ES2231434T3 - Taco roscado en forma de manguito que enrosca en una ranura. - Google Patents

Taco roscado en forma de manguito que enrosca en una ranura.

Info

Publication number
ES2231434T3
ES2231434T3 ES01902240T ES01902240T ES2231434T3 ES 2231434 T3 ES2231434 T3 ES 2231434T3 ES 01902240 T ES01902240 T ES 01902240T ES 01902240 T ES01902240 T ES 01902240T ES 2231434 T3 ES2231434 T3 ES 2231434T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
block
cutting edge
threaded
thread
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01902240T
Other languages
English (en)
Inventor
Stefan Reiter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2231434T3 publication Critical patent/ES2231434T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/002Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose self-cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Foundations (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Taco roscado para el anclaje en hormigón, piedra, muro de ladrillos o similares con un cuerpo del taco (2) fundamentalmente cilíndrico, que está equipado en su superficie exterior (5) con al menos un filo cortante principal (6), que se extiende con al menos tres vueltas a modo de hélice a lo largo de una mayor parte de la superficie exterior (5) del cuerpo del taco (2) y sobresale sobre éste de modo radial, y presenta medios de inserción (8, 81) para la transmisión de un momento de giro al cuerpo del taco (2), caracterizado porque el cuerpo del taco (2) presenta un taladro (3) axial y medios de aplicación de la carga (4) dispuestos en el interior del cuerpo del taco (2), y porque en la pared exterior (5) del cuerpo del taco (2) están dispuestos dos filos cortantes auxiliares (7, 14), que se extienden a modo de hélice a lo largo del cuerpo del taco (2), y abrazan a éste con al menos 1, 5 vueltas.

Description

Taco roscado en forma de manguito que enrosca en una ranura.
La invención se refiere a un taco roscado en forma de manguito que enrosca en una ranura según el preámbulo de la reivindicación 1.
Para la fijación de componentes en subsuelos, como por ejemplo hormigón, piedra, muro de ladrillos o similares, se usan en la mayoría de las ocasiones tacos. Éstos presentan un cuerpo del taco en forma de manguito que se ancla en un taladro preparado en el subsuelo, y medios de aplicación de la carga que para la fijación del componente actúan conjuntamente con el medio de fijación real, por ejemplo un tornillo, un perno o similar. Los medios de aplicación de la carga son, en la mayoría de los casos, roscas interiores, que están previstas en la pared interior del cuerpo del taco en forma de manguito provisto de un taladro. Sin embargo, también pueden estar previstos otros tipos de medios de aplicación de la carga, como por ejemplo conexiones de bayoneta o uniones por unión no positiva del mismo tipo. Otro tipo de medios de aplicación de la carga convencionales son, por ejemplo, los cierres rápidos que se pueden conectar, y similares. El anclaje del taco en el subsuelo se lleva a cabo en la mayoría de las ocasiones por medio de un ensanchamiento radial de una región de expansión en la sección del extremo delantera del cuerpo del taco, en la dirección de colocación. Para ello se desplaza un cuerpo de expansión normalmente cónico bajo la expansión radial de la región de expansión en el taladro del cuerpo del taco en forma de manguito. El cuerpo de expansión puede estar dispuesto en el interior del taladro, y se le puede hacer avanzar en el taladro. En el caso de los denominados tacos de cono exterior, el cuerpo de expansión está inmovilizado de modo fijo en el extremo delantero del cuerpo del taco. Para el anclaje del taco en el subsuelo se impulsa el cuerpo del taco en forma de manguito, metálico en la mayoría de las ocasiones, por el cuerpo de expansión de metal que se apoya en la base del taladro. En este caso, la región de expansión se ensancha de modo radial.
El desplazamiento relativo entre el cuerpo del taco en forma de manguito y el cuerpo de expansión cónico se lleva a cabo por medio de golpes axiales, con los que se hace avanzar al cono en el taladro, o bien se coloca a presión el cuerpo del taco en el cuerpo de expansión. Como consecuencia del proceso de colocación por golpes, los tacos de expansión descritos no están indicados para todos los subsuelos. En muros de ladrillos, por ejemplo, por medio de la energía cinética de los golpes axiales se pueden provocar daños en el ladrillo. Después de esto ya no es posible un anclaje seguro. Pero incluso en otros subsuelos, por ejemplo en piedra arenisca porosa, es posible que, por medio de los golpes axiales sobre el cuerpo de expansión o sobre el cuerpo del taco en forma de manguito se produzcan daños que hagan que no se llegue a los valores de carga requeridos. El anclaje mediante unión no positiva de este tipo de tacos en el subsuelo por medio de la expansión radial de la región de expansión del cuerpo del taco representa una desventaja en un gran número de aplicaciones. Como consecuencia de las fuerzas de expansión, relativamente altas, se ha de cumplir con distancias mínimos del borde y del eje prefijadas para poder garantizar la seguridad del punto de fijación. Habitualmente, esta circunstancia limita las posibilidades para la fijación de componentes de un modo frecuentemente indeseado.
Puesto que en ocasiones es forzosamente necesario realizar puntos de fijación también en pequeñas distancias de ejes y de bordes, en un segundo tipo de tacos está previsto un anclaje por unión positiva, libre de presión de expansión en su mayor parte. En los denominados tacos de destalonado, el anclaje por unión positiva viene dado por el hecho de que las solapas de expansión previstas en el cuerpo del taco se exponen en un destalonamiento dispuesto en la mayoría de las ocasiones cerca de la base del taladro. El destalonamiento ha de ser realizado antes ex profeso en el taladro, con la ayuda de aparatos de destalonamiento especiales. Este tipo de técnica de fijación requiere un elevado tiempo y coste. Debido a ello, se emplea habitualmente sólo en el caso de fijaciones donde la seguridad sea especialmente relevante, y para fijaciones de peso elevado.
Del estado de la técnica se conoce también un taco anclado por medio de una unión positiva, que no requiere de la realización ex profeso de un destalonamiento en el taladro en el subsuelo. Este taco presenta un cuerpo de taco cilíndrico que está provisto de un taladro pasante axial. Una rosca interior sirve como medio de aplicación de la carga. En la pared exterior del cuerpo del taco están dispuestos filos cortantes, que enrollan alrededor del cuerpo del taco a modo de rosca pendiente de forma helicoidal. La pendiente de los filos cortantes que discurren de forma helicoidal, en este caso, se escoge de tal manera que el filo cortante abrace a lo largo de toda su extensión longitudinal menos de 720º del cuerpo del taco. Con otras palabras, el filo cortante en forma de rosca pendiente se enrolla alrededor de su extensión longitudinal total en menos de dos vueltas alrededor de la superficie exterior del cuerpo del taco. La sección transversal de los filos cortantes es fundamentalmente triangular. Un borde de corte que avanza en la dirección de colocación encierra con una perpendicular respecto al eje del taco un ángulo mayor que el borde de corte retrasado. El borde que avanza de modo pendiente, conjuntamente con la mayor pendiente de los filos cortantes que discurren a modo de rosca pendiente, garantizan que el taco, al penetrar en el taladro, por medio de golpes axiales penetre automáticamente en la pared del taladro y construya una unión positiva haciendo surcos. El borde de corte más plano, retrasado, ha de asegurar el taladro anclado mediante unión positiva por medio del autoenclavamiento en el taladro. El proceso de colocación para este taco conocido autocortante requiere golpes axiales relativamente fuertes. Debido a ello está limitado el campo de aplicación de este taco. Para un muro de ladrillos o para subsuelos menos fijos no se puede emplear el taco, ya que por medio de los golpes axiales en el proceso de colocación se puede dañar el subsuelo. Esto tendría como consecuencia que no se podrían alcanzar los valores de carga requeridos. El seguro del taco anclado por medio del autoenclavamiento en la región de la rosca de corte dificulta un desmontaje en caso de que se requiere. En particular, en este caso, existe el peligro de que se dañe la pared del taladro.
En el documento DE-U-295 02 052, el documento DE-U-298 12 947 y el documento US-A-4,892,429 se describen tacos de atornillado para materiales de construcción blandos. Los tacos de atornillado son autocortantes y se atornillan sin taladros previos, directamente, en hormigón esponjoso, placas de yeso entre cartones, madera o yeso. Adicionalmente, presentan un cuerpo del taco cónico en la mayoría de las ocasiones, en cuya pared exterior están dispuestos uno o dos filos cortantes que lo rodean a modo de rosca. Para el ataque de una herramienta de colocación, los cuerpos de los tacos presentan en su extremo posterior un alojamiento para una herramienta de colocación, con la que se aplica el momento de giro necesario para la penetración cortante en el material de construcción blando. Un taladro cilíndrico en el cuerpo del taco permite introducir una rosca de fijación en el taco. En este caso, la rosca del tornillo de fijación penetra en la pared del taladro. En una variante de estos elementos de fijación conocidos, el cuerpo del taco también puede estar conformado de modo ranurado, para que éste se expanda al introducir el tornillo de fijación en el cuerpo del taco. Para las fijaciones en subsuelos duros, por ejemplo en hormigón, piedra o muro de ladrillos, no están indicados estos tacos de atornillado.
A partir del documento US-A-5,885,041 que conforma el siguiente estado de la técnica, se conoce un ancla híbrida para anclajes en subsuelos duros. El cuerpo cilíndrico del ancla híbrida presenta un filo cortante en forma de hélice que se extiende a lo largo de la longitud del cuerpo cilíndrico, y sobresale de su superficie. Al atornillar el ancla híbrida en un taladro de alojamiento preparado, el filo cortante penetra en la pared del taladro. Una cabeza de atornillado en el extremo posterior del ancla híbrida sirve como medio de penetración para la transmisión del momento de giro requerido para el proceso de atornillado. Adicionalmente al anclado por unión positiva, el ancla híbrida se fija en el taladro por medio de un mortero químico, por ejemplo con una base de resina sintética. En la región entre los pasos de la rosca del filo cortante está perfilado el cuerpo cilíndrico del ancla híbrida a modo de rosca. Los perfilados apoyan al anclado del ancla híbrida en el mortero químico. El diámetro del cuerpo cilíndrico en la región de los perfilados en forma de rosca se mide de tal manera que entre los perfilados y la pared del taladro queda libre una ranura anular por la que puede circular el mortero químico antes de que se produzca el endurecimiento. Un revestimiento del cuerpo cilíndrico con un agente separador evita una unión de material con el mortero. Gracias a ello es fundamentalmente posible, en caso de que sea necesario, hacer girar el ancla híbrida, extrayéndola. Sin embargo, el ancla híbrida no está indicada para un atornillado fijo y un desprendimiento repetido del punto de fijación.
Debido a ello, el objetivo de la presente invención es remediar estas desventajas de los tacos del estado de la técnica. Se ha de crear un taco que haga posible fijaciones con distancias de ejes y de bordes reducidas. El taco ha de hacer posible fijaciones con valores de carga satisfactorios en subsuelos que hasta ahora eran críticos, como por ejemplo muros de ladrillos, piedra arenisca porosa y similar. También se han de hacer posibles fijaciones en la zona de tracción. Se han de evitar daños del subsuelo. El proceso de colocación para el taco se ha de poder realizar de un modo sencillo, y no ha de requerir ninguna herramienta de colocación conformada de modo especial. En caso de ser necesario, el taco también se ha de poder volver a desmontar de un modo sencillo.
La consecución de estos objetivos viene dada por un taco roscado que presente las características indicadas en la sección caracterizadora de la reivindicación 1. Las variantes de realización y/o las mejoras de la invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas.
El taco roscado que enrosca en la ranura conforme a la invención posee un cuerpo del taco en forma de manguito fundamentalmente cilíndrico con un taladro axial y medios de aplicación de la carga dispuestos en el interior del cuerpo del taco. En su superficie exterior, el cuerpo del taco está equipado al menos con un filo cortante principal, que se enrolla en forma de hélice a lo largo de una parte de la superficie exterior del cuerpo del taco y sobresale de ésta de modo axial. El filo cortante principal abraza al cuerpo del taco a lo largo de su extensión longitudinal al menos en tres vueltas. Adicionalmente a los medios de aplicación de la carga, en el interior del cuerpo del taco están previstos medios de penetración para la transmisión de un momento de giro.
A diferencia de los tacos conocidos del estado de la técnica, el taco roscado conforme a la invención posee además del filo cortante principal, dos filos cortantes auxiliares, que se extienden a modo de hélice a lo largo de al menos 1,5 vueltas. Con ello el manguito del taco presenta al menos en una región parcial de su superficie exterior tres vueltas de filo cortante que discurren una junto a otra. El mayor número de vueltas lleva, en este caso, a una mejor unión positiva, haciendo que un mayor número de salientes contribuya a la sujeción del taco. El mayor número de vueltas que penetran cortando en la pared del taladro permite emplear el taco roscado conforme a la invención también en la zona de tracción del subsuelo, en particular de hormigón. El proceso de colocación del taco roscado es autoexplicativo y fácil de llevar a cabo. En caso necesario, el taco roscado también se puede volver a desmontar de un modo sencillo y cuidadoso, invirtiendo la acción del momento de giro.
El filo cortante principal y los filos cortantes secundarios poseen en una sección delantera referida a la dirección de colocación del cuerpo del taco, respectivamente, una región de entrada de la rosca. En las regiones de entrada de la rosca disminuye el saliente radial del filo cortante principal y de los dos filos cortantes auxiliares respecto a la superficie exterior del cuerpo del taco fundamentalmente hasta cero. En una variante ventajosa de realización, las regiones de penetración de la rosca están dispuestas a una distancia angular de aproximadamente 120º entre ellas sobre el mismo círculo del contorno del cuerpo del taco. Por medio de la disposición de los filos cortantes principal y auxiliares, y por medio de la configuración geométrica de las regiones de penetración de la rosca, se mejora el centrado del taco roscado en el taladro. Gracias a ello, el filo cortante principal puede penetrar mejor en el subsuelo, para al colocar el taco roscado mediante giro cortar automáticamente una rosca en la pared del taladro. Los filos cortantes auxiliares pueden estar previstos a lo largo de toda la longitud del cuerpo del taco. Sin embargo, para su función de centrado es suficiente con que se extiendan a lo largo de al menos 1,5 vueltas. A continuación podrían discurrir en la superficie exterior del cuerpo del taco. Para que se puedan mantener en valores reducidos los momentos de giro requeridos para el proceso de colocación, se presenta como una ventaja el hecho de que los dos filos cortantes auxiliares presenten un saliente radial máximo menor a lo largo de la pared exterior del cuerpo del taco que el filo cortante principal. Las inclinaciones del filo cortante principal y de los filos cortantes auxiliares pueden estar conformadas con el mismo tamaño. En una variante de la invención en la que los filos cortantes auxiliares cumplen adicionalmente con funciones de sujeción y tensado, las inclinaciones de los dos filos cortantes auxiliares a modo de hélices también pueden diferir respecto a la inclinación del filo cortante principal. Esta medida puede tener un efecto ventajoso, por ejemplo, sobre el momento restablecedor necesario para el soltado del taco roscado.
Los medios de inserción para la transmisión de los momentos de giro al cuerpo del taco pueden estar previstos en la sección delantera del taco. Para, a pesar de esto, evitar el peligro de daños de los medios de aplicación de la carga, los medios de penetración están previstos en la región del extremo del cuerpo del taco. Esto hace posible tomar medidas con las que se contrarreste un daño no intencionado del medio de aplicación de la carga que se conecta de modo axial en el interior del cuerpo del taco.
Para los medios de inserción para la transmisión del momento de giro son posibles diferentes variantes. Por ejemplo, la pared interior del cuerpo del taco puede estar provista en la región del extremo posterior con acanaladuras que discurren de modo axial, que están dispuestas opuestas diametralmente y que desembocan en el extremo posterior del cuerpo del taco. En estas acanaladuras se puede introducir una herramienta a modo de varilla conformada de modo correspondiente con dos pernos que sobresalen radialmente. En una variante de realización preferida de la invención, los medios de inserción en la región del extremo posterior del cuerpo del taco están conformados como sección de inserción con una sección transversal fundamentalmente poligonal. El número y el tamaño de las superficies de transmisión del momento de giro prefija las cargas locales del cuerpo del taco en la transmisión del momento de giro. En este caso, se revela como adecuada, en particular, una sección transversal de la sección de inserción fundamentalmente cuadrangular, de preferencia fundamentalmente cuadrada. Ésta garantiza suficientemente superficies de transmisión del momento de giro grandes, y suficiente material restante del cuerpo del taco, para que al ser sometido a esfuerzos, no se produzcan fallos del material en la región del extremo posterior del cuerpo del taco.
Para un desplazamiento manual, con un dimensionado apropiado de la sección de inserción, se puede introducir sencillamente el taco roscado en el cuadrado de la palanca de trinquete de un dispositivo de llave de caja. El taco roscado aparece en este caso en el lugar de una nuez de inserción. El proceso de colocación se corresponde entonces, en su mayor parte, con la manipulación de la palanca de trinquete, también con la ayuda de un aparato de atornillado o de una taladradora. Para ello se sujeta una pieza del árbol que se corresponde con la sección de inserción en el alojamiento de la herramienta, y el taco roscado se "enrosca" en el taladro por medio del accionamiento del aparato. Se entiende que en el caso del uso de taladradoras percusoras de modo axial se desconecta la herramienta de percusión. Para facilitar aún más el desplazamiento por medio de la máquina del taco roscado conforme a la invención se pueden usar incluso aparatos atornilladores que presenten un apoyo percutor en la dirección de atornillado. Este tipo de aparatos también se conocen con la designación de "aparatos de atornillado con percusión tangencial".
Haciendo que el cuerpo del taco presente una región del extremo posterior, cuyo diámetro exterior se extienda hasta el extremo posterior, el taco roscado conforme a la invención se puede arriostrar en el taladro preparado. Esto actúa como un seguro adicional de rotación inversa para el taco roscado desplazado. El mayor diámetro exterior en la región del extremo posterior no supera en este caso un diámetro exterior mayor medido por las vueltas del filo cortante. A parte de la posibilidad de desplazamiento más sencilla del taco roscado, esta limitación del diámetro exterior también tiene ventajas de fabricación. Un taco roscado conformado de esta manera también está indicado para un montaje pasante, y en particular, se puede anclar conjuntamente con la superficie en el subsuelo. En una variante transformada de la invención, el taco roscado puede presentar en su extremo posterior un tope anular o bien un collarín distanciador. Esto permite desplazar al taco con un saliente definido sobre el subsuelo.
El filo cortante principal posee en la dirección de colocación bordes que van por delante y bordes retrasados. Para el proceso de corte, por un lado, y para la fuerza que se produce en la carga de tracción del taco roscado, se produce un ángulo entre los bordes que van por delante y los bordes retrasados del filo cortante que sobresale más radialmente, de modo ventajoso, que es mayor de 8º, preferentemente mayor de 10º. Para el proceso de corte representan una ventaja los ángulos mayores. Por otro lado, para evitar fuerzas de expansión en una carga de tracción del taco roscado, se intenta tener ángulos lo más pequeños posibles. El límite inferior indicado para el ángulo se revela como una solución de compromiso satisfactoria, que por un lado garantiza los momentos de giro dominantes, y por otro lado garantiza fuerzas de expansión reducidas.
Para simplificar todavía más la colocación del taco roscado conforme a la invención, en el extremo delantero del cuerpo del taco está prevista una sección de introducción que presenta un diámetro exterior menor que el cuerpo del taco en la región del (de los)
filo(s) cortante(s) que discurre(n) en forma de hélice. Esta región de un diámetro menor facilita la colocación del taco roscado en la desembocadura del taladro, para comenzar con el proceso de corte. En una variante ventajosa de la invención, la sección de introducción está conformada de modo que se estrecha cónicamente hacia el extremo delantero libre. Gracias a ello, al realizar la colocación en el taladro se mejora todavía más el centrado del taco roscado.
El taladro en el cuerpo del taco puede ser, por ejemplo, un taladro pasante. Esto ofrece la posibilidad de realizar, por ejemplo, una rosca interior como medio de aplicación de la carga hasta el extremo delantero del taco. En una variante de realización alternativa de la invención, el taladro está conformado como taladro ciego. Esto tiene la ventaja de que el material retirado de la pared del taladro por los filos cortantes no puede ir a parar a la región del medio de aplicación de la carga.
Tal y como ya se ha mencionado al comienzo, los medios de aplicación de la carga pueden estar conformados de modos diferentes. En particular, se han acreditado en este caso, especialmente, las roscas interiores, por ejemplo roscas métricas o roscas Whitworth. La inclinación de la rosca interior, en este caso, es menor que la inclinación del filo cortante principal en la pared exterior del cuerpo del taco. En este caso, la rosca interior y el (los) filo(s) cortante(s) a modo de rosca presentan el mismo sentido de giro. Esto tiene la ventaja de que al enroscar un tornillo de rosca en un taco roscado que posiblemente todavía no está completamente fijado, el proceso de atornillado contribuye a la fijación definitiva. La menor inclinación de la rosca interior resulta en momentos de giro inversos necesarios menores para desprender el tornillo de rosca. Estos son menores que el momento de giro inverso requerido para el desprendimiento del taco roscado anclado en el subsuelo. De esta manera se contrarresta un desprendimiento no intencionado del taco roscado.
Mientras que el taco roscado conforme a la invención, para la fijación en materiales muy blandos, podría estar fabricado, en principio, también a partir de plástico, para el empleo del taco roscado, en particular, en subsuelos duros, se revela como algo ventajoso el hecho de que el cuerpo del taco y los filos cortantes estén hechos de metal, por ejemplo de acero inoxidable. Gracias a ello, el taco roscado es resistente a la corrosión, y en particular, también es adecuado para la prevención de incendios. Por razones de la técnica de fabricación, aunque también debido a consideraciones sobre la rigidez, los filos cortantes principales y, dado el caso, los filos cortantes auxiliares están conformados, de modo ventajoso, en una misma pieza con el cuerpo del taco. En este caso, los filos cortantes auxiliares pueden estar ya enrollados en la pieza en bruto del cuerpo del taco, mientras que el filo cortante principal se realiza en un proceso de conformación posterior.
A continuación se explica la invención con más detalle a partir de un ejemplo de realización representado en las figuras. Se muestra, en una representación esquemática, que no está a escala:
Fig. 1 un taco enroscado conforme a la invención en una representación seccionada por la mitad; y
Fig. 2 una vista en planta desde arriba del extremo frontal posterior del taco roscado.
El ejemplo de realización representado de modo esquemático en las Fig. 1 y 2 del taco roscado conforme a la invención lleva en su conjunto el símbolo de referencia 1. El taco roscado 1 posee un cuerpo del taco 2 en forma de manguito, fundamentalmente cilíndrico, con un taladro ciego 3. En el taladro ciego 3 está conformada una rosca interior 4, que sirve como medio de aplicación de la carga, por ejemplo, para un perno de enroscado. El cuerpo del taco 2 posee una sección del extremo 9 posterior con un medio de inserción conformado como sección de introducción 8. La sección de introducción 8 posee superficies de transmisión del momento de giro 81 para la transmisión del momento de giro. En el ejemplo de realización representado, la sección de introducción 8 está conformada con una sección transversal fundamentalmente cuadrada con cuatro superficies de transmisión del momento de giro 81 iguales. La medida interior de la sección de introducción 8 es mayor que el diámetro del taladro 3 con la rosca interior 4. Gracias a ello se produce en la transición desde la sección de introducción 8 a la rosca interior 4, un tope 11 circular, por ejemplo en forma de anillo en forma de cono. Éste evita que al acoplar el taco roscado en una pieza de acoplamiento conformada de modo correspondiente a la sección de introducción se dañe la entrada de la rosca de la rosca interior 4. La pieza de acoplamiento, por ejemplo, puede ser un cuadrado en el trinquete de una herramienta de llave de caja, o un árbol de sección cuadrada que se puede sujetar en el alojamiento de la herramienta de un aparato de atornillado o de una taladradora.
En la superficie exterior 5 del taco roscado discurren a modo de hélice un filo cortante principal 6 y dos filos cortantes auxiliares 7, 14. El filo cortante principal 6 que discurre a modo de hélice se extiende desde la sección del extremo posterior hasta una sección de introducción 12 en el extremo delantero en la dirección de colocación S del cuerpo del taco 2. En este caso, los filos cortantes principales 6 abrazan al cuerpo del taco con al menos tres vueltas. En el caso representado, por ejemplo, son cuatro vueltas, a partir de lo cual resulta un ángulo de abrazamiento total de 4 x 360º = 1440º. Los filos cortantes auxiliares 7, 14 se extienden al menos por 1,5 vueltas. Estos pueden estar guiados hasta el extremo posterior, o bien, tal y como está representado, pueden acabar después del número mínimo de vueltas en la superficie exterior 5 del cuerpo del taco 2. Los filos cortantes auxiliares presentan un saliente radial máximo menor por la superficie exterior 5 del cuerpo del taco 2 que el filo cortante principal. La diferencia del saliente radial máximo de los tres filos cortantes que discurren a modo de hélice tiene un valor, por ejemplo, de aproximadamente entre 0,5 mm y 2,5 mm. El principio de este tipo de filos cortantes múltiples Hi-Lo se conoce del estado de la técnica, y también se usa, por ejemplo, en los denominados tornillos de hormigón, que son introducidos directamente en el hormigón en taladros que han sido taladrados previamente. El filo cortante 6 que discurre a modo de hélice con el mayor saliente radial, posee un borde de corte 61 que va por delante en la dirección de colocación, y un borde de corte 62 retrasado. Los dos bordes de corte 61, 62 encierran entre ellos un ángulo \alpha, que tiene un valor de más de 8º, preferentemente de más de 10º. En este caso, el ángulo \alpha de los bordes de corte 61, 62 es menor que 105º, preferentemente menor que 90º. El mayor saliente radial del filo cortante 6 que discurre a modo de hélice tiene un valor, por ejemplo, que está aproximadamente entre 1,5 mm y 4 mm.
El filo cortante principal 6 y los filos cortantes auxiliares 7, 14 presentan en una sección delantera, referida a la dirección de colocación S, del cuerpo del taco 2, respectivamente, regiones de entrada de la rosca 13. En las regiones de entrada de la rosca 13 disminuye el saliente radial del filo cortante principal 6 y de los dos filos cortantes auxiliares 7, 14 respecto a la superficie exterior 5 del cuerpo del taco 2 fundamentalmente hasta cero. En este caso, las regiones de entrada de la rosca 13 están dispuestas a una distancia angular de aproximadamente 120º entre ellas sobre el mismo círculo del contorno del cuerpo del taco 2.
La sección de introducción 12 situada a continuación de la parte del cuerpo del taco 2 provista de los filos cortantes principal y auxiliares 6, 7, 14 a modo de hélices, se estrecha fundamentalmente de modo cónico hacia el extremo delantero del taco roscado 1. La sección del extremo 9 posterior del cuerpo del taco 2 se ensancha de modo aproximadamente cónico desde la región de salida del filo cortante principal 6 hacia la superficie frontal 10 posterior.
En este caso, sin embargo, no supera un diámetro exterior d máximo que está prefijado por medio del mayor saliente radial del filo cortante 6. La sección de introducción 12 y la sección del extremo 9 posterior del cuerpo del taco 2 presentan aproximadamente longitudes comparables. Ésta tiene un valor, por ejemplo de aproximadamente 8 mm hasta aproximadamente 15 mm o bien, aproximadamente 1/5 de la longitud total del taco roscado 1. El sentido de giro de los filos cortantes principal y auxiliares 6, 7, 14 que discurren a modo de hélice y de la rosca interior 4 es el mismo, de modo ventajoso. Habitualmente, en este caso se trata de un giro a derechas. La rosca interior 4 puede ser una rosca métrica o bien una rosca Whitworth. El cuerpo del taco 2 del ejemplo de realización representado a modo de ejemplo está hecho de metal, por ejemplo de un acero inoxidable. Los filos cortantes 6, 7, 14 están conformados formando una pieza con el cuerpo del taco 2, y pueden estar endurecidos adicionalmente en la región de las puntas. Como método de fabricación para un taco roscado conforme a la invención hecho de metal se pueden considerar, por ejemplo, procedimientos de arrancado de virutas, procedimientos de laminación con rodillos, en particular para los filos cortantes auxiliares, o también procedimientos de prensado de extrusión. Los tacos roscados conformados según la invención hechos de plástico se fabrican preferentemente en un procedimiento de moldeado por inyección de la técnica de masas.

Claims (17)

1. Taco roscado para el anclaje en hormigón, piedra, muro de ladrillos o similares con un cuerpo del taco (2) fundamentalmente cilíndrico, que está equipado en su superficie exterior (5) con al menos un filo cortante principal (6), que se extiende con al menos tres vueltas a modo de hélice a lo largo de una mayor parte de la superficie exterior (5) del cuerpo del taco (2) y sobresale sobre éste de modo radial, y presenta medios de inserción (8, 81) para la transmisión de un momento de giro al cuerpo del taco (2), caracterizado porque el cuerpo del taco (2) presenta un taladro (3) axial y medios de aplicación de la carga (4) dispuestos en el interior del cuerpo del taco (2), y porque en la pared exterior (5) del cuerpo del taco (2) están dispuestos dos filos cortantes auxiliares (7, 14), que se extienden a modo de hélice a lo largo del cuerpo del taco (2), y abrazan a éste con al menos 1,5 vueltas.
2. Taco roscado según la reivindicación 1, caracterizado porque el filo cortante principal (6) y los filos cortantes auxiliares (7, 14) presentan en una sección delantera en la dirección de colocación (S) del cuerpo del taco (2) regiones de entrada de la rosca (13), en las que su saliente radial disminuye respecto a la superficie exterior (5) del cuerpo del taco (2) fundamentalmente hasta cero, y porque las regiones de entrada de la rosca (13) están dispuestas a una distancia angular de aproximadamente 120º entre ellas y en el mismo círculo del contorno del cuerpo del taco (2).
3. Taco roscado según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los medios de inserción (8, 81) están previstos en la región del extremo (9) posterior del cuerpo del taco (2).
4. Taco roscado según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los medios de inserción (8, 81) para la transmisión del momento de giro están dispuestos en el interior del cuerpo del taco (2).
5. Taco roscado según la reivindicación 4, caracterizado porque están conformados medios de inserción (8, 81) como sección de inserción, y presentan una sección transversal fundamentalmente poligonal.
6. Taco roscado según la reivindicación 5, caracterizado porque la sección de inserción (8) presenta una sección transversal fundamentalmente cuadrangular, de preferencia fundamentalmente cuadrada.
7. Taco roscado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cuerpo del taco (2) presenta una región del extremo (9) posterior, que se extiende hacia el extremo frontal (10) posterior sobre un diámetro exterior que no supera un diámetro exterior (d) mayor medido a lo largo de las vueltas del filo cortante principal (6).
8. Taco roscado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los dos filos cortantes auxiliares (7, 14) presentan un saliente radial máximo a lo largo de la pared exterior (5) del cuerpo del taco (2) que es menor que el filo cortante principal (6).
9. Taco roscado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los dos filos cortantes auxiliares (7, 14) a modo de hélice presentan inclinaciones que difieren respecto a la inclinación del filo cortante principal (6).
10. Taco roscado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el filo cortante principal (6) presenta un borde que va por delante en la dirección de colocación y un borde retrasado, en los que el borde adelantado y el borde retrasado (61, 62) del filo cortante (6) encierran entre ellos un ángulo (\alpha) que es mayor de 8º, preferentemente mayor de 10º.
11. Taco roscado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque en el extremo delantero del cuerpo del taco (2) está prevista una sección de introducción (12) que presenta un diámetro exterior menor que el cuerpo del taco (2) en la región del (de los) filo(s) cortante(s) (6, 7, 14) a modo de hélices.
12. Taco roscado según la reivindicación 11, caracterizado porque la sección de introducción (12) está conformada de modo que se estrecha hacia el extremo delantero libre de modo cónico.
13. Taco roscado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el taladro (3) en el cuerpo del taco (2) es un taladro ciego.
14. Taco roscado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios para la aplicación de la carga (4) están conformados como rosca interior, por ejemplo como rosca métrica o como rosca Whitworth, siendo la inclinación de la rosca interior menor que la inclinación del filo cortante principal (6) en la pared exterior (5) del cuerpo del taco (2).
15. Taco roscado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cuerpo del taco (2) y el (los) filo(s) cortante(s) (6, 7, 14) están hechos de metal, por ejemplo de un acero inoxidable.
16. Taco roscado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el (los) filo(s) cortante(s) (6, 7, 14) está conformado formando una sola pieza con el cuerpo del taco (2).
17. Taco roscado según una de las reivindicaciones 6-16, caracterizado porque los filos cortantes auxiliares (7, 14) están enrollados en la superficie exterior (5) del cuerpo del taco (2).
ES01902240T 2000-05-19 2001-02-14 Taco roscado en forma de manguito que enrosca en una ranura. Expired - Lifetime ES2231434T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH10092000 2000-05-19
CH1009/00 2000-05-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2231434T3 true ES2231434T3 (es) 2005-05-16

Family

ID=33315346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01902240T Expired - Lifetime ES2231434T3 (es) 2000-05-19 2001-02-14 Taco roscado en forma de manguito que enrosca en una ranura.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7114902B2 (es)
EP (1) EP1285172B1 (es)
JP (1) JP4773030B2 (es)
KR (1) KR20030011849A (es)
CN (1) CN1222700C (es)
AT (1) ATE280904T1 (es)
AU (1) AU2001229955A1 (es)
CA (1) CA2408774C (es)
DE (1) DE50104301D1 (es)
ES (1) ES2231434T3 (es)
WO (1) WO2001088387A1 (es)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2003270953B2 (en) * 2002-12-18 2006-07-06 Illinois Tool Works Inc. Threaded fastener with dual reinforcing leads and improved substrate entry or lead end portion
US7056075B2 (en) * 2003-03-04 2006-06-06 Powers Fasteners, Inc. Screw-type anchor
WO2005118190A1 (de) * 2004-06-03 2005-12-15 Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg Verfahren, anker und bohrmaschine zur verankerung des ankers in einem ankergrund
DE102005000108A1 (de) * 2005-09-02 2007-03-15 Hilti Ag Befestigungselement für harte Untergründe
DE202005021725U1 (de) * 2005-09-02 2009-11-19 Hilti Aktiengesellschaft Befestigungselement für harte Untergründe
DE102006002557A1 (de) * 2006-01-10 2007-07-12 Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh Mauerwerkschraube
DE102006003172A1 (de) * 2006-01-23 2007-07-26 Ludwig Hettich & Co. Schraubanker
DE102006034584A1 (de) * 2006-07-26 2008-01-31 Ejot Gmbh & Co. Kg Loch- und gewindeformende Schraube
CN101527720B (zh) * 2009-04-01 2012-03-28 四川九洲电器集团有限责任公司 报文过滤方法及系统
US9475109B2 (en) 2013-12-31 2016-10-25 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Method of manufacturing a hollow externally threaded fastener
EP3029340B1 (de) * 2014-12-01 2017-05-03 RAMPA Verbindungstechnik GmbH & Co. KG Gewindehülse
CA2923825A1 (en) * 2015-03-16 2016-09-16 Richard M. Davidian Drywall repair kit and method
US10323426B1 (en) 2017-04-06 2019-06-18 Kent Sandvig Wall repair plug system
EP3805582B1 (en) * 2018-06-01 2024-07-31 Form Roll Tech Co., Ltd. Dual-thread structure and fastener for same
DE102018114983A1 (de) 2018-06-21 2019-12-24 Ejot Gmbh & Co. Kg Selbstfurchende Schraube

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2256938C3 (de) * 1972-11-21 1985-10-03 Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen Einsatzhülse für Gipswände o.dgl.
US4892429A (en) * 1987-08-03 1990-01-09 Giannuzzi Louis Roof anchor and stress plate assembly
FR2642801A1 (fr) * 1989-01-17 1990-08-10 Hallouin Jean Insert concu pour etre mis en place dans les materiaux friables a l'aide d'un dispositif de vissage
US5116337A (en) * 1991-06-27 1992-05-26 Johnson Lanny L Fixation screw and method for ligament reconstruction
JPH0758090B2 (ja) * 1992-01-22 1995-06-21 若井産業株式会社 ねじ釘
JPH07317746A (ja) * 1994-05-25 1995-12-08 Nec Niigata Ltd インサート
DE29502052U1 (de) * 1995-02-08 1995-03-23 Berner GmbH, 74653 Künzelsau Dübel
JPH10246215A (ja) * 1997-03-07 1998-09-14 Akira Miyake インサートボルト
GB9715779D0 (en) * 1997-07-26 1997-10-01 Unifix Ltd Improved fixing anchor
US5885041A (en) * 1997-08-04 1999-03-23 Anthony C. Giannuzzi Chemical self-tapping, screw-type masonry anchor
DE29812947U1 (de) * 1998-07-21 1999-12-09 fischerwerke Artur Fischer GmbH & Co. KG, 72178 Waldachtal Einschraubdübel für weiche Baustoffe
US5957646A (en) * 1998-11-02 1999-09-28 Anthony C. Giannuzzi Enhanced strength screw-type masonry anchor
US6302632B1 (en) * 1998-11-17 2001-10-16 Chao-Wei Lin Screw with compound recesses
JP2000192556A (ja) * 1998-12-25 2000-07-11 Okada Kinzoku Kogyosho:Kk 木材等の接合固定具
US6406376B1 (en) * 1999-08-11 2002-06-18 Chao-Wei Lin Compound screw drive recesses mold

Also Published As

Publication number Publication date
JP4773030B2 (ja) 2011-09-14
EP1285172B1 (de) 2004-10-27
DE50104301D1 (de) 2004-12-02
AU2001229955A1 (en) 2001-11-26
US20040096291A1 (en) 2004-05-20
EP1285172A1 (de) 2003-02-26
WO2001088387A1 (de) 2001-11-22
ATE280904T1 (de) 2004-11-15
CN1429318A (zh) 2003-07-09
CA2408774C (en) 2008-08-05
CA2408774A1 (en) 2002-11-13
CN1222700C (zh) 2005-10-12
JP2004509292A (ja) 2004-03-25
KR20030011849A (ko) 2003-02-11
US7114902B2 (en) 2006-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2231434T3 (es) Taco roscado en forma de manguito que enrosca en una ranura.
ES2213289T3 (es) Anclaje de fijacion mejorado.
US4439077A (en) Concrete screw anchor
JP3405932B2 (ja) アンカーボルト及びその施工工具並びにその施工工具を用いたアンカーボルトの取付け施工方法
US5263803A (en) Anchor bolt
US4861206A (en) Straddling plug
US4076444A (en) Drill bit extension
US20090220316A1 (en) Spreading plug
JP2009092241A (ja) 固定素子
US9334888B2 (en) Fastening device
EP1244877B1 (en) Anchoring element
TWI227764B (en) An integrally formed, self tapping masonry anchor, a method for forming a self tapping masonry anchor from a cylindrical blank, a method for inserting a self tapping masonry anchor in a masonry hole having a hole opening, a masonry anchor that is...
WO1997049929A1 (en) Self drilling masonry anchor
ES2941407T3 (es) Sistema para la fijación de un anclaje en un sustrato mineral
KR20230162173A (ko) 석고보드용 앵커볼트
JPS63254211A (ja) アンカー止め部材
EP2800911B1 (en) Blind bolt
JP6378764B2 (ja) アンカ装置の設置方法およびかかる方法を実行するための装置
JP2511769B2 (ja) 自己ドリルアンカ―
TW202028621A (zh) 牆板錨
JP2005194832A (ja) アンカー
JP2014074300A (ja) あと施工アンカー
KR102324648B1 (ko) 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트
JP2005291385A (ja) アンカー
JP2000087930A (ja) アンカー