KR102324648B1 - 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고정대상물로의 삽입이 최소한의 압력에 의해 원활하게 이루어지면서 간단한 기술적 구성인 나사산의 피치(pitch) 간의 간격이 서로 다르거나 또는 나사산 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 인해 고정대상물로의 체결이 완료된 상태에서 풀림을 원천적으로 방지할 수 있도록 회전력이 전달되도록 형성되는 헤드; 상기 헤드의 하부에 그 헤드의 밑면으로부터 축 방향으로 점진적으로 좁은 직경을 갖도록 형성되는 축부; 및 상기 축부에 나사산의 피치(pitch) 간의 간격이 서로 다른 구간이 적어도 2구간 이상 형성되거나 또는 나사산 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 적어도 2구간 이상 형성되는 풀림 방지 나사산부;를 포함하는 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트를 제공하다.
그에 따라 가공이 간단하게 이루어질 수 있는 편리성과 함께 고정대상물의 체결 고정이 더욱더 손쉽고 간단하고 편리하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 체결 고정된 후에는 풀림을 방지함으로 인한 제품에 대한 높은 신뢰성을 확보할 수 있는 효과를 가진다.

Description

풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트{Tapping screw bolt with anti-loosening function}

본 발명은 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트에 관한 것으로, 더 상세하게는 고정대상물로의 삽입이 최소한의 압력에 의해 원활하게 이루어지면서 간단한 기술적 구성인 나사산의 피치(pitch) 간의 간격이 서로 다르거나 또는 나사산 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 인해 고정대상물로의 체결이 완료된 상태에서 풀림을 원천적으로 방지할 수 있도록 한 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트에 관한 것이다.

일반적으로 건축물의 콘크리트에 고정대상물인 각 내장재 또는 외장재를 고정하거나 목재 또는 경량 철판 등을 고정하기 위해서는 다양한 형태의 스크류나 세트 앵커 또는 볼트 등이 사용하여 고정하고 있다.

아울러, 도로시설물의 바닥면인 콘크리트 또는 아스팔트 등에 고정하기 위해서도 세트 앵커나 볼트, 스크류와 칼 블럭을 취부시켜 고정하고 있다.

아울러, 후술하는 선행기술문헌 4에서와같이 세트 앵커를 사용함으로 인한 불편함을 해결하기 위하여, 근래에는 단순 체결 용도가 아닌 고 하중에 대한 높은 체결 고정력은 물론 얇은 목재나 경량 철판 등에도 직접 고정하여 사용할 수 있을 뿐만 아니라 콘크리트 또는 아스팔트 등에 홀 가공을 하지 않고도 직접 체결 고정할 수 있는 다양한 형태의 탭핑 스크류 또는 탭핑 스크류 볼트 등이 개발되어 사용되고 있다.

여기서, 또한 체결 고정 후에 풀림을 방지하기 위한 다양한 형태의 기술도 제안된 바 있다.

상기와 같이 풀림을 방지하기 위한 스크류, 탭핑 스크류, 탭핑 스크류 볼트 등과 같은 종래의 선행기술에는 다음과 같은 기술이 제시된 바 있다.

먼저, 대한민국 공개특허공보 제10-2007-0097173호(이하 '선행기술문헌 1'이라 한다)에 게시된 바와 같이 나사산의 높이가 각기 다른 구조로 이루어진 하이 로우(hi-lo) 타입의 스크류에서 표준 높이를 갖는 나사산의 정점에 돌기를 각각 형성하여 나사산과 나사골 간의 접촉면적과 접촉압력을 증대시킴으로써, 체결력의 이완을 방지할 수 있는 풀림 방지 스크류와 같은 기술이 제안된 바 있다.

또한, 대한민국 등록특허공보 제10-1417350호(이하 '선행기술문헌 2'라 한다)에 게시된 바와 같이 원통형의 몸체부에 주나사산과 보조나사산이 2줄 나사로 형성되되, 서로 다른 외경과 서로 다른 각도를 갖도록 형성되는 범용 탭핑 스크류와 같은 기술도 제안된 바 있다.

또, 대한민국 공개특허공보 제10-2020-0054496호(이하 '선행기술문헌 3'이라 한다)에 게시된 바와 같이 나선부의 높이 큰 제1 나사산과 높이가 낮은 제2 나산으로 2줄 나사산으로 이루어지고, 제1 나사산에 풀림을 방지를 위한 돌출 곡면과 홀쭉한 곡면으로 톱날 형상으로 이루어지며, 제 나사산에 천공홀과 중심유지 및 엑포시 접착제의 충진공간이 형성되는 건축물 외장재 고정용 볼트와 같은 기술도 제안된 바 있다.

또, 대한민국 등록특허공보 제10-2030391호(이하 '선행기술문헌 4'라 한다)에 게시된 바와 같이 축부에 형성되는 나산산에 적어도 한 부분 이상이 단락된 이음매 부분이 서로 어긋나게 형성됨과 아울러 나사 결합 고정시에는 원활하게 회전되어 삽입되면서 반대로의 회전시에는 저지시켜 풀림을 방지하는 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트와 같은 기술도 제안된 바 있다.

그러나 선행기술문헌 1 내지 2는 콘크리트나 아스팔트 등에 사용할 수 없고, 기계류나 전자기기류에 한정되는 단점을 가진다.

선행기술문헌 3 내지 4는 가공 조건이 상당히 까다롭고 번거로운 단점을 가진다.

대한민국 공개특허공보 제10-2007-0097173호 대한민국 등록특허공보 제10-1417350호 대한민국 공개특허공보 제10-2020-0054496호 대한민국 등록특허공보 제10-2030391호

상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 기술적 해결과제는 고정대상물로의 삽입이 최소한의 압력에 의해 원활하게 이루어지면서 간단한 기술적 구성인 나사산의 피치(pitch) 간의 간격이 서로 다르거나 또는 나사산 간의 경사 각도가 서로 다른 경사 각도로 인해 고정대상물로의 체결이 완료된 상태에서 풀림을 원천적으로 방지할 수 있도록 한 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 구체적인 기술적 해결과제는 풀림 방지를 위한 다양한 실시 예를 제시하는 데 있다.

상기와 같은 구체적인 기술적 구성을 해결과제를 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 기술적 해결수단은 수동공구 또는 전동공구의 회전수단과 결합되어 회전력이 전달되도록 형성되는 헤드; 상기 헤드의 하부에 가공방식에 의해 그 헤드의 밑면으로부터 축 방향으로 점진적으로 좁은 직경을 갖도록 형성되는 축부; 및 상기 축부에 나사가공방식에 의해 고정대상물로 최초 삽입이 원활하게 이루어지면서 체결 고정시 풀림을 방지하도록 나사산의 피치(pitch) 간의 간격이 서로 다른 구간이 적어도 2구간 이상 형성되거나 또는 나사산 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 적어도 2구간 이상 형성되는 풀림 방지 나사산부;를 포함한다.

상기 나사산의 피치 간의 간격이 서로 다른 구간으로 형성되는 풀림 방지 나사산부는 헤드의 하부로부터 좁은 피치 간격을 가지는 제1 나사산부, 상기 제1 나사산부의 하부에 그 제1 나사산부의 피치 보다 넓은 피치 간격을 가지는 제2 나사산부, 상기 제2 나사산부의 하부에 그 제2 나사산부의 피치 보다 넓은 피치 간격을 가지는 제3 나사산부를 포함한다.

상기 나사산의 피치 간의 간격이 서로 다른 구간으로 형성되는 풀림 방지 나사산부는 헤드의 하부로부터 넓은 피치 간격을 가지는 제3 나사산부, 상기 제3 나사산부의 하부에 그 제3 나사산부의 피치 보다 좁은 피치 간격을 가지는 제2 나사산부, 상기 제2 나사산부의 하부에 그 제2 나사산부의 피치 보다 좁은 피치 간격을 가지는 제1 나사산부를 포함한다.

상기 나사산 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 형성되는 풀림 방지 나사산부는 헤드의 하부로부터 높은 경사각도로 형성되는 제4 나사산부, 상기 제4 나사산부의 경사각도 보다 낮은 경사각도로 형성되는 제5 나사산부, 상기 제5 나사산부의 경사각도 보다 낮은 경사각도로 형성되는 제6 나사산부를 포함한다.

상기 나사간 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 형성되는 풀림 방지 나사산부는 헤드의 하부로부터 낮은 경사각도로 형성되는 제6 나사산부, 상기 제6 나사산부의 경사각도 보다 높은 경사각도로 형성되는 제5 나사산부, 상기 제5 나사산부의 경사각도 보다 높은 경사각도로 형성되는 제4 나사산부를 포함한다.

상기 축부에 나사가공방식에 의해 고정대상물로 최초 삽입이 원활하게 이루어지면서 체결 고정시 풀림을 방지하도록 나사산의 피치(pitch) 간의 간격이 서로 다른 구간과 그 피치 간의 간격이 서로 다른 구간 내의 나사산의 경사각도 또한 서로 다른 경사각도로 형성되는 것을 포함한다.

본 발명은 고정대상물로의 삽입이 최소한의 압력에 의해 원활하게 이루어지면서 간단한 기술적 구성인 나사산의 피치(pitch) 간의 간격이 서로 다르거나 또는 나사산 간의 경사 각도가 서로 다른 경사 각도로 인해 고정대상물로의 체결이 완료된 상태에서 풀림을 원천적으로 방지할 수 있도록 함으로써, 가공이 간단하게 이루어질 수 있는 편리성과 함께 고정대상물의 체결 고정이 더욱더 손쉽고 간단하고 편리하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 체결 고정된 후에는 풀림을 방지함으로 인한 제품에 대한 높은 신뢰성을 확보할 수 있는 효과를 가진다.

또한, 풀림 방지를 위한 다양한 실시 예를 제시함으로써, 가공 조건이나 사용 조건 등에 따라 선택적으로 사용할 수 있는 편리성도 제공한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예를 설명하기 위한 사시도,
도 2는 도 1에 따른 정면도,
도 3은 도 1에 따른 다실 실시 예를 설명하기 위한 정면도,
도 4는 본 발명의 제2 실시 예를 설명하기 위한 사시도,
도 5는 도 4에 따른 정면도,
도 6은 도 4에 따른 다른 실시 예를 설명하기 위한 정면도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같으며, 본 발명이 실시 예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예를 설명하기 위한 사시도이며, 도 2는 도 1에 따른 정면도이다.

도시된 바와 같이 건축물의 콘크리트에 고정대상물인 각 내장재 또는 외장재를 고정하거나 목재 또는 경량 철판 등을 고정시나, 특히 중량물이나 콘크리트 또는 아스팔트 등과 같은 도로시설물 등을 고정할 때, 세트 앵커의 불편함을 해소하기 위한 일환으로 홀 가공을 수행하지 않고도 직접 체결 고정할 수 있는 다양한 형태의 탭핑 스크류 또는 탭핑 스크류 볼트 등이 개발되어 사용되고 있다.

여기서, 체결 고정 후에 풀림을 방지하기 위한 다양한 형태의 기술도 적용되어 사용되는바, 발명의 배경이 되는 기술에 기재한 바와 같이 종래에는 단순 용도 또는 가공이 쉽지 않은 단점을 가진다.

본 발명은 고정대상물로의 삽입이 최소한의 압력에 의해 원활하게 이루어지면서 간단한 기술적 구성인 나사산의 피치(pitch) 간의 간격이 서로 다르거나 또는 나사산 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 인해 고정대상물로의 체결이 완료된 상태에서 풀림을 원천적으로 방지할 수 있도록 한 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트를 제공하는 데 있다.

본 발명에 따른 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트(1)는 헤드(10), 축부(20) 및 풀림 방지 나사산부(30)를 포함하는 기술적 구성을 가진다.

헤드(10)는 작업자가 수동 공구를 사용하여 수작업에 의해 회전력을 전달하거나 전동 공구의 회전수단과 결합하여 회전력을 전달할 수 있는 기술적 구성을 가진다.

상기에서, 헤드는 도시된 바와 같이 육각형 형태의 볼트 헤드와 같은 형태는 물론 렌치 볼트의 헤드 형태, 혹은 공구가 삽입되는 홈 등이 형성될 수 있다.

여기서, 상기 헤드(10)와 축부(20) 사이에는 그 헤드(10)의 지름 보다 큰 지름으로 형성되어 밑면에 풀림 방지 세레이션(12A)이 형성되는 플랜지(12)가 형성되되, 상기 풀림 방지 세레이션(12A)은 축부(20)로부터 플랜지(12)의 외경까지 방사상의 요철 형태로 나사 결합되는 반대 방향으로 경사지게 형성되는 것을 포함하는 것이 바람직하다.

다시 말해서, 상기 풀림 방지 세레이션은 통상적인 톱니 형태로, 나사 결합되는 반대 방향으로 경사지게 형성됨에 따라 나사 결합 후에는 상기 풀림 방지 세레이션이 고정대상물의 표면과 맞물림으로써, 풀림을 방지한다. 특히, 상기 풀림 방지 세레이션은 나사 결합되는 반대 방향으로 경사지게 형성됨으로써, 나사 결합되는 반대 방향으로 압력이 가해질 경우 그 고정대상물의 표면과 맞물림에 따라 풀림을 방지할 수 있는 것이다.

상기한 풀림 방지 세레이션은 방사상으로 형성할 수 있음은 물론 고정대상물의 표면에 맞물리거나 박힐 수 있는 도시하지 않은 도트(dot) 형태나 스크래치(scratch) 형태 등으로 형성하여도 무방하다.

그에 따라 상기 풀림 방지 세레이션(12A)은 축부(20)에 형성되는 풀림 방지 나사산부(30)와 함께 고정대상물로의 체결 고정이 완료된 상태에서는 풀림을 원천적으로 방지할 수 있는 역할을 한다.

축부(20)는 상기 헤드(10)의 하부에 축 가공방식에 의해 그 헤드(10)의 밑면으로부터 축 방향으로 점진적으로 좁은 직경을 갖도록 형성되는 기술적 구성을 가진다. 상기 축부는 도시된 바와 같이 원통형은 물론 필요에 따라 다각형으로도 형태로 형성할 수 있으나, 본원에서는 원통형 형태의 축부를 일 예로 설명한다.

다시 말해서, 축부(20)는 롤링 가공방식이나 인발 가공방식, 포밍 가공방식 등과 같은 가공방식에 의해 가공되는 것으로, 특히 헤드로부터 반대 측 축 방향으로 점진적으로 좁은 직경을 가짐에 따라 가공대상물로의 나사결합시 동일 직경을 가지는 축부에 비하여 더욱더 작은 압력으로 원활하게 나사결합 될 수 있는 조건을 가진다. 즉, 나사 결합을 위한 고정대상물과 최초로 접하여 나사 결합되는 축부의 끝단 측이 좁은 직경을 가짐에 따라 최소한의 작은 압력에 의해서도 나사 결합이 원활하게 이루어질 수 있는 것이다.

풀림 방지 나사산부(30)는 상기 축부(20)에 나사가공방식에 의해 고정대상물로 최초 삽입이 원활하게 이루어지면서 체결 고정시 풀림을 방지하도록 나사산의 피치(pitch) 간의 간격이 서로 다른 구간이 적어도 2구간 이상 형성되는 것이 바람직하다. 상기 나사가공방식은 롤링 다이스 등을 사용하는 것으로, 본원에서는 나사산의 피치 간의 간격이 서로 다른 구간이 적어도 2구간 이상으로 형성됨으로 인해 롤링 다이스 또한 복수 개로 구비되어 가공된다.

다시 말해서, 하나의 축부 상에 나사산 간의 피치 간격이 서로 다른 구간이 적어도 2구간 이상 형성됨으로써, 고정대상물로의 나사 결합은 원활하게 이루어질 수 있으나, 나사 결합하여 고정대상물로 파고들어간 상태에서 나사산 간의 서로 다른 피치 간격으로 인해 고정대상물로부터 풀림을 방지하게 된다.

즉, 서로 다른 피치 간격을 가지는 각 나사산이 고정대상물로 파고들어간 상태에서 그 파고들어간 위치가 상이함에 따라 다시 역회전시에는 서로 다른 선상의 고정대상물로 파고들어감에 따라 풀림을 방지할 수 있는 것이다.

상기에서, 나사산의 피치 간의 간격이 서로 다른 구간으로 형성되는 풀림 방지 나사산(30)의 구체적인 기술적 구성은, 헤드(10)의 하부로부터 좁은 피치 간격을 가지는 제1 나사산부(32), 상기 제1 나사산부(32)의 하부에 그 제1 나사산부(32)의 피치 보다 넓은 피치 간격을 가지는 제2 나사산부(33), 상기 제2 나사산부(33)의 하부에 그 제2 나사산부(33)의 피치 보다 넓은 피치 간격을 가지는 제3 나사산부(34)를 포함한다.

다시 말해서, 풀림 방지 나사산은 헤드로부터 축 방향으로 점진적으로 넓은 피치 간격을 가짐에 따라 축부의 밑단이 좁은 직경을 가지면서 넓은 피치 간격을 가지는 제3 나사산부에 의해 고정대상물로의 나사 결합이 최소한의 압력으로도 원활하게 이루어질 수 있는 것이다.

그로 인해 풀림 방지 나사산은 고정 대상물로 나사 결합시와 나사 결합이 완료되어 체결 고정된 상태에서 그 서로 다른 피치 간격을 가지는 각 나사산부에 의하여 풀림을 방지하게 된다.

한편, 상기와 같은 기술적 구성을 가지는 풀림 방지 나사산부(30)는 전술한 제1 실시 예인 피치 간격이 헤드로부터 축 방향으로 점진적으로 넓은 피치 간격을 가지는 것이 아니라 도 3에 도시된 바와 같이 반대로 형성되는 기술적 구성도 제공한다.

즉, 상기 나사산의 피치 간의 간격이 서로 다른 구간으로 형성되는 풀림 방지 나사산부(30)는 헤드(10)의 하부로부터 넓은 피치 간격을 가지는 제3 나사산부(34), 상기 제3 나사산부(34)의 하부에 그 제3 나사산부(34)의 피치 보다 좁은 피치 간격을 가지는 제2 나사산부(33), 상기 제2 나사산부(33)의 하부에 그 제2 나사산부(33)의 피치 보다 좁은 피치 간격을 가지는 제1 나사산부(32)를 포함한다.

다시 말해서, 본 발명의 제1 실시 예의 다른 실시 예는 제1 실시 예와 각 나사산의 피치 간격이 반대로 형성되는 것으로, 이 또한 고정 대상물의 나사 결합은 원활하게 이루어지고 나사 결합되어 체결 고정된 상태에서는 상기한 같은 원리로 풀림을 방지할 수 있는 것으로 상세한 설명은 생략한다.

도 4는 본 발명의 제2 실시 예를 설명하기 위한 사시도이며, 도 5는 도 4에 따른 정면도이다.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 고정대상물의 나사 결합은 원활하게 이루어지면서 나사 결합되어 체결 고정시에는 풀림을 방지하는 기술적 구성인 제2 실시 예를 제시한다.

풀림 방지 나사산부(30)는 나사산 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 적어도 2구간 이상 형성되는 기술적 구성을 가진다.

여기서, 하기 높은 경사각도 또는 낮은 경사각도는 축부와 직교되는 수평선 상을 기준하여 높은 경사각도 또는 낮은 경사각도라고 정의한다.

상기에서, 나사산 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 형성되는 풀림 방지 나사산부(30)는 헤드(10)의 하부로부터 높은 경사각도로 형성되는 제4 나사산부(36), 상기 제4 나사산부(36)의 경사각도 보다 낮은 경사각도로 형성되는 제5 나사산부(37), 상기 제5 나사산부(37)의 경사각도 보다 낮은 경사각도로 형성되는 제6 나사산부(38)를 포함한다.

일 예로, 축부의 중심 수직선을 기준하여, 상기 제4 나사산부는 대략 10.75°, 제5 나사산부는 대략 12.45°, 제6 나사산부는 대략 14.20°정도의 경사각도가 다르게 형성하는 것이 바람직하다.

다시 말해서, 본 발명의 제2 실시 예의 풀림 방지 나사산부는 하나의 축부 상에 형성되는 각 나사산부의 각 경사각도를 다르게 형성함으로써, 이 또한 고정대상물로의 나사 결합시와 나사 결합에 따른 체결 고정시 역회전시에는 서로 다른 경사각도로 인해 다시 나사 결합되는 부분의 고정대상물의 위치와 상이한 관계로 이 또한 풀림을 원천적으로 방지할 수 있는 조건을 가진다.

한편, 본 발명의 제2 실시 예에서의 또 다른 실시 예의 풀림 방지 나사산부(30)는 도 6에 도시된 바와 같이 제2 실시 예의 사로 다른 경사각도를 가지는 각 나사산이 반대로 배치되는 기술적 구성을 가진다.

즉, 상기 나사간 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 형성되는 풀림 방지 나사산(30)은 헤드(10)의 하부로부터 낮은 경사각도로 형성되는 제6 나사산부(38), 상기 제6 나사산부(38)의 경사각도 보다 높은 경사각도로 형성되는 제5 나사산부(37), 상기 제5 나사산부(37)의 경사각도 보다 높은 경사각도로 형성되는 제4 나사산부(36)를 포함한다.

다시 말해서, 본 발명의 제2 실시 예의 다른 실시 예 역시 각 나산산부의 경사각도가 다르게 형성되되, 제2 실시 예와 반대로 헤드의 하부로부터 낮은 경사각도에서 축 방향으로 점진적으로 높은 경사각도로 형성되는 다른 실시 예이다.

이 또한 제2 실시 예와는 배치만이 상이한 뿐, 작용 효과 관계는 제2 실시 예와 동일한 관계로, 상세한 설명은 생략한다.

그리고 본 발명의 또 다른 실시 예는 도면에 도시하지 않았지만, 상기한 피치 간의 간격이 서로 다른 구간과 그 피치 간의 간격이 서로 다른 구간 내의 나사산의 경사각도가 동시에 공존하는 실시 예를 제시한다.

다시 말해서, 상기 축부에 나사가공방식에 의해 고정대상물로 최초 삽입이 원활하게 이루어지면서 체결 고정시 풀림을 방지하도록 나사산의 피치(pitch) 간의 간격이 서로 다른 구간과 그 피치 간의 간격이 서로 다른 구간 내의 나사산의 경사각도 또한 서로 다른 경사각도로 형성되는 것을 포함할 수 있다.

이는 전술한 바와 같이 나사산 간의 피치가 서로 다른 구간과 그 구간 내의 나사산의 경사각도 또한 서로 다른 경사각도를 가짐으로써, 이 출원의 제1 실시 예와 제2 실시 예에서 가지는 고정대상물로의 체결 고정시 풀림을 원천적으로 방지할 수 있는, 즉 제1,2 실시 예의 2가지 조건을 모두 갖춤에 따라 풀림을 원천적으로 방지할 수 있는 것이다.

이로써, 본 발명은 복잡한 기술적 구성을 가지는 것이 아니라 축부에 간단한 가공방식에 의해서 체결 고정된 후에는 풀림을 방지함으로써, 가공성이 우수함은 물론 제품에 대한 신뢰성 역시 뛰어난 조건을 가진다.

1 : 탭핑 스크류 볼트
10 : 헤드 12 : 플랜지
12A : 풀림 방지 세레이션 20 : 축부
30 : 풀림 방지 나사산부 32 : 제1 나사산부
33 : 제2 나사산부 34 : 제3 나사산부
36 : 제4 나사산부 37 : 제5 나사산부
38 : 제6 나사사산부

Claims (6)

1. 수동공구 또는 전동공구의 회전수단과 결합되어 회전력이 전달되도록 형성되는 헤드;
   상기 헤드의 하부에 가공방식에 의해 그 헤드의 밑면으로부터 축 방향으로 점진적으로 좁은 직경을 갖도록 형성되는 축부; 및
   상기 축부에 나사가공방식에 의해 고정대상물로 최초 삽입이 원활하게 이루어지면서 체결 고정시 풀림을 방지하도록 나사산의 피치(pitch) 간의 간격이 서로 다른 구간이 적어도 2구간 이상 형성되거나 또는 나사산 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 적어도 2구간 이상 형성되는 풀림 방지 나사산부;를 포함하되,
   상기 축부에 나사가공방식에 의해 고정대상물로 최초 삽입이 원활하게 이루어지면서 체결 고정시 풀림을 방지하도록 나사산의 피치(pitch) 간의 간격이 서로 다른 구간과 그 피치 간의 간격이 서로 다른 구간 내의 나사산의 경사각도 또한 서로 다른 경사각도로 형성되는 것을 포함하며,
   상기 헤드와 축부 사이에는 그 헤드의 지름 보다 큰 지름으로 형성되어 밑면에 풀림 방지 세레이션이 형성되는 플랜지가 형성되되, 상기 풀림 방지 세레이션은 축부로부터 플랜지의 외경까지 방사상의 요철 형태로 나사 결합되는 반대 방향으로 경사지게 형성되는 것을 포함하는 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트.
2. 제1항에 있어서,
   상기 나사산의 피치 간의 간격이 서로 다른 구간으로 형성되는 풀림 방지 나사산부는 헤드의 하부로부터 좁은 피치 간격을 가지는 제1 나사산부, 상기 제1 나사산부의 하부에 그 제1 나사산부의 피치 보다 넓은 피치 간격을 가지는 제2 나사산부, 상기 제2 나사산부의 하부에 그 제2 나사산부의 피치 보다 넓은 피치 간격을 가지는 제3 나사산부를 포함하는 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트.
3. 제1항에 있어서,
   상기 나사산의 피치 간의 간격이 서로 다른 구간으로 형성되는 풀림 방지 나사산부는 헤드의 하부로부터 넓은 피치 간격을 가지는 제3 나사산부, 상기 제3 나사산부의 하부에 그 제3 나사산부의 피치 보다 좁은 피치 간격을 가지는 제2 나사산부, 상기 제2 나사산부의 하부에 그 제2 나사산부의 피치 보다 좁은 피치 간격을 가지는 제1 나사산부를 포함하는 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트.
4. 제1항에 있어서,
   상기 나사산 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 형성되는 풀림 방지 나사산부는 헤드의 하부로부터 높은 경사각도로 형성되는 제4 나사산부, 상기 제4 나사산부의 경사각도 보다 낮은 경사각도로 형성되는 제5 나사산부, 상기 제5 나사산부의 경사각도 보다 낮은 경사각도로 형성되는 제6 나사산부를 포함하는 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트.
5. 제1항에 있어서,
   상기 나사간 간의 경사각도가 서로 다른 경사각도로 형성되는 풀림 방지 나사산부는 헤드의 하부로부터 낮은 경사각도로 형성되는 제6 나사산부, 상기 제6 나사산부의 경사각도 보다 높은 경사각도로 형성되는 제5 나사산부, 상기 제5 나사산부의 경사각도 보다 높은 경사각도로 형성되는 제4 나사산부를 포함하는 풀림 방지 기능을 갖는 탭핑 스크류 볼트.
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