ES2213289T3 - Anclaje de fijacion mejorado. - Google Patents
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Abstract
Se proporciona un sujetador enhebrado (1) para su anclaje en un sustrato que incluye una porción central (2), que presenta al menos una hebra helicoidal continua, proporcionada a lo largo de una porción sustancial de la longitud del núcleo, en la cual la hebra helicoidal presenta una sección transversal esencialmente en forma de V, que define dos flancos (4a, 4b) que subtienden un ángulo de entre 60º y 90º, esencialmente, y donde la hebra presenta un ángulo de hélice de entre 20º y 45º, aproximadamente. La cresta de la hebra puede allanarse, y el sujetador (1) está especialmente adaptado para el anclaje a un sustrato de mampostería.
Description
Anclaje de fijación mejorado.
Esta invención trata de mejoras en los anclajes
de fijación, en particular sujetadores roscados para ser fijados en
ladrillo, bloques, mampostería o similar.
Es bien conocido que, con la excepción de los
anclajes de resina, los anclajes de fijación para usar en la
industria de la construcción o en bricolaje están diseñados
generalmente para trabajar en sustratos específicos, tales como
hormigón o mampostería. Un método muy conocido para fijar sobre
sustratos relativamente duros y/o quebradizos, como hormigón,
ladrillo o piedra, consiste en taladrar primero un orificio en el
sustrato e insertar a continuación un anclaje que incluye un
mecanismo de expansión. Se puede insertar a continuación un tornillo
normal dentro del anclaje, lo que causa que el anclaje se expanda a
medida que es apretado. La expansión del anclaje ejerce una fuerza
de compresión dirigida radialmente sobre las paredes del orificio
taladrado previamente, que sujeta el anclaje en su lugar.
Un método alternativo para fijar en hormigón
consiste en emplear un tornillo autoroscante. Sin embargo, tal
fijación es adecuada solamente donde la fijación va a soportar
solamente cargas ligeras, y no es muy adecuada para sustratos
blandos.
De acuerdo con un primer aspecto de la invención,
un sujetador roscado para anclar en un sustrato comprende una parte
de núcleo que tiene al menos una rosca continua helicoidal dispuesta
a lo largo de una parte sustancial de la longitud de el núcleo, en
el que la rosca helicoidal tiene una sección sustancialmente en
forma de V, definiendo dos flancos que forman un ángulo de entre 60º
y 90º, y la rosca tiene un ángulo de hélice de aproximadamente entre
20º y 45º, y caracterizado porque los dos flancos se unen en una
cresta que está redondeada.
El ángulo de hélice entre 20º y 45º permite que
el sujetador sea insertado en el sustrato con un número de giros
pequeño en comparación con un ángulo de hélice pequeño de, por
ejemplo, 5º a 10º. La selección de 60º a 90º para la rosca asegura
que las fuerzas de tracción aplicadas a lo largo del eje del
sujetador sean dirigidas hacia el sustrato en un ángulo muy alejado
del eje, proporcionando buen rendimiento a la tracción en sustratos
blandos, y de hecho sobre una gran variedad de sustratos.
El sujetador roscado es adecuado para ser usado
con cualquier sustrato, pero es usado más adecuadamente para fijar
en sustratos relativamente blandos, como ladrillo o madera, piedra
arenisca o piedra caliza.
Más preferiblemente, el ángulo de hélice de la
rosca es 25º.
Se prefiere un radio para la cresta de
0,254-0,381 mm.
Una ventaja de proporcionar solamente una rosca
helicoidal sencilla es que proporciona un par de inserción reducido
en comparación con la disposición de una rosca doble. También, una
rosca doble ofrece una distancia reducida entre los hilos de rosca
para cualquier ángulo de hélice dado, lo que es una desventaja.
Preferiblemente, la relación del diámetro
exterior de la rosca al paso de la rosca está sustancialmente dentro
del intervalo de 0,5 a 0,9. Esto asegura buenos niveles de
rendimiento en sustratos blandos.
Preferiblemente, la relación del diámetro
exterior de la rosca al diámetro interior de la rosca (esto es, el
diámetro exterior del núcleo) está sustancialmente en el intervalo
de 1,25 a 1,5. Así, el diámetro de la rosca es muy grande en
comparación con el diámetro del núcleo, lo que asegura que el
sujetador permanezca fijo dentro del sustrato bajo cargas de
tracción grandes.
El sujetador roscado puede incluir además una
segunda rosca de equilibrado, que puede estar situada entre las
espiras de la primera rosca helicoidal. Esta rosca puede ayudar a
guiar el sujetador cuando se inserta en un orificio taladrado
previamente, y puede ser seleccionada para tener un diámetro
aproximadamente igual al diámetro del orificio, mientras que el
núcleo es ligeramente menor en diámetro que el orificio. La cresta
de la rosca secundaria puede ser plana o redondeada.
Preferiblemente, el núcleo es esencialmente liso
y cilíndrico en una parte sustancial de su longitud en lugar de
estar dispuesta la primera rosca helicoidal (y opcionalmente la
segunda). De esta manera, no se disponen ranuras en la unión entre
los laterales de la rosca y la espiga, que se podría atascar con
virutas sueltas durante la instalación.
Los dos flancos de la primera y/o segunda roscas
pueden presentar ángulos iguales con el núcleo. Alternativamente, el
ángulo entre un flanco de la rosca y el núcleo,y el otro flanco de
la rosca y el núcleo, puede ser diferente, siempre que el ángulo
subtendido por los dos flancos esté en el intervalo de 60º a
90º.
Una cabeza de tornillo u otra forma de cabeza
(como, por ejemplo, un espárrago roscado, gancho u hojal) se puede
disponer en un extremo del núcleo, que tiene un contorno hexagonal
para acoplarse con una herramienta de inserción de la forma
adecuada.
El otro extremo del núcleo puede terminar en una
punta o cono, y puede ser provisto con una o más ranuras que se
extiendan axialmente, espaciadas alrededor de la circunferencia del
núcleo. Las roscas primera y/o segunda se pueden extender hasta una
punta o cono en el extremo del núcleo para facilitar el autoroscado
del sujetador en el sustrato. Estos cortes ayudan a conseguir un
corte de la rosca fácil en los sustratos más duros.
Un método de inserción del sujetador, de acuerdo
con el primer aspecto, en un sustrato, puede comprender el taladrado
previo de un orificio que tiene un diámetro mayor que el del núcleo
del sujetador, pero más pequeño que el diámetro exterior de la rosca
principal, e insertar el sujetador en el orificio. Cuando se dispone
también de una rosca secundaria, el diámetro del orificio taladrado
previamente puede ser ligeramente más pequeño que, o sustancialmente
igual a, el diámetro exterior de la rosca secundaria. Esto permite
que la segunda rosca actúe como una guía en el orificio, o
posiblemente se clave en el sustrato.
El sujetador puede estar fabricado de un
material, esto es acero, que es a continuación endurecido. Esto es
particularmente adecuado para el uso del sujetador en sustratos
relativamente duros y/o abrasivos, como por ejemplo hormigón.
Alternativamente, el sujetador puede estar hecho de un material
plástico, como por ejemplo para uso en sustratos porosos.
El sujetador puede ser hecho mediante laminación
para producir la rosca, o mediante torneado o mediante moldeo. El
sujetador puede ser endurecido después de producido.
Serán descritas a continuación, a modo de ejemplo
solamente, dos realizaciones de la invención, mediante referencias a
los dibujos que se acompañan, en los que:
La Figura 1 es una ilustración de una primera
realización de un sujetador roscado;
La Figura 2 es una vista en corte transversal del
perfil de la rosca del sujetador roscado de la Figura 1;
La Figura 3 es una ilustración de una segunda
realización de un sujetador roscado;
La Figura 4 es una vista extrema del sujetador de
la Figura 3;
La Figura 5 muestra una parte plana provista en
la cresta de la rosca; y
Las Figuras 6a, b, c muestran varias secciones
posibles de la rosca.
Se muestra una primera realización del sujetador
roscado en las Figuras 1 y 2 de los dibujos que se acompañan.
El sujetador 1 comprende un núcleo cilíndrico 2,
elongado y macizo, que tiene un eje central de rotación. Una rosca
principal 3, que tiene una forma helicoidal, está dispuesta a lo
largo de una longitud del núcleo 2, desde un punto próximo a un
primer extremo del núcleo 2 hasta un punto próximo a un segundo
extremo del núcleo 2. Una cabeza hexagonal 5 está dispuesta en el
segundo extremo del núcleo, para permitir que el sujetador sea hecho
rotar usando una llave o alicate, mientras que el otro extremo del
núcleo 2 se estrecha hasta una punta 6.
El núcleo y la rosca están hechos en una pieza
usando un troquel de laminación, y están hechos preferiblemente de
acero. El acero es a continuación endurecido para producir una capa
superficial dura de aproximadamente 0,2032-0,3048
mm.
La rosca principal 3, dispuesta en el núcleo,
tiene un ángulo de hélice A de sustancialmente entre 20 y 45 grados,
y preferiblemente 25 grados. La dimensión del sujetador es tal que
la relación entre el diámetro exterior F de la rosca y el diámetro
exterior E del núcleo está entre 1,25 y 1,5.
La relación entre el diámetro exterior de la
rosca F al paso de la rosca está entre 0,5 y 0,9 aproximadamente, y
los dos lados 4a, 4b de la rosca forman entre sí un ángulo C
sustancialmente de entre 60º y 90º, y preferiblemente 60º,
aproximadamente. Esto asegura que cuando se aplica una carga de
tracción al sujetador, ésta hace que se fije en su lugar en el
sustrato en lugar de fracturar el sustrato que lo rodea. Una parte
plana 8 puede ser provista en la cresta de la rosca, como se muestra
en la Figura 5. Por supuesto, para estar dentro del alcance de la
invención la cresta debe ser redondeada. La parte plana 8 es
preferible para ser usada con sustratos más duros, tales como
hormigón con áridos de sílex. En sustratos duros, una cresta aguda
puede resultar mellada o dañada, lo que puede eliminar la superficie
exterior dura, haciendo que aumente la fuerza de inserción
requerida, o que no se consiga un roscado limpio.
Se provee una segunda rosca 7 adicionalmente a la
primera rosca 3, que está dispuesta entre la primera rosca 3, y que
tiene también una forma helicoidal, espaciada. La segunda rosca 7
tiene un diámetro exterior G más pequeño que el diámetro exterior F
de la primera rosca 3, y actúa como una guía para asegurar que el
perno o tornillo sea guiado con precisión durante la inserción en un
orificio en el sustrato. La relación del diámetro exterior de la
primera rosca 3 al de la segunda rosca 7 está entre 1,05 y 1,2,
formando con los dos lados de la segunda rosca un ángulo D de 60º
sustancialmente.
Está previsto que se puedan fabricar diversos
tamaños de sujetadores, y que el sujetador mostrado en las figuras
adjuntas tenga una longitud H de aproximadamente 100 mm, teniendo el
núcleo un diámetro entre 7,5 mm y 7,6 mm. Esto permite que el
sujetador se inserte en un orificio taladrado previamente de 8 mm,
hecho usando un taladro percutor o para mampostería. Por supuesto,
son posibles sujetadores más grandes y más pequeños dentro del
alcance de la invención, siendo posibles diámetros del núcleo de
hasta 20 mm o mayores. Pueden ser soportadas cargas de tracción de
hasta, o en exceso de, 2 toneladas, por el sujetador, dependiendo de
las dimensiones seleccionadas.
Una realización alternativa 100 se muestra en las
Figuras 3 y 4 de los dibujos que se acompañan.
El sujetador comprende un núcleo 101, una rosca
principal 102, una segunda rosca 106 y una cabeza 103 que
corresponden al núcleo 2, rosca principal 3, segunda rosca 7 y
cabeza 5 de la primera realización. En esta realización, se
practican cierto número de ranuras 104 que se extienden desde un
punto adyacente al primer extremo del núcleo 101, en una dirección
axial a lo largo de la longitud del núcleo 101. Las ranuras 104
pueden tener una forma de U o una sección en forma de V, u otras
secciones, y ayudan a que el sujetador 100 talle una rosca, en
oposición a formar una rosca. Adicional o alternativamente, las
ranuras se pueden discurrir a lo largo de la longitud del sujetador,
para definir una pluralidad de entalladuras 107 en la rosca 102.
Estas entalladuras 107 ayudan a permitir que el polvo y otros
residuos escapen a medida que la rosca corta en el sustrato. Las
entalladuras pueden estar únicamente en la rosca, y no penetrar en
el núcleo del sujetador.
Esto ayuda sustancialmente a eliminar cualquier
esfuerzo radial o axial que, de otra manera, podría ser inducido en
el sustrato de alrededor.
La Figura 6 es una ilustración de las variaciones
posibles en la sección de la rosca que se contemplan dentro del
alcance de la invención. En la Figura 6 (a), los dos flancos 4a, 4b
de la rosca 3 forman ángulos idénticos con respecto al núcleo 2. En
las Figuras 6 (b) y 6(c), los flancos presentan ángulos
desiguales, de manera que la sección de la rosca ya no es
simétrica.
Claims (16)
1. Un sujetador roscado (1) para anclaje en un
sustrato, que comprende una parte principal de núcleo (2) que tiene
al menos una rosca continua helicoidal (3) dispuesta a lo largo de
una parte de la longitud del núcleo, teniendo la rosca helicoidal
(3) una sección en forma de V definida por dos flancos que forman un
ángulo de entre 60º y 90º, y la rosca (3) tiene un ángulo de hélice
de entre 20º y 45º, y caracterizado porque los dos flancos se
unen en una cresta que está redondeada.
2. Un sujetador roscado (1) de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque el ángulo de hélice de
la rosca es de 25º.
3. Un sujetador roscado de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque la cresta tiene un radio de 0,254 mm a 0,381 mm.
4. Un sujetador roscado de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque la relación del diámetro exterior de la rosca al paso de la
rosca está dentro del intervalo 0,5 a 0,9.
5. Un sujetador roscado de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque la relación del diámetro exterior de la rosca al diámetro
interior de la rosca está en el intervalo 1,25 a 1,5.
6. Un sujetador roscado de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que se
caracteriza por incluir además una rosca de equilibrado
secundaria, situada entre las vueltas o espiras de la primera rosca
helicoidal.
7. Un sujetador roscado de acuerdo con la
reivindicación 6, caracterizado porque la cresta de la
segunda rosca es plana o redondeada.
8. Un sujetador roscado de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque la parte de núcleo es lisa y cilíndrica en una parte de su
longitud que no está provista de la primera rosca helicoidal.
9. Un sujetador roscado de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque los dos flancos de la primera rosca forman ángulos iguales
con respecto al núcleo.
10. Un sujetador roscado de acuerdo con la
reivindicación 7 o la reivindicación 8, caracterizado porque
los dos flancos de la rosca secundaria subtienden ángulos iguales
con respecto al núcleo.
11. Un sujetador roscado de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque el ángulo entre un flanco de la rosca y el núcleo es
diferente del de el segundo flanco con el núcleo, mientras que el
ángulo que forman los dos flancos está en el intervalo 60º a
90º.
12. Un sujetador roscado de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque se dispone una forma de cabeza en un extremo del núcleo, que
tiene un contorno hexagonal para acoplamiento con una herramienta de
inserción con la forma adecuada.
13. Un sujetador roscado de acuerdo con la
reivindicación 12, caracterizado porque el otro extremo del
núcleo termina en una punta o cono.
14. Un sujetador roscado de acuerdo con la
reivindicación 13, caracterizado porque dicho otro extremo
del sujetador está provisto de una o más ranuras que se extienden
axialmente, espaciadas alrededor de la circunferencia del
núcleo.
15. Un sujetador roscado de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque está fabricad de un material que es endurecido a
continuación.
16. Un sujetador roscado de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado
porque está hecho de un material plástico.
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