ES2230513T3 - Dispositivo antipatinaje para ruedas de vehiculos. - Google Patents

Dispositivo antipatinaje para ruedas de vehiculos.

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ES2230513T3
ES2230513T3 ES02762229T ES02762229T ES2230513T3 ES 2230513 T3 ES2230513 T3 ES 2230513T3 ES 02762229 T ES02762229 T ES 02762229T ES 02762229 T ES02762229 T ES 02762229T ES 2230513 T3 ES2230513 T3 ES 2230513T3
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Helmut Kaiser
Werner Deger
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RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
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Abstract

Dispositivo antipatinaje para ruedas de vehículos con un soporte giratorio que, en estado montado, se encuentra en la zona del eje de la rueda y frente a la rueda por lo menos tres brazos de sujeción que se extienden radialmente hacia el exterior para la sujeción de medios antipatinaje, así como con un ramal de tensado que une la sujeción en una rueda, que se utiliza para la introducción de esfuerzos de sujeción en el brazo de sujeción, que desde el centro de sujeción transcurre a través de una primer desvío a un segundo desvío situado en la zona del borde de la sujeción, caracterizado porque el ramal de tensado se lleva desde un segundo desvío a por lo menos un órgano de bloqueo a una palanca de tensado, que en la distancia del segundo desvío está montada giratoria en la sujeción y mediante este movimiento de giro se puede introducir una tensión de tracción en el ramal de tensado.

Description

Dispositivo antipatinaje para ruedas de vehículos.
Antecedentes técnicos
La presente invención se refiere a un dispositivo antipatinaje para ruedas de vehículos, dotado de un soporte giratorio que, en estado montado, se encuentra en la zona del eje de la rueda, y frente a la rueda por lo menos tres brazos de sujeción que se extienden radialmente hacia el exterior para la sujeción, de medios antipatinaje, así como de un ramal de tensado que une la sujeción en una rueda, que se utiliza para la introducción de esfuerzos de tensado en el brazo de sujeción, que desde el centro de la sujeción transcurre a través de una primer desvío a un segundo desvío situado en la zona del borde de la sujeción.
Estado de la técnica
Un dispositivo antipatinaje del tipo citado anteriormente se conoce por el documento DE 40 18 415 C1 en el que el dispositivo antipatinaje, en el que se puede sujetar el ramal de tensado en su posición de sujeción, que está formado por una cadena o cuerda dotada de un segmento de banda plana en uno de sus extremos, y mediante un trinquete en el centro de la sujeción, mediante órganos de encaje en la zona del segundo desvío o mediante una polea, que se puede fijar empleando una tuerca de sujeción forma como un segundo desvío que se puede bloquear en su posición de tensado. Es conocido, además, y concretamente por el documento DE 41 27 448 A1, emplear como ramal de tensado una eslinga de goma. Todas las soluciones anteriormente citadas no están en condiciones de satisfacer plenamente en cuanto al confort de manejo ni su funcionamiento, resultando como desventajoso que las tensiones que son efectivas en los brazos de sujeción varían en función del potencial de la fuerza del usuario del dispositivo antipatinaje entre amplios límites no deseados.
Descripción de la invención
La presente invención tiene por objeto proponer un dispositivo antipatinaje del tipo considerado, que se puede montar cómodamente y que permite la aplicación de fuerzas de tensado esencialmente constantes.
El objeto citado se consigue gracias a la invención, porque con un dispositivo antideslizante de esta clase el ramal de tensado se lleva desde un segundo desvío a por lo menos un órgano de bloqueo a una palanca de tensado, que en la distancia del segundo desvío está montada giratoria en la sujeción y mediante este movimiento de giro se puede introducir una tensión de tracción en el ramal de tensado.
El dispositivo según la invención ofrece la ventaja de que después del ajuste previo de la longitud del ramal de tensado a la combinación correspondiente de rueda/neumático sin necesidad de la colocación de fuerzas de tensado se puede fijar cómodamente primero en la rueda y después de la sujeción del dispositivo mediante la aplicación de un movimiento giratorio en la palanca de tensado se genera una fuerza de sujeción suficientemente grande que depende de sus dimensiones y posición. El ajuste previo necesita realizarse sólo una vez en función del tipo de vehículo y de los neumáticos por lo menos para una estación de invierno.
Otras características y detalles de la invención resultan de las subreivindicaciones y de la siguiente descripción de una forma de realización de la invención representada en los dibujos adjuntos.
Breve descripción de los dibujos, que muestran:
la figura 1, la vista en perspectiva de un dispositivo antipatinaje colocado en los neumáticos del vehículo en una primera fase;
la figura 2, a escala ampliada, un detalle de la figura 1 durante la aplicación de una fuerza de tensado;
la figura 3, el dispositivo al que pertenece según la figura 1 en su posición final alcanzada automáticamente después del arranque del vehículo;
la figura 4, a escala ampliada la vista en planta de la sujeción del dispositivo antipatinaje en la posición final según la figura 3;
la figura 5, parcialmente en sección, la pieza esencial de la invención del dispositivo al antipatinaje presentado en la figura 1 en una primera posición de proceso de montaje;
la figura 5A, un detalle de la figura 5 a escala ampliada;
la figura 6, las piezas representadas en la figura 5 en una segunda posición del proceso de montaje;
la figura 7, las piezas representadas en la figura 5 en una tercera posición del proceso de montaje;
la figura 7A, el detalle de la figura 7;
la figura 8, las piezas representadas en la figura después de terminado el proceso de montaje;
la figura 8A, un detalle de la figura 8 y
la figura 9, una representación correspondiente a la figura 6 con un órgano de bloqueo modificados.
Métodos para la realización de la invención
La figura 1 muestra un dispositivo antipatinaje con una sujeción 1 para cuatro brazos de sujeción 2 formados elásticamente, que se extienden radialmente desde la sujeción 1 hacia el exterior de arcos de alambre, que unen sus extremos con los brazos 3, de los cuales se ha fijado una red de rodadura 4 que dieron una de la forma conocida por el documento DE 1974894262. La unión se ha configurando de tal manera que entre los brazos de sujeción 2 y los brazos 3 son posibles movimientos relativos limitados en dirección radial. Para la sujeción del dispositivo antipatinaje en un tornillo de rueda 5 se utilizan una parte de conexión 6 del tipo conocido por la publicación de referencia y el ramal de tensado 7, que está formado por un cinturón prácticamente no elástico. La utilización del ramal de tensado 7 ofrece en dirección longitudinal y el elástico asimismo soluciones conocidas con ramales de sujeción elásticas ofrecen la ventaja que las fuerzas con una red de rodadura 4 durante la aplicación del dispositivo antideslizante sobre la superficie de herradura del dramático depende única y exclusivamente del grado de elasticidad de la deformación de los brazos de sujeción 2. Problemas como con el empleo de una ramal de tensado elástico de goma debido a los aspectos de envejecimiento, se evitan de esta manera.
El ramal de tensado 7 se extiende como la figura 2 desde el extremo libre de un brazo 8 de la pieza de empalme 6 la unión giratoria 9 hacia el centro de la sujeción 1. Éste pasa primeramente por un desvío había formado por un rodillo 10, desde el que llega a un segundo desvío 11 formado asimismo por un rodillo en la zona del borde de la sujeción 1. Desde el segundo desvío 11 se conduce un ramal de tensado 7 en la zona del extremo libre de una palanca de tensado 12, donde se desvía nuevamente. En el lado interior de la palanca de tensado 12 está dispuesto un órgano de sujeción u órgano de bloqueo 13, formado por un saliente en forma de seta, que se ha previsto en un segmento desde el ramal de tensado 7 formado por la correa, en un ajuste previo correspondiente, adecuado a las circunstancias de longitud del ramal de tensado 7. El ramal de tensado 7, como se representa en las figuras 1, 5 y 6, queda prácticamente exento de tensión de tracción con la palanca de tensado 12 levantada hacia arriba. Los brazos de sujeción 2 se encuentran para ello prácticamente sin deformar los flancos 15 del neumático 16. La separación A dibujada en la figura 5 de la sujeción y de la llanta 17 de la rueda tiene para ello un valor que depende de la forma de partida de los brazos de sujeción 2. Para la aplicación de las fuerzas necesarias para el montaje restante de forma automática y correcta durante el arranque del vehículo dotado del dispositivo antipatinaje se transfiere el dispositivo antipatinaje con la palanca de tensado 12 de la posición inicial representada en las figuras 1 y 5 a la posición final según los figuras 3 y 8. Las figuras 2 y 7 muestran una posición intermedia. En la posición final tiene la sujeción 1 una separación a desde la llanta 17 (véase figura 8) que es menor que la distancia A. Debido a la diferencia entre la separaciones A y a se presionan los brazos de sujeción 2 en el estado de funcionamiento del dispositivo antipatinaje con una fuerza contra los flancos 15 del neumático 16, que, por una parte, es suficientemente grande, para originar el montaje restante y por otra parte el asiento correcto de la red de rodadura 4 sobre la superficie de rodadura del neumático 16. El peligro existente con los dispositivos antideslizante conocidos con los cuales se quitan los brazos de sujeción 2 contra los flancos del neumático 15, se aceptan valores, que perjudican la limpieza automática de la rodadura 4 favorecen el desplazamiento de la rodadura del neumático, se elimina de este modo.
Mientras que para el aseguramiento de la palanca de tensado 12 en su posición de partida representada en las figuras 1, 5 y 6 se utiliza un saliente 18 y una artesa de encaje 19, tiene lugar el seguro de la palanca de tensado de la posición final de la palanca de tensado 12 con ayuda de un elemento de seguridad 20, formado por una lengüeta giratoria, está dotado de un saliente que los que agarra el borde de tope 21 de la sujeción 22. Como se puede reconocer en las figuras 5A, 7A y 8A forma el elemento de seguridad 20 en la zona de giro 23 una leva de sujeción 24, mediante la cual está asegurado el ramal de tensado 7 adicionalmente contra un deslizamiento.
Mientras que para el bloqueo del ramal de tensado 7 en su posición inicial se utiliza en los casos de las figuras 6, 7 y 8 el saliente 13 en forma de seta que se pueden introducir en los orificios de la fila de perforaciones 14, en lugar la fijación o bloqueo del ramal del tensado 7 en el caso de la figura 9 mediante una hebilla antibloqueo de acero 27.

Claims (20)

1. Dispositivo antipatinaje para ruedas de vehículos con un soporte giratorio que, en estado montado, se encuentra en la zona del eje de la rueda y frente a la rueda por lo menos tres brazos de sujeción que se extienden radialmente hacia el exterior para la sujeción de medios antipatinaje, así como con un ramal de tensado que une la sujeción en una rueda, que se utiliza para la introducción de esfuerzos de sujeción en el brazo de sujeción, que desde el centro de sujeción transcurre a través de una primer desvío a un segundo desvío situado en la zona del borde de la sujeción, caracterizado porque el ramal de tensado se lleva desde un segundo desvío a por lo menos un órgano de bloqueo a una palanca de tensado, que en la distancia del segundo desvío está montada giratoria en la sujeción y mediante este movimiento de giro se puede introducir una tensión de tracción en el ramal de tensado.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los desvíos (10, 11) están formados por rodillos.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la palanca de tensado (12) está dotada de un elemento de seguridad (20) que bloquea en su posición de tensado.
4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento de seguridad (20), que está formado por una lengüeta giratoria dispuesta en el extremo libre de la palanca de tensado (12), está dotada con un saliente (22) con un borde del tope (21) de la sujeción (1) en la posición del tensado.
5. Dispositivo según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque el resto de seguridad (20) está dotado de una leva de sujeción (24) para la sujeción del ramal de tensado (7) en la posición de tensado.
6. Dispositivo según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque el borde del tope (21) está formado por un borde exterior de la rueda dirigida hacia él vehículo del borde exterior de la sujeción (1).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque él recorrido giratorio de la palanca de tensado (12) está limitado por topes.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la sujeción (1), en su lado exterior, está dotada de una palanca de tensado (12) en la escotadura (25) que aloja la posición de tensado.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el órgano de bloqueo (13) está dispuesto en el lado interior de la palanca de tensado (12) dirigida a la posición de tensado de la sujeción (1).
10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque el ramal de tensado (7) está guiado a través del lado exterior de la palanca de tensado (12) para el órgano de bloqueo (13) en el lado interior de la palanca de tensado (12).
11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el ramal de tensado (7) flexible, es prácticamente inelástico en la dirección longitudinal.
12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque el ramal de tensado (7) está formado por una correa.
13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la palanca de tensado (12) está dotada de una ranura de guía para un segmento del ramal de tensado que se apoye en la posición de tensado en su cara exterior.
14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el órgano de bloqueo (13) está formado por un saliente en forma de seta de la palanca de tensado (12).
15. Dispositivo según la reivindicación 14, caracterizado porque el ramal de tensado (7) está dotado de una fila (14) de orificios que permite un preajuste de la longitud del segmento del panel de tensado (7) con la rueda del vehículo.
16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el órgano de bloqueo está formado por una hebilla de autobloqueo de acero (27).
17. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque la superficie exterior de la palanca de tensado (12) transferida está alineada con la superficie exterior del soporte (1).
18. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque el ramal de tensado (7) está unido con la rueda del vehículo a través de una pieza en conexión (6), que presentan medios para su sujeción desmontable en un tornillo de la rueda (5) o tuerca y un brazo (8) que termina en la zona del eje de la rueda, en cuyo extremo libre ataca el ramal de tensado (7).
19. Dispositivo según la reivindicación 18, caracterizado porque el ramal de tensado (ramal de tensado) está unido con una argolla de empalme de una unión giratoria (9) dispuesta en extremo libre del brazo (8).
20. Procedimiento para el montaje de un dispositivo antipatinaje según una de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque el ramal de tensado (ramal de tensado) en estado extendido prácticamente está exento de esfuerzos de tracción bloqueado en la palanca de tensado (12) levantada y a continuación, mediante el desvío de la palanca de tensado (12), pasa a la posición de tensado con deformación elástica del brazo de sujeción (2) con una fuerza de reacción que tira del soporte (1) contra la rueda del vehículo.
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