ES2229869B1 - Carrete para cinta portadora en relieve. - Google Patents
Carrete para cinta portadora en relieve.Info
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Abstract
Carrete para cinta portadora en relieve que incluye dos flancos (11, 12) unidos a una superficie (13) de revolución de sección transversal circular, a saber núcleo, mediante un primer medio (21) de fijación por adherencia y un segundo medio (22) de fijación por adherencia de manera que ambos medios (21, 22) de adherencia presentan diferente velocidad de secado. Así, cada medio (21, 22) de fijación por adherencia es interpuesto entre una cara de cada flanco (11, 12) y una base del núcleo (13).
Description
Carrete para cinta portadora en relieve.
La presente invención se refiere, en general, a
un carrete que es usado para almacenar y transportar una cinta
portadora en relieve. Más concretamente, la presente invención se
refiere a un carrete que almacena y transporta una cinta que puede
portar dispositivos de reducidas dimensiones y peso tal como
componentes electrónicos.
En el estado de la técnica son conocidos los
carretes que son usados para almacenar y transportar cintas
portadoras en relieve. Generalmente, un carrete tiene dos flacos de
sección transversal circular unidos a un soporte que tiene forma de
cilindro recto normalmente. Por consiguiente, la cinta portadora en
relieve puede ser bobinada o arrollada alrededor de dicho soporte
tubular.
La cinta portadora incluye un conjunto de
dispositivos tal como componentes electrónicos espaciados unos de
otros una predeterminada distancia, que se fabrican en un proceso
de estampación. Los carretes tienen distintas aplicaciones, de
acuerdo con el cometido final de los dispositivos que almacenan,
pero siempre se usan extrayéndolos del carrete, en una operación de
desbobinado.
El soporte tubular está unido a ambos flancos por
medio de una goma de pegar de secado rápido que está interpuesta
entre los flancos y el soporte tubular. Por consiguiente, una vez
pegados los dos flancos al soporte tubular, la cinta portadora en
relieve puede ser arrollada sobre sí misma y alrededor del soporte
tubular formando el carrete, que es la unidad que se usa para su
comercialización. Consecuentemente, en el proceso productivo se
evitan tiempos de almacenamiento de carretes, ya que según se
necesitan los carretes se montan y se usan.
En el proceso de estampación son utilizados
aceites para evitar el desgaste de la máquina de estampación y para
el engrasado de la cinta portadora en relieve, de cara a facilitar
su aplicación. Dichos aceites, que normalmente comprenden
disolventes y ceras, degradan siempre la cola de secado rápido y,
por tanto, los flancos, al cabo del tiempo, pierden su adherencia al
soporte tubular. Ello origina, en la aplicación final del producto,
que aparezcan carretes desencolados o que se desencolen durante la
aplicación final del producto, una vez colocado en la máquina
pertinente, a saber el carrete es inservible.
Tanto en un caso como en el otro, el producto no
puede utilizarse, originando pérdidas de material o paros en las
máquinas de aplicación del dispositivo, y, por consiguiente, de
toda la cadena de producción.
Esto da por consecuencia una gran cantidad de
tiempo perdido y reducción de la producción y, además, la perdida
de la parte de la cinta portadora en relieve que quedaba en el
carrete degradado.
Por tanto, se hace necesario desarrollar un
carrete para cinta portadora en relieve que sea fácil de ensamblar,
de reducido coste, que ninguna de las partes que forman el carrete
se vea afectado ni por los aceites usados en el proceso de
estampación ni por el calor que se produce en el mismo proceso y que
puede ser usado inmediatamente después de ser ensamblado. Por
consiguiente, se evita parar el proceso productivo en el cual se
usa este tipo de carrete y se evita montar y almacenar un número
predeterminado de carretes antes de empezar el proceso de
producción, resultando un ahorro de costes.
Para resolver los problemas anteriormente
descritos se propone un carrete para cinta portadora en relieve que
incluye dos flancos unidos a una superficie de revolución de
sección transversal circular, a saber núcleo, mediante un primer
medio de fijación por adherencia y un segundo medio de fijación por
adherencia de manera que ambos medios de adherencia presentan
diferente velocidad de secado.
Así, cada flanco es unido o fijado por contacto a
una base del núcleo, ya que cada medio de fijación por adherencia
es interpuesto entre una cara de cada flanco y una base del
núcleo.
Un objeto de la invención es evitar que la vida
útil del carrete para cinta portadora en relieve se vea acortada
por ciertas sustancias usadas en el proceso productivo, es decir,
que el carrete sea resistente a la acción del calor, aceites y
disolvente y que pueda ser usado inmediatamente después de haber
sido ensamblado. Esto se logra gracias a la acción combinada de los
medios de fijación por adherencia, esto es, el primer medio de
fijación por adherencia es de secado rápido de manera que permite
usar el carrete o bobina una vez montada, por tanto, el carrete pasa
inmediatamente a la cadena de producción y, mientras tanto, el
segundo medio de fijación por adherencia tiene tiempo de secarse, ya
que el segundo medio de adherencia es de secado lento, que no se ve
afectado por los disolventes que llevan los aceites con los que se
impregna el dispositivo en relieve.
Se ha de observar que la acción de adherencia de
ambos medios de adherencia es complementaria y, por tanto, el
proceso de secado del segundo medio de adherencia se puede producir
mientras el carrete está siendo usado en la cadena de
producción.
Otro objeto de la invención es disminuir el
número de carretes usados en el proceso de fabricación, esto se
logra al montar carretes que no se degradan durante su empleo en el
proceso de fabricación y, por tanto, los costes de producción se
reducen, a su vez se reduce el gasto de cinta portadora en relieve,
ya que toda la cinta arrollada en cada carrete es usada en el
proceso de fabricación.
Otro objeto es realizar un proceso de producción
y montaje de carretes sencillo y económico.
Otro objeto es obtener carretes que sean fáciles
de almacenar y mover o transportar.
Otro objeto de la invención es disminuir el
número de interrupciones o paradas de la máquina de
estampación.
Una explicación más detallada de la invención se
da en la siguiente descripción basada en las figuras adjuntas en
las que:
la figura 1 se representa, esquemáticamente, un
carrete para cinta portadora en relieve de acuerdo a la
invención,
la figura 2 se representa, esquemáticamente, una
superficie de revolución de acuerdo a la invención, y
la figura 3 se muestra, esquemáticamente, otra
superficie de revolución de acuerdo a la invención.
En la figura 1 se representa un carrete para
cinta portadora en relieve que comprende dos flancos 11, 12 y una
superficie 13 de revolución tal como un cilindro recto hueco que
tiene una sección transversal circular, esto es, forma de anillo
circular.
La superficie 13 de revolución, a saber, núcleo
anular puede ser realizado con papel enrollado en espiral y cada
flanco 11 puede ser realizado en cartón ondulado o rizado en forma
de disco.
En la figura 2 se representan sobre una base del
núcleo anular un primer medio 21 de fijación por adherencia y un
segundo medio 22 de fijación por adherencia 22, de modo que gracias
a la acción combinada de los dos medios de fijación 21, 22 se
obtiene la fijación total de cada disco 11 al núcleo 13 anular.
Para ello, sobre cada base del núcleo 13 se
disponen alternativamente bandas del primer medio 21 de fijación
por adherencia y del segundo medio 22 de fijación por adherencia,
de modo que la fijado total de cada disco 11 al núcleo 13 anular se
obtiene por contacto.
Cada medio de fijación por adherencia 21, 22
puede ser una goma de pegar, de manera que cada medio de adherencia
21, 22, a saber pegamento o cola, está caracterizado por qué tiene
una predeterminada velocidad de secado, siendo ambas
diferentes.
Por ejemplo, el primer pegamento 21 está
caracterizado porque es de secado rápido, y el segundo medio 22 de
adherencia está caracterizado porque su velocidad de secado es más
lenta que la velocidad de secado del primer medio 21 de adherencia,
lo que permite utilizar el carrete inmediatamente después del
montaje, con la garantía de que, al cabo del tiempo, la degradación
que produce el proceso de fabricación en el primer pegamento 21 no
separará o despegará los flancos 11, 12 del núcleo 13 anular al
actuar el segundo pegamento que es de secado lento.
En la figura 3 se representa otro ejemplo de
carrete para cinta portadora en relieve que comprende dos flancos
11, 12 y un núcleo 13 anular que incluye dos superficies de
revolución concéntricas, es decir, dos cilindros rectos huecos de
diámetro diferente, de modo que por ejemplo, el primer pegamento 21
es depositado sobre las bases del núcleo 13 anular de mayor
diámetro y el segundo pegamento es depositado sobre las bases del
segundo núcleo 31 anular de menor diámetro. Asimismo, este carrete
que tiene dos núcleos anulares puede ser utilizado inmediatamente
después del montaje en la cadena de producción.
Claims (7)
1. Carrete para cinta portadora en relieve
incluye un primer medio (21) de fijación por adherencia que es
interpuesto entre al menos un flanco (11, 12) y una primera
superficie (13) de revolución; caracterizado en que un
segundo medio (22) de fijación por adherencia, que presenta
diferente velocidad de secado que el primer medio (21) de fijación
por adherencia, está adaptado para ser interpuesto también entre al
menos un flanco (11, 12) y la primera (13) superficie de
revolución.
2. Carrete de acuerdo a la reivindicación 1;
caracterizado en que ambos primer y segundo medio (21, 22)
de fijación por adherencia son dispuestos en bandas alternativas
sobre al menos una base de la primera superficie (13) de
revolución.
3. Carrete de acuerdo a la reivindicación 2;
caracterizado en que ambos primer y segundo medio (21, 22)
de fijación por adherencia son dispuestos de modo combinado sobre
al menos una base de la primera superficie (13) de revolución.
4. Carrete de acuerdo a la reivindicación 1;
caracterizado en que el carrete incluye una segunda
superficie (31) de revolución concéntrica a la primera superficie
(13) de revolución.
5. Carrete de acuerdo a la reivindicación 4;
caracterizado en que el primer medio (11) de fijación por
adherencia es depositado sobre al menos una base de la primera
superficie (13) de revolución y el segundo medio (22) de fijación
por adherencia es depositado sobre al menos una base de la segunda
superficie (31) de revolución.
6. Carrete de acuerdo a cualquiera de las
reivindicaciones; caracterizado en que ambas primera y
segunda superficie (13, 31) de revolución tienen una sección
transversal circular.
7. Carrete de acuerdo a cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5; caracterizado en que ambas primer y
segundo medio (21, 22) de fijación por adherencia puede ser una
goma de pegar.
Priority Applications (8)
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