ES2229099T3 - Procedimiento de produccion en serie de objetos segurizados y maquina de puesta en practica. - Google Patents

Abstract

Procedimiento de fabricación en serie de objetos segurizados por al menos un holograma, caracterizado por el hecho de que consiste en registrar previamente para cada documento al menos un espejo holográfico (7) en un material fotosensible (2), personalizar el espejo holográfico modificando localmente en él la distancia interfranjas en función de un motivo específico en estrecha relación con al menos una parte de las informaciones específicas del objeto y/o de las personas habilitadas para portar estos objetos, realizar el objeto segurizado asociando a cada objeto el espejo o los espejos personalizados correspondientes, y proteger al menos una parte del conjunto con dispositivos protectores dotados de seguridades contra la falsificación.

Description

Procedimiento de producción en serie de objetos segurizados y máquina de puesta en práctica.

La presente invención se refiere a un procedimiento de producción en serie de objetos segurizados, así como a una máquina de puesta en práctica de este procedimiento.

Los elementos de seguridad utilizados para autentificar los documentos de identidad son generalmente elementos impersonales (figuras holográficas cualesquiera, ...) y recurrentes (los mismos para toda una serie grande de documentos). Por tanto, son poco eficaces en la lucha contra las falsificaciones y las imitaciones. Por ejemplo, se encuentra en todas las tarjetas de crédito el mismo holograma, representando el mismo motivo. En el caso de las tarjetas de identidad, se encuentran siempre los mismos motivos sensibles a los rayos ultravioleta. La falsificación o la imitación es entonces fácil, toda vez que no se degradan estos elementos de seguridad o bien se les adquiere.

La personalización de los elementos de seguridad reduce considerablemente las posibilidades de falsificación y hace que la imitación resulte muy difícil. Un elemento de seguridad personalizado es un componente que recupera una información de la tarjeta. Cualquier modificación de una información contenida a la vez en la tarjeta y en el elemento de seguridad, por ejemplo un nombre o un número, debe acompañarse de la modificación correspondiente del elemento de seguridad. Por consiguiente, es necesario entonces imitar no solamente este elemento, sino también su ambiente: es preciso disponer de la materia prima de su soporte y de las competencias técnicas para reproducirlo.

Los elementos de seguridad ópticos, en particular los hologramas, son los más eficaces contra la falsificación y la imitación. En efecto, el holograma , gracias a sus propiedades físicas, posee la doble ventaja de no poder ser copiado por reprografía (con la ayuda de "toner") o cualquier otro procedimiento de fotocopia, y de tener un fuerte efecto visual. Sin embargo, no se sabe aún actualmente personalizar hologramas en tiempo real. Los hologramas conocidos son hologramas estampados o bien hologramas de volumen registrados en el espesor de materiales fotosensibles de tipo argéntico. En estos dos casos, el procedimiento de registro recurre a técnicas no compatibles con los procedimientos industriales de fabricación de tarjetas. Por ejemplo, el revelado de los hologramas de volumen registrados en metales argénticos necesita el empleo y la manipulación de productos químicos líquidos.

Por lo demás, se sabe registrar hologramas en tiempo real gracias a las utilización de nuevos materiales fotosensibles de tipo fotopolímero, y esto recurriendo a métodos industriales clásicos. El procedimiento de registro de hologramas con estos nuevos materiales presenta la ventaja de ser totalmente seco, contrariamente a los otros procedimientos antes citados, que recurren a materiales argénticos o a base de gelatina bicromada.

Un sistema que permita la fabricación completa de un documento de identidad conteniendo un holograma personalizado es un sistema complejo. Esta complejidad hace imposible la producción a escala local de este tipo de documento en máquinas sencillas. En efecto, además de los módulos clásicos de impresión y de laminación, la máquina debe incluir un módulo de registro de hologramas compuesto de un emisor láser y de un montaje óptico frágil. La sincronización del conjunto de los módulos es difícil de realizar. Además, el registro de tal componente óptico impone condiciones de estabilidad muy apremiantes para el conjunto del sistema. Finalmente, el tiempo de registro del holograma limita considerablemente el rendimiento de producción de las tarjetas. La utilización y el mantenimiento de un sistema de esta clase imponen un seguimiento permanentes por parte de operarios cualificados.

La presente invención tiene por objeto un procedimiento de fabricación de objetos segurizados por hologramas, que pueda ser puesto en práctica con ayuda de métodos industriales clásicos, de manera sencilla, en grandes series, sin necesitar operarios cualificados para su seguimiento, produciendo al propio tiempo documentos que sean muy difíciles de falsificar o de imitar.

La presente invención tienen igualmente por objeto una máquina de puesta en práctica de este procedimiento, que sea sencilla y poco onerosa, fácil de utilizar y de un mantenimiento mínimo.

El procedimiento conforme a la invención es un procedimiento de fabricación en serie de objetos segurizados por al menos un holograma y se caracteriza por el hecho de que consiste en registrar previamente para cada documento al menos un espejo holográfico en un material fotosensible, personalizar el espejo holográfico modificando localmente en él la distancia interfranjas en función de un motivos específico en estrecha relación con al menos una parte de las informaciones específicas del objeto y/o de las personas habilitadas para portar este objeto, realizar el objeto segurizado asociando a cada objeto el espejo personalizado correspondiente, y proteger al menos una parte del conjunto con dispositivos protectores dotados de seguridades contra la falsificación.

Según un aspecto del procedimiento de la invención, el objeto es un documento de identificación, el motivo específico es cada vez un elemento característico del documento y de su portador, y el conjunto del documento y del holograma o de los hologramas está protegido por una película protectora dotada de seguridades contra la falsificación.

Según aún otro aspecto del procedimiento de la invención, la personalización del espejo holográfico se hace asociando a este espejo holográfico una película de material fotosensible que se expone a la luz según un motivo que recoge informaciones del objeto y de su portador, siendo seguidamente revelados el espejo y el material en un recinto térmico.

La máquina conforme a la invención incluye una primera estación con medios de almacenaje y de desenrollamiento de rollos de bandas de espejos holográficos y de rollos de bandas de material fotosensible, una estación de personalización de los espejos holográficos, una estación de ensamblaje de documentos y de espejos correspondientes, y una estación de laminación.

La presente invención se comprenderá mejor por la lectura de la descripción detallada de un modo de puesta en práctica, tomado a título de ejemplo no limitativo e ilustrado por el dibujo adjunto, en el cual:

Las figuras 1 y 2 son, respectivamente, una vista de frente y una vista desde arriba simplificadas de una máquina de producción de espejos holográficos tales como los utilizados por la presente invención, y

La figura 3 es una vista de frente simplificada de una máquina de fabricación de documentos segurizados conforme a la invención.

Se describe seguidamente la presente invención con referencia a la fabricación de tarjetas de identidad segurizadas, pero queda bien entendido que puede utilizarse para la fabricación de otros objetos o documentos segurizados diversos: tarjetas de crédito, tarjetas de acceso a lugares protegidos, pasaportes, y para la marcación personalizada de objetos de valor (productos de lujo, ...).

La máquina descrita más adelante utiliza como dispositivo de segurización un holograma personalizado en tiempo real, es decir, realizado al ritmo del ensamblaje en serie de los documentos propiamente dichos con este dispositivo de segurización y con las capas de protección. El producto de partida de un holograma personalizado es aquí un espejo holográfico. De manera preferida, este espejo es realizado en fábrica por el fabricante del material fotosensible virgen, pero queda bien entendido que la máquina de la invención, descrita más adelante con referencia a la figura 3, puede incorporar una estación de fabricación de espejos holográficos, en sí conocida y descrita más adelante con referencia a las figuras 1 y 2.

Un espejo holográfico es una red de franjas obtenida a partir de la interferencia entre dos haces luminosos coherentes, registrada en el volumen de un material fotosensible, llamado en lo que sigue material M. El valor de la distancia interfranjas viene determinado por la longitud de onda de la luz coherente utilizada y por las condiciones de registro de las franjas (ángulo entre los dos haces en cuestión). La longitud de onda (es decir, aquí el color) de la luz reflejada por el holograma está directamente ligada al valor de la distancia interfranjas por la ley de Bragg.

Tales espejos holográficos se realizan en serie. Se presentan en forma de pequeños cuadrados o rectángulos formados en una banda de película fotosensible virgen. Una estación 1 de fabricación de tales espejos holográficos está representada esquemáticamente en las figuras 1 y 2. La película fotosensible virgen 2, enrollada con una banda de soporte de protección, en un rodillo 3, es colocada en la estación 1. La película se desenrolla y pasa por un módulo de registro 4, en donde es expuesta a un sistema interferencial que crea franjas de interferencia que este material registra en su espesor. Seguidamente, la película es fijada en una estación 5 y finalmente es enrollada sobre un rodillo 6 de almacenaje. Por supuesto, en la estación 4 están dispuestas tapas de abertura rectangular a fin de no registrar cada vez más que una superficie rectangular 7 sobre la película, correspondiendo esta superficie ventajosamente a la de la viñeta de seguridad que se desea obtener. Dado que la estación 1 es en sí conocida, no será descrita aquí con detalle.

Se describirá con referencia a la figura 3 la máquina 8 de producción de documentos segurizados. Esta máquina 8 incluye una primera estación 9 en la cual se ensambla por laminación la película de espejos holográficos con una película de material de personalización, que se llamará seguidamente material P. Este material P es un fotopolímero específico que, bajo la acción del calor, modifica las propiedades del espejo (aumenta en éste la distancia interfranjas y la amplitud de la modulación de índice de refracción). La estación 9 incluye primeramente, por una parte, medios de soporte destinados a recibir el rodillo 6 y, por otra parte, una bobina 10 vacía (al principio), en la cual, a medida que se utiliza la película 2, se enrolla su banda de protección 2A. La estación 9 incluye seguidamente una devanadera que soporta un rollo 11 de película de material P y una devanadera que soporta un bobinado 12 vacío (al principio) destinado a recibir la película 12A de protección de la película 11A de material P. Después de separar sus películas protectoras respectivas, las películas 2 y 11A son puestas en contacto mutuo entre dos rodillos de presión calefactores 13, 14.

Gracias a estos rodillos 13, 14, se realiza una película multicapa constituida por dos materiales M y P pegados entre ellos y laminados entre dos películas de protección (por ejemplo, hojas de poliéster) que constituyen sus soportes, estando las capas M y P, por supuesto, en contacto mutuo.

La estación 9 va seguida de una "mufla" 15, de tipo en sí conocido, que acumula una longitud variable de laminado que sale de la estación 9. Este dispositivo 15 es necesario, ya que en las estaciones siguientes, descritas más adelante, el avance de la película laminada es continuo o discontinuo, según la estación considerada, mientras que el avance de la película en la estación 9 antes y justo después de los rodillos 13 y 14 debe ser necesariamente continuo para asegurar una buena laminación de los materiales M y P, y debe estar igualmente en el recinto térmico de la primera estación siguiente, así como durante la laminación del adhesivo en la segunda estación siguiente. Por el contrario, el avance de la película es discontinua en la estación de personalización y durante la aplicación del holograma sobre el documento de identidad. La mufla 15 y las muflas siguientes, descritas más adelante, permiten cumplir estas exigencias.

La mufla 15 va seguida de una estación 16 de personalización de los espejos holográficos. La estación 16 incluye un dispositivo 17 de personalización por rayos ultravioleta seguido de una mufla 18 y de un recinto térmico 19. En esta estación 16, el material P que forma parte de la película multicapa 20 procedente de la estación 9 es inhibido según un motivo que representa una información del documento de identidad. Esta inhibición consiste en hacer que el material P resulte químicamente más o menos inactivo, en zonas correspondientes a las zonas más hundidas de dicho motivo, por exposición a los rayos ultravioleta producidos por el dispositivo 17. La copia del motivo en cuestión se hace, de manera en sí conocida, con ayuda de un modulador espacial de luz (o de un dispositivo de deflexión de luz con espejos o con microespejos) que proyecta el motivo a reproducir. Según el modo de puesta en práctica preferido, dicha modificación de la distancia interfranjas en función de un motivo se hace por copia homotética del motivo, pero queda bien entendido que pueden utilizarse otras funciones: transformación estereoscópica, modificaciones locales del motivo encriptado, etc. Cualquiera que sea el dispositivo de copia, éste es mandado en tiempo real por un procesador 21 que supervisa la máquina 8. Como variante, se podría exponer primeramente el material P a la luz y luego laminarlo con el material M.

Después de la impresión del motivo en el dispositivo 17 y del paso por la mufla 18, el espejo holográfico así personalizado de manera latente es revelado en el recinto térmico 19, durante aproximadamente 5 minutos a 2 horas, a una temperatura comprendida entre aproximadamente 120 y 160ºC, según el calor deseado para el holograma final. A continuación de este tratamiento térmico, el espejo holográfico personalizado está constituido, como mínimo, por una imagen en dos colores: el color de origen del espejo en las zonas en las que el material P ha sido inhibido (sin modificación de la distancia interfranjas de origen) y un segundo color en las zonas en las que esta distancia interfranjas ha sido modificada por exposición a los rayos ultravioleta en función del motivo utilizado. A la salida del recinto térmico 19, la película compuesta 19A está constituida por una capa que contiene una serie de hologramas personalizados, protegidos en cada una de las dos caras por una hoja de protección, por ejemplo de poliéster, siendo esta hoja la hoja de soporte de las películas 2 y 11A.

En la estación siguiente 22 se deslamina la película 19A retirando de ella una de sus hojas de pro-
tección, la cual se enrolla sobre una bobina receptora 23. Inmediatamente después, se aplica sobre la cara de la película 19A así desnudada una película adhesiva 24 a fin de poder pegarla seguidamente sobre el documento de identidad que debe ser segurizado. A este efecto, se utiliza una bobina 25 de película adhesiva 26, protegida ella misma por una película protectora, por ejemplo de poliéster. Se deslamina la película protegida 26 retirando de ella la película de pro-
tección 27 que está en contacto con su cara destinada a seraplicada sobre la película 19A. Esta película 27 es enrollada sobre una bobina receptora 28. Después de esta deslaminación, se obtiene dicha película 24, que se aplica sobre la película 19A gracias a dos rodillos de presión calefactores 29, 30.

Se obtiene así una película 31 que pasa por una mufla 32 antes de llegar a un dispositivo 33 de fijación de los hologramas sobre los documentos de identidad. Para poder hacer que el holograma bueno se corresponda con el documento de identidad bueno, la invención permite asociar a cada espejo holográfico, durante su personalización en el dispositivo 17, una marcación distintiva, por ejemplo un código de barras. Esta marcación se imprime en el material P de manera similar a la utilizada para imprimir el motivo despersonalización, bajo el control del procesador 21. Por ejemplo, se puede disponer cerca del modulador espacial de luz (o deflector de espejos), en el dispositivo 17, otro modulador espacial (o se puede utilizar un único modulador espacial) que se encarga de proyectar sobre la película compuesta 20 dicha marcación distintiva, la cual es revelada seguidamente de la misma manera que el motivo personalizado. Se imprime esta marcación al lado del espejo holográfico correspondiente, en una zona libre de la película compuesta (los espejos holográficos no ocupan la totalidad de la superficie de la película, como se ve en la figura 2). Por supuesto, el procesador 21 imprime el mismo código en el documento de identidad correspondiente, como se explica más adelante.

Paralelamente a la realización de las viñetas holográficas de personalización, se realiza en una estación 34 la impresión de los documentos de identidad. Los documentos de identidad vírgenes, por ejemplo en forma de hojas individuales, son apilados en la bandeja de entrada 35 de una impresora 36. La impresora 36, bajo el control del procesador 21, imprime sobre estos documentos vírgenes las diferentes informaciones necesarias (fotografía del titular, datos concernientes al titular, ...), así como el código de barras correspondiente al impreso sobre la película 15A en el dispositivo 17. Los documentos así impresos son almacenados en la bandeja receptora 37 de la imprimadora. Desde allí, los documentos impresos son encaminados, en sincronismo con la llegada de la película 31, hacia el dispositivo 33, en el cual las viñetas son cortadas y pegadas sobre los documentos correspondientes. La película de soporte que queda después del corte de las viñetas es enrollada sobre una bobina receptora 38. El dispositivo 33 incluye medios de lectura de códigos de barras y medios de comparación de los códigos leídos, respectivamente, en la película 31 y en los documentos provenientes de la bandeja 37, así como medios que permiten poner frente a frente las viñetas holográficas y los documentos impresos correspondientes, cortar las viñetas y pegarlas sobre los documentos.

Los documentos así provistos de sus viñetas respectivas son arrastrados hacia un puesto 39 de laminación en el cual unos rodillos de presión calefactores 40, 41 aplican a ellos en cada cara una película protectora, ventajosamente provista de seguridades apropiadas (protección en sí conocida contra las tentativas de falsificación de los documentos por retirada de las películas protectoras), provenientes respectivamente de las bobinas 42, 43. Los documentos así protegidos son almacenados provisionalmente en una bandeja receptora 44.

Claims (10)

1. Procedimiento de fabricación en serie de objetos segurizados por al menos un holograma, caracterizado por el hecho de que consiste en registrar previamente para cada documento al menos un espejo holográfico (7) en un material fotosensible (2), personalizar el espejo holográfico modificando localmente en él la distancia interfranjas en función de un motivo específico en estrecha relación con al menos una parte de las informaciones específicas del objeto y/o de las personas habilitadas para portar estos objetos, realizar el objeto segurizado asociando a cada objeto el espejo o los espejos personalizados correspondientes, y proteger al menos una parte del conjunto con dispositivos protectores dotados de seguridades contra la falsificación.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el objeto es un documento de identificación, porque el motivo específico es cada vez un elemento característicos del documento y de su portador, y porque el conjunto del documento y del holograma o de los hologramas es protegido por una película protectora dotada de seguridades contra la falsificación.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho que la personalización del espejo holográfico se hace asociando a dicho espejo holográfico una película de material fotosensible (11A) que se expone (17) a la luz según un motivo que recoge informaciones del objeto y de su portador, siendo revelados seguidamente el espejo y el material en un recinto térmico (19).

4.- Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que la exposición se efectúa por intermedio de un modulador espacial de luz.

5. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que la exposición se efectúa por intermedio de un sistema de barrido de espejo
móvil.

6. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque la exposición se efectúa por intermedio de un sistema de microespejos.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que, para poner en correspondencia el espejo o los espejos y el objeto apropiado antes de reunirlos, se equipan cada objeto y cada espejo correspondientes durante su personalización con un código específico de identificación, y porque justo antes de su reunión mutua, se comparan sus códigos respectivos a fin de poner cada vez en correspondencia un documento y uno o unos espejos personalizados que tengan el mismo código.

8. Máquina de fabricación en serie de documentos segurizados con hologramas, caracterizada por el hecho de que incluye una primera estación (9) con medios de almacenaje y de desenrollamiento de rollos (6) de bandas de espejos holográficos y rollos (11) de bandas de material fotosensible, una segunda estación (16) de personalización de los espejos holográficos, que comprende un puesto (17) de exposición a la luz y un recinto térmico (19), una tercera estación (22) de ensamblaje de documentos y de espejos personalizados correspondientes con un puesto (33) de ensamblaje y de corte, una unidad (36) de impresión de documentos y una estación de laminación (39), así como un procesador de control y supervisión (21).

9. Máquina según la reivindicación 8, caracterizada por el hecho de que la estación de ensamblaje (22) incluye medios de comparación de códigos de identificación.

10. Máquina según la reivindicación 8 ó 9, caracterizada por el hecho de que incluye una mufla (15) entre las estaciones primera (9) y segunda (16), una mufla (18) en la segunda estación entre el puesto de exposición a la luz y el recinto térmico, y una mufla (32) en la tercera estación aguas arriba del puesto de ensamblaje y de corte (33).