ES2227017T3 - Metodo de fabricacion de embalajes a partir de un filtro termosoldable. - Google Patents
Metodo de fabricacion de embalajes a partir de un filtro termosoldable.Info
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Abstract
Procedimiento para producir contenedores a partir de una película (11) de un material flexible que pueda sellarse mediante calor, que comprende las siguientes etapas operativas: a) desenrollar a partir de un rollo (10) de una porción de película hecha de material flexible que puede sellarse mediante calor; b) doblar de la película, disponiendo aletas (14, 15) de la película lado a lado, posiblemente con una superposición de las mismas, formando de esta manera un tubo; c) envolver los bordes laterales de la película que se han formado para producir porciones longitudinales a modo de acordeón; d) proporcionar una porción transversal sellada mediante calor (17) para formar un fondo (19), bloqueando las porciones a modo de acordeón y simultáneamente cortar dicha porción sellada mediante calor en una región media de la misma; caracterizado por el hecho de que comprende las etapas de: e) insertar el fondo sellado mediante calor en una extensión que es igual a la mitad del ancho de la porción a modo de acordeón; f) proporcionar una porción longitudinal media sellada mediante calor (24) a través del tubo en una región en la cual las aletas yacen lado a lado y/o se superponen, bloqueando el fondo y la porción a modo de acordeón y cortando simultáneamente la porción longitudinal sellada mediante calor en una región media (28).
Description
Método de fabricación de embalajes a partir de un
filtro termosoldable.
La invención se refiere a un procedimiento para
fabricar contenedores particularmente adecuados para contener
fluidos líquidos o viscosos o granulares mediante el uso de una
película de material flexible que puede sellarse por calor.
Son conocidos los contenedores fabricados
mediante una película de capa única o múltiple de material flexible
y adecuado para contener líquidos, tales como bebidas o fluidos
viscosos de varias clases, particularmente productos
alimenticios.
Estos envases se fabrican mediante el plegado y
sellado por calor, a lo largo de líneas y secuencias de operación
predefinidas, de una hoja de película flexible que puede sellarse
por calor desenrollada de un rollo.
Los problemas de estos contenedores están
relacionados con el uso de la película flexible, la cual por sí
misma no brinda una estabilidad de forma al contenedor cuando éste
último se llena con un producto líquido que tampoco tiene una forma
propia.
Estos problemas afectan los procesos de
producción, que deben obtener estructuras que son localmente
reforzadas o estables tanto como sea posible de forma que el
contenedor cambie lo menos posible cuando se introduce un producto
líquido o granular igualmente sin forma.
Según los procedimientos conocidos, se han ideado
varias clases de contenedores en los cuales los endurecimientos y
refuerzos locales se obtienen a través de procesos de producción que
conllevan partir de películas en las cuales ya se habían preparado
múltiples pliegues sellados por calor antes del uso de dichas
películas para la producción del contenedor.
Así es posible obtener nervios que se ubican en
puntos elegidos y permiten reforzar el contenedor resultante.
Este procedimiento no es conveniente, ya que
implica preparar los rollos que ya tienen regiones superpuestas, y
esto conlleva volúmenes mucho mayores para dichos rollos.
Por otra parte, estos rollos sólo permiten
obtener contenedores de un cierto tipo, forma y tamaño, debido a que
las regiones superpuestas de endurecimiento no pueden ubicarse en el
contenedor de forma aleatoria.
El documento US 3.659.775 describe un
procedimiento para proporcionar contenedores según el preámbulo de
la reivindicación 1.
El objetivo de la presente invención es eliminar
las desventajas de la técnica conocida, proporcionando un
procedimiento que permita obtener un contenedor que tenga una forma
predefinida que no pueda modificarse substancialmente mediante el
producto de relleno.
Dentro de este objetivo, un objeto es
proporcionar un procedimiento que se inicie a partir de una película
que no esté necesariamente preparada de antemano con regiones
reforzadas.
Otro objeto es proporcionar un procedimiento que
permita utilizar máquinas y sistemas convencionales, aunque con las
modificaciones apropiadas a las partes que se utilizan.
Este objetivo y estos y otros objetos que serán
más evidentes más adelante se logran mediante un procedimiento para
producir contenedores a partir de una película de material flexible
que puede sellarse mediante calor según la reivindicación 1 que
comprende los siguientes pasos:
a) desenrollado de un rollo de una porción de
película hecha de material flexible que puede sellarse mediante
calor;
b) doblar la película, colocar aletas de la
película lado a lado, posiblemente con una superposición de la
misma;
c) envolver los bordes laterales doblados de la
película para formar porciones longitudinales a modo de
acordeón;
d) proporcionar una porción transversal sellada
mediante calor para formar un fondo, bloqueando las porciones a modo
de acordeón y simultáneamente cortando dicha porción sellada
mediante calor en una región media de la misma;
caracterizado por el hecho de que comprende los
pasos de:
e) insertar el fondo sellado mediante calor
mediante una extensión que es igual a la mitad del ancho de la
porción a modo de acordeón;
f) proporcionar una porción longitudinal sellada
mediante calor en una región de las aletas se hallan lado a lado y/o
se superponen, bloqueando el fondo y la porción a modo de acordeón y
simultáneamente cortando la porción sellada mediante calor en una
región media de la misma.
Características y ventajas adicionales de la
invención serán más evidentes a partir de la descripción detallada
de algunas realizaciones preferidas, que se brindan a modo de
ejemplo no limitante y que se ilustran en las figuras adjuntas, en
las cuales:
La Figura 1 es una vista esquemática de las
etapas de una primera realización del procedimiento.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de un par
de contenedores obtenidos mediante el procedimiento según la Figura
1.
La Figura 3 es una vista en perspectiva de los
contenedores individuales de la Figura 2, mostrados separados uno de
otros.
La Figura 4 es una vista en perspectiva de una
segunda realización del procedimiento según la invención.
La Figura 5 es una vista en perspectiva de una
tercera realización del procedimiento según la invención.
La Figura 6 es una vista en perspectiva del
contenedor obtenido con el procedimiento de la Figura 5, mostrado
listo para el rellenado.
La Figura 7 es una vista en perspectiva del
contenedor de la Figura 6, mostrado cerrado en forma permanente.
La Figura 8 es una vista en perspectiva de una
cuarta realización del procedimiento según la invención.
Con referencia a las figuras, la Figura 1 ilustra
una primera realización del procedimiento según la invención, en la
cual una película 11 de material flexible y que puede sellarse
mediante calor se desenrolla de forma gradual a partir de un rollo
10.
La película pasa a través de un cuello de
formación 12 de una máquina formadora vertical ordinaria,
obteniéndose de esta forma un tubo 13 que tiene una sección
transversal rectangular y en la cual las aletas 14 y 15 de la
película 11 se superponen en una región media a lo largo de una
banda longitudinal 16 sobre la cual se proporciona una porción
longitudinal sellada mediante calor 17 para consolidar la forma
tubular.
La porción central sellada mediante calor 17 es
dos veces tan ancha como sea necesario, ya que, como se describirá a
continuación, está destinada para obtener dos contenedores
dispuestos lado a lado.
El tubo 13 puede formarse, con máquinas
particulares, aún sin la presencia del cuello de formación 12, de
forma que en la primera etapa del procedimiento en cualquier caso se
forma un tubo con una porción central longitudinal sellada mediante
calor 17.
Después de esta etapa, se forma una porción
transversal sellada mediante calor 18, formando un fondo 19 del
contenedor que, simultáneamente con esta operación, se rellena desde
arriba con un líquido o en cualquier caso con un producto a
empaquetar.
También esta porción sellada mediante calor 18
tiene dos veces el ancho, debido a que también sirve para cerrar la
parte superior del contenedor ya rellenado 20 que se ha formado
antes y rellenado durante la etapa de producción continua de la
máquina.
Durante el sellado mediante calor de la porción
transversal 18, también se lleva a cabo un corte transversal que
separa el contenedor lleno y cerrado 20 del que se formará
subsecuentemente.
Por medio de los elementos de empuje 21, el fondo
19 del contenedor se empuja hacia arriba y las guías laterales 22
empujan los lados de dicho contenedor hacia adentro.
En una etapa siguiente, el contenedor, ahora
designado mediante la referencia numérica 23a y 23b, es provisto de
una porción central adicional sellada mediante calor 24 que se
superpone con la porción sellada mediante calor 17 existente y forma
dos contenedores independientes, que también son separados mediante
una cuchilla rotativa 25 dispuesta en la región media de un rodillo
de sellado mediante calor 26.
Unos elementos de empuje excéntricos adicionales
27 ayudan además a la inserción del lateral del contenedor hacia el
interior de dicho contenedor.
El corte medio, designado mediante la referencia
numérica 28 en la Figura 2, puede realizarse de forma continua,
logrando la completa separación de los dos contenedores, como se
muestra en la Figura 3.
Como alternativa, el corte 28 puede realizarse
como una línea de pequeñas perforaciones o mediante un corte de
láser, lo que permite mantener los dos contenedores 23a y 23b
acoplados uno al otro, a pesar de que pueden ser fácilmente
separados en el momento del uso o la venta.
El contenedor resultante, como se muestra en la
Figura 2, tiene dos caras opuestas que son selladas mediante calor
directamente mediante las porciones selladas mediante calor 18 y 24
y tiene otras dos caras, es decir, el fondo ahora designado mediante
la referencia numérica 29 y el lateral designado mediante la
referencia numérica 30, que tienen una forma a modo de acordeón que
da volumen a dicho contenedor.
La Figura 3 ilustra otra realización de la
producción de contenedores del tipo mostrado en las Figuras 2 y
3.
En este caso, la película 101 se desenrolla de un
rollo 100 y pasa a través de un cuello formador 102 para formar un
tubo 103 que nuevamente se bloquea en la región media mediante una
porción sellada mediante calor 107.
En este caso, la realización ocasiona que medios
de cuchilla de corte 121 empujen el fondo 109 hacia arriba mientras
que los laterales, designados ahora mediante la referencia numérica
122, se empujan juntas y se doblan hacia fuera.
Luego, como se ha descrito con anterioridad, se
proporciona una porción media de doble ancho sellada mediante calor
con un corte intermedio, formando dos contenedores individuales 123a
y 123b que son totalmente similares a los mostrados en las Figuras 2
y 3.
Las dos realizaciones del procedimiento descritas
hasta ahora se refieren a máquinas de empaquetado verticales en las
cuales el rellenado con el producto se realiza directamente en la
máquina durante la formación del contenedor.
Las Figuras 4, 5 y 6 ilustran aplicaciones del
mismo proceso en máquinas horizontales que preparan los contenedores
que luego son rellenados en otras etapas y en tiempos
diferentes.
Con referencia a la Figura 5, la película 211 se
desenrolla gradualmente a partir de un rollo 210 y se dobla de forma
que dos aletas laterales 212 y 213 de la película yacen lado a lado
en una región media 214.
La disposición lado a lado puede también ser una
superposición, a pesar de que esto no es necesario.
Al mismo tiempo, dos porciones internas a modo de
acordeón, designadas mediante las referencias numéricas 215 y 216
respectivamente, se forman lateralmente mediante el doblado de la
misma película.
Esta operación sucede horizontalmente, en el caso
ilustrado, y el avance se produce prácticamente de forma
continua.
Después de estas primeras operaciones, se
proporciona una porción transversal sellada mediante calor 217,
formando los fondos del contenedor.
En una etapa subsiguiente, barras, designadas
mediante las referencias numéricas 218 y 219 respectivamente y
dispuestas en contacto directo con el contenedor que se está
formando, a través de orificios de succión, no mostrados, y de un
sistema que genera vacío, toma las dos caras de la película y las
retira, por ejemplo mediante rotación, como se muestra
esquemáticamente mediante 220 y 221.
La porción central sellada mediante calor, ahora
designada mediante la referencia numérica 217a se mantiene sin
movimiento, o se mueve hacia atrás, mientras que el contenedor que
se está formando avanza.
De esta forma, el fondo que se está formando se
inserta en el contenedor y cuando la inserción se completa las
barras, ahora designadas mediante las referencias numéricas 218a y
219a, reposicionan las caras del contenedor de forma que sean
mutuamente adyacentes nuevamente mientras el fondo se incluye entre
las mismas.
En esta situación, un par de rodillos selladores
mediante calor 222 y 223 forman una porción longitudinal doble
sellada mediante calor 224 y 225 y un corte intermedio 226 que
separa los dos contenedores lado a lado, los cuales ahora se
designan mediante las referencias numéricas 227 y 228; los
contenedores se recogen en pilas separadas 229 y 230 y están listos
para el subsiguiente rellenado.
Como una alternativa al sistema de apertura que
utiliza barras de succión, es posible utilizar sistemas basados en
chorros de aire comprimido.
Los contenedores resultantes son del tipo
mostrado en las Figuras 6 y 7.
Como se muestra claramente en particular en la
Figura 6, el contenedor tiene un fondo substancialmente triangular a
modo de acordeón 231, mientras que en el lado opuesto, que es el
lado superior utilizado para el rellenado, se deja abierta una boca
232 para permitir la inserción del producto.
Se proporciona entonces una estación de sellado
mediante calor en la máquina de rellenado, después de que el
producto se halla introducido, que produce una porción superior
sellada mediante calor 233 que cierra el contenedor de forma
permanente.
La Figura 8 ilustra otra realización del
procedimiento mostrado en la Figura 5; la variación se introduce en
la etapa intermedia, en la cual el fondo obtenido mediante de una
porción transversal sellada mediante calor 317 se inserta entre las
aletas dobladas de la hoja durante el avance de dicha hoja doblada
en virtud de una cuchilla excéntrica designada mediante la
referencia numérica 318.
Unas ruedas, una de las cuales se designa
mediante la referencia numérica 319, aplana entonces la porción a
modo de acordeón resultante, de manera de proporcionar un sellado
mediante calor longitudinal doble 320 y 321 mediante las ruedas de
sellado mediante calor 322 y 323, mientras que una cuchilla central
rotativa 324 produce un corte medio 325 que separa los dos
contenedores, ahora designados mediante las referencias numéricas
326 y 327, que son recolectados en dos pilas 328 y 329.
Los contenedores así obtenidos pueden almacenarse
a la espera de ser rellenados, o también pueden pasar directamente a
un carrusel que abre su parte superior, que aún no ha sido sellada
mediante calor, y los transporta a una máquina de rellenado y a una
operación final de sellado mediante calor para el cierre.
En todos los casos ilustrados, la película puede
estar ya preparada con regiones debilitadas y perforadas previamente
para la inserción de una caña que también puede insertarse
nuevamente y retirarse, cuando sea necesario, de una región
debilitada o pelada de una porción sellada mediante calor.
También es posible aplicar tapones o cierres
equivalentes en cualquier punto.
Aún en las variaciones del proceso básico, el
corte que separa los contenedores puede ser completo o parcial, de
forma que dos contenedores permanezcan juntos y que puedan ser
subsecuentemente divididos por el usuario que los ha comprado como
un par o en el momento de la venta.
A partir de lo que se ha descrito e ilustrado, es
evidente que el objeto y todos los objetivos pretendidos de la
invención se han logrado, y en particular se ha ideado un
procedimiento que permite obtener un contenedor cuya forma es
suficientemente definida y estable aún después del rellenado gracias
al efecto de dos laterales sellados mediante calor y dos laterales a
modo de acordeón.
Todo ello, debido a las características del
procedimiento, se realiza sin tener que partir de una película en
forma de rollo que esté ya preparado con regiones superpuestas o
reforzadas y sin requerir medios adicionales de refuerzo.
El procedimiento es por lo tanto simple de llevar
a cabo con máquinas equipadas que no modifican la estructura general
de las máquinas ya conocidas.
Esto permite una producción muy barata y
rápida.
Donde las características técnicas mencionadas en
alguna reivindicación están seguidas mediante signos de referencia,
dichos signos de referencia se han incluido con el único propósito
de incrementar la inteligibilidad de las reivindicaciones y por lo
tanto, tales signos de referencia no tienen ningún efecto limitante
en la interpretación de cada elemento identificado a modo de ejemplo
mediante dichos signos de referencia.
Claims (14)
1. Procedimiento para producir contenedores a
partir de una película (11) de un material flexible que pueda
sellarse mediante calor, que comprende las siguientes etapas
operativas:
a) desenrollar a partir de un rollo (10) de una
porción de película hecha de material flexible que puede sellarse
mediante calor;
b) doblar de la película, disponiendo aletas
(14, 15) de la película lado a lado, posiblemente con una
superposición de las mismas, formando de esta manera un tubo;
c) envolver los bordes laterales de la película
que se han formado para producir porciones longitudinales a modo de
acordeón;
d) proporcionar una porción transversal sellada
mediante calor (17) para formar un fondo (19), bloqueando las
porciones a modo de acordeón y simultáneamente cortar dicha porción
sellada mediante calor en una región media de la misma;
caracterizado por el hecho de que
comprende las etapas de:
e) insertar el fondo sellado mediante calor en
una extensión que es igual a la mitad del ancho de la porción a modo
de acordeón;
f) proporcionar una porción longitudinal media
sellada mediante calor (24) a través del tubo en una región en la
cual las aletas yacen lado a lado y/o se superponen, bloqueando el
fondo y la porción a modo de acordeón y cortando simultáneamente la
porción longitudinal sellada mediante calor en una región media
(28).
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la película se dobla
mediante un cuello de una máquina vertical mientras que el producto
se está introduciendo en el contenedor en dicha máquina.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la porción longitudinal
media sellada mediante calor es de tipo doble ancho de forma que
puede ser subsecuentemente separada mediante un corte medio.
4. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que la inserción del fondo y de
los laterales a modo de acordeón se produce a través de medios
móviles y de guías fijas de dicha máquina.
5. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que el rellenado y el sellado
mediante calor de la región colocada en el fondo se produce
directamente en la máquina.
6. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que después del rellenado y
cerrado del contenedor, se produce una porción sellada mediante
calor en una misma región donde se ha producido la porción sellada
mediante calor, formando dicha segunda porción sellada mediante
calor dos contenedores ya rellenos y mutuamente independientes.
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado por el hecho de que dicha porción sellada
mediante calor que separa los dos contenedores se corta a lo largo
de una línea de corte longitudinal media, con la separación completa
de los dos contenedores.
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho de que se realiza una raya a lo
largo de dicha línea media de corte, logrando una predisposición
para la separación de los dos contenedores.
9. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que puede proporcionarse una
caña que puede extraerse en el momento del uso dentro del
contenedor.
10. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que se proporciona un tapón o
una abertura que está preconfigurada para permitir la salida del
líquido en una porción del contenedor.
11. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que el fondo está insertado en
el contenedor mientras que las porciones laterales a modo de
acordeón se mueven hacia fuera mediante medios mecánicos de dicha
máquina.
12. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el fondo, obtenido con un
sellado mediante calor transversal, se inserta entre dos caras
adyacentes que formarán el contenedor cuando dichas caras se mueven
temporalmente apartándose mutuamente por medio de barras de
succión.
13. Procedimiento según la reivindicación 12,
caracterizado por el hecho de que el fondo se inserta
mientras se mantiene sin movimiento, o retrayendo, la porción
transversal sellada mediante calor y provocando un avance del
contenedor que se está formado.
14. Procedimiento según la reivindicación 12,
caracterizado por el hecho de que el fondo obtenido mediante
el sellado mediante calor se inserta en el contenedor que se está
formando por medio de medios mecánicos rotativos y/o de
traslación.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| EP01112944A EP1264768B1 (en) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | Method for producing containers from a film of heat-sealable flexible material |
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ID=8177568
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01112944T Expired - Lifetime ES2227017T3 (es) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | Metodo de fabricacion de embalajes a partir de un filtro termosoldable. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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