ES2226588B1 - Maquina multifuncion para ennoblecido de bandas textiles. - Google Patents
Maquina multifuncion para ennoblecido de bandas textiles.Info
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Abstract
Máquina multifunción para ennoblecido de bandas textiles. La máquina comprende unos rodillos de arrastre (1) de la banda textil, de manera que definen un camino (3) a seguir por la banda textil, y un tambor rotativo (5). El camino (3) presenta una pluralidad de zonas de máxima proximidad (9) al tambor rotativo (5), en las que la distancia entre el camino (3) y el tambor rotativo (5) es mínima, separadas entre sí por zonas en las que la distancia al tambor rotativo (5) es mayor. El tambor rotativo (5) rota sobre su eje, y tiene una pluralidad de herramientas (7) para el tratamiento de la banda textil que presentan unas superficies de choque (11), donde por lo menos dos de las zonas de máxima proximidad (9) están a una distancia del tambor rotativo (5) tal que las superficies de choque (11) intersectan el camino (3).
Description
Máquina multifunción para ennoblecido de bandas
textiles.
La invención se refiere a una máquina
multifunción para ennoblecido de bandas textiles que comprende unos
rodillos de arrastre de la banda textil de manera que definen un
camino a seguir por la banda textil.
Son conocidas una pluralidad de máquinas para el
tratamiento de bandas textiles, aptas para trabajar en continuo
sobre una banda textil de gran longitud. Se realizan una pluralidad
de tratamientos, y se pueden realizar tanto sobre el tejido húmedo
como sobre el tejido seco. Asimismo una de las operaciones puede
ser precisamente el secado del tejido. Dentro de los tratamientos se
puede apreciar un grupo que tiene como función el ennoblecido de
los mismos. Dentro de estas máquinas son conocidas las que realizan
el procedimiento de "tumbling" expresión inglesa usualmente
castellanizada por tumbleado y que consiste en un tratamiento por
el cual el tejido es sometido a una serie de golpes que le dan un
tacto más suave y aterciopelado. Ejemplos de estas máquinas pueden
verse en las patentes españolas P8801392 y P8803076, del mismo
solicitante y en la patente española P9501743, de TURBANG
PROTOTIPS, S.L. Estas máquinas han representado un avance
importante en la técnica del ennoblecido de los tejidos. Sin
embargo existe la constante necesidad de mejorar estos
procedimientos y de aumentar la versatilidad y el rendimiento de
estas máquinas.
La invención tiene por objeto superar estos
inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante una máquina
multifunción para ennoblecido de bandas textiles del tipo indicado
al principio caracterizada porque: [a] comprende un tambor
rotativo, [b] el camino recorrido por la banda textil presenta una
pluralidad de zonas de máxima proximidad al tambor rotativo, en las
que la distancia entre el camino y el tambor rotativo es mínima,
separadas entre sí por zonas en las que la distancia al tambor
rotativo es mayor, [c] el tambor rotativo rota sobre su eje, y [d]
el tambor rotativo tiene una pluralidad de herramientas para el
tratamiento de la banda textil que presentan unas superficies de
choque, donde por lo menos dos de dichas zonas de máxima proximidad
están a una distancia de dicho tambor rotativo tal que dichas
superficies de choque intersectan el camino seguido por la banda
textil.
Efectivamente, la máquina de acuerdo con la
invención presenta una diferencia notable con respecto de las
máquinas del estado de la técnica. En el estado de la técnica
siempre se ha desplazado la banda textil a gran velocidad y se la ha
obligado a colisionar contra unas superficies de choque estáticas o
sometidas a un movimiento de velocidad mucho menor al de la banda
textil y que no influye mayoritariamente en la eficacia del choque.
Sin embargo en la máquina de acuerdo con la invención se realiza un
tumbleado mediante un proceso invertido, es decir, no es el tejido
el que es acelerado y desplazado a gran velocidad para que
colisione con una superficie de choque estática o casi estática sino
que es la superficie de choque la que es desplazada a gran
velocidad y choca con la banda textil, que está sometida a una
velocidad de desplazamiento lenta cuya única finalidad es presentar
superficie de tejido nueva a las superficies de choque.
La máquina tiene una gran eficiencia, ya que el
tambor rotativo puede tener una pluralidad de superficies de choque
distribuidas en su periferia, y el camino de la banda textil
presenta una pluralidad de zonas de máxima proximidad en las que
puede tener lugar un golpe entre las superficies de choque y la
banda textil. Por lo tanto para cada vuelta completa del tambor
rotativo tienen lugar una elevada cantidad de golpes lo que
incrementa la eficiencia de la máquina respecto de las máquinas del
estado de la técnica.
Los rodillos de arrastre pueden ser tanto
rodillos tractores motorizados como simples rodillos de guiado de
giro libre.
Preferentemente las zonas de máxima proximidad
presentan una superficie cóncava orientada hacia el tambor rotativo
de manera que definen dos bordes de máxima proximidad y una
concavidad intermedia. Efectivamente, de esta manera la banda
textil, al pasar por encima de la superficie cóncava, queda en
voladizo entre los dos bordes de máxima proximidad. En esta zona en
voladizo las superficies de choque pueden golpear a la banda textil
sin que ésta tenga detrás una superficie dura. De esta manera se
obtiene un acabado más suave y propio del tumbling. Ventajosamente
por lo menos una de las concavidades intermedias tiene por lo menos
un orificio de salida de gas. En este caso se puede inyectar un gas
en el espacio comprendido entre la superficie cóncava y la banda
textil. Este gas puede estar a una cierta sobrepresión lo que
provocará el abombamiento de la superficie textil en dirección del
tambor rotativo. Ello facilita y mejora el golpeado de las
superficies de choque sobre la banda textil. Además el gas
inyectado puede servir para realizar operaciones adicionales, como
por ejemplo un secado si se inyecta aire caliente u otros
tratamientos si se inyecta, por ejemplo, vapor de agua.
En el caso de tratamiento en húmedo de tejidos,
debe tenerse en cuenta además que el efecto de secado que se
consigue al inyectar aire caliente a través de los orificios de
salida de gas se ve notablemente incrementado por el efecto de
ventilador que provoca el tambor rotativo al girar. El giro del
tambor rotativo provoca unas fuertes corrientes de aire en el
interior de la máquina que aumentan en gran medida la eficacia del
aire caliente inyectado.
Alternativamente las zonas de máxima proximidad
pueden ser, por ejemplo, un rodillo. En este caso se obtiene una
versión más simplificada y menos versátil de la máquina, pero que
también puede ser eficaz, por ejemplo cuando interesa realizar
acabados superficiales de tipo calandrado. Efectivamente en estos
casos la superficie de choque golpea al tejido que, a su vez, está
apoyado sobre la superficie dura del rodillo. Así, de esta manera
se obtiene un acabado similar a un calandrado. En estos casos la
superficie de choque debe ser flexible, como por ejemplo una
lama
flexible.
flexible.
Preferentemente la zona de máxima proximidad
tiene un mecanismo de ajuste fino de la distancia entre la zona de
máxima proximidad y el tambor rotativo. De esta manera puede
incrementar la versatilidad de la máquina. Por un lado se puede
conseguir que las superficies de choque golpeen a la banda textil
únicamente en aquéllas zonas en las que no tiene ninguna superficie
dura detrás, pero por otro lado, mediante un ajuste fino de la
distancia entre la zona de máxima proximidad y el tambor rotativo
se puede conseguir que las superficies de choque rocen, e incluso
golpeen, los bordes de máxima proximidad. Ello permite obtener
tratamientos diferentes, en función del resultado final que se desea
obtener y/o del tejido concreto que se está tratando. Asimismo es
posible lograr que una determinada zona de máxima proximidad esté a
una distancia ligeramente diferente de las otras zonas de máxima
proximidad, con lo que se puede conseguir un tratamiento que sea
una mezcla de los citados anteriormente.
Ventajosamente la máquina de acuerdo con la
invención comprende un rodillo tractor de salida a la salida de la
zona de máxima proximidad, ya que de esta manera se obtiene un
mejor tensado del tejido sobre la superficie cóncava de la zona de
máxima proximidad. Preferentemente el rodillo tractor de salida
sirve asimismo como rodillo tractor de entrada. De esta manera se
aprovecha al máximo la superficie lateral del rodillo tractor.
Ventajosamente la máquina de acuerdo con la
invención tiene un sensor de tensión de la banda textil, que
comprende una superficie de apriete que aprieta la banda textil
contra el rodillo tractor de salida, donde la superficie de apriete
es apta para girar alrededor de un eje de giro en función de la
tensión de la banda textil. De esta manera el sensor de tensión
sirve simultáneamente como tal y como guía y mecanismo de apriete
de la banda textil sobre el rodillo tractor de salida.
Las herramientas del tambor rotativo son las que
presentan las superficies de choque responsables de tratar el
tejido. Estas herramientas pueden ser de diversas formas, lo que
permite obtener diversos acabados. Además, ventajosamente, el tambor
rotativo permite intercambiar las herramientas unas por otras y
permite combinar diversas herramientas diferentes. Todo ello redunda
en una mayor versatilidad de la máquina. Ejemplos preferentes de
herramientas son: lamas flexibles, lamas rígidas, secuencia de
latiguillos en forma de peine, cepillos, etc.
Otra forma preferente de realización de una
máquina de acuerdo con al invención se obtiene cuando la máquina
comprende un segundo tambor rotativo, unos segundos rodillos de
arrastre de la banda textil que definen un segundo camino similar al
camino citado anteriormente pero donde el segundo camino permite
que la banda textil sea tratada por el lado opuesto al lado que ha
sido tratada a lo largo del camino inicial. De esta manera se puede
someter las dos caras de la banda textil al tratamiento deseado
que, además, puede ser diferente para cada una de las caras
mediante una adecuada elección de las herramientas y de las
distancias entre las zonas de máxima proximidad y los tambores
rotativos.
La elevada versatilidad de la máquina de acuerdo
con la invención la hace apta para ser empleada con cualquier tipo
de tejido (algodón, lana, lino, poliester, Tencel®, Lycra®,
viscosa, etc., así como cualquier mezcla de las mismas), para el
trabajo de la banda textil tanto en húmedo como en seco, y para la
obtención de una pluralidad de acabados como suavizado, obtención
de tacto voluminoso, planchado, laminado, etc.
Otras ventajas y características de la invención
se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin
ningún carácter limitativo, se relatan unos modos preferentes de
realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se
acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1, una vista esquemática de una primera
máquina de acuerdo con la invención,
Fig. 2, una vista parcial ampliada de la máquina
de la Fig. 1,
Fig. 3, una vista esquemática de una segunda
máquina de acuerdo con la invención.
En la Fig. 1 se muestra una máquina multifunción
para el ennoblecido de bandas textiles de acuerdo con la invención.
Comprende unos rodillos de arrastre 1 que definen un camino 3 que
sigue la banda textil a lo largo del interior de la máquina. La
máquina tiene un tambor rotativo 5 que tiene una pluralidad de
herramientas 7 solidarias a él y que giran con él. Por su parte el
camino 3 presenta una pluralidad de zonas de máxima proximidad 9,
distribuidas de una forma aproximadamente radial y uniforme
alrededor del tambor rotativo 5. Entre cada par de zonas de máxima
proximidad 9 hay una zona donde la distancia al tambor rotativo 5
es mayor. Preferentemente en por lo menos dos de dichas zonas de
máxima proximidad 9 el camino 3 de la banda textil intersecta con el
camino o trayectoria recorrido por los extremos de las superficies
de choque 11 de las herramientas 7. De esta manera se consigue que
cada herramienta 7, al realizar un giro de 360º, golpea a la banda
textil en por lo menos dos ocasiones. Si el tambor rotativo 5 tiene
n herramientas 7 y la máquina presenta m zonas de máxima proximidad
9, en cada giro de 360º del tambor rotativo 5 se realizan n x m
golpes sobre la banda textil.
Las zonas de máxima proximidad 9 podrían ser,
como ya se ha comentado anteriormente, un rodillo. Sin embargo una
solución preferente es que tengan una superficie cóncava 13 hacia
el tambor rotativo 5 de manera que se definan dos bordes de máxima
proximidad 15 y una concavidad intermedia, tal como se ha mostrado
en las figuras. De esta manera el camino 3 seguido por la banda
textil presenta un tramo en voladizo entre los dos bordes de máxima
proximidad 15. Es precisamente este tramo en voladizo el que
intersecta con el camino o trayectoria recorrido por los extremos
de las superficies de choque 11 de las herramientas 7, con lo que
las herramientas 7 golpean a la banda textil de un modo suave
generando el efecto del ennoblecido por tumbleado.
Las zonas de máxima proximidad 9, que físicamente
son unas sufrideras, tienen preferentemente unos orificios de
salida de gas 17, tal como se ha mostrado en la Fig. 2. Mediante
esta salida de gas se consigue generar una sobrepresión en el
espacio comprendido entre la superficie cóncava 13 y el camino 3 de
la banda textil. Esta sobrepresión provoca un abombamiento del
camino 3, lo que optimiza el efecto de tumbleado, ya que el ángulo
de incidencia de la superficie de choque 11 es mayor. Como ya se ha
comentado anteriormente se pueden realizar diversas combinaciones,
como sufrideras con y sin orificios de salida de gas 17, e incluso
sufrideras con superficie cóncava 13 o simples rodillos.
Ventajosamente las zonas de máxima proximidad 9 tienen un mecanismo
de ajuste fino 19 de la distancia con el tambor rotativo 5. Este
mecanismo de ajuste fino puede ser, por ejemplo, un perno regulador
de la posición radial de la sufridera correspondiente.
Uno de los rodillos de arrastre está dispuesto
justo detrás de la sufridera (en el sentido radial respecto del
tambor rotativo 5). Este rodillo de arrastre es un rodillo tractor
motorizado, denominado rodillo tractor de salida 21, que arrastra a
la banda textil tanto a la entrada de la sufridera como a la salida
de la misma, gracias a un sensor de tensión 23 que tiene una
superficie de apriete 25 que aprieta la banda textil contra el
rodillo tractor de salida 21. De esta manera, el hecho de tener un
rodillo tractor de salida 21 permite un mejor guiado de la banda
textil por la zona de máxima proximidad 9 a la vez que permite un
mejor aprovechamiento de la capacidad de tracción del rodillo
tractor de salida 21.
Como ya se ha comentado anteriormente el tambor
rotativo 5 puede tener montadas una pluralidad de herramientas 7
iguales o diferentes entre sí. Las herramientas 7 tienen un soporte
base que permite su montaje y desmontaje sencillo del tambor
rotativo 5. Su extremo libre (el que presenta la superficie de
choque 11) puede tener diversas geometrías. Así, puede ser una lama
rígida (por ejemplo de acero templado, acero inoxidable, latón,
etc.) o flexible (por ejemplo de plástico, de goma, etc.), puede
ser un cepillo (de diversas durezas y composición, y más o menos
abrasivos), puede ser una secuencia de latiguillos en forma de
peine, etc. Asimismo la distancia de cada una de las zonas de máxima
proximidad 9 al tambor rotativo 5 puede ser diferente, de manera
que en cada una de ellas el tratamiento al que es sometida la banda
textil puede ser diferente.
En la Fig. 3 se muestra una máquina que tiene un
segundo tambor rotativo 27 con unas segundas herramientas 29, unos
segundos rodillos de arrastre 31 de la banda textil que definen un
segundo camino 33. El segundo camino 33 circunda al segundo tambor
rotativo 27 en sentido opuesto al sentido en que el camino 3
circunda al tambor rotativo 5. De esta manera se consigue que las
segundas herramientas 29 del segundo tambor rotativo 27 incidan
sobre la banda textil por la cara opuesta a la cara sobre la que
inciden las herramientas 7. De esta manera la máquina de la Fig. 3
puede realizar operaciones de ennoblecido sobre las dos caras de
una banda textil.
Claims (14)
1. Máquina multifunción para ennoblecido de
bandas textiles que comprende unos rodillos de arrastre (1) de dicha
banda textil, de manera que dichos rodillos de arrastre (1) definen
un camino (3) a seguir por dicha banda textil, caracterizada
porque: [a] comprende un tambor rotativo (5), [b] dicho camino (3)
presenta una pluralidad de zonas de máxima proximidad (9) a dicho
tambor rotativo (5), en las que la distancia entre dicho camino (3)
y dicho tambor rotativo (5) es mínima, separadas entre sí por zonas
en las que la distancia a dicho tambor rotativo (5) es mayor, [c]
dicho tambor rotativo (5) rota sobre su eje, y [d] dicho tambor
rotativo (5) tiene una pluralidad de herramientas (7) para el
tratamiento de dicha banda textil que presentan unas superficies de
choque (11), donde por lo menos dos de dichas zonas de máxima
proximidad (9) están a una distancia de dicho tambor rotativo (5)
tal que dichas superficies de choque (11) intersectan dicho camino
(3).
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichas zonas de máxima proximidad (9)
presentan una superficie cóncava (13) hacia dicho tambor rotativo
(5) de manera que definen dos bordes de máxima proximidad (15) y una
concavidad intermedia.
3. Máquina según la reivindicación 2,
caracterizada porque por lo menos una de dichas concavidades
intermedias tiene por lo menos un orificio de salida de gas
(17).
4. Máquina según la reivindicación 3,
caracterizada porque dicho gas es aire caliente.
5. Máquina según la reivindicación 3,
caracterizada porque dicho gas es vapor de agua.
6. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque dicha zona de
máxima proximidad (9) tiene un mecanismo de ajuste fino (19) de la
distancia entre dicha zona de máxima proximidad (9) y dicho tambor
rotativo (5).
7. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque comprende un
rodillo tractor de salida (21) a la salida de dicha zona de máxima
proximidad (9).
8. Máquina según la reivindicación 7,
caracterizada porque tiene un sensor de tensión (23) de dicha
banda textil, que comprende una superficie de apriete (25) que
aprieta dicha banda textil contra dicho rodillo tractor de salida
(21), donde dicha superficie de apriete (25) es apta para girar
alrededor de un eje de giro en función de la tensión de dicha banda
textil.
9. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque por lo menos una
de dichas herramientas (7) es una lama flexible.
10. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque por lo menos una
de dichas herramientas (7) es una lama rígida.
11. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque por lo menos
una de dichas herramientas (7) es una secuencia de latiguillos en
forma de peine.
12. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque por lo menos
una de dichas herramientas (7) es un cepillo.
13. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque dichas
herramientas (7) son intercambiables.
14. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque comprende un
segundo tambor rotativo (27), unos segundos rodillos de arrastre
(31) de dicha banda textil que definen un segundo camino (33)
similar a dicho camino (3) pero donde dicho segundo camino (33)
permite que dicha banda textil sea tratada por el lado opuesto al
lado que ha sido tratada a lo largo de dicho camino (3).
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Date of ref document: 20050316 Kind code of ref document: A1 |
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| FG2A | Definitive protection |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20181008 |