ES2226436T3 - Composiciones termoendurecibles que contienen polimeros con funcionalidad carbamato preparados por polimerizacion radicalar con transferencia de atomo. - Google Patents
Composiciones termoendurecibles que contienen polimeros con funcionalidad carbamato preparados por polimerizacion radicalar con transferencia de atomo.Info
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Abstract
Una composición termoestable que comprende: (a) un agente de reticulación que tiene al menos dos grupos funcionales que son reactivos con carbamatos; y (b) un polímero con función carbamato no gelificado preparado por polimerización de radicales con transferencia atómica, en presencia de un iniciador que tiene al menos un grupo transferible por radicales, teniendo el polímero un índice de polidispersidad de menos de 2, 0 y conteniendo al menos una de las siguientes estructuras de cadena de polímero: -(M)p-(G)qx-o -(G)q-(M)px- en las que M es un radical, que carece de funcionalidad carbamato, o al menos un monómero polimerizable por radicales etilénicamente insaturado; G es un radical, que tiene funcionalidad carbamato pendiente con la estructura: O-O-N(H)R de al menos un monómero polimerizable por radicales etilénicamente insaturado en la que R es hidrógeno o un grupo alquilo monovalente que tiene de 1 a 10 átomos de carbono o un grupo arilo que tiene de 6 a 10 átomos de carbono; p y q representan números medios de radicales que se dan en un bloque de radicales en cada estructura de cadena de polímero; y p, q y x se seleccionan cada uno de ellos independientemente para cada estructura de manera que el polímero con función carbamato tenga un peso molecular promedio en número de al menos 250.
Description
Composiciones termoendurecibles que contienen
polímeros con funcionalidad carbamato preparados por polimerización
radicalar con transferencia de átomo.
La presente invención se refiere a composiciones
termoestables (curables) de uno o más agentes de reticulación y uno
o más polímeros con función carbamato. El polímero con función
carbamato se prepara por polimerización de radicales con
transferencia atómica y presenta una estructura de cadena de
polímero, un peso molecular y una distribución del peso molecular
bien definidos. La presente invención se refiere asimismo a métodos
de recubrimiento de un sustrato, a sustratos recubiertos a través
de dichos métodos, y a composiciones de recubrimiento compuestas
color-más-transparente.
Reducir el impacto medioambiental de
composiciones curables, como es el asociado con las emisiones al
aire de compuestos orgánicos volátiles durante la aplicación de
composiciones de recubrimiento curables, ha constituido un ámbito de
investigación y desarrollo en marcha durante los últimos años. Por
consiguiente, ha aumentado el interés por las composiciones de
recubrimiento líquidas con alto contenido en sólidos, debido en
parte a su contenido en sustancias orgánicas volátiles (VOC)
comparativamente menor, lo que reduce significativamente las
emisiones al aire durante el proceso de aplicación.
Las composiciones de recubrimiento con bajo
contenido en VOC son particularmente deseables en el mercado de la
fabricación de equipos originales para automóviles (OEM) ya que se
utiliza un volumen relativamente grande de recubrimientos. No
obstante, aparte del requisito de niveles en VOC inferiores, los
fabricantes de automóviles se tienen que adaptar a unos requisitos
de rendimiento muy estrictos para los recubrimientos que se
utilizan. Por ejemplo, las capas superiores transparentes del OEM
para automóviles deben incluir típicamente una combinación de una
buena durabilidad exterior, resistencia al grabado ácido y mancha
de agua y un brillo y un aspecto excelentes.
En los últimos años se han desarrollado
recubrimientos termoestables que contienen polímeros con función
carbamato para su uso como capas superiores transparentes en el OEM
para automóviles. Dichas composiciones de recubrimiento comprenden
típicamente un agente de reticulación que tiene al menos dos grupos
funcionales que son reactivos con carbamatos, y un polímero con
función carbamato. Los polímeros con función carbamato utilizados
en dichas composiciones de recubrimiento se preparan típicamente a
través de métodos convencionales de polimerización de radicales, es
decir no vivos, que proporcionan un escaso control sobre el peso
molecular, la distribución del peso molecular y la estructura de la
cadena de polímero.
Las propiedades físicas, v.g., la viscosidad, de
un polímero dado puede relacionarse directamente con su peso
molecular. Pesos moleculares más altos están asociados típicamente,
por ejemplo, con valores de Tg y viscosidades superiores. Las
propiedades físicas de un polímero que tiene una amplia
distribución del peso molecular, por ejemplo, que tiene un índice de
polidispersidad (PDI) por encima de 2,5, pueden caracterizarse como
una media de las propiedades físicas individuales y las
interacciones indeterminadas entre las distintas especies
políméricas que lo constituyen. Como tales, las propiedades físicas
de los polímeros que tienen amplias distribuciones del peso
molecular pueden ser variables y difíciles de controlar.
La estructura de cadena de polímero, o
arquitectura, de un polímero se puede describir como la secuencia
de radicales de monómero a lo largo del esqueleto o cadena de
polímero. Un copolímero con función carbamato preparado a través de
técnicas de polimerización de radicales convencionales contendrá una
mezcla de moléculas de polímero con diferentes pesos equivalentes
de carbamato individuales y estructurales de cadena de polímero. En
dicho copolímero, los grupos con función carbamato están
localizados al azar a lo largo de la cadena de polímero. Por otra
parte, el número de grupos funcionales no está igualmente repartido
entre las moléculas de polímero, de manera que parte de las
moléculas de polímero pueden carecer realmente de funcionalidad
carbamato. En una composición termoestable, la formación de una red
reticulada tridimensional depende del peso equivalente funcional
así como de la arquitectura de las moléculas de polímero
individuales que lo componen. Las moléculas de polímero que tienen
una escasa funcionalidad reactiva o que carecen de ella (o que
tienen grupos funcionales con poca probabilidad de participar en
reacciones de reticulación debido a su localización a lo largo de la
cadena de polímero) contribuirán escasamente o nada a la formación
de la red reticulada tridimensional, con el resultado de una menor
densidad de reticulación y unas propiedades físicas por debajo de
las óptimas del polimerizato finalmente formado, v.g., un
recubrimiento curado o termoestable.
Es deseable pues el continuo desarrollo de
composiciones termoestables nuevas y perfeccionadas con niveles de
VOC inferiores, además de una combinación de propiedades de
comportamiento favorables. En particular, sería deseable
desarrollar composiciones termoestables que comprendan copolímeros
con función carbamato con una estructura de cadena de polímero y
pesos moleculares bien definidos, así como distribuciones del peso
molecular estrechas, v.g., valores PDI inferiores a 2,5.
En la publicación de patente internacional WO
97/18247 y en las patentes EE.UU. 5.763.548 y 5.789.487 se describe
un proceso de polimerización de radicales denominado polimerización
de radicales con transferencia atómica (ATRP). El proceso ATRP se
describe como una polimerización de radicales viva que tiene como
resultado la formación de polímeros que tienen un peso molecular y
una distribución del peso molecular predecibles. Asimismo, se
describe que el proceso ATRP de estas publicaciones proporciona
productos altamente uniformes que tienen una estructura controlada
(es decir, composición, topología controlable). En dichas
publicaciones de patente se describen también polímeros preparados
por ATRP, que son útiles en una amplia variedad de aplicaciones, por
ejemplo, con pinturas y recubrimientos.
Sería deseable desarrollar composiciones
termoestables que comprendan copolímeros con función carbamato
preparadas por polimerización de radicales con transferencia
atómica, que tengan por lo tanto pesos moleculares y estructura de
cadena de polímero bien definidas, así como distribuciones del peso
molecular estrechas. Dichas composiciones tendrían niveles de VOC
inferiores como consecuencia de unas viscosidades inferiores, así
como una combinación de propiedades de comportamiento favorables,
en particular en aplicaciones de recubrimiento.
De acuerdo con la presente invención, se
proporciona una composición termoestable que comprende:
(a) un agente de reticulación que tiene al menos
dos grupos funcionales que son reactivos con carbamatos; y
(b) un polímero con función carbamato no
gelificado preparado por polimerización de radicales con
transferencia atómica, en presencia de un iniciador que tiene al
menos un grupo transferible por radicales, teniendo dicho polímero
un índice de polidispersidad de menos de 2,0 y conteniendo al menos
una de las siguientes estructuras de cadena de polímero:
-\{(M) _{p} -
(G) _{q}\}_{x} -
o
-\{(G) _{q} -
(M)
_{p}\}_{x}-
en las que M es un radical, que
carece de funcionalidad carbamato, o al menos un monómeros
polimerizable por radicales etilénicamente insaturado; G es un
radical que tiene funcionalidad carbamato pendiente de
estructura:
de al menos un monómero
polimerizable por radicales etilénicamente insaturado en la que R
es hidrógeno o un grupo alquilo monovalente que tiene de 1 a 10
átomos de carbono o un grupo arilo que tiene de 6 a 10 átomos de
carbono; p y q representan números medios de radicales que se dan
en un bloque de radicales en cada estructura de cadena de polímero;
y p, q y x se seleccionan cada uno de ellos independientemente para
cada estructura de manera que el polímero con función carbamato
tenga un peso molecular promedio en número de al menos
250.
Asimismo, la presente invención proporciona
métodos de recubrimiento de un sustrato empleando las composiciones
de la presente invención, sustratos recubiertos a través de dichos
métodos, y composiciones de recubrimiento compuestas
color-más-transparente.
Aparte de los ejemplos prácticos, cuando se
indique de otra forma, todos los números que expresen cantidades de
ingredientes, condiciones de reacción, etc., utilizados en la
memoria descriptiva y en las reivindicaciones deben entenderse como
modificados en todos los casos por el término
"aproximadamente".
Tal como se utiliza aquí, se pretende que el
término "polímero" se refiera tanto a homopolímeros, es decir,
polímeros obtenidos de una sola especie de monómero, como a
copolímeros, es decir, polímeros obtenidos a partir de dos o más
especies de monómero, así como oligómeros.
El polímero con función carbamato utilizado en la
composición de la presente invención es un polímero no gelificado
preparado por polimerización de radicales con transferencia
atómica, en presencia de un iniciador que tiene al menos un grupo
transferible por radicales. El polímero contiene al menos una de
las siguientes estructuras de cadena de polímero:
(I)-\{(M) _{p}
- (G) _{q}\}_{x}
-
o
(II)-\{(G)
_{q} - (M)
_{p}\}_{x}-
en las que M es un radical, que
carece de funcionalidad carbamato, de al menos un monómero
polimerizable por radicales etilénicamente insaturado; G es un
radical, que tiene funcionalidad carbamato pendiente de
estructura:
de al menos un monómero
polimerizable por radicales etilénicamente insaturado en la que R es
hidrógeno, que es preferible, o un grupo alquilo monovalente que
tiene de 1 a 10 átomos de carbono o un grupo arilo que tiene de 6 a
10 átomos de carbono; p y q representan números medios de radicales
que se dan en un bloque de radicales en cada estructura de cadena de
polímero; y p, q, y x se seleccionan cada uno de ellos
independientemente para cada estructura de manera que el polímero
con función carbamato tenga un peso molecular promedio en número
(Mn) de al menos 250, preferiblemente al menos 1000, y más
preferiblemente al menos 2000. El polímero con función carbamato
tiene también típicamente un Mn de menos de 16.000, preferiblemente
menos de 10.000, más preferiblemente menos de 5000. El Mn del
polímero con función carbamato puede oscilar entre cualquier
combinación de estos valores, incluyendo los valores citados. A no
ser que se indique de otro modo, todos los pesos moleculares
descritos en la memoria descriptiva y en las reivindicaciones se
determinan por cromatografía de permeación de gel utilizando un
patrón de poliestireno. Debe advertirse que las estructuras I y II
definen "segmentos x" dentro del
polímero.
Los subíndices p y q tal como aparecen en las
estructuras I y II representan números medios de radicales que se
dan en un bloque de radicales en cada estructura de cadena de
polímero. Típicamente, p y q tienen independientemente un valor de
0 o más, preferiblemente, al menos 1, más preferiblemente al menos
5 para cada estructura de polímero general I y II. Asimismo, los
subíndices p y q tienen cada uno de ellos independientemente un
valor típicamente inferior a 100, preferiblemente menos de 20, más
preferiblemente menos de 15 para cada una de las estructuras de
polímero I y II generales. Los valores de los subíndices p y q
pueden oscilar entre cualquier combinación de estos valores,
incluyendo los valores citados. Por otra parte, la suma de p y q es
superior a cero dentro de un segmento x, y q es superior a cero
dentro de al menos un segmento x en el polímero.
Típicamente, el subíndice x tal como se muestra
en las estructuras I y II tiene un valor de al menos 1. Asimismo,
el subíndice x tiene típicamente un valor de menos de 100,
preferiblemente menos de 50, más preferiblemente menos de 10. El
valor del subíndice x puede oscilar entre cualquier combinación de
estos valores, incluyendo los valores citados. Por otra parte,
cuando se dan más de una de las estructuras I y/o II en una
molécula de polímero, x puede tener diferentes valores para cada
estructura (al igual que p y q) dando cabida a diversas
arquitecturas de polímero, como por ejemplo copolímeros de
gradiente.
La porción -(M)_{p}- de las estructuras
generales I y II representa (1) un homobloque de un solo tipo de
radical M (que tiene una longitud de unidades p), (2) un bloque
alternante de dos tipos de radicales M, (3) un polibloque de dos o
más tipos de radicales M, o (4) un bloque de gradiente de dos más
tipos de radicales M. Con fines ilustrativos, cuando se prepara el
bloque M por ejemplo a partir de 10 moles de metacrilato de metilo,
la porción -(M)_{p}- de las estructuras I y II representa
un homobloque de 10 radicales de metacrilato de metilo. En el caso
en el que se prepara el bloque M por ejemplo a partir de 5 moles de
metacrilato de metilo y 5 moles de metacrilato de butilo, la porción
-(M)_{p}- de las estructuras generales I y II representa
típicamente, dependiendo de las condiciones de preparación, tal
como saben los especialistas en esta técnica: (a) un dibloque de 5
radicales de metacrilato de metilo y 5 radicales de metacrilato de
butilo con un total de 10 radicales (es decir, p = 10); (b) un
dibloque de 5 radicales de metacrilato de butilo y 5 radicales de
metacrilato de metilo con un total de 10 radicales; (c) un bloque
alternante de radicales de metacrilato de metilo y metacrilato de
butilo que comienza o bien con un radical de metacrilato de metilo
o bien un radical de metacrilato de butilo, y que tiene un total de
10 radicales; o (d) un bloque de gradiente de metacrilato de metilo
y radicales de metacrilato de butilo que comienza o bien con
radicales de metacrilato de metilo o bien con radicales de
metacrilato de butilo con un total de 10 radicales.
Las porciones -(G)_{q}- de las
estructuras de cadena de polímero I y II pueden describirse de una
forma similar a la de las porciones -(M)_{p}-.
A continuación, con el fin de ilustrar las
diferentes arquitecturas de polímero, se presentan arquitecturas de
polímero que están representadas por las estructuras de cadena de
polímero generales I y II.
Cuando x es 1, p es 0 y q es 5, la estructura de
cadena de polímero general I representa un homobloque de 5
radicales G, tal como se representa de manera más específica con la
siguiente fórmula general IV:
IV-(G)-(G)-(G)-(G)-(G)-
Cuando x es 1, p es 5 y q es 5, la estructura de
cadena de polímero general I representa un dibloque de 5 radicales
M y 5 radicales G, tal como se representa de manera más específica
con la siguiente fórmula general V.
V-(M)-(M)-(M)-(M)-(M)-(G)-(G)-(G)-(G)-(G)-
Cuando x es superior a 1, por ejemplo 5, y p y q
son cada uno de ellos 1 para cada segmento x, la estructura de
cadena de polímero I representa un bloque alternante de radicales M
y G, tal como se representa de manera más específica a través de la
siguiente fórmula general VI.
VI-(M)-(G)-(M)-(G)-(M)-(G)-(M)-(G)-(M)-(G)-
Cuando x es superior a 1, por ejemplo 4, y p y q
se encuentran cada uno de ellos independientemente dentro del
intervalo de 1 a 3, por ejemplo, para cada segmento x, la
estructura de cadena de polímero I representa un bloque de
gradiente de radicales M y G, tal como se representa de manera más
específica a través de la siguiente fórmula general VII:
VII-(M)-(M)-(M)-(G)-(M)-(M)-(G)-(G)-(M)-(G)-(G)-(M)-(G)-(G)-(G)-
Los copolímeros de gradiente se pueden preparar a
partir de dos o más monómeros a través de métodos de ATRP, y
generalmente se describen por tener una arquitectura que cambia
gradualmente y de una manera sistemática y predecible a lo largo
del esqueleto de polímero. Los copolímeros de gradiente se pueden
preparar a través de métodos de ATRP (a) variando la proporción de
monómeros alimentados en el medio de reacción en el transcurso de
la polimerización, (b) utilizando un material de alimentación de
monómero que contiene monómeros que tienen diferentes velocidades
de polimerización, o (c) una combinación de (a) y (b). Los
copolímeros de gradiente se describen con mayor detalle en las
páginas 72 a 78 de la publicación de patente internacional WO
97/18247.
El radical M de las estructuras de cadena de
polímero generales I y II se deriva de al menos un monómero
polimerizable por radicales etilénicamente insaturado. Tal como se
utiliza aquí y en la reivindicaciones, se pretende que "monómero
polimerizable por radicales etilénicamente insaturado" incluya
monómeros de vinilo, monómeros (met)alílicos, olefinas y
otros monómeros etilénicamente insaturados que son polimerizables
por radicales.
Entre las clases de monómeros de vinilo de las
que se puede derivar M se incluyen (met)acrilatos, monómeros
vinil aromáticos, haluros de vinilo y ésteres de vinilo de ácidos
carboxílicos. Tal como se utiliza aquí y en las reivindicaciones,
"(met)acrilato" significa tanto metacrilatos como
acrilatos. Preferiblemente, el radical M se deriva de al menos uno
entre (met)acrilatos de alquilo que tienen de 1 a 20 átomos
de carbono en el grupo alquilo, monómeros vinil aromáticos, haluros
de vinilo, ésteres de vinilo de ácidos carboxílicos y olefinas.
Entre los ejemplos específicos de (met)acrilatos de alquilo
que tienen de 1 a 20 átomos de carbono en el grupo alquilo de los
que se puede derivar el radical M se incluyen (met)acrilato
de metilo, (met)acrilato de etilo, (met)acrilato de
2-hidroxietilo, (met)acrilato de propilo,
(met)acrilato de 2-hidroxipropilo,
(met)acrilato de isoproilo, (met)acrilato de butilo,
(met)acrilato de terc-butilo,
(met)acrilato de 2-etilhexilo,
(met)acrilato de laurilo, (met)acrilato de isobornilo,
(met)acrilato de ciclohexilo, (met)acrilato de
3,3,5-trimetil ciclohexilo y (met)acrilato de
isobutilo.
El radical M se puede seleccionar también entre
monómeros que tienen más de un grupo (met)acrilato, por
ejemplo anhídrido (met)acrílico y bis((met)acrilato)
de dietilenglicol. El radical M también se puede seleccionar entre
(met)acrilatos de alquilo que contienen grupos transferibles
por radicales que pueden actuar como monómeros de ramificación, por
ejemplo acrilato de
2-(2-bromopropionoxi)etilo.
Entre los ejemplos específicos de monómeros vinil
aromáticos de los que se puede derivar M se incluyen estireno,
p-clorometilestireno, divinil benceno, vinil
naftaleno y divinil naftaleno. Entre los haluros de vinilo de los
que se puede derivar M se incluyen cloruro de vinilo y fluoruro de
vinilideno. Entre los ésteres de vinilo de ácidos carboxílicos de
los que se puede derivar M se incluyen acetato de vinilo, butirato
de vinilo, benzoato de vinilo, ésteres vinílicos de ácido VERSATIC
(el ácido VERSATIC es una mezcla de ácidos carboxílicos alifáticos
terciarios distribuida por Shell Chemical Company).
Tal como se utiliza aquí y en las
reivindicaciones, se entiende por "olefina" y términos
similares hidrocarburos alifáticos insaturados que tienen uno o más
enlaces dobles, obtenidos por craqueo de fracciones de petróleo.
Entre los ejemplos específicos de olefinas de las que se puede
derivar M se incluyen propileno, 1-buteno,
1,3-butadieno, isobutileno y
di-isobutileno.
Tal como se utiliza aquí y en las
reivindicaciones, se entiende por "monómero(s)
(met)alílico(s)" monómeros que contienen
funcionalidad alílica sustituidos o sin sustituir, es decir, uno o
más radicales representados por la siguiente fórmula general
VIII,
VIIIH_{2}C=C(R^{1})-CH_{2})-
en la que R^{1} es hidrógeno,
halógeno o un grupo alquilo de C_{1} a C_{4}. Más comúnmente,
R^{1} es hidrógeno o un grupo metilo. Entre los ejemplos de
monómeros (met)alílicos se incluyen, sin limitarse sólo a
ellos: alcohol (met)alílico; éteres (met)alílicos,
tales como éter metil (met)alílico; ésteres
(met)alílicos de ácidos carboxílico, tales como acetato de
(met)alilo; benzoato de (met)alilo;
n-butirato de (met)alilo; ésteres
(met)alílicos de ácido
VERSATIC.
Otros monómeros polimerizables por radicales
etilénicamente insaturados de los que se puede derivar M incluyen
anhídridos cíclicos, v.g., anhídrido maleico, anhídrido
1-ciclopenteno-1,2-dicarboxílico
y anhídrido itacónico; ésteres de ácidos que son insaturados pero
que no tienen insaturación
\alpha,\beta-etilénica, v.g. éster metílico de
ácido undecilénico; y diésteres de ácidos dibásicos etilénicamente
insaturados, v.g., maleato de dietilo.
El radical G puede derivarse de al menos un
monómero polimerizable por radicales etilénicamente insaturado de
estructura:
en la que R es como se ha definido
anteriormente, R^{2} es hidrógeno o un grupo metilo y R^{3} es
un grupo de unión divalente que contiene de 1 a 30 átomos de
carbono. Entre los monómeros de vinilo con función carbamato
adecuados se incluyen por ejemplo un éster de alquilo con función
carbamato de ácido metacrílico. Dichos ésteres de alquilo con
función carbamato se preparan haciendo reaccionar por ejemplo un
carbamato de hidroxialquilo, como por ejemplo carbamato de
hidroxipropilo, con anhídrido metacrílico. En el producto de
reacción de carbamato de hidroxipropilo y anhídrido metacrílico,
R^{3} presenta la
estructura:
(X)---
\delm{C}{\delm{\para}{CH _{3} }}H --- CH_{2} ---
Otros monómeros de vinilo con función carbamato
son por ejemplo el producto de reacción de un monómero acrílico con
función hidroxilo como por ejemplo (met)acrilato de
hidroxietilo, (met)acrilato de hidroxipropilo; un
diisocianato; y un carbamato de hidroxialquilo.
Entre los ejemplos de diisocianatos aromáticos
adecuados se incluyen diisocianato de
4,4'-difenilmetano y diisocianato de tolueno. Entre
los ejemplos de diisocianatos alifáticos adecuados se incluyen
diisocianatos alifáticos de cadena lineal como diisocianato de
1,6-hexametileno. Asimismo, se pueden emplear
diisocianatos cicloalifáticos. Entre los ejemplos se incluyen
diisocianato de isoforona, que es preferible, e isocianato de
4,4'-metilen-bis-(ciclohexilo).
En un modo de realización, el monómero de vinilo
con función carbamato es un producto de reacción de metacrilato de
hidroxietilo, diisocianato de isoforona y carbamato de
hidroxipropilo, y R^{3} puede presentar la estructura:
Se pueden utilizar además otros monómeros de
vinilo con función carbamato, tales como el producto de reacción de
ácido isociánico (HNCO) con un monómero metacrílico o acrílico con
función hidroxilo como, por ejemplo, acrilato de hidroxietilo, así
como los descritos en la patente EE.UU. 3.479.328.
Alternativamente, se puede incorporar la
funcionalidad carbamato en el polímero con función carbamato por
post-reacción, como por ejemplo haciendo reaccionar
un polímero con función hidroxilo con un material con función
carbamato de bajo peso molecular, a través de una reacción de
"transcarbamoilación". En esta reacción, se hace reaccionar un
material con función carbamato de bajo peso molecular derivado de
un alcohol o un éter de glicol con los grupos hidroxilo del
polímero, produciendo así un polímero con función carbamato y el
alcohol o éter glicólico original. En primer lugar se prepara el
material con función carbamato de bajo peso molecular derivado de
un alcohol o un éter glicólico haciendo reaccionar el alcohol o el
éter glicólico con urea en presencia de un catalizador. Entre los
alcoholes adecuados se incluyen alcoholes alifáticos,
cicloalifáticos y aromáticos de bajo peso molecular tales como
metanol, etanol, propanol, butanol, ciclohexanol,
2-etilhexanol y 3-metilbutanol.
Entre los éteres glicólicos adecuados se incluyen éter metílico de
etilen glicol y éter metílico de propilen glicol. Es preferible el
éter metílico de propilen glicol.
El bloque de monómero designado como
(G)_{q} en las estructuras anteriores se puede derivar de
un tipo de monómero o una mezcla de dos o más monómeros. Tal como
se ha explicado ya, dichas mezclas pueden ser bloques de radicales
de monómero o pueden ser radicales alternos.
Preferiblemente, el polímero contiene al menos
una de las estructuras de cadena de polímero que se indican a
continuación:
(XII)\varphi
-[\{(M) _{p}-(G) _{q}\}_{x}-(M) _{r}-T] _{z}
o
(XIII)\varphi
-[\{(G) _{q}-(M) _{p}\}_{x}-(G) _{s}-T]
_{z}
en la que los subíndices r y s
representan números medios de radicales que se dan en los bloques
correspondientes de radicales M y G. Las porciones
-(M)_{r}- y -(G)_{s}- de las estructuras generales
XII y XIII tienen significados similares a los descritos aquí
anteriormente en relación con las porciones -(M)_{p}- y
-(G)_{q}-. La fracción \varphi es o se deriva de un
radical del iniciador que carece del grupo transferible por
radicales; p, q y x son como se han definido anteriormente; z es al
menos 1; T es o se deriva del grupo transferible por radicales del
iniciador; y el polímero con función carbamato tiene un índice de
polidispersidad de menos de 2,5, preferiblemente menos de 2,0, más
preferiblemente menos de 1,8, siendo incluso más preferible menos
de
1,5.
Debe entenderse que las estructuras XII y XIII
pueden representar el propio polímero o, alternativamente, cada una
de las estructuras puede comprender un segmento terminal del
polímero. Por ejemplo, cuando se prepara el polímero por ATRP
utilizando un iniciador que tiene un grupo transferible por
radicales y z es 1, cualquiera de las estructuras XII y XIII puede
representar un polímero lineal completo. No obstante, cuando el
polímero con función carbamato es una estrella u otro polímero
ramificado, en el que algunas de las ramificaciones pueden carecer
de funcionalidad carbamato, las estructuras XII y XIII de cadena de
polímero generales representan una porción del polímero con función
carbamato.
Para cada una de las estructuras de polímero XII
y XIII generales, los subíndices r y s tienen cada uno de ellos un
valor de 0 o superior. Los subíndices r y s tienen cada uno de
ellos independientemente un valor de menos de 100 típicamente,
preferiblemente menos de 50, y más preferiblemente menos de 10 para
cada una de las estructuras de polímero generales XII y XIII. Los
valores de r y s pueden oscilar cada uno de ellos entre cualquier
combinación de estos valores, incluyendo los valores citados.
El polímero con función carbamato tiene
típicamente un peso equivalente en carbamato de al menos 101
gramos/equivalente, preferiblemente al menos 200 gramos/equivalente.
El peso equivalente de carbamato del polímero también es
preferiblemente inferior a 10.000 gramos/equivalente,
preferiblemente menos de 5000 gramos/equivalente, y más
preferiblemente menos de 1000 gramos/equivalente. El peso
equivalente de carbamato del polímero con función carbamato puede
oscilar entre cualquier combinación de estos valores, incluyendo los
valores citados.
Tal como se ha mencionado ya, el polímero con
función carbamato utilizado en las composiciones termoestables de
la presente invención se prepara por polimerización de radicales
con transferencia atómica. El método ATRP se describe como una
"polimerización viva", es decir, una polimerización de
crecimiento de cadena que se propaga esencialmente sin transferencia
de cadena y esencialmente sin terminación de cadena. El peso
molecular de un polímero preparado por ATRP puede controlarse según
la estequiometría de los reactivos, es decir, la concentración
inicial de (los) monómero(s) e (los) iniciador(es).
Por otra parte, la ATRP también proporciona polímeros que presentan
ciertas características, entre las que se incluyen por ejemplo,
distribuciones del peso molecular estrechas, v.g., valores PDI
inferiores a 2,5, y una estructura de cadena de polímero bien
definida, v.g., copolímeros de bloque y copolímeros alternos.
El proceso ATRP se puede describir de forma
general por consistir en la polimerización de uno o más monómeros
polimerizables por radicales en presencia de un sistema de
iniciación; formación de un polímero; y aislamiento del polímero
formado. El sistema de iniciación consiste en un iniciador que tiene
al menos un átomo o un grupo transferible por radicales; un
compuesto de metal de transición, es decir, un catalizador, que
participa en un ciclo redox reversible con el iniciador; y un
ligando que se coordina con el compuesto de metal de transición. En
la publicación de patente internacional WO 97/18247 y las patentes
EE.UU. 5.763.548 y 5.789.487 se describe con más detalle el proceso
de ATRP.
En la preparación de los polímeros con función
carbamato de la presente invención, se puede seleccionar el
iniciador del grupo que consiste en compuestos alifáticos lineales
o ramificados, compuestos cicloalifáticos, compuestos aromáticos,
compuestos aromáticos policíclicos, compuestos heterocíclicos,
compuestos de sulfonilo, compuestos de sulfenilo, ésteres de ácidos
carboxíicos, compuestos poliméricos y mezclas de los mismos,
teniendo cada uno al menos un grupo transferible por radicales que
es típicamente un grupo halo. El iniciador también puede estar
sustituido con grupos funcionales, v.g., grupos carbamato. Otros
iniciadores útiles y los distintos grupos transferibles por
radicales que se pueden asociar con ellos se describen en las
páginas 42 a 45 de la publicación de patente internacional WO
97/18247.
Los compuestos poliméricos (incluyendo compuestos
oligoméricos) que tienen grupos transferibles por radicales se
pueden utilizar como iniciadores y se denominan aquí
"macroiniciadores". Entre los ejemplos de macroiniciadores se
incluyen poliestireno preparado por polimerización catiónica y que
tiene un haluro terminal, v.g., cloruro, y un polímero de acrilato
de 2-(2-bromopropionoxi) etilo y uno o más
(met)acrilatos de alquilo, v.g., acrilato de butilo,
preparado por polimerización de radicales no vivos convencional.
Los macroiniciadores se pueden utilizar en el proceso de ATRP para
preparar polímeros de injerto, como por ejemplo copolímeros de
bloque injertados y copolímeros de peine. Otra descripción más
sobre macroiniciadores se puede encontrar en la patente EE.UU. Nº
5.789.487.
Preferiblemente, el iniciador se selecciona del
grupo que consiste en halometano, dihaluro de metileno, haloformo,
tetrahaluro de carbono, haluro de metanosulfonilo, haluro de
p-toluensulfonilo, haluro de metanosulfenilo, haluro
de p-toluensulfenilo, haluro de
1-feniletilo, 2-halopropionitrilo,
éster de alquilo de C_{1}-C_{6} de ácido
2-halo-carboxílico
C_{1}-C_{6},
p-halometilestireno,
mono-hexaquis(\alpha-halo-alquilo-C_{1}-C_{6})benceno,
malonato de
dietil-2-halo-2-metilo,
haluro de bencilo, 2-bromoisobutirato de etilo y
mezclas de ellos. Se prefiere de forma particular malonato de
dietil-2-bromo-2-metilo.
Entre los catalizadores que se pueden utilizar
para preparar los polímeros con función carbamato de la presente
invención se incluyen compuestos de metal de transición que puedan
participar en un ciclo redox con el iniciador y la cadena de
polímero de crecimiento. Es preferible que el compuesto de metal de
transición no forme enlaces carbono-metal directos
con la cadena de polímero. Los catalizadores de metal de transición
útiles en la presente invención se pueden representar mediante la
siguiente fórmula general XIV,
(XIV)TM^{n+}Q_{n}
en la que MT es el metal de
transición, n es la carga formal sobre el metal de transición que
tiene un valor comprendido entre 0 y 7, y Q es un contraión o un
componente unido covalentemente. Entre los ejemplos de metal de
transición (MT) se incluyen, sin limitarse sólo a ellos Cu, Au, Ag,
Hg, Pd, Pt, Co, Mn, Ru, Mo, Nb, Fe y Zn. Entre los ejemplos de Q se
incluyen, sin limitarse sólo a ellos halógeno, hidroxi, oxígeno,
alcoxi de C_{1}-C_{6}, ciano, cianato,
tiocianato y azido. Un metal de transición preferible es
Cu(I) y Q es preferiblemente halógeno, v.g., cloruro. Por
consiguiente, una clase de catalizadores de metal de transición
preferible es la que consiste en haluros de cobre, v.g.,
Cu(I)Cl. Asimismo, es preferible que el catalizador de
metal de transición contenga una pequeña cantidad, v.g., 1 por
ciento molar, de un conjugado redox, por ejemplo,
Cu(II)Cl_{2} cuando se utiliza
Cu(I)Cl. Otros catalizadores adicionales útiles en la
preparación de los polímeros con función carbamato de la presente
invención se describen en las páginas 45 y 46 de la publicación de
patente internacional WO 97/18247. Los conjugados redox se
describen en las páginas 27 a 33 de la publicación de patente
internacional WO
97/18247.
Entre los ligandos que se pueden utilizar en la
preparación de polímeros con función carbamato de la presente
invención se incluyen, sin limitarse sólo a ellos, compuestos que
tienen uno o más átomos de nitrógeno, oxígeno, fósforo y/o azufre,
que se pueden coordinar con el compuesto de catalizador de metal de
transición, v.g., a través de uniones sigma y/o pi. Entre las clases
de ligandos útiles se incluyen, sin limitarse sólo a ellas,
piridinas y bipiridinas sustituidas o sin sustituir; porfirinas,
criptandos; éteres de corona; v.g.,
18-corona-6; poliaminas, v.g.,
etilendiamina; glicoles, v.g., alquilen glicoles, tales como etilen
glicol; monóxido de carbono y monómeros coordinantes, v.g.,
estireno, acrilonitrilo y (met)acrilatos de hidroxialquilo.
Una clase de ligandos preferible es la que consiste en bipiridinas
sustituidas, v.g.,
4,4'-dialquil-bipiridilos. Otros
ligandos que se pueden utilizar en la preparación de los polímeros
con función carbamato de la presente invención se describen en las
páginas 46 a 53 de la publicación de patente internacional WO
97/18247.
En la preparación de los polímeros con función
carbamato de la presente invención las cantidades y proporciones
relativas del iniciador, el compuesto de metal de transición y el
ligando son aquellas para las que la ATRP se realiza de la manera
más eficaz. La cantidad de iniciador utilizada puede variar
ampliamente y está presente típicamente en el medio de reacción en
una concentración comprendida entre 10^{-4} moles/litro (M) y 3M,
por ejemplo, entre 10^{-3} M y 10^{-1}M. Dado que el peso
molecular del polímero con función carbamato se puede relacionar
directamente con las concentraciones relativas del iniciador y
(los) monómero(s), la relación molar del iniciador al
monómero constituye un importante factor en la preparación del
polímero. La relación molar del iniciador al monómero se encuentra
típicamente dentro del intervalo de 10^{-4} : 1 a 0,5 : 1, por
ejemplo, de 10^{-3} : 1 a 5 x 10^{-2} : 1.
En la preparación de los polímeros con función
carbamato de la presente invención, la relación molar del compuesto
de metal de transición al iniciador se encuentra típicamente dentro
del intervalo de 10^{-4} : 1 a 10 : 1, por ejemplo, de 0,1 : 1 a
5 : 1. La relación molar del ligando al compuesto de metal de
transición se encuentra típicamente dentro del intervalo de 0,1 : 1
a 100 : 1, por ejemplo, de 0,2 : 1 a 10 : 1.
Los polímeros con función carbamato útiles en las
composiciones termoestables de la presente invención se pueden
preparar en ausencia de disolvente, v.g., por medio de un proceso
de polimerización en bloque. Generalmente, el polímero con función
carbamato se prepara en presencia de un disolvente, típicamente
agua y/o un disolvente orgánico. Entre las clases de disolventes
orgánicos útiles se incluyen, sin limitarse sólo a ellos, éteres,
éteres cíclicos, alcanos de C_{5}-C_{10},
cicloalcanos de C_{5}-C_{8}, disolventes de
hidrocarburo aromáticos, disolventes de hidrocarburo halogenados,
amidas, nitrilos, sulfóxidos, sulfonas y mezclas de ellos. También
se pueden emplear disolventes supercríticos, como CO_{2}, alcanos
de C_{1}-C_{4} y fluorocarbonos. Una clase de
disolventes preferible es la de los aromáticos, siendo ejemplos
particularmente preferibles xileno y SOLVESSO 100, una mezcla de
disolventes aromáticos distribuida por Exxon Chemicals America.
Otros disolventes se describen con mayor detalle en las páginas 53 a
56 de la publicación de patente internacional WO 97/18247.
El polímero con función carbamato se prepara
típicamente a una temperatura de reacción comprendida dentro del
intervalo de 25ºC a 140ºC, preferiblemente de 50ºC a 100ºC, y una
presión dentro del intervalo de 1 a 100 atmósferas, normalmente a
presión ambiental. La polimerización de radicales con transferencia
atómica se completa típicamente en menos de 24 horas, v.g., entre 1
y 8 horas.
Antes de utilizarlos en las composiciones
termoestables de la presente invención, típicamente se separan o
extraen el catalizador de metal de transición ATRP y su ligando
asociado del polímero con función carbamato. No obstante, no es un
requisito de la invención. La separación del catalizador de ATRP se
consigue aplicando métodos conocidos, entre los que se incluyen, por
ejemplo, la adición de un agente de unión a catalizador a la mezcla
del polímero, el disolvente y el catalizador, seguido de
filtración. Entre los ejemplos de agentes de unión a catalizador
adecuados se incluyen por ejemplo alúmina, silicio, arcilla o una
combinación de ellos. Se puede pasar una mezcla del polímero, el
disolvente y el catalizador ATRP a través de un lecho del agente de
unión a catalizador. Alternativamente, se puede oxidar el
catalizador ATRP in situ y retenerlo en el polímero con
función carbamato.
El polímero con función carbamato se puede
seleccionar del grupo que consiste en polímeros lineales, polímeros
ramificados, polímeros hiperramificados, polímeros en estrella,
polímeros de injerto y mezclas de ellos. La forma, o arquitectura
general, del polímero, se puede controlar según la selección del
iniciador y los monómeros empleados en sus preparación. Los
polímeros con función carbamato lineales se pueden preparar
utilizando iniciadores que tienen uno o dos grupos transferibles por
radicales, v.g., malonato de
dietil-2-halo-2-metilo
y \alpha,\alpha'-dicloroxileno. Los polímeros
con función carbamato ramificados se pueden preparar utilizando
monómeros de ramificación, es decir, monómeros que contienen grupos
transferibles por radicales o más de un grupo polimerizable por
radicales etilénicamente insaturados, v.g., acrilato de
2-(2-bromopropionoxi)etilo,
p-clorometilestireno y bis(metacrilato) de
dietilenglicol. Los polímeros con función carbamato hiperramificados
se pueden preparar aumentando la cantidad de monómero de
ramificación utilizada.
Los polímeros con función carbamato en estrella
se pueden preparar utilizando iniciadores que tienen tres o más
grupos transferibles por radicales, v.g.,
hexaquis(bromometil)benceno. Tal como conocen los
especialistas en este campo, los polímeros en estrella se pueden
preparar a través de métodos de núcleo-brazo o
brazo-núcleo. En el método de
núcleo-brazo, el polímero en estrella se prepara
mediante monómeros de polimerización en presencia del iniciador
polifuncional, v.g., hexaquis(bromometil)benceno. Las
cadenas de polímero, o brazos, de composición y arquitectura
similares crecen hacia fuera desde el núcleo iniciador, en el
método de núcleo-brazo.
En el método de brazo-núcleo, los
brazos se preparan por separado a partir del núcleo y opcionalmente
tienen composiciones, arquitectura, pesos moleculares y PDI
diferentes. Los brazos pueden tener diferentes pesos equivalentes de
carbamato, y algunos pueden prepararse sin ninguna funcionalidad de
carbamato. Tras la preparación de los brazos, se unen al
núcleo.
Los polímeros con función carbamato en forma de
polímeros de injerto se pueden preparar utilizando un
macroiniciador, tal como se ha descrito aquí anteriormente. Los
polímeros de injerto, ramificados, hiperramificados y en estrella
se describen con mayor detalle en las páginas 79 a 91 de la
publicación de patente internacional WO 97/18247.
El índice de polidispersidad (PDI) de los
polímeros con función carbamato útiles en la presente invención es
típicamente inferior a 2,5, más típicamente menos de 2,0 y
preferiblemente menos de 1,8, por ejemplo, 1,5. Tal como se utiliza
en el presente documento y en las reivindicaciones, el "índice de
polidispersidad" se determina a partir de la siguiente ecuación:
(peso molecular promedio en peso (Mw/peso molecular promedio en
número (Mn). Un polímero de monodispersión tiene un PDI de 1,0.
El símbolo \varphi que se muestra en las
estructuras XII y XIII es o se deriva de un radical del iniciador
que carece de grupo transferible por radicales; con mayor
frecuencia es un grupo sulfonilo o un malonato. Por ejemplo, si el
polímero con función carbamato se inicia mediante bromuro de
bencilo, \varphi, o más específicamente \varphi-, es un radical
de estructura:
Asimismo, \varphi puede derivarse del radical
del iniciador. Por ejemplo, cuando el polímero se inicia utilizando
epiclorohidrina, \varphi, o más específicamente \varphi- es el
radical 2,3-epoxi-propilo,
El radical
2,3-epoxi-propilo puede convertirse
después, por ejemplo, al radical
2,3-dihidroxipropilo. Las derivaciones o
conversiones del radical iniciador se llevan a cabo preferiblemente
en un punto del proceso de ATRP en el que la pérdida de
funcionalidad carbamato a lo largo de la estructura de polímero es
mínima, por ejemplo, antes de incorporar un bloque de radicales que
tienen funcionalidad carbamato.
En las fórmulas generales XII y XIII, el
subíndice z es igual al número de cadenas de polímero con función
carbamato que están unidas a \varphi. El subínidice z es al menos
1 y puede tener un amplio intervalo de valores. En el caso de
polímeros de peine o injerto, en los que \varphi es un
macroniciador que tiene diversos grupos transferibles por radicales
pendientes, z puede tener un valor superior a 10, por ejemplo 50,
100 o 1000. Típicamente, z es inferior a 10, preferiblemente
inferior a 6 y más preferiblemente inferior a 5. En un modo de
realización preferible de la presente invención, z es 1 ó 2.
El símbolo T de las fórmulas generales XII y XIII
es o se deriva del grupo transferible por radicales del iniciador.
Por ejemplo, cuando se prepara el polímero con función carbamato en
presencia de malonato de
dietil-2-bromo-2-metilo,
T puede ser el grupo bromo transferible por radicales.
Opcionalmente, el grupo transferible por
radicales se puede (a) eliminar o (b) convertir químicamente a otra
fracción. Tanto en (a) como en (b) el símbolo T se considera aquí
como derivado del grupo transferible por radicales del iniciador.
El grupo transferible por radicales se puede eliminar por
sustitución con un compuesto nucleófilo, v.g., un alcoxilato de
metal alcalino. En la presente invención, es deseable que el método
a través del cual se elimina o se convierte químicamente el grupo
transferible por radicales sea también relativamente suave en
relación con la funcionalidad carbamato del polímero.
En un modo de realización de la presente
invención preferible, el grupo transferible por radicales es un
halógeno y se elimina a través de una reacción de deshalogenación
suave, que no afecta a la funcionalidad carbamato del polímero. La
reacción se lleva a cabo típicamente como una
post-reacción una vez que se ha formado el
polímero, y en presencia de al menos un catalizador de ATRP.
Preferiblemente, la post-reacción de deshalogenación
se lleva a cabo en presencia tanto de un catalizador de ATRP como
de su ligando asociado.
La reacción de deshalogenación suave puede
llevarse a cabo poniendo en contacto el polímero con función
carbamato terminado en halógeno de la presente invención con uno o
más compuestos etilénicamente insaturados, que no se pueden
polimerizar fácilmente por radicales al menos en una porción del
espectro de condiciones en las que se llevan a cabo las
polimerizaciones de radicales con transferencia atómica,
denominados a continuación "compuestos insaturados etilénicamente
polimerizables por radicales limitados" (compuesto LRPEU). Tal
como se utiliza aquí, se pretende que "terminado en halógeno" y
las expresiones similares incluyan también halógenos pendientes,
v.g., tal como estaría presente en polimeros en estrella, de peine
o ramificados.
Sin pretender establecer ninguna teoría, se cree,
en función de las pruebas que se tienen a mano, que la reacción
entre el polímero con función carbamato terminado en halógeno y uno
o más compuestos LRPEU tiene como resultado (1) la eliminación del
grupo halógeno terminal y (2) la adición de al menos un enlace
doble carbono-carbono en el que la unión
carbono-halógeno terminal está rota. La reacción de
deshalogenación se lleva a cabo típicamente a una temperatura
comprendida dentro del intervalo de 0ºC a 200ºC, v.g., de 0ºC a
160ºC, una presión dentro del intervalo de 0,1 a 100 atmósferas,
v.g., de 0,1 a 50 atmósferas. La reacción también se lleva a cabo
típicamente en menos de 24 horas, v.g., entre 1 y 8 horas. Si bien
el compuesto LRPEU se puede añadir en una cantidad inferior a la
estequiométrica, es preferible añadirlo en al menos una cantidad
estequiométrica en relación con las moles del halógeno terminal
presente en el polímero con función carbamato. Cuando se añade en
una cantidad que excede la estequiométrica, el compuesto LRPEU está
típicamente presente en una cantidad no superior a 5 por ciento en
moles, v.g., 1 a 3 por ciento en moles, por encima del total de
moles del halógeno terminal.
Los compuestos etilénicamente insaturados
polimerizables por radicales limitados útiles para la
deshalogenación del polímero con función carbamato de la
composición de la presente invención en condiciones suaves incluyen
los representados por la siguiente fórmula general XVI.
(XVI)
\melm{\delm{\para}{R ^{6} }}{C}{\uelm{\para}{R ^{6} }}=
\melm{\delm{\para}{R ^{5} }}{C}{\uelm{\para}{R ^{4} }}
En la fórmula general XVI, R^{4} y R^{5}
pueden ser grupos orgánicos iguales o diferentes, tales como grupos
alquilo que tienen de 1 a 4 átomos de carbono; grupos arilo; grupos
alcoxi; grupos estéricos; grupos alquil azufre; grupos aciloxi; y
grupos alquilo que contienen nitrógeno en los que al menos uno de
los grupos R^{4} y R^{5} es un grupo orgánico mientras que el
otro puede ser un grupo orgánico o hidrógeno. Por ejemplo, cuando
uno entre R^{4} o R^{5} es un grupo alquilo, el otro puede ser
alquilo, arilo, aciloxi, alcoxi, arenos, un grupo alquilo con
contenido en azufre, o alquilo con contenido en nitrógeno y/o
grupos arilo que contienen nitrógeno. Los grupos R^{6} pueden ser
grupos iguales o diferentes seleccionados entre hidrógeno o un
alquilo inferior seleccionado para que no se impida la reacción
entre el halógeno terminal del polímero con función carbamato y el
compuesto LRPEU. Asimismo, un grupo R^{6} se puede unir a los
grupos R^{4} y/o R^{5} para formar un compuesto cíclico.
Es preferible que el compuesto LRPEU carezca de
grupos halógeno. Entre los ejemplos de compuestos LRPEU adecuados se
incluyen 1,1-dimetiletileno,
1,1-difeniletileno, acetato de isopropenilo,
alfa-m etil estireno, 1,1-dialcoxi
olefina y mezclas de ellos. Otros ejemplos adicionales incluyen
itaconato de dimetilo y diisobuten
(2,4,4-trimetil-1-penteno).
Con fines ilustrativos, en el siguiente esquema
general 1, se resume la reacción entre el polímero con función
carbamato terminado en halógeno y el compuesto LRPEU, v.g.,
alfa-metil estireno.
Esquema general
1
En el esquema general 1, P-X
representa el polímero con función carbamato terminado en
halógeno.
Tal como se ha indicado anteriormente, el
polímero con función carbamato puede presentar cualquiera de una
serie de estructuras de polímero, seleccionadas entre polímeros
lineales, polímeros ramificados, polímeros hiperramificados,
polímeros en estrella, polímeros de gradiente y polímeros de
injerto. Se pueden utilizar mezclas de uno o más tipos diferentes de
estos polímeros en la composición de la presente invención.
El polímero con función carbamato se puede
utilizar en la composición termoestable de la presente invención
como un aglutinante resinoso o como un aditivo en combinación con
un aglutinante resinoso distinto, que se puede preparar por
polimerización de radicales con transferencia atómica o a través de
métodos de polimerización convencionales. Cuando se utiliza como
aditivo, el polímero con función carbamato, tal como se describe
aquí, puede tener una funcionalidad baja (puede ser monofuncional)
y un peso equivalente alto en correspondencia. Alternativamente,
para otras aplicaciones tales como el uso como diluyente reactivo,
el aditivo puede ser altamente funcional con un peso equivalente
bajo en correspondencia.
El polímero con función carbamato está presente
típicamente en la composición termoestable de la presente invención
en una cantidad de al menos un 0,5 por ciento en peso (cuando se
utiliza como aditivo), preferiblemente al menos 10 por ciento en
peso (cuando se utiliza como aglutinante resinoso), y más
preferiblemente al menos un 25 por ciento en peso, en función del
peso total de sólidos de resina de la composición termoestable. La
composición termoestable también contiene típicamente polímero con
función carbamato, que está presente en una cantidad de menos de un
99,5 por ciento en peso, preferiblemente menos de un 90 por ciento
en peso, siendo más preferible menos de un 75 por ciento en peso,
en función del peso total de sólidos de resina de la composición
termoestable. El polímero con función carbamato puede estar presente
en la composición termoestable de la presente invención en una
cantidad comprendida entre cualquier combinación de estos valores,
incluyendo los valores citados.
La composición termoestable de la presente
invención incluye además un agente de reticulación que tiene al
menos dos grupos funcionales que pueden reaccionar con carbamatos.
Entre los ejemplos de agentes de reticulación adecuados se incluyen
aminoplastos que contienen grupos metilol y/o metilol éter,
polisiloxanos, polianhídridos y compuestos que tienen varios grupos
con función metilol activos.
Los aminoplastos se obtienen a partir de la
reacción de formaldehído con una amina o amida. Las aminas o amidas
más comunes son melamina, urea o benzoguanamina, y son preferibles.
No obstante, se pueden utilizar condensados con otras aminas o
amidas; por ejemplo, condensados de aldehído de glucolurilo, que
dan un producto cristalino con alto punto de fusión útil en
recubrimientos en polvo. Si bien el aldehído utilizado es con la
mayor frecuencia formaldehído, se pueden utilizar otros aldehídos
tales como acetaldehído, crotonaldehído y benzaldehído.
El aminoplasto contiene grupos metilol y
preferiblemente al menos una porción de estos grupos está
eterificada con un alcohol para modificar la respuesta al curado.
Se puede emplear cualquier alcohol monohidroxílico para este
propósito incluyendo metanol, etanol, butanol, isobutanol y
hexanol.
Preferiblemente, los aminoplastos utilizados son
condensados de melamina-, urea-, o
benzoguanamina-formaldehído eterificados con un
alcohol que contiene de uno a cuatro átomos de carbono.
Otros agentes de reticulación adecuados incluyen
polianhídridos tales como anhídrido polisuccínico y polímeros de
adición de radicales libres preparados por polimerización de un
monómero etilénicamente insaturado polimerizable que tiene
funcionalidad anhídrido como, por ejemplo, anhídrido maleico,
anhídrido citracónico, anhídrido itacónico, anhídrido propenil
succínico, etc., con otros monómeros etilénicamente insaturados.
Entre los ejemplos de dichos materiales etilénicamente insaturados
se incluyen ésteres de ácidos acrílicos y metacrílicos tales como
acrilato de metilo, metacrilato de metilo, acrilato de butilo,
metacrilato de butilo; compuestos de vinilo como acetato de vinilo y
cloruro de vinilo; compuestos vinil aromáticos como estireno y
alfa-metil estireno; compuestos de alilo como
cloruro de alilo y acetato de alilo y otros monómeros
etilénicamente insaturados compolimerizables como por ejemplo
nitrilos, incluyendo acrilonitrilo y metacrilonitrilo; amidas como
acrilamida y metacrilamida; y dienos como
1,3-butadieno. También son agentes de reticulación
adecuados polisiloxanos como trimetoxi siloxano.
El agente de reticulación está presente
típicamente en las composiciones termoestables de la presente
invención en una cantidad de al menos un 10 por ciento en peso,
preferiblemente al menos un 25 por ciento en peso, en función del
el peso total de los sólidos de resina de la composición. El agente
de reticulación también está presente típicamente en la composición
en una cantidad de menos de un 90 por ciento en peso,
preferiblemente menos de un 75 por ciento en peso, en función del
peso total de sólidos de resina de la composición. La cantidad de
agente de reticulación presente en la composición termoestable de la
presente invención puede oscilar entre cualquier combinación de
estos valores, incluyendo los valores citados.
La relación equivalente de los grupos carbamato
del polímero a los grupos funcionales reactivos en el agente de
reticulación se encuentra típicamente dentro del intervalo de 1:0,5
a 1:1,5, preferiblemente entre 1: 0,8 y 1:1,2.
Normalmente, la composición termoestable también
contendrá preferiblemente catalizadores para acelerar el curado del
agente de reticulación con grupos reactivos en el (los)
polímero(s). Entre los catalizadores adecuados para el
curado de aminoplastos y metilol activo se incluyen ácidos como
fosfatos ácidos y ácido sulfónico o un ácido sulfónico sustituido.
Entre los ejemplos se incluyen ácido dodecilbenceno sulfónico,
ácido paratoluen sulfónico, fosfato de ácido fenílico, fosfato de
ácido etilhexílico. El catalizador está presente normalmente en una
cantidad de 0,05 a 5,0 por ciento en peso, preferiblemente de 0,25 a
2,0 por ciento en peso, en función del peso total de los sólidos de
resina de la composición termoestable.
La composición termoestable de la presente
invención se utiliza preferiblemente como una composición de
formación de película (recubrimiento) y puede contener ingredientes
adjuntos convencionalmente utilizados en dichas composiciones.
Entre los ingredientes opcionales se incluyen por ejemplo
plastificantes, agentes tensioactivos, agentes tixotrópicos, agentes
anti-gasificantes, codisolventes orgánicos, agentes
de control del flujo, anti-oxidantes, agentes de
absorción de luz UV y aditivos similares convencionales en la
especialidad, que se pueden incluir en la composición. Dichos
ingredientes están presentes típicamente en una cantidad de hasta
aproximadamente un 40% en peso en relación con el peso total de los
sólidos de resina.
La composición termoestable de la presente
invención es típicamente un líquido y puede ir soportada en agua,
si bien normalmente va soportada en disolvente. Entre los vehículos
de disolvente adecuados se incluyen diversos ésteres, éteres y
disolventes aromáticos, incluyendo mezclas de ellos que son
conocidos dentro de la especialidad de formulación de
recubrimientos. La composición tiene típicamente un contenido en
sólidos total de 40 a 80 por ciento en peso.
La composición termoestable de la presente
invención puede contener pigmentos de color utilizados
convencionalmente en recubrimientos superficiales y se puede
utilizar como una monocapa; es decir, un recubrimiento pigmentado.
Entre los pigmentos de color adecuados se incluyen por ejemplo
pigmentos inorgánicos tales como dióxido de titanio, óxidos de
hierro, óxido de cromo, cromato de plomo y negro de carbono; y
pigmentos orgánicos tales como azul de ftalocianina y verde de
ftalocianina. Se pueden utilizar asimismo mezclas de los pigmentos
mencionados. Entre los pigmentos metálicos adecuados se incluyen en
particular, laminillas de aluminio, laminillas de bronce y cobre y
mica recubierta con óxido de metal, laminillas de níquel, laminillas
de estaño y mezclas de ellos.
En general, se incorpora el pigmento en la
composición de recubrimiento en cantidades de hasta un 80 por ciento
en peso en función del peso total de los sólidos de recubrimiento.
El pigmento metálico se emplea en cantidades de 0,5 a 25 por ciento
en peso en función del peso total de los sólidos de
recubrimiento.
Tal como se ha señalado anteriormente, las
composiciones termoestables de la presente invención se pueden
utilizar en un método de recubrimiento de un sustrato que consiste
en la aplicación de una composición termoestable sobre un sustrato,
la coalescencia de la composición termoestable sobre el sustrato en
forma de una película sustancialmente continua y el curado de la
composición termoestable.
Las composiciones se pueden aplicar sobre
diversos sustratos a los que se adhieren incluyendo madera,
metales, vidrio y plástico. Las composiciones pueden aplicarse a
través de medios convencionales entre los que se incluyen aplicación
con brocha, inmersión, recubrimiento de flujo, aspersión, si bien
se aplican con mayor frecuencia por aspersión. Se pueden aplicar
las técnicas de aspersión y el equipo para aspersión por aire y
aspersión electrostática habituales, así como métodos manuales o
automáticos.
Tras la aplicación de la composición sobre el
sustrato, se permite la coalescencia de la composición para formar
una película sustancialmente continua sobre el sustrato.
Típicamente, el grosor de la película oscilará entre
aproximadamente 0,254 a 127 micrómetros (0,01 y 5 mils),
preferiblemente entre 2,54 a 50,8 micrómetros (0,1 y 2 mils) de
grosor. La película se forma sobre la superficie del sustrato
extrayendo el disolvente, es decir, el disolvente orgánico y/o el
agua, de la película por calentamiento o tras un período de secado
al aire. Preferiblemente, el calentamiento se realizará únicamente
durante un breve período de tiempo, suficiente para asegurar que
cualquiera de los recubrimientos aplicados posteriormente se puedan
aplicar sobre la película sin que se disuelva la composición. Las
condiciones de secado adecuadas dependerán de la composición en
particular, si bien en general, un período de secado comprendido
entre aproximadamente 1 y 5 minutos a una temperatura de
aproximadamente 20-121ºC (68-250ºC)
será adecuado. Se pueden aplicar más de una capa de composición
para conseguir un aspecto óptimo. Se puede realizar un
acondicionamiento entre capa y capa sobre la capa anterior; es
decir, exponerla a condiciones ambientales durante aproximadamente
1 a 20 minutos.
La composición de formación de película de la
presente invención se utiliza preferiblemente como capa de
recubrimiento transparente en una composición de recubrimiento de
material compuesto de varios componentes, como por ejemplo un
sistema de recubrimiento
"color-más-transparente", que
incluye al menos una capa base pigmentada o de color y al menos una
capa superior transparente. En este modo de realización, la
composición de formación de película transparente puede incluir la
composición termoestable de la presente invención.
La composición de formación de película de la
capa base en el sistema de
color-más-transparente puede ser
cualquiera de las composiciones útiles en aplicaciones de
recubrimiento, en particular aplicaciones automovilísticas. La
composición de formación de película de la capa base comprende un
aglutinante resinoso y un pigmento que actúa como colorante. Entre
los aglutinantes resinosos particularmente útiles se incluyen
polímeros acrílicos, poliésteres, incluyendo alquidos y
poliuretanos. Los polímeros preparados por polimerización de
radicales con transferencia atómica también pueden utilizarse como
aglutinantes resinosos en la capa base.
Las composiciones de la capa base pueden ir
soportadas sobre un disolvente o tener una base acuosa. Las capas
de base acuosa en las composiciones de
color-más-transparente se describen
en la patente EE.UU. Nº 4.403.003 y las composiciones resinosas
utilizadas en la preparación de estas capas acuosas se pueden
utilizar en la práctica de la presente invención. Asimismo, se
pueden utilizar poliuretanos de base acuosa tales como los
preparados con arreglo a la patente EE.UU. Nº 4.147.679, como
aglutinantes resinosos de la capa base. Asimismo, se pueden
utilizar recubrimientos soportados en agua tales como los descritos
en la patente EE.UU. 5.071.904 como capa base.
La capa base contiene pigmentos para dar color.
Entre los pigmentos adecuados se incluyen los antes mencionados. En
general, se incorpora el pigmento en la composición de
recubrimiento en cantidades comprendidas entre aproximadamente 1 y
80 por ciento en peso en función del peso de los sólidos de
recubrimiento. El pigmento metálico se emplea en cantidades de 0,5 a
25 por ciento en peso en función del peso de los sólidos de
recubrimiento.
Si se desea, la composición de la capa base puede
contener otros materiales conocidos dentro de la especialidad de
recubrimientos superficiales, incluyendo los descritos
anteriormente. Dichos materiales pueden constituir hasta un 40 por
ciento en peso del peso total de la composición de
recubrimiento.
Las composiciones de recubrimiento base se pueden
aplicar a diversos sustratos a los que se adhieren a través de
medios convencionales, si bien se aplican con mayor frecuencia por
aspersión. Se pueden aplicar las técnicas de aspersión y el equipo
de aspersión por aire y aspersión electrostática habituales, así
como métodos manuales o automáticos.
Durante la aplicación de la composición de la
capa base sobre el sustrato, se forma una película de la capa base
sobre el sustrato. Típicamente, el grosor de la capa base oscilará
entre 0,254 y 127 micrómetros (0,01 y 5 mils), preferiblemente
entre 2,54 y 50,8 micrómetros (0,1 y 2 mils) de grosor.
Tras la aplicación de la capa base sobre el
sustrato, se forma una película sobre la superficie del sustrato
extrayendo el disolvente de la película de la capa base por
calentamiento o tras un período de secado al aire, suficiente para
asegurar que se puede aplicar la capa transparente sobre la capa
base sin que ésta disuelva la composición de la capa base, pero
insuficiente para curar totalmente la capa base. Se pueden aplicar
más de una capa base y varias capas transparentes para conseguir un
aspecto óptimo. Normalmente, se puede acondicionar la última capa
aplicada entre capa y capa.
La composición de la capa superior transparente
se puede aplicar sobre el sustrato recubierto con la capa base a
través de cualquiera de las técnicas de recubrimiento
convencionales, tales como aplicación con brocha, aspersión,
inmersión o flujo, si bien son preferibles las aplicaciones por
aspersión por su brillo superior. Se puede emplear cualquiera de
las técnicas de aspersión conocidas, tales como aspersión de aire
comprimido, aspersión electrostática y métodos tanto manuales como
automáticos.
Tras la aplicación de la composición de la capa
transparente sobre la capa base, se puede calentar el sustrato
recubierto para curar la(s) capa(s) de recubrimiento.
En la operación de curado, se extraen los disolventes y se
reticulan los materiales de formación de película de la composición.
La operación de calentamiento o de curado se lleva a cabo
normalmente a una temperatura comprendida dentro del intervalo de
71 a 177ºC (160-350ºF), pero si es necesario, se
pueden usar temperaturas más bajas o más altas según sea necesario
para activar los mecanismos de reticulación.
La presente invención se describirá con mayor
detalle mediante los siguientes ejemplos. A no ser que se
especifique de otra forma, todas las partes y porcentajes son en
peso.
Ejemplos de síntesis A -
H
Los ejemplos de síntesis A - D describen la
preparación de polímeros con función hidroxilo, que son carbamilados
para formar los polímeros con función carbamato de los ejemplos
E-H. Los polímeros con función carbamato de los
ejemplos E - H se utilizan en los ejemplos 1-4 de
composición de recubrimiento. El polímero con función carbamato del
ejemplo E es un polímero comparativo preparado por polimerización de
radicales no vivos. Los polímeros con función carbamato de los
ejemplos F-H son representativos de polímeros útiles
en las composiciones de recubrimiento termoestables de la presente
invención.
En los ejemplos de síntesis A - D, se utilizan
las siguientes abreviaturas de monómero: metacrilato de
iso-butilo (IBMA); y metacrilato de hidroxipropilo
(HPMA). Cada uno de los polímeros de los ejemplos A - D se preparan
a partir de monómeros que comprenden un 60 por ciento en peso de
monómero IBMA y un 40 por ciento en peso de monómero HPMA, en
función del peso total de monómeros. Las estructuras de copolímero
de bloque presentadas en los ejemplos B - D son representativas de
fórmulas de copolímero de bloque generales.
Se preparó un polímero con función hidroxilo por
polimerización de radicales convencional, es decir, no controlada o
no viva, a partir de los ingredientes enumerados en la tabla A.
Se calentó la carga 1 a la temperatura de
reflujo, a presión atmosférica, bajo una atmósfera de nitrógeno en
un matraz de fondo redondo de 2 litros equipado con un agitador de
aspa rotatorio, condensador de reflujo, termómetro y un manto de
calentamiento acoplado en un bucle de retroalimentación a través de
un controlador de temperatura, puerta de entrada de nitrógeno y dos
puertas de adición. Estando en condiciones de reflujo, se añadió la
carga 2 al matraz durante un período de 3 horas. Una vez completada
la adición de la carga 2, se mantuvo a reflujo el contenido del
matraz durante una hora más. A continuación, se enfrió el contenido
del matraz a 100ºC y se añadió la carga 3 durante un período de 10
minutos, seguido de un período de retención de 2 horas a 100ºC. Se
enfrió el contenido del matraz y se transfirió a un contenedor
adecuado. El polímero con función hidroxilo resultante tenía un
total de sólidos del 49 por ciento.
Se preparó un copolímero de dibloque con función
hidroxilo por polimerización de radicales con transferencia atómica
a partir de los ingredientes enumerados en la tabla B. El
copolímero de bloque con función hidroxilo de este ejemplo se
resume en el siguiente diagrama:
Se calentó la carga 1 y se mantuvo a 50ºC durante
una hora en un matraz de 4 bocas de 2 litros de capacidad equipado
con un aspa de agitación de acero inoxidable accionada por motor,
un condensador refrigerado con agua y un manto de calentamiento,
así como un termómetro conectado a través de un dispositivo de
control de retroalimentación de la temperatura. se enfrió el
contenido del matraz a 25ºC y se añadió la carga 2 durante un
período de 10 minutos. A continuación, se añadió la carga 3 durante
un período de 15 minutos, seguido del calentamiento del contenido
del matraz y un período de retención a 80ºC durante 3 horas. Una
vez completado el período de retención de 3 horas, se añadió la
carga 4 durante 15 minutos, seguido de un período de retención de 2
horas a 80ºC. Una vez completado el período de retención de 2
horas, se añadieron 400 gramos de xileno y 100 gramos de silicato de
magnesio sintético MAGNESOL obtenido en el comercio de The Dallas
Group of America, al matraz seguido del mezclado durante 30 minutos
a 70ºC. Se filtró el contenido del matraz y se depuró al vacío la
resina filtrada hasta obtener un total de sólidos del 70 por ciento
en peso, en función del peso total.
Se preparó un copolímero de tres bloques con
función hidroxilo por polimerización de radicales con transferencia
atómica a partir de los ingredientes enumerados en la tabla C. En
el diagrama que se presenta a continuación, se resume el copolímero
de bloque con función hidroxilo de este ejemplo:
Se calentó la carga 1 y se mantuvo a 50ºC durante
1 hora en un matraz de 4 bocas de 2 litros, equipado con un aspa de
agitación de acero inoxidable accionada por motor, un condensador
refrigerado con agua y un manto de calentamiento y un termómetro
conectado a través de un dispositivo de control de
retroalimentación de la temperatura. Se enfrió el contenido del
matraz a 25ºC y se añadió la carga 2 durante un período de 10
minutos. A continuación, se añadió la carga 3 durante un período de
15 minutos, seguido del calentamiento del contenido del matraz y un
período de retención a 70ºC de 2 horas. Una vez completado el
período de retención de 2 horas, se calentó el contenido del matraz
a 80ºC, se añadió después la carga 4 durante 15 minutos, seguido de
un período de retención de 2 horas a 80ºC. A continuación, se enfrió
el contenido del matraz a una temperatura de 70ºC y se añadió la
carga 5 durante 15 minutos, seguido de un período de retención a
70ºC de 3 horas. Una vez completado el período de retención de 3
horas, se añadieron 200 gramos de xileno y 100 gramos de silicato
de magnesio sintético MAGNESOL, obtenido en el comercio de The
Dallas Group of America, al matraz seguido del mezclado durante 30
minutos a 70ºC. Se filtró el contenido del matraz y se depuró al
vacío la resina filtrada hasta obtener un total en sólidos del 70
por ciento en peso, en función del peso total.
Se preparó un copolímero de tres bloques con
función hidroxilo útil en las composiciones termoestables de la
presente invención por polimerización de radicales con transferencia
atómica a partir de los ingredientes enumerados en la tabla D. El
copolímero de bloque con función hidroxilo de este ejemplo se resume
en el diagrama que se muestra a continuación:
Se calentó la carga 1 y se mantuvo a 70ºC durante
una hora en un matraz de 4 bocas y 2 litros de capacidad, equipado
tal como se ha descrito en el ejemplo B. Se enfrió el contenido del
matraz a 25ºC y se añadió la carga 2 durante un período de 10
minutos, seguido de la adición de la carga 3 durante 15 minutos. Una
vez completada la adición de la carga 3, se calentó el contenido
del matraz y se mantuvo a 80ºC durante 2 horas. Una vez completado
el período de retención de 2 horas, se enfrió el contenido del
matraz a 70ºC y se añadió la carga 4 durante un período de 15
minutos, seguido de un período de retención a 70ºC. A continuación
se calentó el contenido del matraz a 80ºC y se añadió la carga 5
durante 15 minutos, seguido de un período de retención de 2 horas a
80ºC. Una vez completado el período de retención de 2 horas, se
añadieron 200 gramos de xileno y 100 gramos de silicato de magnesio
sintético MAGNESOL, obtenido en el comercio de The Dallas Group of
America, al matraz seguido del mezclado durante 30 minutos a 70ºC.
Se filtró el contenido del matraz y se depuró al vacío la resina
filtrada hasta obtener un total en sólidos del 70 por ciento en
peso, en función del peso total.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ \begin{minipage}[t]{156mm} (d) El producto de reacción de disolvente DOWANOL PM (éter metil 2-hidroxipropílico de Dow Chemical Company) y urea. Se llevó a cabo la reacción con un exceso de disolvente DOWANOL PM, bajo un barrido de nitrógeno y en presencia de ácido butilestanoico y fosfito de trifenilo, a una temperatura comprendida entre 120ºC y 140ºC durante un período de 8 a 12 horas. Se eliminó el amoníaco gaseoso del recipiente de reacción según se formaba durante el transcurso de la reacción, por medio del barrido de nitrógeno. El producto de reacción tenía un contenido en sólidos de un 39 por ciento en peso, en función del peso total.\end{minipage} \cr (e) Disolvente DOWANOL PM - éter metil 2 - hidroxipropílico comercializado por Dow Chemical Company.\cr}
Se preparó cada uno de los polímeros con función
carbamato de los ejemplos E - H con arreglo al método que se indica
a continuación. Se roció un matraz de fondo redondo, de 4 bocas,
equipado con un aspa de agitación de acero inoxidable accionada con
motor, condensador refrigerado con agua conectado a una bomba de
vacío y un matraz de fondo redondo en un baño de hielo seco y
acetona, y un manto de calentamiento y un termómetro conectado a
través de un dispositivo de control de retroalimentación de la
temperatura, con nitrógeno durante 10 minutos a temperatura
ambiente y presión ambiente. Se añadió la carga 1 al matraz, se
calentó a 40ºC y se eliminó por depuración al vacío el disolvente.
Se liberó el vacío y se añadió la carga 2 al contenido depurado del
matraz a la presión atmosférica ambiental seguido de calentamiento
a 140ºC. Mientras se mantenía el contenido del matraz a 140ºC, se
añadió lentamente la carga 3 durante un período de dos horas
extrayendo a la vez un vacío de 381 mm de Hg (15 pulgadas de Hg).
Una vez completada la adición de la carga 3, se aumentó el vacío
extraído del contenido del matraz desde 381 mm de Hg y se mantuvo a
686 mm de Hg (27 pulgadas de Hg) hasta que se observó que cesaba la
destilación. Se liberó el vacío, se enfrió el contenido del matraz
a 90ºC, y se añadió la carga 4. Se midieron las propiedades físicas
de los polímeros con función carbamato de los ejemplos E - H, que
se resumen en la tabla 2.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ \begin{minipage}[t]{156mm} (f) El peso molecular promedio en número (Mn) y peso molecular promedio en peso (Mw) fueron determinados por cromatografía de permeación de gel (GPC) utilizando patrones de poliestireno.\end{minipage} \cr \begin{minipage}[t]{156mm} (g) El porcentaje en peso de sólidos, en función del peso total, fue determinado a partir de muestras de 0,2 gramos a 110ºC /1 hora.\end{minipage} \cr}
Ejemplos
1-4
Los ejemplos 2, 3 y 4 son representativos de
composiciones de recubrimiento termoestables según la presente
invención, si bien la composición de recubrimiento del ejemplo 1 es
un ejemplo comparativo. Se prepararon las composiciones de
recubrimiento a partir de los ingredientes enumerados en la tabla
3.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ (h) Reticulador de melamina CYMEL 1130 obtenido en el comercio de Cytec Industries.\cr \begin{minipage}[t]{156mm} (i) Aditivo de flujo poli(acrilato de butilo) a un 60 por ciento en peso de sólidos en xileno, en función del peso total que tiene un Mn = 6700, y un Mw = 2600.\end{minipage} \cr (j) Ácido dodecilbencenosulfónico.\cr \begin{minipage}[t]{156mm} (k) Estabilizante de luz ultravioleta TINUVIN 328 distribuido en el comercio por Ciba-Geigy Corp., que lo describe como 2-[2'-hidroxi-3',5'-di-terc-amilfenil]-2-H-benzotriazol.\end{minipage} \cr}
Se mezclaron a fondo los ingredientes de la
composición de recubrimiento de los ejemplos 1-4 en
un recipiente adecuado. Se midieron las propiedades físicas de las
composiciones de recubrimiento líquidas, cuyos resultados se resumen
en la tabla 4. En primer lugar se recubrieron los paneles de ensayo
con una capa base blanca (capa base blanca DCT-6640
distribuida en el comercio por PPG Industries, Inc.), que se secó a
93ºC durante 5 minutos. Se aplicaron por aspersión las composiciones
de recubrimiento líquidas de los ejemplos 1-4 sobre
los paneles de ensayo recubiertos con la capa base blanca, y se
curaron a 141ºC durante 30 minutos. Se determinaron las propiedades
físicas de los recubrimientos curados. En la tabla 5 se resumen los
resultados.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ \begin{minipage}[t]{156mm} (l) Se midió el porcentaje en peso de sólidos de las composiciones de recubrimiento a 110ºC durante 60 minutos.\end{minipage} \cr \begin{minipage}[t]{156mm} (m) Se determinó la viscosidad midiendo la cantidad de tiempo que tardó la composición de recubrimiento líquida en salir por drenado de un Vaso Ford Número 4 relleno, distribuido en el comercio por Gardner Lab.\end{minipage} \cr}
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ \begin{minipage}[t]{156mm} (n) Los valores de brillo a 20º fueron obtenidos utilizando un medidor del brillo BYK Gardner Haze con arreglo al método operativo indicado por el fabricante.\end{minipage} \cr \begin{minipage}[t]{156mm} (o) Los valores de nitidez de imagen (DOI) de los recubrimientos curados fueron obtenidos utilizando un medidor de DOI DORIGON II con arreglo al método operativo indicado por el fabricante. Los valores DOI de magnitud superior son indicativos de recubrimientos más lisos.\end{minipage} \cr \begin{minipage}[t]{156mm} (p) Se midió la dureza Knoop de los recubrimientos curados con arreglo al método de Ensayo Normal Americano (ASTM) D 1474-92 utilizando un Medidor de microdureza Tukon Modelo 300 (de Wilson Instruments, División de Instron Corporation). Se hizo funcionar el medidor de microdureza con un peso de 25 gramos sobre el indentor. Los valores de dureza Knoop de magnitud superior son indicativos de recubrimientos más duros. Por lo general, se consideran como deseables valores de dureza Knoop de 10 o superiores.\end{minipage} \cr \begin{minipage}[t]{156mm} (q) La dureza al lápiz de una película curada se determina manualmente intentando rayar una superficie de película con una serie de lápices, abarcando desde lápices que tienen plomo blando a lápices que tienen plomo más duro. Desde los más blandos hasta los maduros, la serie de dureza de lápiz es la siguiente: 4B, 3B, 2B, B, F, HB, H, 2H, 3H, 4H, 5H. La dureza al lápiz indicada en la tabla 5 es la del lápiz más duro que no rayó la superficie de película tratada con disolvente.\end{minipage} \cr \begin{minipage}[t]{156mm} (r) Se aplicó una gota de xileno que tenía un diámetro de aproximadamente 1 a 1,5 cm sobre la superficie de la película curada durante 3 minutos. Se limpio la gota de xileno para eliminarla de la película, y la dureza al lápiz de la película en la que se había determinado la gota, tal como se ha descrito anteriormente.\end{minipage} \cr}
Los resultados que se resumen en la tabla 5
demuestran que las composiciones de recubrimiento termoestables con
arreglo a la presente invención, es decir, los ejemplos 2, 3 y 4,
proporcionan recubrimientos curados que tienen propiedades
similares a las de los recubrimientos curados obtenidos a partir de
composiciones comparativas, es decir, el ejemplo 1. Por otra parte,
los resultados que se resumen en la tabla 4 demuestran que las
composiciones de recubrimiento líquidas con arreglo a la presente
invención, es decir, los ejemplos 2, 3 y 4, tienen un porcentaje en
peso de sólidos superior a la misma viscosidad que las
composiciones de recubrimiento líquidas comparativas, es decir, el
ejemplo 1.
Claims (25)
1. Una composición termoestable que
comprende:
(a) un agente de reticulación que tiene al menos
dos grupos funcionales que son reactivos con carbamatos; y
(b) un polímero con función carbamato no
gelificado preparado por polimerización de radicales con
transferencia atómica, en presencia de un iniciador que tiene al
menos un grupo transferible por radicales, teniendo el polímero un
índice de polidispersidad de menos de 2,0 y conteniendo al menos una
de las siguientes estructuras de cadena de polímero:
-\{(M) _{p} -
(G) _{q}\}_{x} -
o
-\{(G) _{q} -
(M)
_{p}\}_{x}-
en las que M es un radical, que
carece de funcionalidad carbamato, o al menos un monómero
polimerizable por radicales etilénicamente insaturado; G es un
radical, que tiene funcionalidad carbamato pendiente con la
estructura:
de al menos un monómero
polimerizable por radicales etilénicamente insaturado en la que R
es hidrógeno o un grupo alquilo monovalente que tiene de 1 a 10
átomos de carbono o un grupo arilo que tiene de 6 a 10 átomos de
carbono; p y q representan números medios de radicales que se dan
en un bloque de radicales en cada estructura de cadena de polímero;
y p, q y x se seleccionan cada uno de ellos independientemente para
cada estructura de manera que el polímero con función carbamato
tenga un peso molecular promedio en número de al menos
250.
2. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que el polímero con función carbamato tiene
un peso molecular promedio en número de 500 a 16.000.
3. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que dicho iniciador se selecciona del grupo
que consiste en compuestos alifáticos lineales o ramificados,
compuestos cicloalifáticos, compuestos aromáticos, compuestos
aromáticos policíclicos, compuestos heterocíclicos, compuestos de
sulfonilo, compuestos de sulfenilo, ésteres de ácidos carboxílicos,
compuestos poliméricos, y mezclas de ellos, teniendo cada uno de
ellos un grupo transferible por radicales.
4. La composición termoestable de la
reivindicación 3 en la que dicho iniciador se selecciona del grupo
que consiste en halometano, dihaluro de metileno, haloformo,
tetrahaluro de carbono, haluro de metanosulfonilo, haluro de
p-toluensulfonilo, haluro de metanosulfenilo, haluro
de p-toluensulfenilo, haluro de
1-feniletilo, 2-halopropionitrilo,
éster de alquilo de C_{1}-C_{6} de ácido
2-halo-carboxílico
C_{1}-C_{6},
p-halometilestireno,
mono-hexaquis(\alpha-halo-alquilC_{1}-C_{6})benceno,
malonato de
dietil-2-halo-metilo,
bromuro de bencilo, 2-bromoisobutirato de etilo y
mezclas de
ellos.
ellos.
5. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que el polímero tiene un peso equivalente de
carbamato de 101 a 10.000 gramos/equivalente.
6. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que p y q se encuentran independientemente
dentro del intervalo de 0 a 100 para cada segmento x y para cada
estructura y en la que la suma de p y q es superior a cero para
cada segmento x y q es superior a cero para al menos un segmento
x.
7. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que x para cada una de las estructuras se
encuentra independientemente dentro del intervalo de al menos 1 a
100.
8. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que M se deriva de al menos uno entre
monómeros de vinilo, monómeros (met)alílicos y olefinas.
9. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que M se deriva de al menos uno entre
(met)acrilatos de alquilo que tienen de 1 a 20 átomos de
carbono en el grupo alquilo, monómeros aromáticos insaturados y
olefinas.
10. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que G se deriva de al menos un monómero
polimerizable por radicales etilénicamente insaturado de
estructura:
en la que R^{2} es hidrógeno o un
grupo metilo y R^{3} es un grupo de unión divalente que contiene
de 1 a 30 átomos de
carbono.
11. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que el polímero con función carbamato
contiene al menos una de las siguientes estructuras de cadena de
polímero:
\varphi
-[\{(M) _{p}-(G) _{q}\}_{x}-(M) _{r}-T]
_{z}
o
\varphi
-[\{(G) _{q}-(M) _{p}\}_{x}-(G) _{s}-T]
_{z}
en la r y s se encuentran
independientemente cada uno de ellos dentro del intervalo de 0 a
100; \varphi es o se deriva de un radical del iniciador que
carece del grupo transferible por radicales; x se encuentra en el
intervalo de al menos 1 a 100; p y q se encuentran
independientemente dentro de los valores 0 a 100 para cada segmento
x; la suma de p y q es superior a cero para cada segmento x; q es
superior a cero para al menos un segmento x; z es al menos 1; T es
o se deriva de un grupo transferible por radicales del iniciador; y
el polímero con función carbamato tiene un índice de
polidispersidad de menos de
2,0.
12. La composición termoestable de la
reivindicación 11 en la que el polímero con función carbamato tiene
un peso molecular promedio en número de 500 a 16.000 y un índice de
polidispersidad de menos de 1,8.
13. La composición termoestable de la
reivindicación 11 en la que T es un haluro.
14. La composición termoestable de la
reivindicación 11 en la que T se deriva de una
post-reacción de deshalogenación.
15. La composición termoestable de la
reivindicación 14 en la que dicha post-reacción de
deshalogenación comprende el contacto de dicho polímero con función
carbamato con un compuesto etilénicamente insaturado polimerizable
por radicales limitado.
16. La composición termoestable de la
reivindicación 15 en la que dicho compuesto etilénicamente
insaturado polimerizable por radicales limitado se selecciona del
grupo que consiste en 1,1-dimetiletileno,
1,1-difeniletileno, acetato de isopropenilo,
alfa-metil estireno, 1,1-dialcoxi
olefina y combinaciones de los mismos.
17. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que dicho agente de reticulación se
selecciona del grupo que consiste en aminoplastos que contienen
grupos metilol y/o metilol éter, polisiloxanos, polianhídridos y
compuestos que tienen una pluralidad de grupos con función metilol
activos.
18. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que dicho polímero con función carbamato se
selecciona del grupo que consiste en polímeros lineales, polímeros
ramificados, polímeros hiperramificados, polímeros en estrella,
polímeros de injerto y mezclas de ellos.
19. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que dicho polímero con función carbamato
tiene un índice de polidispersidad inferior a 1,50.
20. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que la relación equivalente de grupos
carbamato en (b) a grupos funcionales reactivos en (a) se encuentra
dentro del intervalo de 1:0,5 a 1:1,5.
21. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que (a) está presente en cantidades
comprendidas entre 10 y 90 por ciento en peso y (b) está presente
en cantidades comprendidas entre 10 y 90 por ciento en peso, en
función del peso total de sólidos de resinas en la composición
termoestable.
22. La composición termoestable de la
reivindicación 1 en la que la funcionalidad carbamato se incorpora
en el polímero con función carbamato por transcarbamoilación o
formando primero un polímero con función isocianato- o anhídrido y
haciendo reaccionar el polímero con función isocianato- o
anhídrido- con un carbamato de hidroxialquilo para producir un
polímero con función carbamato.
23. Un método de recubrimiento de un sustrato que
comprende:
(a) aplicación de una composición termoestable
según cualquiera de las reivindicaciones 1-22 sobre
un sustrato;
(b) coalescencia de la composición termoestable
sobre el sustrato en forma de una película sustancialmente
continua; y
(c) curado de la composición termoestable.
24. Un sustrato recubierto que se puede obtener a
través del método de la reivindicación 23.
25. Una composición de recubrimiento de un
material compuesto de varios componentes que comprende una capa
base depositada a partir de una composición de formación de
película pigmentada y una capa superior transparente aplicada sobre
la capa base depositándose la capa superior transparente a partir de
una composición de formación de película transparente y que es una
composición termoestable según cualquiera de las reivindicaciones 1
a 23.
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