ES2225450T3 - Dispositivo obturador de un cofre-tunel para persiana enrollable. - Google Patents

Abstract

Dispositivo obturador (D) destinado a cerrar un extremo lateral (402, 404) de un cofre-túnel (400) para persiana enrollable, estando constituido dicho obturador (D) por una parte lateral (100) que presenta un alojamiento (130) formado en protuberancia de la parte lateral (100) y que recibe un manguito (140), caracterizado porque el dispositivo está provisto de medios de enclavamiento reversibles que permiten el enclavamiento en traslación del manguito (140) en el alojamiento (130).

Description

Dispositivo obturador de un cofre-túnel para persiana enrollable.

La presente invención se refiere a un dispositivo obturador fabricado con preferencia en materia plástica y destinado a cerrar cada uno de los dos extremos laterales de un cofre-túnel para persiana enrollable.

Habitualmente, los cofres-túnel son previstos para integrarse en el curso de la construcción en la mampostería de un edificio en la parte superior de los huecos de ventana o de puerta, como se muestra en la figura 1.

Cada cofre-túnel está constituido generalmente por un casco moldeado que incluye un vaciado en forma de túnel cuya parte inferior está abierta para poder alojar allí una persiana enrollable.

Cada dispositivo obturador está constituido principalmente por una parte lateral y un talón perpendicular a la misma. Los dispositivos obturadores son previstos para recibir una persiana enrollable compuesta de un eje de persiana enrollable, un tablero y correderas.

Un eje de persiana enrollable es un tubo metálico cilíndrico u octogonal sobre el que puede venir a engancharse el tablero. Este tubo está equipado en cada uno de sus extremos de una contera introducida a la fuerza. Un árbol de contera montado libre en rotación en cada contera está fijado a la parte lateral por intermedio de un accesorio soporte de árbol. Según otra técnica del fabricante de accesorios, el árbol de contera se enchufa sobre un pivote fijado sobre el accesorio soporte de árbol denominado soporte pivote.

En un extremo del eje de persiana enrollable, entre la contera y el soporte de árbol, puede colocarse un mecanismo de maniobra manual tipo polea de correa o torno de manivela.

Este último puede ser compensado para facilitar su utilización en función de la superficie o del peso del tablero. La compensación se realiza sobre el árbol de la contera opuesto al mecanismo de maniobra.

Cuando el eje de persiana enrollable es motorizado por un mecanismo de maniobra motorizado, el conjunto motor incluye la contera. El accesorio soporte de árbol es entonces específico del lado del motor y denominado soporte motor.

En el lado opuesto al mecanismo de maniobra, la contera es generalmente telescópica de manera que pueda hacer variar la longitud total del eje de persiana enrollable equipado, durante su introducción en el vaciado del cofre-túnel, cuya abertura es reducida por la presencia de los talones.

Las caras internas de las partes laterales incluyen reservas previstas para permitir la fijación por tornillos de los accesorios soportes de árbol o para inmovilizar el torno en el ángulo deseado de conexión a una palanca acodada equipada de su manivela (90º ó 60º).

En la solicitud de patente EP-1 148 205 A, el solicitante ha previsto un dispositivo obturador para cofre-túnel de persiana enrollable, que permite un montaje in situ de los constituyentes de la persiana enrollable en el cofre-túnel, que suprime las vacilaciones y los riesgos de errores de mal posicionamiento de sus constituyentes y que permita un montaje de tipo universal que puede adaptarse a todos los tipos de persiana enrollable.

La solución propuesta en esta solicitud de patente ha consistido en prever un alojamiento en la parte lateral del dispositivo obturador y en el que se monta un manguito que presenta un alojamiento de sección poligonal apto para recibir un extremo de un árbol de contera de persiana enrollable o de un pasador de un inserto o un soporte motor. Este manguito es enclavado ventajosamente en rotación y en traslación durante su inserción en el alojamiento de la parte lateral. El bloqueo en rotación del manguito está asegurado por la presencia de muescas formadas sobre el manguito que pueden solapar respectivamente unos muescados formados en el alojamiento de la parte lateral. El paro en traslación del manguito es asegurado por la presencia de un dedo elástico formado en la pared del manguito y que está provisto de un espolón apto para enclavarse en una garganta del alojamiento de la parte lateral.

Para permitir el desmontaje de la persiana enrollable, por ejemplo en el curso de una operación de mantenimiento, está previsto permitir la extracción del manguito de su alojamiento con el fin de desvincular el eje de la persiana enrollable de las partes laterales de los dispositivos obturadores. Se puede realizar a tal efecto una abertura en el manguito para permitir el paso de una herramienta con el fin de que pueda actuar sobre el dedo elástico para sacarlo de su garganta. Sin embargo, una de las partes laterales recibe el mecanismo de maniobra cuyo diámetro es superior al del manguito y que oculta entonces este último. En este caso, se ha previsto un conducto en la parte lateral y desemboca de una parte, junto al mecanismo de maniobra y, de otra parte, en la proximidad del dedo elástico del manguito con el mismo objetivo de permitir el paso de una herramienta.

Estas posibilidades de desmontaje del manguito son a pesar de todo difíciles de poner en práctica, en particular para la parte lateral que recibe el mecanismo de maniobra.

El objetivo de la invención es pues proponer un dispositivo obturador para cofre-túnel de persiana enrollable que haga el desmontaje de un manguito alojado en la parte lateral del dispositivo obturador tan sencillo como su montaje y por consiguiente, que reduzca el tiempo de desmontaje de la persiana enrollable.

A tal efecto, el dispositivo obturador destinado a cerrar un extremo lateral de un cofre-túnel para persiana enrollable, estando constituido dicho obturador por una parte lateral que presenta un alojamiento formado en protuberancia de la parte lateral y que recibe un manguito, se caracteriza porque está provisto de medios de enclavamiento reversibles que permiten el enclavamiento en traslación del manguito en el alojamiento.

Así, el desmontaje del manguito de la parte lateral se efectúa tan rápidamente como su montaje.

Según otra característica de la invención, los medios de enclavamiento en traslación comprenden al menos un cerrojo montado respectivamente en deslizamiento dentro de un rehundimiento de la parte lateral que desemboca en el alojamiento, siendo el cerrojo móvil entre una posición de liberación en la que no coopera con el manguito y una posición de enclavamiento en la que coopera con el manguito permitiendo el enclavamiento en traslación del manguito cuando está montado en el alojamiento.

Según otra característica de la invención, el manguito comprende al menos una porción de corona, teniendo el cerrojo una porción de arco destinada a cooperar con la cara posterior formando tope, de la porción de corona.

Según otra característica de la invención, el cerrojo está provisto de un medio de retorno que permite restituir y mantener el cerrojo en su posición de enclavamiento.

Según otra característica de la invención, el medio de retorno está constituido por un par de patillas elásticas aptas para apoyarse respectivamente sobre paredes ensanchadas formadas a la salida del rehundimiento en el alojamiento.

Según otra característica de la invención, la porción de corona y la porción de arco están provistas respectivamente de un chaflán que permite un enclavamiento automático en traslación del manguito en el alojamiento por repulsión del cerrojo hacia su posición de liberación.

Según otra característica de la invención, el cerrojo comprende un medio de maniobra apto para ser maniobrado manualmente.

Según otra característica de la invención, el medio de maniobra está constituido por un orificio.

Según otra característica de la invención, el dispositivo obturador está además provisto de medios de posicionamiento angulares que comprenden al menos una primera impronta formada en por lo menos un sector cilíndrico del manguito y que está destinada a cooperar con una segunda impronta correspondiente del alojamiento con el fin de permitir el montaje del manguito según al menos una posición angular destacable en el alojamiento.

Según otra característica de la invención, la longitud (h') de la primera impronta es igual, exceptuando el juego, a la altura (h) de la segunda impronta, de manera que la primera impronta coopere con la segunda impronta para formar un tope en traslación del manguito en el alojamiento.

Según otra característica de la invención, el alojamiento está provisto de una espiga cuya anchura es superior a la de la segunda impronta de manera que se oponga a la inserción del sector cilíndrico cuando el mismo se encuentra posicionado en la prolongación de dicha espiga.

El montaje del manguito en el alojamiento no se puede realizar por tanto más que según ciertas posiciones angulares destacables del manguito.

Según otra característica de la invención, el diámetro externo de la porción de corona es inferior al diámetro del sector cilíndrico de manera que la porción de corona no pueda chocar contra la espiga en el curso del montaje del manguito en el alojamiento.

Según otra característica de la invención, la primera impronta es una ranura y la segunda impronta es una espiga.

Según otra característica de la invención, el manguito está provisto de una cara que se encuentra posicionada en el mismo plano, exceptuando el juego, que la cara de la parte lateral en la que se forma el alojamiento cuando dicho manguito está alojado en el alojamiento.

Según otra característica de la invención, dicha cara está provista, de una parte, de un alojamiento destinado a recibir el extremo de un árbol de contera y, de otra parte, de una abertura que permite el paso de una herramienta, para que pueda obrar por arbotamiento sobre un punto de anclaje formado en el manguito con el fin de hacer salir a un resalto de un orificio realizado sobre dicho extremo para permitir su extracción del manguito.

Según otra característica de la invención, un mecanismo de maniobra está asociado al manguito.

Según otra característica de la invención, el mecanismo de maniobra está asociado al manguito por atornillado.

Según otra característica de la invención, el fondo del mecanismo de maniobra está realizado en una misma pieza que el manguito.

Según otra característica de la invención, las espigas formadas sobre el alojamiento están posicionadas simétricamente según un plano medio de la parte lateral.

Según otra característica de la invención, el debatimiento angular del manguito en el alojamiento entre dos posiciones angulares destacables tiene un valor igual, exceptuando el juego, a 30º.

Las características de la invención mencionadas más arriba, así como otras, aparecerán más claramente en la lectura de la siguiente descripción de un ejemplo de realización, siendo realizada dicha descripción en relación con los dibujos adjuntos, entre los cuales.

La figura 1 representa una vista de frente de un cofre-túnel integrado en una mampostería M encima de un hueco de un edificio según la invención,

la figura 2 representa una vista en corte longitudinal de un extremo de un cofre-túnel integrado en la mampostería M de un edificio y provisto de un dispositivo obturador y de los principales constituyentes de una persiana enrollable según la invención,

la figura 3 representa una vista en perspectiva de una parte lateral de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 4a representa una vista en perspectiva de un manguito destinado a montarse en un alojamiento de una parte lateral de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 4b representa una vista de costado de un manguito destinado a montarse en un alojamiento de una parte lateral de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 5a representa una vista de frente de un manguito montado en una posición destacable dentro de un alojamiento de una parte lateral de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 5b representa una vista de frente de un manguito montado en otra posición destacable dentro de un alojamiento de una parte lateral de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 5c representa una vista de frente de un manguito montado en otra posición destacable dentro de un alojamiento de una parte lateral de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 6 representa una vista de un detalle del corte de la figura 2 mostrando un cerrojo en una posición de enclavamiento de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 7 representa una vista en perspectiva de un cerrojo de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 8 representa una vista de un detalle del corte de la figura 2 mostrando un cerrojo en una posición de liberación de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 9 representa una vista en corte longitudinal de un extremo de un cofre-túnel integrado en la mampostería M de un edificio y provisto de un dispositivo obturador dotado de un mecanismo de maniobra del tipo torno de manivela según la invención,

la figura 10 representa una vista en corte transversal de un extremo de un cofre-túnel integrado en la mampostería M de un edificio cuyo mecanismo de maniobra del tipo torno de manivela es posicionado según una primera posición angular extrema según la invención, y

la figura 11 representa una vista en corte transversal de un extremo de un cofre-túnel integrado en la mampostería M de un edificio cuyo mecanismo de maniobra del tipo torno de manivela está posicionado según una segunda posición angular extrema según la invención.

El cofre-túnel 400 representado en la figura 1 está previsto para integrarse en la mampostería M encima del hueco de una ventana o de una puerta de un edificio. Se encastra particularmente en la mampostería M por sus dos extremo laterales 402 y 404 y por la bóveda V.

Está integrado en la mampostería M de tal manera que el vaciado interno del cofre-túnel 400 desemboque en dicho hueco.

El dispositivo obturador D representado en la figura 2 está constituido globalmente por una parte lateral 100, un talón 300 y un elemento de anclaje 200.

El dispositivo obturador D está destinado a montarse lateralmente en cada uno de los extremos 402 ó 404 de un cofre-túnel 400 con el fin de cerrar de manera estanca con respecto al aire proveniente del vaciado interno del cofre-túnel dicho extremo lateral 402 ó 404 de dicho cofre-túnel 400.

En la figura 2, el cofre-túnel 400 está constituido por un casco a base de poliestireno delimitado en longitud por dos extremo laterales 402 y 404. En esta figura sólo es visible un extremo lateral 402.

La parte lateral 100 del dispositivo obturador D comprende una platina 120 sobre la que se dispone perpendicularmente un reborde de apoyo 110.

El reborde de apoyo 110 está previsto para adaptarse íntimamente a las paredes internas de la bóveda V y de las jambas J1 y J2 del cofre-túnel con el fin de asegurar el posicionamiento preciso de la parte lateral 100 con relación a un extremo lateral 402 ó 404 del cofre-túnel 400. En la figura 2 sólo es visible la jamba J2 en esta vista en corte.

La platina 120 se prolonga en su periferia en un mismo plano por un collarín 126 perpendicular al reborde de apoyo 110.

El collarín 126 está destinado a entrar en contacto con un extremo lateral 402 ó 404 de un cofre-túnel 400 para servir de tope axial al dispositivo obturador D durante su montaje. De este modo, es igualmente apta para formar una barrera estanca al paso del aire entre el vaciado interno del cofre-túnel 400 y un revestimiento aislante interior del edificio.

El talón 300 se une en la parte baja de la platina 120 de una parte lateral 100 de manera sensiblemente perpendicular a dicha parte lateral 100 para formar un dispositivo obturador D monobloque.

El talón 300 está destinado a soportar la masa de la persiana enrollable enganchada a la platina 120 de la parte lateral 100 apoyándose sobre el asiento de la mampostería M prevista a tal efecto.

El talón 300 permite igualmente sostener el cofre-túnel 400 en el curso de su integración en la mampostería M.

Un elemento de anclaje 200 puede insertarse en la parte del reborde de apoyo 110 destinada a ponerse en contacto con la bóveda V de un cofre-túnel 400 de manera que se una mecánicamente la parte lateral 100 con la bóveda V del cofre-túnel 400, después de haber montado el dispositivo obturador D en un extremo lateral 402 ó 404 de dicho cofre-túnel 400.

La platina 120 comprende en su parte central un alojamiento 130 formado en protuberancia de la platina 120 de la parte lateral 100 y en particular en protuberancia de su cara externa. Este alojamiento 130 está destinado a recibir un manguito 140 provisto de un alojamiento 150 destinado a alojar un extremo conformado 182 o no conformado de un árbol de contera 180 de persiana enrollable como se ha representado en la figura 2 o, y sin que esto sea exhaustivo, un extremo conformado o no de un pasador de un inserto o un soporte motor.

En la figura 3, el alojamiento 130 comprende una pared cilíndrica 131 respaldada en la que se han formado en relieve al menos dos improntas 132 repartidas angularmente sobre la pared cilíndrica 131. La altura H de por lo menos una impronta 132b es inferior a la profundidad P del alojamiento 130. Se observará además que la anchura de por lo menos una impronta 132A es superior a la de una impronta 132B. Ventajosamente, las improntas 132 son espigas 132.

En la figura 4a, el manguito 140 está constituido por un cilindro 141 recubierto en su pared cilíndrica por al menos un sector cilíndrico 142 apto para alojarse en el alojamiento 130 descrito anteriormente. Dos sectores cilíndricos 142a y 142b están representados en la figura 4a. La longitud L de los sectores cilíndricos 142a y 142b es sensiblemente idéntica a la profundidad P de dicho alojamiento 130 descrito anteriormente. El manguito 140 termina en uno de sus lados por una cara 143 a través de la cual se ha previsto una abertura 145 que permite el paso de una herramienta, por ejemplo el extremo de un destornillador no representado. Así, esta herramienta puede actuar mediante arbotamiento sobre un punto de anclaje 147 formado en el manguito 140 y que está constituido en la figura 2 por un orificio 147. De esta manera, la herramienta puede deformar el punto de anclaje 147 con el fin de hacer salir a un resalto 158 de un orificio 184 realizado en el extremo conformado 182 del árbol de contera 180 para permitir su extracción del manguito 140.

En la figura 4a, el manguito 140 está provisto de por lo menos una porción de corona 152 dispuesta sobre el cilindro 141 entre los sectores cilíndricos 142a y 142b y cuyo diámetro externo es inferior al diámetro de dichos sectores cilíndricos 142a y 142b de manera que la porción de corona 152 pueda pasar bajo la espiga 132a durante el montaje del manguito 140 en el alojamiento 130, como se ve en la figura 5a. Dos porciones de corona 152a y 152b están representadas en la figura 4a. En la figura 4b, sus caras anteriores son adyacentes a la segunda cara 153 del manguito 140 mientras que sus caras traseras 155 son ventajosamente perpendiculares al eje del manguito 140. Las coronas 152a y 152b están bordeadas respectivamente hacia sus caras anteriores por un chaflán 154.

En la figura 2, el dispositivo obturador D comprende medios de posicionamiento angulares del manguito 140 en el alojamiento 130 según al menos una posición angular destacable y de medios de enclavamiento reversibles que permiten el enclavamiento en traslación del manguito 140 dentro del alojamiento 130 en dicha posición angular destacable.

En la figura 4a, los medios de posicionamiento angulares comprenden al menos una impronta 144 formada en por lo menos un sector cilíndrico 142 del manguito 140 y que está destinada a cooperar con una espiga correspondiente 132b del alojamiento 130 descrito en la figura 3, de manera que permita el montaje del manguito 140 según al menos una posición destacable en el alojamiento 130. La impronta 144 es ventajosamente una ranura 144.

Tal montaje está representado en la figura 5a y en un modo de realización ventajoso, el alojamiento 130 comprende ocho espigas 132b y dos espigas 132a dispuestas simétricamente con relación a un plano medio de la parte lateral 100, mientras que el manguito 140 comprende cuatro ranuras 144 dispuestas simétricamente con relación a un plano medio de dicho manguito.

En la figura 4a, cada ranura 144 está dispuesta longitudinalmente sobre dicho sector cilíndrico 142 y sin desembocar en la cara 143. La longitud h' de cada ranura 144 es igual, exceptuando el juego, a la altura h de una espiga 132b descrita en la figura 3, de forma que las ranuras 144 y las espigas 132b cooperen juntas para formar un tope en traslación del manguito 140 en el alojamiento 130. Este tope en traslación es útil, en particular, para absorber la energía cinética del tablero en el curso de los choques sufridos durante el transporte de la persiana enrollable, cuando se entrega la misma montada.

En la figura 5a, es entonces posible alojar el manguito 140 dentro del alojamiento 130 de manera que la cara 143 del manguito 140 se disponga sensiblemente en el mismo plano que la cara de la platina 120 en la que se ha formado el alojamiento 130. El manguito 140 puede alojarse de este modo según al menos una posición angular destacable en dicho alojamiento 130. En un modo de realización preferido de la invención, el manguito 140 puede alojarse en el alojamiento 130 según tres posiciones angulares destacables visibles respectivamente en las figuras 5a, 5b y 5c. Es interesante destacar que cualquier otro posicionamiento angular del manguito 140 dentro de alojamiento 130 impide la posibilidad de montar el manguito 140 en dicho alojamiento 130, ya que, en este caso, la espiga 132a no puede ser solapada por una ranura 144 y se opone así a la inserción de los sectores cilíndricos 142 en el alojamiento 130.

En la figura 6, los medios de enclavamiento en traslación del manguito 140 dentro del alojamiento 130 comprenden al menos un cerrojo 170 montado respectivamente en deslizamiento, dentro de un rehundimiento 102 de la parte lateral 100 y que desemboca en el alojamiento 130. El rehundimiento 102 está recubierto parcialmente por un puentecillo 104 que asegura el mantenimiento del cerrojo 170 en su rehundimiento 102.

El cerrojo 170 es así móvil entre una posición de liberación visible en la figura 8, donde no coopera con el manguito 140, lo que permite el montaje y el desmontaje del manguito 140 del alojamiento 130 y una posición de enclavamiento, visible en la figura 6, donde coopera con el manguito 140 permitiendo así el enclavamiento en traslación del manguito 140 cuando está montado en el alojamiento 130.

En la figura 7, el cerrojo 170 está constituido por un cuerpo 171 que incluye un medio de maniobra 172 constituido ventajosamente por un orificio 172 dispuesto en un extremo del cerrojo 170 y apto para ser maniobrado manualmente. El otro extremo del cerrojo 170 comprende una porción de arco 173 bordeada por un chaflán 174 destinado a cooperar con el chaflán 154 de una porción de corona 152 del manguito 140 descrito anteriormente. La porción de arco 173 está prevista para cooperar con la cara posterior 155 de una porción de corona 152 del manguito 140 para mantenerlo enclavado en traslación dentro de su alojamiento 130 en la posición de enclavamiento del cerrojo 170, como puede verse en la figura 6.

En la figura 7, una patilla escamoteable 175 está formada sobre el cerrojo 170. La misma está destinada a cooperar, en la figura 6, con el puentecillo 104 que forma un tope en el cerrojo 170 en su posición de enclavamiento. El montaje del cerrojo 170 en el rehundimiento 102 se efectúa desde el interior del alojamiento 130. Se observará a este respecto que la patilla escamoteable 175 puede ocultarse contra el puentecillo 104 en el curso de este montaje.

En la figura 8, un segundo tope 106 está dispuesto sobre la parte lateral 100, en el eje del rehundimiento 102 y limita la carrera del cerrojo 170 en su posición de liberación.

En la figura 7, un medio de retorno 176, constituido ventajosamente por un par de patillas elásticas 176a y 176b dispuestas lateralmente sobre el cerrojo 170, permite restituir y mantener el cerrojo 170 en su posición de enclavamiento al concluir su maniobra por intermedio de su medio de maniobra 172.

Con tal fin, el rehundimiento 102 desemboca en el alojamiento 130 por intermedio de paredes ensanchadas 108, representadas únicamente en la figura 3, que forman respectivamente apoyos en los extremos libres de las patillas elásticas 176a y 176b.

El montaje del manguito 140 en la parte lateral 100 se efectúa del siguiente modo. Conviene destacar que el dispositivo obturador D está previsto para ser entregado con el cerrojo 170 montado en la parte lateral 100. En las figuras 5a, 5b y 5c, el manguito 140 se presenta en el eje del alojamiento 130 en una posición angular destacable, es decir, con sus ranuras 144 posicionadas en prolongación de las espigas 132b del alojamiento 130. El manguito 140 se introduce seguidamente en el alojamiento 130 y en el curso de su traslación, el chaflán 154 rechaza entonces al chaflán 174 de la porción de arco 173 del cerrojo 170 que abandona entonces su posición de enclavamiento, permitiendo así un enclavamiento automático del manguito 140 en el alojamiento 130.

Cuando el manguito 140 está completamente montado en el alojamiento 130, es decir, cuando las improntas 132b se colocan respectivamente a tope en las ranuras 144, las patillas elásticas 176a y 176b restituyen entonces el cerrojo 170 a su posición de enclavamiento y la porción de arco 173 enclava entonces en traslación el manguito 140 en el alojamiento 130.

El desmontaje del manguito 140 se opera del siguiente modo. El operario actúa sobre el medio de maniobra 172 para obligar al cerrojo 170 a abandonar su posición de enclavamiento y llevarlo hacia su posición de liberación en la que la porción de arco del cerrojo libera la cara posterior 155 del manguito 140. Este puede extraerse entonces del alojamiento 130.

El desmontaje del manguito se opera tan rápidamente como su montaje.

La posibilidad de enclavar el manguito 140 en el alojamiento 130 según tres posiciones angulares destacables es explotada en una segunda variante de realización de un manguito 140 descrito a continuación.

En la figura 9 está representado un mecanismo de maniobra 190 que es en efecto un mecanismo de maniobra manual del tipo torno de manivela y que conviene poder orientar según dos posiciones típicas de instalación contra la parte lateral 100. El manguito 140 está solidarizado ventajosamente con el fondo 194 del mecanismo de maniobra 190, por ejemplo por atornillado, o se hace de la misma pieza que dicho fondo 194.

En la figura 10, y en una primera posición angular destacable del mecanismo de maniobra 190 con relación a la parte lateral 100, su varilla de ataque 192 se posiciona perpendicularmente con relación a la mampostería M de un edificio, es decir horizontalmente.

En la figura 11, y en una segunda posición angular destacable del mecanismo de maniobra 190 con relación a la parte lateral 100, su varilla de ataque 192 está desplazada un ángulo de 30º con relación a la primera posición y está orientada en dirección del hueco, es decir, que está orientada según un ángulo de 60º con relación a un plano vertical.

Así, el mecanismo de maniobra 190 puede asociarse a la parte lateral 100 del mismo modo que lo puede ser el manguito 140 descrito anteriormente. Con respecto al diámetro superior del mecanismo de maniobra 190 del tipo torno de manivela, su bloqueo en una de las dos posiciones angulares extremas destacables puede efectuarse manualmente sin ayuda de una herramienta.

Ventajosamente, el debatimiento angular del manguito 140 en el alojamiento 130 entre sus dos posiciones angulares extremas destacables tiene un valor igual, permitiendo el juego, a 30º.

Se comprenderá que teniendo en cuenta el hecho de que puede montarse un mecanismo de maniobra 190 sobre una parte lateral 100 de un dispositivo obturador destinado a cerrar cada uno de los dos extremos laterales de un cofre-túnel para persiana enrollable, conviene permitir el posicionamiento angular de este mecanismo de maniobra 190 según otras dos posiciones angulares extremas destacables, simétricas con relación a un plano medio de la parte lateral, es decir, con relación a un plano vertical en la figura 11. Este objetivo se alcanza por el posicionamiento simétrico con relación a un plano medio de la parte lateral 100 de las espigas 132 del alojamiento 130, como se ha mostrado en la figura 11.

En esta variante de realización, el manguito, cuando está asociado a un mecanismo de maniobra, permite un montaje y un posicionamiento angular del mecanismo de maniobra más rápido que en la técnica anterior. El desmontaje del manguito y de su mecanismo de maniobra es tan rápido como su montaje.

Claims (20)

1. Dispositivo obturador (D) destinado a cerrar un extremo lateral (402, 404) de un cofre-túnel (400) para persiana enrollable, estando constituido dicho obturador (D) por una parte lateral (100) que presenta un alojamiento (130) formado en protuberancia de la parte lateral (100) y que recibe un manguito (140), caracterizado porque el dispositivo está provisto de medios de enclavamiento reversibles que permiten el enclavamiento en traslación del manguito (140) en el alojamiento (130).

2. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de enclavamiento en traslación comprenden al menos un cerrojo (170) montado respectivamente en deslizamiento dentro de un rehundimiento (102) de la parte lateral (100) que desemboca en el alojamiento (130), siendo el cerrojo (170) móvil entre una posición de liberación en la que no coopera con el manguito (140) y una posición de enclavamiento en la que coopera con el manguito (140) permitiendo el enclavamiento en traslación del manguito (140) cuando está montado en el alojamiento (130).

3. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 2, caracterizado porque el manguito (140) comprende al menos una porción de corona (152), teniendo el cerrojo (170) una porción de arco (173) destinada a cooperar con la cara posterior (155) formando tope, de la porción de corona (152).

4. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque el cerrojo (170) está provisto de un medio de retorno (176) que permite restituir y mantener el cerrojo (170) en su posición de enclavamiento.

5. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 4, caracterizado porque el medio de retorno (176) está constituido por un par de patillas elásticas (176a, 176b) aptas para apoyarse respectivamente sobre paredes ensanchadas (108) formadas a la salida del rehundimiento (102) en el alojamiento (130).

6. Dispositivo obturador (D) según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque la porción de corona (152) y la porción de arco (173) están provistas respectivamente de un chaflán (154 y 174) que permite un enclavamiento automático en traslación del manguito (140) en el alojamiento (130) por repulsión del cerrojo (170) hacia su posición de liberación.

7. Dispositivo obturador (D) según una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque el cerrojo (170) comprende un medio de maniobra (172) apto para ser maniobrado manualmente.

8. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 7, caracterizado porque el medio de maniobra (172) está constituido por un orificio (172).

9. Dispositivo obturador (D) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo obturador (D) está además provisto de medios de posicionamiento angulares que comprenden al menos una impronta (144) formada en por lo menos un sector cilíndrico (142a, 142b) del manguito (140) y que está destinada a cooperar con una impronta correspondiente (132b) del alojamiento (130) con el fin de permitir el montaje del manguito (140) según al menos una posición angular destacable en el alojamiento (130).

10. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 9, caracterizado porque la longitud (h') de la impronta (144) es igual, exceptuando el juego, a la altura (h) de la impronta (132b), de manera que dicha impronta (144) coopere con la impronta (132b) para formar un tope en traslación del manguito (140) en el alojamiento (130).

11. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque el alojamiento (130) está provisto de una espiga (132a) cuya anchura es superior a la de la impronta (132b) de manera que se oponga a la inserción del sector cilíndrico (142a, 142b) cuando el mismo se encuentra posicionado en la prolongación de dicha espiga (132a).

12. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 11, caracterizado porque el diámetro externo de la porción de corona (152) es inferior al diámetro del sector cilíndrico (142a, 142b) de manera que la porción de corona (152) no pueda chocar contra la espiga (132a) en el curso del montaje del manguito (140) en el alojamiento (130).

13. Dispositivo obturador (D) según una de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado porque la impronta (144) es una ranura (144) y la impronta (132b) es una espiga (132b).

14. Dispositivo obturador (D) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el manguito (140) está provisto de una cara (143) que se encuentra posicionada en el mismo plano, exceptuando el juego, que la cara de la parte lateral (100) en la que se forma el alojamiento (130) cuando dicho manguito (140) está alojado en el alojamiento (130).

15. Dispositivo obturador (D) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cara (143) está provista, de una parte, de un alojamiento (150) destinada a recibir el extremo (182) de un árbol de contera (180) y, de otra parte, de una abertura (145) que permite el paso de una herramienta, para que pueda obrar por arbotamiento sobre un punto de anclaje (147) formado en el manguito (140) con el fin de hacer salir a un resalto (158) de un orificio (184) realizado sobre dicho extremo (182) para permitir su extracción del manguito (140).

16. Dispositivo obturador (D) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un mecanismo de maniobra (190) está asociado al manguito (140).

17. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 16, caracterizado porque el mecanismo de maniobra (190) está asociado al manguito (140) por atornillado.

18. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 16, caracterizado porque el fondo (194) del mecanismo de maniobra (190) está realizado en una misma pieza con el manguito (140).

19. Dispositivo obturador (D) según una de las reivindicaciones 2 a 18, caracterizado porque las espigas (132) formadas en el alojamiento (130) están posicionadas simétricamente según un plano medio de la parte lateral (100).

20. Dispositivo obturador (D) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el debatimiento angular del manguito (140) en el alojamiento (130) entre dos posiciones angulares destacables tiene un valor igual, exceptuando el juego, a 30º.