ES2225406T3 - Metodo de transporte de envases, en particular botellas y exposicion de las mismas para venta, asi como contenedor rodante y aparato utilizado en el mismo. - Google Patents
Metodo de transporte de envases, en particular botellas y exposicion de las mismas para venta, asi como contenedor rodante y aparato utilizado en el mismo.Info
- Publication number
- ES2225406T3 ES2225406T3 ES01203242T ES01203242T ES2225406T3 ES 2225406 T3 ES2225406 T3 ES 2225406T3 ES 01203242 T ES01203242 T ES 01203242T ES 01203242 T ES01203242 T ES 01203242T ES 2225406 T3 ES2225406 T3 ES 2225406T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- platform
- container
- transport
- rolling container
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
- A47F5/10—Adjustable or foldable or dismountable display stands
- A47F5/108—Adjustable or foldable or dismountable display stands adapted for regular, e.g. daily, transport, filled with articles to a display area
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
- A47F5/0081—Show stands or display racks with movable parts
- A47F5/0093—Show stands or display racks with movable parts movable in a substantially horizontal direction
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
Método de transporte de envases (A), en particular botellas, y exposición de las mismas para la venta, en el que los envases se transfieren a un contenedor de transporte al final de una línea de llenado y el contenedor de transporte se transporta a un punto de venta, caracterizado porque como contenedor de transporte se utiliza un contenedor rodante (5), a cuyo contenedor rodante se transfieren directamente los envases (A), mientras que el contenedor rodante funciona como una unidad expositora en el punto de venta.
Description
Método de transporte de envases, en particular
botellas y exposición de las mismas para venta, así como contenedor
rodante y aparato utilizado en el mismo.
La invención se refiere a un método de transporte
de envases, en particular botellas, y ofrece las mismas para la
venta, en el que los envases se transfieren a un contenedor de
transporte al final de una línea de llenado y el contenedor de
transporte se transporta a un punto de venta.
Con un conocido método usado con botellas de
vino, dichas botellas de vino son embaladas en cajas, que funcionan
como contenedores de transporte, al final de la línea de
embotellado. En el punto de venta, las botellas se almacenan en las
cajas o se retiran de las mismas y se colocan en los estantes.
El objetivo de la invención es mejorar más este
método, que es conocido en la práctica.
Para cumplir este objetivo, el método según la
invención se caracteriza porque se utiliza como contenedor de
transporte un contenedor rodante, a cuyo contenedor rodante se
transfieren directamente los envases, mientras el contenedor
rodante funciona como una unidad expositora en el punto de
venta.
De esta manera se consigue un considerable
ahorro, porque no son necesarias cajas cuando se utiliza este modo
de transporte, que es muy ventajoso tanto desde un punto de vista
ambiental como desde un punto de vista económico. Además, no es
necesario llevar a cabo una serie de operaciones con vistas al
embalaje y al transporte, mientras que son posibles economías en el
punto de venta porque el contenedor rodante puede ser utilizado
como unidad expositora.
Es ventajoso si los envases se transfieren desde
la línea de llenado a una plataforma extendida del contenedor
rodante, cuya plataforma se mueve a una posición replegada de
transporte tan pronto como está llena de los envases, mientras que
preferentemente varias plataformas de un contenedor rodante se
llenan sucesivamente, porque las plataformas se extienden una detrás
de otra a una posición en una mesa de llenado por medio de un
elemento de accionamiento, por lo que la mesa de llenado y el
contenedor rodante se ajustan en altura uno con respecto al otro, y
la mesa de llenado se desplaza preferentemente en dirección
vertical entre el nivel de la línea de embotellado, en la que los
envases se colocan sobre la plataforma, y el nivel en el que la
plataforma respectiva llena de envases se coloca en el contenedor
rodante.
De esta forma, el contenedor rodante puede
llenarse con envases de una manera sencilla, en la que es aún
posible continuar la utilización de los medios usuales para formar
los envases, tales como botellas de vino, dentro de cajas al final
de una línea de embotellado, por lo que sin embargo, los envases se
cargan sobre una plataforma en lugar de en cajas. De esta manera,
las líneas de llenado existentes pueden fácilmente adaptarse para
utilizar el método según la presente invención.
La invención, además, se refiere al contenedor
rodante mencionado anteriormente para transportar envases según el
método reivindicado, en particular botellas, y exhibiendo las mismas
para la venta, cuyo contenedor rodante, según la invención,
comprende, como mínimo, una plataforma extensible para recibir
cierto número de envases, en la que la plataforma es desplazable
entre una posición extendida de carga y una posición bloqueada de
transporte replegada.
En relación con los movimientos de la plataforma,
el contenedor rodante está equipado preferentemente de guías para
soportar de forma desplazable la plataforma, mientras que la
plataforma está equipada con cierto número de ruedas, por medio de
las cuales la plataforma puede desplazarse sobre dichas guías.
Resulta ventajoso, de ese modo, si las ruedas funcionan como
elementos de bloqueo para la plataforma y a tal fin encajan en
entrantes de bloqueo asociados en las guías, en la posición de
transporte bloqueada.
Por consiguiente, en esta realización las ruedas
tienen una función dual, a saber, facilitan el movimiento de la
plataforma asociada entre la posición de llenado y la posición de
transporte, y bloquean la plataforma en la posición de transporte.
Para ello las ruedas se ayudan con el peso de los envases llenados,
porque las ruedas se moverán hacia abajo dentro de los entrantes de
bloqueo, en la posición de transporte, de modo que la plataforma
solamente puede moverse fuera de la posición de transporte si las
ruedas ruedan fuera de los entrantes de bloqueo, mientras la
plataforma está siendo elevada. Esto, en todo caso, es difícilmente
posible cuando la plataforma lleva el peso de los envases, unas
pocas docenas de kilogramos. Cuando la plataforma está vacía y pesa
sólo unos pocos kilogramos, las ruedas pueden moverse hacia arriba,
fuera de los entrantes de bloqueo, mucho más fácilmente cuando se
ejerce una fuerza de empuje sobre la plataforma en la dirección de
la posición extendida de llenado.
La invención se refiere además a un aparato para
transferir envases desde una línea de llenado a un contenedor de
transporte.
La invención se explicará a continuación con
mayor detalle haciendo referencia a los dibujos, que muestran una
representación muy esquemática de una realización de ejemplo de la
invención.
La figura 1 muestra esquemáticamente el método de
transferir botellas desde una línea de embotellado a un contenedor
rodante.
La figura 2 es una vista esquemática en alzado
lateral del contenedor rodante que comprende una plataforma de
botellas.
La figura 3 es una vista frontal del material
objeto de la figura 2.
La figura 4 es una vista en sección según la
línea IV-IV de la figura 3, en la que no se muestra
la plataforma.
La figura 5 es una vista correspondiente a la
figura 4, con la plataforma en la posición de transporte.
Los dibujos muestran una realización de ejemplo
del método, la cual está orientada en particular al transporte de
botellas de vino desde una línea de embotellado, y al ofrecimiento
subsiguiente de las mismas para la venta; debería considerarse, sin
embargo, que la invención también puede ser utilizada para botellas
que tengan diferente contenido, e incluso para otros tipos de
envases. Se puede pensar en este caso en botellas flexibles para
agentes de limpieza, envases de cartón para polvos (de limpieza) o
bebidas, y productos similares.
La figura 1 muestra, en la parte derecha de la
misma, una cinta (1) de posicionamiento, en el extremo de una línea
de embotellado. Se suministran botellas vacías a esta línea de
embotellado, las cuales sucesivamente se lavan, se llenan, se
taponan, se encapsulan y se etiquetan, después de lo cual se
suministran a la cinta (1) de posicionamiento. Sobre dicha cinta de
posicionamiento, un número de botellas (A) (seis, por ejemplo) se
alzan por el cuello por medio de copas de succión o mordazas (2), y
seguidamente dichas botellas se ponen en una caja, doce por caja, en
líneas de embotellado según la técnica anterior.
Por otra parte, según la invención, las botellas
(A) se transfieren a una mesa de llenado (3), sobre la que se
encuentra una plataforma (4) de un contenedor rodante (5). Dicho
contenedor rodante (5) comprende cierto número de plataformas (4) a
disponer una encima de otra, que se pueden mover entre una posición
de transporte en el contenedor rodante y una posición de llenado en
la mesa de llenado (3). A este fin, el aparato según la invención
está dotado de un elemento de accionamiento (6), que es ajustable
en altura y que puede de esta forma llevarse en alineación con una
de las plataformas (4) y que seguidamente es capaz de empujar la
plataforma para extender dicha plataforma a una posición sobre una
mesa de llenado. Por otra parte, el elemento de accionamiento (6) es
capaz de encajar una plataforma (4), que está presente encima de la
mesa de llenado (3), y replegar de nuevo dicha plataforma (4) a su
posición de transporte, en el contenedor rodante (5). A tal fin,
también la mesa de llenado (3) es ajustable en altura entre el nivel
(fijo) de la cinta de posicionamiento (1) y el extremo de la línea
de embotellado, y el nivel al que la plataforma (4) ha de moverse
dentro del contenedor rodante (5).
La mesa de llenado (3) y el elemento de
accionamiento (6) pueden ser añadidos a una línea de embotellado
existente para adaptar dicha línea de embotellado para utilizar el
método según la presente invención, mientras la propia línea de
embotellado, en todo caso, requiere apenas algunas
modificaciones.
Las figuras 2 a 6 muestran esquemáticamente parte
del contenedor rodante (5) indicado en la figura 1. En las figuras
2 a 5 pueden distinguirse unos montantes (7), los cuales están
situados en las esquinas del contenedor rodante y que pueden formar
parte de paredes, o que pueden estar interconectados solamente en
unos pocos lugares. En esta realización, presentes en dichos
montantes (7), en lados opuestos del contenedor rodante (5), hay
unas guías (8), en forma de perfiles en U o perfiles en L,
horizontales, que están abiertos por sus lados encarados entre sí.
Cada par de guías (8) funcionan como soportes de una plataforma
(4), de tal manera que dicha plataforma (4) es desplazable entre una
posición de transporte bloqueada dentro del contenedor rodante (5),
y una posición extendida de llenado total o parcialmente saliente
del contenedor rodante
(5).
(5).
Para hacer posible el desplazamiento de las
plataformas (4), cada plataforma (4) está equipada con cuatro
ruedas (9), (10). Como muestra la figura 5, en esta realización, las
ruedas (9) en el extremo posterior de las guías (8) están
desalineadas con respecto a las ruedas (10) en una dirección
transversal a la dirección del movimiento de dicha plataforma (4),
de manera que las ruedas (10) están menos separadas que las ruedas
(9) de esta realización. Como también se muestra en la figura 4,
las guías (8) están dotadas de entrantes de bloqueo (11), (12) de
una manera correspondiente, de manera que la separación entre los
entrantes de bloqueo (11), como mínimo, corresponde sustancialmente
a la separación entre las ruedas (9), mientras que la separación
entre los entrantes de bloqueo (12) se corresponde a la de las
ruedas (10). De esta manera, las ruedas (9) no se introducirán
dentro de los entrantes de bloqueo (12) para las ruedas (10) cuando
la plataforma (4) se extienda desde el contenedor rodante (5), sino
que pasarán dichos entrantes de bloqueo, de modo que las ruedas (9)
y (10) podrán introducirse sólo dentro de los entrantes de bloqueo
(11), (12) que están asociados con las ruedas en cuestión.
En la posición baja de la plataforma (4), en la
que las ruedas (9), (10) se han introducido en sus entrantes de
bloqueo correspondiente (11), (12), la plataforma quedará bloqueada
adecuadamente en posición, debido a que el peso de la plataforma
(4) con la totalidad de las botellas (A) presentes en la misma
evitarán cualquier movimiento hacia arriba de la plataforma (4). El
peso conjunto alcanzará de 50 a 60 kg en la realización mostrada.
Si una plataforma (4) está vacía y ha de llenarse en una planta de
embotellado, el poco peso (por ejemplo, de 3 a 4 kg) de una
plataforma (4) permitirá a las ruedas (9), (10) salir de sus
entrantes de bloqueo (11), (12), sin ninguna dificultad, cuando el
elemento de accionamiento (6) empuje la plataforma (4) en cuestión.
Esto justifica la razón por la que las ruedas (9), (10) deben
introducirse lo suficiente dentro de los entrantes de bloqueo (11),
(12) para hacer esto posible. En cualquier caso, las ruedas (9),
(10) no deben introducirse dentro de los entrantes de bloqueo (11),
(12) más allá de su línea axial, siempre y cuando ninguna ayuda
esté prevista que pueda facilitar a las ruedas (9), (10)
desplazarse fuera de los entrantes (11),
(12).
(12).
El contenedor rodante (5) incluye, además, en un
nivel a cierta altura sobre cada plataforma (4) o de las guías (8)
de la misma, un elemento de sujeción (13) (bloqueo de transporte),
consistente en esta realización, en un marco de cable que puede
extenderse alrededor de todas las botellas presentes sobre la
plataforma (4), evitando así que las botellas (A) puedan caerse.
Durante el tiempo que el contenedor rodante (5) está presente en el
punto de venta, tal como un supermercado o local similar, y durante
el llenado de las plataformas (4), el elemento de sujeción (13), o
todos los elementos de sujeción (13), se girarán a una posición
inactiva, para hacer posible la colocación y retirada fácil de las
botellas (A).
En esta realización, la plataforma (4) puede
incluir, además, medios de separación (14), en forma de una
plataforma para separación, la cual está conectada fijamente a la
plataforma (4) y está dotada de cierto número de tabiques que se
extienden en la dirección del movimiento de la plataforma (4),
separando de esta manera filas de botellas (A), una de otra, en
dirección transversal.
De lo anterior resultará evidente que la
invención da a conocer un método para transportar envases, en
particular botellas, tales como botellas de vino, y ofreciendo las
mismas para venta, que es remarcable por su eficiencia y gran
ahorro en el embalaje del material.
La invención no está limitada a la realización
según se muestra en los dibujos, que puede modificarse de distintas
maneras sin salir del alcance de las reivindicaciones. Así, las
plataformas (4) también pueden guiarse de tal manera que
permanezcan conectadas a las guías asociadas durante el llenado. En
tal caso naturalmente el llenado de las plataformas tendrá lugar a
varios niveles. Por otra parte es posible disponer la mesa de
llenado y el elemento de accionamiento a una altura fija y colocar
el contenedor rodante sobre un elevador para desplazar dicho
contenedor rodante hacia arriba y hacia abajo, para extender y
replegar las diversas plataformas.
Claims (11)
1. Método de transporte de envases (A), en
particular botellas, y exposición de las mismas para la venta, en
el que los envases se transfieren a un contenedor de transporte al
final de una línea de llenado y el contenedor de transporte se
transporta a un punto de venta, caracterizado porque como
contenedor de transporte se utiliza un contenedor rodante (5), a
cuyo contenedor rodante se transfieren directamente los envases
(A), mientras que el contenedor rodante funciona como una unidad
expositora en el punto de venta.
2. Método, según la reivindicación 1, en el que
los envases (A) se transfieren desde la línea de llenado a una
plataforma extendida (4) del contenedor rodante (5), cuya
plataforma se mueve a una posición replegada de transporte tan
pronto como está llena con envases.
3. Método, según la reivindicación 2, en el que
varias plataformas (4) de un contenedor rodante (5) se llenan en
sucesión porque las plataformas se extienden una después de otra a
una posición sobre una mesa de llenado por medio de un elemento de
accionamiento (6), por lo cual la mesa de llenado y el contenedor
rodante se ajustan en altura uno respecto a otro, y la mesa de
llenado se desplaza preferentemente en dirección vertical, entre el
nivel de la línea de botellas, donde los envases se colocan sobre
la plataforma, y el nivel al que la plataforma respectiva de llenado
de envases se coloca en el contenedor rodante.
4. Contenedor rodante (5) para transportar
envases (A), en particular botellas, según el método de cualquiera
de las reivindicaciones anteriores y exposición de las mismas para
la venta, cuyo contenedor rodante comprende, como mínimo, una
plataforma extensible (4) para recibir cierto número de envases, en
el que la plataforma es desplazable entre una posición extendida de
carga y una posición, posición bloqueada de transporte,
replegada.
5. Contenedor rodante, según la reivindicación 4,
en el que dicho contenedor rodante (5) está equipado con guías (8)
para soportar de forma desplazable la plataforma (4), mientras que
la plataforma está equipada con cierto número de ruedas (9, 10) por
medio de las cuales la plataforma puede ser desplazada
sobre dichas guías.
sobre dichas guías.
6. Contenedor rodante, según la reivindicación 5,
en el que las ruedas (9, 10) funcionan como elementos de bloqueo de
la plataforma (4), y a tal fin encajan en entrantes asociados de
bloqueo (11, 12) en las guías en la posición bloqueada de
transporte.
7. Contenedor rodante, según la reivindicación 6,
en el que la plataforma (4) está equipada con dos ruedas (9, 10)
por cada guía (8), cuyas ruedas están separadas por cierta
distancia, vista en la dirección del movimiento de la plataforma, y
además están desalineadas una respecto a la otra en una dirección
transversal a la dirección de movimiento, mientras que los entrantes
asociados de bloqueo están desalineados en la misma magnitud.
8. Contenedor rodante, según cualquiera de las
reivindicaciones 4 a 7, en el que dichas guías (8) adoptan forma de
rebordes opuestos sobre paredes laterales del contenedor rodante,
en el que dichos rebordes tienen preferentemente de un perfil
horizontal en U.
9. Contenedor rodante, según cualquiera de las
reivindicaciones 4 a 8, que comprende un elemento articulado de
sujeción (13), encima de cada plataforma (4), cuyo elemento de
sujeción es desplazable entre una posición de sujeción girada hacia
abajo, en la que rodea los envases (A) sobre la plataforma en
cuestión, como mínimo, parcialmente, de tal manera que dichos
envases (A) están protegidos contra su caída, y una posición
inactiva girada hacia arriba.
10. Aparato para transferir envases desde una
línea de llenado a un contenedor de transporte, utilizando el
método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que
comprende una mesa de llenado (3), ajustable en vertical, que está
dispuesta para soportar una plataforma extensible (4) de un
contenedor rodante (5) que funciona como un contenedor de
transporte, y que puede ser posicionada para conectar con una cinta
de posicionamiento (1) al final de la línea de llenado con el
propósito de transferir envases desde la línea de llenado a la
plataforma.
11. Aparato, según la reivindicación 10, que
comprende además un elemento de accionamiento (6) para mover la
plataforma (4) del contenedor rodante (5) entre una posición
extendida de llenado sobre la mesa de llenado y una posición
replegada de transporte.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1016070A NL1016070C2 (nl) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | Werkwijze voor het transporteren en ten verkoop aanbieden van verpakkingen, in het bijzonder flessen, alsmede daarbij gebruikte rolcontainer en inrichting. |
| NL1016070 | 2000-08-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2225406T3 true ES2225406T3 (es) | 2005-03-16 |
Family
ID=19771998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01203242T Expired - Lifetime ES2225406T3 (es) | 2000-08-31 | 2001-08-30 | Metodo de transporte de envases, en particular botellas y exposicion de las mismas para venta, asi como contenedor rodante y aparato utilizado en el mismo. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1183969B1 (es) |
| AT (1) | ATE271818T1 (es) |
| DE (1) | DE60104493T2 (es) |
| ES (1) | ES2225406T3 (es) |
| NL (1) | NL1016070C2 (es) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008095514A1 (en) * | 2007-02-09 | 2008-08-14 | Carrier Corporation | Shelf, placement trolley and refrigerating sales cabinet |
| DE102019101484B3 (de) * | 2019-01-22 | 2020-02-20 | Wanzl Metallwarenfabrik Gmbh | Rollcontainer sowie Verfahren zum Transportieren und Lagern von Gegenständen |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2540664A (en) * | 1946-02-20 | 1951-02-06 | Gluckman Maxfield | Display container |
| US3527359A (en) * | 1968-04-22 | 1970-09-08 | Amrak Inc | Tray rack cabinet with removable guides |
-
2000
- 2000-08-31 NL NL1016070A patent/NL1016070C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-08-30 AT AT01203242T patent/ATE271818T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-08-30 ES ES01203242T patent/ES2225406T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-30 DE DE60104493T patent/DE60104493T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-30 EP EP01203242A patent/EP1183969B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE271818T1 (de) | 2004-08-15 |
| EP1183969B1 (en) | 2004-07-28 |
| DE60104493D1 (de) | 2004-09-02 |
| NL1016070C2 (nl) | 2002-03-01 |
| DE60104493T2 (de) | 2005-08-18 |
| EP1183969A1 (en) | 2002-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2758753T3 (es) | Sistema de almacenamiento y preparación de pedidos y procedimiento para la preparación de pedidos con aparatos de servicio de estanterías desplazables de manera autónoma | |
| ES2428726T3 (es) | Procedimiento y sistema para el almacenamiento y preparación para pedido de artículos | |
| ES2447822T3 (es) | Procedimiento y un sistema de carga para la preparación de pedidos de artículos | |
| ES2589829T3 (es) | Estación de preparación de pedidos y procedimiento para la preparación de pedidos de artículos | |
| ES2369860T3 (es) | Estación de empaque separada. | |
| ES2366691T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para la preparación de pedidos. | |
| ES2326548T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para llenar envases. | |
| ES2386098T5 (es) | Dispositivo de recepción para un vehículo transportador y procedimiento para su utilización | |
| ES2344619T3 (es) | Procedimiento para el almacenaje de mercancia en una estanteria de almacen con varias unidades de estanteria y con un pozo de transporte, asi como estanteria de almacen de este tipo. | |
| ES2617435T5 (es) | Método de distribución de equipajes de aeropuerto | |
| EP0001316B1 (en) | Holder for packaging, transporting, displaying and offering for sale articles | |
| WO2012028980A1 (en) | Device and method for packaging of thin body containers, and loading group of said cotainers | |
| ES2290757T3 (es) | Estructura de transferencia de recipientes para maquina de clasificacion postal. | |
| PT2619103E (pt) | Caixa de transporte e apresentação | |
| ES2327784T3 (es) | Sistema de elevador de almacen. | |
| ES2675199T3 (es) | Disposición de almacenamiento de mercancías de múltiples plantas | |
| US2986284A (en) | Portable pallet rack | |
| PT1724219E (pt) | Cabeça de paletização | |
| ES2660582T3 (es) | Dispositivo de etiquetado, sistema de etiquetado y procedimiento para dotar un producto de una etiqueta | |
| CN112452812A (zh) | 供包系统、交叉带分拣系统及供包方法 | |
| ES2225406T3 (es) | Metodo de transporte de envases, en particular botellas y exposicion de las mismas para venta, asi como contenedor rodante y aparato utilizado en el mismo. | |
| ES2216105T3 (es) | Dispositivo para llenar cajas de carton. | |
| ES2254491T3 (es) | Dispositivo de transferencia para transportador lineal. | |
| ES2813056T3 (es) | Procedimiento para la apertura automática de un medio de soporte, así como un dispositivo para la realización del procedimiento | |
| JPH09188327A (ja) | 板ガラス搬送用ラック |