ES2225207T3 - Dispositivo indicador de carga portatil para un vehiculo ferroviario. - Google Patents
Dispositivo indicador de carga portatil para un vehiculo ferroviario.Info
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Abstract
Aparato para indicar la carga aplicada por cada eje y/o cada rueda de un vehículo ferroviario que comprende dos zapatas (10) portadoras sustancialmente convexas, adaptadas para estar separadas en unas posiciones de fijación a lo largo de los lados adyacentes de un par de carriles (16) para ser acoplables por las periferias de las pestañas de las ruedas en un eje, según lo cual, las llantas de dichas ruedas se levantan justo por encima de los carriles, un dispositivo (46) detector de carga dispuesto en la parte más alta de cada zapata, y un medio indicador de carga conectado a dichos dispositivos, en el que el aparato es modular, caracterizado porque las zapatas (10) están adaptadas para estar separadas en sus posiciones de fijación por medio de dos codales (22), cada uno de los cuales se extiende entre las zapatas para mejorar la rigidez del aparato, en tanto que son fácilmente separables de las zapatas para facilitar la portabilidad de los codales y las zapatas.
Description
Dispositivo indicador de carga portátil para un
vehículo ferroviario.
Esta invención se refiere a un aparato para
indicar la carga aplicada por cada eje y/o rueda de un vehículo
ferroviario.
Es necesario comprobar tales cargas
estáticamente, por ejemplo, tras el montaje de un carretón, porque
los sistemas ferroviarios imponen límites al peso del material
móvil para evitar un desgaste excesivo de los carriles.
Anteriormente, esto ha requerido una instalación fija, normalmente
una báscula para vagones, hasta la que debe transportarse el
carretón. Esta es una operación que lleva tiempo, y no puede
obtenerse una precisión de menos de aproximadamente 10 kilogramos.
Además, con la llegada de la privatización de los ferrocarriles, es
probable que los sistemas ferroviarios cobren a los operadores de
material móvil por el peso de un tren en vez de por su longitud,
tal como actualmente, de manera que será necesaria la comprobación
dinámica de las cargas aplicadas por todos los ejes de un tren en
movimiento. Llevar un tren al completo a una instalación de pesado
fija y remota es una operación cara y que lleva tiempo.
El documento
GB-A-2315559 describe un aparato
indicador de carga que es modular para ser portátil e instalable en
cualquier longitud de vía convencional existente.
El objeto de la presente invención es
proporcionar un aparato modular indicador de carga que tenga una
rigidez superior a la de la aplicación anteriormente mencionada. Un
objeto adicional es proporcionar tal aparato que sea aun más fácil
de transportar.
Según la invención, un aparato para indicar la
carga aplicada por cada eje y/o cada rueda de un vehículo
ferroviario comprende dos zapatas portadoras sustancialmente
convexas, adaptadas para estar separadas en unas posiciones de
fijación a lo largo de los lados adyacentes de un par de carriles
para ser acoplables por las periferias de las pestañas de las ruedas
en un eje, según lo cual, las llantas de dichas ruedas se levantan
justo por encima de los carriles, un dispositivo detector de carga
dispuesto en la parte más alta de cada zapata, y un medio indicador
de carga conectado a dichos dispositivos, en el que el aparato es
modular, caracterizándose el aparato porque las zapatas están
adaptadas para estar separadas en sus posiciones de fijación por
medio de dos codales, cada uno de los cuales se extiende entre las
zapatas para mejorar la rigidez del aparato, en tanto que son
fácilmente separables de las zapatas para facilitar la portabilidad
de los codales y las zapatas.
Preferiblemente, cada codal se apoya cuando está
en posición operativa, por un extremo, contra una de las zapatas, y
por el otro extremo, contra una tuerca en una espiga roscada,
rígidamente sujeta a la otra de las zapatas.
Preferiblemente, cada codal es tubular y se
ajusta apretadamente por dicho extremo sobre una espiga lisa,
rígidamente sujeta a una de las zapatas, y por el otro extremo,
sobre ese extremo de la espiga roscada distante de la otra de las
zapatas.
También preferiblemente, cada zapata tiene
rígidamente sujeta a ella una espiga roscada y una espiga lisa, por
lo cual, ambas zapatas tienen la misma configuración uniforme.
Preferiblemente, cada zapata tiene al menos una
asa de acarreo rígidamente sujeta a ella.
Preferiblemente, cada dispositivo comprende una
celda de detección de carga fijamente montada próxima a ambos de
sus extremos, sobre unos bordes en un rebajo en la zapata asociada,
y una placa de carga separada sobre, y rígidamente sujeta a, una
zona central de dicha celda, estando la superficie superior de la
placa de carga sustancialmente alineada con la parte más alta de la
zapata.
El medio indicador de carga puede ser un
ordenador capaz de mostrar y grabar la carga aplicada por unos ejes
individuales y/o unas ruedas individuales.
Alternativamente, el medio indicador de carga
puede ser un indicador digital capaz de mostrar la carga aplicada
por unos ejes individuales y/o unas ruedas individuales.
Preferiblemente, al menos un elemento de soporte
está sujeto a cada zapata para abarcar de forma eficaz las caras
exterior e inferior de la zapata, siendo el o cada elemento de
soporte ajustable en altura para adecuarse a los perfiles
transversales de distintos tipos de carriles.
También preferiblemente, dos elementos de soporte
espaciados están sujetos a cada zapata.
Preferiblemente, las zapatas están dotadas de
bandas de desgaste reemplazables, alineadas con los dispositivos
detectores de carga para un acoplamiento por las periferias de las
pestañas de las ruedas.
A continuación se describirá una realización
preferida de la invención, únicamente a título de ejemplo, con
referencia a los dibujos adjuntos, de los cuales:
La figura 1 es una vista en planta de un aparato
portátil para indicar la carga aplicada por cada eje y/o cada rueda
de un vehículo ferroviario, con los componentes eléctricos
convencionales suprimidos;
la figura 2 es una vista en planta a mayor escala
de un dispositivo detector de carga que forma parte de dicho
aparato;
la figura 3 es un alzado lateral del dispositivo
detector de carga en la dirección de la flecha 3 en la figura 2;
y
la figura 4 es un alzado desde un extremo del
dispositivo detector de carga en la dirección de la flecha 4 en la
figura 3, que muestra cómo dicho dispositivo actúa conjuntamente
con un carril.
Con referencia ahora a la figura 1 de los
dibujos, un aparato para indicar la carga aplicada por cada eje y/o
cada rueda de un vehículo ferroviario es modular para facilitar su
portabilidad e incluye dos zapatas 10 portadoras sólidas. Cada
zapata 10 es lo suficientemente corta como para ajustarse entre
abrazaderas de carril adyacente en un tramo de una vía convencional,
y es suficientemente convexa, en el sentido de que su superficie
superior tiene partes 12 extremas planas inclinadas hacia abajo en
un ángulo de, por ejemplo, dos a cinco grados desde su parte 14
plana central más alta, tal como se muestra en la figura 3. Las
zapatas 10 están adaptadas para estar separadas a fin de fijarlas
con un alto grado de rigidez a lo largo de y contra los lados
adyacentes de un par de carriles tales como 16 (véase la figura 4)
por medio de dos codales 22 paralelos espaciados que son fácilmente
separables de las zapatas 10. Con este fin, cada codal 22 se apoya
cuando está en la posición operativa mostrada en la figura 1, por
un extremo, contra una de las zapatas 10, y por el otro extremo,
contra una arandela 24 y una tuerca 26 en una espiga 28 roscada,
rígidamente sujeta por soladura a la otra de las zapatas 10. Cada
codal 22 es tubular y se ajusta apretadamente por dicho un extremo
sobre una espiga 30 lisa, rígidamente sujeta por soldadura a una de
las zapatas 10, y por el otro extremo, sobre ese extremo de la
espiga 28 roscada distante de la otra de dichas zapatas. Cada
zapata 10 tiene soldada a ella una espiga 28 roscada y una espiga 30
lisa, por lo cual, ambas zapatas 10 tienen la misma configuración
uniforme. Cada una de las espigas 28 roscadas también lleva una
tuerca 32 de fijación que puede apretarse contra la tuerca 26. Cada
zapata 10 tiene rígidamente sujeta a ella por soldadura dos asas 34
de acarreo. Cuando el aparato se suelta, la capacidad de separación
de los codales 22 con respecto a zapatas 10 facilita la
portabilidad del aparato al permitir que cada codal y cada zapata se
manipulen individualmente. Pueden proporcionarse codales 22 de
longitudes diferentes para adecuarse a distintos anchos de vía, es
decir, separaciones diferentes entre pares de carriles.
Con referencia ahora a la figura 4 de los
dibujos, dos elementos 36 de soporte, o cuñas, espaciados, de
sección transversal con forma de L, están sujetos a cada zapata 10
por unos tornillos de fijación respectivos (no mostrados), cada uno
de los cuales pasa a través de una ranura 42 vertical en el
elemento 36 asociado y se introduce en la zapata 10 para que la
altura efectiva de dicha zapata sea ajustable. La parte 38
horizontal de base de cada elemento 36 se ajusta dentro de un
rebajo 40 en la zapata 10 asociada cuando se requiere, tal como se
muestra, una altura efectiva mínima. La zapata 10 y el elemento 36
están formados con unos radios 44 macho y hembra complementarios
para proporcionar una liberación de la tensión en y por tanto una
resistencia máxima al elemento 36. Cuando el aparato se ajusta a un
carril más alto, se insertan unas piezas de relleno o calzos (no
mostrados) entre la parte 38 horizontal de base de cada elemento 36
y la cara cooperativa del rebajo 40, según se requiera. Pueden
proporcionarse elementos 36 de distintos perfiles exterior y/o
inferior y/o de diferentes tamaños para adecuarse a tipos
diferentes de carriles. La disposición es tal que cada elemento 36
descansa sobre el ala de base del carril 16, independientemente de
la altura de su perfil, y abarca las caras exterior e inferior de
la zapata 10 asociada.
Con referencia ahora a las figuras 2 y 3, un
dispositivo detector de carga, indicado generalmente en 46, está
dispuesto en la parte 14 más alta de cada zapata 10 y comprende una
celda 48 detectora de carga fijamente montada próxima a ambos de
sus extremos en dos bordes 50 por unos tornillos 52 de fijación en
un rebajo 54 en cada zapata 10, y una placa 56 de carga está
dispuesta sobre la celda 48 y rígidamente sujeta por dos tornillos
58 de cabeza a una zona central de dicha celda, estando la
superficie superior de la placa 56 de carga sustancialmente alineada
con la parte 14 más alta de dicha zapata. Para que la placa 56 de
carga se apoye únicamente sobre la zona central de la celda 48, las
zonas 60 extremas de la superficie inferior de dicha placa de carga
están inclinadas tal como se muestra en la figura 3. Por tanto, la
placa 56 de carga sólo puede apoyarse sobre la zona central de la
celda 48 sin introducir concentradores de tensión en su superficie
inferior. Un calzo 62 se muestra interpuesto entre la zona central
de la celda 48 y la placa 56 de carga para ayudar a la calibración
del aparato. Las cabezas de los tornillos 58 de cabeza se sujetan
por medio de unos agujeros 64 de paso en la base de la zapata 10.
No se proporcionan medios de tope de sobrecarga para la celda 48 ya
que el espacio entre dicha celda y la base del rebajo 54 es más que
suficiente para acomodar la deflexión de dicha celda resultante de
la carga máxima aplicada sobre la placa 56 de carga. Cada celda 48
está conectada a un enchufe hembra (no mostrado) en la zapata 10
asociada, y dicho enchufe hembra está conectado por un enchufe
macho (no mostrado) en un cableado 66 a un medio indicador de carga
convencional (no mostrado), que comprende un indicador digital o un
ordenador personal. El enchufe macho y el enchufe hembra están
protegidos ante el daño físico y cualquier entrada de agua por una
cubierta 68 metálica dotada de unas juntas de goma adecuadas (no
mostradas). Sobre la zapata 10 se ejercen unos momentos de flexión
relativamente pequeños, lo que permite que la base del rebajo 54 se
fabrique relativamente poco profunda sin riesgo de distorsión, lo
que a su vez permite que la placa 56 de carga se fabrique
relativamente profunda y por tanto resistente, teniendo en
consideración el límite total de altura dictado por el perfil
transversal de un carril. No hay cabezas de tornillo
vulnerablemente dispuestas en la superficie superior de la placa 56
de carga. Las partes 12 extremas de las zapatas 10 están dotadas de
unas bandas 70 de desgaste insertadas, endurecidas, reemplazables,
sujetas por unos tornillos 72 de fijación en alineamiento con los
dispositivos 46 detectores de carga. Para una dureza, resistencia y
resistencia al desgaste máximas, se utiliza acero para herramientas
y/o acero de blindaje donde sea apropiado.
En funcionamiento, el aparato se fija entre un
par existente de carriles en cualquier ubicación convencional por
remota que sea, de manera que sus elementos 36 de soporte descansan
sobre las alas de base de los carriles (véase la figura 4), en
tanto que las caras superiores de sus zapatas 10, y más precisamente
las placas 56 de carga en las mismas, son acoplables por las
periferias de las pestañas o rebordes de las ruedas en un eje de un
vehículo ferroviario, según lo cual, las llantas de dichas ruedas
se levantan justo por encima, por ejemplo, aproximadamente 4
milímetros por encima, de los carriles, y la carga aplicada por el
eje es soportado por dichas celdas 48. Cuando se acercan o dejan
las placas 56 de carga, las periferias de las pestañas de las
ruedas corren encima de las bandas de desgaste anteriormente
mencionadas. Las pestañas permanecen sin problema entre los carriles
en todo momento. Tanto la carga estática como la dinámica pueden
medirse con precisión de igual modo, siendo un indicador digital
capaz de mostrar las cargas individuales aplicadas por unos ejes
individuales y/o unas ruedas individuales y siendo un ordenador
capaz de mostrar y también de grabar dichas cargas. Cuando han de
medirse las cargas aplicadas por los ejes y/o las ruedas de un
carretón, cuatro personas pueden empujar fácilmente un carretón
típico con un peso total de alrededor de 5 toneladas hasta una
posición de comprobación sobre el aparato.
En una modificación, el calzo 62 se suprime y la
placa 56 de carga se apoya directamente sobre la celda 48.
Claims (11)
1. Aparato para indicar la carga aplicada por
cada eje y/o cada rueda de un vehículo ferroviario que comprende
dos zapatas (10) portadoras sustancialmente convexas, adaptadas
para estar separadas en unas posiciones de fijación a lo largo de
los lados adyacentes de un par de carriles (16) para ser acoplables
por las periferias de las pestañas de las ruedas en un eje, según
lo cual, las llantas de dichas ruedas se levantan justo por encima
de los carriles, un dispositivo (46) detector de carga dispuesto en
la parte más alta de cada zapata, y un medio indicador de carga
conectado a dichos dispositivos, en el que el aparato es modular,
caracterizado porque las zapatas (10) están adaptadas para
estar separadas en sus posiciones de fijación por medio de dos
codales (22), cada uno de los cuales se extiende entre las zapatas
para mejorar la rigidez del aparato, en tanto que son fácilmente
separables de las zapatas para facilitar la portabilidad de los
codales y las zapatas.
2. Aparato según la reivindicación 1, en el que
cada codal (22) se apoya cuando está en posición operativa, por un
extremo, contra una de las zapatas (10), y por el otro extremo,
contra una tuerca (26) en una espiga (28) roscada, rígidamente
sujeta a la otra de las zapatas (10).
3. Aparato según la reivindicación 2, en el que
cada codal (22) es tubular y se ajusta apretadamente por dicho
extremo sobre una espiga (30) lisa, rígidamente sujeta a una de las
zapatas (10), y por el otro extremo, sobre ese extremo de la espiga
(28) roscada distante de la otra de las zapatas (10).
4. Aparato según la reivindicación 3, cada zapata
(10) tiene rígidamente sujeta a ella una espiga (28) roscada y una
espiga (30) lisa, por lo cual, ambas zapatas (10) tienen la misma
configuración uniforme.
5. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que zapata (10) tiene al menos
una asa (34) de acarreo rígidamente sujeta a ella.
6. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, cada dispositivo comprende una celda
(48) detectora de carga fijamente montada próxima a ambos de sus
extremos, sobre unos bordes (50) de un rebajo en la zapata (10)
asociada, y una placa (56) de carga separada sobre, y rígidamente
sujeta a, una zona central de dicha celda, estando la superficie
superior de la placa (56) de carga sustancialmente alineada con la
parte más alta de la zapata (10).
7. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el medio indicador de carga
es un ordenador capaz de mostrar y grabar la carga aplicada por
unos ejes individuales y/o unas ruedas individuales.
8. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que el medio indicador de carga es un
indicador digital capaz de mostrar la carga aplicada por unos ejes
individuales y/o unas ruedas individuales.
9. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que al menos un elemento (36) de
soporte está sujeto a cada zapata (10) para abarcar eficazmente las
caras exterior e inferior de la zapata (10), siendo el o cada
elemento de soporte ajustable verticalmente en relación con la
zapata para adecuarse a las diferentes alturas de los carriles.
10. Aparato según la reivindicación 9, en el que
dos elementos (36) de soporte espaciados están sujetos a cada
zapata (10).
11. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que las zapatas (10) están
dotadas de bandas (70) de desgaste reemplazables, alineadas con los
dispositivos (46) detectores de carga para un acoplamiento por las
periferias de las pestañas de las ruedas.
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