ES2223399T3 - Toner electrografico y metodo de formacion de imagen usando el toner. - Google Patents

Toner electrografico y metodo de formacion de imagen usando el toner.

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ES2223399T3 ES00300675T ES00300675T ES2223399T3 ES 2223399 T3 ES2223399 T3 ES 2223399T3 ES 00300675 T ES00300675 T ES 00300675T ES 00300675 T ES00300675 T ES 00300675T ES 2223399 T3 ES2223399 T3 ES 2223399T3
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Shinichi Kuramoto
Hiroshi Yamashita
Masato Igarashi
Nobutaka Kinoshita
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Abstract

Un tóner electrofotográfico que comprende: un colorante; y una resina aglutinante; en el que dicha resina aglutinante comprende al menos una resina de estireno; y donde dicho tóner comprende desde 0, 1 ppm hasta no más de 100 ppm de oligómeros de estireno, siendo los oligómeros de estireno estireno polimerizado en el que están polimerizados de 2 a 20 monómeros de estireno.

Description

Tóner electrofotográfico y método de formación de imagen usando el tóner.
Antecedentes de la invención Campo de la invención
La presente invención concierne a un tóner útil para revelar una imagen latente electrostática formada sobre un elemento de soporte de imagen, y a un método de formación de imagen electrofotográfica en el cual, para formar una imagen visual, se revela una imagen electrostática latente, formada sobre un elemento de soporte de imagen, usando un tóner.
Explicación de los antecedentes
Se han desarrollado materiales fotoconductores inorgánicos tales como el selenio, óxido de zinc, sulfuro de cadmio y aleaciones de selenio para actuar como fotoconductor electrofotográfico. En los años recientes se han usado principalmente materiales fotoconductores orgánicos (OPC) para actuar como un fotoconductor debido a que estos materiales tienen las siguientes ventajas:
(1) tienen un coste relativamente bajo;
(2) se procesan fácilmente;
(2) son capaces de producir imágenes con unas buenas cualidades de imagen; y
(4) son respetuosos con el medio ambiente cuando son desechados.
Sin embargo, la desventaja de los fotoconductores orgánicos frente a los conductores inorgánicos es que las propiedades de los fotoconductores se ven influenciadas fácilmente por cambios medioambientales en el aparato de formación de imagen debido a que la capa de transporte de carga (CTL) de los fotoconductores orgánicos está constituida principalmente por un polímero inorgánico. Uno de los cambios medioambientales es la generación de gases ácidos tales como ozono y NOx, que es ocasionada por un cargador principal para cargar el fotoconductor, y un cargador de transferencia. Cuando los fotoconductores orgánicos son expuestos a tales gases ácidos, en la superficie de la capa de transporte de carga se produce una descomposición de un material de transporte de carga (CTM) incluido en la capa de transporte de carga. Por consiguiente, las imágenes resultantes tienden a ser borrosas. Además, las cantidades de carga de los fotoconductores orgánicos a menudo disminuyen a causa de los gases ácidos dependiendo del material de generación de carga (CGM) usado en la capa de generación de carga (CGL), ocasionando con ello un ensuciamiento del fondo y un deterioro de la densidad de imagen de las imágenes resultantes. Además se produce un problema de contaminación debido a que el tóner, el cual permanece sobre una superficie de un fotoconductor orgánico incluso después de que se haya limpiado el fotoconductor, contamina el material fotoconductor orgánico. A saber, cuando un fotoconductor orgánico hace contacto durante un largo tiempo y bajo un estado de alta temperatura con el tóner que está adherido electrostáticamente sobre el manguito de revelado, o con el tóner remanente sobre la superficie del fotoconductor, el tóner contamina el fotoconductor orgánico dando como resultado un aumento en el potencial residual del fotoconductor orgánico, y por ello se produce borrosidad y aparición de residuos en las imágenes formadas. Puesto que en la actualidad la velocidad de copia de un aparato de formación de imagen electrofotográfica aumenta más y más, es muy importante solucionar estos problemas.
Además, la publicación de patente japonesa Nº 8-27552 da a conocer un tóner que incluye una composición de un copolímero de estireno (B) que incluye un oligómero que incluye estireno (A) que tiene un número de peso molecular medio no mayor que 1000 en una cantidad que va de un 0,01% a un 1% en peso. Concretamente, el tóner incluye el oligómero que incluye estireno en una cantidad que va de 100 ppm a 10000 ppm. Sin embargo, cuando durante un largo tiempo se repiten unos procesos en los que se revela un fotoconductor orgánico con tal tóner y las imágenes de tóner resultantes se transfieren, el fotoconductor orgánico se contamina con el tóner. En particular, el potencial residual del fotoconductor orgánico aumenta seriamente, dando como resultado que se produzca un ensuciamiento del fondo y una borrosidad de las imágenes resultantes. Se considera que la razón es que el oligómero migra al interior del fotoconductor orgánico y atrapa cargas, dando como resultado un impedimento en el transporte de cargas, y por ello la imagen resultante tiene defectos de imagen.
Debido a estas razones, existe la necesidad de disponer de un tóner electrofotográfico para revelar imágenes latentes formadas sobre un fotoconductor orgánico, que produzca imágenes sin defectos de imagen ocasionadas por la contaminación del fotoconductor orgánico incluso cuando el tóner se utilice durante un largo tiempo bajo un estado de temperatura relativamente alta.
La solicitud de patente japonesa publicada Nº 621921858 expone una composición de tóner electrofotográfico que usa un copolímero del tipo de estireno que contiene un cooligómero del tipo de estireno que tiene un número de peso molecular medio igual o menor que 1000 en una cantidad que va de un 0,01% a un 1% en peso. El documento JP-A-2173759 da a conocer una composición de tóner que comprende un colorante y una resina termoplástica que es una resina estireno-acrílica o una resina de poliéster. La temperatura de iniciación de pérdida de peso térmica de la resina es más alta que 100ºC y la pérdida de peso térmica contada hasta los 170ºC es menor que un 0,3% en peso sobre el peso total.
Breve exposición de la invención
De acuerdo con ello, un objetivo de la presente invención es el de aportar un tóner que produzca imágenes sin defectos de imagen ocasionados por la contaminación del fotoconductor orgánico incluso cuando el tóner se usa durante un largo tiempo incluso bajo un estado de temperatura relativamente alta.
Otro objetivo de la presente invención es el de aportar un método de formación de imagen electrofotográfica mediante el cual se puedan producir imágenes sin defectos de imagen ocasionados por la contaminación del fotoconductor orgánico incluso cuando se repitan procesos de revelado y transferencia durante largo tiempo bajo una temperatura relativamente alta incluso bajo un estado de temperatura relativamente alta.
Brevemente, estos objetivos, y otros objetivos de la presente invención según se harán más evidentes de aquí en adelante, se pueden alcanzar mediante un tóner que incluye un colorante y una resina aglutinante que incluye al menos una resina de estireno, donde el tóner incluye uno o más oligómeros en una cantidad que va de 0,1 ppm a no más de 100 ppm, siendo los oligómeros de estireno un estireno polimerizado en el que están polimerizados de 2 a 20 monómeros de estireno.
El contenido de oligómeros de estireno es preferiblemente de 0,1 a 90 ppm, más preferiblemente de 1 a 60 ppm, incluso más preferiblemente de 5 a 50 ppm, y como opción más preferida de 10 a 30 ppm.
La resina aglutinante incluye preferiblemente un copolímero estireno-acrílico.
Otro aspecto de la presente invención es el de aportar un método de formación de imagen electrofotográfica que incluye los pasos de:
poner en contacto y cargar un elemento de soporte de imagen con un dispositivo de carga;
exponer dicho elemento de soporte de imagen a una luz a guisa de imagen para formar una imagen latente sobre dicho elemento de soporte de imagen;
revelar dicha imagen latente con un tóner, para formar una imagen de tóner sobre dicho elemento de soporte de imagen; donde dicho tóner es un tóner de acuerdo con la invención.
Estos y otros objetivos, características y ventajas de la presente invención se harán más evidentes tras la consideración de la siguiente descripción de los ejemplos de realización preferidos de la presente invención tomada en conjunción con el dibujo que la acompaña.
Breve descripción del dibujo
Varios otros objetivos, características y ventajas concomitantes de la presente invención se apreciarán más plenamente a medida que la misma resulte mejor comprendida a partir de la descripción detallada cuando se considera en conexión con el dibujo que la acompaña, en el que unos mismos caracteres de referencia designan unas mismas partes correspondientes de principio a fin, y en la que:
la Fig. 1 es una vista esquemática que ilustra una sección transversal de un aparato de formación de imagen útil para el método de formación de imagen de la presente invención.
Descripción detallada de la invención
La presente invención aporta un tóner que se usa para revelar una imagen electrostática latente formada sobre un fotoconductor orgánico para formar imágenes de tóner, y que incluye un colorante y una resina aglutinante que incluye al menos una resina de estireno según está reivindicado en la reivindicación 1.
Los presentes inventores analizan el mecanismo que hace que ocurran defectos de imagen causados por contaminación del fotoconductor orgánico usado para soportar imágenes latentes cuando se repiten los procesos de formación de imagen durante un largo tiempo bajo un estado de temperatura relativamente alta (desde aproximadamente 30ºC a aproximadamente 50ºC), y descubren los hechos siguientes.
Los fotoconductores orgánicos tienen generalmente una estructura en la que sobre un substrato electroconductor está formada una capa fotoconductora que incluye una capa de generación de carga (CGL) y una capa de transporte de carga (CTL). En la capa de generación de carga está incluido un material de generación de carga (CGM). El material de generación de carga absorbe una luz irradiada y se forman unos vehículos de soporte de carga positiva y negativa.
Uno de los tipos (positivo o negativo) de los vehículos de soporte se inyecta al interior de la capa de transporte de carga y el otro tipo (negativo o positivo) se inyecta al interior del substrato electroconductor, lo cual es ocasionado por un campo eléctrico aplicado a la capa electroconductora. El vehículo de soporte inyectado en la capa de transporte de carga es transportado a través de la capa de transporte de carga por el campo eléctrico y finalmente alcanza la superficie de la capa de transporte de carga. En la superficie de la capa de transporte de carga, las cargas formadas sobre la misma son detectadas por el vehículo de soporte transportado. Con el fin de que el fotoconductor orgánico ejerza unas buenas propiedades fotoconductoras, el fotoconductor tiene que generar vehículos de soporte de manera eficaz mediante la absorción de luz. Además, los vehículos de soporte tienen que ser transportados rápidamente a través de la capa fotoconductora sin ser atrapados. Cuando el fotoconductor orgánico hace contacto con un tóner que incluye un material con un doble enlace y propiedades de donación de electrones \pi, el fotoconductor orgánico se contamina con el tóner, dando como resultado el atrapamiento del vehículo de soporte (agujeros) en la capa de transporte de carga. Por consiguiente, las cargas superficiales no pueden decaer y sobre el fotoconductor orgánico permanece un potencial residual relativamente grande. Los presentes inventores descubren que entre los materiales que tienen propiedades de donación de electrones \pi, el fotoconductor orgánico es el más seriamente afectado por los oligómeros de estireno. Se considera que la razón es que los oligómeros de estireno tienen las propiedades de donación de electrones más fuertes debido a que en la molécula de los oligómeros de estireno están formados enlaces dobles en cada uno de los otros enlaces de carbono. Por consiguiente, los agujeros son atrapados fácilmente por los oligómeros de estireno.
En la presente invención, oligómero de estireno significa estireno polimerizado con un grado de polimerización relativamente bajo, en el que están polimerizados de 2 a 20 monómeros de estireno. El monómero de estireno no está incluido en los oligómeros de estireno. El monómero de estireno tiene un punto de ebullición bajo, y, por consiguiente, se vaporiza cuando se deja a una temperatura relativamente alta que va de 30ºC a 50ºC. Por consiguiente, se considera que el monómero de estireno no contamina los fotoconductores orgánicos. Por el contrario, los oligómeros de estireno no se vaporizan a una temperatura de 30ºC a 50ºC, y además tienen una mayor afinidad con los fotoconductores orgánicos. Por consiguiente, se considera que los oligómeros de estireno contaminan los fotoconductores orgánicos.
Cuanto más bajo es el contenido de oligómeros de estireno en un tóner, más baja será la contaminación. Cuando el contenido de oligómeros de estireno en un tóner no es mayor que 100 ppm, el tóner contamina fuertemente los fotoconductores orgánicos. Cuando los oligómeros de estireno están presentes en un tóner en una cantidad apropiada que va de 0,1 ppm a 90 ppm, el fotoconductor orgánico, el cual está en contacto con el tóner, es plastificado por los oligómeros de estireno que migran al interior del fotoconductor orgánico y por consiguiente el fotoconductor orgánico se convierte en un material flexible. Por consiguiente, el fotoconductor orgánico tiene una buena resistencia a la abrasión. En particular, el contenido de oligómeros de estireno en el tóner es preferiblemente de 1 a 60 ppm, más preferiblemente de 5 a 50 ppm, e incluso más preferiblemente de 10 ppm a 30 ppm.
Mediante el uso de una resina aglutinante, la cual incluye oligómeros de estireno en una cantidad no mayor que 100 ppm, para un tóner, el tóner resultante incluye oligómeros de estireno en una cantidad no mayor que 100 ppm.
Con el fin de preparar una resina que incluya oligómeros de estireno en una cantidad no mayor que 100 ppm es preferible que la polimerización de la resina se realice a una temperatura relativamente alta durante un largo tiempo. Cuando se usa método de polimerización por suspensión, la polimerización se realiza preferiblemente a una temperatura que va de 70ºC a 100ºC durante de 5 a 20 horas, desde un punto de vista de la economía y del contenido de oligómeros de estireno en la resina resultante.
Además, el contenido de oligómeros de estireno en el tóner de la presente invención también se puede controlar para que esté en el intervalo preferible controlando la temperatura de amasado en el proceso de amasado del tóner con el fin de que sea relativamente alta. Específicamente, cuando se realiza el amasado a una temperatura que va de 100ºC a 200ºC, la composición del tóner puede dispersarse suficientemente en el proceso de amasado.
El contenido de oligómeros de estireno en un tóner se puede determinar mediante espectrometría de masa de cromatografía de gas (GClMS) usando un aparato QP-5000 fabricado por Shimazu Corp. Las condiciones de medición son las siguientes:
Fuente de iones:
EI 70 eV
Detector:
Polo cuádruplo cilíndrico con un vástago y un multiplicador de electrones secundario descentrado
Columna:
DB-5 (longitud de 30m, diámetro interior de 0,25 mm, y una película de 0,25 \mum)
Temperatura de la columna:
De 50ºC a 300ºC (mantenimiento de 1 min.)
\quad
La temperatura de la columna se hace aumentar a una velocidad de 10ºC/min.
Temperatura ambiente de vaporización:
350ºC
Presión de la columna (He):
De 100 a 150 kPa (mantenimiento de 1 min.)
\quad
A una velocidad incremental de 2 kPa/min.
El método de formación de imagen de la presente invención se explicará haciendo referencia a la Fig. 1.
La Fig. 1 es una vista esquemática que ilustra una sección transversal de un aparato de formación de imagen útil para el método de formación de imagen de la presente invención. Alrededor de un elemento de soporte de imagen 1 (es decir, un fotoconductor orgánico), están incorporados un dispositivo de carga 2, un dispositivo de radiación de láser 3, un rodillo de revelado 4, un rodillo de transferencia 5, un cargador de separación 6, una unidad de limpieza 7, un dispositivo de limpieza 8, y una lámpara de descarga 9. Los ejemplos específicos del dispositivo de carga 2 incluyen cargadores de corona, cepillos de carga, rodillos de carga, y similares. Los ejemplos específicos del dispositivo de limpieza 8 incluyen cepillos de limpieza, rodillos de limpieza, y similares.
El proceso de formación de imagen se explicará haciendo referencia a un proceso negativo-positivo.
El elemento de soporte de imagen, el cual es un fotoconductor orgánico que tiene una capa fotoconductora, es descargado por la lámpara de descarga 9 y luego es cargado uniformemente con el fin de tener un potencial, por ejemplo, -700 V (de aproximadamente -100 V a aproximadamente -1000 V) por medio de dispositivo de carga 2. El dispositivo de radiación de láser 3 irradia el elemento de soporte de imagen con una luz láser para formar una imagen latente sobre el mismo. El área del elemento de soporte de imagen que es expuesta a la luz láser tiene un potencial de aproximadamente -100V.
La luz láser es irradiada por un diodo láser, y es reflejada por un espejo poligonal (hexagonal), el cual gira a una alta velocidad, para explorar la superficie del elemento de soporte de imagen en la dirección de giro del elemento de soporte de imagen. Así, sobre el elemento de soporte de imagen se forma una imagen latente electrostática.
La imagen latente es revelada entonces por un cepillo magnético del rodillo de revelado 4, el cual tiene tóner agarrado sobre el mismo, mientras se aplica al mismo una tensión de, por ejemplo, -550 V (de aproximadamente -100 V a aproximadamente -800 V). El tóner adherido al área del elemento de soporte de imagen que ha sido expuesta a luz láser da como resultado la formación de una imagen de tóner sobre el elemento de soporte de imagen.
Por otro lado se suministra un papel receptor 10, que sirve como material receptor, procedente de un mecanismo de suministro de papel (no mostrado). El papel receptor 10 es introducido entre el elemento de soporte de imagen 1 y el rodillo de transferencia 5 después de haber sido sincronizado con el elemento de soporte de imagen por un par de rodillos de registro (no mostrados), a propósito para que las imágenes de tóner sean transferidas apropiadamente al papel receptor 10. Así, las imágenes de tóner son transferidas al papel receptor 10. En este punto, al rodillo de transferencia 5 se le aplica una polarización de transferencia de, por ejemplo, +950 V (de aproximadamente +100 V a +1000 V). Cuando la transferencia de la imagen de tóner se realiza usando un cargador de corona, al cargador se le aplica una tensión que va de aproximadamente 1 kV a aproximadamente 10 kV. Las imágenes de tóner son fijadas sobre el papel receptor 10 por un dispositivo de fijación 11 después de que el papel receptor 10 se ha separado del elemento de soporte de imagen 1. El papel receptor 10 con una imagen de tóner fijada sobre el mismo (es decir, una copia) es descargado fuera del aparato. La velocidad de suministro del papel receptor 10 es de 50 a 1000 mm/s.
En la presente invención, se usa un rodillo de carga para cargar el elemento de soporte de imagen. Mediante el uso de un rodillo de carga se puede cargar el elemento de soporte de imagen por medio de una tensión relativamente baja, y por consiguiente se pueden disminuir los daños del elemento de soporte de imagen.
A continuación se explica en detalle el fotoconductor orgánico de la presente invención.
Los substratos electroconductores adecuados incluyen cilindros y películas hechas de un metal, tal como aluminio, y acero inoxidable: una aleación metálica, tal como aleaciones de aluminio, y aleaciones de óxido de indio-óxido de estaño; un papel y un plástico incluyendo en el mismo un material electroconductor; y un plástico incluyendo un polímero electroconductor.
En la presente invención, sobre el substrato electroconductor se puede formar una primera capa de fondo con el fin de:
(1)
mejorar la adhesión de la capa fotoconductora formada sobre la misma en el substrato;
(2)
mejorar las propiedades de recubrimiento (es decir, las propiedades de formación de película) de la capa fotoconductora;
(3)
proteger el substrato;
(4)
cubrir defectos sobre la superficie del substrato;
(5)
mejorar la inyección de carga desde el substrato; y
(6)
impedir que la capa fotoconductora sea dañada eléctricamente cuando se carga el fotoconductor.
Los materiales adecuados para ser usados en la primera capa de fondo incluyen alcohol de polivinilo, imidazol de poli-N-vinilo, óxido de polietileno, celulosa etílica, celulosa metílica, nitrocelulosa, copolímero de ácido etileno-acrílico, butiral de polivinilo, resinas fenólicas, caseína, poliamidas, copolímeros de nylon, cola, gelatina, poliuretano, óxido de aluminio, etc.
El grosor de la primera capa de fondo es preferiblemente de 0,1 \mum a 10 \mum, y más preferiblemente de 0,1 \mum a
3 \mum.
La capa fotoconductora incluye una capa de generación de carga y una capa de transporte de carga.
La capa de generación de carga incluye uno o más materiales generadores de carga. Los ejemplos específicos de los materiales generadores de carga incluyen materiales orgánicos, tales como pigmentos azo, pigmentos de ftalocianina, pigmentos de índigo, pigmentos de perileno, pigmentos de quinona poliacrílica, tintes de escuarilio, sales de pirilio, sales de tiopirilio, y tintes de metano trifenílico; y materiales inorgánicos, tales como selenio y silicio amorfo. La capa de generación de carga puede estar formada aplicando un recubrimiento líquido, en el que uno o más de estos materiales de generación de carga están dispersos en una resina aglutinante, o depositando uno o más de estos materiales mediante un método de deposición de vapor. Las resinas aglutinantes adecuadas para ser usadas en la capa de generación de carga incluyen resinas de policarbonato, resinas de poliéster, resinas de butiral polivinilo, resinas de poliestireno, resinas acrílicas, resinas metacrílicas, resinas fenólicas, resinas de silicona, resinas epoxi, resinas de acetato de vinilo, y similares. El contenido de resina aglutinante en la capa de generación de carga es preferiblemente no mayor que un 80% en peso, y más preferiblemente del 0% a un 40% en peso. El grosor de la capa de generación de carga es preferiblemente no mayor que 5 \mum, y más preferiblemente de 0,05 \mum a 2 \mum.
La capa de transporte de carga recibe vehículos de soporte de carga procedentes de la capa de generación de carga en presencia de un campo eléctrico, y luego transporta los vehículos de soporte. La capa de transporte de carga puede estar formada aplicando un líquido de recubrimiento en el que uno o más materiales de transporte de carga están disueltos en un solvente, opcionalmente junto con una resina aglutinante. El grosor de la capa de transporte de carga es generalmente de 5 \mum a 40 \mum. Los materiales de transporte de carga adecuados para ser usados en la capa de transporte de carga incluyen compuestos aromáticos policíclicos que incluyen en su cadena principal o cadena secundaria una estructura tal como bifenileno, antraceno, pireno, y fenatreno; compuestos heterocíclicos que incluyen un átomo de nitrógeno como indol, carbazol, oxadiazol, y pirazolina; compuestos de hidrazone, y compuestos de estirilo; y compuestos inorgánicos, tales como selenio, selenio-telurio, silicio amorfo, y sulfuro de cadmio.
Las resinas aglutinantes adecuadas para ser usadas en la capa de transporte de carga incluyen resinas, tales como resinas de policarbonato, resinas de poliéster, resinas de polimetacrilato, resinas de poliestireno, resinas acrílicas, y resinas de poliamida; y polímeros electronductores orgánicos tales como carbazol de poli-N-vinilo, y polivinilantrateno.
Sobre la capa fotoconductora se puede formar una capa protectora. La capa protectora incluye principalmente resinas tales como resinas de poliésteres, resinas de policarbonato, resinas acrílicas, resinas epoxi, resinas fenólicas, y mezclas de estas resinas con un agente de entrelazado. Estas resinas pueden ser usadas solas o en combinación.
El tóner de la presente invención incluye cualquier resina de tipo estireno conocida como resina aglutinante. Los ejemplos específicos de tal resina de estireno incluyen homopolímeros de estireno o productos de sustitución de estireno tales como poliestireno, poli-p-estireno, y tolueno de polivinilo; y copolímeros de estireno tales como copolímeros de estireno-p-cloroestireno, copolímeros de estireno-propileno, copolímeros de estireno-tolueno de vinilo, copolímeros de estireno-acrilato de metilo, copolímeros de estireno-acrilato de etilo, copolímeros de estireno-acrilato de butilo, copolímeros de estireno-metacrilato de metilo, copolímeros de estireno-metacrilato de etilo, copolímeros de estireno-metacrilato de butilo, copolímeros de estireno-\alpha-clorometacrilato de metilo, copolímeros de estireno-acrilonitrilo, copolímeros de estireno-éter de vinilo metilo, copolímeros de estireno-cetona de vinilo metilo, copolímeros de estireno-butadieno, copolímeros de estireno-isopropeno, copolímeros de estireno-ácido maleico, y copolímeros de estireno-éster de ácido maleico.
En el tóner de la presente invención se usa preferiblemente una resina de poliéster junto con una resina de estireno para ampliar el intervalo de temperaturas de fijación del tóner.
Las resinas de poliéster para ser usadas en el tóner de la presente invención incluyen resinas de poliéster preparadas condensando-polimerizando un componente alcohólico con un componente de ácido carboxílico.
Los ejemplos específicos del componente alcohólico incluyen dioles tales como etilen glicol, dietiletilen glicol, trietiletilen glicol, 1,2-pripiletilen glicol, 1,3-propiletilen glicol, 1,4-butanodiol, neopentil glicol, y 1,4-butanodiol; y monómeros de alcohol dihídrico tales como 1,4-bis (hidroximetil) ciclohexano, bisfenol A, bisfenol A hidrogenado, y otros monómeros de alcohol dihídrico.
Los ejemplos específicos del componente de ácido carboxílico incluyen ácido maleico, ácido fumárico, ácido mesacónico, ácido citracónico, ácido itacónico, ácido gultacónico, ácido ftálico, ácido isoftálico, ácido tereftálico, ácido ciclohexanodicarboxílico, ácido succínico, ácido atípico, ácido sebácico, ácido malónico, y sus anhídridos ácidos y ésteres de alquilo inferiores, dímero de ácido linoleico y otros monómeros de ácidos orgánicos dibásicos.
En la resina de poliéster para ser usadas en la presente invención están incluidos uno o más componentes alcohólicos y componentes de ácido carboxílico, los cuales tienen tres o más grupos funcionales, así como los monómeros con dos grupos funcionales mencionados más arriba.
Los ejemplos específicos de los componentes de ácido carboxílico y sus anhídridos ácidos, los cuales tienen tres o más grupos funcionales, incluyen ácido 1,2,4-bencentricarboxílico, ácido 1,2,5-bencentricarboxílico, ácido 1,2,4-ciclohexantricarboxílico, ácido 2,5,7-naftalentricarboxílico, ácido 1,2,4-naftalentricarboxílico, ácido 1,2,4-butantricarboxílico, ácido 1,2,5-hexantricarboxílico, propano 1,3-dicarboxil-2-metil-2-metilencarboxílico, tetra (metilencarboxil) metano, ácido 1,2,7,8-octantetracarboxílico, ácidos trímeros de embolo, y sus anhídridos ácidos, y similares.
Los ejemplos específicos de los componentes alcohólicos que tienen tres o más grupos funcionales para su uso en resinas de poliéster incluyen glicerina, 1,1,1-trimetilol etano, 1,1,1-trimetilol propano, 1,1,1-trimetilol butano, pentaeritritol, 1,1,2,2-tetrametilol etano, 1,1,3,3-tetrametilol propano, sorbitol, y alcohol polivinílico.
Las resinas de poliéster para ser usadas en la presente invención pueden ser fabricadas mediante cualquier método de reacción de estrificación conocido. Además, también se puede usar cualquier método de reacción de intercambio de ésteres conocido para preparar las resinas de poliéster para ser usadas en la presente invención. En la reacción de intercambio de ésteres se puede usar un catalizador conocido. Los ejemplos específicos de tales catalizadores incluyen acetato de magnesio, acetato de zinc, acetato de manganeso, acetato de calcio, acetato de estaño, acetato de plomo, tetrabutóxido de titanio, y similares.
Las resinas de poliéster para ser usadas en la presente invención pueden estar fabricadas mediante cualquier método de polimerización por condensación conocido. Cuando se realiza una polimerización por condensación se puede usar un catalizador de polimerización conocido, tal como trióxido de antimonio y dióxido de germanio.
El tóner de la presente invención puede incluir polvo magnético, un agente de control de carga y otros aditivos además de las una o más resinas mencionadas más arriba, y uno o más colorantes y/o polvos magnéticos.
Los ejemplos específicos de colorantes incluyen pigmentos conocidos tales como negro de carbón, óxidos de hierro, azul de ftalocianina, verde de ftalocianina, laca de rodamina 6G, y rojo Watchung de estronio. El contenido de colorante en el tóner es preferiblemente del 1% al 6% en peso.
Los agentes de control de carga adecuados para ser usados en el tóner de la presente invención incluyen tintes Nigrosine, tintes Nigrosine modificados con ácidos grasos, tintes Nigrosine que incluyen metales, tintes Nigrosine que incluyen metales modificados con ácidos grasos, complejos de cromo de ácido 3,5-di-t-butilsalicílico, y similares. El contenido preferible del agente de control de carga en el tóner de la presente invención es en general del 0% al 20%.
Los agentes de liberación adecuados para ser usados en el tóner de la presente invención incluyen ceras que tienen un punto de fusión que va de 70ºC a 170ºC. Los ejemplos específicos de las ceras incluyen cera de carnauba, ceras de montan, ceras de sazol, ceras de parafina, polietileno de bajo peso molecular, polipropileno de bajo peso molecular, copolímeros de acetato de etileno-vinilo, y similares. El contenido preferible del agente de liberación en el tóner de la presente invención va del 1% al 10% en peso.
Los ejemplos específicos de los otros aditivos incluyen polvos de sílice, polvos de sílice hidrófobos, poliolefinas, ceras de parafina, compuestos de fluorocarburo, ésteres de ácidos grasos, ésteres de ácidos grasos parcialmente saponificados, sales metálicas de ésteres de ácidos grasos, y similares. Estos materiales se usan en una cantidad que va del 0,1% al 5% en peso.
El tóner de la presente invención se puede usar como un revelador seco de un componente o como un revelador seco de dos componentes. Cuando se usa como un revelador de un componente, el tóner incluye un material magnético en partículas, tal como aleaciones metálicas o compuestos metálicos que incluyen hierro, cobalto o níquel, tales como ferritas, y magnetitas; y aleaciones que no incluyen un elemento ferromagnético pero que exhiben propiedades ferromagnéticas cuando son sometidos a un tratamiento térmico apropiado, tales como aleaciones de Husler que incluyen Mn y Co, por ejemplo, Mn-Co-Al y Mn-Co-Sn, y dióxido de cromo. En el revelador de un componente de la presente invención es preferible que un polvo fino del material magnético, con un diámetro medio de partícula de 0,3 \mum a 30\mum, esté disperso uniformemente en una resina aglutinante. El contenido del material magnético en el tóner (es decir, revelador) es de un 20% a un 70% en peso, y más preferiblemente de un 40% a un 70% en peso.
El tóner de la presente invención para ser usado como un revelador de dos componentes incluye principalmente una resina aglutinante, un colorante y un agente de control de carga, tal como se ha mencionado más arriba. El tóner está mezclado con un vehículo de soporte mencionado más abajo para preparar un revelador de dos componentes.
El tóner de la presente invención puede ser fabricado por cualquier método de mezcla y método de pulverización conocido. Por ejemplo, todos los componentes se mezclan en una proporción predeterminada, se amasan bien mientras se calientan los componentes, y luego se enfría. La mezcla se pulveriza y luego se clasifica para preparar el tóner. Alternativamente se puede preparar un tóner mezclando un colorante, una resina y un solvente en un molino de bolas, y luego secando por aspersión la mezcla.
Cuando el tóner de la presente invención se usa para métodos de revelado en cascada, métodos de revelado por cepillos magnéticos y métodos de revelado por carcasa envolvente, el tóner tiene preferiblemente un valor de diámetro medio de partícula no mayor que 30 \mum, y más preferiblemente desde aproximadamente 4 \mum hasta aproximadamente 20 \mum. Cuando el tóner se usa para métodos de revelado de nube de polvo, el tóner tiene preferiblemente un valor de diámetro medio de partícula ligeramente menor que 1 \mum.
En la presente invención pueden usarse vehículos de soporte recubiertos y vehículos de soporte no recubiertos conocidos para ser usados en métodos de revelado en cascada, métodos de revelado por cepillos magnéticos y métodos de revelado por carcasa envolvente. Sin embargo, en la presente invención, el vehículo de soporte no está limitado a éstos, y también se pueden usar como vehículo de soporte cualesquiera materiales que tengan una carga opuesta al tóner de la presente invención cuando las partículas del tóner están en contacto íntimo con la superficie de las partículas del vehículo de soporte mientras rodean las partículas del vehículo de soporte. El tóner de la presente invención se usa como un revelador de dos componentes al estar mezclado con tal vehículo de soporte, para revelar imágenes electrostáticas latentes formadas sobre un fotoconductor.
Habiéndose descrito en general esta invención, se puede obtener una comprensión adicional por referencia a ciertos ejemplos específicos, los cuales se incorporan aquí sólo con el propósito de ilustrar, y no se pretende que sean limitativos. En la descripción de los siguientes ejemplos, los números representan proporciones de peso en partes, a no ser que se especifique de otra forma.
Ejemplos Ejemplo 1 Preparación de una resina aglutinante
Los siguientes componentes estaban contenidos en un frasco de 3 litros de volumen, el cual tenía un condensador, un agitador, un tupo de soplado de gas y un termómetro.
Agua desionizada 1500 g
Monómero de estireno 500 g
Monómero de n-butil metacrilato 200 g
Monómero de divinil benceno 7,0 g
Peróxido de benzoilo 20 g
Sal sódica de ácido dodecilbenceno sulfónico 10 g
La mezcla se calentó hasta una temperatura de reacción predeterminada mientras se agitaba, para realizar la reacción. El producto de reacción preparado se lavó con agua, y luego se secó a una presión de 1333,2 Pa (10 Torr).
Las condiciones de reacción fueros como sigue:
Tiempo de reacción: 12 horas
Temperatura de reacción: 90ºC
Atmósfera de reacción: N_{2}
La formulación de la resina aglutinante y las condiciones de reacción también se describen en la tabla 1.
Así, un polvo de resina aglutinante A-1 incluía materiales volátiles en una proporción no mayor que el 1%. El contenido de oligómeros de estireno en la resina aglutinante era de 70 ppm.
Preparación del tóner
Se mezclaron los siguientes componentes.
Resina aglutinante A-1 100
Cera de carnauba 5
Negro de carbón 10
Tinte del tipo de complejo metálico 2
La mezcla se fundió y se amasó usando un molino de dos rodillos. Luego la mezcla se enfrió y pulverizó para preparar un tóner del ejemplo 1 (T-1). Las condiciones de amasado están descritas en la tabla 2.
\newpage
Preparación del revelador
Se mezclaron cien (100) partes de magnetita con dos partes de tóner T-1 usando un mezclador TURBULA. Así se preparó un revelador.
Método de evaluación del revelador (tóner)
Se instaló el revelador en una copiadora SUPIRIO 7000 modificada, fabricada por Ricoh Co., Ltd., y se realizó un ensayo de funcionamiento en el que se reprodujo 100.000 veces una imagen original con una proporción del 7%.
Cuando se cargó en fotoconductor de la copiadora (a lo que a veces se hace referencia como carga del fotoconductor), se usó un método de carga (C) en el que se aplicó una tensión de -5 kV mediante un cargador de corona u otro método de carga (R) en el que la carga se realizó mediante un rodillo de carga al cual se aplicó una tensión de CA de 400 V. Además, cuando se transfirieron las imágenes de tóner, para transferir las imágenes de tóner se realizó un método de carga (C') en el que se aplicó una tensión de +3 kV mediante un cargador de corona u otro método de carga (R') en el que la carga se realizó mediante un rodillo de carga al cual se aplicó una tensión de CC de +300 V.
Son preferibles los métodos de carga usando rodillos porque los daños en el fotoconductor son menores que en el caso en el que se usa un cargador de corona (alambre) como dispositivo de carga.
Las imágenes reproducidas después del ensayo de funcionamiento se evaluaron respecto a las siguientes cualidades de imagen:
(1) borrosidad
Se observó mediante un microscopio una imagen lineal, la cual fue reproducida con el fin de tener una densidad de 600 dpi (puntos por pulgada), para determinar si se produjo borrosidad. Se clasificó la borrosidad en 5 grados comparando la imagen lineal con cinco muestras normalizadas de rango 1 (malo) a rango 5 (excelente).
(2) aparición de residuos
Se observó visualmente una imagen reproducida de un carácter para determinar si la imagen del carácter presentaba residuos. La aparición de residuos se clasificó en 5 grados comparando la imagen del carácter con cinco muestras normalizadas de rango 1 a rango 5.
(3) ensuciamiento del fondo
Se reprodujo una imagen blanca (es decir, una copia sin ninguna imagen sobre la misma), y se midió la densidad de imagen óptica de la cara de la copia, que estuvo en contacto con el fotoconductor, con un densímetro de reflexión Macbeth,
Los resultados se muestran en la Tabla 2.
Ejemplos 2 a 7
Ejemplos Comparativos 1 a 5
Se repitió el procedimiento empleado para la preparación de la resina aglutinante en el Ejemplo 1 excepto en que cambiaron la formulación y las condiciones de reacción según está descrito en la Tabla 1.
Además, se repitieron los procedimientos para la preparación del tóner y el método de evaluación empleados en el Ejemplo 1 excepto en que se cambiaron las condiciones de preparación del tóner y las condiciones de formación de imagen según está descrito en la Tabla 1.
Los resultados también se muestran en la Tabla 3.
TABLA 1
1
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 ST: \+ monómero de estireno, n-BMA: monómero de
metacrilato de n-butilo, DVB: monómero de benceno
de\cr  \+ divinilo, BPO: peróxdo de benzoilo, Agua: agua
desionizada, DBS: sal sódica de ácido
dodecilbenceno.\cr}
TABLA 2
3
C: Método de carga usando un cargador de corona
R: Método de carga usando un rodillo
C': Método de carga usando un cargador de corona
R': Método de carga usando un rodillo
TABLA 3
5
Tal como se puede comprender a partir de las Tablas 1 a 3, los tóners y los métodos de formación de imagen de la presente invención pueden producir buenas imágenes cuando son utilizados durante un largo tiempo. En particular, los tóners y los métodos de formación de imagen de los Ejemplos 3 y 7 pueden producir imágenes excelentes.
Este documento reivindica prioridad y contiene temas relacionados con la solicitud de patente japonesa Nº 11-022142, presentada el 29 de enero de 1999, incorporada aquí a modo de referencia.

Claims (12)

1. Un tóner electrofotográfico que comprende:
un colorante; y
una resina aglutinante;
en el que
dicha resina aglutinante comprende al menos una resina de estireno;
y donde
dicho tóner comprende desde 0,1 ppm hasta no más de 100 ppm de oligómeros de estireno, siendo los oligómeros de estireno estireno polimerizado en el que están polimerizados de 2 a 20 monómeros de estireno.
2. El tóner electrofotográfico de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho oligómero de estireno no se vaporiza a una temperatura de 30ºC a 50ºC.
3. El tóner electrofotográfico de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que dicho oligómero de estireno está presente en dicho tóner en una cantidad que va de 0,1 ppm a 90 ppm.
4. El tóner electrofotográfico de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho oligómero de estireno está presente en dicho tóner en una cantidad que va de 10 ppm a 30 ppm.
5. El tóner electrofotográfico de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que dicha resina aglutinante comprende un copolímero estireno-acrílico.
6. El tóner electrofotográfico de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que dicha resina de estireno es una resina seleccionada a partir del grupo que consiste en poliestireno, poli-p-estireno, tolueno de polivinilo, copolímeros de estireno-p-cloroestireno, copolímeros de estireno-propileno, copolímeros de estireno-tolueno de vinilo, copolímeros de estireno-acrilato de metilo, copolímeros de estireno-acrilato de etilo, copolímeros de estireno-acrilato de butilo, copolímeros de estireno-metacrilato de metilo, copolímeros de estireno-metacrilato de etilo, copolímeros de estireno-metacrilato de butilo, copolímeros de estireno-\alpha-clorometacrilato de metilo, copolímeros de estireno-acrilonitrilo, copolímeros de estireno-éter de vinilo metilo, copolímeros de estireno-cetona de vinilo metilo, copolímeros de estireno-butadieno, copolímeros de estireno-isopropeno, copolímeros de estireno-ácido maleico, y copolímeros de estireno-éster de ácido maleico.
7. El tóner electrofotográfico de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que dicha resina aglutinante comprende además una resina de poliéster.
8. El tóner electrofotográfico de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende además al menos un compuesto seleccionado a partir del grupo que consiste en polvo magnético, agente de control de carga, agente de liberación, y aditivo, y combinaciones de los mismos.
9. Un revelador de un componente, que comprende el tóner electrofotográfico de acuerdo con la reivindicación 1 y un material magnético en partículas.
10. Un revelador de dos componentes, que comprende el tóner electrofotográfico de acuerdo con la reivindicación 1 y un vehículo de soporte.
11. Un método electrofotográfico de formación de imagen que comprende:
poner en contacto y cargar un elemento de soporte de imagen con un dispositivo de carga;
exponer dicho elemento de soporte de imagen a una luz a guisa de imagen para formar una imagen latente sobre dicho elemento de soporte de imagen;
revelar dicha imagen latente con un tóner, para formar una imagen de tóner sobre dicho elemento de soporte de imagen; donde dicho tóner es un tóner de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 9.
12. El método de acuerdo con la reivindicación 11, que comprende además transferir electrostáticamente la imagen de tóner sobre un material receptor de imagen poniendo en contacto dicho elemento de soporte de imagen con un dispositivo de carga de transferencia, estando dicho material receptor de imagen entre ambos, y aplicando una tensión a dicho elemento de soporte de imagen.
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