ES2223109T3 - Dispositivo de aplicacion de un producto de maquillaje de fibras queratinicas, particularmente de las pestañas; y conjunto de envasado y de aplicacion que utiliza dicho dispositivo. - Google Patents
Dispositivo de aplicacion de un producto de maquillaje de fibras queratinicas, particularmente de las pestañas; y conjunto de envasado y de aplicacion que utiliza dicho dispositivo.Info
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Abstract
LA PRESENTE DEMANDA SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE APLICACION (1) DE UN PRODUCTO DE MAQUILLAJE PARA FIBRAS QUERATINICAS, EN PARTICULAR LAS PESTAÑAS, QUE COMPRENDE UNA EMPUÑADURA (8) DE PERFIL ESENCIALMENTE PLANO Y CON AL MENOS UN PRIMER EXTREMO (10) PROVISTO DE UN ORGANO APLICADOR (50) QUE PRESENTA UN EXTREMO LIBRE; DICHO ORGANO APLICADOR ESTA FORMADO POR UNA LAMINA (6) QUE DEFINE UNA ESTRUCTURA UNITARIA, DEFORMABLE ELASTICAMENTE DE MANERA MULTIDIRECCIONAL Y DISPUESTA EN POSICION ESENCIALMENTE PARALELA A UN PLANO DE LA EMPUÑADURA; LA MENCIONADA LAMINA (6) PRESENTA DOS CARAS PRINCIPALES (51, 52); LA SUPERFICIE DE AL MENOS UNA DE LAS CARAS ESTA PROVISTA DE RELIEVES (53) ADECUADOS PARA RETENER EL PRODUCTO DESPUES DE PONER EN CONTACTO CON EL UNA PARTE SUSTANCIAL DE LA MENCIONADA SUPERFICIE; LA ANCHURA DEL MENCIONADO EXTREMO LIBRE, MEDIDA SEGUN UNA PRIMERA DIRECCION (X) PARALELA AL MENCIONADO PLANO, ES AL MENOS IGUAL A UNA CUARTA PARTE DE LA LONGITUD MEDIA DEL ARCO DE LAS PESTAÑAS.
Description
Dispositivo de aplicación de un producto de
maquillaje de fibras queratínicas, particularmente de las pestañas;
y conjunto de envasado y de aplicación que utiliza dicho
dispositivo.
La presente invención se refiere a un dispositivo
de aplicación de un producto de maquillaje de fibras queratínicas,
en particular de las pestañas. La invención se adapta muy
particularmente al maquillaje de las pestañas, por medio de máscara
o rímel, envasado, ya sea en forma líquida, ya sea en forma sólida
(bajo la forma de una pastilla), o bien semisólida (en forma por
ejemplo de un bloque de espuma de celdillas abiertas o
semiabiertas, impregnado de producto en forma fluida).
Se han propuesto numerosos dispositivos de
aplicación y de envasado de máscara. Las máscaras o rímel en forma
de pastilla por ejemplo, como se ha representado en la figura 1
adjunta, se utilizan con un cepillito 300 de tipo aplicador de
betún, frotándose el extremo de los pelos 600 sobre una pastilla de
máscara humedecida. La superficie de aplicación de la máscara es la
superficie constituida por el extremo de los pelos del cepillo. En
esta figura, puede verse el cepillo 300 cargando una pestaña 200,
siendo los pelos 600 perpendiculares al eje geométrico longitudinal
de la pestaña. La variación de carga es proporcional a la
viscosidad de la pasta constituida por la pastilla humedecida. La
utilización de tal dispositivo es molesta: en efecto, por una parte
exige la preparación y la dosificación previa de la pasta y por
otra parte, la manipulación del maquillaje es muy poco exacta. Por
otra parte, en las utilizaciones, la superficie de la pastilla se
ahueca. Se hace entonces difícil cargar correctamente el cepillito
por el extremo libre de los pelos. La calidad del maquillaje se
resiente así de manera sustancial. Por otra parte, tales cepillos
se ensucian rápidamente, por depósito del producto entre los pelos
de los mismos.
Se han propuesto igualmente numerosos
dispositivos de aplicación y de envasado de rímel líquido, que
comprenden un cuerpo rígido tubular abierto por un extremo, que
contiene el rímel, y un aplicador apto para quedar alojado dentro
de este cuerpo, sumergiéndose en el rímel, y dotado de un pequeño
cepillo. Un elemento alojado dentro del cuerpo asegura el enjugado
del cepillo cuando se retira el aplicador del cuerpo. Típicamente,
tal cepillo comprende un núcleo central formado por hilos retorcidos
que encierran pelos. Estos pelos forman una espiral cuyo eje es el
núcleo. El maquillaje de las fibras queratínicas, en particular de
las pestañas se realiza haciendo girar el aplicador sobre el
núcleo. El alisado de las pestañas se hace pues con pelos orientados
perpendicularmente a las pestañas.
Estos aplicadores presentan numerosos
inconvenientes. En efecto, no siempre permiten una carga óptima de
las fibras queratínicas, y en particular de las pestañas: los pelos
del cepillo, dispuestos en espiral perpendicularmente al núcleo
central del mismo, son cortos y es muy difícil alisar las pestañas
en toda su longitud. El gesto, que consiste en hacer girar el
aplicador sobre su eje geométrico longitudinal, es igualmente
incómodo y muy impreciso. Las pestañas no siempre quedan bien
separadas.
Además, al hacerse el enjugado del cepillo
perpendicularmente al eje geométrico longitudinal de estos pelos,
la formula del rímel muchas veces se corta y pierde las cualidades
debidas a su viscosidad particular: la formula puede formar grumos,
fenómeno que tiene como consecuencia un mal alisado de las
pestañas. Esto necesita la utilización de las composiciones
insensibles al corte y limita el número de composiciones de rímel o
máscara utilizables. Este es en particular el caso tratándose de
máscara de gran carga pigmentaria. Finalmente diremos que el
elemento alojado en el cuerpo para enjugar el cepillo provoca, al
retirarse éste, un ruido de succión desagradable debido a la
depresión creada en el interior del cuerpo.
Siempre dentro del campo de las máscaras o
rímeles líquidos, es conocido por la solicitud de patente francesa
Nº 2 564 712, utilizar para la aplicación de pequeñas cantidades de
producto cosmético en zonas estrechamente confinadas tales como los
ángulos de los ojos, utilizar un cepillito cuyo extremo libre
presente un número pequeño de pelos dispuestos axialmente. La
aplicación de producto cosmético, tal como máscara, sobre la parte
esencial del arco de las pestañas de la usuaria se realiza por
medio de un cepillo normal, ya sea distinto del cepillo de pelos
axiales, ya esté formado con pelos dispuestos radialmente sobre la
espiga cuyo extremo lleve pelos axiales (véase figura 8 de la
solicitud cuya referencia hemos indicado).
Aunque satisfactorios en numerosos puntos, los
aplicadores de tipo cepillo presentan el inconveniente de ser
frágiles. En efecto, la experiencia muestra que en la práctica de
las utilizaciones, se rompen o se degradan los pelos, debido a las
importantes tensiones o cargas a las que son sometidos, en
particular al introducirse el aplicador en el deposito que contiene
la formula aplicable, en particular en la introducción del aplicador
a través del dispositivo enjugador, utilizado en los conjuntos
ordinarios de envasado y de aplicación, e igualmente en la
aplicación del producto sobre la superficie en tratamiento. Por
otra parte, tales aplicadores sufren de un rápido
ensuciamiento.
El documento
US-A-4726387 muestra un dispositivo
de aplicación de un producto cosmético cuyo órgano aplicador está
formado por una esponja.
Subsiste pues la necesidad de un dispositivo de
aplicación de un producto de maquillaje de fibras queratínicas, en
particular para las pestañas, que no presente los inconvenientes
citados con referencia a los dispositivos de aplicación usuales, y
que permita en particular un maquillaje simple y homogéneo de las
fibras queratínicas.
Según uno de los aspectos de la invención, estos
objetos se consiguen realizando un dispositivo de aplicación de un
producto de maquillaje de fibras queratínicas, en particular de las
pestañas, que comprende un mango de perfil sensiblemente plano y
que presenta por lo menos un órgano aplicador que tiene un extremo
libre, estando constituido dicho órgano aplicador por una hoja que
define una estructura unitaria, elásticamente deformable de manera
multidireccional, solidaria de un primer extremo del mango, y
dispuesta de manera sensiblemente paralela a un plano del mango,
presentando dicha hoja dos caras principales, teniendo la
superficie de una por lo menos de las caras unos relieves aptos
para retener producto, después de ponerse en contacto una parte
sustancial de dicha superficie con el producto, efectuándose la
restitución del producto por la puesta en contacto de dicha parte
sustancial con las fibras queratínicas, siguiendo el eje de dichas
fibras, siendo la anchura de dicho extremo libre, medida en una
primera dirección (X) paralela a dicho plano, por lo menos igual a
una cuarta parte de la anchura media de un arco de las pestañas. La
hoja, así constituida con un material elásticamente deformable,
forma una estructura deformable en todas las direcciones del
espacio, particularmente en compresión, en torsión, en
estiramiento, lo cual le confiere la posibilidad de ajustarse a
cualquier perfil de superficie en tratamiento, o a cualquier perfil
de superficie sobre la cual deba tomarse el producto.
La terminología "estructura unitaria" trata
de diferenciar la invención de toda estructura de aplicación
ordinaria, del tipo de pelos por ejemplo, en la cual los pelos que
forman el cepillo son libres entre sí, sobre una parte sustancial
de su longitud, y pueden girar sobre sus ejes geométricos entre sí
de manera independiente. Según la invención, la hoja, aunque puede
ser de una estructura compuesta de varias capas, forma una
estructura unitaria, en términos de movilidad.
Los relieves presentes sobre una y/o la otra de
las caras de la hoja retienen el producto, en particular por efecto
de tensión superficial o capilaridad.
Dentro del sentido de la presente solicitud, el
término "arco de pestañas" designa la curva media (típicamente
en arco de círculo) sobre la cual quedan implantadas las pestañas de
una persona adulta. Típicamente, la anchura media de un arco de
pestañas en una persona adulta varía entre aproximadamente 3 y 4 cm.
Con una hoja de una anchura inferior a aproximadamente 1/4 de la
anchura media de un arco de pestañas, la homogeneidad del
maquillaje obtenido no es satisfactoria.
Con tal configuración, en el caso de un rímel o
máscara, la extracción del producto se efectúa por puesta en
contacto de la hoja sobre una parte sustancial de su longitud, con
el producto, ya sea por inmersión en una formula líquida, ya sea
por contacto tangencial de una de las caras de la hoja con la
superficie libre de un bloque sólido o semisólido. La restitución
del rímel sobre fibras queratínicas se efectúa por contacto de la
hoja sobre una parte sustancial de su longitud con dichas fibras
queratínicas, y ello según la longitud de dichas fibras.
El órgano aplicador, debido a su estructura, a su
modo de carga (por contacto de la hoja sobre una parte sustancial
de su longitud, con el largo de las fibras queratínicas y no por el
extremo de los pelos de los cepillos ordinarios), y a su pequeño
espesor, no se ensuciará de manera sustancial, y volverá a disolver
el producto seco instantáneamente. El extremo libre de la hoja puede
presentar unos dientes, utilizados ventajosamente para separar las
pestañas después de la aplicación.
Por otra parte, con tal configuración
sensiblemente plana del mango, éste puede ser tomado fácilmente
entre el pulgar y el índice. Además, en el caso de un rímel, la
aplicación del producto no se hace ya de una manera incierta,
haciendo girar el aplicador a lo largo de su eje como en los
aplicadores conocidos, sino alisando las fibras queratínicas, y en
particular las pestañas, en toda su longitud, desde su base hacia
su extremo, quedando la hoja tangente a las pestañas. El gesto es
mucho más sencillo que con los aplicadores conocidos. Es además
posible inclinar el aplicador a voluntad y curvar así las pestañas
según la curvatura deseada.
La anchura del órgano aplicador puede estar
comprendida entre 0,75 y 3 cm.
El extremo libre del órgano aplicador presenta un
espesor que, de preferencia, es como máximo igual al espesor de
dicho primer extremo del mango, midiéndose estos espesores en una
dirección (Y) perpendicular a dicho plano. Típicamente tal espesor
está comprendido entre 0,5 y 5 mm.
La hoja tiene una longitud eficaz suficiente para
asegurar una carga óptima de las fibras queratínicas tratadas. Por
lo que se refiere a las pestañas, la longitud media de la hoja,
siguiendo una tercera dirección (Z) perpendicular a la primera y a
la segunda direcciones, va de preferencia de 10 a 60 mm, y de
preferencia, de 10 a 30 mm, y mejor todavía va de 15 a 20 mm.
La hoja aplicadora es de consistencia flexible a
semi-rígida. Esta rigidez relativa asegura un
alisado de las pestañas más eficaz y una curvatura muy buena de
éstas. El material elásticamente deformable tiene una dureza
comprendida entre 10 shore A y 90 shore D, y está de preferencia
comprendida entre 30 shore A y 60 shore D. A titulo de ejemplo,
diremos que la hoja aplicadora está realizada con un material
elastomérico escogido dentro del grupo de los elastómeros de
polietileno, de poliuretano, de poliéster, de las poliéter bloque
amidas; de los polivinilos; de los ter-polímeros de
etileno, de propileno y de un dieno (EPDM); de polímeros de
estireno-butadieno secuenciados
(SEBS-SIS); de los elastómeros de silicona,
nitrilo, butilo, etc.
La hoja puede igualmente contener agentes
deslizantes como el bisulfuro de molibdeno, agentes bactericidas
como el producto Microban® expendido por la sociedad Microban
Product Company, o también agentes absorbedores de humedad.
El órgano aplicador, según una variante de la
presente invención, está constituido por cuando menos un bloque de
espuma de celdillas abiertas, semiabiertas o cerradas. A titulo
indicativo, diremos que se puede utilizar una espuma de
poliuretano, de polietileno, de cloruro de polivinilo, de poliéter,
de NBR (natural rubber), de SBR (synthetic rubber), etc.
Ventajosamente, dicho órgano aplicador comprende
un núcleo elásticamente deformable apresado entre dos láminas de
espuma. Esta característica permite hacer rígida la estructura de
la hoja aplicadora, en particular, en el caso de los productos
líquidos, para los cuales es necesario hacer pasar el órgano
aplicador a través de un dispositivo enjugador antes de la
aplicación. Tal rigidificación de la estructura permite facilitar
la introducción de la hoja aplicadora en el dispositivo
enjugador.
El núcleo elásticamente deformable puede
presentar una longitud siguiendo la dirección (Z), superior a la
longitud de los bloques de espuma entre los cuales queda apresado,
presentando dicho núcleo a proximidad del extremo libre del órgano
aplicador, unos medios tales como unos dientes o unos pelos, aptos
para separar las fibras queratínicas tras la aplicación. Tales
medios pueden obtenerse por moldeo con la hoja aplicadora, quedar
pegados o enganchados sobre el extremo libre de la hoja, o ser
sobreinyectados sobre la hoja.
En particular en el caso de un aplicador hecho
con espuma, los relieves pueden estar constituidos por una
estampación, orientada en la dirección (Z), obteniéndose dicha
estampación por embutición, o por medio de soldaduras
longitudinales. Sin embargo, en el caso de una espuma, debemos hacer
notar que solamente el estado de la superficie, relativamente
rugoso, de la espuma puede definir relieves suficientes para
retener líquido en cantidad suficiente. En el caso de una espuma de
celdillas abiertas o semiabiertas, el líquido queda retenido
igualmente en las celdillas de la espuma.
Los relieves pueden estar constituidos por
acanaladuras, estrías, una floculación, orificios que atraviesen
por lo menos en parte el espesor de la hoja, resaltos en forma de
diamante, ranuras, cráteres, etc...
Según una forma de realización ventajosa, el
órgano aplicador comprende una floculación sobre por lo menos una
parte al menos de una de sus caras. Tal floculación participa, al
menos en parte, en la retención del líquido sobre la hoja
aplicadora. Por otra parte, confiere una mayor suavidad al
maquillaje. Esta floculación puede estar constituida por una mezcla
de pelos de diferentes diámetros y/o diferentes naturalezas, y/o
diferentes longitudes, y/o diferentes durezas.
La forma del extremo libre del aplicador se
establece en función de la aplicación que se trate de realizar. A
titulo de ejemplo, diremos que el extremo libre del órgano aplicador
presenta una forma en bisel, cóncava o convexa.
El mango del órgano aplicador puede realizarse
con material elastomérico para conferirle cierta flexibilidad.
Siempre dentro del marco de la invención, diremos
que el mango puede presentar un perfil ligeramente abombado
axialmente, al modo de una teja, siguiendo la hoja aplicadora la
curvatura del mango. Como alternativa, el mango puede ser flexible,
para permitir que la usuaria le confiera tal forma ligeramente
abombada en el curso de la aplicación, con el fin de ajustarse
sensiblemente a la curvatura del arco de las pestañas. También como
alternativa, diremos que el mango puede estar articulado en dos
partes, siguiendo un eje paralelo a la dirección X. Esta
característica contribuye a mejorar la postura que debe adoptarse,
para efectuar el maquillaje. En el caso de un producto envasado bajo
la forma de un bloque de producto sólido o semisólido, la
articulación permite facilitar la puesta en contacto de una u otra
de las caras de la hoja con el bloque de producto.
El extremo del mango opuesto a dicho primer
extremo puede comprender medios para separar las fibras
queratínicas tras la aplicación. Tal elemento de separación
completa ventajosamente el peinado realizado por el extremo libre de
la hoja aplicadora, eventualmente con unos dientes. Tal elemento de
separación puede estar constituido por un peine. Cuando se utiliza
el dispositivo de aplicación según la invención en un conjunto de
envase de tipo estuche, el cuerpo del estuche, cuando se encuentra
en posición cerrada, puede hacer el oficio de mango para dicho
peine. Tal peine puede realizarse por moldeo con el mango. Como
alternativa, dicho elemento de separación está constituido por un
cepillo que comprende un conjunto de pelos dispuestos radialmente
sobre un núcleo central.
El mango puede estar constituido por dos partes
articuladas alrededor de un eje paralelo a dicha primera dirección.
Esta característica permite una inclinación del órgano aplicador
con respecto al mango, lo cual mejora la manipulación. Tal
articulación puede realizarse por medio de una película de charnela
o mediante una cantonera o escuadra.
Según otro aspecto de la invención, se realiza
igualmente un conjunto de envasado de aplicación de un producto de
maquillaje de fibras queratínicas, en particular de las pestañas,
que comprende un depósito que contiene dicho producto bajo la forma
líquida, estando dotado dicho depósito de un dispositivo enjugador,
obturándose dicho depósito de manera amovible por un dispositivo de
aplicación según la invención.
Ventajosamente, el dispositivo enjugador está
constituido por un manguito de sección adaptada a la sección del
órgano aplicador, para efectuar el enjugado siguiendo su eje
longitudinal. El manguito presenta una superficie interna que puede
quedar cubierta, por lo menos parcialmente por una floculación.
El manguito puede presentar igualmente unos
relieves sobre por lo menos una parte de su superficie interna,
para reducir de modo sustancial el efecto de pistonado, al retirarse
el aplicador, efecto que da lugar al ruido de succión antes
indicado. El enjugador puede comprender por lo menos una ranura
longitudinal. Tal dispositivo enjugador puede ser de espuma, de
elastómero o de un material termoplástico.
Ventajosamente, el producto líquido, así como el
dispositivo enjugador, quedan contenidos en el interior de una
bolsa flexible, provocando la extracción del órgano aplicador para
realizar una aplicación una depresión en el interior de la bolsa,
depresión que aplica las paredes internas de la bolsa contra las
caras del órgano aplicador, para hacer que se extienda el producto
líquido sobre dichas caras. En esta hipótesis, el enjugador puede
estar moldeado con la bolsa flexible. Tal configuración asegura un
mejor reparto del producto sobre la hoja aplicadora.
Según otro aspecto de la invención, se realiza
igualmente un conjunto de envasado y de aplicación de un producto
de maquillaje de fibras queratínicas, en particular de las pestañas,
que comprende: a) un cuerpo que comprende un fondo en el cual se ha
dispuesto un bloque sólido o semisólido de dicho producto,
presentando una superficie libre, y una cubierta para cubrir de
manera amovible el citado fondo; y b) un dispositivo de aplicación
conforme a la invención, efectuándose la extracción del producto
por contacto de la hoja sobre una parte sustancial de su longitud,
con la superficie libre del bloque de producto.
Ventajosamente, en posición cerrada del conjunto,
el mango queda situado, al menos en parte, en el exterior de un
volumen sustancialmente cerrado, formado cuando la cubierta está en
posición cerrada sobre el fondo. Esta disposición permite reducir
de manera sustancial el volumen de ocupación del estuche, en
particular en espesor y/o en anchura. Por otra parte, el mango queda
así aislado del producto, lo cual permite conservarlo limpio. Tal
configuración permite conferir al conjunto de maquillaje así
realizado una forma parecida a la de los dispositivos utilizados
para las formulas líquidas de máscara o rímel. Permite además una
debanalización de las formas.
Según una forma de realización, la cubierta queda
montada en disposición deslizante sobre el fondo, sirviendo el
mango como órgano de accionamiento para provocar la apertura del
conjunto de envasado y de aplicación, y permite el acceso al bloque
de producto. Esta característica permite prescindir de la presencia
de medios de apertura auxiliares que suelen ser complejos, costosos
y frágiles. Como alternativa, la tapa puede estar articulada sobre
el fondo.
El mango puede obtenerse por moldeo de un
material elastomérico o termoplástico.
De preferencia, en el caso de un dispositivo de
aplicación que comprenda un mango articulado, en posición cerrada
de la cubierta sobre el fondo, la articulación queda contenida en
el interior del estuche, para inmovilizar el mango con relación a
dicho plano.
El producto puede ser introducido en el fondo por
compactación, por vertido en caliente o en frío, o directamente
bajo la forma de un bloque, solidario del fondo por cualquier medio
apropiado (por ejemplo encolado). La superficie libre del producto
puede ser plana o formar un perfil convexo o cóncavo. La estructura
del aplicador, dada su flexibilidad multidireccional, es apta para
coincidir perfectamente con tal perfil, y por tanto permite una
carga homogénea. Como alternativa, se realiza un bloque semisólido,
bajo la forma de un bloque de espuma, con celdillas abiertas o
semiabiertas, en el cual se ha impregnado el producto bajo forma
fluida. Esta característica permite disponer de un producto listo
para su empleo, sin necesidad de humedecerlo previamente. A titulo
de ejemplo, diremos que se utiliza una espuma de poliuretano, de
cloruro de polivinilo, de polietileno, de resina epoxi, o de
poliestireno.
Consiste la invención, dejando aparte las
disposiciones arriba expuestas, en cierto número de otras
disposiciones que serán detalladas a continuación, a propósito de
ejemplos de realización no limitativos, descritos con referencia a
las figuras adjuntas, entre las cuales:
- la figura 1 es una vista en corte que ilustra
el maquillaje de una pestaña utilizando un cepillito de tipo
cepillo de aplicación de una máscara o rímel en forma de
tableta;
- .la figura 2 es una vista en corte que ilustra
el maquillaje de una pestaña por medio de un dispositivo de
aplicación según la invención;
- la figura 3 representa una primera forma de
realización del dispositivo de aplicación según la invención;
- las figuras 4A-4C ilustran tres
variantes de la forma de realización de la figura 3;
- la figura 5 ilustra otra variante de la forma
de realización de la figura 3;
- la figura 6 ilustra una segunda forma de
realización del dispositivo de aplicación según la invención;
- la figura 7 ilustra una tercera forma de
realización del dispositivo de aplicación según la invención;
- las figuras 8A-8D ilustran una
cuarta forma de realización del dispositivo de aplicación según la
invención;
- las figuras 9, 10, 11A-11B, y
12 ilustran un conjunto de envasado de un producto de maquillaje en
forma líquida, que utiliza un dispositivo de aplicación según la
invención; y
- las figuras 13A-13C,
14A-14B, 15, 16 y 17A-17B,
representan diferentes formas de realización de un conjunto de
envasado, de un producto de maquillaje bajo la forma de un bloque
sólido o semisólido, utilizando un dispositivo de aplicación según
la invención.
La figura 3, a la cual haremos referencia ahora,
ilustra una primera forma de realización del dispositivo de
aplicación 1 según la invención. Comprende principalmente un mango 8
de forma sensiblemente plana. La terminología "sensiblemente
plana" traduce el hecho de que define una estructura de pequeño
espesor, con relación a sus demás dimensiones, y en particular con
relación a su longitud. A titulo de ejemplo, diremos que el mango 8
puede presentar un perfil ligeramente abombado axialmente, al modo
de una teja, siguiendo el perfil de la hoja sensiblemente la
curvatura del mango. Como alternativa, el mango 8 puede ser
flexible, para permitir que la usuaria le confiera una forma
ligeramente abombada en el curso de la aplicación, a fin de que se
ajuste sensiblemente a la curva del arco de las pestañas. Uno de
los extremos del mango lleva un órgano aplicador 50, en forma de
una hoja 6 de material elásticamente deformable. Según una primera
forma de realización, la hoja está realizada con material
elastomérico, escogido dentro del grupo de los elastómeros de
polietileno, de poliuretano, de poliéster, de los poliéter bloque
amidas; de los polivinilos; de los ter-polímeros de
etileno, de propileno y de un dieno (EPDM); de polímeros de
estireno-butadieno secuenciados
(SEBS-SIS); de los elastómeros de silicona,
nitrilo, butilo, etc... Cada una de las caras principales 51, 52 de
la hoja 6 presenta unas acanaladuras 53 aptas para retener
producto, ya sea después de haber sido sumergida en un depósito que
contenga tal producto en forma líquida, como veremos con mayor
detalle con referencia a las figuras 9 a 12, ya sea después de
haber sido aplicada sobre la superficie libre de un bloque sólido o
semisólido, como veremos con mayor detalle con referencia a las
figuras 13A a 17B.
Se define una primera dirección X, contenida en
un plano medio de la parte 10 del mango 8 y dirigida
perpendicularmente al eje geométrico longitudinal A de este mango,
una segunda dirección Y, perpendicular al plano de la parte 10 del
mango 8 y una tercera dirección Z perpendicular a X y a Y. Así pues,
la hoja 6 queda montada sobre la parte 10 paralelamente al plano
medio de esta última y orientada en una dirección sensiblemente
paralela a Z. En la práctica, los bordes laterales de la hoja
aplicadora pueden ser ligeramente divergentes, o ligeramente
convergentes, con relación al eje Z. Dentro del sentido de la
presente solicitud, la hoja 6 puede presentar un perfil muy
ligeramente curvo, para favorecer más aun la aplicación sobre las
pestañas. A titulo indicativo, el mango 8 tiene una longitud media,
medida según Z, de 1 a 6 cm, y de preferencia, de 2 a 5 cm. Su
espesor medio según el eje Y varía entre 2 y 7 mm, y de preferencia
entre 2 y 5 mm. Su anchura media siguiendo el eje X varía entre 7,5
y 40 mm y de preferencia, entre 10 y 35 mm. La hoja 6 puede estar
soldada, pegada sobre el mango o hecha por moldeo, por ejemplo por
bi-inyección por ejemplo, o puede estar ajustada
automáticamente a presión sobre el mango 8. El extremo 10 del mango
8 sobre el cual queda montada la hoja presenta una sección
transversal inferior a la sección del resto del mango, y presenta
según esta forma de realización una nervadura 54 apta para el
montaje amovible, por ajuste automático a presión, sobre el gollete
de un recipiente por ejemplo, que contenga un producto de
maquillaje en forma líquida, presentando la superficie interna de
dicho gollete una garganta apta para recibir dicha nervadura 54. Tal
disposición asegura un montaje estanco del dispositivo de aplicación
sobre un depósito de producto.
La anchura de la hoja en la dirección X, a
proximidad de su extremo libre es por lo menos igual a un cuarto de
un arco de las pestañas y en particular superior a 0,75 cm, estando
de preferencia comprendida entre aproximadamente 0,75 y 3 cm. El
espesor del órgano aplicador, medido igualmente en el extremo libre
de la hoja y siguiendo la dirección Y, es como máximo igual al
espesor del mango, en particular de la parte 10, medido igualmente
según la dirección Y. En la práctica, este espesor se establece
entre 0,5 y 5 mm.
La longitud media de la hoja 6, medida en la
dirección Z, es suficiente para permitir que las fibras
queratínicas, particularmente las pestañas, se carguen a lo largo de
una u otra de las caras principales que presenta. Esta longitud es
en general de 4 a 60 mm, de preferencia de 5 a 40 mm, y mejor
todavía de 10 a 30 mm. En una forma preferida de realización de la
invención, la hoja 6 tiene una longitud de entre 15 y 20 mm.
La profundidad de las acanaladuras siguiendo el
eje geométrico Y depende del maquillaje que se desee realizar. Para
un maquillaje ligero, se utilizarán acanaladuras de pequeña
profundidad. Para un maquillaje más cargado, se utilizarán
acanaladuras de mayor profundidad. Ventajosamente, se pueden
realizar sobre la misma hoja acanaladuras de diferentes
profundidades y/o de diferentes anchuras, alternadas por ejemplo,
para dar al maquillaje una mayor modulabilidad. Típicamente, la
profundidad de las acanaladuras puede variar entre 0,1 y 3 mm, y de
preferencia, entre 0,5 y 2 mm. El extremo libre del órgano
aplicador 50 termina ventajosamente en unos dientes 11, para
permitir, llegado el caso, la separación de las fibras queratínicas
después de la aplicación.
En la forma de realización de la figura 4A, el
extremo libre de la hoja 6 está cortado en bisel, En la forma de
realización de la figura 4B, el extremo libre de la hoja 6 presenta
una forma cóncava. En la de la figura 4C, presenta una conformación
convexa.
Como se ha representado en la figura 5, la hoja 6
puede estar, por lo menos en parte, cubierta por un floculado 55.
Tal floculado puede ofrecer una doble función. En efecto,
constituye, como cualquier otro relieve del tipo acanaladura u
otro, un medio apto para retener producto. Por otra parte, tal
floculado confiere una mayor suavidad a la aplicación del producto.
El floculado puede utilizarse solo o en combinación con otros
medios de retención del producto (acanaladuras, estrías, orificios,
ranuras, etc.). El floculado puede comprender una mezcla de pelos
de diámetro, y/o de longitud, y/o de naturaleza diferentes. En la
modalidad de realización ilustrada, sólo los dientes 11 están
cubiertos por tal floculado. Es evidente que toda la superficie de
la hoja 6 podría estar floculada. En la forma de realización
representada en esta figura, los dientes 11 tienen longitudes
diferentes.
En la forma de realización de la figura 6, los
relieves realizados sobre una 51 y/o la otra 52 de las caras
principales de la hoja 6, se presentan bajo la forma de resaltos
62, con configuración de diamantes. Ventajosamente, tales resaltos
quedan repartidos al tresbolillo sobre la superficie de la hoja. La
altura de los resaltos se determina apropiadamente en función de la
carga deseada. Del mismo modo que por lo que respecta a las
acanaladuras de las figuras 3 a 5, pueden preverse resaltos de
diferentes alturas, repartidos, ya sea aleatoriamente, ya sea de
manera organizada, sobre la superficie de la hoja 6. Del mismo modo
que en la forma de realización de la figura 6, el extremo libre de
la hoja 6 termina en unos dientes 11 destinados al peinado de las
fibras queratínicas, después de la aplicación. Aunque no se haya
representado en la figura 6, se puede disponer un floculado sobre
la totalidad o parte de la superficie de la hoja.
En la forma de realización de la figura 7, los
relieves aptos para retener producto están constituidos por unos
orificios 63, que atraviesan el espesor de la hoja. Estos orificios
63 pueden ser sensiblemente idénticos en toda la superficie de la
hoja. Como alternativa, se distribuyen sobre la superficie de la
hoja unos orificios de diferentes secciones y/o de diferentes
formas, y/o de diferentes tamaños. El número, el tamaño y la forma
de los orificios se determina en función de la carga deseada de
producto, y del aspecto del maquillaje pretendido. Típicamente, se
realizan unos orificios cuya superficie media varía entre 0,2 y 5
mm^{2}, y de preferencia, entre 0,5 y 3 mm^{2}.
En la forma de realización de las figuras
8A-8D, el órgano aplicador 50 está realizado al
menos en parte por medio de por lo menos un bloque de espuma. Se
puede utilizar una espuma de celdillas abiertas, semiabiertas o
cerradas. A titulo de ejemplo, diremos que se utiliza una espuma
escogida dentro del grupo de las espumas de poliuretano, de
polietileno, de cloruro de polivinilo, de poliéter, de NBR (natural
rubber), de SBR (synthetic rubber), etc.
En la forma de realización de la figura 8A, el
aplicador 50 está constituido por dos bloques de espuma 58, 59,
entre los cuales queda atrapado un núcleo
semi-rígido 57. Las dos placas de espuma pueden
tener características idénticas o diferentes. El núcleo central
puede estar realizado con cualquier material apropiado. A titulo de
ejemplo, diremos que se utiliza un núcleo de material
termoplástico, tal como polietileno o polipropileno. Este núcleo
permite hacer más rígida la estructura del órgano aplicador 50, y
es particularmente ventajoso cuando el dispositivo de aplicación
está destinado a ser introducido en un conjunto de envasado y de
aplicación tal como se ha representado en la figura 9, conjunto que
comprende un dispositivo de enjugado bajo la forma de un manguito.
La rigidificación producida por el núcleo central facilita la
aplicación del producto y permite igualmente facilitar la
introducción del aplicador dentro del manguito. En esta forma de
realización, el núcleo 57 queda contenido íntegramente en el
interior de la estructura de doble capa de espuma, habiéndose
realizado una soldadura periférica 65 todo alrededor de la hoja 6
para solidarizar entre sí los dos bloques de espuma 58, 59. En el
caso de una espuma de celdillas abiertas o semiabiertas, el
producto queda retenido dentro de las celdillas de la espuma y/o
sobre la superficie de la espuma según sea el estado de superficie
relativamente rugoso de la espuma. En el caso de una espuma de
celdillas cerradas, el producto queda retenido sobre la superficie
de la espuma, escogiéndose su estado de superficie de manera
apropiada. Como alternativa, se cubre la totalidad o parte de la
superficie de la hoja con una floculación. También como
alternativa, se realizan otros relieves, haciéndose estrías,
acanaladuras, una estampación. Tales relieves pueden realizarse por
recorte, embutición o mediante cualquier otra técnica.
En la forma de realización de la figura 8B, el
núcleo 57 es de longitud superior a la longitud de los bloques de
espuma 58, 59, de modo que una parte del núcleo emerge al nivel del
extremo libre del aplicador 50. Esta porción emergente presenta
unos dientes 11, aptos para peinar las fibras queratínicas después
de la aplicación. Los dos bloques de espuma 58 y 59 se hacen
solidarios entre sí por medio de líneas de soldadura 65 realizadas
lateralmente, a un lado y otro del eje geométrico del dispositivo
de aplicación 1.
En la forma de realización de la figura 8C, la
hoja 6 está constituida por espuma de celdillas cerradas. La
superficie de la hoja está cubierta por una floculación 61, que
asegura la retención de producto de maquillaje, confiriendo una
gran suavidad a la aplicación. El bloque de espuma se obtiene por
moldeo, o uniendo dos placas de espuma 58, 59 por medio de una línea
de soldadura periférica 65. Las dos placas de espuma pueden tener
características idénticas o diferentes. A titulo de ejemplo, diremos
que se utilizan dos bloques de espuma con densidades, y/o
porosidades y/o rugosidades diferentes, para permitir dos calidades
de maquillaje en función de la cara de la hoja que se utiliza.
En la forma de realización de la figura 8D, se ha
realizado la hoja 6 por moldeo de un material de espuma. Se ha
efectuado una estampación 64, ya sea por embutición de la espuma, ya
sea mediante líneas de soldadura, orientadas paralelamente al eje A
del dispositivo de aplicación. La profundidad, el paso, y la
configuración de la estampación se determinan en función del aspecto
pretendido del maquillaje.
Con un dispositivo de aplicación tal como se ha
descrito con referencia a las figuras 2 a 8D, se aplica la máscara
sobre las pestañas de un modo extremadamente sencillo, efectuándose
la manipulación para alisar las pestañas de abajo a arriba, de la
base de las pestañas hacia su extremo, quedando tangencial a las
pestañas 2 una de las caras 51 de la hoja 6. Tal aplicación se ha
representado en la figura 2.
La manipulación es igualmente mucho más exacta
que la de la técnica anterior (véase fig. 1). En efecto, el mango
plano y la configuración particular de este aplicador permiten por
una parte sostenerlo fácilmente durante la utilización, y, por otra
parte, realizar un maquillaje mejor calculado, frente a las
pestañas, gracias a una manipulación más amplia y más libre. Tal
aplicador permite que la usuaria acompañe realmente a la hoja 6 a
lo largo de las pestañas y cargue éstas de manera muy exacta.
Finalmente, la usuaria puede terminar su manipulación inclinando el
aplicador para situar los dientes 11 perpendicularmente a las
pestañas. Puede así perfectamente separar y curvar estas últimas
gracias a la punta extrema de los dientes, y/o gracias a la
utilización de un dispositivo de separación auxiliar que
describiremos después con mayor detalle. Por otra parte, tal
dispositivo de aplicación es de realización muy simple. El mango
puede ser por ejemplo de plástico moldeado, de madera o de cualquier
otro material utilizado habitualmente en la fabricación de los
aplicadores.
Con referencia a las figuras 9 a 12,
describiremos ahora la utilización de un dispositivo de aplicación
1 conforme a la invención, para la aplicación de un producto de
maquillaje envasado bajo forma líquida.
Según la forma de realización ilustrada en la
figura 9, el conjunto de envasado según la invención indicado con
la referencia 100 en su conjunto comprende esencialmente un
aplicador 50 y un depósito 5 de máscara o rímel 60. Este conjunto,
contrariamente a los del estado actual de la técnica, es extraplano.
El aplicador 50 está dotado de un mango plano 8 y de una hoja 6
extraplana directamente fijada sobre este mango paralelamente al
plano del mismo. En la forma de realización ilustrada, la hoja se
ha realizado con material elastomérico y comprende una sucesión de
acanaladuras 53, orientadas siguiendo el eje del envase. La hoja
termina en unos dientes 11 aptos para realizar un peinado de las
pestañas tras la aplicación del producto. La longitud de la hoja
según el eje del envase es sensiblemente igual a la altura del
depósito 5, hasta el extremo libre 24 del enjugador 19.
El mango 8 está montado sobre una cubierta 15
apta para ser ajustada automáticamente a presión (garganta
2-rodete 4) sobre el depósito 5. Este depósito 5
comprende un gollete 17 cuya pared interna 29 está provista de un
enjugador 19, un extremo del cual 22, situado frente a la cubierta
15, está fijado sobre este gollete 17. En otra forma de realización
de la invención, este extremo 22 se puede apoyar sobre el gollete 17
del depósito 5. El mango 8 comprende, al nivel del extremo 22 del
enjugador, un sistema de estanqueidad. Éste puede ser una junta 21,
como se ha representado en esta figura, o también una arandela que
se apoye sobre un collarín. El enjugador 19 presenta, opuesto a su
extremo fijo 22, un extremo libre 24 en el cual se ha practicado una
abertura 80 de forma oblonga o en forma de elipse aplastada, y cuya
dimensión mayor está orientada en la primera dirección arriba
definida, para enjugar la hoja 6 siguiendo su eje en el momento de
la retirada del aplicador. Tras el enjugado, sólo queda sobre el
aplicador 50 el producto contenido entre los extremos superiores de
las acanaladuras, u otros relieves. El enjugador puede comprender
en su extremo 24, otro sistema de estanqueidad que puede utilizarse
sólo o conjuntamente con el sistema de estanqueidad 21 del mango.
Puede igualmente presentar unos relieves 31 sobre su pared interna
23 a fin de evitar el fenómeno de "pistonaje" al retirarse el
aplicador. La particular configuración de la hoja y del enjugador
impide el desagradable ruido de succión y la proyección de
producto, observados sobre los envases conocidos. El enjugador puede
ser de un material rígido o semi-rígido,
perteneciendo de preferencia este material al grupo de los
elastómeros, las espumas o los materiales termoplásticos.
El depósito 5 puede ser un tubo de material
flexible. La usuaria puede entonces regular el enjugado por simple
presión sobre el depósito, al nivel de dicho dispositivo de
enjugado. Esto puede conseguirse por una o varias ranuras 27
longitudinales practicadas sobre el dispositivo enjugador, siguiendo
el eje geométrico longitudinal de la hoja.
En la forma de realización de esta figura 9, el
conjunto de envasado está cerrado y la abertura 80 del enjugador
queda situada frente al extremo fijo 26 de la hoja. Es posible
situar esta abertura 80 frente al mango 8, como se ha representado
en la figura 12. Una parte del mango 8 se sumerge entonces en el
depósito 5. En este caso, el enjugador debe estar configurado según
la forma del mango para asegurar, al retirarse el aplicador, el
enjugado del mango y de la hoja 6 siempre en el sentido
longitudinal de la hoja. La hoja tiene en este caso un espesor
sensiblemente igual al del mango.
Concretamente, cuando la usuaria retira el
aplicador 50 del depósito 5, se produce una limpieza de la hoja al
nivel de la abertura 80 del extremo 24 del enjugador 19. Este
enjugado, al hacerse paralelamente al eje longitudinal de la hoja,
no corta la formula de la máscara. Al término de la extracción del
aplicador, la usuaria lo inclina ligeramente, y el extremo libre de
la lámina se limpia automáticamente por frotación de los dientes a
lo largo de la pared interna del enjugador o con el borde de la
abertura del enjugador. Para facilitar la extracción, una parte del
mango puede ser flexible. Tal conjunto de envasado permite pues
utilizar composiciones generalmente sensibles al fenómeno del corte
y abre la puerta a nuevas formulas de máscara o rímel.
En la figura 10 se ha representado en corte de
manera más detallada el dispositivo enjugador 19 dotado de su
abertura 80 de forma oblonga, adecuado para el aplicador conforme a
la invención. Tal dispositivo puede utilizarse para obtener una
carga de máscara importante.
El enjugador puede estar dotado de relieves sobre
su abertura 80. En particular, puede presentar endentados 30a, como
se ha representado en la figura 11A. En otra forma de realización de
la invención representada en la figura 11B, el dispositivo
enjugador puede estar floculado. Su pared interna está entonces
dotada de pequeñas partículas 30b debidas a la floculación. Tales
enjugadores se utilizan para obtener una carga ligera de la hoja 6 y
por tanto de las fibras queratínicas.
Según una forma preferida de realización de la
invención, la máscara o rímel puede estar contenida en una bolsa
flexible 20 representada en la figura 12, y que presente una
abertura 25. La abertura 25 tiene una sección igual a la sección
interna del gollete 17 del depósito, quedando atrapado el borde de
esta abertura 25 entre la pared interna 29 del gollete 17 y el
extremo 22 del enjugador 19. El extremo 24 del enjugador 19 queda
situado en el interior de la bolsa flexible interna 20. Las líneas
de trazos representan la posición de la bolsa flexible 20 cuando se
ha empezado a retirar el aplicador. Las paredes 10 de la bolsa
flexible, debido a una depresión, son entonces aspiradas y se pegan
a lo largo de la hoja 6: ésta se carga pues de máscara, la cual se
extiende sobre la hoja 6 por las paredes internas 10 de la bolsa
flexible 20. Esta bolsa flexible impide igualmente, al retirarse el
aplicador, la acumulación de producto a proximidad del enjugador
debido al efecto de émbolo observado en los conjuntos de envasado
conocidos. Impide así que se ensucie el enjugador.
Tal conjunto de envasado de máscara es de
realización muy simple: puede realizarse con cualquier material
utilizado habitualmente para la fabricación de los accesorios
cosméticos.
Como el aplicador puede no contener núcleo
central metálico, el conjunto de envasado objeto de la invención
puede realizarse únicamente con materias orgánicas, y en particular
únicamente con materias plásticas, siendo así totalmente
reciclables.
En la parte que sigue, vamos ahora a describir la
utilización de un dispositivo de aplicación según la invención,
para la aplicación de un producto de maquillaje, en particular un
rímel o máscara, envasado en forma sólida o semisólida en el
interior de un estuche. El conjunto de envasado y de aplicación 100
ilustrado en las figuras 13A-13C tiene forma
sensiblemente alargada, que comprende un cuerpo 104 y un
dispositivo de aplicación 1. En la forma de realización ilustrada,
el dispositivo de aplicación 1 está montado de manera que, en
posición cerrada del estuche 100, el mango 8 queda por lo menos en
parte en el exterior del volumen cerrado delimitado por el cuerpo
104 del estuche. El mango 8 presenta en una por lo menos de sus
caras, una depresión 101, que forma un dedal de prensión. Su
extremo libre lleva un peine 114, moldeado con el mango 8. Tal como
se ha representado en la figura 13B, el cuerpo del conjunto de
envasado y de aplicación 100 se compone de un fondo 105, montado
como un tirador o cajón, deslizante en el interior de una parte 106
que forma cubierta. Ejerciendo una tracción sobre el mango 8, se
provoca la apertura del estuche, permitiendo así el acceso al
bloque de producto sólido o semisólido 107. El fondo 105 forma un
receptáculo que presenta dos compartimientos 108, 109, aislados por
una pared 110. El primer compartimiento 108 contiene un bloque 107
de producto bajo la forma de "pastilla". Como alternativa, el
bloque semisólido podrá estar constituido por un bloque de espuma
de celdillas abiertas o semiabiertas, impregnado con el producto
bajo forma fluida. A titulo de ejemplo, diremos que se utiliza una
espuma de poliuretano, de cloruro de polivinilo, de polietileno, de
resina epoxi o de poliestireno. El bloque de espuma puede estar o
no cubierto por un tamiz.
Ventajosamente, el producto es una máscara o
rímel para la aplicación sobre las pestañas. El producto puede
verterse o compactarse en el interior del compartimiento 108,
pudiendo haberse previsto medios apropiados del tipo nervaduras u
otros relieves para el enganche del producto en el fondo del
compartimiento 108. Como alternativa, se puede montar directamente
el bloque 107 bajo la forma sólida en el interior del
compartimiento. A titulo de ejemplo, diremos que puede pegarse o
montarse a presión en el interior del compartimiento 107.
El segundo compartimiento 109 está destinado a
recibir el órgano aplicador 50. El órgano aplicador comprende una
hoja 6 que puede ser conforme a lo descrito con referencia a las
figuras 2 a 8D. Tal disposición no necesita por consiguiente
ninguna otra descripción.
La hoja 6 está sustentada por el extremo libre 10
del mango 8. El mango 8 presenta una parte 151, que como se ha
representado en la figura 13A, queda fuera del estuche cuando éste
se encuentra en posición cerrada. En la interfaz entre la porción
10 y la porción 151, se encuentran dispuestas en sentido inverso
dos ranuras 102, 103, alineadas siguiendo un eje perpendicular al
eje A del dispositivo de aplicación 1. Las ranuras 102 y 103 tienen
forma de U y presentan sus fondos respectivos situados el uno
frente al otro. Estas ranuras 102, 103 están dispuestas de manera
que se insertan en unas porciones de bordes 111 y 112 del fondo 105
del estuche (figura 13C). Las porciones de los bordes 111 y 112
están separadas por una discontinuidad 113 apta para recibir la
parte del mango situada entre los fondos respectivos de las dos
gargantas 102, 103. Así, en la posición montada, representada en la
figura 13B, la hoja 6 descansa sensiblemente en plano en el fondo
del compartimiento 109. El extremo 10 del mango 8 presenta una
sección transversal ligeramente inferior a la sección interna de la
cubierta 106, y queda igualmente dispuesto en el interior del
compartimiento 109. Los bordes 111 y 112 de la parte frontal del
compartimiento 109 se insertan en las ranuras 102 y 103,
inmovilizando así axialmente el dispositivo de aplicación 1 en el
estuche. La parte 151 del mango 8 está en el exterior del
compartimiento 109. El dispositivo de aplicación 1 desciende dentro
del receptáculo 109 bajo un movimiento en un plano paralelo a sí
mismo. Como puede verse mejor en la figura 13A, en posición
cerrada, la parte del mango 8 adyacente al cuerpo 104, en el
exterior del estuche, es de sección transversal sensiblemente
idéntica a la sección transversal externa de la cubierta 106, de
modo que la parte 151 del mango 8 quede en la prolongación del
cuerpo 104.
El extremo del mango 8 opuesto al extremo 10
forma ventajosamente un peine 114, que se utiliza, tras la
aplicación de la máscara por medio del órgano aplicador 50, para
separar las pestañas que podrían pegarse entre sí al aplicarse el
producto. Este peine 114 forma ventajosamente una sola pieza con el
mango 8. A titulo de ejemplo, el mango, así como el conjunto del
estuche, se realiza por moldeo de materiales termoplásticos, tales
como los polietilenos, los polipropilenos, los cloruros de
polivinilo, los poliestirenos, etc... También a titulo de ejemplo,
diremos que el mango está constituido con un material elastomérico,
para conferirle cierta flexibilidad. Una por lo menos de las caras
mayores del mango 8 presenta una cavidad 101, para favorecer la
sujeción del dispositivo de aplicación entre el pulgar y el
índice.
Las figuras 14A y 14B ilustran la extracción del
producto por medio del dispositivo de aplicación. Como aparece
claramente en la figura 14A, tras haber solubilizado el producto en
superficie (por medio de salida por ejemplo), se toma el producto
por medio del órgano aplicador 50, inclinando el dispositivo de
aplicación 1 a fin de poner la hoja 6 en una parte sustancial de su
longitud en contacto con el producto, y desplazando el aplicador
sobre la superficie libre 150 de la pastilla. Así, se carga la hoja
6 principalmente sobre su longitud, inversamente a lo que ocurre
con los aplicadores ordinarios del tipo del representado en la
figura 1, que se carga principalmente sobre el extremo de los
pelos. La aplicación del rímel sobre las pestañas se efectúa de la
manera indicada en la figura 2, alisando las fibras queratínicas, y
en partículas las pestañas, en toda su longitud, desde su base
hacia su extremo, quedando una de las caras de la hoja 6 tangente a
las pestañas. Tras la aplicación del producto sobre las pestañas,
se da vuelta eventualmente al dispositivo de aplicación 1 y se
peinan las pestañas por medio del peine 114 a fin de separar los
pelos que hayan podido pegarse entre sí en la aplicación.
La figura 14B es una vista en corte del bloque
107 de producto. En esta forma de realización, el fondo del
compartimiento 108 es abombado, lo cual confiere al bloque de
producto 107 el mismo perfil abombado. Tal configuración permite una
mejor utilización del producto, y permite también tomar
sensiblemente todo el producto contenido en el compartimiento, al
tiempo que se permite una carga de la hoja, sobre sensiblemente
toda su anchura, y esto sobre una parte sustancial de su longitud.
Dicho en otros términos, debido a la estructura deformable de
manera multidireccional de la hoja, y a la forma de distracción, es
decir, poniendo la hoja sensiblemente en plano sobre la superficie
de la pastilla, se puede dar a la superficie libre de ésta,
cualquier tipo de perfil, en particular cóncavo o convexo. Si el
bloque semisólido está constituido por un bloque de espuma, la
forma abombada puede obtenerse comprimiendo el bloque de espuma
sobre su periferia, por medio de un bastidor montado sobre el
compartimiento 108.
La forma de realización de la figura 15 es una
variante de la forma de realización de las figuras 13A a 13C. Según
esta variante, la cubierta 106 está articulada sobre el fondo 105
alrededor de un eje de articulación B orientado perpendicularmente
al eje longitudinal del estuche 100. La articulación se ha
realizado por ejemplo por medio de una
película-charnela 116. Hay un espejo 117 montado
sobre la superficie interna de la cubierta. Tal espejo puede estar
montado por encolado, soldadura, ajuste automático a presión o
estampación. El dispositivo de aplicación 1 es conforme al de la
forma de realización precedente.
En la forma de realización de la figura 16, la
cubierta 106 está articulada sobre el fondo 105, por medio de un
eje de articulación paralelo al eje longitudinal del estuche. La
cubierta queda dispuesta de modo que solamente cubra el
compartimiento 108. El compartimiento 109 en el cual está dispuesta
la hoja 6 forma un estuche paralelepipédico de sección transversal
sensiblemente idéntica a la del resto del estuche en posición
cerrada. El estuche queda preferentemente cerrado en su extremo
adyacente al compartimiento 108. Está abierto por su otro extremo
para permitir la inserción del órgano aplicador 50. A tal efecto,
el extremo 10 del mango 8 que sustenta la hoja 6 es de sección
externa ligeramente inferior a la sección transversal interna del
compartimiento 109, para poder deslizarse dentro de dicho estuche.
Unas nervaduras 118, previstas sobre una y/o la otra de las caras
principales de la parte 10, cooperan por ajuste automático a
presión con unas ranuras correspondientes 119, dispuestas sobre la
superficie interna del estuche, para inmovilizar el dispositivo de
aplicación en el conjunto así realizado. El resto del dispositivo
de aplicación es conforme a lo descrito con referencia a las otras
formas de realización. En la posición montada, el borde 120 del
mango 8, adyacente a la porción de menor sección 10 queda a tope
contra el borde correspondiente del compartimiento 109.
En la forma de realización de las figuras 17A y
17B, el dispositivo de aplicación 1 difiere del correspondiente a
las formas de realización preferentes, en que la parte de extremo
10, que lleva el órgano aplicador 50 está articulada con respecto
al resto 151 del mango 8. La articulación está, según una forma de
realización ventajosa, constituida por una
película-charnela 121 en el plano medio del
dispositivo de aplicación 1, y orientada perpendicularmente al eje
A del dispositivo de aplicación 1. Esta característica permite una
inclinación del órgano aplicador 50, con relación al eje del mango,
lo cual mejora la manipulación. Esto permite en particular mejorar
la dosificación del producto sobre el órgano de aplicación, y
facilitar la aplicación del producto sobre las pestañas, confiriendo
así a la aplicación una mayor comodidad y una mayor precisión.
Pueden utilizarse otros medios más para realizar tal articulación.
Diremos a titulo de ejemplo que la articulación puede realizarse
por medio de una escuadra o cantonera (una parte articulada sobre un
cilindro sustentado por la otra parte). Como alternativa, el mango
puede estar realizado con un material elastomérico para conferirle
tal flexibilidad, favorable para la extracción y la aplicación del
producto.
Como se ha representado en la figura 17B, la
cubierta 106 está articulada sobre el fondo 105 alrededor de un eje
de articulación B situado opuestamente al dispositivo de aplicación
1. Cerrando la cubierta 106 sobre el fondo 105, el borde libre 122
de la cubierta 106 va a apoyarse sobre la
película-charnela 121, quedando dispuesto el órgano
aplicador 50 en el interior del compartimiento 109 y aislado del
producto 107 por la pared 110. El borde 123 de la parte 151 del
mango 8, situada en el exterior del estuche 100 queda sensiblemente
a tope por una parte contra el borde libre 122 de la cubierta 106,
y por otra parte contra una porción de borde 124 formada por el
fondo 105. Así montado, el dispositivo de aplicación queda
inmovilizado, a un tiempo axialmente y en el plano medio que
define. La forma general del conjunto así realizado es sensiblemente
idéntica a la de las formas de realización descritas con referencia
a las otras figuras.
Según otra característica de la invención no
representada, el dispositivo de aplicación puede comprender un
segundo órgano aplicador, por ejemplo en lugar del peine, o
dispuesto en el interior del mango, invertido respecto al primero.
Como alternativa, el mango puede ser amovible respecto a la hoja, lo
cual permite selectivamente utilizar una u otra de las hojas para
la aplicación y/o el peinado de las fibras queratínicas. La segunda
hoja puede quedar contenida ya sea en el interior del mango, ya sea
en el interior de un segundo compartimiento previsto en el estuche.
Este segundo órgano aplicador puede presentar relieves diferentes,
o haber sido objeto de un tratamiento diferente del correspondiente
al primer órgano aplicador, para aportar todavía una mayor
modulabilidad al maquillaje. A titulo de variante también, el
segundo órgano aplicador puede ser un "liner" (trazador de
línea).
En la descripción detallada que antecede, hemos
hecho referencia a formas de realización preferidas de la
invención. Es evidente que pueden aportarse variantes sin apartarse
del espíritu de la invención tal como se reivindica a
continuación.
Claims (38)
1. Dispositivo de aplicación (1) de un producto
de maquillaje de fibras queratínicas, en particular de las
pestañas, que comprende un mango (8) de perfil sensiblemente plano,
y un extremo por lo menos del cual (10) lleva un órgano aplicador
(50) que presenta un extremo libre, estando constituido dicho
órgano aplicador por una hoja (6) que define una estructura
unitaria, elásticamente deformable de manera multidireccional, y
dispuesta de manera sensiblemente paralela a un plano del mango,
presentando la citada hoja (6) dos caras principales (51, 52),
teniendo la superficie de una por lo menos de las caras unos
relieves (53, 55, 61, 62, 63, 64) aptos para retener producto,
después de la puesta en contacto de una parte sustancial de dicha
superficie con el producto, efectuándose la restitución del producto
por la puesta en contacto de dicha parte sustancial con las fibras
queratínicas, siguiendo el eje de dichas fibras, siendo la anchura
de dicho extremo libre medida en una primera dirección (X) paralela
al citado plano, por lo menos igual a una cuarta parte de la
anchura media de un arco de pestaña, comprendiendo el dispositivo
unos medios aptos para separar las fibras queratínicas.
2. Dispositivo de aplicación según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicha anchura está
comprendida entre 0,75 y 3 cm.
3. Dispositivo de aplicación según la
reivindicación 1 o la 2, caracterizado porque el extremo
libre del órgano aplicador (50) presenta un espesor igual como
máximo al espesor de dicho primer extremo (10) del mango (8),
midiéndose estos espesores en una dirección (Y) perpendicular a
dicho plano.
4. Dispositivo de aplicación según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
citada hoja (6) tiene una longitud, en una tercera dirección (Z)
perpendicular a la primera y a la segunda direcciones, de 10 a 60
mm.
5. Dispositivo de aplicación según la
reivindicación 4, caracterizado porque la citada longitud es
de 10 a 30 mm, y de preferencia de 15 a 20 mm.
6. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el citado
material elásticamente deformable tiene una dureza comprendida
entre 10 shore A y 90 shore D, y de preferencia, comprendida entre
30 shore A y 60 shore D.
7. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el citado
órgano aplicador (50) está constituido por un material elastomérico
escogido dentro del grupo de los elastómeros de polietileno, de
poliuretano, de poliéster, de las poliéter bloque amidas; de los
polivinilos; de los ter-polímeros de etileno, de
propileno y de un dieno (EPDM); de polímeros de
estireno-butadieno secuenciados
(SEBS-SIS); de los elastómeros de silicona,
nitrilo, butilo, etc.
8. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los
medios aptos para separar las fibras queratínicas después de la
aplicación quedan formados en el extremo libre de la hoja (6), en
particular bajo la forma de dientes (11).
9. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dicho órgano
aplicador (50) está constituido por cuando menos un bloque de
espuma (58, 59) de celdillas abiertas, semiabiertas o cerradas.
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque la citada espuma es una espuma de
poliuretano, de polietileno, de cloruro de polivinilo, de poliéter,
de NBR (natural rubber) (caucho natural), de SBR (synthetic rubber)
(caucho sintético), etc.
11. Dispositivo según la reivindicación 9 o la
10, caracterizado porque dicho órgano aplicador (50)
comprende un núcleo elásticamente deformable (57) atrapado entre dos
bloques de espuma (58, 59).
12. Dispositivo según la reivindicación 11,
caracterizado porque el núcleo elásticamente deformable (57)
presenta una longitud en la dirección (Z), superior a la longitud
de los bloques de espuma (58, 59) entre los cuales queda
aprisionada, presentando dicho núcleo (57) a proximidad del extremo
libre del órgano aplicador, unos dientes (11), aptos para separar
las fibras queratínicas después de la aplicación.
13. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 10, caracterizado porque los relieves
están constituidos por una estampación (64), orientada en la
dirección (Z), obteniéndose dicha estampación por embutición de la
espuma, o por medio de soldaduras longitudinales.
14. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque los citados
relieves están constituidos por acanaladuras (53), estrías,
orificios (63) que atraviesan por lo menos en parte el espesor de
la hoja, por una floculación (55, 61) por resaltos (62) en forma de
diamantes, ranuras, cráteres, etc.
15. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho
órgano aplicador comprende una floculación (55, 61) sobre por lo
menos una parte de por lo menos una de sus caras (51, 52).
16. Dispositivo según la reivindicación 15,
caracterizado porque la floculación (55, 61) comprende una
mezcla de pelos de diferentes diámetros, y/o diferentes naturalezas,
y/o diferentes longitudes, y/o diferentes durezas.
17. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho
extremo libre del órgano aplicador (50) presenta una forma en
bisel, cóncava o convexa (figuras 4A-4C).
18. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los
medios (114) para separar las fibras queratínicas después de la
aplicación están formados en el extremo del mango opuesto a dicho
primer extremo (10).
19. Dispositivo según la reivindicación 18,
caracterizado porque dichos medios comprenden un peine
(114).
20. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el órgano
aplicador (50) está montado sobre el primer extremo (10) del mango
(8) por encolado, o está realizado por bi-inyección
con el mango.
21. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el mango
(8) presenta un perfil ligeramente abombado axialmente, al modo de
una teja, estando dispuesta la hoja (6) siguiendo una curva
sensiblemente idéntica a la curvatura del mango (8).
22. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el mango
(8) comprende dos partes (10, 151) articuladas sobre un eje (121)
paralelo a dicha primera dirección.
23. Dispositivo según la reivindicación 22,
caracterizado porque el eje de articulación está constituido
por una película-charnela (121) o por una cantonera
o escuadra.
24. Conjunto de envasado y de aplicación de un
producto de maquillaje de fibras queratínicas, en particular de las
pestañas, que comprende un depósito (5) que contiene dicho producto
bajo forma líquida (60), estando dotado dicho depósito de un
dispositivo enjugador (19), estando obturado dicho depósito de
manera amovible por un dispositivo de aplicación (1) según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
25. Conjunto de envasado y de aplicación según
la reivindicación 24, caracterizado porque el dispositivo
enjugador (19) está constituido por un manguito de sección adaptada
a la sección del órgano aplicador (50), a fin de enjugarlo
siguiendo su eje longitudinal.
26. Conjunto de envasado y de aplicación según
la reivindicación 25, caracterizado porque dicho manguito
presenta una superficie interna, cubierta, por lo menos
parcialmente, de una floculación (30b).
27. Conjunto de envasado y de aplicación según
la reivindicación 25 ó 26, caracterizado porque dicho
manguito presenta unos relieves (30a) en por lo menos una parte de
su superficie interna.
28. Conjunto de envasado y de aplicación según
cualquiera de las reivindicaciones 24 a 27, caracterizado
porque el dispositivo enjugador (19) comprende por lo menos una
ranura longitudinal (27).
29. Conjunto de envasado y de aplicación según
cualquiera de las reivindicaciones 24 a 28, caracterizado
porque el dispositivo enjugador (19) es de espuma, de elastómero,
de plástico, o de material termoplástico.
30. Conjunto de envasado según cualquiera de las
reivindicaciones 24 a 29, caracterizado porque el producto
líquido (60), así como el dispositivo enjugador (19), están
contenidos en el interior de una bolsa flexible (20), provocando la
retirada del órgano aplicador (50), para una aplicación, una
depresión en el interior de la bolsa (20), depresión que aplica las
paredes internas de la bolsa contra las caras (51, 52) del órgano
aplicador (50), para extender el producto líquido sobre dichas
caras.
31. Conjunto (100) de envasado y de aplicación
de un producto de maquillaje de fibras queratínicas, en particular
pestañas, que comprenden: a) un cuerpo (104) que comprende un fondo
(105) en el cual se ha dispuesto un bloque sólido o semisólido
(107) de dicho producto, que presenta una superficie libre (150), y
una cubierta (106) para cubrir de manera amovible dicho fondo (105);
y b) un dispositivo de aplicación (1) conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 21, efectuándose la extracción del producto
por contacto de la hoja (6) sobre una parte sustancia de su
longitud, con la superficie libre (150) del bloque de producto.
32. Conjunto de envasado y de aplicación según
la reivindicación 31, caracterizado porque, en posición
cerrada de la cubierta (106) sobre el fondo (105), el mango (8)
queda situado, al menos en parte (151), en el exterior de un
volumen sustancialmente cerrado, formado en posición cerrada de la
cubierta (106) sobre el fondo (105).
33. Conjunto de envasado y de aplicación según
la reivindicación (32), caracterizado porque la cubierta
(106) está montada en disposición deslizante sobre el fondo (105),
sirviendo el mango (8) como órgano de accionamiento para provocar la
apertura del conjunto y permitir el acceso al bloque de producto
(107).
34. Conjunto de envasado y de aplicación según
la reivindicación 31 o la 32, caracterizado porque la
cubierta (106) está articulada sobre el fondo (105).
35. Conjunto de envasado y de aplicación según
cualquiera de las reivindicaciones 31 a 34, caracterizado
porque el mango (8) se obtiene por moldeo de un material
elastomérico o termoplástico.
36. Conjunto de envasado y de aplicación según
cualquiera de las reivindicaciones 31 a 35, caracterizado
porque el mango (8) comprende dos partes (10, 151) articuladas
sobre un eje (121) paralelo a dicha primera dirección, quedando la
articulación (121), en posición cerrada de la cubierta (106) sobre
el fondo (105), contenida en el interior del conjunto, para
inmovilizar el mango (8) con respecto a dicho plano.
37. Conjunto de envasado y de aplicación según
cualquiera de las reivindicaciones 29 a 36, caracterizado
porque el producto de maquillaje se introduce en el fondo por
compactación, por vertido en caliente o en frío, o directamente
bajo la forma de un bloque (107).
38. Conjunto de envasado y de aplicación, según
cualquiera de las reivindicaciones 29 a 36, caracterizado
porque dicho bloque está constituido por un bloque de espuma de
celdillas abiertas o semiabiertas, impregnado con dicho producto
bajo forma fluida.
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