ES2222585T3 - Sierra de bastidor oscilante reforzada para cortar bloques de piedra. - Google Patents
Sierra de bastidor oscilante reforzada para cortar bloques de piedra.Info
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Abstract
Bastidor oscilante para cortar bloques de granito y piedra en general, que tiene un sistema para reforzar los cursores que comprende un bastidor (41) portahojas que se hace oscilar por encima del bloque (43) que se está mecanizando por medio de brazos (53) suspendidos sobre cursores (55) que se deslizan en guías (58) en las columnas (48) de la máquina, un mecanismo (42) para transmitir movimiento oscilante a dicho bastidor (41), travesaños (49) fijos para reforzar las columnas, caracterizado porque hay elementos (60, 69, 84) laterales para reforzar y unir dichos cursores (55, 65) o estructuras (64, 67, 82) de soporte de dichos brazos de suspensión y que se mueven verticalmente con ellos, estando unidos los delanteros a los traseros en el mismo lado (61) de la máquina.
Description
Sierra de bastidor oscilante reforzada para
cortar bloques de piedra.
La invención se refiere a un bastidor oscilante
para cortar bloques hechos de granito y piedra en general, que
tiene un sistema para reforzar los cursores, es decir, una máquina
para cortar bloques de granito en losas grandes por medio de una
única acción de aserrado, que tiene un nuevo tipo de estructura de
soporte de cursor y de estructura de soporte de brazos de
suspensión que mejoran la productividad, garantizando
simultáneamente una larga vida útil.
El estado de la técnica comprende máquinas para
cortar bloques de granito con un bastidor horizontal rectangular que
porta una serie de hojas que se deslizan sobre y dentro del bloque
de granito, proporcionándose el movimiento oscilante por un
mecanismo de rotor y biela.
El movimiento hacia delante y hacia atrás de
dichas hojas arrastra con ellas los elementos abrasivos del líquido
de corte, con el que se alimentan de forma continua, dentro de las
ranuras que se han formado gradualmente en el bloque, obteniendo de
este modo la acción de corte; el bastidor portahojas está
suspendido por brazos abisagrados a cursores que se mueven
verticalmente sobre las columnas de la máquina, accionados de forma
sincrónica para transmitir el movimiento de avance: dichos cursores
sobresalen de las columnas en los lados delantero y trasero. El
bloque de granito está colocado entre dichas columnas.
La capacidad de producción depende de la longitud
y frecuencia de los recorridos de dicho bastidor portahojas y del
radio de los brazos.
Entre los bastidores del estado de la técnica,
están aquellos en los que el número de recorridos, trayectos de ida
y vuelta, es alto, incluso más de 80 por minuto, alternativamente,
hay bastidores que para aumentar la distancia recorrida por la hoja
están construidos con brazos de suspensión muy largos que conducen
a dimensiones globales de la máquina muy altas.
También hay una máquina que tiene brazos de
suspensión oscilantes acoplados a la parte inferior del bastidor
portahojas (véase, por ejemplo, el documento
FR-A-2 519 897).
Sin embargo, el estado de la técnica no resuelve
los problemas mecánicos asociados con la masa elevada del bastidor
portahojas debido, principalmente, a los grandes esfuerzos
cortantes aplicados por la biela y con la alta frecuencia de los
recorridos, que someten a una tensión considerable a los cursores en
particular y a toda la máquina en general, también debido al ciclo
de trabajo sin parada de estas máquinas.
De hecho, los cursores consisten en pivotes en
los extremos de los brazos de suspensión, que se deslizan en guías
verticales en dichas columnas de la máquina y que sobresalen de
ellas, construidos de forma apropiada con cojinetes de rodillos
esféricos, dado que están sometidos a menudo a desajustes entre sí y
al eje de oscilación de dichos brazos.
Tal estado de la técnica puede ser objeto de una
mejora considerable con vistas a la posibilidad de garantizar que
dichos cursores tengan mucha menos probabilidad de adoptar una
posición incorrecta debido a los grandes esfuerzos transmitidos por
el bastidor portahojas.
A partir de lo que se ha dicho hasta el momento
surge la necesidad de solucionar el problema técnico de reforzar
dichos cursores para aumentar su vida útil y aumentar
simultáneamente la productividad y la precisión del bastidor
oscilante para cortar bloques de granito.
La presente invención soluciona dicho problema
técnico mediante las características de la reivindicación 1. En las
reivindicaciones 2 a 14 se definen detalles preferidos de la
invención.
Las ventajas conseguidas con esta invención son:
la presencia del travesaño que une los cursores permite reducir el
momento que se les aplica, particularmente en una dirección
vertical, debido a la masa del bastidor que durante su oscilación
recorre una distancia vertical de entre 20 y 40 mm; además, el
travesaño permite que los brazos de suspensión se fijen con pernos
en el mismo plano vertical que los pernos de acoplamiento del
bastidor, reduciendo adicionalmente el momento de flexión
transmitido a las columnas de soporte; la prolongación de los
cursores hacia arriba permite usar brazos de suspensión más largos
proporcionando un recorrido más largo en la dirección horizontal y
un recorrido más corto en la dirección vertical, aumentando esto la
parte de recorrido que tiene condiciones favorables para cortar y,
debido al efecto de arrastre, aumentando el intercambio del líquido
de corte.
Finalmente, la disposición de los pernos de los
brazos de suspensión en un único plano longitudinal vertical permite
conseguir máquinas que tienen un frente amplio sin los límites
impuestos por cursores del estado de la técnica; de esta manera,
los elementos laterales refuerzan los cursores, reduciendo
adicionalmente el momento de flexión transmitido a las columnas de
soporte; además, la estructura cerrada que une los cursores,
formada por los elementos laterales y los travesaños, garantiza que
funcionen juntos en la reducción del desajuste y de la rotación
provocados por las fuerzas del bastidor portahojas; además, al estar
colocadas las guías en el lado externo de las columnas se evita que
éstas se salpiquen con líquido de corte.
Algunas realizaciones de la invención se
muestran, meramente a modo de ejemplo, en los dibujos adjuntos, que
contienen las figuras 11 a 24.
- La figura 11 es una vista lateral en corte
transversal de sólo un lado de la máquina mejorada con los cursores
reforzados.
- La figura 12, la vista en planta de la máquina
según la figura 11, que muestra de forma similar sólo ese lado.
- La figura 13 es la vista frontal de la máquina
de las figuras anteriores.
- La figura 14 es una vista frontal análoga de la
máquina con brazos de suspensión más largos y sin el travesaño de
refuerzo.
- Las figuras 15 y 16 son vistas lateral y en
planta, como en las anteriores, de la máquina con los brazos de
suspensión más largos de la figura 14.
- Las figuras 17 y 18 son vistas lateral y en
planta, como en las anteriores, de una máquina con guías de cursor
fuera de las columnas.
- La figura 19 es la vista frontal de la máquina
de las figuras anteriores 17 y 18.
- La figura 20 es un corte transversal a lo largo
de XX-XX que muestra únicamente la guía de la
figura 19.
- La figura 21 es la vista frontal de una máquina
con guías de cursor dentro de las columnas.
- Las figuras 22 y 23 son vistas lateral y en
planta, análogas a las anteriores, de la máquina con las guías de
cursor internas de la figura 21.
- La figura 24 es un corte a lo largo de
XXIV-XXIV de la figura 14 que muestra únicamente el
perno de soporte de los brazos de suspensión capaz de soportar
cargas axiales.
Las figuras muestran en la primera versión, 41,
figura 11, el bastidor portahojas oscilante horizontal accionado
por la biela 42, acoplada a él, en su movimiento hacia delante y
hacia atrás por encima y dentro del bloque 43 que se está cortando;
44, figura 12, las hojas fijadas a la estructura 45 de dicho
bastidor portahojas, que penetran dentro de dicho bloque por medio
de la acción abrasiva del líquido de corte; 46, el remolque que
puede moverse sobre rieles 47 para colocar el bloque dentro del
área de corte del bastidor 41; 48, las columnas de la máquina cerca
de cuya parte superior están las vigas 49 de conexión
longitudinales y transversales fijas; 50 y 51 respectivamente, los
ejes y las cajas de engranajes mecánicas para el movimiento de
alimentación hacia abajo transmitido a dicho bastidor 41; 52, los
pernos de suspensión de dicho bastidor portahojas, unidos por medio
de los brazos 53 de suspensión y a su vez acoplados por medio de
pernos 54 extremos a los cursores 55 unidos entre sí por el
travesaño 56; 57, el husillo de control para el movimiento vertical
de los cursores a lo largo de las guías 58 dentro de la columna,
abierto en el lado frontal; 59, figura 13, la protección enrollable
del cursor para proteger dichas guías de las salpicaduras de líquido
de corte; 60, los elementos laterales longitudinales en el lado 61
externo de la máquina que unen los cursores delantero y trasero; A,
el lado de la máquina en el que está colocada generalmente una
pared divisoria para la protección contra la salpicadura de líquido
de corte, se muestra transparente en las vistas laterales de las
diversas versiones.
Las figuras también muestran, en la segunda
versión, 62, figura 14, los brazos de suspensión largos unidos y
acoplados a la estructura 64 prolongada de los cursores 65 por
medio de los pernos 63 extremos con cojinete axial de empuje: éstos
están unidos por dichos elementos 60 laterales, los frontales con
los traseros en el mismo lado 61; B, figura 24, el buje de dichos
brazos 62 en el cual está alojado el perno P, soportado a su vez en
el canal C por medio de los cojinetes D y E, de rodillos ajustados
por separadores F y tuercas G anulares; L, el laberinto que protege
la junta T de estanqueidad en dicho perno P.
Además, las figuras muestran en la tercera
versión, 66, figura 17, los brazos de suspensión largos unidos y
acoplados por medio de pernos 54 extremos a las prolongaciones 67,
unidas por el travesaño 68; 69, los elementos laterales en el lado
61 externo de la máquina que unen las prolongaciones 67 frontal y
trasera; 70, las guías colocadas en el lado externo de dichas
columnas 48, protegidas por una cubierta 71 protectora en forma de
U, fijada a dichas columnas; 72, figura 18, el patín deslizante que
acopla dicho elemento 69 lateral, las guías 70 y el husillo 73 de
control, figura 20, y que permite el paso de dicha cubierta
protectora; 74, el dispositivo de acoplamiento entre el patín y el
husillo de control; 75, la estructura de caja con orificios 76 que
reducen el peso en las paredes internas; 77, la ranura en forma de U
en el patín 72 para permitir el paso de dicha cubierta 71
protectora fija; 78, las superficies de deslizamiento de las guías
con tope transversal y 79, los topes longitudinales en los lados
externos del dispositivo 74 de acoplamiento; 80, la superficie
interna de dichas columnas 48.
Finalmente, las figuras muestran, en la cuarta
versión, 81, figura 21, los brazos de suspensión unidos y acoplados
por medio de pernos 54 extremos a las prolongaciones 82 internas,
unidas a su vez por el travesaño 83; 84, los elementos laterales
longitudinales en el interior el lado 61 de la máquina, que unen
las prolongaciones 82 frontal y trasera; 85, las guías colocadas en
el lado interno de dichas columnas 48, protegidas por una cubierta
protectora en forma de U fijada a dichas columnas; 87, el patín que
acopla dicha prolongación 82 interna, las guías 85 y el husillo de
control, análogo al husillo 73 de la figura 20, y que permite el
paso de la cubierta 86 protectora fija: dichas guías internas son
idénticas a aquéllas descritas para la tercera versión en relación
con las partes visibles de la figura 20.
El bastidor oscilante con el sistema de refuerzo
funciona como sigue: en la primera versión en las figuras 11 a 13,
los cursores 55, mientras se deslizan en guías 58 de un tipo
conocido y están acoplados al husillo 57 de control, están
sometidos a cargas reducidas que causan un desajuste debido a la
aceleración centrífuga y al peso del bastidor 41 portahojas, que
surge con una alta frecuencia de oscilación, anulando tanto el
momento de flexión transversal como el longitudinal. El momento de
flexión longitudinal que surge de la posición avanzada de los
pernos 52 y 54 con respecto a las guías 58, la desviación
longitudinal en la figura 11, se contrarresta por la reacción del
elemento 60 lateral conectado al cursor 55 en el lado opuesto.
Además, en la segunda versión en las figuras 14 a
16, la mayor longitud de los brazos 62 de suspensión se compensa por
la posición más elevada de los pernos extremos con cojinetes 63
axiales de empuje: la estructura 64 prolongada del cursor 65
aumenta dicho momento longitudinal que se contrarresta por la
reacción del elemento 60 lateral conectado al cursor en el lado
opuesto, soportándose mejor las fuerzas horizontales generadas de
este modo por el momento mediante las guías 58. El efecto práctico
en el funcionamiento del bastidor es tal que existen ventajas de
producción considerables: la mayor longitud de los brazos 62
significa que para un recorrido vertical dado hay un recorrido
horizontal más largo del portahojas 41 o, viceversa, para un
recorrido horizontal dado existe un recorrido vertical más corto;
esto tiene el efecto de reducir las cargas y, por consiguiente, los
momentos asociados y de aumentar la longitud de trabajo del
recorrido horizontal de las hojas 44, sumergidas en el líquido
abrasivo de corte en la hendidura relativa en el bloque 43 de
granito. Además, la presencia de cojinetes de rodillos capaces de
absorber cargas D y E axiales en la figura 24 reduce el efecto del
momento transversal en las dos direcciones, debido al efecto de la
disminución y el aumento de la masa del bastidor 41 portahojas,
incluso si no hay ningún travesaño que conecte los cursores 65 o las
estructura 64 prolongadas.
En la tercera versión mostrada en las figuras 17
a 20, los brazos 66 de suspensión están acoplados a prolongaciones
67 con pernos 54 extremos del tipo conocido, proporcionando el
travesaño de conexión rigidez para contrarrestar el momento
transversal, y los elementos 69 laterales, que portan el patín 72
que se desliza sobre las guías 70, contrarrestan el momento
longitudinal por medio de la conexión del patín 72 en el lado 61 de
la columna 48 en el lado opuesto. La conformación de dichas guías
es claramente visible en la figura 20, en la que la cubierta 71
protectora fija cubre completamente la superficie 78 transversal de
tope, mientras que la superficie 79 longitudinal de tope que está
dentro de dichas guías está protegida de la salpicadura del líquido
de corte como en un laberinto.
En la cuarta versión mostrada en las figuras 21 a
23, los brazos 81 de suspensión están acoplados a las
prolongaciones 82 internas con pernos 54 extremos del tipo
conocido, el travesaño 83, colocado en este caso en el lado de
dichos soportes tal como está el travesaño 49 frontal fijo para
limitar la altura de la máquina, garantiza la rigidez contra el
momento de flexión limitado que se genera allí debido a los pernos
54, siendo coplanares los pernos 52 y las guías 85 internas dentro
de las columnas 48; la presencia de los elementos 84 laterales
internos, que unen las prolongaciones 82 internas, contrarresta los
momentos longitudinales que surgen de la mayor altura de dichos
pernos con respecto a los patines 87 internos. La conformación de
dichas guías 85 internas se muestra en la figura 20.
En la práctica, los materiales, dimensiones y
detalles de ejecución pueden ser diferentes de, pero técnicamente
equivales a aquéllos descritos sin apartarse del ámbito jurídico de
la presente invención.
Con este fin, aunque menos ventajoso, dichas
guías, 85 en el lado interno de las columnas 48 pueden estar
protegidas de forma ventajosa por solapas flexibles en cualquier
lado, para cubrir la abertura necesaria entre la cubierta 86
protectora fija y el lado de la columna, las cuales en ausencia del
patín 87 se apoyan directamente en la cubierta protectora en forma
de U; dicho patín puede tener superficies oblicuas para favorecer
el acoplamiento con dichas tapas flexibles.
Claims (14)
1. Bastidor oscilante para cortar bloques de
granito y piedra en general, que tiene un sistema para reforzar los
cursores que comprende un bastidor (41) portahojas que se hace
oscilar por encima del bloque (43) que se está mecanizando por
medio de brazos (53) suspendidos sobre cursores (55) que se
deslizan en guías (58) en las columnas (48) de la máquina, un
mecanismo (42) para transmitir movimiento oscilante a dicho
bastidor (41), travesaños (49) fijos para reforzar las columnas,
caracterizado porque hay elementos (60, 69, 84) laterales
para reforzar y unir dichos cursores (55, 65) o estructuras (64,
67, 82) de soporte de dichos brazos de suspensión y que se mueven
verticalmente con ellos, estando unidos los delanteros a los
traseros en el mismo lado (61) de la máquina.
2. Bastidor oscilante, según la reivindicación
anterior, caracterizado porque hay un travesaño (56, 68, 83)
para unir transversalmente dichos cursores o estructuras de soporte
y que se mueve de forma vertical con ellos.
3. Bastidor oscilante, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
cursores o estructuras de soporte están dotadas con una
prolongación (64, 67, 82) ascendente que permite el uso de brazos
(62, 66, 81) de suspensión largos sin aumentar la longitud de las
guías o la altura de la máquina.
4. Bastidor oscilante, según la reivindicación 3,
caracterizado porque dichos cursores o estructuras de
soporte están unidos por medio de tirantes y / o riostras en el
mismo lado (61) de la máquina.
5. Bastidor oscilante, según la reivindicación 3,
caracterizado porque dichos cursores o estructuras de
soporte están unidas por medio de un elemento de doble cara
desplazado verticalmente en el mismo lado (61) de la máquina.
6. Bastidor oscilante, según la reivindicación 3,
caracterizado porque dichos cursores o estructuras de
soporte están unidos por medio de un bastidor tridimensional de
refuerzo en el mismo lado (61) de la máquina.
7. Bastidor oscilante, según una de las
reivindicaciones 1 ó 3; caracterizado porque dichos pernos
(63, P) de oscilación de los brazos (62) acoplados a los cursores o
estructuras (64) de soporte consisten en cojinetes de rodillos con
capacidad (D, E) de carga axial.
8. Bastidor oscilante, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las guías
(70) están colocadas en el lado externo de las columnas (48) de la
máquina.
9. Bastidor oscilante, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tiene las
guías (58, 70), los ejes de las columnas (48) de la máquina, los
pernos (52) que acoplan los brazos (53, 62, 66, 81) al bastidor
(41), los pernos (54, 63) que acoplan los brazos y los cursores (55)
o las prolongaciones (64, 67, 82) todos colocados en el mismo plano
vertical.
10. Bastidor oscilante según una de las
reivindicaciones anteriores 1 a 7 ó 9, caracterizado porque
las guías (85) están colocadas en el lado interno de las columnas
(48) de la máquina.
11. Bastidor oscilante según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tiene un
travesaño (56, 68, 83) que une los cursores o prolongaciones (55,
64, 67, 82) colocados lateralmente al plano vertical que contiene
los pernos (52, 54, 63) de los brazos (53, 62, 66, 81) de
suspensión.
12. Bastidor oscilante, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las guías
(70, 85) están acopladas a un patín (72, 87) que tiene una ranura
(77) para permitir el paso de una cubierta (71, 86) protectora
fija.
13. Bastidor oscilante según la reivindicación
anterior 12, caracterizado porque las guías (70, 85)
consisten en secciones fijadas de forma segura a una de las
superficies laterales de las columnas (48) de la máquina que
sobresalen de dicha superficie; dicha cubierta (71, 86) protectora
tiene una sección en forma de U con los extremos dirigidos hacia la
superficie de la columna.
14. Bastidor oscilante según una de las
reivindicaciones anteriores 12, 13, caracterizado porque
dichas guías (85), cuando están colocadas sobre el lado interno de
las columnas (48), están protegidas por solapas flexibles en los dos
lados para cubrir la abertura necesaria entre la cubierta (86)
protectora fija y el lado de la columna.
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