ES2222124T3 - Procedimiento para la separacion por destilacion en continuo de un producto de elevado punto de fusion. - Google Patents
Procedimiento para la separacion por destilacion en continuo de un producto de elevado punto de fusion.Info
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Abstract
Procedimiento para la separación por destilación en continuo de un producto (2) de elevado punto de fusión, a partir de una mezcla de partida que contiene el producto (2) de elevado punto de fusión y un producto de bajo punto de ebullición (1), con bajo punto de fusión, estando constituido el producto de bajo punto de ebullición (1), de bajo punto de fusión, por uno o varios componentes con un punto de ebullición menor que el del producto de elevado punto de fusión (2), en un aparato de destilación, que está configurado bien como columna con pared de separación o bien como sistema de columnas de destilación térmicamente acopladas, caracterizado porque el aparato de destilación está equipado con un condensador, que se encuentra en la cabeza, por encima del punto de descarga del producto (2) de elevado punto de fusión, cuya zona parcial de la superficie, que está en contacto con la cavidad interna del aparato de destilación, presenta una temperatura menor que el punto de fusión del producto (2) de elevado punto de fusión y el producto de bajo punto de ebullición (1) se concentra en la cabeza de tal manera, que no se verifica un depósito del producto (2) de elevado punto de fusión sobre el condensador.
Description
Procedimiento para la separación por destilación
en continuo de un producto de elevado punto de fusión.
La invención se refiere a un procedimiento para
la separación por destilación en continuo de un producto de elevado
punto de fusión a partir de una mezcla de partida que contiene el
producto de elevado punto de fusión y productos de bajo punto de
ebullición, con bajo punto de fusión según la reivindicación 1.
Por regla general están contenidos también otros
componentes en una mezcla de partida de éste tipo, además de los
productos de bajo punto de ebullición y del producto de elevado
punto de fusión. El producto de elevado punto de fusión debe
aislarse de la mezcla de partida, la mayoría de las veces, como
producto valioso de punto de ebullición medio. Durante la
purificación usual, por destilación, de productos valiosos con
punto de ebullición medio de impurezas con punto de ebullición bajo
y alto son usuales diversas variantes del procedimiento. En el caso
más sencillo se descompone la mezcla afluente, que presenta el
producto de elevado punto de fusión, en dos fracciones, en una
fracción de cabeza de bajo punto de ebullición y en una fracción de
cola de elevado punto de ebullición. Durante la separación de la
mezcla afluente en más de dos fracciones -por ejemplo en productos
de bajo punto de ebullición, en productos de punto de ebullición
medio y en productos de elevado punto de ebullición- tienen que
emplearse varias columnas de destilación en éstas variantes del
procedimiento. Para limitar el coste de instalación se emplean para
la separación de mezclas con varios productos, que están
constituidas por más de dos componentes, también columnas que son
adecuadas para la descarga lateral de medios líquidos o gaseosos.
Las posibilidades de aplicación de las columnas de destilación con
descargas laterales están limitadas, sin embargo, debido a que los
productos retirados por los puntos de descarga lateral normalmente
no son completamente puros. En el caso de las descargas laterales
en la zona de concentración del dispositivo de destilación, que
usualmente se lleva a cabo en forma líquida, los productos
laterales contienen todavía partes de componentes con bajo punto de
ebullición, que normalmente se separarían a través de la cabeza. Lo
mismo es válido para las descargas laterales en la zona de
agotamiento, que se lleva a cabo, la mayoría de las veces, en forma
de vapor y en las que los productos laterales descargados contienen
todavía partes de productos con elevado punto de ebullición. Cuando
se utilizan tales columnas convencionales con descargas laterales
se obtienen siempre, prácticamente, productos laterales impuros -por
lo tanto el empleo de las columnas con descarga lateral es
inadecuado para la obtención de productos puros. Especialmente para
el aislamiento de productos puros con punto de ebullición medio a
partir de mezclas de varios productos tienen que emplearse por lo
tanto, por regla general, disposiciones de columnas que están
constituidas por al menos dos columnas separadas.
Una alternativa ventajosa consiste en las
denominadas columnas con pared de separación o columnas de
destilación térmicamente acopladas. El empleo de columnas con pared
de separación posibilita el aislamiento de productos laterales, es
decir de los componentes con un punto de ebullición medio, también
en forma pura a partir de mezclas de varios productos. En el caso de
las columnas con pared de separación se ha dispuesto en la zona
central una pared de separación. Ésta se extiende por encima y por
debajo de los puntos de afluencia. Sobre el otro lado, que se
encuentra frente a los puntos de afluencia, se ha dispuesto un
punto de descarga lateral. Entre los puntos de descarga lateral y
los puntos de afluencia se encuentra la pared de separación. En la
zona de la columna, que está dividida mediante la pared de
separación, no es posible un mezclado transversal de las corrientes
líquidas y de los vahos. De éste modo se reduce el número de
columnas de destilación necesarias en total en el caso de la
separación de mezclas con varios productos. Éste tipo de columna es,
en principio, una simplificación en cuanto a la instalación de las
columnas de destilación térmicamente acopladas, presentado éstas
últimas, sin embargo, mayores costes de inversión. Las columnas con
pared de separación y las columnas térmicamente acopladas ofrecen
ventajas frente a la disposición de las columnas de destilación
convencionales tanto en lo que se refiere a las necesidades
energéticas como también en lo que se refiere a los costes de
inversión y por lo tanto se utilizan preferentemente en la
industria. Informaciones sobre las columnas con pared de separación
o bien sobre las columnas de destilación térmicamente acopladas se
han dado en la publicación EP-A-0
122 367, en la publicación EP-B-0
126 288 y en la publicación EP-B-0
133 510.
La separación por destilación de una mezcla con
varios productos, que contiene un componente con punto de
ebullición medio, que presenta un punto de fusión, que se encuentra
por encima de la temperatura ambiente, requiere un elevado coste
técnico. En un caso de éste tipo no es posible, de manera sencilla,
disipar los calores de condensación en la cabeza de una columna
mediante un refrigerador o mediante un condensador recorrido por
agua de refrigeración o por agua de refrigeración por retroceso. En
un caso de éste tipo el intercambiador de calor quedaría cubierto
rápidamente con cristalizado -es decir un refrigerador por aire o
un refrigerador que funcione con agua de refrigeración o con agua
de refrigeración por retorno- puesto que los componentes con el
punto de fusión elevado se depositarían. Una capa de cristal sobre
un condensador es inconveniente puesto que impide la transmisión
del calor y el condensador ya no puede efectuar su función de la
manera deseada.
Como posibilidad paliativa puede utilizarse una
disposición de varios condensadores, que trabajen en forma de
cadencia en su funcionamiento de refrigeración y que se fundan de
nuevo. Ésta forma de trabajo es costosa y requiere un elevado coste
de automatización.
Se ha extendido en la industria el
aprovechamiento de un medio secundario. Como medio secundario entra
en consideración, por ejemplo, aceite termostatado o agua caliente.
La temperatura del medio secundario debe ajustarse de tal manera,
que se impida la formación de cristales sobre las superficies de
los intercambiadores de calor. Por regla general un medio
secundario de éste tipo está en contacto con otro medio de
refrigeración, al cual puede transferirse el calor. Así pues se
necesitan dos circuitos cerrados de refrigeración. Esto condiciona
elevados costes de inversión.
Otro inconveniente se presenta debido a la
obstrucción provocada por el componente de elevado punto de fusión:
éste último puede acumularse en las conducciones situadas aguas
abajo en caso en que no se separe en el condensador. Esto provoca
pérdidas de presión, indeseadas.
La tarea de la presente invención consiste en
presentar un procedimiento con el que pueda obtenerse un producto
de elevado punto de fusión -es decir un componente de elevado punto
de fusión- a partir de una mezcla de partida, que contiene varios
componentes. En éste caso no tiene que depositarse un producto
sólido sobre el condensador correspondiente, que se utiliza durante
la destilación. Además el producto de elevado punto de fusión debe
obtenerse a partir de la mezcla de partida correspondiente con
ayuda de un procedimiento de destilación eficaz y energéticamente
ventajoso.
La solución de ésta tarea parte de un
procedimiento para la separación por destilación continua de un
producto de elevado punto de fusión a partir de una mezcla de
partida que contiene el producto de elevado punto de fusión y un
producto de bajo punto de ebullición, con bajo punto de fusión,
estando constituido el producto de bajo punto de ebullición, con
bajo punto de fusión a partir de uno o varios componentes con un
punto de ebullición menor que el del producto de elevado punto de
fusión, en una instalación de destilación que está constituida bien
como columna con pared de separación o como sistema de columnas de
destilación térmicamente acopladas. Ésta tarea se resuelve porque la
instalación de destilación está equipada con un condensador que se
encuentra en la cabeza, por encima del punto de descarga del
producto de elevado punto de fusión, cuya zona parcial de la
superficie, que está en contacto con el recinto interno de la
instalación de destilación, presenta una temperatura menor que el
punto de fusión del producto con elevado punto de fusión y el
producto de bajo punto de ebullición se concentra en la cabeza de
tal manera, que no se produzca una separación del producto con
elevado punto de fusión en el condensador.
La expresión "que no se produzca una
separación" del producto con elevado punto de fusión significa,
en éste contexto, que se deposita una proporción menor que un 1% en
peso, preferentemente menor que un 0,001% en peso del producto
empleado con elevado punto de fusión sobre el condensador, en forma
sólida. Se entenderá por producto con elevado punto de fusión un
producto que presente un punto de fusión mayor que la temperatura
que reina en promedio sobre la superficie del condensador
empleado.
A la inversa, un producto con bajo punto de
fusión presenta una temperatura de fusión que se encuentra por
debajo de la temperatura superficial media del condensador. Así
pues, no puede depositarse un producto de bajo punto de fusión
sobre un condensador correspondiente en forma de producto sólido.
Así pues son propiedades relativas la temperatura de fusión baja y
la temperatura de fusión alta. De acuerdo con el procedimiento de
destilación, es decir según la temperatura superficial del
condensador empleado, el mismo producto puede ser de elevado punto
de fusión y, al mismo tiempo, también de bajo punto de fusión.
Se entenderán por condiciones del procedimiento
las concentraciones de los productos contenidos en el aparato de
destilación -o bien la alimentación y la descarga de los productos,
la temperatura superficial del condensador, las presiones y las
temperaturas reinantes en los diversos puntos del aparato de
destilación y el tipo y el número de etapas de separación del
aparato de destilación.
Preferentemente el aparato de destilación
contiene únicamente un condensador. Éste se encuentra en la cabeza
de la columna, por encima del punto de descarga del producto con
punto de fusión elevado. El punto de descarga del producto con
elevado punto de fusión se encuentra por regla general, en el caso
de una columna con pared de separación, por encima del extremo
superior de la pared de separación. En las columnas de destilación
térmicamente acopladas, el punto de descarga del producto de
elevado punto de fusión no se encuentra en la misma columna, en la
que se alimenta la mezcla de partida, sino que se encuentra en la
segunda columna. Ésta última está conectada mediante conductos de
comunicación con la columna en la que se alimenta la mezcla de
partida. En el caso de columnas de destilación, térmicamente
acopladas, el punto de descarga del producto con elevado punto de
fusión está dispuesto también por debajo del condensador. Esto
significa, en éste caso, que el condensador está dispuesto por
encima del punto de unión, mediante el cual está unido el conducto
de comunicación situado en el punto más alto, entre las dos
columnas acopladas, con la columna que presenta el condensador.
En una forma preferente de realización la mezcla
de partida contiene además del producto con elevado punto de fusión
y del producto con bajo punto de ebullición, también un producto de
elevado punto de ebullición constituido por uno o varios
componentes, presentando todos los componentes del producto de
elevado punto de ebullición un punto de ebullición mayor que el del
producto con elevado punto de fusión. En un caso de éste tipo, el
producto con elevado punto de fusión es un producto de punto de
ebullición medio, que está presente en la mezcla de partida además
del producto de bajo punto de ebullición y del producto de elevado
punto de ebullición. En principio pueden estar contenidos además del
producto de bajo punto de ebullición, del producto de elevado punto
de ebullición y del producto con elevado punto de fusión también
otros componentes, que, en la mayoría de los casos, no se destilan
o que presentan un punto de ebullición similar al del producto con
elevado punto de fusión. El producto con elevado punto de fusión
es, por regla general, el producto valioso de la separación por
destilación y se obtiene, cuando se utilice una columna con pared
de separación, a modo de producto de descarga lateral.
Por regla general únicamente está presente una
cantidad parcial del producto de bajo punto de ebullición en la
mezcla de partida como producto foráneo, es decir como componente
adicional añadido únicamente con la finalidad de la separación por
destilación. Esto significa, por ejemplo, que en el caso de un
contenido en impurezas de bajo punto de ebullición en el producto
en bruto presente, de elevado punto de fusión, puede reducirse la
adición de otros productos de bajo punto de ebullición -denominados
precedentemente como productos foráneos-. Cuando las impurezas, que
actúan como productos de bajo punto de ebullición, estén presentes
en una concentración suficiente, no será necesario añadir a la
mezcla de partida otro producto de bajo punto de ebullición
(producto foráneo). El hecho de desistir a los productos foráneos
como aditivos de la tecnología del procedimiento tiene una gran
ventaja puesto que éstos últimos tienen que separarse de nuevo
ulteriormente. El coste para la separación adicional relacionado
con ello tiene un efecto negativo sobre la economía del
procedimiento correspondiente.
En el procedimiento según la invención son
adecuados, a modo de productos con elevado punto de fusión, por
ejemplo isómeros del dimetilhexanodiol. Como productos de bajo
punto de ebullición puede emplearse alcoholes de bajo punto de
ebullición y/o hidrocarburos aromáticos de bajo punto de ebullición
y/o éteres de bajo punto de ebullición.
Por regla general el aparato de destilación está
configurado bien como columna con empaquetadura con cuerpos de
relleno o con empaquetaduras ordenadas o como columnas de platos.
Frecuentemente es recomendable, especialmente cuando se presenten
sensibilidades térmicas y puntos de ebullición bajos de las
substancias a ser separadas, la destilación se llevará a cabo en
vacío. En un caso de éste tipo (por ejemplo en la destilación del
dimetilhexanodiol, que se lleva a cabo preferentemente a una
presión de 50 hasta 300 mbar) son ventajosas columnas con
empaquetaduras con baja pérdida de presión. En éste caso son
ventajosas empaquetaduras de tela metálica ordenadas con una
superficie específica desde 200 hasta 800 m^{2}/m^{3},
preferentemente desde 400 hasta 600 m^{2}/m^{3}.
El producto de bajo punto de ebullición puede
actuar como disolvente para el producto con elevado punto de
fusión. Los cristales, depositados sobre el condensador, del
producto con elevado punto de fusión se disolverían permanentemente
por el producto de bajo punto de ebullición y, de éste modo, se
eliminarían del condensador. Otra posibilidad consiste en que el
producto de bajo punto de ebullición reduzca el punto de fusión del
producto con elevado punto de fusión, por ejemplo mediante la
formación de mezclas eutécticas. Si la concentración del producto
de bajo punto de ebullición es demasiado baja en la zona del
condensador, los efectos precedentes no serán activos en la magnitud
suficiente de manera que el producto con elevado punto de fusión se
depositara sobre el condensador.
En una forma preferente de realización se
consigue el enriquecimiento necesario del producto de bajo punto de
ebullición en la cabeza mediante
- a)
- un número de etapas de separación, dimensionado de una manera suficientemente grande, en la zona superior del aparato de destilación y/o
- b)
- mediante un calentamiento suficientemente potente del aparato de destilación y/o
- c)
- mediante una descarga controlada del producto de bajo punto de ebullición en la cabeza.
En una columna con pared de separación quiere
indicarse por la zona superior del aparato de destilación, la zona
que se encuentra por encima de la pared de separación -en el caso
de un sistema de columnas de destilación térmicamente acopladas, la
zona que se encuentra por encima del punto de unión, mediante el
cual está en comunicación el conducto de comunicación, situado en el
punto más alto entre las dos columnas acopladas, con la columna que
presenta el condensador.
Por regla general se controlará el
enriquecimiento del producto de bajo punto de ebullición en la
cabeza por medio de una regulación de la temperatura en la zona
inferior del aparato de destilación. Para garantizar cantidades
suficientes de producto de bajo punto de ebullición en la cabeza
del aparato de destilación o bien para evitar que se deposite el
producto de elevado punto de fusión sobre el condensador, se han
revelado como especialmente convenientes uno o varios puntos del
concepto de regulación siguiente:
- -
- se ha instalado una regulación de la temperatura en la zona superior del aparato de destilación, que utiliza como magnitud la cantidad efluente, la proporción de reciclo, preferentemente, la cantidad de reciclo -pudiéndose complementar ésta regulación de la temperatura de tal manera, que en caso en que se sobrepase la temperatura y de un ajuste simultáneo, que corresponda a una proporción de reciclo infinita, se desprenda por la cabeza de la columna adicionalmente producto de bajo punto de ebullición.
- -
- se ha dispuesto una regulación de la temperatura en la zona de la cola que utiliza como magnitud de regulación la cantidad efluente de la cola.
- -
- en el caso en que se utilice una columna con pared de separación, como aparato de destilación, se distribuirá la corriente de vapor, ascendente, a ambos lados de la pared de separación en una proporción de 0,8:1,2 (v/v) hasta 1,2:0,8 (v/v).
Para la descarga del producto de elevado punto de
fusión en el punto de descarga lateral son adecuados recintos
colectores situados tanto dentro como también fuera de la columna.
Éstos ejercen por regla general la función de un recipiente de
bombeo o se encargan, respectivamente, de mantener un nivel de
líquido estático suficientemente elevado. Éste último garantiza una
propagación del líquido, regulada por medio de órganos de
regulación, por ejemplo por medio de válvulas.
En el dibujo adjunto se han representado:
En la figura 1 un esquema simplificado de una
columna con pared de separación así como
En la figura 2, en la figura 3 y en la figura 4
esquemas simplificados de sistemas de columnas de destilación
térmicamente acopladas.
Las figuras 1 a 4 muestran la separación de una
mezcla de varios productos. En la aplicación al procedimiento según
la invención serían: 1 producto de bajo punto de ebullición, 2 el
producto de elevado punto de fusión (como producto de punto de
ebullición medio) y 3 producto de elevado punto de ebullición. El
producto de punto de ebullición medio, es decir el producto de
elevado punto de fusión 2, se obtiene como producto puro.
A continuación se explicará la invención con
mayor detallo por medio de los ejemplos de realización:
La destilación se llevó a cabo por medio de una
columna de laboratorio con un diámetro interno de 50 mm. La parte
central de la columna estaba separada en dos partes simétricas por
medio de una pared de separación. La parte no dividida de la
columna, por debajo de la pared de separación, presentaba una altura
de empaquetadura de 30 cm y estaba rellena con empaquetadura de
tela metálica (1200 m^{2}/m^{3} de superficie). La zona
central, subdividida, de la columna (altura 90 cm) estaba rellena a
ambos lados de la pared de separación con anillos de alambre
(diámetro 3 mm). Por encima de la zona central de la columna estaba
dispuesta una tolva oscilante, que subdividía la corriente líquida
en la proporción de reparto -lado de afluencia a lado de efluencia
de 3:7 (v/v). A través del embudo oscilante, que se encuentra en
principio en la zona superior por encima de la pared de separación,
pueden modificarse las superficies de afluencia de las zonas
divididas mediante la pared de separación -la tolva oscilante tiene
por lo tanto la función de una "chapaleta" que distribuye la
corriente líquida en ambas zonas. La parte no dividida de la columna
por encima de la pared de separación (altura 60 cm) estaba cargada
con empaquetadura de tela metálica (1200 m^{2}/m^{3}).
La destilación se llevó a cabo a una presión en
la cabeza de 200 mbar. La temperatura en la cola se reguló mediante
la cantidad efluente en la cola, a 185ºC. La temperatura de la
calefacción en la cola era de 205ºC. La cantidad descargada
lateralmente se ajustó mediante la regulación del nivel en la cola.
La proporción de reciclo se ajustó mediante la regulación de la
temperatura en el centro de la zona superior de la columna. La
cantidad afluente se ajustó a 150 g/h. La regulación de la
temperatura en la zona superior de la columna fue de 120ºC. En
total se trabajó con 3567 g de una mezcla que contenía un 60% en
peso de isobutanol, un 13% en peso de o-xileno, un
13% en peso de
2,5-dimetilhexano-2,5-diol
y un 8% en peso de agua. El producto de punto de ebullición medio,
de elevado punto de fusión, 2, era en éste caso el
2,5-dimetilhexano-2,5-diol.
Además en la mezcla afluente estaban contenidos diversos
componentes en trazas, principalmente productos de condensación de
la acetona. A través de la cabeza se obtuvieron 3117 g de un
producto de bajo punto de ebullición 1, una mezcla con un contenido
residual de un 0,04% en peso de
2,5-dimetilhexano-2,5-diol.
En la descarga lateral se obtuvieron 476 g de
2,5-dimetilhexano-2,5-diol
con una pureza del 99,72% en peso. En la cola se obtuvo sólo una
cantidad muy pequeña de producto de elevado punto de ebullición 3.
El producto de elevado punto de fusión 2, el
2,5-dimetilhexano-2,5-diol,
no se depositó como producto sólido en ningún punto de la columna
empleada.
El ensayo se llevó a cabo de manera análoga a la
del ejemplo 1.
Como cantidad afluente se estableció la de 150
g/h. La temperatura de la cola fue de 202ºC. La mezcla afluente
contenía: un 30% en peso de isobutanol, un 23,8% en peso de
2,5-dimetilhexano-2,5diol, un 34% en
peso de o-xileno, un 2% en peso de metilbutanol, un
8% en peso de agua. En este caso, el producto de punto de
ebullición medio, de elevado punto de fusión 2, era el
2,5-dimetilhexano-2,5-diol.
Además en la mezcla afluente estaban contenidos diversos
componentes en trazas, principalmente productos de condensación de
la acetona. A través de la cabeza se retiraron 2636 g de producto
de punto de ebullición bajo 1 (contenido en
2,5-dimetilhexano-2,5-diol
aproximadamente un 2,2% en peso). En la descarga lateral se
obtuvieron 764 g de
2,5-dimetilhexano-2,5-diol
con una pureza del 99,9% en peso. En la cola se descargaron,
durante el lapso de tiempo del ensayo, 11 g de producto de punto de
ebullición elevado 3 con un contenido de un 17,1% en peso.
Claims (10)
1. Procedimiento para la separación por
destilación en continuo de un producto (2) de elevado punto de
fusión, a partir de una mezcla de partida que contiene el producto
(2) de elevado punto de fusión y un producto de bajo punto de
ebullición (1), con bajo punto de fusión, estando constituido el
producto de bajo punto de ebullición (1), de bajo punto de fusión,
por uno o varios componentes con un punto de ebullición menor que
el del producto de elevado punto de fusión (2), en un aparato de
destilación, que está configurado bien como columna con pared de
separación o bien como sistema de columnas de destilación
térmicamente acopladas, caracterizado porque el aparato de
destilación está equipado con un condensador, que se encuentra en la
cabeza, por encima del punto de descarga del producto (2) de
elevado punto de fusión, cuya zona parcial de la superficie, que
está en contacto con la cavidad interna del aparato de destilación,
presenta una temperatura menor que el punto de fusión del producto
(2) de elevado punto de fusión y el producto de bajo punto de
ebullición (1) se concentra en la cabeza de tal manera, que no se
verifica un depósito del producto (2) de elevado punto de fusión
sobre el condensador.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la mezcla de partida contiene, además
del producto (2) de elevado punto de fusión y del producto de bajo
punto de ebullición (1), además un producto de elevado punto de
ebullición (3), constituido por uno o varios componentes,
presentando todos los componentes del producto de elevado punto de
ebullición (3) un punto de ebullición mayor que el del producto (2)
de elevado punto de fusión.
3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 ó
2, caracterizado porque el aparato de destilación contiene
únicamente un condensador.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el
enriquecimiento del producto de bajo punto de ebullición (1) en la
cabeza se consigue por
- a)
- un número de etapas de separación dimensionado de una manera suficientemente grande en la zona superior del aparato de destilación y/o
- b)
- un calentamiento suficientemente potente del aparato de destilación y/o
- c)
- una descarga controlada del producto de bajo punto de ebullición (1) en la cabeza.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el
enriquecimiento del producto de bajo punto de ebullición (1) en la
cabeza se controla por medio de la regulación de la temperatura en
la zona superior del aparato de destilación.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque únicamente una
cantidad parcial del producto de bajo punto de ebullición (1) de la
mezcla de partida está presente a modo de producto foráneo.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la mezcla de
partida no contiene productos foráneos como producto de bajo punto
de ebullición (1).
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el aparato de
destilación está configurado bien como columna con empaquetadura
con cuerpos de relleno o bien con empaquetaduras ordenadas o bien
como columna de platos.
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque se emplean
isómeros del dimetilhexanodiol como producto (2) de elevado punto
de fusión.
10. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la mezcla de
partida contiene, a modo de producto de bajo punto de ebullición
(1), alcoholes de bajo punto de ebullición y/o hidrocarburos
aromáticos de bajo punto de ebullición y/o éteres de bajo punto de
ebullición.
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