ES2222091B1 - Procedimiento de fermentacion dirigida y su aplicacion en la obtencion de nuevas bebidas derivadas de zumo de naranja natural. - Google Patents
Procedimiento de fermentacion dirigida y su aplicacion en la obtencion de nuevas bebidas derivadas de zumo de naranja natural.Info
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Procedimiento de fermentación dirigida y su aplicación en la obtención de nuevas bebidas derivadas de zumo de naranja natural. El procedimiento consiste en la. fermentación del zumo de naranja natural mediante dos levaduras, que se adicionan al zumo secuencialmente, dando lugar a dos diferentes fases en las que se separa la producción de productos aromáticos y saborizantes de la formación de etanol. Para la primera fase se utiliza una cepa seleccionada de la levadura Pichia fermentans, mientras que en la segunda fase se utiliza una cepa de la levadura Saccharomyces cerevisiae. Alternativamente, la fermentación se lleva a cabo en una sola fase con la levadura Pichia fermentans sustituyéndose la segunda fase por una incorporación directa del etanol.
Description
Procedimiento de fermentación dirigida y su
aplicación en la obtención de nuevas bebidas derivadas de zumo de
naranja natural.
La presente invención se encuadra dentro del
campo técnico de la industria de la fermentación. Y en concreto en
la fermentación de zumo de naranja con cepas de levaduras
seleccionadas por unas características metabólicas tales que
proporciona al producto unas propiedades organolépticas específicas
y originales no presentes en ninguna otra bebida actual.
En concreto consiste en un procedimiento para la
obtención de zumo de naranja natural fermentado. Esta fermentación
se realiza con dos levaduras seleccionadas, las cuales se adicionan
al zumo secuencialmente, dando lugar a dos diferentes fases en las
que se separa la producción de productos aromáticos y saborizantes
de la formación de etanol. Alternativamente, la fermentación se
lleva a cabo con una sola levadura productora de compuestos
aromáticos y saborizantes, de tal suerte que la incorporación del
etanol hasta los valores predeterminados se realiza
directamente.
Los cítricos son el principal tipo de fruto
tropical o subtropical cultivado en el mundo, las naranjas
representan el 70% de la producción total. Brasil, Estados Unidos y
China son los mayores productores de este fruto, con un porcentaje
del 90% del total. En el documento; Brown, M.G. y col. (Overview
and trends in the fruit juice processing industry, en, Fruit juice
processing technology. Auburndale, FL: AgScience.
Pp.1-22. 1993) se describen la situación y
tendencias del mercado de los productos derivados de la naranja. El
zumo de naranja preparado a partir de concentrado es la principal
forma de consumo de derivados cítricos. El zumo destinado a la
producción de concentrado debe ser sometido a un proceso de
pasteurización a alta temperatura y a un secado por evaporación con
una temperatura media de 105ºC. El resultado es un producto con
65-70ºBrix pero con una carencia casi total de
compuestos aromáticos propios de la fruta, como son el
acetaldehido, el acetato de etilo, el 2-metil
propanol, 2,3-butenodiol, etc. todos ellos
compuestos muy volátiles que se pierden durante el secado.
Recientemente, sin embargo, el zumo pasteurizado y no concentrado
se utiliza cada vez más para su consumo directo. En este caso, el
zumo exprimido es sometido a desaireación, pasteurización de corta
duración, desaceitado y readición de los compuestos volátiles
aromáticos perdidos en el calentamiento anterior. Este zumo natural
debe ser tratado como sustancia estéril ya que las bacterias y la
mayor parte de las levaduras han sido eliminadas. La disponibilidad
de este producto permite someterlo a un proceso de fermentación
dirigida con una cepa seleccionada y obtener un producto específico.
La fermentación espontánea del zumo de naranja no pasteurizado ha
sido estudiada por los solicitantes de esta invención, comprobando
que durante las primeras fases de la misma una abundante población
de bacterias del género Lactobacillus se adueña del medio
formando rápidamente una gran cantidad de ácido láctico, que da al
producto unas características indeseables. No existen precedentes de
la fermentación espontánea o dirigida de zumo directamente
exprimido, que tengan aplicación industrial. Por otro lado,
Grohmann y col., en el documento Applied Biochemistry (1996),
presentan la fermentación de la pulpa de naranja (residuo de la
extracción del zumo) con una cepa recombinante de Echerichia
coli que expresa los genes de la piruvato descarboxilasa y
alcohol deshidrogenasa de Zimomonas mobilis. De esta forma
consiguen incrementar la formación de etanol a partir de los
azúcares residuales en la pulpa. El objetivo de este trabajo quedó
limitado, por la baja tolerancia de la célula hospedadora
utilizada, al etanol. Este trabajo solo esta relacionado con la
presente invención de forma muy alejada y presenta objetivos,
técnicas y cuerpo conceptual muy diferentes.
El problema de la presencia de poblaciones de
bacterias indeseables en el zumo recién exprimido, puede ser
resuelto por la pasteurización que se realiza para obtener el zumo
natural no concentrado. Precisamente este zumo natural no
concentrado es la materia prima utilizada en esta invención. En el
documento ES 2164565 se describe un procedimiento que también
utiliza este mismo medio como punto de partida, pero en este caso la
levadura utilizada para sembrar el zumo es diferente a la de esta
invención. Además la invención que aquí se describe comprende una
aplicación alternativa que se fundamenta en la utilización
secuencial y conjunta de dos levaduras diferentes a la utilizada en
el citado documento. Considerando que esta bien documentado que las
diferentes levaduras que pueden participar en la fermentación de un
mosto en general, presentan diferencias en su capacidad para
producir compuestos aromáticos y determinar sus propiedades
organolépticas, Romano y col (1997), Antonie Van Leeuwenhoek 71:
239-242; Querol y col. (1992), Apllied and
Environmemtal Microbiology 58: 2948-2953; Fleet G.H.
(1993), Wine microbiology and Biotechnology, Harwood Academic
Publishers. 1-25; la presencia de levaduras y
procedimientos diferentes hacen distintos ambos sistemas
productivos. Igualmente, otra aplicación de esta invención implica
que la concentración de etanol es fuertemente incrementada,
modificación técnica que no se recoge en el documento de patente ES
2164565. Por tanto, las técnicas utilizadas y los productos finales
obtenidos son diferentes en las dos invenciones.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de fermentación dirigida de zumo de naranja. Este
nuevo procedimiento permite la obtención de un producto con una
composición alcohólica de entre 9 y 14% v/v; está caracterizado por
la siembra secuencial con dos cepas de levadura, CECT 11773 y otra
perteneciente al genero Saccharomyces, y es especifico para
la fermentación de zumo de naranja. El proceso fermentativo
comienza con la levadura CECT 11773 que enriquece el zumo en
compuestos aromáticos propios de las bebidas alcohólicas,
seguidamente se siembra con Saccharomyces hasta el
agotamiento de los azucares y la acumulación del etanol
correspondiente.
La cepa CECT 11773 fue aislada de frutas maduras
procedentes de cultivos de la comarca del Andarax en la provincia
de Almería. Es una levadura muy bien adaptada al crecimiento en
medios obtenidos a partir de la naranja. Tiene una fuerte capacidad
fermentativa de la glucosa y puede llegar a sintetizar y tolerar
concentraciones de etanol superiores al 6% v/v. En zumos de naranja
a 18ºC puede agotar la glucosa existente en 72 horas. A diferencia
de otras levaduras no-Saccharomyces, CECT 11773 es tolerante
a concentraciones de SO_{2} inferiores a 0.15 g/L, lo que le
permite ser utilizada en procesos de fermentación industrial en los
cuales el SO_{2} se utiliza 5 como agente antibacteriano y
antioxidante. Esta levadura presenta unas características
metabólicas muy apropiadas para su utilización en el enriquecimiento
de mostos de frutas en compuestos aromáticos volátiles o no.
Una característica de gran importancia para el
uso de CECT 11773 en la fermentación del zumo de naranja es que no
produce ninguna sustancia que de mal sabor o olor al producto. Por
otro lado, su crecimiento se ve fuertemente inhibido cuando la
concentración de etanol supera el 6% v/v en el medio. Por tanto,
para obtener concentraciones alcohólicas mayores es necesaria la
siembra complementaria con otra levadura más tolerante a este
compuesto. Otras características bioquímicas, morfológicas y
fisiológicas se detallan a continuación en la tabla 1.
Características
morfológicas
- Morfología celular: | Células redondas, ovaladas, ligeramente alargadas. |
- Morfología de colonia: | Posibilidad de formación de pseudomicelo. |
- Textura: | Colonias con textura mantecosa, superficie lisa. |
- Color: | Colonias de color blanco. |
- Reborde: | Lobulado. |
Fermentación de compuestos
carbonados
Fuentes de carbono | 1 día | 2 días | 3 días | 7 días |
Glucosa | + | + | + | + |
Lactosa | - | - | - | - |
Sacarosa | - | - | - | - |
Melezitosa | - | - | - | - |
Almidón | - | - | - | - |
Rafinosa | - | - | - | - |
Galactosa | - | - | - | - |
Maltosa | - | - | - | - |
Celobiosa | - | - | - | - |
Melibiosa | - | - | - | - |
Asimilación de compuestos
carbonados
Fuentes de carbono | 1 día | 2 días | 3 días | 7 días |
Glucosa | + | + | + | + |
Lactosa | - | - | - | - |
Sacarosa | + | + | + | + |
Melezitosa | + | + | + | + |
Fuentes de carbono | 1 día | 2 días | 3 días | 7 días |
Trehalosa | + | + | + | + |
D-arabinosa | - | - | - | - |
L-arabinosa | - | - | - | - |
Eritritol | - | - | - | - |
Galactosa | + | + | + | + |
Maltosa | + | + | + | + |
Celobiosa | - | - | - | - |
Melobiosa | + | + | + | + |
Rafinosa | - | - | - | - |
L-ramnosa | - | - | - | - |
D-xilosa | - | - | + | + |
Mio-inositol | - | - | - | - |
Manitol | - | - | - | - |
La aplicación preferente de esta invención
permite obtener, de forma directa y natural, un producto con una
mayor concentración de alcohol. De forma más detallada, el
procedimiento de preparación del zumo y de la fermentación
secuencial seria como se detalla a continuación.
El zumo de naranja se obtiene por exprimido de
los frutos en un extractor de flujo continuo. Las condiciones de
extracción deben ser tales que produzcan un zumo con bajo contenido
en aceite esencial. Preferentemente, se utiliza un extractor de tipo
FMC. Posteriormente, la pulpa es eliminada por filtración
"finishre" o centrifugación hasta que el contenido de la misma
sea menor del 1%. De forma inmediata, el zumo es pasteurizado por
calentamiento rápido de hasta 12 segundos a 80ºC en un
intercambiador de calor de tres cuerpos con dispositivo de
reincorporación de compuestos volátiles. Seguidamente, se sulfita
añadiendo metabisulfito potásico hasta una concentración máxima de
0.1 g/L. Se determina el contenido en glucosa y sacarosa del jugo
resultante. Igualmente, se verifica que el pH sea inferior a 3.5, en
caso contrario se añade el correspondiente ácido tartárico,
teniendo en cuenta que cada 0.3 g de ácido tartárico por litro
reducen el pH en una unidad.
El inóculo de la cepa CECT 11773 se prepara
sembrando a partir de un cultivo en medio YPD sólido un volumen YPD
de 10 mL. Un volumen de zumo de naranja filtrado y pasteurizado de
aproximadamente el 2-5% del volumen total que se va
a fermentar, es sembrado con el precultivo anterior dando lugar al
pie de cuba que se utilizará para la fermentación. El mencionado
pie de cuba será aireado, preferentemente por remonte mecánico,
para el rápido crecimiento de la población de levadura.
Para dar comienzo a la primera fase de
fermentación el zumo es sembrado con el pie de cuba de tal forma
que la concentración final de células sea aproximadamente de
10^{6} ufc/mL. La fermentación se mantiene a 18ºC durante
48-72 horas, determinando periódicamente el
contenido de glucosa, el desprendimiento de CO_{2} y la
producción de etanol, como parámetros indicadores del curso del
proceso. En este punto parcial del procedimiento, la concentración
de etanol es de 4-5% p/v. Dentro del margen de
tiempo recomendado y como consecuencia de las necesidades de
incorporación de aromas del operador, y en cualquier caso tras el
agotamiento de glucosa en el medio, se inicia la segunda fase de
fermentación.
La fase productora de etanol se inicia por la
adición de sacarosa, preferiblemente de caña de azúcar, en una
concentración comprendida entre 10 y 17% p/v. Inmediatamente, el
fermentador es inoculado con un pie de cuba preparado como se
describió antes y en unas condiciones idénticas, pero utilizando una
cepa de levadura perteneciente al género Saccharomyces,
preferentemente seleccionada para la vinificación. Esta fase tiene
como objetivo el incremento en la concentración de etanol hasta
valores normales en los vinos. La fermentación se deja transcurrir
durante 20 a 30 días a 18ºC, controlando periódicamente el
desprendimiento de CO_{2} y la aparición de etanol. Cuando la
primera haya cesado y la segunda permanezca estable y entorno a
9-14% v/v, se determina la concentración remanente
de sacarosa y esta se corrige hasta una concentración final 3 a 7%
p/v. Finalmente, el producto es filtrado en un filtro de placas, o
centrifugado, para eliminar las células remanentes y es almacenado
a 4ºC hasta el momento de su embotellado
Una realización de la invención alternativa a la
preferente, es la fermentación dirigida de zumo de naranja y la
adecuación de este procedimiento para la producción de una bebida
alcohólica de graduación intermedia y con un contenido en compuestos
aromatizantes y saborizantes incrementado.
El zumo natural de naranja se obtiene por
exprimido de los frutos en un extractor de flujo continuo. Las
condiciones de extracción deben ser tales que produzcan un zumo con
bajo contenido en aceite esencial. Preferentemente, se utiliza un
extractor de tipo FMC. Posteriormente, la pulpa es eliminada por
filtración "finishre" o centrifugación hasta que el contenido
de la misma sea menor del 1%. De forma inmediata, el zumo es
pasteurizado por calentamiento rápido de hasta 12 segundos a 80ºC en
un intercambiador de calor de tres cuerpos con dispositivo de
reincorporación de compuestos volátiles. Seguidamente, se sulfita
añadiendo metabisulfito potásico hasta una concentración máxima de
0.1 g/L. Se determina el contenido en glucosa y sacarosa del jugo
resultante. Igualmente, se verifica que el pH sea inferior a 3.5, en
caso contrario se añade el correspondiente ácido tartárico,
teniendo en cuenta que cada 0.3 g de ácido tartárico por litro
reducen el pH en una unidad.
El inóculo de la cepa de levadura CECT 11773 se
prepara sembrando a partir de un cultivo en medio YPD sólido un
volumen YPD de 10 mL. Un volumen de zumo de naranja filtrado y
pasteurizado de aproximadamente el 2-5% del volumen
total que se va a fermentar, es sembrado con el precultivo anterior
dando lugar al pie de cuba que se utilizará para la fermentación.
El mencionado pie de cuba será aireado, preferentemente por remonte
mecánico, para el rápido crecimiento de la población de
levadura.
Para dar comienzo a la fase de fermentación, el
zumo es sembrado con el pie de cuba de tal forma que la
concentración final de células sea aproximadamente de 10^{6}
ufc/mL. La fermentación se mantiene a 18ºC durante
48-72 horas, determinando periódicamente el
contenido de glucosa, el desprendimiento de CO_{2} y la producción
de etanol, como parámetros indicadores del curso del proceso. El
margen de tiempo recomendado para la fermentación puede variar como
consecuencia de las necesidades de incorporación de aromas del
operador. Por este procedimiento el contenido medio alcohólico del
caldo es de 4-5% v/v. Finalmente, el contenido en
sacarosa es corregido hasta 3-7% p/v; el producto es
filtrado en un filtro de placas para eliminar las células
remanentes o centrifugado. Igualmente, el contenido alcohólico es
corregido por adición de etanol hasta una concentración de 5 a 15%
v/p y es almacenado a 4ºC hasta el momento de su embotellado.
La presente invención se ilustra adicionalmente
mediante los siguientes ejemplos, los cuales no limitan su
aplicación, pero si caracterizan productos inmediatos y
reivindicables.
- a)
- Preparación del inoculo.- Crecer la cepa CECT 11773 de Pichia fermentans en placas de YPD agar durante 24 hr. a 28ºC. El inóculo se prepara sembrado 10 mL de YPD con una colonia de la placa anterior. En un matraz de 5 L, inocular 2 L de zumo de naranja natural pasteurizado con el inóculo, este cultivo se utilizará como pie de cuba. Incubar, a 27ºC en agitación a 175 rpm, hasta una densidad óptica del cultivo de 12 unidades, medida a 600 nm.
- b)
- Como paso previo a la inoculación; el zumo de naranja, una vez extraído y centrifugado hasta que su contenido en pulpa sea menor del 1%, es pasteurizado por calentamiento a 80ºC durante 12 sg. Seguidamente, se sulfita añadiendo metabisulfito potásico hasta una concentración máxima de 100 mg/L. Se determina el contenido en glucosa y sacarosa del jugo resultante. Igualmente, se verifica que el pH sea inferior a 3.5, en caso contrario se añade el correspondiente ácido tartárico, teniendo en cuenta que cada 0.3 g de ácido tartárico por litro reducen el pH en una unidad.
- c)
- La inoculación con el inoculo preparado en a) se realiza de modo que la concentración final de células sea de 1 x 10^{6} ufc/mL. Los ºBrix del zumo deben estar comprendidos entre 12 y 15 para asegurar una graduación alcohólica en el producto final de 4 a 5% v/v.
- d)
- La fermentación debe iniciarse espontáneamente, pero ésta se produce de forma más rápida e intensa si, en las primeras fases de crecimiento, el cultivo se remonta mecánicamente para airearlo. La fermentación se prolonga durante 48 a 72 horas. Se determina la cantidad de glucosa, fructosa y etanol presente en el medio diariamente. Cuando la concentración de los citados azúcares se agota y la cantidad de etanol llega a 4-5%, el caldo es enfriado a 4ºC e inmediatamente centrifugado para eliminar todas las células presentes.
\newpage
- e)
- El zumo fermentado es entonces suplementado con etanol hasta que tenga un contenido alcohólico comprendido entre 5 y 15% v/v.
- f)
- Finalmente es almacenado a 4ºC hasta el momento de su embotellado, que puede ser inmediato o tras un proceso de envejecimiento y maduración.
El contenido en compuestos volátiles aromáticos y
saborizantes del producto obtenido por este procedimiento antes de
la adición de etanol se presenta en la tabla 2.
Compuesto | Concentración |
Acetaldehido | 73.52 6.00 mg/L |
Acetato de etilo | 205 \pm 5.65 mg/L |
Metanol | 24.65 \pm 2.47 mg/L |
Etanol | 4.15 \pm 0.21% v/v |
2-metil propanol | 124.97 \pm 5.76 mg/L |
2-butanol | 20.18 \pm 0.12 mg/L |
2-metil butanol | 36.11 \pm 3.68 mg/L |
3-metil butanol | 36.09 \pm 1.33 mg/L |
Ácido acético | 2.57 \pm 0.03 mg/L |
2,3-butenodiol | 32.17 \pm 0.07 mg/L |
- a)
- Se procede como en el ejemplo 1, pero una vez terminada la fermentación se adicionan entre 5 y 15 Kg. de sacarosa a los 100 L de zumo fermentado, dependiendo de la sacarosa remanente de la primera fermentación.
- b)
- Los 100 L de este caldo son sembrados, inmediatamente, con un pie de cuba preparado como en el ejemplo anterior, pero con una cepa de la levadura Saccharomyces cerevisiae. La inoculación se realiza de modo que la concentración final de estas últimas células sea de 1 x 10^{6} ufc/mL.
- c)
- La fermentación se prolonga durante 20 a 30 días a 18ºC. Se analiza diariamente la producción de etanol y la desaparición de sacarosa. El etanol deberá llagar a un nivel del 9-14% v/v y la sacarosa remanente debe ser de 1 a 3% p/v.
- d)
- Ajustar la cantidad de sacarosa en el caldo fermentado entre 3-7% p/v, o al nivel deseado por el operador.
- e)
- Clarificar el producto por filtración o centrifugación. En esta etapa se eliminan todos los residuos celulares generados por la fermentación.
- f)
- Conservación del producto a 4ºC hasta el momento de su embotellado.
El contenido en compuestos aromáticos del
producto obtenido por este procedimiento se presenta en la tabla
3.
Compuesto | Concentración |
Acetaldehido | 182.52 \pm 9.1 mg/L |
Acetato de etilo | 183.65 \pm 2.31 mg/L |
Metanol | 41.77 \pm 2.18 mg/L |
Etanol | 9.15 \pm 0.45% v/v |
2-metil propanol | 36.84 \pm 2.82 mg/L |
2-butanol | 0 |
2-metil butanol | 0 |
3-metil butanol | 0 |
Ácido acético | 3.32 \pm 0.32 mg/L |
2,3-butenodiol | 21.79 \pm 1.68 mg/L |
2-fenil etanol | 25.66 \pm 0.15 mg/L |
Claims (8)
1. Procedimiento de fermentación secuencial
dirigida que comprende la utilización de las levaduras Pichia
fermentans CECT 11773 y Saccharomyces cerevisiae,
caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
- a)
- Extracción de zumo de naranja mediante un extractor de bajo nivel de producción de aceites esenciales.
- b)
- Clarificación del zumo mediante centrifugación hasta un nivel de pulpa inferior al 1%.
- c)
- Pasteurización a 80ºC durante 12 sg.
- d)
- Adición de metabisulfito potásico hasta una concentración de 100 mg/L.
- e)
- Ajuste del pH hasta que sea inferior a 3.5.
- f)
- Inoculación del zumo de naranja con la cepa CECT 11773, de forma que la población final sea de 1 x 10^{6} ufc/mL.
- g)
- Fermentación por incubación durante 48 a 72 horas días a 18ºC.
- h)
- Adición de sacarosa hasta una concentración comprendida entre 10 y 17% p/v.
- i)
- Inoculación del zumo de naranja fermentado con una segunda cepa de levadura perteneciente a la especie Saccharomyces cerevisiae, de forma que la población final de ésta sea de 1x10^{6} ufc/mL.
- j)
- Dejar fermentar por incubación durante 20 a 30 días a 18ºC.
- k)
- Ajustar la cantidad de sacarosa en el caldo fermentado entre 3 y 7% p/v
- l)
- Clarificación del producto por centrifugación o filtración.
- m)
- Conservación del producto a 4ºC en atmósfera inerte hasta el momento de su embotellado.
2. Procedimiento de fermentación dirigida que
comprende la utilización de la levadura Pichia fermentaras
CECT 11773, caracterizado porque comprende las siguientes
etapas:
- a)
- Extracción de zumo de naranja mediante un extractor de bajo nivel de producción de aceites esenciales.
- b)
- Clarificación del zumo mediante centrifugación hasta un nivel de pulpa inferior al 1%.
- c)
- Pasteurización a 80ºC durante 12 sg.
- d)
- Adición de metabisulfito potásico hasta una concentración de 100 mg/L.
- e)
- Ajuste del pH hasta que sea inferior a 3.5.
- f)
- Inoculación del zumo de naranja con la cepa CECT 11773, de forma que la población final sea de 1 x 10^{6} ufc/mL.
- g)
- Fermentación por incubación durante 48 a 72 horas a 18ºC.
- h)
- Eliminación de células por filtración o centrifugación.
- i)
- Adición de etanol hasta que la concentración de este alcohol esté comprendida entre 5 y 15% v/v.
- j)
- Almacenamiento a 4ºC en atmósfera inerte hasta el momento de su embotellamiento.
3. Aplicación del procedimiento según
reivindicación 1, en la producción de bebidas alcohólicas derivadas
del zumo de naranja natural.
4. Aplicación del procedimiento según
reivindicación 2, en la producción de bebidas alcohólicas derivadas
del zumo de naranja natural.
5. Un producto obtenido según la reivindicación
1, caracterizado por un grado alcohólico comprendido entre 9
y 14% v/v.
6. Un producto obtenido según la reivindicación 1
y 5, caracterizado porque presenta una concentración de
azúcares comprendida entre 3 y 7% p/v.
7. Un producto obtenido según la reivindicación
2, caracterizado por un grado alcohólico comprendido entre 5
y 15% v/v.
8. Un producto obtenido según la reivindicación 2
y 7, caracterizado porque presenta una concentración de
azúcares comprendida entre 3 y 7% p/v.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ES200301293A ES2222091B1 (es) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | Procedimiento de fermentacion dirigida y su aplicacion en la obtencion de nuevas bebidas derivadas de zumo de naranja natural. |
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