ES2221139T3 - Contacto de rail para un dispositivo de recuento de ejes. - Google Patents

Contacto de rail para un dispositivo de recuento de ejes.

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ES2221139T3 ES98440184T ES98440184T ES2221139T3 ES 2221139 T3 ES2221139 T3 ES 2221139T3 ES 98440184 T ES98440184 T ES 98440184T ES 98440184 T ES98440184 T ES 98440184T ES 2221139 T3 ES2221139 T3 ES 2221139T3
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Abstract

PROBLEMA: ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO DEL CONTACTO DE RAIL DEBE SER ADAPTADA LA GEOMETRIA DE CAMPO DE CAMPOS ALTERNOS ELECTROMAGNETICOS GENERADOS POR MEDIO DE UNA BOBINA DE EMISION A LAS CIRCUNSTANCIAS ESPECIFICAS DE CLIENTE (TIPO DE RAIL, TIPO DE RUEDAS MOTRICES ETC.). TAMBIEN DESPUES DE LA PUESTA EN SERVICIO DEBE SER MODIFICADA OCASIONALMENTE LA GEOMETRIA DE CAMPO, APROXIMADAMENTE DESPUES DE UN DESGASTE FUERTE DE LA SUPERFICIE DE RAIL. CONOCIMIENTOS: MODIFICACION DE LA GEOMETRIA DE CAMPO A TRAVES DE TRANSFORMACION MECANICA DEL CABEZAL DE EMISION QUE CONTIENE LA BOBINA DE EMISION. EL CONTACTO DE RAIL DISPONE POR ESTA RAZON DE DENTADOS Y UNIONES DE TORNILLO. ALTOS COSTES DE MONTAJE Y AJUSTE. IDEA DE LA INVENCION: MONTAJE FIJO DE DOS BOBINAS DE EMISION (SS1, SS2). LA GEOMETRIA DE CAMPO (FG1, FG2) SE MODIFICA A TRAVES DE LA DISTRIBUCION DE LA ENERGIA DE EMISION SOBRE AMBAS BOBINAS DE EMISION. POR MEDIO DE LA MODIFICACION OBTENIDA DE LA GEOMETRIA DE CAMPO PUEDE SER SIMULADA UNA PASADA DE RUEDA Y DE ESTA FORMA PROBADO EN SERVICIO EL CONTACTO DE RAIL. LA ADAPTACION DE LA GEOMETRIA DE CAMPO ES TAMBIEN POSIBLE DESDE OPERACION DESCENTRALIZADA A CENTRALIZADA, DADO QUE NO APARECE NINGUNA INTERRUPCION DE OPERACION POR EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO SOBRE EL CUERPO DE RAIL.

Description

Contacto de raíl para un dispositivo de recuento de ejes.
La invención se refiere a un contacto de carril para una instalación de recuento de ejes según el preámbulo de la reivindicación 1.
Las instalaciones de recuento de ejes se emplean en el tráfico ferroviario principalmente en combinación con instalaciones de aviso de vía libre, en los sistemas de seguridad para pasos a nivel y para la verificación de la integridad de los trenes. Una instalación de recuento de los ejes comprende la mayoría de las veces varios puntos de recuento y una instalación de evaluación del recuento de los ejes que está alojada habitualmente en un puesto de mando, que evalúa los impulsos de recuento transmitidos por los puntos de recuento. Cada punto de recuento está constituido, por su parte, por uno o dos contactos de carril y por un circuito de evaluación que está alojado en una carcasa separada.
Cada contacto de carril tiene una bobina de emisión y una bobina de recepción, que están dispuestas habitualmente a ambos lados de un carril ferroviario. La bobina de emisión genera un campo alterno electromagnético, que es recibido por la bobina de recepción. Cuando una rueda de un vehículo ferroviario entra en la zona del campo alterno, entonces esto conduce a un debilitamiento del campo alterno, con lo que cae la señal recibida por la bobina de recepción. Cuando la amplitud de la señal no alcanza un valor umbral establecido de una manera adecuada, entonces esto es evaluado por el circuito de evaluación como el paso de una rueda.
La forma y la altura de la señal recibida desde la bobina de recepción están sometidas a múltiples influencias dependiente del tiempo. A ellas pertenecen, por ejemplo, la magnitud de la corriente de marcha que está conducida en el carril ferroviario, la temperatura de la bobina de emisión y de la bobina de recepción, los desajustes mecánicos así como los fenómenos de desgaste en el carril ferroviario. Estas influencias pueden conducir en el caso más desfavorable a que el punto de recuento detecte el paso de una rueda, aunque no ha tenido lugar tal paso. De la misma manera es posible el caso inverso, es decir, que el paso de una rueda no sea detectado por el punto de recuento.
Para adaptar el punto de recuento a las condiciones externas, en los contactos de carril conocidos, se puede fijar la cabeza de emisión que contiene la bobina de emisión de una manera desplazable mecánicamente en el carril. El contacto de carril tiene una mordaza dentada, sobre la que se puede desplazar la cabeza de emisión y se puede fijar en la posición definitiva a través de una unión con tornillos. De esta manera, se adapta la geometría del campo alterno electromagnético de una manera individual a las condiciones locales. Sin embargo, es un inconveniente que a tal fin es necesario realizar un ajuste directamente en la vía, lo que va unido con altos costes y con una interrupción del tráfico ferroviario.
Se conoce a partir del documento EP-A1-668 203 un contacto de carril, en el que se prescinde de esta posibilidad de ajuste mecánico. En esta solución conocida se lleva a cabo una adaptación a las condiciones externas a través de la modificación del valor umbral, generándose un impulso de recuento en el caso de que se exceda o no se alcance. Esto se realiza, por ejemplo, colocando un calibre, que corresponde a una rueda estándar, en la zona del contacto del carril y emitiendo un contacto de preparación. Los valores extremos de la señal recibida son memorizados a continuación y son utilizados para el cálculo de un valor umbral nuevo.
Los contactos de carril conocidos tienen en común que no se reconoce o no se reconoce de una manera fiable una destrucción (parcial) del contacto del carril por el punto de recuento. Una destrucción de este tipo se puede realizar, por ejemplo, porque un tren o un vehículo de construcción que circulan por encima del mismo desprende la bobina de emisión fuera del carril. Entonces puede suceder que el punto de recuento no detecte un tren que circula por encima del mismo, sin que se pueda reconocer en el puesto de mando el error por la instalación de evaluación del número de ejes. Esto puede conducir a una amenaza seria para el tráfico ferroviario, por ejemplo porque falta un mensaje de ocupación de la vía.
El documento DD246089 publica a este respecto una instalación de recuento de ejes con dos parejas de bobinas de emisión y de recepción, respectivamente, que están dispuestas unas detrás de otras a lo largo del carril. Las bobinas están conectadas en este caso en serie en una fuente de tensión alterna. De esta manera, se generan en las bobinas de recepción impulsos desplazados en el tiempo bajo la actuación de la rueda.
La instalación de recuento de ejes descrita anteriormente conduce, en virtud de la realización redundante de las bobinas de emisión y de recepción a un reconocimiento mejorado de los fallos. Sin embargo, sigue siendo necesario un reajuste mecánico de las dos bobinas de emisión.
Por lo tanto, el cometido de la invención es indicar un contacto de carril, que no necesita posibilidades de ajuste mecánico para la cabeza de emisión y, además, es adecuado para la realización de auto-pruebas.
El cometido se soluciona por medio de un contacto de carril con las características de la reivindicación 1. Con la ayuda de la segunda bobina de emisión que puede ser accionada de forma independiente, se puede modificar la geometría del campo alterno electromagnético generado. De esta manera se consiguen dos funciones. Por una parte, por medio de la modificación de la geometría del campo se pueden compensar las condiciones exteriores descritas anteriormente, sin que para ello sea necesario un ajuste mecánico. En segundo lugar, por medio de la modificación de la geometría del campo se puede simular el paso de una rueda y de esta manera se puede realizar una auto-prueba del contacto de carril.
En un ejemplo de realización de la invención según la reivindicación 4 está previsto ajustar siempre la geometría del campo con la ayuda de la segunda bobina de emisión, de tal forma que la tensión de recepción que puede ser tomada en la bobina de recepción corresponde a una curva de la señal de referencia. El valor umbral se mantiene inalterado en este ejemplo de realización con preferencia durante todo el tiempo de funcionamiento. Otra configuración ventajosa de la invención se puede deducir a partir de la reivindicación 5.
A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de los ejemplos de realización y de los dibujos. En este caso:
La figura 1 muestra un contacto de carril SK según la invención en representación esquemática.
La figura 2 muestra una curva típica de la tensión, como se toma en la bobina de recepción durante el paso de una rueda.
La figura 3 muestra un esbozo de principio para un circuito, con cuya ayuda se adapta la geometría del campo durante el funcionamiento a las condiciones exteriores variables.
La figura 4 muestra un esbozo de principio para un circuito para la realización de una auto-prueba del contacto de carril.
La figura 1 muestra en representación esquemática un contacto de carril SK según la invención. El contacto de carril SK comprende una bobina de recepción ES sobre uno de los lados de un carril SCH así como dos bobinas de emisión SS1 y SS2 sobre el lado opuesto del carril SCG a la bobina de recepción ES. Las dos bobinas de emisión SS1 y SS2 se pueden encontrar también sobre el mismo lado del carril SCH que la bobina de recepción y tampoco tienen que estar dispuestas necesariamente relativamente entre sí de la manera que se representa en la figura 1. Solamente hay que asegurar que los dos campos alternos irradiados por las bobinas de emisión SS1 y SS'' se solapan al menos en la zona de la bobina de recepción ES. La figura 1 muestra, además, de forma esquemática la geometría del campo FG1 del campo acumulativo, que resulta a partir del solape de los dos campos alternos irradiados por las bobinas emisoras SS1 y SS2. La forma exacta de la geometría del campo no es significativa para la invención.
La figura 1 muestra, además, una fuente de tensión alterna WSQ así como un divisor de tensión ST regulable. Con la ayuda del divisor de tensión ST se pueden impulsar las dos bobinas de emisión SS1 y SS2 con tensiones alternas diferentes. Según la división de la tensión alterna se modifican también los campos alternos irradiados por las bobinas de emisión SS1 y SS2. A través de la división de las tensiones alternas se puede influir de esta manera sobre la geometría del campo acumulativo que se obtiene a partir del solape. En la figura 1 se indica una geometría modificada del campo por medio de una línea discontinua FG2.
Se entiende que en lugar del circuito representado de forma esquemática en la figura 1 para la activación de las dos bobinas, pueden encontrar aplicación también otros circuitos. El circuito debe garantizar al menos que la tensión alterna, aplicada al menos en una de las dos bobinas de emisión, sea variable en su amplitud dentro de un intervalo determinado. Por ejemplo, es concebible que en una bobina de emisión se aplique una tensión alterna no variable y la otra bobina de emisión está conectada con una fuente de tensión alterna regulable electrónicamente. La decisión a favor de una de las múltiples posibilidades dependerá en último lugar sobre todo de los costes implicados con la solución respectiva.
Con la ayuda de la bobina de emisión adicional es posible ahora genera geometrías de campo discrecionales dentro de ciertos límites. De esta manera, se puede compensar una modificación de las condiciones exteriores a través de la modificación de la geometría del campo. A tal fin, son concebibles diferentes variantes, que se describen a continuación.
La posibilidad técnicamente más sencilla consiste, de una manera similar a la descrita en el documento EP-A1-668 203 descrito anteriormente, en colocar un calibre, que corresponde a una rueda estándar, en la zona del contacto de carril y modificar manualmente las tensiones alternas, que se aplican en una o en ambas bobinas de emisión SS1, con la ayuda de un conmutador adecuado hasta que el contacto de carril registra de una manera fiable un paso de rueda.
Otra posibilidad para la adaptación de la geometría del campo requiere, en efecto, un gasto técnico ligeramente más elevado, pero tiene la ventaja de que, aparte de un ajuste realizado una sola vez, no es necesario realizar otros ajustes ya en el lugar durante el funcionamiento posterior. En primer lugar, se ajusta con cuidado el contacto de carril durante la primera puesta en funcionamiento. Este ajuste se realiza a través de la modificación de las tensiones alternas que se aplican en las bobinas de emisión SS1 y SS2. Cuando el contacto de carril registra de una manera fiable el paso de una rueda y, por otra parte, no aparecen registros erróneos, entonces se memoriza la curva medida, durante el paso de una rueda, de la tensión de recepción que se aplica en la bobina de recepción ES y se utiliza para el futuro como curva de la señal de referencia.
La figura 2 muestra una curva de tiempo típica de la tensión de recepción U rectificada de fase correcta. De la misma manera se muestra el valor umbral SW, donde se activa un impulso de recuento cuando no se alcanza dicho valor umbral. Si la tensión de recepción, que se puede tomar en la bobina de recepción ES durante el paso de una rueda adopta después de algún tiempo, en virtud de las condiciones exteriores variables, por ejemplo, la curva de la señal representada con trazos, entonces, según la invención, se modifican las tensiones alternas que se aplican en las bobinas de emisión SS1 y SS2, hasta que la tensión de recepción adopta de nuevo la curva de la señal original. De esta manera, no se requiere una modificación del valor umbral. El seguimiento de las tensiones alternas se realiza con preferencia a intervalos de tiempo regulares.
La figura 3 muestra un esbozo de principio para un circuito, con cuya ayuda se puede realizar un seguimiento de este tipo. La bobina de recepción Es no sólo está conectada en este circuito con un circuito de evaluación, que genera los impulsos de recuento, sino adicionalmente todavía con un comparador KOMP. El KOMP compara la señal de la tensión de recepción con una curva de la señal de referencia depositada en la memoria MEM. En esta memoria MEM se puede tratar de una memoria no reescribible, de manera que la curva de la señal de referencia está presente ya durante la puesta en funcionamiento del contacto de carril. De la misma manera es posible, como se ha descrito anteriormente, memorizar la curva de la señal de referencia ya durante la puesta en funcionamiento del contacto de carril en el lugar, por ejemplo utilizando una rueda estándar. La curva de la señal de referencia asegura en cualquier caso que el circuito de evaluación registre de una manera fiable los pasos de las ruedas a una distancia de perturbación suficientemente grande.
Si el comparador establece que la curva de la señal recibida se desvía de la curva de la señal memorizada más allá de una medida establecida con anterioridad, entonces transmite esta información a una unidad de cálculo CPU programable, que activa dos fuentes de tensión alterna WSQ1 y WSQ2 regulables y que están conectadas con las bobinas de emisión SS1 y SS2. El control se realiza de tal forma que durante el paso siguiente de la rueda, la curva de la señal recibida está más próxima a la curva de la señal de referencia memorizada. De esta manera, se puede adaptar por iteración la geometría del campo a las condiciones externas variables hasta que la curva de la tensión de recepción coincide aproximadamente con la curva de la señal de referencia.
Otra ventaja del contacto de carril según la invención consiste en que la bobina de emisión adicional permite la realización de la auto-prueba. Por medio de una modificación continua de las tensiones alternas aplicadas en las bobinas de emisión se puede provocar también sin la presencia de una rueda ferroviaria en la bobina de recepción ES una señal de recepción, que tiene una curva que corresponde al paso de una rueda. Esto no sería posible solamente con una bobina de emisión, puesto que con ello no se puede conseguir el salto de fases característico para el paso de la rueda en la tensión de referencia. De esta manera se puede verificar si la bobina de recepción y las bobinas de emisión están dispuestas todavía de una manera correcta entre sí y el circuito de evaluación funciona sin errores.
La figura 4 muestra un esbozo de principio para un circuito, con cuya ayuda se puede realizar una auto-prueba de este tipo. El circuito, que se basa en el circuito representado en la figura 3, tiene una unidad de control de auto-prueba STSE, que coordina la realización de la auto-prueba. Con la ayuda de un comando de la unidad de control de la auto-prueba STSE se leen datos desde una memoria MEM2 con preferencia reescribible en la unidad de cálculo CPU. Con la ayuda de estos datos, la unidad de cálculo CPU activa las fuentes de la tensión alterna WSQ1 y WSQ2, de tal forma que en la bobina de recepción ES se pueda tomar una tensión de recepción que corresponde a la curva de la señal de referencia. A continuación, el circuito de evaluación AS, si no existe ningún error, activa un impulso de recuento. Además, el circuito de evaluación AS de la unidad de control de auto-prueba STSE transmite que ha sido registrado el paso de una rueda. Si la unidad de control de la auto-prueba STSE no recibe un reconocimiento de este tipo desde el circuito de evaluación AS, entonces la unidad de control de la auto-prueba STSE comunica a la instalación de evaluación del número de ejes, que existe un error. Entonces se pueden tomar desde el puesto de mando las medidas funcionales correspondientes.
Hay que indicar que el comando para la realización de una auto-prueba puede ser transmitido también desde el punto de mando al punto de recuento. Lo mismo se aplica de una manera correspondiente también para la realización de la adaptación de la geometría del campo a las condiciones externas variables. De esta manera, se suprime la necesidad de realizar directamente ajustes en la vía en el contacto del carril, a partir de los cual se obtiene una reducción considerable de los costes.

Claims (5)

1. Contacto de carril (SK) para una instalación de recuento de ejes con una bobina de recepción (ES) para la recepción de un campo alterno electromagnético, caracterizado porque para la generación del campo alterno electromagnético están previstas dos bobinas de emisión (SS1, SS2), que están dispuestas de tal forma que los dos campos alternos irradiador por las bobinas de emisión (SS1, SS2) se solapan al menos en la zona de la bobina de recepción (ES).
2. Contacto de carril según la reivindicación 1 con una instalación de alimentación de tensión (WSQ, ST), que posibilita alimentar ambas bobinas de emisión (SS1, SS2) con diferentes tensiones alternas, pudiendo seleccionarse libremente al menos una de las dos tensiones alternas dentro de un campo previamente establecido.
3. Contacto de carril según la reivindicación 2, en el que la instalación de alimentación de la tensión (WSQ) presenta un divisor de la tensión (ST), que posibilita una división regulable de la tensión generada por la instalación de alimentación de la tensión (WSQ) sobre las dos bobinas de emisión (SS1, SS2).
4. Contacto de carril según la reivindicación 2 con:
a)
una memoria (MEM en la figura 3), en la que está memorizada una curva de la señal de referencia,
b)
un comparador (KOMP), que compara la curva de la tensión de recepción tomada en la bobina de recepción (ES) con la curva de la señal de referencia memorizada en la memoria (MEM) y calcula un resultado de la comparación,
c)
una unidad de cálculo (CPU)¡ que, teniendo en cuenta el resultado de la comparación suministrado por el comparador (KOMP), activa la instalación de alimentación de la tensión (WSQ1, WSQ2) de tal forma que la curva de la tensión de recepción, que se puede tomar durante el paso de una rueda en la bobina de recepción (ES), está lo más cerca posible de la curva de la señal de referencia.
5. Contacto de carril según la reivindicación 4, en el que
a)
está presente una unidad de control de auto-prueba (STSE), que coordina la realización de una auto-prueba,
b)
está presente una segunda memoria (MEM2),
c)
y la unidad de cálculo (CPU), a la recepción de un comando de la unidad de activación de auto-prueba (STSE), activa la instalación de alimentación de la tensión (WSQ1, WSQ2), utilizando los datos memorizados en la segunda memoria (MEM2), de tal forma que la curva de la tensión de recepción, que se puede tomar en la bobina de recepción (ES), sin el paso de una rueda, corresponde aproximadamente a la curva de la señal de referencia.
ES98440184T 1997-10-15 1998-08-28 Contacto de rail para un dispositivo de recuento de ejes. Expired - Lifetime ES2221139T3 (es)

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