ES2220950T3 - Procedimiento para la correccion de valores colorimetricos de materiales diversos. - Google Patents
Procedimiento para la correccion de valores colorimetricos de materiales diversos.Info
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Abstract
EL VALOR COLORIMETRICO A UNA TEMPERATURA ESPECIFICA SE DETERMINA MEDIANTE LA MEDIDA DEL VALOR CALORIMETRICO DE UNA MUESTRA DE MATERIAL COLOREADO Y UNA TEMPERATURA ARBITRARIA USANDO UN MEDIDOR DE COLOR TAL COMO UN ESPECTROMETRO, UN COLORIMETRO O UN DENSITOMETRO, Y MEDIANTE LA CORRECCION DEL VALOR COLORIMETRICO MEDIDO BASADO EN EL CAMBIO EN DICHO VALOR CON LA TEMPERATURA, CUALQUIER CAMBIO EN EL VALOR COLORIMETRICO ES CALCULADO DESDE LA DIFERENCIA EN VALORES COLORIMETRICOS OBSERVADOS EN UNA MUESTRA INDIVIDUAL DE MATERIAL COLOREADO BAJO UN MINIMO DE DOS DIFERENCIAS DE TEMPERATURA. CUANDO SE APLICA EL ESPECTROMETRO, SE MIDE LA REFLECTANCIA ESPECTRAL O LA TRANSMITANCIA ESPECTRAL DE UNA MUESTRA DE MATERIAL COLOREADO SE MIDE. POR OTRO LADO LA REFLECTANCIA ESPECTRAL O LA TRANSMITANCIA ESPECTRAL SE MIDEN DE ANTEMANO POR UNA TINTURA O PIGMENTO COMO MINIMO DE DOS TEMPERATURAS DIFERENTES. LA DIFERENCIA ({DL}K) DE COEFICIENTE DE ABSORCION (K), LA DIFERENCIA ({DL}S) EN EL COEFICIENTE DE DISPERSION (S) Y LA DIFERENCIA ({DL}D) EN LA ABSORBANCIA (D) DE CADA LONGITUD DE ONDA SE CALCULA A PARTIR DE LA REFLECTANCIA ESPECTRAL O LA TRANSMITANCIA ESPECTRAL OBSERVADAS PRELIMINARMENTE. LA TRASMITANCIA ESPECTRAL O LA REFLECTANCIA ESPECTRAL OBSERVADAS A UNA TEMPERATURA ARBITRARIA SE CORRIGE PARA DEFINIR EL VALOR CALORIMETRICO A UNA TEMPERATURA ESPECIFICADA USANDO LOS VALORES OBTENIDOS DE K, S Y D. EL METODO PERMITE LA DETERMINACION DEL VALOR CALORIMETRICO DE UN COLOR SIMPLE O MEZCLADO CON UN ALTO NIVEL DE PRECISION USANDO UNA OPERACION SIMPLE BAJO CONDICIONES DE TEMPERATURA ARBITRARIAS SIN GENERACION DE DIFERENCIAS DE OBSERVACION CAUSADAS POR EL CAMBIO DE TEMPERATURA.
Description
Procedimiento para la corrección de valores
colorimétricos de materiales diversos.
La presente invención se refiere a un método para
corregir el valor colorimétrico de varios materiales coloreados,
con más particularidad a un método para determinar el valor
colorimétrico mediante la diferencia correctora de observación
provocada por los cambios de temperatura para asegurar una gran
precisión sostenida cuando se mide el valor colorimétrico.
El control del color de los productos coloreados
ha empleado principalmente hasta ahora un método que utiliza el
valor colorimétrico digitalizado (denominado a continuación
simplemente por "valor colorimétrico") como L*, a*, b* que se
conforman al sistema colorimétrico estándar de CIE así como el valor
Munsell que cumple con el sistema de color Munsell. Los valores
colorimétricos obtenidos tienen sin embargo el inconveniente de la
fluctuación de los mismos según la temperatura a la cual se tomaron
las mediciones y la generación por lo tanto de un error. Para
compensarlo, se ha aplicado durante mucho tiempo un método por el
cual se observan los valores colorimétricos en las mismas
condiciones de temperatura o se comparan los valores colorimétricos
observados con un valor medido en una muestra estándar para cada
medición.
Generalmente, el cambio del valor colorimétrico
con la temperatura produce un error de diferencia de color
(\DeltaE*) que se sitúa entre aproximadamente 0,1 y
aproximadamente 0,3 por cada 1ºC de cambio de temperatura. Por
consiguiente, cuando se requiere una mayor precisión de
determinación, las mediciones deben realizarse mientras se mantiene
la temperatura de la muestra dentro de 1ºC. El control de la
temperatura de la muestra dentro de una precisión de 1ºC para cada
operación de medición requiere depender de un equipo caro y de
procedimiento complejos. Por lo tanto, el método habitual
alternativo consiste en medir el valor colorimétrico al mismo
tiempo tanto de la muestra estándar como de la muestra objetivo,
para eliminar en lo posible los efectos de los errores generados
por el cambio de temperaturas.
La medición adicional del valor colorimétrico de
la muestra estandar requiere el control minucioso del proceso y
exige tomar medidas preventivas contra la decoloración y la
contaminación durante un largo período de almacenamiento de la
muestra estándar. Como no se pueden utilizar como muestra estándar
materiales que se degradan durante el período de almacenamiento y
generan la decoloración, hace falta preparar separadamente un
material resistente a este tipo de degradación para cada ciclo de
medición.
Además, cuando, por ejemplo, se produce de manera
continua un producto en una línea de producción comercial, el
objetivo de la determinación del valor colorimétrico es un producto
para exteriores o para una estructura de construcción, es posible
realizar mediciones en condiciones de temperatura completamente
estáticas. Para estos tipos de determinaciones de valor
colorimétrico, se debe utilizar en muchos casos un valor
colorimétrico que contenga un
error.
error.
La US 5.266.792.A y la JP 04285829 (1992) revela
la utilización de un coeficiente de corrección para corregir las
características espectrales del detector con respecto a la
temperatura.
Los inventores realizaron una investigación sobre
la correlación entre la temperatura de los materiales coloreados y
sus valores colorimétricos para aclarar los pormenores de la
relación de dependencia de la temperatura con respecto a los
valores colorimétricos. A través de la investigación, los
inventores descubrieron que el cambio de temperatura y el cambio del
valor colorimétrico tienen una estrecha correlación y demostraron
que cualquier valor colorimétrico medido en condiciones arbitrarias
de temperatura pueden corregirse a un valor colorimétrico a una
temperatura específica mediante la utilización del fenómeno de
cambiar el valor colorimétrico según la temperatura.
La presente invención se realizó sobre la base de
los descubrimientos descritos anteriormente. Un objeto de la
presente invención consiste en proporcionar un método para
determinar de manera fiable y muy precisa el valor colorimétrico sin
ningún error de observación asociado causado por un cambio de
temperatura en condiciones arbitrarias de temperatura.
Otro objeto de la invención consiste en
proporcionar un método para determinar los valores colorimétricos
efectivos para el control del proceso con una simple operación.
Otro objeto de la invención consiste en
proporcionar un método para determinar los valores colorimétricos
que permitan la estimación de la velocidad correcta de mezcla del
tinte o pigmento en la operación de equilibrio colorimétrico a
temperaturas arbitrarias.
Para lograr los objetos de la invención, el
método de la invención, tal como lo define la reivindicación 1,
determina un valor colorimétrico de un material coloreado mediante
la medición del valor colorimétrico de una muestra de material
coloreado a una temperatura arbitraria mediante la utilización de un
colorímetro y la corrección del valor colorimétrico medido sobre la
base de un cambio en el valor colorimétrico que resulta a partir de
una diferencia de temperatura para determinar el valor
colorimétrico a una temperatura específica, por el cual se calcula
el cambio en el valor colorimétrico a partir de la diferencia en
los valores colorimétricos medidos en una sola muestra coloreada a
un mínimo de dos temperaturas distintas.
La presente invención utiliza un
espectrofotómetro como colorímetro para medir la reflectancia
espectral o transmitancia, para calcular el cambio de reflectancia
espectral o transmitancia por rango de temperaturas unitarias
basándose sobre la diferencia en la reflectancia espectral o
transmitancia observada en condiciones de dos temperaturas
distintas, y corregir la reflectancia espectral o transmitancia
basándose en un cambio determinado para derivar el valor
colorimétrico a una temperatura específica.
Otra forma de la presente invención utiliza un
espectrofotómetro como colorímetro para medir la reflectancia
espectral y corregir la reflectancia espectral medida mediante
ecuaciones con respecto al color mezclado mencionado más abajo
sobre la base de la diferencia (\DeltaK, \DeltaS) del
coeficiente de absorción (K) y del coeficiente de difusión (S) en
cada longitud de onda para determinar el valor colorimétrico a una
temperatura determinada, por el cual se calculan con antelación los
valores de la diferencia (K, S) a partir de la reflectancia
espectral observada en un tinte o pigmento a un mínimo de dos
temperaturas diferentes.
El colorímetro utilizado en la presente invención
es un espectrofotómetro, un colorímetro, un densitómetro, etc. El
cambio que es el factor de corrección en la presente invención se
da como diferencia en el valor colorimétrico medido en una muestra
coloreada estándar en al menos dos condiciones de temperaturas. La
muestra coloreada estándar no es necesariamente un material
coloreado específico y puede ser un material plástico coloreado por
varios tipos de tinte o pigmento, o un material metálico con
revestimiento de color. En términos concretos, los valores
colorimétricos de una muestra coloreada se miden a dos temperaturas
arbitrarias, por ejemplo a 30ºC y 50ºC. La diferencia entre estos
valores colorimétricos medidos se convierte en el cambio por cada
rango específico de temperaturas, cambio que se utiliza luego como
factor de corrección. En la realización preferida, el cambio es
preferentemente un cambio por cada 1ºC.
La operación de medición del valor colorimétrico
puede llevarse a cabo al proporcionar un detector de temperatura
integrado al equipo como un espectrofotómetro, un colorímetro o un
densitómetro para detectar la temperatura de medición y puede
ejecutarse mediante la introducción de una temperatura determinada
a través del teclado del ordenador. El control del proceso se
simplifica si los valores colorimétricos de las
muestras-objetivo medidas a niveles arbitrarios de
temperatura se convierten en datos a niveles específicos de
temperaturas y si los datos convertidos se archivan como base de
datos. La presente invención se completó como método de
determinación del color adecuado para una técnica de control
industrial mediante la utilización de la correlación entre el valor
colorimétrico y la temperatura y mediante la corrección del valor
colorimétrico medido a una temperatura arbitraria para obtener un
valor a una temperatura determinada. Es decir, de acuerdo con la
presente invención, que la diferencia de los valores colorimétricos
medidos de una muestra coloreada a un mínimo de dos temperaturas
diferentes, o la cantidad de cambio, se determina como factor de
corrección por rango de temperaturas unitarias. Se mide entonces un
valor colorimétrico de la muestra-objetivo de
material a una temperatura arbitraria y se convierte en el valor
colorimétrico a la temperatura-objetivo mediante la
utilización del factor de corrección. Así el error de observación
causado por el cambio de temperatura se elimina efectivamente.
Por consiguiente, una operación sencilla permite
la determinación fiable y precisa del valor colorimétrico y permite
la simulación del valor colorimétrico a cualquier temperatura
arbitraria. El método de la presente invención es muy eficaz como
control diario de la determinación del valor colorimétrico.
Se utiliza un espectrofotómetro o un colorímetro
como el colorímetro para medir la reflectancia espectral o el valor
del color, para calcular su cambio por rango de temperaturas
unitarias basándose en la diferencia en la reflectancia espectral o
el valor del color observado en dos condiciones de temperaturas
diferentes, y para corregir la reflectancia espectral o el valor del
color basándose sobre el cambio determinado para derivar el valor
colorimétrico a una temperatura específica.
De acuerdo con la presente invención, la
reflectancia espectral en un material de color mezclado puede
sintetizarse mediante la teoría de Kubelka Munk y la teoría de
Duncan que figuran más adelante. Es decir que la reflectancia
espectral de un material se expresa mediante la función del
coeficiente de absorción y el coeficiente de difusión en la
ecuación (1) derivada de la teoría de Kubelka Munk.
(1)R = 1 + K/S
- \{(K/S) ^{2} + (K/S)\}
1/2
donde R indica la reflectancia en
cada longitud de onda, K indica el coeficiente de absorción en cada
longitud de onda y S indica el coeficiente de difusión en cada
longitud de
onda.
Cuando un tinte o pigmento se compone de una
mezcla de varios componentes y cuando el poder de recubrimiento
superficial es fuerte, como se observa en la pintura, K/S se
expresa mediante la modificación de la ecuación (1) para obtener la
ecuación de Duncan (2).
(2)K/S = (\sum
KiCi + Ko) / (\sum SiCi +
So)
donde Ki indica el coeficiente de
absorción de cada material de color, Si indica el coeficiente de
difusión de cada material de color, Ko indica el coeficiente de
absorción del medio, So indica el coeficiente de difusión del medio
y Ci indica la velocidad de mezcla de cada material de
color.
Por otro lado, el valor de K/S para el caso de un
material con recubrimiento primario, que se experimenta en los
impresos, se expresa con la ecuación (3).
(3)K/S = \sum
\varepsilon iCi +
(K/S)o
donde \varepsiloni indica el
valor de K/S por unidad de material de color, Ci indica la
velocidad de mezcla de cada material de color, y (K/S)o
indica el valor de K/S del recubrimiento
primario.
En el caso de material transparente, la
transmitancia (T) de cada tinte o pigmento encabeza la absorbancia
(D) mediante la utilización de la teoría de [Lambert Beer]
expresada como ecuación (4) y ecuación (5).
(4)T =
10^{-D}
(5)D =
\sumDiCi +
Do
donde Di indica la absorbancia por
unidad de material de color, Ci indica la velocidad de mezcla de
cada material de color y Do indica la absorbancia del
medio.
Por ejemplo, el cambio en la reflectancia y
transmitancia espectrales por cada 1ºC permite el cálculo del
cambio de absorbancia y del coeficiente de difusión para cada tinte
o pigmento, o a la inversa, el cambio en la transmitancia espectral
permite el cálculo del cambio de absorbancia. Esto significa que el
valor observado de reflectancia y transmitancia espectrales de una
muestra de color mezclado a una temperatura arbitraria puede
corregirse mediante la utilización del cambio calculado como factor
de corrección para eliminar el efecto de las condiciones de
temperatura.
temperatura.
De acuerdo con la invención, el cambio utilizado
como factor de corrección se da como diferencia entre el
coeficiente de absorción (K) y el coeficiente de difusión (S) en
cada longitud de onda, los cuales se determinan a partir de la
reflectancia espectral observada a un mínimo de dos temperaturas
diferentes de un tinte o pigmento, o se da como diferencia en
absorbancia en cada longitud de onda, lo que deriva de la
transmitancia espectral (T) observada a un mínimo de dos
temperaturas diferentes en un tinte o pigmento. En este caso, el
cambio en el factor de corrección es preferentemente la diferencia
por cada 1ºC y el cálculo del factor de corrección se realiza
automáticamente mediante la utilización del método CCM.
El tinte o pigmento aplicado a la presente
invención no es particularmente limitado y puede componerse de
varios tipos de materiales tales como los plásticos que se colorean
con un tinte o pigmento solo o mezclado así como los materiales
metálicos. Los ejemplos de tintes son del grupo de la antraquinona,
el grupo heterocíclico, el grupo metino, el grupo perinona y el
grupo perileno. Los ejemplos de pigmentos son compuestos
inorgánicos como el óxido de titanio, el negro de carbón, el grupo
de óxido de hierro y el grupo de ultramarino, así como los
compuestos orgánicos como el grupo azoico, el grupo ftalocianina de
cobre, el grupo perinona, el grupo perileno, el grupo quinacridona y
el grupo pirrol.
Por ejemplo, se prepara una muestra mediante la
coloración de una resina dura de cloruro de polivinilo con un
pigmento del pigmento de protóxido de plomo (con adición de 1 phr).
La reflectancia espectral se mide a 29ºC y a 60ºC mediante la
utilización de un espectrofotómetro. Luego se calculan el
coeficiente de absorción (K) y el coeficiente de difusión (S) a
intervalos de longitud de onda de 10 \Omegam. Cuando la
diferencia (\DeltaK, \DeltaS) por cada 1ºC para cada longitud
de onda deriva de K y S calculados, se obtienen los valores listados
en la Columna "b" de la Tabla 1. Seguidamente, para los valores
observados a 29ºC, el coeficiente de absorción (K) y el coeficiente
de difusión (S) para cada longitud de onda a 25ºC se corrigen en
cada longitud de onda mediante la utilización de los factores de
corrección \DeltaK y \DeltaS y se obtienen los valores de
estimación listados en la Columna "a" de la Tabla 1. Es decir
que cuando se toma 25ºC como temperatura estándar de medición, el
coeficiente de absorción y el coeficiente de difusión del pigmento
de protóxido de plomo a la temperatura estándar se derivan en
seguida. Siguiendo el mismo procedimiento, el caso del amarillo
poliazoico como pigmento se expresa en la Tabla 2.
Otros tintes y pigmentos se tratan mediante el
uso del mismo procedimiento. Es decir que el coeficiente de
absorción (K), el coeficiente de difusión (S) y la absorbancia (D)
a 25ºC se determinan mediante la utilización de los cambios
calculados (\DeltaK, \DeltaS y \DeltaD) en cada longitud de
onda por cada 1ºC como factores de corrección.
Estos valores determinados se introducen junto
con los factores de corrección (\DeltaK, \DeltaS y \DeltaD)
en el ordenador para archivarlos como base de datos. De esta forma
el color es sometido al control numérico.
El método de medición incluye la corrección de la
reflectancia y transmitancia espectrales observadas para una
muestra objetivo de color a una temperatura arbitraria, y la
conversión de los valores corregidos en los valores de Munsell
correspondientes sobre la base de JIS Z8729 "Método de
Especificación del Color mediante la utilización del sistema de L*,
a*, b* y el sistema de L*, u*, v*" y la Tabla 1 adjunta
"estándar del Atlas Cromático mediante la utilización de Tres
Calidades de Color" en JIS Z8721 "Representación Cromática
sobre la base de Tres Calidades de Color".
El método anteriormente descrito de medición
puede llevarse a cabo mediante el montaje de detectores de la
temperatura en el colorímetro del espectrofotómetro, de un
densitómetro u otros dispositivos periféricos y un circuito de
cálculo para detectar la temperatura objetivo, y es posible generar
automáticamente valores colorimétricos a una temperatura estándar,
y es posible también introducir una temperatura específica para la
aplicación práctica a través del teclado del ordenador a un sistema
que comprende un colorímetro colocado separadamente, un detector de
temperatura y un calculador.
La presente invención ha sido completada mediante
la adopción de un método de corrección y la conversión de una
reflectancia y transmitancia espectrales medidas a una temperatura
arbitraria en valores a una longitud de onda determinada a
temperatura específica mediante la utilización de la correlación
intrínseca entre la reflectancia y la transmitancia espectrales y la
temperatura de un tinte o pigmento. La invención derivada es un
método de control del color adecuado para su uso en el control
industrial. Si no se especifica la relación de mezcla y si no se
dispone de una base de datos de factores de corrección del tinte o
pigmento, se obtiene la relación de mezcla mediante la determinación
del valor colorimétrico de la muestra a dos niveles distintos de
temperatura y mediante la conversión de estos valores en el valor a
una temperatura estándar. Por otro lado, si se dispone de la base
de datos de los factores de corrección de los tintes o pigmento, el
valor colorimétrico de la muestra se determina a un solo nivel de
temperatura, y el valor se convierte en el valor a una temperatura
estándar.
El sujeto que debe determinar la presente
invención puede ser pintura y tinta mezclada con un tinte o
pigmento, o plásticos, fibra, y papel coloreado por pintura y
tinta, u otros materiales coloreados encontrados en la naturaleza.
El método para determinar el valor colorimétrico en la presente
invención puede aplicarse de manera efectiva para controlar el
matiz en el equilibrio colorimétrico por ordenador (CCM).
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(Tabla pasa a página
siguiente)
La presente invención viene descrita con más
detalles al referirse a unos ejemplos y ejemplos comparativos. Sin
embargo, la invención no se limita al contenido de los
ejemplos.
El Color No. P29-110 en el
Muestrario de Colores estándar para Pinturas (Edición Extensa)
editado por la Japan Paint Industrial Association (Edición P, 1989)
se eligió como muestra coloreada estándar. La reflectancia
espectral de la muestra se midió a las temperaturas de la muestra
de 10ºC y de 40ºC dentro de un rango de longitud de onda desde 380
nm hasta 700 nm a intervalos de longitud de onda de 10 nm mediante
la utilización de un espectrofotómetro (Columna C; fabricado por
Dainippon Seika Kogyo Co., Ltd.). Basándose sobre estos valores
observados, el cambio (\DeltaR) por cada 1ºC en cada longitud de
onda se calculó a partir de la diferencia en la reflectancia
espectral a una diferencia de temperatura de 30ºC. El resultado
figura en la Tabla 3.
Luego, se midió la muestra coloreada como
material-objetivo para obtener su reflectancia
espectral en las condiciones de temperatura de 10ºC, 20ºC y 30ºC
mediante la utilización del mismo espectrofotómetro. El cambio
(\DeltaR) mostrado en la Tabla 3 se utilizó como factor de
corrección para calcular la reflectancia estimada a 20ºC a partir
de los valores observados a 10ºC y 30ºC. Se calculó entonces el
valor Munsell a partir de la reflectancia estimada. El resultado
figura en la Tabla 4. La Tabla 4 muestra también la diferencia de
color (\DeltaE) a partir del valor Munsell a 10ºC y 30ºC sobre la
base del valor Munsell observado a 20ºC.
El cuadro indica que los valores de Munsell
correspondientes al cambio de temperatura se limitan a un rango de
dispersión muy escasa y que los valores se derivan como valores
observados de gran precisión.
Ejemplos 2 -
5
Se seleccionaron cuatro colores como muestras
coloreadas estándar a partir del Muestrario de Colores estándar
para Pinturas (Edición Extensa) editado por la Japan Paint
Industrial Association (Edición P en 1989). Se calcularon los
valores Munsell mediante la corrección-conversión de
la reflectancia espectral observada de la muestra coloreada de una
manera similar a la que se aplicó en el Ejemplo 1. El resultado
aparece en la Tabla 5. La Tabla 5 indica que la diferencia de color
(\DeltaE) provocada por el cambio de temperaturas es muy pequeña
e independiente de la diferencia de matiz.
Ejemplos Comparativos 1 -
4
Se seleccionaron cuatro colores como muestras
coloreadas estándar a partir del Muestrario de Colores estándar
para Pinturas (Edición Extensa) editado por la Japan Paint
Industrial Association (Edición P en 1989). Se midió su reflectancia
espectral a los niveles de temperatura de la muestra de 10ºC, 20ºC
y 30ºC. Se calcularon los valores Munsell directamente a partir de
los valores observados. La Tabla 6 muestra los valores Munsell
obtenidos y la diferencia de color (\DeltaE). La Tabla 6 indica
que la diferencia de color (\DeltaE) está dispersa
considerablemente en comparación con los ejemplos correspondientes
(referirse a la Tabla 5).
Se prepararon unas placas de plástico formadas
coloreadas mediante la mezcla de un pigmento de mismo matiz como él
del Ejemplo 1 dentro de una resina de polietileno. Se determinó el
valor colorimétrico de una manera similar al Ejemplo 1. El
resultado obtenido figura en la Tabla 7.
La Tabla 7 indica que una placa coloreada de
plástico formada con un tinte o pigmento proporciona también una
precisión industrial como en el caso de la placa recubierta del
Ejemplo 1 y que la presente invención es aplicable de forma
efectiva en cualquier tipo de material coloreado.
Ejemplos 7 –
12
Ejemplos Comparativos 5 -
10
Para las muestras de la placa de cloruro de
polivinilo coloreada (PVC: 100, estabilizador: 3, lubricante: 1)
con 1 mm de espesor, la reflectancia espectral se midió en las
condiciones de temperatura de 25ºC, 40ºC y 50ºC. A partir de la
reflectancia observada a 25ºC, se calcularon los valores de L*, a*,
y b*. Luego, se calculó el cambio por cada 1ºC a partir de los
valores de reflectancia observados a 40ºC y a 50ºC, y se determinó
la reflectancia estimada a 25ºC a partir de la reflectancia
observada a 40ºC y a 50ºC, y se calcularon los valores de L, a* y
b*. La Tabla 8 muestra el resultado. La fila superior proporciona
los valores de L, a* y b* determinados a partir de la reflectancia
observada a 25ºC, y las filas inferiores proporcionan los valores
corregidos y convertidos de L, a* y b* junto con la diferencia de
color (\DeltaE*) frente al valor estándar en la fila
superior.
Para comparar, la Tabla 9 muestra los valores L,
a* y b* calculados a partir de la reflectancia espectral observada
a 25ºC, 40ºC y 50ºC, y la diferencia de color (\DeltaE*) a 40ºC y
a 50ºC frente al valor estándar de 25ºC. La comparación de la Tabla
8 con la Tabla 9 muestra claramente que la diferencia de color
corregido (\DeltaE*) en los Ejemplos, se reduce a un rango
aproximado desde una tercera parte hasta una quinzava parte al
compararlo con la diferencia de color antes de la corrección.
Ejemplos Comparativos 11 -
18
Se prepararon hojas de muestra de cloruro de
polivinilo (PVC: 100, estabilizador: 3, lubricante: 1) con 1 mm de
espesor y coloreadas por varias composiciones de pigmentos listados
en la Tabla 10. Se midió la reflectancia espectral a 25ºC, 40ºC y
50ºC mediante la utilización de un espectrofotómetro (columna C;
fabricado por Dainippon Seika Kogyo Co. Ltd.). Se calculó el valor
colorimétrico en el sistema cromático de CIE (L*, a*, b*) para cada
una de las emitancias espectrales observadas. El resultado figura
en la Tabla 11 con relación al No. de pigmento correspondiente. La
diferencia de color (\DeltaE) a 40ºC y 50ºC se determinó sobre la
base del valor observado a 25ºC, lo que figura también en la Tabla
11.
Ejemplos 13 -
20
El valor observado de la reflectancia espectral
en cada nivel de temperaturas obtenido en cada uno de los Ejemplos
Comparativos 11 - 18, se utilizó para estimar los valores a 40ºC y
50ºC sobre la base del valor observado a 25ºC mediante la
utilización del factor de corrección del pigmento de base por cada
1ºC, factor de corrección que se había introducido en el ordenador
como base de datos para cada longitud de onda. El valor estimado y
el valor calculado de \DeltaE* en cada temperatura, están
listados en la Tabla 12.
La comparación de la diferencia de color
(\DeltaE) en la Tabla 12 con la diferencia de color
correspondiente (\DeltaE) dado en la Tabla 11, indica que el
error en los Ejemplos disminuye para cada valor en cada nivel de
temperatura y que ambos valores concuerdan en los Ejemplos con un
pequeño error.
Se prepararon hojas de muestra de poliestireno
coloreado por la adición de un 0,5% de tinte de perileno
(plasto-red 8315, fabricado por Arimoto Kagaku Kogyo
Co., Ltd.) por proceso de moldeo por inyección. Se midió la
reflectancia espectral a 58ºC y 25ºC. La diferencia de color
(\DeltaE) calculada a partir de los valores observados fue de
2,3. Siguiendo el mismo procedimiento que para los ejemplos 13 -
20, se midió la reflectancia espectral a 58ºC en cada longitud de
onda y se corrigió el valor observado mediante cálculo de la
transmitancia espectral a 25ºC por medio de la utilización del
cambio predeterminado (\DeltaD) por cada 1ºC. La comparación del
valor corregido y de la diferencia de color (\DeltaE) observada a
25ºC mostraba que la diferencia era de 0,06 lo que es
insignificantemente pequeño.
Tal como se describe anteriormente, la presente
invención suprime la dispersión de los valores observados por el
cambio de temperaturas durante la medición del color, dispersión
que era un inconveniente del arte anterior, mediante la utilización
de una operación sencilla para corregir la reflectancia espectral, y
que permite la digitalización de los valores observados en la
aplicación de CCM y en el control del color del material coloreado
incluso si ocurre un cambio de temperatura en cada ciclo de
medición. Por consiguiente, para determinar la velocidad de mezcla
del tinte o pigmento de base, por ejemplo, la velocidad de mezcla
óptima es elegible a un nivel de temperaturas arbitrarias. Para el
control numérico del color, la medición a una temperatura arbitraria
puede corregirse fácilmente en el valor a una temperatura
específica al asignar solamente la temperatura específica. Como
resultado, no hace falta volver a medir la muestra estándar para
cada medición y no hace falta almacenar y controlar la muestra
estándar. Así, se mejora de manera significativa el método del
control de calidad del matiz.
Claims (2)
1. Un método para determinar el valor
colorimétrico de un material coloreado que comprende los pasos
de:
- -
- medir la reflectancia o la transmitancia espectral de una muestra de material coloreado al menos a dos temperaturas diferentes con un espectrofotómetro;
- -
- calcular un factor de corrección para la reflectancia o transmitancia espectral a partir del cambio en la reflectancia o transmitancia espectral en las dos temperaturas diferentes;
- -
- medir la reflectancia o transmitancia espectral del material coloreado a una temperatura arbitraria mediante la utilización de un espectrofotómetro;
- -
- calcular el cambio de la reflectancia o transmitancia espectral de la muestra de material coloreado que corresponde a la diferencia de temperatura entre la temperatura arbitraria y una temperatura predeterminada, mediante la utilización del factor de corrección;
- -
- calcular la reflectancia o transmitancia espectral a la temperatura predeterminada a partir del cambio calculado y de la reflectancia o transmitancia espectral medida del material coloreado a la temperatura arbitraria; y
- -
- calcular el valor colorimétrico del material coloreado a la temperatura predeterminada mediante la utilización de la reflectancia o transmitancia espectral calculada.
2. El método para determinar el valor
colorimétrico de un material coloreado según la Reivindicación 1,
caracterizado porque la corrección de la reflectancia
espectral medida del material coloreado comprende los pasos de:
- -
- medir la reflectancia espectral de una muestra de material coloreado que contiene el agente colorante de un material coloreado al menos a dos temperaturas diferentes con un espectrofotómetro;
- -
- calcular los coeficientes de absorción y difusión del agente colorante para distintas longitudes de ondas en al menos dos temperaturas diferentes a partir de la reflectancia espectral medida;
- -
- calcular un factor de corrección para los coeficientes de absorción y difusión a partir del cambio en los coeficientes calculados de absorción y difusión del agente colorante para las distintas longitudes de onda en al menos dos temperaturas.
- -
- medir la reflectancia espectral del material coloreado a una temperatura arbitraria mediante la utilización de un espectrofotómetro y calcular la relación del coeficiente de absorción con respecto al coeficiente de difusión del material coloreado a partir de la reflectancia espectral medida;
- -
- calcular el cambio de los coeficientes de absorción y difusión del agente colorante que corresponde a la diferencia de temperatura entre la temperatura arbitraria y una temperatura predeterminada, mediante la utilización del factor de corrección;
- -
- calcular el cambio de la relación del material coloreado a partir del cambio calculado de los coeficientes de absorción y difusión del agente colorante en función del contenido del agente colorante en el material coloreado;
- -
- calcular la relación del material coloreado a la temperatura predeterminada a partir del cambio calculado de la relación y la relación calculada a partir de la reflectancia espectral medida del material coloreado a la temperatura arbitraria; y
- -
- calcular la reflectancia espectral del material coloreado a la temperatura predeterminada a partir de la relación a la temperatura predeterminada.
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