ES2220242T3

ES2220242T3 - Desbarrador mecanico para elminar perlas y rebabas de oxicorte despues del corte termoquimico transversal o longitudinal de piezas de acero como desbastes planos, bloques y palanquillas.

Info

Publication number: ES2220242T3
Application number: ES02003618T
Authority: ES
Inventors: Horst Karl Lotz
Original assignee: FA AUTE AG GESELLSCHAFT fur AUTOGENE TECHNIK; Aute AG Gesellschaft fuer Autogene Technik
Current assignee: FA AUTE AG GESELLSCHAFT fur AUTOGENE TECHNIK; Aute AG Gesellschaft fuer Autogene Technik
Priority date: 2002-02-16
Filing date: 2002-02-16
Publication date: 2007-12-01
Anticipated expiration: 2022-02-16
Also published as: DE50210232D1; EP1336444B1; ES2220242T1; ATE363352T1; JP2005305554A; US20030154585A1; EP1336444A1

Abstract

Herramienta mecánica de forma cónica para quitar las rebabas y residuos producidos por oxicorte tras la división termoquímica transversal o longitudinal de piezas de acero tal como desbastes planos, lingotes y palanquillas en caliente y en frío, de forma estática o desplazándose sobre un camino de rodillos, caracterizada porque un rodillo troncocónico o los correspondientes segmentos troncocónicos montados en un ángulo de 45° hasta 75° con respecto a la horizontal están en posición horizontal con aquellas líneas superficiales que se encuentran debajo de la pieza partida longitudinal o transversalmente; porque en sus superficies están dispuestas una o varias cuchillas de descascarillado en forma de espiral, discurriendo hacia el eje central del cono en un ángulo de 0 hasta 45°, porque el cubo del tronco cónico o bien de los radios de los segmentos puede ser desplazado elásticamente en un árbol asimismo dispuesto en un ángulo de 45° hasta 75° mediante aire comprimido, medios hidráulicos o unresorte helicoidal, y porque este árbol rígido está conformado como el muñón de un eje de chaveta múltiple y, alojado dentro de una caja de la desbarbadora en una pareja de rodamientos para fuerzas longitudinales y transversales, gira accionado por un motor o hidráulicamente.

Description

Desbarbador mecánico cónico para eliminar perlas y rebabas de oxicorte después del corte termoquímico transversal o longitudinal de piezas de acero como desbastes planos, bloques y palanquillas.

El invento se refiere a un desbarbador mecánico cónico para eliminar perlas y rebabas de oxicorte después del corte termo-químico transversal o longitudinal de piezas de acero como desbastes planos, bloques y palanquillas quietas o en movimiento sobre un transportador de rodillos, en estado frío o caliente, estando dispuesto un rodillo de tronco cónico con un ángulo de 45 hasta 75º respecto a la horizontal sobre el buje de un árbol o correspondientes radios de segmentos tronco-cónicos, con sus líneas de superficie horizontales debajo de la pieza de trabajo cortada longitudinal o transversalmente; el árbol resistente a la flexión está soportado por medio de doble cojinete para fuerzas longitudinales y transversales en una caja o marco, es giratorio por medio de un accionamiento motor o hidráulico; en las superficies del rodillo tronco-cónico o radios de segmentos tronco-cónicos están dispuestas helicoidalmente una o varias cuchillas desbarbadoras con un ángulo de 0 hasta 45º respecto al eje central cónico, de modo que la cuchilla desbarbadora se encuentra en un ángulo de 5 hasta 30º respecto a la rebaba de oxicorte.

Con el aumento mundial de instalaciones de colada continua de acero, el uso creciente del oxicorte para partir o cortar longitudinalmente y para mejorar instalaciones existentes, va cobrando una importancia creciente el desbarbado o desperlado automático, es decir, la eliminación de rebabas del oxicorte en los bordes inferiores de desbastes planos, bloques y palanquillas y la eliminación de las perlas de oxicorte normalmente en los bordes superiores de las mismas piezas, dentro de lo posible inmediatamente después del corte transversal o longitudinal. Para elevados rendimientos de producción son imprescindibles sobre todo los desbarbadores económicos, seguros, de fácil mantenimiento y, con frecuencia, fáciles de montar posteriormente, con una gran velocidad de desbarbado. Aunque entretanto hay una gran cantidad de desbarbadores funcionando correctamente, los costes, la velocidad de desbarbado, el trabajo de mantenimiento, el sitio de montaje importante en la cadena de producción y, sobre todo, los peligros de lesiones y el alto nivel de ruido aún dejan mucho que desear.

Para todos los modelos de desbarbadores conocidos y mencionados en la bibliografía adjunta, en uso con éxito hasta ahora, se aplican los siguientes principios de desbarbado con los correspondientes componentes esenciales y los ya deplorados defectos y desventajas.

Principios de desbarbado

Las piezas yacen fijas con la rebaba anterior o posterior encima del desbarbador para ser desbarbadas directamente y son desbarbadas por medio de un desplazamiento con transportador de rodillos, rodillos de impulso o dispositivo de empuje.

Las piezas yacen fijas con la rebaba anterior o posterior del oxicorte encima del desbarbador para ser desbarbadas directamente y son liberadas de la rebaba del oxicorte desplazando el desbarbador o girando su tambor contra la pieza sujeta.

Las piezas son movidas sobre un paso de rodillos con velocidad de trabajo o de transporte, la rebaba anterior y posterior del oxicorte son eliminadas de la pieza por medio de un desbarbador con un desplazamiento de adelantamiento y luego en dirección opuesta.

Las piezas son movidas sobre un paso de rodillos con velocidad de trabajo o de transporte, la rebaba anterior y posterior del oxicorte son eliminadas de la pieza por medio de un rotor desbarbador con una rotación de adelantamiento o en dirección opuesta.

Adicionalmente, los desbarbadores fijos o móviles de los tres primeros sistemas están provistos de listones de cizallado rectos, horizontales, o de tacos de cizallado contiguos, cuadrados o redondos, eventualmente con movimiento elástico vertical.

Los desbarbadores del segundo sistema eventualmente también llevan, distribuidos en todo el perímetro, tacos de cizallado de soporte elástico, el tambor pesado es presionado hidráulicamente desde abajo contra la pieza y girado con gran aplicación de fuerza (las rebabas se rompen) Debido a que parcialmente sólo son desviadas y dobladas hacia arriba, en calidades de acero resistentes, a los elevados se costes de añaden bajos rendimientos de desbarbado con un gran esfuerzo de posicionamiento.

Los desbarbadores del cuarto sistema utilizan para el desbarbado, distribuidos en todo el perímetro y en toda la longitud del rotor, pequeños martillos de fijación articulada, que se incorporan por la fuerza centrífuga con elevadas revoluciones del rotor, y de esta manera rompen en trozos pequeños la rebaba del oxicorte que les pasa por encima. Las elevadas revoluciones requeridas crean fuerzas centrífugas considerables, que arrojan peligrosos restos de rebabas o exigen costosos revestimientos. Las necesidades de mantenimiento y de repuestos son muy elevadas y el rendimiento de desbarbado también deja que desear.

Un modelo de desbarbador de más éxito hasta ahora, pero diferente de los sistemas mencionados anteriormente, es una máquina que se desplaza a lo largo de la rebaba del oxicorte, y que presiona una herramienta de cizallado en forma de disco en una palanca contra la superficie inferior de la pieza, golpeando o cortando las rebabas por medio del movimiento pendular horizontal de la palanca. Este modelo, utilizado sobre todo en piezas inmóviles, también ofrece sólo una producción limitada, debido al tamaño limitado de la herramienta de cizallado; además, sólo se puede utilizar en determinadas condiciones que también limitan, como la cantidad de tiempo requerido, gran espacio ocupado y costes de instalación especialmente altos.

Los desbarbadores de mayor éxito, desde el punto de vista presente, se comentan a continuación.

Un desbarbador de uso estacionario o móvil, con un cuerpo de pistones, desde el cual pistones contiguos accionados por aire comprimido, llevando tapones de cizallado como herramienta, empujan hacia arriba presionando contra la superficie inferior de las piezas y rompen o cizallan las rebabas del oxicorte según la composición y temperatura del material, cuando el desbarbador o la pieza se desplaza. La principal desventaja de este desbarbador es su uso limitado o complicado con pieza en movimiento constante, su gran cantidad de piezas móviles y su rendimiento de desbarbado parcialmente muy escaso (por debajo del 99%), es decir, después del desbarbado aún quedan pequeños restos de las rebabas del oxicorte en la pieza, o sólo son dobladas hacia arriba. También se pueden atascar pequeños trozos de las rebabas del oxicorte entre pistones y tapones de cizallado vecinos, reduciendo considerablemente la eficacia del desbarbador. Esto también disminuye el rendimiento de desbarbado. Entre las ventajas de este desbarbador cabe mencionar la accesibilidad, seguridad, disponibilidad y escaso ruido de funcionamiento.

La ejecución más económica de un desbarbador es el desbarbador basculante con listón de cizallado delantero y trasero, recto en todo el tramo. Aunque con el movimiento basculante un listón de cizallado es presionado bien contra la superficie inferior de la pieza, el pobre rendimiento de desbarbado con superficies inferiores inclinadas, convexas o cóncavas y el inevitable vaivén son los grandes defectos imperdonables de este desbarbador, aún cuando las fuerzas de desbarbado y el ruido de funcionamiento se mantienen muy bajos gracias al ángulo de ataque uniformemente creciente del listón de cizallado.

Indudablemente, el desbarbador más económico para un desbarbado rápido, independiente del tiempo, en piezas pasando sin parar con un paso de rodillos, ocupando poco sitio p.ej. detrás de una instalación de colada continua en un hueco del paso de rodillos, es el desbarbador rotativo con el rotor de rotaciones rápidas equipado con martillos. Claro que las fuerzas requeridas y los costes de instalación son muy elevados, pero la posición inclinada de la pieza, la superficie inferior convexa y cóncava y las diferentes velocidades de movimiento no representan, dentro de ciertos límites, ninguna dificultad para este desbarbador, siempre que se observe la distancia de tolerancia, ciertamente escasa, hasta la superficie inferior de la pieza.

En cambio, destacan otros problemas:

Dado que la rebaba del oxicorte es quebrada por los muchos pequeños martillos frecuente e irregularmente, con gran fuerza y gran velocidad, se produce un ruido muy fuerte. El desgaste es desproporcionadamente alto y suelen destruirse los pequeños martillos, y con la misma frecuencia las rebabas son dobladas hacia arriba sin que se eliminen partes de las mismas.

Los trabajos de mantenimiento son considerables debido al cambio o sustitución de los pequeños martillos y el desmontaje y montaje de chapas de protección, especialmente porque éstas deben ser sujetadas cuidadosamente debido a los restos de rebabas o piezas de martillo arrojados con gran fuerza. Sin eso podrían producirse lesiones graves o daños materiales debido al vuelo de partículas metálicas.

Mucho más silencioso y seguro es el desbarbador que trabaja con una velocidad más lenta, por ejemplo como máximo con la velocidad del paso de rodillos. Para ello se dispone un cuerpo de pistón en forma de barra debajo de la pieza y se equipa con pistones de desbarbado accionados por aire comprimido, y después de presionarlo contra la superficie inferior, contra la rebaba de oxicorte inmóvil o en movimiento lento, es desplazado para desbarbar. También es posible desplazar la pieza con la rebaba del oxicorte contra el desbarbador estacionario, y esto se efectúa dos veces para cada pieza, en cada extremo desde la pieza hacia el extremo correspondiente y más allá. No hay el peligro de pequeñas piezas metálicas arrojadas, aunque no haya un complicado revestimiento de protección, pero se invierte mucho tiempo y espacio para el movimiento en dos direcciones de la pieza de trabajo. Y también con esta ejecución se produce el doblado hacia arriba de partes de las rebabas del oxicor-
te.

De la EP 1 172 159 A1 se conoce un desbarbador mecánico para eliminar perlas y rebabas de oxicorte después del corte termoquímico transversal o longitudinal de piezas de acero como desbastes planos, bloques y palanquillas. Sobre una placa base inclinada sólo ligeramente respecto a la vertical en dirección de transporte de la pieza se asienta un disco de desbarbado unido por medio de un extremo de eje con un engranaje y un accionamiento El lado superior del disco es de ejecución cónica, correspondiendo a la inclinación elegida de la placa de asiento, de modo que en su eje central en el lado de desarrollo de la pieza queda paralelo a su lado inferior, al igual que el filo de una cuchilla de desbarbado. En las superficies cónicas las cuchillas de desbarbado están dispuestas alternamente y desplazadas lateralmente al lado de un par de eje central, con lo cual al girar contra las rebabas del oxicorte éstas primero son cogidas y quebradas por la parte interior afilada de la cuchilla de desbarbado, situada hacia el centro del disco de desbarbado. Luego tiene lugar el desbarbado de esta parte de la rebabas de oxicorte con el filo de la cuchilla de desbarbado. Aparte de las ejecuciones conocidas, colocando tapones de cizallado por medio de pistones en cilindros de aire comprimido presionando hacia arriba contra la superficie inferior de la pieza, el levantamiento en rotación de la cuchilla de desbarbado permite, con la disposición inclinada del disco de desbarbado, también una versión con asiento elástico del montaje de cuchilla de desbarbado. Aquí los extremos interiores de cuchillas de desbarbado se encuentran en dirección de transporte de la pieza, fuera de los ejes centrales del disco de desbarbado, y se pueden desplazar longitudinalmente en cavidades.

Es el propósito del invento, crear un desbarbador cónico del tipo mencionado anteriormente, que con una técnica de fabricación sencilla y económica permita un desbarbado continuado uniforme y más amortiguado de las rebabas y perlas del oxicorte después del corte termoquímico transversal o longitudinal de piezas de acero.

El invento resuelve el planteamiento asentando el rodillo tronco-cónico en el buje resp. eje, con pre-tensado elástico por medio de aire comprimido, hidráulica, muelle helicoidal de compresión o un soporte de ajuste mecánico, y ajustable en altura.

Al utilizar aire comprimido se debe ajustar contra un tope superior o inferior. Para ello es ventajosa la ejecución como eje de acanaladuras múltiples del eje que soporta el rodillo tronco-cónico o los radios de segmentos tronco-cónicos.

En otro diseño del invento el tamaño, la cantidad y la disposición de las cuchillas de desbarbado en espiral están dispuestos en la superficie de la camisa del rodillo tronco-cónico o los radios de segmentos tronco-cónicos de manera que, estando parado el desbarbador cónico, la pieza se puede mover a través de un hueco entre las cuchillas de desbarbado o entre los radios de segmentos tronco-cónicos, para un paso libre de la pieza entre los desbarbados. Por lo tanto hay un punto en el cual la pieza al pasar no toca la superficie de la camisa tronco-cónica o las cuchillas de desbarbado - el centro de un hueco entre las cuchillas de desbarbado debajo de la superficie inferior de la pieza -
incluso en caso de ligero descenso operacional.

Además, para el desbarbado longitudinal, la línea superior de la camisa del rodillo tronco-cónico o segmentos tronco-cónicos equipados con las cuchillas de desbarbado queda paralela o casi paralela o con un pequeño ángulo respecto a las rebabas del oxicorte, con una ligera inclinación debajo de la pieza. De esta manera sólo se produce un contacto debajo de la pieza y no ya en un borde delantero.

Además, puede estar previsto que para el inicio del desbarbado para el desbarbado longitudinal el desbarbador cónico esté soportado de manera rebatible hacia arriba por un eje basculante.

Según otro aspecto de diseño del desbarbador cónico del invento, la caja del desbarbador está provista de una sencilla caja de base, firmemente anclada en una cimentación y que se puede desplazar por medio de tornillos de ajuste, con la función de alojar el accionamiento, el doble soporte, eje y rodillo tronco-cónico resp. segmentos tronco-cónicos con buje y cuchillas de desbarbado, para el montaje con ajuste posterior en el emplazamiento de utilización y ajuste de altura y dirección transversal y longitudinal. Entre la caja de base y la caja están previstos un eje con cojinetes y un elemento elástico, para que el desbarbador cónico se pueda adaptar a la superficie inferior de la pieza, también con secciones giradas en la zona de desbarbado.

La idea de base del invento se describe detalladamente a continuación, por medio de ejemplos de ejecución representados en las ilustraciones. Éstas muestran:

Fig. 1 Una vista de sección lateral de un desbarbador mecánico cónico con un rodillo tronco-cónico para eliminar perlas y rebabas de oxicorte después del corte termoquímico transversal o longitudinal de piezas de acero como desbastes planos, bloques y palanquillas,

Fig. 2 Una vista frontal del rodillo tronco-cónico del desbarbador cónico según la Fig. 1,

Fig. 3 Una vista de sección lateral de un desbarbador mecánico cónico según el invento con radios de segmentos tronco-cónicos, y

Fig. 4 Una vista frontal de los radios de segmentos tronco-cónicos del desbarbador cónico según la Fig. 3.

La ejecución descrita a continuación de un desbarbador cónico 1, como representada en la Fig. 1 y en la Fig. 2, se caracteriza esencialmente por una construcción y un funcionamiento que corresponde a un desbarbador, respectivamente a un desbarbado. Es decir, unas rebabas de oxicorte 2 ó perlas de corte 2 en una pieza 3 son peladas, a saber en un movimiento continuado uniformemente en la anchura de la pieza, bastante lento, de aprox. 3 m/min hasta aprox. 150 m/min por encima de la velocidad de rebaba por el transporte de pieza; y apretando a lo largo de la pieza contra las rebabas del oxicorte una cuchilla ininterrumpida, en lo posible con longitud de las rebabas, aunque compuesta a su vez por piezas de cuchilla de desbarbado de 20 mm hasta 100 mm, de la llamada cuchilla de desbarbado 4. Estando la cuchilla de desbarbado 4 posicionada a 5 hasta 30º respecto a las rebabas del oxicorte 2 y a 85º hasta 60º respecto al movimiento de avance de la cuchilla de desbarbado 4.

Esta cuchilla de desbarbado 4 con un ángulo de corte = ángulo de trabajo de 45 hasta 90º entre la superficie inferior de la pieza 3 y de la cuchilla de desbarbado 4 está ejecutada como cuchilla de desbarbado en espiral 4 o como cuchilla múltiple de desbarbado en espiral 4 con separación conforme a la entrada de rebaba, es decir, como espiral longitudinal con un gran diámetro y una gran pendiente en la camisa de un rodillo desbarbador cónico 1a o el correspondiente radio de segmento tronco-cónico 1b, como representado en la Fig. 3 y en la Fig. 4.

De esta manera, con una revolución siempre contacta únicamente un punto de la cuchilla de desbarbado 4 con la pieza 3 y las rebabas de oxicorte 2, tanto en dirección de avance como hacia arriba, esta última producida por un empuje elástico amortiguado hacia arriba del buje 5 del desbarbador cónico 1.

El desbarbador cónico 1 propuesto al efecto consiste en los componentes siguientes con las correspondientes funciones: El rodillo tronco-cónico 1a o los segmentos tronco-cónicos 1b llevan, para desbarbar las rebabas del oxicorte 2 o las perlas de corte 2a de la pieza 3, una espiral de cuchillas de desbarbado 4, que consiste en varios trozos de cuchilla de desbarbado 4 de 20 mm hasta 100 mm de longitud, doblados y torsionados en forma de espiral, y se puede desplazar con su buje 5 sobre un eje 6, ejecutado tal vez como eje de acanaladuras múltiples 6, que a su vez está conducido sobre un fuerte asiento doble 7 para la absorción de grandes fuerzas longitudinales y transversales.

Entre el buje 5 y el eje de acanaladuras múltiples 6 está dispuesto un muelle helicoidal de presión 8, para por una parte presionar la cuchilla de desbarbado 4 contra la superficie inferior de la pieza 3 durante la operación, y por otra parte ceder cuando cambia la posición en altura de la pieza 3. En lugar de utilizar un muelle helicoidal de presión 8, en este campo también puede servir el buje 5 como cilindro y el eje 6 como pistón fijo para una amortiguación con aire comprimido e incluso para levantar y bajar a voluntad el rodillo tronco-cónico.

Aquí se demuestra la ventaja el desbarbador cónico 1, en que el eje 6 sirve tanto para la energía de rotación para desbarbar como también para permitir un desplazamiento de empuje en altura. Con esto también está dada una extracción fácil oblicuamente hacia arriba para fines de reemplazo o reparación.

El asiento doble 7 está en un cuadro 9 o caja, que también aloja el engranaje 10 y el motor 11, pero que también está sujeto con posibilidad de ajuste en altura, longitudinal y lateral, con tornillos de ajuste 12 y tuercas sobre una placa de cimentación o sobre la cimentación. El conjunto de accionamiento con motor 11 y engranaje 10 está abridado por dentro con el cuadro 9 y conectado al eje 6.

En lugar del rodillo tronco-cónico 1a, el desbarbador cónico también se puede realizar con radios de segmentos tronco-cónicos 1b. Al efecto, como mostrado en la Fig. 3, la camisa de cono, es decir el rodillo cónico, se sustituye por uno, dos, tres o más radios de segmentos tronco-cónicos 1b por motivos de fabricación, siendo éstos lo suficientemente anchos como para alojar la espiral de cuchillas de desbarbado 4 que se mantienen unidos en el interior del buje 5.

En todos los casos es importante que al estar parado el desbarbador cónico 1, la pieza 3 se puede mover a través de un hueco entre las cuchillas de desbarbado 4 o entre los segmentos tronco-cónicos 1b, para un paso libre de la pieza 3 entre los desbarbados. Para ello el motor 11 debe ser frenado con la correspondiente precisión después de un proceso de desbarbado. Para el subsiguiente proceso de desbarbado en la cabeza o en el pie de la pieza 3, cada vez se debe invertir la dirección de giro del motor 11.

Para el desbarbado longitudinal, a diferencia del desbarbado transversal, el desbarbador cónico 1 se debe disponer aproximadamente en paralelo debajo de la rebaba longitudinal. Para eliminar las perlas de oxicorte 2a en el borde superior de la pieza, debe ser girado 180º y estar montado suspendido sobre la pieza 3, con una distancia de separación adecuada.

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Lista de los signos de referencia

1

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Desbarbador tronco-cónico

1a

\tabul

Rodillo tronco-cónico

1b

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Radios de segmentos tronco-cónicos

2

\tabul

Rebabas de oxicorte

2a

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Perlas de oxicorte

3

\tabul

Pieza, palanquilla, bloque, desbaste plano

4

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Cuchilla de desbarbado, espiral de cuchillas de desbarbado, pieza de cuchilla de desbarbado

5

\tabul

Buje

6

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Eje, eje de acanaladuras múltiples

7

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Doble asiento

8

\tabul

Muele helicoidal de presión

9

\tabul

Cuadro, caja

10

\tabul

Transmisión

11

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Motor

12

\tabul

Tornillo de ajuste Bibliografía

Memoria europea de patente EP 0671 230 B1

Memoria europea de patente EP 0 672487 B1

Memoria europea de patente EP 0 947 264 A2

Memoria europea de patente Inscripción AUTE 40

Memoria europea de patente Inscripción AUTE 41

Memoria europea de patente EP 0 463 201 A1

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Claims

1. Desbarbador mecánico cónico (1) para eliminar perlas y rebabas de oxicorte (2) después del corte termo-químico transversal o longitudinal de piezas de acero como desbastes planos, bloques y palanquillas (3), fijas o en movimiento sobre un transportador de rodillos, en estado frío o caliente, estando dispuesto un rodillo de tronco cónico (1a) con un ángulo de 45 hasta 75º respecto a la horizontal sobre el buje (5) de un árbol (6) o correspondientes radios de segmentos tronco-cónicos (1b), con sus líneas de superficie horizontales debajo de la pieza de trabajo (3) cortada longitudinal o transversalmente; el árbol (6) resistente a la flexión está soportado por medio de doble cojinete (7) para fuerzas longitudinales y transversales en una caja o marco (9), es giratorio por medio de un accionamiento motor o hidráulico (10, 11); en las superficies del rodillo tronco-cónico (1a) o radios de segmentos tronco-cónicos (1b) están dispuestas helicoidalmente una o varias cuchillas desbarbadoras (4) con un ángulo de 0 hasta 45º respecto al eje central cónico, de modo que la cuchilla desbarbadora (4) se encuentra en un ángulo de 5 hasta 30º respecto a la rebaba de oxicorte (2), caracterizado por: el rodillo tronco-cónico (1a) resp. los radios de segmentos tronco-cónicos (1b) soportados por el buje (5) resp. el árbol (6), están pretensazos elásticamente por medio de aire comprimido, hidráulica, muelle helicoidal de presión (8) o un soporte de ajuste mecánico y se pueden mover en altura.

2. Desbarbador mecánico cónico según la Reivindicación 1, caracterizado por: el tamaño, la cantidad y la disposición de las cuchillas de desbarbado en espiral (4) están dispuestos en la superficie de la camisa del rodillo tronco-cónico (1a) o los radios de segmentos tronco-cónicos (1b) de manera que, estando parado el desbarbador cónico (1), la pieza (3) se puede mover a través de un hueco entre las cuchillas de desbarbado (4) o entre los radios de segmentos tronco-cónicos (1b), para un paso libre de la pieza (3) entre los procesos de desbarbado.

3. Desbarbador mecánico cónico según la Reivindicación 1, caracterizado por: el eje (6) que soporta al rodillo tronco-cónico (1a) o los radios de segmentos tronco-cónicos (1b) está ejecutado como eje de acanaladuras múltiples.

4. Desbarbador mecánico cónico según una de las Reivindicaciones 1 hasta 3, caracterizado por: para el desbarbado longitudinal, la línea superior de la camisa del rodillo tronco-cónico (1a) o segmentos tronco-cónicos (1b) equipados con las cuchillas de desbarbado (4) queda paralela o casi paralela o con un pequeño ángulo respecto a las rebabas del oxicorte (2), con una ligera inclinación debajo de la pieza (3).

5. Desbarbador mecánico cónico según una de las Reivindicaciones 1 hasta 4, caracterizado por: para el inicio del desbarbado, para el desbarbado longitudinal, el desbarbador cónico (1) está soportado de manera rebatible hacia arriba por un eje basculante.

6. Desbarbador mecánico cónico según una de las Reivindicaciones 1 hasta 5, caracterizado por: la caja (9) del desbarbador está provista de una sencilla caja de base, firmemente anclada en una cimentación y que se puede desplazar por medio de tornillos de ajuste (12), con la función de alojar el accionamiento (10, 11), el doble asiento (7), el eje (6) y rodillo tronco-cónico (1a) resp. segmentos tronco-cónicos (1b) con buje (5) y cuchillas de desbarbado (4), para el montaje con ajuste posterior en el emplazamiento de utilización y ajuste de altura y dirección transversal y longitudinal.

7. Desbarbador mecánico cónico según la Reivindicación 6, caracterizado por: ente la caja base y la caja (9) están previstos un eje con cojinetes así como un elemento amortiguador.