ES2220145T3 - Plegador de solapas giratorio. - Google Patents
Plegador de solapas giratorio.Info
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- B65B7/20—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by folding-down preformed flaps
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Abstract
Plegador de solapas giratorio (800) para plegar una solapa en una caja en una máquina embaladora, comprendiendo dicho plegador una cuchilla helicoidal (802) que presenta un borde helicoidal que se extiende en dirección longitudinal (804) y unos medios (806) para hacer girar el elemento, caracterizado porque la cuchilla helicoidal (802) se hace girar en un eje (803) sustancialmente paralelo a la dirección del movimiento de la caja de modo que el borde helicoidal se inserte de forma progresiva y pliegue así la solapa de una caja (C1) dispuesta adyacente al borde helicoidal durante el movimiento continuo de la caja hacia delante.
Description
Plegador de solapas giratorio.
La invención se refiere a máquinas de movimiento
continuo para realizar embalajes de cartón y, más particularmente se
refiere a un mecanismo capaz de funcionar como plegador de solapas
estático y un plegador de solapas de movimiento giratorio
alternativo.
Las máquinas de movimiento continuo para la
realización de embalajes de cartón son útiles para embalar artículos
múltiples tales como botes de bebidas en cajas u otros componentes
de embalaje. Un ejemplo de una máquina de movimiento continuo para
realización de embalajes de cartón se ilustra en la patente US nº
5.241.806 de Ziegler y otros.
En una máquina de realización de embalajes (o
paquetes) de cajas, un plegador de solapas suele hacer que la solapa
lateral o extrema de una caja con carga lateral o extrema sea
plegada en una relación de cara plana con un panel extremo o lateral
o solapa a la que se haya aplicado previamente cola. El
funcionamiento de una máquina embaladora (en cajas) es a veces
interrumpido antes de que una solapa extrema o lateral se pliegue en
contacto de tipo cara con cara con el panel lateral o extremo y/o la
solapa a la que se haya aplicado cola. Puede apreciarse que sería de
utilidad disponer de un medio para plegar una solapa de cartón en
una posición sellable con respecto a un panel extremo o lateral y/o
una solapa a la que se haya aplicado un adhesivo cuando se
interrumpa el funcionamiento de la máquina. Asimismo, puede
entenderse que sería de utilidad disponer de un medio que pliegue
también las solapas de cartón a una posición susceptible de sellado
durante el movimiento continuo normal de la máquina.
En la patente US nº 328.758 se ilustra un
plegador para el plegado de una caja estática. El plegador presenta
un elemento helicoidal que gira alrededor de un eje perpendicular a
la acción de plegado de la solapa. El elemento helicoidal comprende
un par de elementos helicoidalmente arroyados que pasan bajo las
solapas y las pliegan hacia dentro.
La presente invención y sus realizaciones
preferidas se proponen como objetivo superar, o por lo menos
mitigar, los problemas de la técnica anterior.
Un aspecto de la invención proporciona un
plegador de solapas giratorio para plegar una solapa en una caja
utilizando una máquina embaladora, cuyo plegador comprende un borde
helicoidal y medios para hacer girar el elemento estando
caracterizado porque la cuchilla helicoidal se hace girar en un eje
sustancialmente paralelo a la dirección del movimiento de la caja
de modo que el borde helicoidal se acople de forma progresiva y
pliegue así la solapa de una caja dispuesta adyacente al borde
helicoidal durante el movimiento adelante continuo de la caja.
Un segundo aspecto de la invención proporciona un
plegador de solapas giratorio para plegar una solapa en una caja,
cuyo plegador comprende un elemento que tiene un borde helicoidal de
extensión longitudinal y medios para hacer girar la cuchilla
alrededor de su eje longitudinal, de modo que el borde helicoidal se
acople de forma progresiva y pliegue así la solapa de una caja
dispuesta adyacente al borde helicoidal caracterizado porque el
elemento comprende una cuchilla helicoidal y porque una cara
arqueada superior de la cuchilla es solicitada para ponerse en
contacto con la solapa plegada a medida que la cuchilla continúa su
funcionamiento después del plegado de la solapa. En una realización
preferible, se puede proporcionar un transportador para hacer que se
produzca un movimiento longitudinal relativo entre la cuchilla y la
caja.
Según una característica opcional de la
invención, la cuchilla helicoidal puede adaptarse para servir como
un borde de plegado de solapa estático para una caja en un
movimiento de traslación con respecto a la cuchilla.
Según una característica opcional del segundo
aspecto de la invención, la cuchilla helicoidal puede ser girable
alrededor del eje longitudinal para solicitar así a la solapa hacia
una relación de contacto de caras con un extremo de la caja.
Según una característica opcional del segundo
aspecto de la invención, el plegador puede hacerse girar de un lado
a otro en un movimiento recíproco.
Según una característica opcional del segundo
aspecto de la invención, la cara exterior de la cuchilla puede ser
arqueada. En una realización preferible, la cara exterior puede ser
un perfil de forma sustancialmente en "U".
Un tercer aspecto de la invención se refiere a un
procedimiento para cerrar una solapa de caja que comprende disponer
una caja que presente una solapa extendida adyacente a un plegador
de solapa giratorio, en el que la solapa extendida esté dispuesta
próxima al borde helicoidal, girar a continuación la cuchilla
helicoidal para plegar la solapa adyacente al borde helicoidal y
continuar la operación de plegado de la solapa a tope con la cara
arqueada exterior de la cuchilla, para solicitar así la solapa de la
caja en una relación de tipo cara a cara con un extremo de dicha
caja. Preferentemente, la cuchilla helicoidal puede hacerse girar en
un ángulo de 90º.
Según una característica opcional del tercer
aspecto de la invención, antes de la inserción de la caja por la
cuchilla helicoidal puede aplicarse adhesivo a una pared extrema de
la caja para a cual haya de presionarse la solapa a lo largo de una
línea que sea coincidente con una línea tangente a lo largo de la
cual una pared cilíndrica de dicha estructura de segmentos
cilíndricos entre en contacto con la caja.
Otras ventajas y objetivos de la presente
invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la
siguiente descripción, los dibujos adjuntos y las reivindicaciones
anexas.
La Figura 1 es una ilustración isométrica de una
máquina de movimiento continuo para realizar embalajes de cartón
adecuada para la incorporación de un plegador de solapa giratorio,
según una realización preferida de la invención.
La Figura 2 es una ilustración isométrica de un
plegador de solapas giratorio, según una realización preferida de la
invención, adecuado para su uso en el entorno de máquina de la
Figura 1 ilustrada con cajas dispuestas en movimiento de traslación
con respecto al plegador de solapas.
La Figura 3 es una ilustración isométrica del
plegador de solapas giratorio de la Figura 2 ilustrado en conjunción
con una caja que tiene solapas no plegadas y no selladas, en el que
la caja es estacionaria.
La Figura 4 es la ilustración isométrica de la
invención según la Figura 3 pero en donde la invención se ha girado
para cerrar las solapas que estaban extendidas en la Figura 3.
La Figura 5 es una vista extrema corriente debajo
de la invención en conjunción con una caja que se ilustra de forma
isométrica en las Figuras 2 y 3.
A través de todos los dibujos se utilizan las
mismas referencias numéricas para indicar las características
idénticas o similares de la invención.
Con referencia primero a la Figura 1, se ilustra
una máquina de movimiento continuo para realizar embalajes de cartón
M, adecuada para la incorporación de un plegador de solapas
giratorio según una realización preferida de la invención. En la
máquina, la tolva de cartón 10 recibe cajas colapsadas, que están
apiladas en una condición sustancialmente vertical según se ilustra.
Las cajas C son retiradas de la tolva de cajas 10 por el
alimentador ajustable 20 y a continuación, se depositan en una
condición sustancialmente erecta al principio del transportador de
cajas 30. A medida que las cajas son captadas y objeto de
traslación continua a través de la máquina M, los artículos, tales
como botes de bebidas, que se van a embalar en las cajas C, se
trasladan también a través de la máquina en un movimiento
sincronizado con las cajas. Un transportador de artículos 40 y una
disposición de carriles de desplazamiento de artículos 50 forman un
dispositivo de transporte de artículos que solicita a los artículos
hacia las cajas C. Las ruedas de captación de artículos 60
completan el proceso de colocación de los artículos en cajas C. Las
ruedas de plegado de solapas laterales 70 (parcialmente obstruidas
en la Figura 1) captan y pliegan hacia dentro las solapas laterales
de las cajas que tienen dichas solapas. Se aplica cola a las cajas
C en una estación de encolado 80. En una estación de sellado 90, se
presionan las solapas extremas de las cajas C y se mantienen en
contacto con la cola que ha sido previamente aplicada. Las cajas
embaladas y selladas se expulsan desde la máquina en la estación de
expulsión 100.
Con referencia ahora a la Figura 2, se ilustra un
plegador de solapas giratorio 800 dispuesto en cajas adyacentes C1,
C2 que se desplazan en movimientos de traslación con respecto al
plegador de solapas 800. Las cajas C1, C2 se desplazan en la
dirección corriente abajo indicada por la flecha de dirección 801.
La caja C1 que está corriente arriba, en particular con respecto a
la caja corriente abajo C2, tiene solapas extremas o laterales E, F
que se extienden alejándose de las paredes extremas/laterales de las
cajas C1. Los términos "extremas" y/o "laterales" se
pueden considerar intercambiables en la descripción de la invención.
La estructura de las cajas C y el funcionamiento de la invención
son los mismos haciendo caso omiso de que las solapas a plegar se
refieran como solapas "laterales" o solapas "extremas". De
forma análoga, el término "solapa" es intercambiable con el
término "panel".
En una máquina de empaquetado/embalaje en cajas
se ha aplicado normalmente cola antes de la llegada de las cajas C
en el plegador de solapas 800. El plegador de solapas 800 es una
estructura 802 que suele ser un segmento de un cilindro que está
formado alrededor de un eje 803. El segmento cilíndrico 802 tiene un
borde helicoidal 804 que es su parte que entra en contacto con las
solapas. Hay que hacer constar que, en un entorno de máquina típico,
un plegador de solapas está dispuesto a uno u otro lado de la caja.
Solamente un plegador de solapas se ilustra en las Figuras adjuntas
para fines de mayor claridad y brevedad. La estructura de
funcionamiento del plegador de solapas opuesto sería de simetría
especular con respecto al que tiene el plegador de solapas 800
ilustrado y descrito. La ilustración y examen del plegador de
solapas 800 no limita ni pretende limitar el ámbito o aplicabilidad
de la invención.
Cuando la caja C1 situada corriente arriba, con
las solapas extendidas E, F, se traslada corriente abajo de las
solapas extendidas E, F y el borde helicoidal 804 del plegador de
solapas 800 (como se indicó anteriormente, no se ilustra un segundo
plegador de solapas en aras de la brevedad y claridad) se acoplan
entre sí de una manera progresiva de modo que la solapa F que se
desplaza a través del recorrido del borde helicoidal sea presionado,
a la larga, en una relación de tipo cara a cara con la parte
extrema/lateral de la caja C. De esta manera, el plegador de
solapas 800 sirve como un dispositivo de plegado estacionario.
Con referencias ahora a las Figuras 3 y 4, se
ilustra el procedimiento operativo de la invención como un plegador
de solapas de rotación recíproca. Una caja C3 se ilustra en una
vista ficticia de modo que los elementos de la invención y su
funcionamiento se puedan ver con claridad. La caja C3 se ilustra en
una posición sustancialmente estacionaria, aunque la invención es
también aplicable a cajas que estén en movimientos de traslación
según se ilustra en la Figura 2. La caja C3 se ilustra en una
posición sustancialmente estacionaria porque ésta es la situación de
la mayor aplicabilidad de la invención. Para poder cerrar la solapa
F de la caja estacionaria C3, el plegador de solapas 800 se hace
girar alrededor del eje 803 de modo que el borde helicoidal 804
solicite a la solapa F hacia abajo y dentro, en una relación cara a
cara, con la parte extrema/lateral de la caja C3. El grado de
rotación es el adecuado para asegurar el cierre de la solapa. En la
realización preferida ilustrada en la Figura 4, se ha utilizado una
rotación adecuada de 90 grados. Con referencia ahora a la Figura 5,
el segmento cilíndrico 802 puede hacerse girar por cualquier medio
de arrastre conocido; por ejemplo, un motor que impulse un eje de
transmisión 806 que sea coaxial con el eje 803 y al menos un
elemento de disposición radial 808 que interconecte el eje de
transmisión y el segmento cilíndrico 802.
Con referencia ahora simultáneamente a las
Figuras 3 y 5, se ilustra una característica adicional de la
invención. La invención 800 está dispuesta en el recorrido de una
caja C de modo que una línea a lo largo de la pared extrema/lateral
de la caja C sea coincidente con la línea tangente del segmento
cilíndrico 802. En el procedimiento utilizado según la invención, un
cordón de cola (exagerado para mayor claridad en la Figura 5) se
aplica a lo largo de la línea tangente G, de modo que la pared del
segmento cilíndrico 802 presione la solapa F contra la línea de cola
G durante la traslación de la caja C corriente abajo y también a la
rotación del segmento cilíndrico 802.
La estructura de la invención proporciona un
plegador de solapas 800 que es capaz de funcionar como un plegador
de solapas estacionario para las cajas C en un movimiento de
traslación y un plegador de solapas que gira en un movimiento
alternativo para una caja C estacionaria o móvil.
Se pueden realizar modificaciones respecto a lo
expuesto anteriormente sin apartarse por ello del alcance y
espíritu de la invención reivindicada.
Claims (11)
1. Plegador de solapas giratorio (800) para
plegar una solapa en una caja en una máquina embaladora,
comprendiendo dicho plegador una cuchilla helicoidal (802) que
presenta un borde helicoidal que se extiende en dirección
longitudinal (804) y unos medios (806) para hacer girar el elemento,
caracterizado porque la cuchilla helicoidal (802) se hace
girar en un eje (803) sustancialmente paralelo a la dirección del
movimiento de la caja de modo que el borde helicoidal se inserte de
forma progresiva y pliegue así la solapa de una caja (C1) dispuesta
adyacente al borde helicoidal durante el movimiento continuo de la
caja hacia delante.
2. Plegador de solapas giratorio (800) para
plegar una solapa en una caja, comprendiendo dicho plegador un
elemento (802) que presenta un borde helicoidal de extensión
longitudinal (804) y unos medios (806) para hacer girar la cuchilla
alrededor de su eje longitudinal de modo que el borde helicoidal
(804) se inserte de forma progresiva y pliegue así la solapa de una
caja dispuesta adyacente al borde helicoidal, caracterizado
porque el elemento comprende una cuchilla helicoidal (802) y porque
una cara arqueada exterior de la cuchilla es solicitada para ponerse
en contacto con la solapa plegada (F) cuando la cuchilla continúa
girando después del plegado de la solapa.
3. Plegador de solapas giratorio según la
reivindicación 1 ó 2, en el que está previsto un transportador para
producir el movimiento longitudinal relativo entre la cuchilla y la
caja.
4. Plegador de solapas giratorio según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la cuchilla helicoidal
(802) se puede adaptar para servir como un borde plegador de solapas
estático para una caja en un movimiento de traslación con respecto
a la cuchilla.
5. Plegador de solapas giratorio según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 4, en el que dicha cuchilla helicoidal
(802) puede girar alrededor del eje longitudinal (803) para
solicitar así la solapa hacia una relación de contacto de caras con
un extremo de la caja.
6. Plegador de solapas giratorio según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el plegador se hace girar
de un lugar a otro de una manera recíproca.
7. Plegador de solapas giratorio según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la cara exterior de la
cuchilla es arqueada.
8. Plegador de solapas giratorio según la
reivindicación 7, en el que la cara exterior presenta un perfil
sustancialmente en forma de "U".
9. Procedimiento para cerrar una solapa de caja
que comprende disponer una caja que presente una solapa de cartón
extendida adyacente a un plegador de solapas giratorio según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la solapa de
cartón extendida (F) está dispuesta próxima al borde helicoidal
(804), girar a continuación dicha cuchilla helicoidal (802) para
plegar la solapa adyacente al borde helicoidal y continuar el
plegado de la solapa a tope con la cara arqueada exterior de la
cuchilla, para solicitar así la solapa de la caja en una relación
de cara a cara con un extremo de la caja.
10. Procedimiento según la reivindicación 9, en
el que la cuchilla helicoidal (802) se hace girar en un ángulo de 90
grados.
11. Procedimiento según la reivindicación 9 ó 10,
en el que antes del acoplamiento de la caja por dicha cuchilla
helicoidal (802) se aplica adhesivo a una pared extrema de la caja
para lo cual debe presionarse la solapa de cartón a lo largo de una
línea que sea coincidente con una línea tangente a lo largo de la
cual una pared cilíndrica de dicha estructura de segmentos
cilíndricos entra en contacto con la caja (C).
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