ES2219743T3 - Charnela con accion de resorte para puertas y muebles. - Google Patents
Charnela con accion de resorte para puertas y muebles.Info
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Abstract
UNA BISAGRA DE ACCION RAPIDA (1) PARA LA APERTURA Y CIERRE DE UNA PUERTA DE MOBILIARIO (2), COMPRENDE: UNA PIEZA EN COPA (3) DISEÑADA PARA SER EMBEBIDA EN UN ALOJAMIENTO DE LA PUERTA (2), UN BRAZO DE BISAGRA (4) DISEÑADO PARA SER FIJADO AL ELEMENTO DE MOBILIARIO Y TENIENDO UN EXTREMO CONECTADO A LA PIEZA EN COPA (3) MEDIANTE UN PASADOR DE BISAGRA (5), UN COMPONENTE RIGIDO (13) SOSTENIDO POR EL BRAZO DE BISAGRA (4), DE TAL MANERA QUE PERMANEZCA PARALELO AL PASADOR DE BISAGRA (5) A UNA DISTANCIA LIMITADA Y DEFINIDA DEL MISMO, MEDIDA DESDE EL MENCIONADO EXTREMO, Y MEDIOS DE RESORTE (8) ALOJADOS EN LA PIEZA EN COPA (3) Y ACTUANDO MEDIANTE UNA ACCION DE PRESION SOBRE EL COMPONENTE RIGIDO (13), PARA PERMITIR EL CIERRE DE ACCION RAPIDA DE LA BISAGRA (1). EL COMPONENTE RIGIDO (13) SE REALIZA VENTAJOSAMENTE EN UN MATERIAL RESISTENTE AL DESGASTE.
Description
Charnela con acción de resorte para puertas de
muebles.
La presente invención se refiere a una charnela
con acción de resorte para la apertura y cierre de puertas de
muebles, del tipo que comprende un elemento de cubeta concebido
para estar empotrado en la puerta, un brazo de charnela concebido
para estar fijado a la unidad del mueble y que presenta un extremo
unido al elemento de cubeta por medio de un eje de charnela, y unos
medios de resorte alojados en el elemento de cubeta y que actúan
sobre una leva soportada por el brazo de charnela a fin de permitir
el cierre con acción de resorte de la charnela. Se da a conocer una
charnela de este tipo en el documento DE-32 18
375.
La técnica anterior enseña la utilización de
charnelas del tipo mencionado anteriormente, en particular en el
sector de muebles de cocina y oficina, en los que se requiere que
las charnelas proporcionen un buen soporte a las puertas y que
simultáneamente aseguren a dichas puertas un cierre eficaz, con
acción de resorte, a pesar de repetidas actuaciones.
La producción de charnelas de este tipo debe ser,
también, sencilla y económica puesto que, por razones de
competencia, el precio de venta de dichas charnelas no debe ser
elevado y son producidas industrialmente en grandes cantidades.
En charnelas convencionales, el extremo
articulado del brazo de charnela comprende un ojal final que se
realiza doblando una parte del mismo brazo de charnela, estando
concebido dicho ojal para alojar el eje de charnela. Una leva,
realizada generalmente de material plástico, está dispuesta
coaxialmente alrededor de este extremo, y los medios de resorte
actúan sobre dicha leva para permitir el cierre, con acción de
resorte, de la charnela.
Debe observarse, sin embargo, que la construcción
de los moldes necesarios para realizar una leva provista de una
forma interior apta para complementar el extremo del brazo de
charnela y provista de una forma exterior que presenta superficies
de apoyo para los medios de resorte, no sólo es compleja sino que
es una inversión de tiempo en sí e implica un aumento en los costes
de producción de cada charnela.
También son conocidas charnelas en las que el
extremo articulado del brazo de charnela está doblado de modo que
forma, en proximidad a un ojal final central, dos partes laterales
que forman una leva para los medios de resorte de la charnela.
Aunque sean fáciles de realizar, las charnelas
expuestas anteriormente adolecen del inconveniente de que durante
la apertura y cierre de la charnela, los medios de resorte actúan
directamente sobre dichas partes laterales del brazo de charnela,
rozando las mismas. Por consiguiente, y para prevenir una
degradación en el funcionamiento de la charnela después de un
número limitado de actuaciones, se realiza el brazo de charnela en
aceros templables altos en carbono, a fin de que se pueda templar
el brazo de charnela por medio de un tratamiento térmico después de
su conformación. Sin embargo, la utilización de aceros templables y
la necesidad de someter el brazo de charnela a un tratamiento final
de templado claramente aumentan los costes de fabricación de las
charnelas.
La solución alternativa de realizar el brazo de
charnela en materiales con mejores calidades mecánicas, logrando
así una resistencia elevada al desgaste de las partes laterales del
brazo de charnela sin la necesidad de llevar a cabo tratamientos
térmicos, no es factible debido a que el brazo de charnela se
conforma en frío por medio de deformación mecánica.
Un objetivo de la presente invención es
proporcionar una charnela con acción de resorte para la apertura y
cierre de puertas de muebles y similares, cuya realización sea
sencilla y económica y que presenta unas características
estructurales y funcionales que permiten lograr una solución a los
inconvenientes expuestos anteriormente con respecto a la técnica
anterior.
Se consigue este objetivo por medio de una
charnela con acción de resorte del tipo especificado que está
caracterizada porque comprende un elemento rígido separado fijado
al brazo de charnela a una distancia definida limitada de dicho
extremo de tal modo que forme dicha leva.
Preferentemente, dicho elemento rígido está
realizado en un material resistente al desgaste por rozamiento.
Preferentemente, dicho elemento rígido es un
segundo eje y el brazo de charnela comprende un ojal final para
alojar el eje de charnela y un segundo ojal para el segundo eje,
estando dicho segundo ojal distanciado del ojal final por dicha
distancia definida limitada medida a partir de dicho extremo del
brazo de charnela, actuando los medios de resorte sobre por lo
menos una parte del segundo eje que sobresale del segundo ojal.
Otras características y ventajas de la charnela
según la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la
siguiente descripción de una forma de realización de la misma. Se
proporciona esta descripción a título ilustrativo no limitativo
haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1, es una vista en perspectiva de una
charnela según la invención;
- la figura 2, es una vista en planta de la
charnela de la figura 1;
- la figura 3, es una vista en sección de la
charnela de la figura 1 según la línea III-III de
la figura 2;
- la figura 4, es una vista en sección de la
charnela de la figura 1, en una posición operativa diferente, según
la línea III-III de la figura 2; y
- la figura 5, es una vista en perspectiva de un
detalle de la charnela de la figura 1.
Haciendo referencia a las figuras 1 a 5, el
número de referencia 1 designa globalmente la charnela con acción
de resorte para la apertura y cierre de una puerta 2 de un
mueble.
La charnela 1 comprende un elemento de cubeta 3
empotrado solidariamente en un rebaje interior de la puerta 2 y un
brazo de charnela 4. El brazo de charnela 4 presenta un extremo
conectado al elemento de cubeta 3 por medio de un eje de charnela 5
mientras que su extremo opuesto está unido a una pared interior 6 de
la unidad del mueble por medio de una placa intermedia de conexión
7.
El elemento de cubeta 3 aloja unos medios de
resorte 8 que actúan sobre el brazo de charnela 4 para provocar el
cierre con acción de resorte de la charnela 1.
En el extremo conectado mencionado anteriormente,
el brazo de charnela 4 comprende un ojal final 9, cuyo eje
X-X es aproximadamente transversal al eje del brazo
de charnela 4, y un segundo ojal 12 aproximadamente paralelo al ojal
final 9 pero distanciado del mismo por una distancia definida E
medida a partir del extremo del brazo de charnela 4 (Fig. 5).
El segundo ojal 12 se extiende en su sentido
axial en una longitud L que es menor que la anchura del brazo de
charnela 4.
El ojal final 9 está concebido para alojar el eje
de charnela 5. El elemento de cubeta 3 puede, por consiguiente,
alternar angularmente con respecto al brazo de charnela 4 entre una
posición en la que la charnela está cerrada (Fig. 4) y una posición
en la que la charnela está abierta (Fig. 3).
El ojal final 9 y el segundo ojal 12 están
formados preferentemente por medio del doblado de un brazo de
charnela que presenta una parte de extremo rectilínea en la que las
partes laterales 10 sobresalen por una longitud definida respecto a
una parte central 11. A continuación se dobla esta parte rectilínea
de tal modo que sus partes laterales 10 estén dobladas para formar
el ojal final 9 y la parte central 11 sobresaliente defina, con
respecto al ojal final 9, el segundo ojal 12.
Preferentemente, dicha parte de extremo es más
ancha que el resto del brazo de charnela 4, aunque debe poder
alojarse en el elemento de cubeta 3.
La charnela 1 comprende un elemento rígido 13
soportado por el brazo de charnela 4 a una distancia definida
limitada desde dicho extremo conectado. El elemento rígido 13 forma
una leva sobre la cual los medios de resorte 8 actúan para permitir
el cierre con acción de resorte de la charnela.
En la práctica, el elemento rígido 13 adopta,
preferentemente, la forma de un segundo eje 15 insertado en el ojal
12 mediante una fuerza determinada, de tal modo que quede paralelo
al eje de charnela 5 y distanciado de este último por una distancia
E. Los extremos opuestos 14 del segundo eje 15 sobresalen del
segundo ojal 12, y los medios de resorte 8 actúan sobre los mismos
ejerciendo una presión. Dichos extremos 14 del segundo eje 15
forman por lo tanto unas levas que presentan una excentricidad
definida E y sobre los cuales actúan los medios de resorte 8 para
permitir el cierre con acción de resorte de la charnela 1.
En el ejemplo actual, los medios de resorte 8
adoptan la forma física de un resorte de torsión doble helicoidal
16 dispuesto alrededor de otro eje 17, estando este último
soportado por el elemento de cubeta 3 y paralelo al eje de charnela
5. El resorte 16 comprende un bucle central 18 que descansa y
ejerce una presión sobre el fondo del elemento de cubeta 3 y dos
brazos extremos 19 que descansan y ejercen una presión sobre los
extremos 14 del segundo eje 15. El sentido en que actúa el resorte
16 es tal que contrarresta la apertura de la charnela 1 mediante
una carga de fuerza elástica definida.
El brazo de charnela 4 de la charnela 1 puede,
ventajosamente, realizarse en un material que puede conformarse
fácilmente por medio de deformación mecánica en frío o por colada,
tal como, por ejemplo, acero bajo en carbono o una aleación de Zn +
Al + Mg (ZAMA) mientras que el segundo eje 15 está realizado en un
material resistente al desgaste por rozamiento.
Preferentemente, el segundo eje 15 está realizado
en acero templado.
Alternativamente el segundo eje puede realizarse
en acero aleado.
Alternativamente el segundo eje puede realizarse
en bronce.
Alternativamente el segundo eje puede realizarse
en un material plástico.
Alternativamente el segundo eje puede realizarse
en politetrafluoroetileno (PTFE).
A continuación, haciendo referencia a las figuras
mencionadas anteriormente, se proporcionará una descripción del
funcionamiento de la charnela 1, desde una posición inicial en la
que dicha charnela, y por consiguiente también la puerta 2 soportada
por la misma, está en la posición cerrada (Fig. 4).
Según se ha descrito anteriormente, cuando la
charnela 1 se encuentra en esta posición, los brazos 19 del resorte
16 actúan ejerciendo una presión sobre los extremos del segundo eje
15 a fin de contrarrestar cualquier rotación que tendería a separar
el elemento de cubeta 3 del brazo de charnela 4 de tal modo que se
abra la charnela 1.
Se abre la charnela 1 aplicando, por medio de la
puerta 2, una fuerza suficiente como para superar la acción del
resorte 16 en el segundo eje 15. A medida que se abre la charnela
1, el elemento de cubeta 3 gira con respecto al brazo de charnela 4
alrededor del eje de charnela 5. Durante esta rotación, los
extremos 14 del segundo eje 15 rozan los brazos 19 del resorte 16.
Sin embargo, puesto que el segundo eje 15 está realizado en un
material resistente al desgaste, este rozamiento no compromete el
funcionamiento de la charnela 1 incluso después de repetidas
actuaciones. A medida que continúa la rotación del elemento de
cubeta 3 con respecto al brazo de charnela 4, se alcanza un punto
muerto, después del cual el resorte 16 actúa sobre los extremos 14
del segundo eje 15 en una dirección que tiende a mantener la
charnela 1 en la posición abierta (Fig. 3).
El proceder en la dirección opuesta ocasiona el
cierre con acción de resorte de la charnela.
Debe observarse que en lo que se refiere a la
fabricación de un elemento rígido del tipo expuesto anteriormente,
y su montaje en el brazo de charnela, los costes de dicha
fabricación y montaje no aumentan el coste total de la charnela en
términos de porcentaje, pero se permite así que la charnela siga
funcionando eficazmente incluso después de repetidas
actuaciones.
Además, la utilización del elemento rígido
expuesto anteriormente que sirve como una leva permite que se
realice el brazo de charnela de la charnela en materiales
económicos que pueden conformarse fácilmente mediante deformación
mecánica en frío.
Se pone claramente de manifiesto a partir de la
descripción proporcionada anteriormente que la charnela con acción
de resorte para la apertura y cierre de puertas de muebles según la
invención consigue los objetivos mencionados al principio de la
presente memoria y simultáneamente supera los inconvenientes citados
con respecto a la técnica anterior.
Evidentemente, para cumplir con los requisitos
locales y particulares, un experto en la materia podrá efectuar
numerosas modificaciones y variaciones a la charnela descrita
anteriormente, sin embargo todas estas modificaciones y variaciones
se considerarán incluidas en el ámbito de protección de la
invención tal como queda definida por las reivindicaciones
adjuntas.
Así, por ejemplo, como alternativa a lo descrito
anteriormente, el elemento rígido puede verse sustituido por otro
elemento funcionalmente equivalente al segundo eje 15. Además, el
elemento rígido 13 puede estar fijado al brazo de charnela 4 de la
charnela 1 mediante una técnica que no es la descrita anteriormente,
por ejemplo mediante soldadura.
El segundo eje 12 puede estar formado por medio
de un doblado del brazo de charnela 4 de la charnela 1 que sea
diferente.
La fijación del brazo de charnela 4 en la pared
interior 6 de la unidad del mueble puede llevarse a cabo con la
interposición de una plantilla de alineación, conocida de por sí,
que permite que sea alineada la posición del brazo de charnela con
respecto a la pared de la unidad del mueble.
Claims (9)
1. Charnela con acción de resorte (1) para la
apertura y cierre de puertas de muebles (2) del tipo que
comprende:
- un elemento de cubeta (3) concebido para ser
empotrado en la puerta (2),
- un brazo de charnela (4) concebido para ser
fijado a la unidad del mueble y que presenta un extremo conectado
al elemento de cubeta (3) por medio de un eje de charnela (5),
y
- unos medios de resorte (8) alojados en el
elemento de cubeta (3) y que actúan sobre una leva soportada por el
brazo de charnela (4) para permitir el cierre con acción de resorte
de la charnela (1),
caracterizada porque dicha charnela
comprende un elemento rígido separado (13) fijado al brazo de
charnela (4) en una distancia definida limitada desde dicho extremo
a fin de formar dicha leva.
2. Charnela (1) según la reivindicación 1, en la
que dicho elemento rígido (13) es un segundo eje (15).
3. Charnela (1) según la reivindicación 2, en la
que dicho brazo de charnela (4) comprende un ojal final (9) para el
eje de charnela (5) y un segundo ojal (12), para el segundo eje
(15), estando dicho segundo ojal distanciado del ojal final (9) por
dicha distancia definida limitada (E) medida a partir de dicho
extremo del brazo de charnela (4), actuando dichos medios de
resorte (8) sobre por lo menos una parte (14) del segundo eje (15)
que sobresale del segundo ojal (12).
4. Charnela (1) según la reivindicación 1, en la
que dicho elemento rígido (13) está realizado en un material
resistente al desgaste.
5. Charnela (1) según la reivindicación 4, en la
que dicho elemento rígido (13) está realizado en acero.
6. Charnela (1) según la reivindicación 5, en la
que dicho elemento rígido (13) está realizado en acero
templado.
7. Charnela (1) según la reivindicación 4, en la
que dicho elemento rígido (13) está realizado en bronce.
8. Charnela (1) según la reivindicación 4, en la
que dicho elemento rígido (13) está realizado en un material
plástico.
9. Charnela (1) según la reivindicación 8, en la
que dicho elemento rígido (13) está realizado en
politetrafluoroetileno.
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