ES2219196A1 - Mecanismo de corredera para moldeo y expulsion de negativos en moldes de inyeccion. - Google Patents

Mecanismo de corredera para moldeo y expulsion de negativos en moldes de inyeccion.

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    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
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Abstract

Mecanismo de corredera para moldeo y expulsión de negativos en moldes de inyección. Dispone de una placa expulsora móvil (1) e incorpora un eje (3) que se fija perpendicularmente a la placa expulsora móvil (1) y que está rematado en un cabezal (4) que empuja en dirección longitudinal a una cuña (2) en la que se encuentra definida una geometría a reproducir en un negativo a moldear. La cuña se encuentra alojada en una cavidad (5) durante la fase de moldeo y como consecuencia del ascenso de la placa expulsora móvil (1) se ocasiona la elevación y desplazamiento transversal de la cuña (2) hasta su extracción del negativo.

Description

Mecanismo de corredera para moldeo y expulsión de negativos en moldes de inyección.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un mecanismo empleado en moldes de inyección para el desmoldeo de negativos obtenidos por medio de un molde en cuña que consiste asimismo en una corredera que facilita la expulsión de la pieza moldeada.
Es objeto de la invención que el mecanismo disponga de medios que faciliten el desplazamiento del molde en cuña en dirección perpendicular a la placa expulsora móvil del molde para ocasionar la elevación y desplazamiento angular de la cuña facilitando la extracción de la pieza moldeada.
Es asimismo objeto de la invención que la cuña sea fácilmente intercambiable para el montaje de cuñas con otras geometrías para la obtención de diferentes negativos.
Antecedentes de la invención
Las máquinas de moldeo contemplan la incorporación de moldes montados sobre una placa expulsora móvil que facilita en su desplazamiento la expulsión de la pieza moldeada, estando previsto que en el caso de moldeo de piezas complejas dotadas de negativos se disponga de un mecanismo de desplazamiento asociado al molde que facilite el desmoldeo de estos sectores sin que éstos dificulten la carrera de extracción del molde.
Por otra parte se conocen mecanismos expulsores inclinados asociados a un molde concebido para la obtención de un sector interno en L de un perfil. El molde en cuña se encuentra montado sobre un eje inclinado que desplaza en sentido axial en el interior de un casquillo guía asimismo inclinado determinando el empuje del molde en esa misma dirección para facilitar su salida del sector en L ya conformado por moldeo.
El eje inclinado se encuentra normalmente montado sobre un patín de deslizamiento situado en la placa expulsora móvil, la cual en su desplazamiento vertical determina el desplazamiento inclinado del eje y por tanto del molde en cuña.
Este sistema requiere de la participación de un gran número de piezas complementarias a las anteriormente descritas lo que supone la necesidad de efectuar un ajuste complejo entre las diferentes piezas, así como se precisa de un amplio espacio de aplicación. Asimismo se deberá realizar un mecanizado laborioso de las superficies angulares que se encuentran en este mecanismo lo que añade dificultad operativa y tiempo a la fabricación del molde.
Este es el caso por ejemplo de la Patente de Invención ES 200102387 que se refiere a un mecanismo de expulsión para moldes de inyección que incorpora una varilla expulsora inclinada rematada en uno de sus extremos en un cabezal de desmoldeo que participa en la obtención de negativos. La varilla deslizante acopla en el seno de un orificio de la placa superior del molde en funciones de guía para la misma y acopla por su otro extremo en un soporte deslizante, el cual en su desplazamiento respecto a unas guías horizontales montadas sobre una placa expulsora móvil determina el desplazamiento inclinado de la varilla expulsora.
Actualmente los ajustes que se tienen que realizar sobre geometrías inclinadas requieren una complejidad dimensional muy difícil de ajustar con precisión, lo que requiere un laborioso montaje, principalmente si el molde requiere de varios de estos elementos.
La posibilidad de reducir la complejidad de ajustes, mecanizados y en definitiva la complejidad constructiva y operativa de este tipo de mecanismos hacen factible la invención que a continuación se describe.
Descripción de la invención
El mecanismo de corredera para moldeo y expulsión de negativos en moldes de inyección que constituye el objeto de esta invención resuelve satisfactoriamente la problemática expuesta mediante un conjunto más sencillo, de menor número de piezas, que reduce significativamente la complejidad mecánica permitiendo realizar la operación de desmoldeo respecto a un negativo por la expulsión de la cuña de moldeo como consecuencia del desplazamiento no inclinado del mecanismo.
El empuje que provoca este mecanismo sobre la cuña de moldeo se transforma en un movimiento de la cuña en ese mismo sentido y en sentido transversal determinando su extracción progresiva del negativo moldeado por dicha cuña.
El mecanismo de corredera comprende un eje, montado en posición perpendicular sobre una placa expulsora móvil, que se encuentra guiado en su carrera de empuje hacia la cuña que está ubicada en una cavidad. La cuña normalmente dispondrá de una cara inclinada que desliza sobre una pista igualmente inclinada definida en dicha cavidad, contando complementariamente en dicha pista con medios de guiado que facilitan el desplazamiento estable de la cuña.
En la cara opuesta a la cara inclinada de la cuña y/o en su cara superior se encontrará definida la geometría que reproduce la forma del negativo a moldear.
En la cara inferior de la cuña se encuentra definido un ranurado horizontal que facilita el deslizamiento de un cabezal, en el que está rematado el eje, durante la elevación progresiva de la cuña por empuje del eje. Para regular la altura del eje que sobresale respecto a la placa expulsora se ha previsto la incorporación de una tuerca de regulación micrométrica.
El eje de empuje puede incorporar un sector plano de referencia con el fin de evitar el giro del mismo y eliminar así la probabilidad de desajustar la regulación en altura del eje de empuje, cuando por ejemplo se está cambiando la cuña.
En la cara inclinada podrá mostrar un ranurado de geometría correspondiente para su desplazamiento sobre unas guías que pueden encontrarse dispuestas sobre la pista inclinada de acuerdo con lo anteriormente descrito.
La cuña resulta fácilmente intercambiable, pues no requiere de elementos de montaje y se extrae de forma sencilla de las mencionadas guías definidas en la pista, esto permite montar y desmontar fácilmente cuñas de moldeo con diferentes geometrías para la obtención de distintos negativos.
El mecanismo puede incorporar un tope contra el que contacta la placa expulsora móvil que constituye un indicativo de cuando la cuña ha completado la carrera de desplazamiento tras la extracción del negativo moldeado. En esta situación la cuña se encuentra vinculada a la pista por los medios de guiado. Si se pretende extraer la cuña, para cambiarla por otra por ejemplo, se deberá quitar el tope, lo que permite una elevación adicional de la placa expulsora y por tanto del eje que determinará un empuje complementario sobre la cuña hasta su total extracción de la guía.
La obtención de las piezas que conforman este mecanismo no requiere realizar mecanizados angulares, a diferencia de otros sistemas, y constituye un conjunto compacto de reducido número de piezas que permite la expulsión angular de la cuña de forma sencilla sin necesidad de la participación de un eje
inclinado.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista frontal del mecanismo de corredera para moldeo y expulsión de negativos en la situación de la cuña alojada en su cavidad en la posición correspondiente a la operación de moldeo.
Figura 2.- Muestra una vista frontal del mecanismo en una fase posterior en la que la cuña se encuentra al final de su carrera de desplazamiento en su posición más elevada tras la extracción del negativo.
Figura 3.- Muestra una vista frontal del mecanismo en la que se ha quitado el tope para facilitar la elevación adicional de la cuña liberándola de la guía de la pista inclinada hasta su total extracción.
Realización preferente de la invención
El mecanismo de corredera para moldeo y expulsión de negativos en moldes de inyección que constituye el objeto de la invención dispone de una placa expulsora móvil (1) y consta fundamentalmente de una cuña (2) en la que se encuentra definida una geometría a reproducir en la pieza a moldear.
A partir de estos elementos el mecanismo de corredera destaca fundamentalmente porque incorpora un eje (3) que se fija perpendicularmente a la placa expulsora móvil (1) y se encuentra rematado en un cabezal (4) que empuja en dirección longitudinal a la cuña (2) alojada en una cavidad (5), como consecuencia del ascenso de la placa expulsora móvil (1), determinando el desplazamiento longitudinal y transversal de la cuña (2) hasta su extracción de la pieza moldeada.
La cavidad (5) dispone de una pista inclinada (6) de inclinación coincidente a la cara inclinada de la cuña (2) para facilitar su deslizamiento. Al objeto de facilitar la estabilidad posicional de la cuña (2) y su vinculación a la cavidad (5) se contempla que la cavidad incorpore medios de guiado de la cuña (2). Estos medios de guiado pueden consistir en una guía (7) dispuesta sobre la pista inclinada (6) en correspondencia con un primer ranurado (8) definido en la cara inclinada de la cuña (2).
Asimismo se contempla que la cara inferior de la cuña (2) muestre un segundo ranurado (9) que desliza guiado sobre el cabezal (4) en sentido transversal durante el empuje del eje (3) en sentido longitudinal.
Por otra parte hay que destacar que el eje (3) se encuentra vinculado a la placa expulsora móvil (1) por medio de una tuerca de regulación micrométrica (10) que regula la altura del eje (3) respecto a la placa expulsora móvil (1), placa expulsora (1) que incorpora una chaveta antigiro (13) en correspondencia con un sector plano (12) de referencia del eje (3) que evita el giro de éste durante su elevación o descenso evitando accidentes dimensionales.
Se ha previsto asimismo que el mecanismo incorpore un tope (11) montado sobre la placa expulsora móvil (1) que determina la máxima elevación del eje (3) con la cuña (2) vinculada a la cavidad (5) por los medios de guiado, tope (11) que es extraíble para permitir una carrera adicional del eje (3) que determina la extracción de la cuña (2) de la cavidad (5).

Claims (7)

1. Mecanismo de corredera para moldeo y expulsión de negativos en moldes de inyección que disponen de una placa expulsora móvil (1) y que consta de una cuña (2) en la que se encuentra definida una geometría a reproducir en la pieza a moldear, caracterizado porque incorpora un eje (3) que se fija perpendicularmente a la placa expulsora móvil (1) y se encuentra rematado en un cabezal (4) que empuja en dirección longitudinal a la cuña (2) alojada en una cavidad (5) determinando su desplazamiento longitudinal y transversal hasta su extracción de la pieza
moldeada.
2. Mecanismo de corredera para moldeo y expulsión de negativos en moldes de inyección según reivindicación 1 caracterizado porque la cavidad (5) dispone de una pista inclinada (6) de inclinación coincidente a la cara inclinada de la cuña (2) para facilitar su deslizamiento.
3. Mecanismo de corredera para moldeo y expulsión de negativos en moldes de inyección según reivindicaciones anteriores caracterizado porque la cavidad incorpora medios de guiado de la cuña (2) para facilitar la estabilidad posicional de la cuña (2) y su vinculación a la cavidad (5).
4. Mecanismo de corredera para moldeo y expulsión de negativos en moldes de inyección según reivindicación 3 caracterizado porque los medios de guiado consisten en una guía (7) dispuesta sobre la pista inclinada (6) en correspondencia con un primer ranurado (8) definido en la cara inclinada de la cuña (2).
5. Mecanismo de corredera para moldeo y expulsión de negativos en moldes de inyección según reivindicaciones anteriores caracterizado porque en la cara inferior de la cuña (2) muestra un segundo ranurado (9) que desliza guiado sobre el cabezal (4) en sentido transversal durante el empuje del eje (3) en sentido longitudinal.
6. Mecanismo de corredera para moldeo y expulsión de negativos en moldes de inyección según reivindicaciones anteriores caracterizado porque incorpora un tope (11) montado sobre la placa expulsora móvil (1) que determina la máxima elevación del eje (3) con la cuña (2) vinculada a la cavidad (5) por los medios de guiado, tope (11) que es extraíble para permitir una carrera adicional del eje (3) que determina la extracción de la cuña (2) de la cavidad (5).
7. Mecanismo de corredera para moldeo y expulsión de negativos en moldes de inyección según reivindicaciones anteriores caracterizado porque el eje (3) se encuentra vinculado a la placa expulsora móvil (1) por medio de una tuerca de regulación micrométrica (10) que regula la altura del eje (3) respecto a la placa expulsora móvil (1), placa expulsora (1) que incorpora una chaveta antigiro (13) en correspondencia con un sector plano (12) de referencia del eje (3) que evita el giro de éste durante su elevación o descenso.
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