ES2218572T3 - Linea suspendida para unidad de fibra optica. - Google Patents

Abstract

UNA INSTALACION (10), QUE COMPRENDE UNA CABLE (12) QUE SE EXTIENDE ENTRE UNA PLURALIDAD DE POSICIONES DE SUSPENSION AEREA SEPARADAS Y ESTA SUSPENDIDO DE LAS MISMAS (14), DEFINE UN PASO PARA UNA UNIDAD DE FIBRA OPTICA. EL CABLE COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE TUBOS ALARGADOS RESISTENTES A LA TENSION (18) CONECTADOS POR LOS EXTREMOS POR UNOS CONECTORES RESPECTIVOS (20). EL CABLE ESTA ASEGURADO EN CADA POSICION DE SUSPENSION POR UNOS MEDIOS DE ASEGURACION RESPECTIVOS (22) QUE ESTAN ASEGURADOS EN CADA CABLE EN DOS POSICIONES SEPARADAS (28M 30) SOBRE LAS QUE LA PORCION (26) DEL CABLE ENTRE ESTAS POSICIONES PIERDE LA TENSION E INCLUYE UN CONECTOR (20). EL MEDIO DE ASEGURACION (22) ESTA ADAPTADO PARA PERMITIR LA PUESTA EN TENSION DE LA PORCION (26) DEL CABLE CUANDO LA CARGA DE TENSION EN EL CABLE ADYACENTE EN CUALQUIER CARA DE LA POSICION DE SUSPENSION ALCANZA UNA CANTIDAD PREDETERMINADA, Y EL CONECTOR (20) ESTA ADAPTADO PARA HACER QUE LA CONEXION ENTRE LOS EXTREMOS DE LOS TUBOS RESISTENTES A LA TENSION (18) CONECTADOS POR EL MISMO SE ROMPA CUANDO LA CARGA DE TENSION EN LA PORCION ALCANZA UNA SEGUNDA CANTIDAD PREDETERMINADA. LAS CANTIDADES PREDETERMINADAS PRIMERA Y SEGUNDA SON MENORES QUE LA CARGA DE TENSION PARA ROMPER LOS TUBOS RESISTENTES A LA TENSION Y LA CANTIDAD SEGUNDA ES INFERIOR QUE LA PRIMERA CANTIDAD.

Description

Línea suspendida para unidad de fibra óptica.

La presente invención se refiere a una línea suspendida para una unidad de fibra óptica, y más concretamente a una instalación que comprende una línea que se extiende entre y que se encuentra suspendida de una pluralidad de medios de suspensión aérea separados y que define un paso para una unidad de fibra óptica.

La unidad de fibra óptica, que comprende por lo menos una fibra óptica y que puede tomar la forma que se describe en EP-A-0345968, EP-A-0521710 o EP-A-0646818, se puede introducir por soplado como se describe en EP-A-0108590 en el paso definido por la línea después de que la línea se ha suspendido de los medios aéreos separados. Esto evita que la fibra se someta a tensiones que tienen lugar durante la suspensión de la línea. La unidad de fibra se aloja en el paso con un exceso de longitud.

La línea cuelga en una catenaria entre medios de suspensión aérea adyacentes, que pueden consistir por ejemplo en postes y que típicamente se encuentran separados 200 pies (61 metros). La resistencia a la tracción de la línea debe ser suficiente no solamente para resistir tensiones axiales durante su instalación sino también para soportar el peso de la línea y cualquier otra carga de peso como las que causan el hielo, la nieve y el viento. Además, la tensión de la línea causada por dichas cargas de peso no debe convertirse en una tensión sobre la unidad de fibra óptica del interior del paso que se somete a tensión, lo cual ocurrirá si la línea se extiende en una longitud mayor que el exceso de longitud de la unidad de fibra.

Para cumplir estos requerimientos, es deseable proporcionar a la línea una alta resistencia a la tracción - es decir, un alto valor de módulo de Young en tensión. Sin embargo, mientras que aumentar la resistencia a la tracción de la línea es ventajoso para reducir la tensión de la línea debido a las cargas de peso antes mencionadas, tiene la desventaja de aumentar la carga de tensión requerida para romper la línea por ejemplo en el caso de un vehículo alto que choca contra la misma o un árbol o una estructura que cae sobre la misma y donde sería deseable que la línea se rompiera antes de que ocurra un fallo en cualquiera de los ajustes de la línea.

Un objeto de la presente invención es evitar esta desventaja.

Según la presente invención se proporciona una instalación que comprende una línea que se extiende y se encuentra suspendida de una pluralidad de medios de suspensión aérea separados y que define un paso para una unidad de fibra óptica, comprendiendo dicha línea una pluralidad de miembros alargados resistentes a la tracción conectados extremo con extremo por medio de medios conectores respectivos dispuestos cada uno en un medio de suspensión respectivo, estando dicha línea fijada a cada medio de suspensión por medio de medios de fijación respectivos fijados a dicha línea en dos localizaciones separadas de la misma de forma que el tramo de dicha línea comprendido entre dichas dos localizaciones separadas de la misma en cada medio de suspensión se encuentra normalmente destensado y comprende dicho medio conector, estando dicho medio de fijación adaptado para permitir la tensión de dicho tramo normalmente destensado de dicha línea en el medio de suspensión dado cuando la carga de tensión de la línea adyacente al mismo en ambos lados de dicho medio de suspensión dado alcanza un primer valor predeterminado y estando adaptado el medio conector para causar que se rompa la conexión extremo con extremo de los miembros resistentes a la tracción conectados al mismo cuando la carga de tensión en dicho tramo sometido a tensión alcanza un segundo valor predeterminado, siendo menores dicho primer y dicho segundo valor que la carga de tensión suficiente para romper los miembros resistentes a la tracción y siendo dicho segundo valor no mayor que dicho primer valor.

En GB 2104304A citado en el informe de investigación se describe una instalación que comprende una línea (en forma de conductor trenzado) que se extiende entre y se suspende de una pluralidad de medios de suspensión aérea separados y que define un paso para una unidad de fibra óptica. La línea que comprende una pluralidad de miembros alargados resistentes a la tracción unidos extremo con extremo por medio de empalmes respectivos, se fija a cada medio de suspensión por medio de medios de fijación respectivos fijados a la línea en dos localizaciones reparadas de la misma de forma que el tramo de la línea comprendido entre dichas localizaciones de la misma se encuentra destensado. Este tramo destensado de la línea dispone de una longitud en exceso y puede comprender un empalme entre tramos adyacentes del conductor trenzado. Los medios de fijación comprenden enlaces débiles que se diseñan para romperse con una carga de tensión menor que la que puede resistir la fibra óptica y en la rotura de uno o ambos de dichos enlaces débiles el exceso de longitud de la línea se toma para reducir sustancialmente la carga de tensión de la línea para reducir el riesgo de rotura de la unidad de fibra óptica.

La invención comprende también una instalación como se define en el penúltimo párrafo con una unidad de fibra que se extiende a través de dicho paso.

El segundo valor predeterminado puede ser menor que el 50% del primer valor predeterminado y en una realización de la presente invención que se describe a continuación es menor que el 15% del primer valor predeterminado.

El medio de fijación puede tomar cualquier forma adecuada, pero en la realización arriba mencionada el medio de fijación comprende un primer y un segundo medio para agarrar el exterior de la línea por fricción en dichas dos localizaciones separadas sobre la línea y medios respectivos para fijar dichos primero y segundo miembros de agarre a dicho medio de suspensión aérea, estando dispuestos dichos primero y segundo miembros de agarre para permitir que dicha línea resbale en relación a los mismos para tensar dicho tramo de la línea entre dichas dos localizaciones separadas de la misma cuando la carga de tensión sobre la línea adyacente a dicho tramo a cada lado de dicho medio de suspensión aérea alcanza dicho primer valor predeterminado.

El medio de fijación arriba mencionado puede comprender por lo menos un medio alargado bobinado helicoidalmente alrededor de dicha línea, y en la realización arriba mencionada cada uno de dichos primero y segundo medios de agarre comprende los dos tramos de extremo de un miembro alargado doblado cuyos tramos de extremo se bobinan helicoidalmente alrededor de la línea en el mismo sentido. En este caso, cada uno de dichos medios respectivos para fijar dichos primero y segundo medio de agarre a dicho medio de suspensión aérea comprende medios para engarzar el lazo del miembro alargado doblado.

Cada uno de los miembros resistentes a la tracción alargados de la realización comprende un tubo para definir dicho paso que tiene por lo menos un miembro de resistencia a la tracción que se extiende conjuntamente con el mismo. El miembro o cada miembro resistente a la tracción puede estar empotrado en la pared de dicho tubo y en la realización existen dos de dichos miembros resistentes a la tracción empotrados dentro de dicha pared, y el paso definido por el tubo se localiza entre dichos miembros de refuerzo.

El tubo puede comprender un material plástico y el miembro o cada miembro de resistencia a la tracción puede ser un miembro metálico. El tubo puede tener una superficie exterior que es sustancialmente circular en sección transversal.

Cada medio conector puede comprender un conector pasante tubular, cuyos extremos opuestos se alojan en los extremos de los tubos de los miembros alargados resistentes a la tracción conectados extremo con extremo, estando agarrados dichos extremos de tubo por medios de agarre de dichos tramos de extremo de dicho conector que mantiene dichos extremos de tubo en dichos tramos de extremo de conector contra cargas de tensión de extracción hasta dicho segundo valor predeterminado.

Para que la presente invención pueda ser bien comprendida, la realización de la misma arriba mencionada, que se da solamente a modo de ejemplo, se describirá más detalladamente en referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:

La figura 1 es una vista esquemática de parte de una instalación que comprende una línea que se extiende entre y se suspende desde una pluralidad de postes y que define un paso para una unidad de fibra óptica;

la figura 2 es el detalle II de la figura 1 a una escala mayor que en la figura 1;

la figura 3 es una sección a lo largo de la línea III-III en la figura 1; y

la figura 4 es una sección transversal parcial de un conector de la línea que muestra un extremo de un tubo de la línea insertado en un tramo de extremo y un extremo de otro tubo a punto de insertarse en el otro tramo de extremo.

En referencia a la figura 1, se muestra parte de una instalación 10 que comprende una línea 12 que se extiende entre y se suspende de medios de suspensión aérea 14 proporcionados sobre una pluralidad de postes separados 16. La línea 12 define un paso para una unidad de fibra óptica que se sopla subsiguientemente dentro del paso después de la suspensión de la línea.

La línea comprende una pluralidad de miembros alargados resistentes a la tracción 18 conectados extremo con extremo por medio de medios conectores respectivos 20, donde cada uno comprende un conector tubular pasante en la realización. La línea se fija a cada medio de suspensión 14 por medio de medios de fijación respectivos 22. Cada medio de fijación se fija a la línea en dos localizaciones separadas 24 sobre la misma de forma que el tramo 26 de la línea entre las dos localizaciones 24 se encuentra destensado y comprende un conector 20.

El medio de fijación 22 está adaptado para permitir la tensión del tramo normalmente destensado 26 entre las dos localizaciones 24 cuando la carga de tensión sobre la línea adyacente al tramo 26 en cada lado del medio de suspensión 14 alcanza un valor predeterminado y el conector 20 está adaptado para causar la conexión extremo con extremo de los miembros resistentes a la tracción 18 conectados por el mismo para romperse cuando la carga de tensión sobre el tramo 26 alcanza un segundo valor predeterminado. Los valores predeterminados primero y segundo anteriores son menores que la carga de tensión para romper los miembros resistentes a la tracción 18 y el segundo valor no es mayor que el primero.

Por consiguiente, cuando la línea adyacente a un tramo destensado 26 se somete a una carga de tensión por encima del primer valor predeterminado pero es insuficiente para romper el cable, el tramo 26 se tensará y la conexión extremo a extremo se romperá. Esto permitirá que caiga la línea.

El medio de fijación 22 en cada poste comprende un primer y un segundo medio 28, 30 para agarrar por fricción el exterior de la línea en dos localizaciones separadas 24 y medios respectivos 32, 34 para fijar los medios de agarre 28, 30 a un anillo 36 del poste 16 que proporciona el medio de suspensión aérea. Los medios de agarre se disponen para permitir que la línea resbale en relación a los mismos para tensar el tramo destensado 26 de la línea entre las localizaciones 24 cuando la carga de tensión sobre la línea adyacente al tramo de cada lado del anillo 36 alcanza el primer valor predeterminado arriba mencionado.

Cada uno de los primero y segundo medios de agarre 28, 30 comprende por lo menos un miembro alargado bobinado helicoidalmente alrededor de la línea 12. La disposición a cada lado del poste es idéntica y en la figura 2 se ilustra más detalladamente el lado izquierdo. En la figura 2 se ilustra el primer miembro de agarre 28 y comprende los dos tramos de extremo 38, 40 de un miembro alargado doblado 42 - estos tramos de extremo se encuentran bobinados helicoidalmente alrededor de la línea 12 en el mismo sentido, y el medio para fijar el miembro alargado 42 al anillo del poste 36 comprende una conexión de tensión 32, 34 que engarza la curva, o lazo, 44 del miembro alargado doblado 42 y el anillo de poste 36. Esta conexión puede comprender medios para ajustar la tensión de la línea 18 adyacente con el tramo destensado 26 de la misma.

Como se ilustra en la figura 3, cada uno de los miembros alargados resistentes a la tracción 18 comprende un tubo 112. El tubo, que está formado de material plástico, tiene dos miembros metálicos resistentes a la tracción 114, o de refuerzo, empotrados dentro de su pared anular. Los miembros 114 se extienden conjuntamente con el tubo. Como se muestra, las superficies interior y exterior 116, 118 de la pared del tubo son sustancialmente circulares en sección transversal y la pared presenta un grosor radial sustancialmente uniforme. La superficie interior es lisa para no obstaculizar el paso a través del mismo de una unidad de fibra soplada dentro del tubo y la superficie exterior se encuentra libre de cualquier hueco que pueda retener agua. También, la sección transversal sustancialmente circular de la superficie exterior 118 permite una sujeción más fácil del tubo por medio de los medios de sujeción 22 tratados anteriormente. El paso 120 definido por el tubo se encuentra situado entre los miembros 114 que se encuentran dispuestos diametralmente opuestos uno respecto del otro. La localización de los miembros tiene la ventaja de que el tubo tiene dos planos en ángulo recto en los cuales tiene una flexibilidad a la flexión máxima y mínima. La flexibilidad máxima tiene lugar donde el eje neutro se extiende a través de los miembros 114 como se indica por medio de 122 y la flexibilidad mínima tiene lugar cuando el eje neutro se extiende entre los miembros 114 como se indica en 124. Esta característica es ventajosa por el hecho de que ayuda a situar el tubo en una orientación deseada.

El tubo puede comprender una sola capa o una pluralidad de capas. En la figura 3, la línea a trazos 126 indica la frontera entre las capas interior y exterior de un tubo con dos capas. Estas capas pueden estar hechas con diferentes materiales escogidos cada uno por sus propiedades mecánicas y/o eléctricas. Por ejemplo, ventajosamente, la capa interior se encuentra cargada con carbón para disipar la electricidad estática. La capa o cada capa se puede formar por extrusión y las capas del tubo de dos capas pueden ser extrusionadas conjuntamente siendo introducidos los miembros 114 entre las capas durante este proceso.

En referencia ahora a la figura 4, el conector pasante tubular que forma el medio conector 20 tiene tramos de extremo opuestos 150, 152 que alojan los extremos 154, 156 de los tubos 112 de los miembros alargados resistentes a la tracción 18 conectados extremo con extremo por medio del mismo. Cada extremo de tubo se agarra por medio de medios de agarre respectivos 158, 160 en los tramos de extremo 150, 152 y estos medios de agarre mantienen el extremo de tubo en los tramos de extremo de conector contra las cargas de tensión de separación hasta el segundo valor predeterminado.

El conector 20 dispone también de juntas tóricas 162, 164 en sus tramos de extremo para sellarlo contra el exterior de los extremos del tubo. La conexión se realiza de forma sencilla simplemente empujando los extremos de tubo dentro de los tramos de extremo hasta que se engarzan en un borde interno 168. En la figura 4, el extremo de tubo 154 se muestra encajado y fijado al tramo de extremo del conector 150 y el extremo de tubo 156 se muestra antes de la fijación por presión. Cada medio de agarre 158, 160 comprende un anillo metálico con una pluralidad de proyecciones o enganches separados circularmente que se extienden hacia el interior radialmente y axialmente. Estos enganches se pueden desplazar radialmente hacia el exterior en la inserción del extremo de tubo dentro del tramo de extremo del conector pero introducirse en el exterior del extremo de tubo para resistir la extracción subsiguiente del extremo del tubo del conector. Se proporciona un collar 170 engarzable con los enganches en el movimiento radial hacia el interior en relación con el tramo de extremo del conector para desviar los enganches radialmente hacia el exterior para permitir extraer el extremo de tubo del tramo de extremo del conector cuando sea deseable para rehacer la conexión o ganar acceso al paso definido por la línea en la localización de la conexión. La conexión formada por el conector y los extremos de tubo es hermética para el gas de forma que no existan pérdidas de gas durante el soplado de la unidad de fibra óptica. La conexión realizada puede soportar cargas de tracción relativamente bajas pero se rompería cuando se sometiese a una carga de tracción correspondiente al segundo valor predeterminado arriba mencionado. La rotura de la conexión tiene lugar debido a que los dedos de agarre 168 no pueden evitar la separación del tubo.

En la instalación arriba descrita el diámetro exterior del tubo es 6,0 mm; el módulo de Young es 200 GN/m^{2}. La carga de tracción que se requiere para romper el tubo es aproximadamente 1500 N; y la máxima carga de tracción de trabajo que permitirá todavía una longitud de exceso de la unidad de fibra es 1200 N. Los medios de sujeción 22 se disponen para permitir que la línea resbale en relación a los mismos cuando la línea se somete a una carga de tensión de aproximadamente 1350 N (el primer valor predeterminado arriba mencionado); y el tubo tira del conector cuando el tramo 26 de la línea se somete a una carga de tensión de aproximadamente 170 N (el segundo valor predeterminado referido aquí anteriormente).

Debe entenderse que se pueden utilizar otros medios de sujeción y otros conectores.

Se apreciará que en la realización, la conexión extremo con extremo realizada por medio del conector 20 se rompe con una carga de tensión considerablemente menor que la carga de tensión que causa que el tubo resbale a través del medio de sujeción 22. Por tanto, la línea se rompe rápidamente en el conector. Sin embargo, se alcanzará todavía el resultado deseado mientras la carga de tensión requerida para romper la conexión no sea mayor que la carga de tensión que causa que el tubo resbale en relación con el medio de sujeción 22.

Claims (15)

1. Instalación (10) que comprende una línea (12) que se extiende entre y se suspende de una pluralidad de medios de suspensión aérea (14) separados y que define un paso para una unidad de fibra óptica, comprendiendo dicha línea una pluralidad de miembros resistentes a la tracción alargados (18) conectados extremo con extremo por medio de medios de conector respectivos (20) dispuestos cada uno en un medio de suspensión (14) respectivo, estando dicha línea fijada a cada medio de suspensión (14) por medio de medios de sujeción respectivos (22) fijados a dicha línea en dos localizaciones separadas (24) de la misma de forma que el tramo (26) de dicha línea entre dichas localizaciones separadas (24) de la misma en cada medio de suspensión se encuentra normalmente destensado y comprende uno de dichos medios de conector (20), estando dicho medio de sujeción (22) adaptado para permitir la tensión de dicho tramo normalmente destensado (26) de dicha línea en un medio de suspensión dado cuando la carga de tracción sobre la línea adyacente al mismo en cualquier lado de dicho medio de suspensión (14) dado alcanza un primer valor predeterminado y estando el medio conector (20) adaptado para causar que se rompa la conexión extremo con extremo de los miembros resistentes a la tracción (18) conectados al mismo cuando la carga de tensión sobre dicho tramo (26) llevado a tensión alcanza un segundo valor predeterminado, siendo menores dicho primer y dicho segundo valores predeterminados que la carga de tensión necesaria para la rotura de los miembros resistentes a la tracción y siendo dicho segundo valor no mayor que el primer valor.

2. Instalación como se reivindica en la reivindicación 1, en la que dicho segundo valor predeterminado es menor que 50% de dicho primer valor predeterminado.

3. Instalación como se reivindica en la reivindicación 2, en la que dicho segundo valor predeterminado es menor que 15% de dicho primer valor predeterminado.

4. Instalación como se reivindica en la reivindicación 1, 2 o 3, en la que asociado con un medio de suspensión aérea respectivo, cada medio de sujeción comprende un primer y un segundo medio (28, 30) para agarrar por medio de fricción el exterior de la línea (12) en dichas dos localizaciones separadas (24) de la línea y medios respectivos (32, 34) para fijar dichos primero y segundo medio de agarre a dicho medio de suspensión aérea (14), estando dispuestos dichos primero y segundo medios de agarre para permitir que dicha línea resbale en relación con los mismos para tensar dicho tramo de la línea normalmente destensado (16) entre dichas dos localizaciones separadas (24) de la misma cuando la carga de tensión sobre la línea adyacente a dicho tramo en cualquiera de los lados de dicho medio de suspensión aérea alcanza dicho primer valor predeterminado.

5. Instalación como se reivindica en la reivindicación 4, en la que cada uno de dichos primero y segundo medios de agarre (28, 30) comprenden por lo menos un miembro alargado bobinado helicoidalmente alrededor de dicha línea.

6. Instalación como se reivindica en la reivindicación 4, en la que cada uno de dichos primero y segundo medios de agarre comprenden los dos tramos de extremo (38, 40) de un miembro alargado doblado (42) cuyos tramos de extremo se bobinan helicoidalmente alrededor de dicha línea en el mismo sentido.

7. Instalación como se reivindica en la reivindicación 6, en la que cada uno de dichos medios respectivos para fijar dichos primero y segundo medios de agarre a dicho medio de suspensión aérea comprenden medios (32, 34) que engarzan el lazo del medio alargado doblado (42).

8. Instalación como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que cada uno de dichos miembros alargados resistentes a la tracción comprende un tubo (112) para definir dicho paso que presenta por lo menos un miembro de resistencia a la tracción (114) que se extiende junto con el mismo.

9. Instalación como se reivindica en la reivindicación 8, en la que el miembro o cada miembro de resistencia a la tracción (114) se encuentra empotrado dentro de la pared de dicho tubo.

10. Instalación como se reivindica en la reivindicación 9, en la que existen dos de dichos miembros de resistencia a la tracción (114) empotrados dentro de dicha pared, y el paso definido por medio del tubo se localiza entre dichos medios de resistencia.

11. Instalación como se reivindica en la reivindicación 8, 9 o 10, en la que dicho tubo (112) comprende un material plástico.

12. Instalación como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en la que el miembro o cada miembro de resistencia a la tracción es un miembro metálico (114).

13. Instalación como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, en la que dicho tubo (112) tiene una superficie exterior con una sección transversal sustancialmente circular.

14. Instalación como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13, en la que cada uno de dichos medios de conector (20) comprende un conector tubular pasante, alojando los tramos opuestos de extremo (150, 152) del mismo los extremos (154, 156) de los tubos de los miembros alargados resistentes a la tracción conectados extremo con extremo por medio del mismo, estando dichos extremos de tubo sujetos por medio de medios de agarre respectivos (158, 160) de dichos tramos de extremo de dicho conector que retienen dichos extremos de tubo dentro de dichos tramos de extremo de conector contra cargas de tensión de separación hasta dicho segundo valor predeterminado.

15. Instalación como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores que dispone de una unidad de fibra que se extiende a través de dicho paso.