CN113267862B - 一种自承式的蝶形光缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自承式的蝶形光缆，包括换向装置、收紧装置、承力装置和光缆，收紧装置一侧和承力装置一侧连接，承力装置下端设有若干换向装置，承力装置一侧和换向装置一端活动连接，光缆一侧和承力装置一侧紧固连接，光缆和收紧装置连接，第一吊线和第二吊线螺旋缠绕在光缆外圆面，第一吊线和第二吊线在光缆两侧相交处通过紧固组件连接，第一吊线上设有若干卡槽，第二吊线上设有若干紧固槽，卡槽和紧固槽设在第一吊线和第二吊线相交处，第一吊线和第二吊线在光缆上下两侧相交，紧固组件包括上紧固节和下紧固节，上紧固节与第一吊线和第二吊线上端交接处紧固连接。

Description

一种自承式的蝶形光缆

技术领域

本发明涉及蝶形光缆技术领域，具体为一种自承式的蝶形光缆。

背景技术

在进行远距离信号传输时，多对光缆采用架空的方式进行敷设，成本较低，比起地埋、管道敷设，安全性更高，在日常生活中，不会因为各种意外被破坏，使用寿命大大提高，蝶形光缆也叫作皮线光缆，是一种接网用引入光缆，被广泛应用于光纤入户过程中，现有蝶形光缆在敷设时，需要提前架设钢绞线等承力部件，再通过连接部件将承力部件和光缆连接起来，操作过程较为繁琐，工作效率较低，而一般的自承式蝶形光缆，通过连接部将吊线和光缆连接，由于光缆被架设在高空，工作环境恶劣，在侧向风作用下，容易引起光缆在空间内摆动，随着摆动幅度的增加，内部光缆会被拉伸过渡造成断裂，影响光缆的使用寿命，此外，为了方便对光缆进行分纤工作，将光缆从高处引向低处的分纤箱，由于两侧高度不一致，光缆自身重力作用下发生拉伸时，光缆重心向高的一侧光缆杆偏移，位于高位一侧的光缆局部受拉应力增大，容易断裂，影响信号的平稳传输。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自承式的蝶形光缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种自承式的蝶形光缆，包括换向装置、收紧装置、承力装置和光缆，收紧装置一侧和承力装置一侧连接，承力装置下端设有若干换向装置，承力装置一侧和换向装置一端活动连接，光缆一侧和承力装置一侧紧固连接，光缆和收紧装置连接，承力装置包括第一吊线和第二吊线，第一吊线和第二吊线螺旋缠绕在光缆外圆面，第一吊线和第二吊线在光缆两侧相交处通过紧固组件连接。

收紧装置对光缆进行收紧，防止光缆垂度过大，影响光缆使用性能，承力装置一端和地面接触，对光缆进行架空支撑，并对光缆进行降高，方便进行入室安装，换向装置对侧向风进行换向，防止光缆摆动角度过大，造成拉伸断裂，换向装置置于承力装置下端，可以承受多向风力，并对侧向风进行换向，通过活动连接对换向装置进行限位转动，通过紧固连接对光缆进行安装固定，承担光缆重力，防止光缆拉伸断裂，通过收紧装置对光缆进行预留收紧，方便后期对光缆进行检测维修，通过第一吊线和第二吊线对光缆进行螺旋缠绕，承担光缆重量，通过对光缆螺旋缠绕进行承力，减小迎风面积，减小侧向风引起的光缆摆动，使光缆运行更加平稳，通过紧固组件对第一吊线和第二吊线进行固定，防止松动，造成轴向窜动。

在对光缆进行铺设时，在转轮上设有预留光缆，方便后期检测维修，将光缆从传输光缆杆上降低到入户光缆杆上端的分纤箱，通过光缆表面螺旋缠绕的第一吊线和第二吊线增加光缆的轴向受力，第一吊线和第二吊线通过上下两侧的结点对光缆进行支撑，通过双向支撑提高光缆的定位性能，由于高度降低，光缆两端受力不一，当光缆在自身重力作用下发生下垂时，光缆重心向传输光缆杆一侧偏移，收紧电机通过横轴带动转轮转动，对光缆进行收紧，通过锁头和锁止槽使光缆进行互锁，进一步防止光缆松动，使光缆垂度减小，在侧向风作用下，光缆由空间摆动转为平面震动，避免摆动角度过大使光缆拉伸断裂，通过侧向风带动挡板转动，从而带动转桨转动，转桨向下喷出气流，通过下紧固节对光缆提供向上升力，并通过收紧装置对光缆进一步收紧，提高光缆张紧度，降低振幅，防止光缆拉伸过渡造成断裂。

进一步的，第一吊线上设有若干卡槽，第二吊线一侧和卡槽卡接，第二吊线上设有若干紧固槽，卡槽和紧固槽设在第一吊线和第二吊线相交处，第一吊线和第二吊线在光缆上下两侧相交，紧固组件包括上紧固节和下紧固节，上紧固节与第一吊线和第二吊线上端交接处紧固连接，上紧固节穿过光缆上侧的紧固槽，上紧固节底端和光缆上侧连接，下紧固节对第一吊线和第二吊线下端交接处紧固连接，下紧固节穿过光缆下侧的紧固槽，下紧固节上端和光缆下侧紧固连接。

第一吊线上设有卡槽，通过卡槽和第二吊线进行互锁，使施力更加均衡，防止第一吊线和第二吊线松动，产生相对位移，影响对光缆的紧固性能，第一吊线和第二吊线上下两侧的相交处分别通过上紧固节和下紧固节锁紧，第二吊线上设有若干紧固槽，通过紧固槽对下紧固节与光缆相接处进行应力分散，防止光缆在重力作用下拉伸后，下紧固节对光缆挤压，增大局部压紧力，破坏光缆表面，上紧固节和下紧固节通过紧固连接，对第一吊线和第二吊线进行固定，通过紧固连接提高第一吊线、第二吊线与光缆间的连接性能。

进一步的，收紧装置包括光缆杆组件，光缆杆组件底端和地面紧固连接，光缆杆组件包括传输光缆杆和入户光缆杆，传输光缆杆比入户光缆杆长度长，传输光缆杆上端设有安装基板，安装基板和传输光缆杆紧固连接，安装基板上端依次设有收紧电机、支架和转轮，收紧电机一侧和安装基板一侧紧固连接，支架下侧和安装基板上端紧固连接，支架包括横轴，收紧电机输出端和横轴通过法兰连接，横轴上设有转轮，转轮和光缆连接，转轮中间设有通孔，横轴外圆面和转轮通孔壁面紧固连接，横轴两侧设有竖板，竖板上设有回转孔，横轴外圆面和回转孔内壁面连接，入户光缆杆上端设有固定座，入户光缆杆和固定座紧固连接，固定座上端设有分纤箱，分纤箱一侧和固定座一侧紧固连接，光缆和分纤箱紧固连接。

光缆杆组件对光缆进行架空，为了保证信号的平稳传输，光缆被架设在高空，在光缆进行入户时，需要对光缆进行高度下降，降低高度后，通过分纤箱对光缆进行固定，便于分纤入户，通过紧固连接将传输光缆杆和安装基座连成一体，提高连接性能，通过紧固连接防止收紧电机松动，收紧电机输出端和横轴通过法兰连接，使转矩传递更加平稳，防止光缆摆幅过大造成断裂，横轴穿过转轮上的通孔，通过紧固连接，进行转矩传递，通过转轮对光缆进行收紧，竖板通过回转孔对横轴进行回转支撑，通过紧固连接，提高入户光缆杆和固定座的连接性能，防止松动，并通过固定座对分纤箱进行安装固定，保证线路的平稳运行，在光缆受重力作用下垂度增大时，在侧向风作用下容易发生摆动，内部光纤在摆动拉伸的作用下容易断裂，通过收紧装置将光缆收紧，增加光缆的张紧度，将摆动转化为光缆的震动，提高使用寿命。

进一步的，光缆包括光纤、缆芯组件和加强芯，光缆最外层设为外包层，第一吊线和第二吊线缠绕在外包层外圆面，缆芯组件沿轴向设有若干内护套，内护套中间设有固定孔，光纤穿设在固定孔内，固定孔两侧对称设有安装孔，加强芯穿设在安装孔内，缆芯组件包括缆芯，缆芯和内护套活动连接，内护套靠近缆芯一侧设为弧形，内护套上对称设有挤压槽，挤压槽为三角形设计，缆芯设有固定齿，固定齿尖端插入挤压槽内。

光缆从内到外依次设有缆芯组件、内护套和外包层，外包层内部设有填充物，用来固定内护套和缆芯，防止松动，光缆最外层为外包层，对内部各部件进行保护，缆芯为主要的拉伸承力部件，通过内护套对缆芯进行周向固定，内护套通过固定孔对光纤进行安装固定，对光纤进行双重保护，防止光纤受挤压破损，加强芯对称布置在光纤两侧，使光纤两侧受力平衡，通过安装孔对加强芯进行安装固定，缆芯和内护套活动连接，在光缆分纤入户时，通过活动连接，使内护套容易从缆芯上脱落，便于进行分纤作业，内护套靠近缆芯一侧凹成弧形，并和缆芯贴合，增大接触面积，使受力更加均匀，内护套上设有挤压槽，在加强芯和缆芯的连线上，为三角形设计，在光缆受力挤压弯曲时，三角形最尖端为应力集中部分，然后顺着尖端向四周扩散，由于挤压槽靠近加强芯，以加强芯为主要的应力承受部件，避免光纤受损，通过固定齿进行应力分散，降低变形量。

进一步的，下紧固节上设有回转槽，换向装置和下紧固节活动连接，换向装置包括回转轴，回转轴一端插入回转槽内，回转轴和下紧固节活动连接，回转轴沿周向设有若干挡板，挡板上端设有换向板，换向板一侧和挡板顶端紧固连接，回转轴下端沿周向设有若干转桨，转桨和回转轴紧固连接。

换向装置一端和下紧固节连接，通过回转槽对回转轴进行回转支撑，回转轴沿周向设有若干挡板，挡板宽度不一，改变迎风面积，使挡板在侧向风作用下转动，从而带动转桨转动，提供向上升力，辅助收紧装置进行光缆收紧，降低振幅，通过紧固连接提高换向板和挡板的连接性能，使撞击到挡板表面并向上的风换向，向下方吹动，扩大通过转桨的气流量，提高升力，在特殊工况，可以在回转轴上加装电机，从而获得更大的升力，便于光缆架设和检修。

作为优化，通过“品”字形排布的内护套对缆芯进行夹持，提高支撑性能，在进行分纤入户时，方便进行切割，提高分纤效率。

作为优化，第一吊线和第二吊线连接处与紧固组件组成凸起的锁头，在对光缆进行转动收紧时，凸起的锁头插入锁止槽内，使光缆进行互锁，防止松脱，提高收紧性能。

作为优化，由于光缆在进行分纤入户时需要降低高度，使两端光缆杆高度不一，当光缆在自身重力作用下发生下垂时，由于传输光缆杆高度较高，使光缆重心向传输光缆杆一侧偏移，光缆和传输光缆杆夹角变小，端部的锁止槽长度小，提高连接性能，防止光纤拉伸断裂。

作为优化，横轴和回转孔过盈配合，提高回转孔 和横轴外圆面的摩擦力，降低横轴的回转性能，辅助收紧电机对光缆进行固定。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明将光缆从传输光缆杆上降低到入户光缆杆上端的分纤箱，通过光缆表面螺旋缠绕的第一吊线和第二吊线增加光缆的轴向受力，双向支撑提高光缆的定位性能，由于高度降低，光缆两端受力不一，当光缆在自身重力作用下发生下垂时，对光缆进行收紧，使光缆重心平衡，通过锁头和锁止槽使光缆进行互锁，进一步防止光缆松动，使光缆垂度减小，在侧向风作用下，光缆由空间摆动转为平面震动，避免摆动角度过大使光缆拉伸断裂，转桨向下喷出气流，提高光缆张紧度，降低振幅，防止光缆拉伸过渡造成断裂；在光缆分纤入户时，通过活动连接，使内护套容易从缆芯上脱落，便于进行分纤作业，内护套靠近缆芯一侧凹成弧形，增大接触面积，使受力更加均匀，在光缆受力挤压弯曲时，三角形最尖端为应力集中部分，然后顺着尖端向四周扩散，由于挤压槽靠近加强芯，以加强芯为主要的应力承受部件，避免光纤受损，通过固定齿进行应力分散，降低变形量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是本发明的第一吊线、第二吊线螺旋交接示意图；

图3是图2视图的A向剖视图；

图4是本发明的光缆互锁示意图；

图5是图1视图的B向剖视图；

图6是本发明的光缆重心偏移示意图；

图7是图3视图的局部C剖视图；

图8是图3视图的局部D放大视图；

图中：1-换向装置、11-回转轴、12-换向板、13-挡板、14-转桨、2-收紧装置、21-光缆杆组件、211-传输光缆杆、212-入户光缆杆、22-安装基板、23-收紧电机、24-转轮、25-支架、251-竖板、2511-回转孔、252-横轴、26-分纤箱、27-固定座、3-承力装置、31-第一吊线、311-卡槽、32-第二吊线、321-紧固槽、33-紧固组件、331-上紧固节、332-下紧固节、3321-回转槽、34-锁止槽、4-光缆、41-光纤、42-缆芯组件、421-缆芯、422-固定齿、43-内护套、431-安装孔、432-固定孔、433-挤压槽、44-加强芯、45-外包层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供技术方案：

如图1~6所示，一种自承式的蝶形光缆，包括换向装置1、收紧装置2、承力装置3和光缆4，收紧装置2一侧和承力装置3一侧连接，承力装置3下端设有若干换向装置1，承力装置3一侧和换向装置1一端活动连接，光缆4一侧和承力装置3一侧紧固连接，光缆4和收紧装置2连接，承力装置3包括第一吊线31和第二吊线32，第一吊线31和第二吊线32螺旋缠绕在光缆4外圆面，第一吊线31和第二吊线32在光缆4两侧相交处通过紧固组件33连接。

收紧装置2对光缆4进行收紧，防止光缆4垂度过大，影响光缆4使用性能，承力装置3一端和地面接触，对光缆4进行架空支撑，并对光缆4进行降高，方便进行入室安装，换向装置1对侧向风进行换向，防止光缆4摆动角度过大，造成拉伸断裂，换向装置1置于承力装置3下端，可以承受多向风力，并对侧向风进行换向，通过活动连接对换向装置1进行限位转动，通过紧固连接对光缆4进行安装固定，承担光缆4重力，防止光缆4拉伸断裂，通过收紧装置2对光缆4进行预留收紧，方便后期对光缆4进行检测维修，通过第一吊线31和第二吊线32对光缆4进行螺旋缠绕，承担光缆4重量，通过对光缆4螺旋缠绕进行承力，减小迎风面积，减小侧向风引起的光缆4摆动，使光缆4运行更加平稳，通过紧固组件33对第一吊线31和第二吊线32进行固定，防止松动，造成轴向窜动，第二吊线32位于内层。

在对光缆4进行铺设时，在转轮24上设有预留光缆，方便后期检测维修，将光缆4从传输光缆杆211上降低到入户光缆杆212上端的分纤箱，通过光缆4表面螺旋缠绕的第一吊线31和第二吊线32增加光缆4的轴向受力，第一吊线31和第二吊线32通过上下两侧的结点对光缆4进行支撑，通过双向支撑提高光缆4的定位性能，由于高度降低，光缆4两端受力不一，当光缆4在自身重力作用下发生下垂时，光缆4重心向传输光缆杆211一侧偏移，收紧电机23通过横轴252带动转轮24转动，对光缆4进行收紧，通过锁头和锁止槽34使光缆4进行互锁，进一步防止光缆4松动，使光缆4垂度减小，在侧向风作用下，光缆4由空间摆动转为平面震动，避免摆动角度过大使光缆4拉伸断裂，通过侧向风带动挡板13转动，从而带动转桨14转动，转桨14向下喷出气流，通过下紧固节332对光缆4提供向上升力，并通过收紧装置2对光缆4进一步收紧，提高光缆4张紧度，降低振幅，防止光缆4拉伸过渡造成断裂。

如图1~4所示，第一吊线31上设有若干卡槽311，第二吊线32一侧和卡槽311卡接，第二吊线32上设有若干紧固槽321，卡槽311和紧固槽321设在第一吊线31和第二吊线32相交处，第一吊线31和第二吊线32在光缆4上下两侧相交，紧固组件33包括上紧固节331和下紧固节332，上紧固节331与第一吊线31和第二吊线32上端交接处紧固连接，上紧固节331穿过光缆4上侧的紧固槽321，上紧固节331底端和光缆4上侧连接，下紧固节332对第一吊线31和第二吊线32下端交接处紧固连接，下紧固节332穿过光缆4下侧的紧固槽，下紧固节332上端和光缆4下侧紧固连接。

第一吊线31上设有卡槽311，通过卡槽311和第二吊线32进行互锁，使施力更加均衡，防止第一吊线31和第二吊线32松动，产生相对位移，影响对光缆4的紧固性能，第一吊线31和第二吊线32上下两侧的相交处分别通过上紧固节331和下紧固节332锁紧，第二吊线32上设有若干紧固槽321，通过紧固槽321对下紧固节332与光缆4相接处进行应力分散，防止光缆4在重力作用下拉伸后，下紧固节332对光缆4挤压，增大局部压紧力，破坏光缆4表面，上紧固节331和下紧固节332通过紧固连接，对第一吊线31和第二吊线32进行固定，通过紧固连接提高第一吊线31、第二吊线32与光缆4间的连接性能。

如图1、5所示，收紧装置2包括光缆杆组件21，光缆杆组件21底端和地面紧固连接，光缆杆组件21包括传输光缆杆211和入户光缆杆212，传输光缆杆211比入户光缆杆212长度长，传输光缆杆211上端设有安装基板22，安装基板22和传输光缆杆211紧固连接，安装基板22上端依次设有收紧电机23、支架25和转轮24，收紧电机23一侧和安装基板22一侧紧固连接，支架25下侧和安装基板22上端紧固连接，支架25包括横轴252，收紧电机23输出端和横轴252通过法兰连接，横轴252上设有转轮24，转轮24和光缆4连接，转轮24中间设有通孔，横轴252外圆面和转轮24通孔壁面紧固连接，横轴252两侧设有竖板251，竖板251上设有回转孔2511，横轴252外圆面和回转孔2511内壁面连接，入户光缆杆212上端设有固定座27，入户光缆杆212和固定座27紧固连接，固定座27上端设有分纤箱26，分纤箱26一侧和固定座27一侧紧固连接，光缆4和分纤箱26紧固连接。

光缆杆组件221对光缆4进行架空，为了保证信号的平稳传输，光缆4被架设在高空，在光缆4进行入户时，需要对光缆4进行高度下降，降低高度后，通过分纤箱26对光缆4进行固定，便于分纤入户，通过紧固连接将传输光缆杆211和安装基座22连成一体，提高连接性能，通过紧固连接防止收紧电机23松动，收紧电机23输出端和横轴252通过法兰连接，使转矩传递更加平稳，防止光缆4摆幅过大造成断裂，横轴252穿过转轮24上的通孔，通过紧固连接，进行转矩传递，通过转轮24对光缆4进行收紧，竖板251通过回转孔2511对横轴252进行回转支撑，通过紧固连接，提高入户光缆杆212和固定座27的连接性能，防止松动，并通过固定座27对分纤箱26进行安装固定，保证线路的平稳运行，在光缆4受重力作用下垂度增大时，在侧向风作用下容易发生摆动，内部光纤41在摆动拉伸的作用下容易断裂，通过收紧装置2将光缆4收紧，增加光缆4的张紧度，将摆动转化为光缆4的震动，提高使用寿命。

如图3、8所示，光缆4包括光纤41、缆芯组件42和加强芯44，光缆4最外层设为外包层45，第一吊线31和第二吊线32缠绕在外包层45外圆面，缆芯组件42沿轴向设有若干内护套43，内护套43中间设有固定孔432，光纤41穿设在固定孔432内，固定孔432两侧对称设有安装孔431，加强芯44穿设在安装孔431内，缆芯组件42包括缆芯421，缆芯421和内护套43活动连接，内护套43靠近缆芯421一侧设为弧形，内护套43上对称设有挤压槽433，挤压槽433为三角形设计，缆芯421设有固定齿422，固定齿422尖端插入挤压槽433内。

光缆4从内到外依次设有缆芯组件42、内护套43和外包层45，外包层45内部设有填充物，用来固定内护套43和缆芯421，防止松动，光缆4最外层为外包层45，对内部各部件进行保护，缆芯421为主要的拉伸承力部件，通过内护套43对缆芯421进行周向固定，内护套43通过固定孔432对光纤41进行安装固定，对光纤41进行双重保护，防止光纤41受挤压破损，加强芯44对称布置在光纤41两侧，使光纤41两侧受力平衡，通过安装孔431对加强芯44进行安装固定，缆芯421和内护套43活动连接，在光缆4分纤入户时，通过活动连接，使内护套43容易从缆芯421上脱落，便于进行分纤作业，内护套43靠近缆芯421一侧凹成弧形，并和缆芯421贴合，增大接触面积，使受力更加均匀，内护套43上设有挤压槽433，在加强芯44和缆芯421的连线上，为三角形设计，在光缆4受力挤压弯曲时，三角形最尖端为应力集中部分，然后顺着尖端向四周扩散，由于挤压槽433靠近加强芯44，以加强芯44为主要的应力承受部件，避免光纤41受损，通过固定齿422进行应力分散，降低变形量。

如图3、7所示，下紧固节332上设有回转槽3321，换向装置1和下紧固节332活动连接，换向装置1包括回转轴11，回转轴11一端插入回转槽3321内，回转轴11和下紧固节332活动连接，回转轴11沿周向设有若干挡板13，挡板13上端设有换向板12，换向板12一侧和挡板13顶端紧固连接，回转轴11下端沿周向设有若干转桨14，转桨14和回转轴11紧固连接。

换向装置1一端和下紧固节332连接，通过回转槽3321对回转轴11进行回转支撑，回转轴11沿周向设有若干挡板13，挡板13宽度不一，改变迎风面积，使挡板13在侧向风作用下转动，从而带动转桨14转动，提供向上升力，辅助收紧装置2进行光缆4收紧，降低振幅，通过紧固连接提高换向板12和挡板13的连接性能，使撞击到挡板13表面并向上的风换向，向下方吹动，扩大通过转桨的气流量，提高升力，在特殊工况，可以在回转轴11上加装电机，从而获得更大的升力，便于光缆4架设和检修。

如图3所示，通过“品”字形排布的内护套43对缆芯421进行夹持，提高支撑性能，在进行分纤入户时，方便进行切割，提高分纤效率。

如图4所示，第一吊线31和第二吊线32连接处与紧固组件33组成凸起的锁头，在对光缆4进行转动收紧时，凸起的锁头插入锁止槽34内，使光缆4进行互锁，防止松脱，提高收紧性能。

如图1、6所示，由于光缆4在进行分纤入户时需要降低高度，使两端光缆杆高度不一，当光缆4在自身重力作用下发生下垂时，由于传输光缆杆211高度较高，使光缆4重心向传输光缆杆211一侧偏移，光缆4和传输光缆杆211夹角变小，端部的锁止槽34长度小，提高连接性能，防止光纤41拉伸断裂。

如图5所示，横轴252和回转孔2511过盈配合，提高回转孔2511 和横轴252外圆面的摩擦力，降低横轴252的回转性能，辅助收紧电机23对光缆4进行固定。

本发明的工作原理：将光缆4从传输光缆杆211上降低到入户光缆杆212上端的分纤箱，通过光缆4表面螺旋缠绕的第一吊线31和第二吊线32增加光缆4的轴向受力，第一吊线31和第二吊线32通过上下两侧的结点对光缆4进行支撑，光缆4两端受力不一，当光缆4在自身重力作用下发生下垂时，光缆4重心向传输光缆杆211一侧偏移，收紧电机23通过横轴252带动转轮24转动，对光缆4进行收紧，通过锁头和锁止槽34使光缆4进行互锁，进一步防止光缆4松动，使光缆4垂度减小，在侧向风作用下，光缆4由空间摆动转为平面震动，通过侧向风带动挡板13转动，从而带动转桨14转动，转桨14向下喷出气流，通过下紧固节332对光缆4提供向上升力，并通过收紧装置2对光缆4进一步收紧；在光缆4分纤入户时，通过活动连接，使内护套43容易从缆芯421上脱落，内护套43靠近缆芯421一侧凹成弧形，并和缆芯421贴合，内护套43上设有挤压槽433，在加强芯44和缆芯421的连线上，为三角形设计，在光缆4受力挤压弯曲时，三角形最尖端为应力集中部分，然后顺着尖端向四周扩散，由于挤压槽433靠近加强芯44，以加强芯44为主要的应力承受部件，通过固定齿422进行应力分散。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自承式的蝶形光缆，其特征在于：所述自承式的蝶形光缆包括换向装置（1）、收紧装置（2）、承力装置（3）和光缆（4），所述收紧装置（2）一侧和承力装置（3）一侧连接，所述承力装置（3）下端设有若干换向装置（1），承力装置（3）一侧和换向装置（1）一端活动连接，所述光缆（4）一侧和承力装置（3）一侧紧固连接，光缆（4）和收紧装置（2）连接，所述承力装置（3）包括第一吊线（31）和第二吊线（32），所述第一吊线（31）和第二吊线（32）螺旋缠绕在光缆（4）外圆面，第一吊线（31）和第二吊线（32）在光缆（4）两侧相交处通过紧固组件（33）连接；

所述第一吊线（31）上设有若干卡槽（311），所述第二吊线（32）一侧和卡槽（311）卡接，所述第二吊线（32）上设有若干紧固槽（321），所述卡槽（311）和紧固槽（321）设在第一吊线（31）和第二吊线（32）相交处，所述第一吊线（31）和第二吊线（32）在光缆（4）上下两侧相交，所述紧固组件（33）包括上紧固节（331）和下紧固节（332），所述上紧固节（331）与第一吊线（31）和第二吊线（32）上端交接处紧固连接，上紧固节（331）穿过光缆（4）上侧的紧固槽（321），上紧固节（331）底端和光缆（4）上侧连接，所述下紧固节（332）对第一吊线（31）和第二吊线（32）下端交接处紧固连接，下紧固节（332）穿过光缆（4）下侧的紧固槽（321），下紧固节（332）上端和光缆（4）下侧紧固连接；

所述下紧固节（332）上设有回转槽（3321），所述换向装置（1）和下紧固节（332）活动连接，换向装置（1）包括回转轴（11），所述回转轴（11）一端插入回转槽（3321）内，回转轴（11）和下紧固节（332）活动连接，回转轴（11）沿周向设有若干挡板（13），所述挡板（13）上端设有换向板（12），所述换向板（12）一侧和挡板（13）顶端紧固连接，所述回转轴（11）下端沿周向设有若干转桨（14），所述转桨（14）和回转轴（11）紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种自承式的蝶形光缆，其特征在于：所述收紧装置（2）包括光缆杆组件（21），所述光缆杆组件（21）底端和地面紧固连接，所述光缆杆组件（21）包括传输光缆杆（211）和入户光缆杆（212），所述传输光缆杆（211）比入户光缆杆（212）长度长，所述传输光缆杆（211）上端设有安装基板（22），所述安装基板（22）和传输光缆杆（211）紧固连接，安装基板（22）上端依次设有收紧电机（23）、支架（25）和转轮（24），所述收紧电机（23）一侧和安装基板（22）一侧紧固连接，所述支架（25）下侧和安装基板（22）上端紧固连接，支架（25）包括横轴（252），所述收紧电机（23）输出端和横轴（252）通过法兰连接，所述横轴（252）上设有转轮（24），所述转轮（24）和光缆（4）连接，转轮（24）中间设有通孔，所述横轴（252）外圆面和转轮（24）通孔壁面紧固连接，所述横轴（252）两侧设有竖板（251），所述竖板（251）上设有回转孔（2511），所述横轴（252）外圆面和回转孔（2511）内壁面连接，所述入户光缆杆（212）上端设有固定座（27），入户光缆杆（212）和固定座（27）紧固连接，所述固定座（27）上端设有分纤箱（26），所述分纤箱（26）一侧和固定座（27）一侧紧固连接，所述光缆（4）和分纤箱（26）紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种自承式的蝶形光缆，其特征在于：所述光缆（4）包括光纤（41）、缆芯组件（42）和加强芯（44），光缆（4）最外层设为外包层（45），所述第一吊线（31）和第二吊线（32）缠绕在外包层（45）外圆面，所述缆芯组件（42）沿轴向设有若干内护套（43），所述内护套（43）中间设有固定孔（432），所述光纤（41）穿设在固定孔（432）内，所述固定孔（432）两侧对称设有安装孔（431），所述加强芯（44）穿设在安装孔（431）内，所述缆芯组件（42）包括缆芯（421），所述缆芯（421）和内护套（43）活动连接，所述内护套（43）靠近缆芯（421）一侧设为弧形，内护套（43）上对称设有挤压槽（433），所述挤压槽（433）为三角形设计，所述缆芯（421）设有固定齿（422），所述固定齿（422）尖端插入挤压槽（433）内。

4.根据权利要求3所述的一种自承式的蝶形光缆，其特征在于：所述内护套（43）呈“品”字性排布在缆芯（421）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种自承式的蝶形光缆，其特征在于：同侧相邻所述第一吊线（31）和第二吊线（32）交接处设有锁止槽（34）。

6.根据权利要求5所述的一种自承式的蝶形光缆，其特征在于：所述光缆（4）两端的锁止槽（34）比光缆（4）中段的锁止槽（34）长度小。

7.根据权利要求2所述的一种自承式的蝶形光缆，其特征在于：所述横轴（252）和回转孔（2511）过盈配合。

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