CN101014766A - 用于风力涡轮机叶片的模块结构 - Google Patents

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Abstract

一竖轴式风力涡轮机包括具有模块结构的叶片,所述叶片包括至少两个可连接的叶片部分。每个部分具有上、下板,并且在它们之间形成有空腔,一翼梁穿过该空腔延伸。

Description

用于风力涡轮机叶片的模块结构
技术领域
本发明涉及一种风力涡轮机,更特别地涉及用于竖轴式风力涡轮机的改良配置。
背景技术
风力涡轮机必须不断地增大尺寸以提供为风力涡轮机工业设定的功率输出目标水平,从而与传统的电力生产手段竞争。可以预见,横轴式风力涡轮机技术将在今后几年达到顶峰,这主要是由于叶片的可行性限制及其对设备的影响。日益明显的是,叶片的重量不与设备的尺寸和额定功率成比例。
本申请人多年来已经确定了竖轴式风力涡轮机强于传统风力涡轮机的许多优点。这种优点包括消除了传统横轴式涡轮机叶片所经受的周期性变应力。尽管竖轴式水轮机经受一些变化的空气动力负载,但是合成应力相对恒定并且不会随涡轮机尺寸显著增加。因此,竖轴式风力涡轮机可以构造得比可为横轴式涡轮机构想的尺寸更大。效率方面的任何微小差异不如它们在风速较快运行、它们的规模经济以及每千瓦电生产成本的减小更重要。
竖轴式风力涡轮机的几种设计方案是已知的并已经用于发电。本申请人的在先专利GB 2286637公开了一种竖轴式风力涡轮机,其能够安装到现有工厂烟囱、混凝土塔或类似建筑物上。
发明内容
本发明提供了一种具有改进叶片配置的竖轴式风力涡轮机从而具有提高的效率。
根据一个方面,本发明提供了一种用于竖轴式风力涡轮机的叶片,该叶片具有包括至少两个叶片部分的模块结构,每个部分具有上板和下板,并且所述上板和下板之间形成有空腔,一翼梁部分穿过该空腔延伸,一个叶片部分的翼梁部分可连接到另一个叶片部分的翼梁部分上,从而使所述叶片部分连接到一起。
附图说明
现在将参照附图以实例方式描述本发明,其中:
图1是根据本发明构造的风力涡轮机的叶片部分的截面侧视图;
图2是叶片的截面平面视图,该叶片包括多个图1中的叶片部分;
图3是中心芯子和张力管的透视图,该中心芯子和张力管形成图2中叶片的一部分;
图4是图3的中心芯子的截面平面图;
图5是图2的叶片端帽的截面侧视图;
图6是第一风力涡轮机结构的截面侧视图,所述风力涡轮机结构安装在墙壁上;
图7是第二风力涡轮机结构的截面侧视图;
图8是图7的结构的平面图;
图9是第三风力涡轮机结构的截面侧视图;
图10是第四风力涡轮机结构的截面侧视图;
图11是图10的结构的平面图。
具体实施方式
图1显示了按照本发明构造的风力涡轮机叶片部分10的截面视图。
该叶片部分10包括上、下拉挤板12、14,所述拉挤板在它们的端部接合以提供位于其间的空腔16。翼梁18沿叶片部分10的长度在空腔16内延伸。翼梁18朝向位于上、下拉挤板12、14之间的空腔16的一侧定位。上拉挤板12围绕翼梁18并在其上方延伸以加宽位于该点处的空腔16。两个张力管20、22沿叶片部分10的长度延伸,位于翼梁18一边一个。
一个张力管20位于空腔16的一端,使得该张力管20形成位于该端部的上、下板12、14的接合部的一部分。另一个张力管22朝向空腔16的另一端定位,但是在这里,板12、14延伸超过张力管22以形成叶片结构的后缘24。
翼梁18在直径上大于张力管20、22。张力管20、22具有通常相等的直径。翼梁18和张力管20、22由卷绕碳纤维管的丝或带形成。
叶片部分10的轮廓,以及因此由多个相连的叶片部分制成的风力涡轮机叶片的轮廓由上、下板12、14在翼梁18和张力管20、22上面延伸的方式界定。位于板12、14之间的空腔16内的空间充满泡沫材料。
叶片轮廓设计成能提供高升力。
高升力的特征包括小半径前缘,通常平坦、或略微弯曲的下侧,通常隆起的背部,以及延伸的后缘,所述后缘在翼弦线(cord line)下面延伸。
图2显示了由多个相连的叶片部分10构造而成的叶片26。叶片部分10以这样的方式连接在一起使得翼梁18和张力管沿叶片26的整个长度连续延伸。每个叶片部分10具有多个横向延伸肋28,其由玻璃纤维或类似材料制成以给每个部分10以及整个叶片结构26提供强度。
现在将参照图3、4对每个叶片部分10的翼梁18连接在一起的方式进行描述。
如从这些图中可以看出的,每个叶片部分10的翼梁18由空心管状结构形成,该空心管状结构具有主要部分30和端部32,所述主要部分30具有均匀的直径,所述端部32具有减小的直径。主要部分30的一端具有内部管状槽34,其直径等于端部32的外径(参见图4)。这允许相邻叶片部分10的相邻翼梁18的端部定位在主要部分30的槽34中。翼梁部分18的端部32可以是锥形的。
每个叶片部分10的板12、14的宽度等于在这些板12、14之间延伸的翼梁18的主要部分30的长度,使得当相邻部分10的两个翼梁18以上述方式连接在一起时,两个相连叶片部分10的板12、14的边缘彼此抵靠齐平。连接机构还确保了张力管20、22被对准。
叶片26的末端叶片部分10具有连接到其上的端帽36。端帽36包括具有翼梁38的半圆形板,所述翼梁38部分地延伸进入空腔40,该空腔40由端帽36的结构形成。翼梁38以上述方式连接到末端叶片部分10的相邻翼梁18上。张力管22、24围绕端帽36延伸以提供连续环。端帽36可以包括闪光灯标以给超低空飞行飞机提供存在风力涡轮机以及叶片10到达高度的警告。
一旦整个叶片26构造完成(叶片26的长度仅由连接在一起的叶片部分10控制),受拉缆索(未显示)通过张力管20、22进入,该缆索随后张紧以提供横跨整个叶片26的用于强度的拉应力。张力管20、22还有助于防止在使用中叶片26的扭曲。
叶片轮廓可以包括例如在飞机工艺学中已知的其他特征以提供高升力。
叶片26例如可以结合前缘缝翼,借此,具有减少的绳索的翼型截面(aerofoil section)(当与主要翼型截面相比时)连接到导致空气动力特性改变的主叶片的前缘上,从而增大叶片结构26的升力系数。
叶片26可以结合后缘缝翼,其连接到叶片26的后缘24上以提供如同上述一般的升力。
在另一个实施例(未显示)中,叶片26可以结合前缘襟翼和后缘襟翼。
叶片26可以结合端板或尖翼。连接到叶片26端部上的端板具有比叶片26更大的横截面轮廓,并有助于湍流空气在其流过叶片26末端时的控制。
现在将参照图6-11对带有叶片26的风力涡轮机的各种结构进行描述,所述叶片具有上文详细描述的形状和结构。
图6中以横截面显示的第一个结构为壁装式布置。这里,例如现有工厂烟囱、混凝土塔或类似结构的支撑结构40具有固定在其上的周向轨道42。轨道42通过混凝土环梁44固定到支撑结构40上,所述环梁围绕支撑结构40延伸。该混凝土环梁44具有隔开的上、下支撑梁46、48。轨道42从环梁44的每个支撑梁46、48的端部向内延伸。支撑梁46、48通过悬臂框架50安装到支撑结构40上。转子臂环52连接到支撑辊子56上,所述转子臂环52携带具有如上所述形状和结构的叶片臂54,所述支撑辊子56连接到轨道42上从而允许转子臂环52、以及涡轮机叶片56围绕轨道42,并因此围绕支撑结构40进行旋转运动。
阻尼动力移送臂58从转子臂环48朝向支撑结构向内延伸。移送臂58的远端携带第一线圈60,该第一线圈60背离周向安装到支撑结构40上的第二固定线圈62。
图7和8显示了可选结构。这里,围绕支撑结构40的表面设置有第二轨道64。转子环臂52通过界面连接臂66连接到第二轨道64上,所述界面连接臂66沿着其长度的主要部分携带有永久磁铁68。固定线圈70嵌入到环梁44的支撑梁46、48的内表面中,而不是围绕支撑结构40安装。
支撑结构可以具有烟道72,如从图8中可以看出的。
在图9的结构中,固定线圈70嵌入到环梁44的下梁48的内表面中。第二轨道64围绕下梁48的内表面在固定线圈70的两侧延伸。携带线圈60的动力移送臂58经辊子74连接到轨道64上以允许动力移送臂58围绕第二轨道60旋转。同时,转子臂环52和叶片臂54围绕第一轨道42旋转,所述第一轨道42从混凝土环梁44的上、下梁46、48的端部向内延伸。
图10和11的结构使用流化床布置。这里,固定线圈70位于流化床76内部,该流化床76安装在环梁44的下梁48的内表面上。携带于动力移送臂58的远端上的永久磁铁60位于一携带浮子78的结构内,使得该结构漂浮在流化床76上方以将永久磁铁60保持在固定线圈70的正上方。流化床76内部的流体给使用中的系统提供冷却。
在每个结构中,上、下环梁46、48起到定子和发电机的作用以提供和储存电能。迄今为止,通过实验人们已经发现在环梁之间提供大约2-20毫米的间隙可以达到最佳结果。
应当理解,前述结构只是风力涡轮机组件可以安装到例如烟囱或塔的支撑结构上的方式实例。例如,尽管所述结构提到线圈,但是很明显它们可以被永久磁铁所代替。
支撑结构上可以安装任何数量的叶片。优选地,安装有奇数个叶片。
人们已经发现,为了使涡轮机以最大效率工作,每个叶片应当以负节距或以负固定角安装到支撑臂上。迄今为止,人们已经发现5°-25°,更特别地是约20°的负角提供了最有效的结果。
上面描述的实施例仅以实例的方式给出,本领域的技术人员将自然地认识到在不脱离本发明范围的情况下,可以对其进行许多变形。

Claims (14)

1.一种用于竖轴式风力涡轮机的叶片,该叶片具有包括至少两个叶片部分的模块结构,每个部分具有上板和下板,并且所述上板和下板之间形成有空腔,一翼梁部分穿过该空腔延伸,一个叶片部分的翼梁部分可连接到另一个叶片部分的翼梁部分上,从而使所述叶片部分连接到一起。
2.如权利要求1所述的叶片,其中,每个部分的翼梁朝向位于上、下板之间的空腔的一侧定位。
3.如权利要求1或2所述的叶片,其中,每个叶片部分还包括位于翼梁两侧的两个张力管部分,受拉缆索可以穿过所述张力管延伸,所述叶片部分的每个张力管部分可与另一个叶片部分的相应的张力管部分相连。
4.如权利要求3所述的叶片,其中,所述张力管部分中的一个位于所述空腔的一端,使得所述管部分形成位于该端部处的上、下板的接合部的一部分。
5.如权利要求4所述的叶片,其中,每个叶片部分的另一个张力管部分朝向所述空腔的另一端定位,其中,所述上、下板延伸超过该管部分以形成叶片结构的后缘。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的叶片,其中,所述叶片结构内的自由空间充满有泡沫材料。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的叶片,其中,每个叶片部分都具有至少一个横向延伸肋。
8.如权利要求7所述的叶片,其中,每个叶片部分的所述肋或每个肋由玻璃纤维或类似材料制成。
9.如权利要求1-8中任意一项所述的叶片,所述叶片具有末端叶片部分,该末端叶片部分具有连接到其上的端帽。
10.如权利要求9所述的叶片,其中,所述端帽包括张力管部分以提供沿所述叶片的连续环。
11.如权利要求9或10所述的叶片,其中,所述端帽具有位于其上的灯。
12.如在先任意一项权利要求所述的叶片,其中,所述叶片的轮廓设计成能提供高升力和低阻力。
13.一种风力涡轮机组件,包括安装到支撑结构上的至少一个根据在先任意一项权利要求所述的叶片,其中,所述叶片或每个叶片以负固定角安装到所述支撑结构的支撑臂上。
14.如权利要求13所述的风力涡轮机组件,其中,所述叶片或每个叶片以5°-25°的负固定角安装。
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