CN204316053U - 一种大跨越用预绞式耐张金具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大跨越用预绞式耐张金具，包括不对称三角联板和PS型挂板，不对称三角联板的两个底角部分分别通过ZBD型挂板连接有三角联板和调整板，三角联板的两个底角部分和调整板的端部分别通过Z型挂板与PS型挂板的一端连接，PS型挂板的另一端内侧通过螺栓连接有嵌环，每个嵌环上分别连接有一组预绞丝，三组预绞丝的折弯部嵌套在嵌环上、其余部分呈螺旋管状。本实用新型的优点是：该耐张金具采用三分裂联板的设计方式，有效避免了待张拉光缆三组预绞丝松紧度不一致情况的发生，线路的耐张力值分布更均匀，可以承受更大的力，从而减少塔架的搭设，大大降低了线路铺设的难度和成本，提高施工人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及架空线路设备，具体涉及一种大跨越用预绞式耐张金具。
背景技术
为了适应人们对电力需求的迅速增长，通常的做法是增设塔架来延长线路铺设，这就造成塔架的搭设投入成本较高，特别是在海洋、高山以及人群活动密度较大的地方，势必造成塔架搭设难度高，影响铺设进度，同时施工人员的安全也很难得到保障。如果适当减少塔架数量，对线缆的耐张要求就会很高，传统的预绞式耐张线夹绞合出的线路远远达不到这种耐张要求，而且耐张力值在线路上的分布也不均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑合理，耐张力值分布均匀的大跨越用预绞式耐张金具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种大跨越用预绞式耐张金具，包括不对称三角联板和PS型挂板，不对称三角联板的两个底角部分分别通过ZBD型挂板连接有三角联板和调整板，三角联板的两个底角部分和调整板的端部分别通过Z型挂板与PS型挂板的一端连接， PS型挂板的另一端内侧通过螺栓连接有嵌环，每个嵌环上分别连接有一组预绞丝，三组预绞丝的折弯部嵌套在嵌环上、其余部分呈螺旋管状。
其中，上述三角联板呈等腰三角状。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：该耐张金具采用三分裂联板的设计方式，有效避免了待张拉光缆三组预绞丝松紧度不一致情况的发生，线路的耐张力值分布更均匀，可以承受更大的力，从而减少塔架的搭设，大大降低了线路铺设的难度和成本，提高施工人员的安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
其中，1、不对称三角联板，2、ZBD型挂板，3、三角联板，4、调整板，5、Z型挂板，6、PS型挂板，7、嵌环，8、最外层绞丝，9、中层绞丝，10、内层绞丝，11、护线预绞丝，12、光缆。
具体实施方式：
如图1至图2所示，一种大跨越用预绞式耐张金具，包括不对称三角联板1和PS型挂板6，不对称三角联板1的两个底角部分分别通过ZBD型挂板2连接有三角联板3和调整板4，三角联板3呈等腰三角状，三角联板3的两个底角部分和调整板4的端部分别通过Z型挂板5与PS型挂板6的一端连接， PS型挂板6的另一端内侧通过螺栓连接有嵌环7，每个嵌环7上分别连接有一组预绞丝。
本实用新型使用时，先将不对称三角联板1的顶角部分安装在塔架上，之后将两组预绞丝的折弯部嵌套在与三角联板3连接的嵌环7上，这两组预绞丝的其余部分则呈螺旋管状缠绕在包覆有护线预绞丝11的光缆12上，形成内层绞丝10和中层绞丝9；之后将第三组预绞丝的折弯部嵌套在与调整板4连接的嵌环7上，该组预绞丝的其余部分同样呈螺旋管状缠绕在中层绞丝9上，形成外层绞丝8，使得耐张的绞丝根数增加，可以承受更大的力值，延长塔架之间的搭设距离，从而降低线路大跨越铺设时塔架的搭设成本，进一步确保施工的安全性。
Claims (2)
1.一种大跨越用预绞式耐张金具，其特征在于：包括不对称三角联板和PS型挂板，所述不对称三角联板的两个底角部分分别通过ZBD型挂板连接有三角联板和调整板，所述三角联板的两个底角部分和调整板的端部分别通过Z型挂板与PS型挂板的一端连接，所述PS型挂板的另一端内侧通过螺栓连接有嵌环，每个所述嵌环上分别连接有一组预绞丝，三组所述预绞丝的折弯部嵌套在嵌环上、其余部分呈螺旋管状。
2.根据权利要求1所述的一种大跨越用预绞式耐张金具，其特征在于：所述三角联板呈等腰三角状。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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2014
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