CN201438396U - 一种特高压变电站用双i型及v型耐张绝缘子串 - Google Patents
一种特高压变电站用双i型及v型耐张绝缘子串 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型具体公开了一种特高压变电站用双I型耐张绝缘子串，包括连接金具、保护金具以及两个绝缘子串；所述连接金具分为架构侧连接金具和导线侧连接金具；两个所述绝缘子串分别接在所述架构侧连接金具和导线侧连接金具之间，且平行并列布置；所述保护金具包括两侧轮形屏蔽环和均压环；所述两侧轮形屏蔽环与所述导线侧连接金具相连；所述均压环设置在所述两侧轮形屏蔽环与两个绝缘子串之间。本实用新型还公开了一种特高压变电站用V型耐张绝缘子串。采用本实用新型实施例能够满足特高压变电站的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及特高压输电领域，特别是涉及一种特高压变电站用双I型及V型耐张绝缘子串。
背景技术
由于我国可开发的水电资源近2/3在西部，煤炭资源的2/3在山西、陕西和内蒙古；但是我国2/3的用电负荷却分布在东部沿海和京广铁路沿线以东的经济发达地区。这样，就需要把能源基地发电的电量输送至电力需求大的中东部地区。
为了减少输电损耗，提高输电质量，我国目前开始研制特高压输电技术。
特高压交流输电，是指1000kV及以上电压等级的交流输电工程及相关技术。特高压输电技术具有远距离、大容量、低损耗和经济性等特点。虽然特高压输电技术具有以上优点，但是由于特高压的电压等级很高，对变电站也有很高的要求。
耐张绝缘子串安装在跨线或母线与接地架构之间，能够耐受电压和机械应力的作用。所述耐张绝缘子串一般由绝缘子片和组串金具两大部分组成，组串金具包括连接金具和保护金具。
特高压变电工程对绝缘子串提出了更多更高的要求。如，特高压变电站需要采用四分裂扩径型耐热铝合金导线4×JLHN58K-1600，但现有技术中并没有适用于该导线的绝缘子串；用于特高压变电站的绝缘子串运行中需要承受更高的电压且电压分布不均匀，要求绝缘子串保护金具在满足绝缘子串均压要求的同时，尽可能的减低金具的表面场强和对环境的影响，而现有的绝缘子串并不能满足特高压变电站的要求。
因此，设计开发用于1000kV特高压变电站的耐张绝缘子串，满足特高压变电站的要求，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种特高压变电站用双I型及V型耐张绝缘子串，能够满足1000kV特高压变电站的要求。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种特高压变电站用双I型耐张绝缘子串，包括连接金具、保护金具、以及两个绝缘子串；
所述连接金具分为架构侧连接金具和导线侧连接金具；两个所述绝缘子串分别接在所述架构侧连接金具和导线侧连接金具之间，且平行并列设置；
所述保护金具包括两侧轮形屏蔽环和均压环；所述两侧轮形屏蔽环与所述导线侧连接金具相连；所述均压环设置在所述两侧轮形屏蔽环与绝缘子串之间。
优选地，所述均压环为单跑道均压环。
优选地，所述均压环为双跑道均压环。
优选地，所述导线侧连接金具包括：碗头挂板、第二联板、第二直角挂板、第三联板、第三直角挂板、耐张线夹；其中，
所述碗头挂板与所述绝缘子串相连；所述碗头挂板通过第二联板接第二直角挂板；所述第二直角挂板接第三联板的顶角端，所述第三联板的两个底角端分别通过第三直角挂板接耐张线夹；所述耐张线夹用于接四分裂导线。
优选地，所述导线侧连接金具还包括延长拉杆；所述延长拉杆设置在第三直角挂板与耐张线夹之间。
优选地，所述导线侧连接金具还包括DT调整环；所述DT调整环接在所述延长拉杆与所述耐张线夹之间。
本实用新型还提供了一种特高压变电站用V型耐张绝缘子串，包括连接金具、保护金具、以及两个绝缘子串；
所述连接金具分为架构侧连接金具和导线侧连接金具；两个所述绝缘子串分别接在所述架构侧连接金具和导线侧连接金具之间，且成V型布置；
所述保护金具包括两侧轮形屏蔽环和均压环；所述两侧轮形屏蔽环与所述导线侧连接金具相连；所述均压环设置在所述两侧轮形屏蔽环与两个绝缘子串之间。
优选地，所述均压环为单跑道均压环。
优选地，所述均压环为双跑道均压环。
优选地，所述导线侧连接金具包括碗头挂板、第二联板、第二直角挂板、第三联板、第三直角挂板、耐张线夹；
所述碗头挂板与所述绝缘子串相连，其通过第二联板接第二直角挂板；所述第二直角挂板接第三联板的顶角端，所述第三联板的两个底角端分别通过第三直角挂板接耐张线夹；所述耐张线夹用于接四分裂导线。
优选地，所述导线侧连接金具还包括延长拉杆；所述延长拉杆设置在第三直角挂板与耐张线夹之间。
优选地，所述导线侧连接金具还包括DT调整环；所述DT调整环接在所述延长拉杆与所述耐张线夹之间。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供了一种特高压变电站用双I型及V型耐张绝缘子串，包括连接金具、保护金具、以及两个绝缘子串；所述保护金具包括两侧轮形屏蔽环和均压环；所述两侧轮形屏蔽环与所述导线侧连接金具相连；所述均压环设置在所述两侧轮形屏蔽环与两个绝缘子串之间。
通过增设所述均压环和屏蔽环，能够有效均匀绝缘子串的电压分布、并降低金具的表面场强，满足特高压变电站的要求。
附图说明
图1a为本实用新型第一实施例提供的特高压变电站用双I型耐张绝缘子串俯视图；
图1b为本实用新型第一实施例提供的特高压变电站用双I型耐张绝缘子串正视图；
图1c为图1b中所示的A向视图；
图2为本实用新型所述单跑道均压环结构图；
图3为本实用新型的花蓝螺栓结构图；
图4为本实用新型所述DT调整环结构图；
图5a为本实用新型第二实施例所述特高压变电站用双I型耐张绝缘子串俯视图；
图5b为本实用新型第二实施例所述特高压变电站用双I型耐张绝缘子串正视图；
图6为本实用新型所述双跑道均压环结构图；
图7a为本实用新型第三实施例提供的特高压变电站用V型耐张绝缘子串俯视图；
图7b为本实用新型第三实施例提供的特高压变电站用V型耐张绝缘子串正视图；
图8为本实用新型的调整板结构图；
图9为本实用新型第四实施例所述特高压变电站用V型耐张绝缘子串俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型的目的在于提供用于1000kV特高压变电站的耐张绝缘子串，在满足特高压变电站的全新导体型式及绝缘子串均压要求的基础上，尽可能的降低金具的表面场强，以降低对环境的影响。
本实用新型提供了一种特高压变电站用双I型及V型耐张绝缘子串，包括连接金具、保护金具、以及两个绝缘子串；所述保护金具包括两侧轮形屏蔽环和均压环；所述两侧轮形屏蔽环与所述导线侧连接金具相连；所述均压环设置在所述两侧轮形屏蔽环与两个绝缘子串之间。
本实用新型所述绝缘子串分为两种，一种为双I型耐张绝缘子串，一种为V型耐张绝缘子串。
参见图1a和图1b，分别为本实用新型第一实施例提供的特高压变电站用双I型耐张绝缘子串俯视图和正视图；图1c为图1b中所示的A向视图。
本实用新型实施例一提供的绝缘子串为配置单跑道均压环的双I型绝缘子串。
所述配置单跑道均压环的双I型绝缘子串包括连接金具、保护金具、以及两个绝缘子串。
所述连接金具一端与架构连接，另一端用于悬挂四分裂导线。为便于描述，将所述连接金具分为架构侧连接金具和导线侧连接金具。
两个所述绝缘子串分别接在所述架构侧连接金具和导线侧连接金具之间。
所述保护金具用于绝缘子串均压及降低连接金具的表面场强，保证绝缘子串的使用安全。
为了满足1000kV特高压变电站的要求，本实用新型所述保护金具包括：两侧轮形屏蔽环16和单跑道均压环17。参见图1a和1b，所述两侧轮形屏蔽环16与所述导线侧连接金具相连，用于降低金具表面场强。
由于1000kV特高压变电站中，已经不能保证绝缘子串中单片绝缘子承受的电压不超过其耐受电压极限值，为了限制单片绝缘子承受的电压，设置单跑道均压环17。参见图2，为所述单跑道均压环结构图。所述单跑道均压环17设置在所述两侧轮形屏蔽环16与两个绝缘子串18之间。
本实用新型实施例一所述双I型绝缘子串用于带跳线的情况，由于跳线的屏蔽作用可以降低金具的表面场强，因此仅需配置单跑道均压环即可达到绝缘子串均匀、降低金具表面场强的要求，保证绝缘子串的使用安全。
如图1a和1b，所述架构侧连接金具包括：U型挂环1、延长环2、第一联板3、第一直角挂板4、花蓝螺栓5、以及球头挂环6。
所述U型挂环1用于将所述绝缘子串与架构相连接，其通过椭圆环形的延长环2接所述第一联板3。所述第一联板3呈三角形，其顶角端接延长环2，其两个底角端分别通过第一直角挂板4接花蓝螺栓5，花蓝螺栓5的另一端通过球头挂环6挂接绝缘子串18。
由图1a可知，本实用新型中，两个所述绝缘子串18平行并列设置，因此称为双I型耐张绝缘子串。
所述导线侧连接金具包括：碗头挂板7、第二联板8、第二直角挂板9、第三联板10、第三直角挂板11、延长拉杆12、DT调整环13、耐张线夹14、支撑架15。
参见图1a和1b，所述碗头挂板7与所述绝缘子串串18的另一端相连。所述碗头挂板7通过第二联板8接第二直角挂板9。所述第二直角挂板9接三角形第三联板10的顶角端，所述第三联板10的两个底角端分别通过第三直角挂板11接耐张线夹14。所述耐张线夹14用于接四分裂导线。
与现有双I型绝缘子串相比，本实用新型所述双I型绝缘子串在连接金具中采用4套耐张线夹14，用于与四分裂导线相连。
与现有双I型绝缘子串相比，本实用新型所述双I型绝缘子串在连接金具中增加了花蓝螺栓5，参见图3，为所述花蓝螺栓结构图。所述花蓝螺栓用于调整四分裂导线的弧垂及绝缘子串结构高度误差。
与现有双I型绝缘子串相比，本实用新型所述双I型绝缘子串在连接金具中增加延长拉杆12。如图1b所示，为了避免四分裂导线的上层导线引下时与下层导线相碰，在下层连接金具的第三直角挂板11与耐张线夹14之间安装延长拉杆12，使上层导线与下层导线错开引出。
与现有技术相比，本实用新型所述双I型绝缘子串进一步包括：DT调整环13。所述DT调整环13接在所述延长拉杆与所述耐张线夹14之间。参见图4，为所述DT调整环结构图，所述DT调整环用于微调连接导线的形状。
本实用新型实施例一所述特高压变电站用双I型耐张绝缘子串用于带跳线情况，通过增设单跑道均压环，能够有效限制绝缘子串的电压、并较低金具的表面场强。当所述双I型耐张绝缘子串不带跳线时，其金具表面场强更高，此时需要对绝缘子串提出更高的要求。本实用新型实施例二所述的双I型耐张绝缘子串与实施例一的区别在于：所述均压环为双跑道型。
参见图5a和图5b，分别为本实用新型第二实施例所述特高压变电站用双I型耐张绝缘子串俯视图和正视图。
本实用新型实施例二所述双I型耐张绝缘子串为双跑道均压环绝缘子串。
本实用新型实施例二与实施例一的区别在于：设置双跑道均压环19。参见图6，为所述双跑道均压环结构图。
当所述双I型耐张绝缘子串不带跳线时，其金具表面场强更高，此时通过设置双跑道均压环，能够有效的达到绝缘子串的电压均匀、以及降低金具的表面场强的要求，满足特高压变电站的特殊要求。
同时，本实用新型还提供了一种特高压变电站用V型耐张绝缘子串。
参见图7a和图7b，为本实用新型第三实施例提供的特高压变电站用V型耐张绝缘子串俯视图和正视图。
本实用新型实施例三所述V型耐张绝缘子串为单跑道均压环绝缘子串，包括连接金具、保护金具、以及两个绝缘子串。其与实施例一的区别在于：两个绝缘子串呈V型布置。
所述保护金具包括：两侧轮形屏蔽环35和单跑道均压环36。
如图7a所示，所述架构侧连接金具包括：U型挂环20、调整板21、以及球头挂环22。
所述U型挂环20用于将所述绝缘子串与架构相连接，其通过三角扇形的调整板21接所述球头挂环22。所述球头挂环22的另一端通过球头挂环6挂接绝缘子串23。参见图8，为所述调整板21的结构图，所述调整板21上设置多个开孔，可以通过改变所述U型挂环20与所述调整板21之间的连接位置来改变V型绝缘子串中两个绝缘子串之间的夹角。
由图7a可知，本实用新型中，两个所述绝缘子串23成V型设置，因此称为V型耐张绝缘子串。
所述导线侧连接金具包括：碗头挂板24、第一联板25、第一直角挂板26、第二联板27、第二U型挂环28、延长拉杆29、第二直角挂板30、DT调整环31、耐张线夹32、支撑架33、以及辅助引流板34。
参见图7a和7b，所述碗头挂板24与所述绝缘子串23的另一端相连。所述碗头挂板24通过第一联板25与第一直角挂板26接第二联板27，所述第二联板27通过第二U型挂环28接耐张线夹32。所述耐张线夹32用于接四分裂导线。所述支撑架33用于对屏蔽环起支撑作用。
与现有V型绝缘子串相比，本实用新型所述V型绝缘子串在连接金具中采用4套耐张线夹32，用于与四分裂导线相连。
与现有V型绝缘子串相比，本实用新型所述V型绝缘子串的区别在于：设置延长拉杆29。如图7b所示，为了避免四分裂导线的上层导线引下时与下层导线相碰，在下层连接金具的第二U型挂环28与耐张线夹32之间安装延长拉杆29，使上层导线与下层导线错开引出。
与现有技术相比，本实用新型所述V型绝缘子串进一步包括：DT调整环31。所述DT调整环31接在所述延长拉杆29与所述耐张线夹32之间。所述DT调整环用于微调连接导线的形状。
本实用新型实施例三所述特高压变电站用V型耐张绝缘子串用于带跳线情况，通过增设单跑道均压环，能够有效限制绝缘子串的电压、并较低金具的表面场强。当所述双I型耐张绝缘子串不带跳线时，其金具表面场强更高，此时需要对绝缘子串提出更高的要求。本实用新型实施例四所述的V型耐张绝缘子串与实施例三的区别在于：所述均压环为双跑道型。
参见图9，为本实用新型第四实施例所述特高压变电站用V型耐张绝缘子串俯视图。
本实用新型实施例四与实施例三的区别在于：设置双跑道均压环37。
当所述V型耐张绝缘子串不带跳线时，其金具表面场强更高，此时通过设置双跑道均压环，能够有效的达到绝缘子串的电压均匀、以及降低金具的表面场强的要求，满足特高压变电站的特殊要求。
以上对本实用新型所提供的一种特高压变电站用双I型及V型耐张绝缘子串，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (12)
1.一种特高压变电站用双I型耐张绝缘子串，包括连接金具、保护金具、以及两个绝缘子串；其特征在于，
所述连接金具分为架构侧连接金具和导线侧连接金具；两个所述绝缘子串分别接在所述架构侧连接金具和导线侧连接金具之间，且平行并列设置；
所述保护金具包括两侧轮形屏蔽环和均压环；所述两侧轮形屏蔽环与所述导线侧连接金具相连；所述均压环设置在所述两侧轮形屏蔽环与绝缘子串之间。
2.根据权利要求1所述的特高压变电站用双I型耐张绝缘子串，其特征在于，所述均压环为单跑道均压环。
3.根据权利要求1所述的特高压变电站用双I型耐张绝缘子串，其特征在于，所述均压环为双跑道均压环。
4.根据权利要求1至3任一项所述的特高压变电站用双I型耐张绝缘子串，其特征在于，所述导线侧连接金具包括：碗头挂板、第二联板、第二直角挂板、第三联板、第三直角挂板、耐张线夹；其中，
所述碗头挂板与所述绝缘子串相连；所述碗头挂板通过第二联板接第二直角挂板；所述第二直角挂板接第三联板的顶角端，所述第三联板的两个底角端分别通过第三直角挂板接耐张线夹；所述耐张线夹用于接四分裂导线。
5.根据权利要求4所述的特高压变电站用双I型耐张绝缘子串，其特征在于，所述导线侧连接金具还包括延长拉杆；所述延长拉杆设置在第三直角挂板与耐张线夹之间。
6.根据权利要求5所述的特高压变电站用双I型耐张绝缘子串，其特征在于，所述导线侧连接金具还包括DT调整环；所述DT调整环接在所述延长拉杆与所述耐张线夹之间。
7.一种特高压变电站用V型耐张绝缘子串，包括连接金具、保护金具、以及两个绝缘子串；其特征在于，
所述连接金具分为架构侧连接金具和导线侧连接金具；两个所述绝缘子串分别接在所述架构侧连接金具和导线侧连接金具之间，且成V型布置；
所述保护金具包括两侧轮形屏蔽环和均压环；所述两侧轮形屏蔽环与所述导线侧连接金具相连；所述均压环设置在所述两侧轮形屏蔽环与两个绝缘子串之间。
8.根据权利要求7所述的特高压变电站用V型耐张绝缘子串，其特征在于，所述均压环为单跑道均压环。
9.根据权利要求7所述的特高压变电站用V型耐张绝缘子串，其特征在于，所述均压环为双跑道均压环。
10.根据权利要求7至9任一项所述的特高压变电站用V型耐张绝缘子串，其特征在于，所述导线侧连接金具包括碗头挂板、第二联板、第二直角挂板、第三联板、第三直角挂板、耐张线夹；
所述碗头挂板与所述绝缘子串相连，其通过第二联板接第二直角挂板；所述第二直角挂板接第三联板的顶角端，所述第三联板的两个底角端分别通过第三直角挂板接耐张线夹；所述耐张线夹用于接四分裂导线。
11.根据权利要求10所述的特高压变电站用V型耐张绝缘子串，其特征在于，所述导线侧连接金具还包括延长拉杆；所述延长拉杆设置在第三直角挂板与耐张线夹之间。
12.根据权利要求11所述的特高压变电站用V型耐张绝缘子串，其特征在于，所述导线侧连接金具还包括DT调整环；所述DT调整环接在所述延长拉杆与所述耐张线夹之间。
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