ES2216111T3 - Composicion acondicionadora de tejidos. - Google Patents
Composicion acondicionadora de tejidos.Info
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Abstract
ACONDICIONADOR PARA TEJIDOS QUE SE DISPERSA FACILMENTE EN AGUA Y SUAVIZA SIN AFECTAR A LA CAPACIDAD DE ABSORCION DE AGUA DE LOS TEJIDOS TRATADOS CON EL. EL ACONDICIONADOR COMPRENDE UN COMPUESTO CATIONICO SUAVIZADOR DE TEJIDOS Y UN ACEITE, DE MODO QUE EL COMPUESTO CATIONICO SUAVIZADOR DE TEJIDOS ESTA SUSPENDIDO EN EL ACEITE.
Description
Composición acondicionadora de tejidos.
La presente invención se refiere a composiciones
acondicionadoras de tejidos. En particular la presente invención se
refiere a concentrados acondicionadores de tejidos con menos del 10%
en peso de agua que se dispersan fácilmente y se
auto-emulsionan en agua fría
(10-25ºC) y estando emulsionados dan excelentes
liberación de perfume y suavidad en la colada.
Los acondicionadores de aclarado convencionales
se obtienen por dispersión de un material suavizante catiónico y un
perfume en agua caliente. El problema con dichos acondicionadores de
aclarado convencionales es que aunque los acondicionadores de
aclarado suavicen la colada no liberan perfume sobre los tejidos ya
que apenas una tercera parte del perfume en la formulación permanece
en el agua de aclarado.
Se conocen los acondicionadores de aclarado
basados en emulsiones. Se ha encontrado que dichos suavizantes
basados en emulsiones perfuman los tejidos de manera más eficaz que
estos acondicionadores de aclarado convencionales pero
posteriormente tienen una pérdida en su rendimiento de suavidad.
El documento WO92/18593 (Procter and Gamble)
describe un acondicionador granular de aclarado, que se puede añadir
al agua para formar una dispersión acuosa, que comprende un éster de
alquilo graso de un alcohol polivalente como el compuesto suavizante
y un tensioactivo catiónico de alquilo de cadena única y larga.
El documento EP404471 (Unilever) describe un
compuesto suavizante de tejidos, isotrópico, transparente que
comprende un material suavizante de tejidos catiónico y un ácido
carboxílico que tiene un número total de 8 átomos de carbono.
El documento GB2007734 (Cargo Fleet) describe un
concentrado líquido suavizante de tejidos que consiste en una sal de
amonio cuaternario que tiene al menos un grupo alquilo de cadena
larga C_{8}-C_{30} y un aceite. El concentrado
puede ser dispersado o emulsionado con agua.
No se menciona la liberación mejorada de
perfume.
La presente invención supera los problemas
asociados a la técnica anterior ya que proporciona un acondicionador
de aclarado con excelentes propiedades de liberación de perfume y de
suavizante de tejidos.
Adicionalmente, la presente invención también
proporciona acondicionadores de aclarado que no son perjudiciales
para la absorbencia de tejidos y que también reducen el arrugamiento
del tejido.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para producir un concentrado acondicionador que
comprende un compuesto catiónico suavizante de tejidos y aceite en
el cual el compuesto catiónico suavizante de tejidos está suspendido
en el aceite, como se específica en la reivindicación 1.
La invención también se refiere a la utilización
de una composición como descrita anteriormente durante el ciclo de
aclarado para reducir el arrugamiento o mejorar la absorbencia de
agua del tejido.
Se describe también un proceso para perfumar y
suavizar la colada en el que la composición producida como se
describió anteriormente se añade directamente al líquido de
aclarado.
La presente invención se refiere a un concentrado
acondicionador. El término concentrado en el contexto de la presente
invención significa que poco o nada de agua está presente en la
formulación. El nivel máximo de agua que puede estar presente en la
formulación es 10% en peso o menos de la formulación total, más
preferiblemente 5% en peso o menos, lo más preferiblemente 2% o
menos en peso. En algunas situaciones puede estar presente menos de
0,5% en peso de agua.
Es especialmente ventajoso si el compuesto
suavizante y el aceite se calientan juntos para formar un fundido.
El perfume también puede formar parte del fundido.
Sin estar unidas por la teoría las composiciones
de la invención se pueden describir como que tienen un estado físico
en el que se forma una red de cristales sólidos de resistencia
controlada para contener la fase líquida. La resistencia de la red
sólida se controla de tal manera que la composición no sufre
sedimentación gravitacional bajo condiciones quiescentes sino que
fluye bajo agitación y perturbación. En contraste directo una
emulsión convencional comprende un aceite emulsionado por un activo
catiónico en la forma de capas laminares, pudiendo producir dicha
emulsión una separación de fase gravitacional.
Discusión adicional sobre las propiedades de los
sólidos inorgánicos suspendidos en un aceite se dan en
"Electrostatic Stabilization of Suspensions in
Non-aqueous Media", Ph. C van der Hoevan,
Universidad de Wageningen, Tesis (1991), capítulo 2.
Se prefiere que cuando se añade agua al producto
emulsionado tenga un tamaño de gotita de aceite (tamaño de gotita
medio de volumen D_{43}) de menos de 5\mum y más preferidamente
de menos de 3\mum. El tamaño de gotita (D_{10}) está típicamente
en el intervalo 0,2\mum-50\mum.
Las composiciones de la presente invención
comprenden al menos un aceite. El aceite puede ser un aceite
mineral, un aceite de éster o un aceite de éster de azúcar. Se
pueden incluir algunos aceites naturales, tales como los aceites
vegetales si fuese apropiado.
Se prefiere que el aceite sea un aceite de éster,
un aceite de éster de azúcar o un aceite mineral. Los aceites
adecuados incluyen aquellos en el intervalo de Sirius de aceites
minerales (de Silkolene).
Los aceites de ésteres adecuados incluyen los
aceites de ésteres saturados y los aceites de ésteres de azúcar no
saturados (de Mitsubishi Kagaku).
Se prefiere que los aceites de ésteres de la
invención sean de naturaleza hidrofóbica. Es aún más preferido que
el aceite de éster esté saturado (endurecido) por naturaleza, a
menos que sea un aceite de éster de azúcar para el cual se prefiere
la no saturación.
Los aceites de ésteres adecuados son ésteres
grasos de un alcohol mono o polivalente que tiene de 1 a 24 átomos
de carbono en la cadena hidrocarbonada y ácidos mono o
policarboxílicos que tienen de 1 a 24 átomos de carbono en la cadena
hidrocarbonada con la excepción de que el número total de átomos de
carbono en el aceite de éster sea igual o mayor que 16 y que al
menos uno de los radicales hidrocarbonados en el aceite de éster
tenga 12 o más átomos de carbono.
Los aceites de ésteres más adecuados para la
utilización en la presente invención son los PRIOLUBES de Unichema.
En particular, son ventajosamente utilizados PRIOULUBE 1407,
PRIOULUBE 1447, PRIOULUBE 1415, PRIOULUBE 1446, PRIOULUBE 1427,
PRIOULUBE 1445, PRIOULUBE 2045, PRIOULUBE 3988, PRIOULUBE 3987,
PRIOULUBE 2091, ESTOL 1545 y ESTOL 1527. De estos son
particularmente útiles PRIOULUBE 2045, que es un monomerato de
neopentilglicol, PRIOULUBE 1446, que es un dioleato de
neopentilglicol y Estol 1445, que es un estearato de
2-etilhexilo. La mezcla de ácidos grasos para este
éster se denomina en la industria oleoquímica "ácido graso
monómero" y deriva de la dimerización del ácido graso u oleína
del aceite de colza (bajo eruca) a partir de sebo. En el proceso de
dimerización se forman los ácidos dímeros, trímeros y los llamados
ácidos monoméricos. Después de la dimerización la parte
"monomérica" se separa por destilación.
Los aceites minerales adecuados incluyen el
intervalo de grado técnico de aceites de Esso Marcol y es
particularmente preferido el intervalo Sirius medicinal de
Silkolene.
El peso molecular del aceite mineral está
típicamente dentro del intervalo 150 a 400.
Se prefiere si la viscosidad del aceite de éster
o del aceite mineral es de 2 cP (mPa\cdots) a 400 cP (mPa\cdots)
a una temperatura de 25ºC, más preferiblemente una viscosidad de 2 a
150 cP (mPa\cdots), lo más preferiblemente una viscosidad de 10 a
100 cP (mPa\cdots).
Se prefiere si la viscosidad del aceite de éster
de azúcar es superior a 5.000, preferiblemente de 5.000 a 20.000, lo
más preferiblemente de 6.000 a 20.000 mPa\cdots. Todas las
viscosidades se miden a 25ºC.
Se prefiere si la densidad del aceite mineral es
de 0,8 a 0,90 g/cm^{3}, más preferiblemente de 0,83 a 0,88
g/cm^{3}.
Es aún más preferido si el índice de refracción
del aceite es de 1,445 a 1,490, más preferiblemente de 1,460 a
1,485.
El nivel de aceite en el acondicionador de
aclarado es preferiblemente de 20 a 80% en peso de la composición,
lo más preferiblemente de 50 a 70% en peso.
Es también preferido si está presente un
inhibidor de crecimiento de cristales. Es beneficioso si el
inhibidor de crecimiento de cristales forma parte del fundido.
Los inhibidores de crecimiento de cristales son
compuestos que tienen grupos hidrofílicos altamente
polarizables.
Ejemplos de inhibidores de crecimiento de
cristales adecuados incluyen (poli) carboxilatos, ácidos grasos,
(poli) óxidos de etileno, ácidos orgánicos hidroxílicos, (poli)
fosfatos, fosfonatos orgánicos, aminofosfonatos, poli (ácidos
acrílicos), poli (ácido aspártico), poli (glicoles de propileno),
poli (glicoles de etileno), y polímeros de liberación de suciedad
tales como PET-POET (PERMALOSE TM de ICI), SOKOLAN
HP 22 (de BASF), polímeros catiónicos de desacoplamiento (de
National Starch) como se describe en el documento (EP041569842).
Modificadores de crecimiento de cristales
particularmente preferidos son los ácidos orgánicos de longitud de
cadena de alquilo C_{18} o menor y tensioactivos no iónicos que
tienen una longitud media de cadena de alquilo entre C_{10} y
C_{22} y de 10 a 30 grupos etoxilato. Inhibidores de crecimiento
de cristales particularmente preferidos son tensioactivos no iónicos
sebo y coco que tienen de 15 a 20 grupos etoxilatos, ácidos
orgánicos tales como el ácido láctico (que contiene aproximadamente
20% de ésteres auto-esterificados poliméricos
lineales), ácido esteárico y ácido de sebo endurecido o no
endurecido. Se pueden utilizar también mezclas de inhibidores de
crecimiento de
cristales.
cristales.
Cuando las composiciones de la presente invención
se están produciendo por el proceso de fundido como se describió en
la presente memoria es particularmente preferido que las
composiciones comprendan un modificador de crecimiento de cristales
de ácido graso, especialmente ácido graso de sebo endurecido o no
endurecido o ácido láctico o un alcohol etoxilado de sebo.
Si el inhibidor de crecimiento de cristales es un
ácido graso o un tensioactivo no iónico es ventajoso si la cadena
alquilo no está ramificada.
La longitud media de la cadena alquilo del
tensioactivo no iónico puede ser, por ejemplo, entre C_{10} y
C_{14}. Si se utiliza un tensioactivo no iónico como el inhibidor
de crecimiento de cristales se prefiere si el HLB (del inglés
hydrophilic-lipophilic balance, balance
hidrófilo-lipófilo) es de 14 a 17 especialmente de
15 a 17.
Los inhibidores de crecimiento de cristales
preferidos tienen ventajas adicionales porque controlan la
aglomeración de cristales (y por ello la viscosidad) y ayudan a la
emulsión del aceite. Además, los inhibidores preferidos de
crecimiento de cristales ayudan a la dispersión el fundido en
agua.
El inhibidor de crecimiento de cristales puede
ser de naturaleza catiónica y no iónica pero no aniónica. En este
contexto si se utilizan ácidos grasos como un inhibidor de
crecimiento de cristales (en presencia de algo de agua) deben ser
utilizados a un PH en el que no se disocien y no sean, así,
aniónicos por naturaleza.
El inhibidor de crecimiento de cristales o
mezclas de los mismos deben estar preferiblemente presentes a un
nivel de 1% en peso a 20% en peso de la composición, más
preferiblemente el inhibidor de crecimiento de cristales debe estar
presente a un nivel de 2% en peso a 10% en peso. Como se ha descrito
anteriormente, se puede utilizar una mezcla de inhibidores de
crecimiento de cristales, sin embargo el nivel de cada inhibidor de
crecimiento de cristales individual está preferiblemente entre 1% en
peso y 10% en peso, más preferiblemente entre 1% en peso y 6% en
peso de la composición total.
Se prefiere que las composiciones comprendan un
co-emulsionante para dispersión rápida de la
composición cuando se añade al agua.
Si se utiliza un tensioactivo etoxilado no iónico
como inhibidor de crecimiento de cristales entonces éste funcionará
tanto como el inhibidor como un co-emulsionante para
proporcionar una buena dispersión.
Un rasgo preferido de la presente invención es
que las composiciones comprendan un co-emulsionante
que es un tensioactivo que tiene un bajo HLB, preferiblemente menor
de 14. Se ha encontrado que tales tensioactivos proporcionan
excelentes resultados de dispersión.
Los co-emulsionantes preferidos
son alcoxilatos C_{8}-C_{22} de alcohol con una
media de 3 a 10 grupos alcoxilato, preferiblemente 5 a 7 grupos
alcoxilato. Los etoxilatos son los alcoxilatos preferidos aunque
también pueden ser utilizados etoxilatos/propoxilatos mezclados o
propoxilatos.
Alternativamente, las composiciones pueden
comprender, como el co-emulsionante, una mezcla de
tensioactivos para proporcionar una buena dispersabilidad. Una
mezcla de tensioactivos etoxilatos no iónicos que tienen un HLB de
menos de 14 con tensioactivos que tienen un HLB de más de 15,5
también proporciona excelente dispersabilidad en agua.
Se describieron anteriormente tensioactivos
adecuados con un HLB de menos de 14. Los tensioactivos adecuados con
un HLB de más de 15,5 incluyen alcoxilatos
C_{8}-C_{22} de alcohol con una media de 15 a 25
grupos alcoxilatos, preferiblemente 17 a 23.
De nuevo se prefieren los etoxilatos, aunque se
pueden utilizar etoxilatos/propoxilatos mezclados y
propoxilatos.
La mezcla de co-emulsionante
comprende preferiblemente no más del 90% en peso del tensioactivo de
HLB mayor, preferiblemente no más de 75%, especialmente no más de
65%.
Las composiciones de la presente invención
comprenden al menos un compuesto suavizante de tejidos.
El compuesto suavizante de tejidos es
preferiblemente un material de amonio cuaternario que comprende un
grupo de cabeza polar y dos cadenas alquilo o alquenilo.
Preferiblemente el compuesto suavizante de
tejidos de la invención tiene dos cadenas alquilo o alquenilo de
cadena larga con una longitud de cadena media mayor que C_{14},
más preferiblemente cada cadena tiene una longitud de cadena media
superior a C_{16}, más preferiblemente al menos el 50% de cada
grupo alquilo o alquenilo de cadena larga tiene una longitud de
cadena de C_{18}.
Se prefiere si los grupos alquilo o alquenilo de
cadena larga del compuesto suavizante de tejidos son
predominantemente lineales.
Es altamente preferido si los compuestos
suavizantes de tejidos de la presente invención son sustancialmente
insolubles en agua. Los compuestos suavizantes de tejidos
sustancialmente insolubles en el contexto de esta invención se
definen como compuestos suavizantes de tejidos que tienen una
solubilidad menor que 1\times10^{-3}% en peso en agua destilada
a 20ºC, preferiblemente los compuestos suavizantes de tejidos tienen
una solubilidad menor que 1\times10^{-4}, lo más preferiblemente
los compuestos suavizantes de tejidos tienen una solubilidad a 20ºC
en agua destilada de 1\times10^{-8} a 1\times10^{-6}.
Especies bien conocidas de compuestos de amonio
cuaternario sustancialmente insolubles en agua que tienen la
fórmula:
en la que R_{1} y R_{2} representan grupos
hidrocarbilo que tienen de 12 a 24 átomos de carbono; R_{3} y
R_{4} representan grupos hidrocarbilo que contienen de 1 a 4
átomos de carbono; y X es un anión, son preferidos los seleccionados
preferiblemente entre haluro, sulfato de metilo y los radicales de
sulfato de
etilo.
Ejemplos representativos de estos suavizantes
cuaternarios incluyen cloruro di(seboilalquil)dimetil
amonio; metil sulfato de di(seboilalquil)dimetil
amonio; cloruro de dihexadecil dimetil amonio; cloruro de
di(seboilalquilo hidrogenado)dimetil amonio; cloruro
de dioctadecil dimetil amonio; metil sulfato de
di(seboilalquilo hidrogenado)dimetil amonio; cloruro
de dihexadecil dietil amonio; cloruro de
di(cocoalquil)dimetil amonio. Cloruro diseboilalquil
dimetil amonio; cloruro de di(seboilalquilo
hidrogenado)dimetil amonio y compuestos de amonio
cuaternario (siglas inglesas quat) de éste.
Otros suavizantes preferidos contienen enlaces
éster o amida, por ejemplo aquellos disponibles bajo las marcas
comerciales Accosoft 580, Varisoft 222 y Stepantex.
Los compuestos suavizantes de tejidos
particularmente preferidos son unos materiales de amonio cuaternario
insolubles en agua que comprenden un compuesto que tiene dos grupos
alquilo o alquenilo C_{12-18} conectados a la
molécula a través de al menos un enlace éster. Es más preferido si
el material de amonio cuaternario tiene dos enlaces éster presentes.
El material de amonio cuaternario enlazado a éster preferido para
utilizar en la invención se puede representar por la fórmula:
X^{-}R_{1}---
\melm{\delm{\para}{(CH _{2} ) _{n} ---T---R _{2} }}{N ^{+} }{\uelm{\para}{R _{1} }}---
(CH_{2})_{n}---T---R_{2}
en la que cada grupo R_{1} se selecciona
independientemente de los grupos alquilo C_{1-4},
hidroxialquilo o alquenilo C_{2-4}; y donde cada
R_{2} se selecciona independientemente de los grupos alquilo
C_{8-28} o
alquenilo;
T es
---
\uelm{O}{\uelm{\dpara}{O}}---C---
\hskip0.3cmo
\hskip0.3cm---
\uelm{O}{\uelm{\dpara}{O}}---C---
; y X^{-}es cualquier anión adecuado
n es un número entero de 0-5;
Un segundo tipo preferido de material amónico
cuaternario se puede representar por la fórmula:
X^{-}(R_{1})_{3}N^{+}---(CH_{2})_{n}---
\melm{\delm{\para}{CH _{2} OR ^{2} }}{CH}{\uelm{\para}{OR ^{2} }}
en la que R_{1}, N^{+}, X^{-} y R_{2} son
como se definió
anteriormente.
Es ventajoso por razones medioambientales si el
material de amonio cuaternario es degradable biológicamente.
Materiales preferidos de esta clase tales como el
cloruro 1,2 bis[seboiloxi
endurecido]-3-trimetil amonio
propano y su procedimiento de preparación se describen, por
ejemplo, en el documento US4137180 (Level Brothers). Estos
materiales comprenden preferiblemente pequeñas cantidades del
monoéster correspondiente como se describe en el documento
US4137180 por ejemplo cloruro de 1-seboiloxi
endurecido-2-hidroxitrimetil amonio
propano.
El agente suavizante de tejidos también puede ser
un compuesto de amonio cuaternario de éster de poliol (PEQ) como se
describe en el documento EP0638639 (Akzo).
El nivel de compuesto suavizante catiónico es
preferiblemente de 3% en peso a 60% en peso de la composición total,
más preferiblemente de 10% en peso a 40% en peso.
Se prefiere si la proporción de compuesto
suavizante catiónico a aceite es de 1:10 a 5:1, preferiblemente de
1:5 a 1:1, y lo más preferiblemente de 1:3 a 1:1.
Se prefiere que la composición contenga menos de
25% en peso de la composición total de disolvente orgánico, más
preferiblemente menos de 20% en peso, lo más preferiblemente menos
de 10% en peso.
Es especialmente preferido que los disolventes
sean no acuosos. En cualquier caso el nivel de agua debe ser
mantenido por debajo del 10% de la composición total.
Para las composiciones producidas por el proceso
de fundido, como se describe a continuación en la presente se
prefiere que los disolventes orgánicos estén incluidos en las
composiciones. Se prefiere que menos de la mitad de la cantidad de
cualquier disolvente presente sea un disolvente inflamable (es decir
tenga un punto de inflamación espontánea menor de 25ºC). La mayor
proporción del disolvente debe ser lo más preferiblemente un
disolvente no inflamable (es decir tenga un punto de inflamación
espontánea menor de 25ºC). Ejemplos adecuados incluyen IPA,
propilenglicol y especialmente hexilenglicol y butildigol por
razones de viscosidad y apariencia del fundido. Una mezcla de
disolventes puede proporcionar resultados ventajosos, especialmente
con respecto a la viscosidad. En algunas composiciones el disolvente
puede estar presente como un resultado de ser un componente de un
ingrediente de la composición.
Se cree que la elección del tipo de cualquier
disolvente presente en las composiciones de la presente invención
ayuda a controlar el tamaño de los cristales del compuesto
suavizante de tejidos.
Un exceso de disolvente en las composiciones, por
ejemplo superior al 30% en peso de disolvente, produce típicamente
un aumento en el tamaño de partícula del compuesto suavizante de
tejidos. Sin embargo, esto típicamente resulta en composiciones que
son más difíciles de dispersar.
Las composiciones de la invención cuando se
dispersan en agua a la concentración utilizada, tienen
preferiblemente un pH superior a 1,5, más preferiblemente inferior a
5.
La composición está en la forma de un
concentrado, típicamente en la forma de una pasta o un líquido de
alta viscosidad. El concentrado se puede añadir inmediatamente o
después de que repose, seguido de la adición de agua por el usuario
para formar una emulsión que se añade a continuación al agua de
aclarado.
Sin embargo, es preferible si el concentrado se
añade directamente al agua de aclarado.
La composición también contiene uno o más
ingredientes, seleccionados entre agentes tamponadores de pH,
perfumes, portadores de perfume, fluorescentes, colorantes,
hidrótopos, agentes antiespumantes, agentes
anti-redeposición, agentes poliméricos u otros
espesantes, enzimas, agentes avivadores ópticos, opacificadores,
agentes anti-encogimiento, agentes
anti-arrugas, agentes anti-manchas,
germicidas, funguicidas, agentes anti-corrosión,
agentes que confieren caída, agentes anti-estáticos
y asistentes de planchado.
Las composiciones concentradas de acuerdo con la
presente invención se producen por proceso de fundido.
Un fundido como se refiere en la presente es una
mezcla líquida homogénea de dos o más sustancias que solidifican
individualmente al enfriarse a temperatura ambiente. En nuestros
fundidos solidifican típicamente uno o dos de los componentes al
enfriarse (normalmente catiónico y no iónico).
En el proceso de fundido el compuesto suavizante
de tejidos se calienta hasta que es móvil, preferiblemente líquido,
seguido por la adición de una fase de aceite (que puede contener un
perfume) para producir un fundido. Los componentes adicionales de la
composición se pueden incorporar a la composición a través de un
compuesto acondicionador de tejidos móvil, a través del aceite o
pueden ser añadidos después de que el compuesto acondicionador de
tejidos y el aceite hayan sido mezclados juntos. El fundido se forma
a una temperatura de al menos 40ºC, por ejemplo a una temperatura de
45ºC a 70ºC. Preferiblemente el compuesto suavizante de tejidos y
el(los) no iónico(s) se mezcla(n) con el aceite
y a continuación se calientan para formar un líquido al cual tras
enfriarse hasta una temperatura inferior se puede añadir
perfume.
La invención se ilustrará ahora con referencia a
los siguientes ejemplos no limitativos. Modificaciones adicionales
dentro del alcance de la presente invención serán obvias para un
experto.
Los ejemplos de la invención se ilustran con un
número. Los ejemplos comparativos se ilustran con una letra excepto
para los ejemplos F, G y H que son ejemplos de acuerdo con la
invención.
Ejemplos 1 a 5 y A a
H
Los ejemplos 1 a 5 se prepararon calentando el
suavizante catiónico hasta hacerlo líquido y añadiéndolo a una
mezcla de aceite y perfume o añadiendo el catiónico al aceite y
calentando la mezcla. Se añadieron componentes adicionales al aceite
y se calentaron o se añadieron al suavizante catiónico y calentaron
o añadieron a la mezcla de catiónico y aceite durante la
refrigeración. Este procedimiento se refiere en la presente como el
proceso de fundido.
Los ejemplos comparativos A a E se prepararon
mediante adición paso a paso de componentes a agua caliente.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
Arquad 2HT es cloruro de
diseboil(endurecido) amonio cuaternario que contiene
aproximadamente 20% de alcohol isopropílico y se utilizó como fue
proporcionado, es decir, el % se refiere al producto
proporcionado.
Los ejemplos F, G y H son emulsiones al 5%
preparadas a partir de los fundidos por dilución de agua a 50ºC.
La puntuación de perfume se refiere a perfume
sobre tejido "mojado".
El grado de suavidad de evaluó añadiendo 0,1
gramo de compuesto suavizante de tejidos a un litro de agua
desmineralizada a temperatura ambiente que contiene un tergonómetro.
Se debería apuntar que el nivel de activos fue igual en el agua de
aclarado para los ejemplos de la invención y para los ejemplos
comparativos. Se añadieron tres piezas de felpa de rizo (19 cm
\times 19,5 cm) al vaso del tergotómetro (la felpa de rizo se
aclaró previamente con 0,001% (p/p) de alquilbenceno sulfonato de
sodio (ABS) para simular el remanente de detergente aniónico del
lavado principal.
Se trataron las ropas durante cinco minutos a 65
rpm, se secaron por centrifugado para eliminar el exceso de agua y
se secaron tendiéndolas toda la noche. La suavidad se evaluó por un
panel entrenado de cuatro personas que evaluaban las ropas conforme
a estándares establecidos. Un número bajo indica un mayor grado de
suavidad.
La liberación de perfume se evaluó aclarando tres
piezas de felpa de rizo (19,5 por 19 cm), por producto de manera
similar al previamente descrito con anterioridad para la evaluación
de la suavidad. Las ropas en vez de ser secadas tendiéndolas fueron
evaluadas inmediatamente en cuanto a la intensidad de perfume por un
grupo entrenado de dieciocho panelistas que medían cada ropa sobre
una escala de 0 a 5 correspondiente a descriptores desde no perfume
a perfume muy fuerte. Evaluaciones adicionales se hicieron después
de cinco horas cuando las ropas estuvieron secas y de nuevo después
de 24 horas.
El nivel de producto fue 0,1 g/l de materia
activa con un nivel de perfume en el agua de aclarado de 4,76
mg/l.
La absorbencia de los tejidos se evaluó tratando
los tejidos como se describió para la evaluación de la suavidad. Se
cortaron tiras de tejido de 11 cm \times 3 cm. Las tiras de
tejidos tratados se mantuvieron verticalmente y se bajaron hacia un
plato que contenía una disolución de 0,02% de un tinte rojo directo
81, de modo que 0,5 cm del tejido estaban bajo la superficie del
agua. Se midió la altura a la cual el líquido ascendió por la tira a
intervalos de tiempo para un total de una hora. Se calculó la altura
media para cada tratamiento. Los valores más altos eran indicativos
de mejor absorbencia.
Ejemplos 6,7 e
I
En el ejemplo 6 se preparó como los ejemplos 1 a
5.
En el ejemplo 7 se preparó añadiendo el ejemplo 6
a agua caliente (60ºC) para dar una emulsión que comprende un activo
al 20%. En el ejemplo I, se preparó una dispersión de suavizante
convencional, por la adición paso a paso de componentes a agua
caliente.
| Ejemplo 6 | Ejemplo I | |
| Sirius M70 | 53,23 | - |
| Arquad 2HT | 36,92 | 7,3 |
| Coco 20EO | 5,91 | - |
| Acido graso de sebo endurecido | - | 0,4 |
| Perfume | 3,9 | 0,3 |
| Agua | 0,0 | 91,6 |
La suavidad y la absorbencia se evaluaron como se
describió anteriormente.
| Puntuación de suavidad | Absorbencia | |
| Altura (mm) en una hora | ||
| Ejemplo 6 | 3,38 | 126 |
| Ejemplo 7 | 3,5 | 109 |
| Ejemplo I | 3,0 | 18 |
Estos resultados muestran que los ejemplos 6 y 7
de la invención a diferencia del ejemplo comparativo I disocian la
suavidad de la absorbencia.
Se valuó el grado de perfume, recuperación de
pliegues, ángulo de recuperación medio y facilidad de planchado para
los ejemplos 6, F, G y H (de acuerdo con la presente invención) y el
ejemplo comparativo I como se describe a continuación.
El grado de perfume se evaluó como se describió
anteriormente.
Se puso en remojo ropa de popelín de algodón en
una disolución del compuesto suavizante de tejidos (0,1 g/l en agua
desmineralizada) a temperatura ambiente y a continuación se escurrió
utilizando un escurridor de Atlas Laboratory. Después de secar
tendiéndola, la ropa se dejó a 20ªc y 65% de humedad durante 24
horas. A continuación se cortó la ropa en 25mm a 50mm.
Se dobló la ropa por la mitad (los extremos
cortos juntos) y se colocó sobre una placa. Se colocó una carga de
2kg sobre el pliegue de la ropa utilizando un "aparato de ensayo
de recuperación de pliegues Shirley (SDL 003A)". Se sujetó una
mitad de la ropa al aparato de ensayo, estando la otra mitad
suspendida en el aire. Se midió el ángulo del extremo libre relativo
al extremo sujeto después de 2 minutos y 30 segundos.
| Ejemplo 6 | 73,0 |
| Ejemplo 7 | 63,28 |
| Ejemplo I | 57,2 |
A partir de la observación directa de las ropas
se pudo ver que las arrugas fueron más fácilmente eliminadas de las
ropas tratadas con el ejemplo 6 que de las ropas tratadas con el
ejemplo I. Esto hace el planchado de la ropa tratada con el ejemplo
6 más fácil ya que las arrugas necesitan menor presión de la plancha
para ser eliminadas. En este respecto, las arrugas fueron más
fácilmente eliminadas de las ropas tratadas con el ejemplo 6 que de
las ropas tratadas con el ejemplo 7.
Ejemplos 8 a
16
HEQ es una mezcla de 66,2% de cloruro 1,2
bis[seboiloxi
endurecido]-3-trimetil amonio
propano, 11,03% de ácido graso de sebo y alcohol isopropílico.
DEEMAC es una mezcla de cloruro de
di(seboiloxietilo endurecido)dimetil amonio 83%,
compuesto de amonio cuaternario, 2% de ácido graso de sebo y alcohol
isopropílico.
Todos los ejemplos muestran buenas suavidad de
los tejidos y liberación de perfume.
\newpage
Ejemplos de referencia 17 y
18
El ejemplo 17 tenía la misma composición que el
ejemplo 15 (arriba) y el ejemplo 18 tenía la misma composición que
el ejemplo 16 excepto que el aceite fue Estol 1545. En ambos casos
el compuesto suavizante de tejidos (HEQ o Deedmac) fue añadido al
aceite (Sirius M70) y otros ingredientes seguido por un mezclado a
elevada cizalla a temperatura ambiente. Las composiciones producidas
fueron dispersiones con viscosidades relativamente bajas. A este
método se hace referencia en lo sucesivo como "ruta de molienda
fría".
La ruta de molienda fría produce productos con
viscosidades típicamente inferiores a la de aquellos producidos por
la ruta de fundido de la presente invención. La ruta de molienda
fría proporciona una ruta particularmente ventajosa para la
preparación de productos que comprende compuestos suavizantes de
tejidos de alto punto de fusión.
Los ejemplos 15 y 16 preparados por la ruta de
fundido fueron sustancialmente sólidos y difíciles de dispersar a
temperatura ambiente. Los ejemplos 17 y 18 preparados por la ruta de
molienda fría fueron sólidos/pastas suaves.
El grado de suavidad y perfume de las mismas
composiciones pero producidas por dos rutas de la invención fueron
comparables.
Tanto el ejemplo 16 (ruta de fundido) como el
ejemplo 18 (ruta de molienda fría) mostraron excelentes suavidad y
liberación/longevidad de perfume (véase tabla 6).
| Ejemplo | Procedimiento de preparación | Puntuación de suavidad |
| 16 | Fundido | X |
| 18 | Molienda fría | 4,62 |
X no pudo ser determinado por no poder ser
dispersado.
Ejemplos 19 a
27
Las siguientes composiciones se prepararon de
acuerdo con el procedimiento de fundido del ejemplo 1 pero se
incorporaron diferentes disolventes.
Sirius M70 y sirius M180 son aceites
minerales.
Pristerine 4716 es un ácido graso (sebo
endurecido).
Genapol C200 y Tergitol
15-S-7, son tensioactivos no
iónicos.
Las composiciones mostraron buena apariencia de
viscosidad y cuando fueron medidos, puntos de inflamación espontánea
aceptables.
Ejemplos 28 a
37
Se prepararon composiciones que comprendían una
mezcla de co-emulsionante por el proceso de fundido
de acuerdo con el ejemplo, véase tablas 9 y 10. La característica de
dispersión de las composiciones en agua se evaluó como se da a
continuación.
Se evaluó la dispersión por turbidez. Se
añadieron pesos iguales de las composiciones a agua agitada a 10ºC y
se midió el cambio de turbidez con el tiempo. Se consiguió una curva
de turbidez que inicialmente aumentaba a medida que la dispersión
tenía lugar, alcanzando entonces un valle cuando se completó la
dispersión. Para evaluar el ritmo de dispersión de la turbidez
después de 12 segundos comparado con el valle la turbidez fue medida
expresada como % de dispersión después de 12 segundos.
- Genapol C200
- De Hoechst, etoxilato de alcohol primario con coco (principalmente cadena de carbono C_{12-14}) y promedio de 20 grupos de cabeza de etoxilato, HLP 16,4 (calculado)
- Genapol C050
- Como el anterior pero promedio de 5 grupos de cabeza de etoxilato, HLB 11 (calculado)
- Synperonic A20
- De Shell, etoxilato de alcohol con cadena principalmente de carbono C13 con alguna ramificación, y promedio de 20 grupos de cabeza de etoxilato, HLB 16,2 (calculado)
- Synperonic A7
- Como el anterior, pero promedio de 7 grupos de cabeza de etoxilato, HLB 12,8 (calculado)
- Tergitol 15-S-7
- De Union Carbide, etoxilato de alcohol secundario, con cadena principalmente de carbono C_{12-14} y promedio de 7 grupos de cabeza de etoxilato, HLB 12,7 (calculado)
Genapol, Synperonic y Tergitol son marcas
comerciales.
Esto demuestra que aunque la dispersión de las
composiciones solo con tensioactivos de HLB alto es razonablemente
rápida, se hace significativamente más rápida cuando se añade un
tensioactivo con HLB bajo. Para algunos sistemas sólo un 25% de
tensioactivo con HLB bajo da una mejora enorme, pero para otros se
prefiere al menos un 50% de HLB bajo.
Se prepararon como se indica a continuación,
comparaciones que comprenden mezclas de aceites. Las composiciones
de los ejemplos 38 a 42 son como las dadas para el ejemplo 9. En
cada caso se mezcló un aceite mineral con gelatina de petróleo en
varias proporciones. En cada caso se utilizó aceite mineral Sirius
M70. Los ejemplos 41 y 42 actúan como ejemplos comparativos.
Lo anterior demuestra que los resultados de
suavidad y longevidad del perfume se mantienen a lo largo de un
intervalo de proporciones de mezclas de aceites.
Claims (12)
1. Un procedimiento para producir una composición
concentrada acondicionadora que comprende un compuesto catiónico
suavizante de tejidos, un aceite en el cual el compuesto catiónico
suavizante de tejidos está suspendido y 10% en peso o menos de la
formulación total de agua, el procedimiento comprende la etapas
de:
(a) calentar el compuesto suavizante de tejidos
hasta que sea móvil, y
(b) añadir el compuesto suavizante de tejidos a
una fase de aceite para producir un fundido,
en el cual el fundido se forma a una temperatura
de al menos 40ºC y uno o más ingrediente seleccionados entre agentes
tamponadores de pH, perfumes, portadores de perfume, fluorescentes,
colorantes, hidrótopos, agentes antiespumantes, agentes
anti-redeposición, agentes poliméricos u otros
espesantes, enzimas, agentes avivadores ópticos, opacificadores,
agentes anti-encogimiento, agentes
anti-arrugas, agentes anti-manchas,
germicidas, funguicidas, agentes anti-corrosión,
agentes que confieren caída, agentes anti-estáticos
y asistentes de planchado se incorporan a la composición a través
del compuesto suavizante o a través del aceite o se añaden después
de que el compuesto suavizante y el aceite se hayan mezclado
juntos.
2. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 en el cual el concentrado acondicionador comprende
un inhibidor de crecimiento de cristales.
3. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2 en el cual el aceite es un aceite de éster,
aceite mineral o aceite de éster de azúcar.
4. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 3 en el que el aceite de éster o aceite mineral tiene
una viscosidad de 2 cP (mPa\cdots) a 150 cP (mPa\cdots) a 25ºC o
el aceite de éster de azúcar tiene una viscosidad superior a 5.000
cP (mPa\cdots) a 25ºC.
5. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes en el cual el aceite es un aceite
saturado.
6. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 2 a 5 en el cual el inhibidor de crecimiento de
cristales es un ácido orgánico con una longitud de cadena alquilo de
C_{18} o menos, o un etoxilato no iónico de cadena alquilo
C_{10}-C_{22} que tiene de 10 a 30 grupos de
etoxilato.
7. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes en el cual el compuesto suavizante
de tejidos es un material de amonio cuaternario que comprende un
grupo de cabeza polar y dos cadenas alquilo o alquenilo que tienen
una longitud de cadena media superior a C_{14}.
8. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes en el cual la proporción de
compuesto suavizante catiónico a aceite es de 1:5 a 1:1.
9. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes en el cual el concentrado tiene un
nivel de agua de 5% en peso o inferior.
10. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2 en el que el inhibidor de crecimiento de cristales
se incorpora al fundido.
11. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes en el cual el compuesto catiónico
suavizante de tejidos está suspendido como una fase cristalina
sólida.
12. Un proceso para perfumar y suavizar la colada
en el cual una composición preparada de acuerdo con el procedimiento
de cualquiera de las reivindicaciones precedentes se añade
directamente al agua de aclarado.
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