ES2215540T3 - Aparato de calefaccion con un quemador alimentado con una mezcla de combustible y aire. - Google Patents
Aparato de calefaccion con un quemador alimentado con una mezcla de combustible y aire.Info
- Publication number
- ES2215540T3 ES2215540T3 ES00122574T ES00122574T ES2215540T3 ES 2215540 T3 ES2215540 T3 ES 2215540T3 ES 00122574 T ES00122574 T ES 00122574T ES 00122574 T ES00122574 T ES 00122574T ES 2215540 T3 ES2215540 T3 ES 2215540T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- mixing chamber
- air
- heating apparatus
- section
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2210/00—Noise abatement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
Aparato de calefacción con un quemador alimentado por medio de una mezcla de combustible y aire y con una cámara de mezcla (16) conectada aguas arriba del quemador, en la que se mezcla el combustible con el aire de la combustión, siendo conducido el aire de la combustión a través de una sección de aspiración (10) a la cámara de mezcla (16) y presentando la sección de aspiración (10) al menos dos orificios de entrada (44, 47) para el aire de la combustión, caracterizado porque en los orificios de entrada (44, 47), aguas arriba de la cámara de mezcla (16) se configuran columnas de aire con diferente longitud.
Description
Aparato de calefacción con un quemador alimentado
con una mezcla de combustible y aire.
La invención se refiere a un aparato de
calefacción con un quemador alimentado a través de una mezcla de
combustible y aire según el preámbulo de la reivindicación 1.
El desarrollo en aparatos de calefacción se
concentra en los últimos años en una optimización del proceso de la
combustión para satisfacer los requerimientos crecientes con
respecto al rendimiento y a la emisión de substancias contaminantes.
En los modernos aparatos de calefacción de gas, se emplean, por
ejemplo, quemadores de llama de premezcla sobreestequiométrica. Una
característica de estos quemadores es la configuración de una
alfombra de llamas, que está constituida por una pluralidad de
llamas planas, cortas.
Especialmente en los quemadores de soplante y en
los quemadores apoyados por soplante se producen diferentes
fenómenos de llamas oscilantes que, en determinadas condiciones de
funcionamiento y dimensiones de los aparatos, generan oscilaciones
de resonancia, que pueden conducir a columnas de aire oscilantes
potentes y, por lo tanto, a ruidos perturbadores. Para atenuar tales
oscilaciones, se aplican diferentes medidas, por ejemplo, en la
sección de aspiración y en la sección de escape de gases de los
aparatos de calefacción. El documento DE 2 117 337 publica un
aparato de calefacción con un quemador, siendo alimentado aire de la
combustión a través de dos orificios de entrada a un tubo
distribuidor para la mezcla de combustible y aire.
El aparato de calefacción según la invención con
los rasgos característicos de la reivindicación 1 tiene la ventaja
de que con medios sencillos se reduce al mínimo o se evita la
aparición de oscilaciones de resonancia, de manera que se suprimen
los ruidos perturbadores. La invención posibilita que con una única
instalación de amortiguación en la sección de aspiración se
amortigüe la aparición de oscilaciones de resonancia
perturbadoras.
A través de las medidas indicadas en las
reivindicaciones dependientes son posibles desarrollos ventajosos y
mejoras de la invención. A través de la disposición concéntrica de
los orificios de entrada de aire alrededor del tubo de alimentación
de combustible se posibilita un tipo de construcción
extraordinariamente compacto, que solamente requiere de esta manera
una necesidad de espacio reducida. Para la optimización de la
combustión se regula, además, a través de un elemento bimetálico la
porción del volumen del aire de la combustión. Se consigue una forma
de realización compacta de la sección de aspiración por medio de una
instalación de amortiguación, que se puede acoplar por medio de una
conexión de bayoneta en la cámara de mezcla.
Los ejemplos de realización de la invención se
representan en el dibujo y se explican en detalle en la descripción
siguiente.
En este caso:
La figura 1 muestra una representación de
principio de un primer ejemplo de realización de una sección de
aspiración de un aparato de calefacción según la invención.
La figura 2 muestra una representación de la
sección parcial con otro ejemplo de realización de una sección de
aspiración.
La figura 3 muestra una vista en planta superior
sobre la sección de aspiración representada en la figura 2.
La figura 4 muestra una representación en sección
según la línea IV-IV en la figura 3.
La figura 5 muestra una representación en sección
según la línea V-V en la figura 3 y
La figura 6 muestra una vista lateral de la
sección de aspiración representada en la figura 3.
El esbozo de principio representado en la figura
1 muestra un ejemplo de realización de una sección de aspiración 10
para un quemador de gas apoyado por soplante, no representado en
detalle, que presenta varios canales de entrada 14 con diferente
longitud, afluyendo el aire en el sentido de la flecha a una cámara
de mezcla 16. A la cámara de mezcla 16 conduce, además, un tubo de
alimentación de combustible 18, a través del cual se introduce, por
ejemplo, el gas combustible. En la cámara de mezcla 16 se mezcla el
gas combustible con aire, de manera que en el lado de salida está
presente una mezcla de combustible y de aire, que está identificada
con las flechas 19. La mezcla de combustible y de aire es alimentada
al quemador de gas y es quemada allí.
La figura 2 muestra otro ejemplo de realización
de una sección de aspiración 10. En este caso, está prevista
adicionalmente una unidad de soplante 21, que conduce la mezcla de
combustible y aire hacia el quemador de gas no representado. La
unidad de soplante 21 está realizada en el lado de admisión de la
corriente con una pestaña anular 22, en la que está acoplada una
instalación de amortiguación 12, por ejemplo por medio de una unión
de bayoneta 23. La pestaña anular 22 rodea una cámara 24 en el lado
del soplante, que se conecta en una cámara 25 de la instalación de
amortiguación 12. Las cámaras 24 y 25 forman conjuntamente la cámara
de mezcla 16.
A partir de las figuras 3 a 6 se deduce una
representación detallada de una forma de realización de la
instalación de amortiguación 12. La instalación de amortiguación 12
presenta una carcasa 30 en forma de copa con una primera sección de
carcasa 33 y una segunda sección de carcasa 34. La primera sección
de carcasa 33 posee la forma de una sección cilíndrica hueca con un
fondo 31 alejado de la cámara de mezcla y un fondo 32 próximo a la
cámara de mezcla. La segunda sección de la carcasa 34 está
delimitada por una prolongación del fondo 32 próximo a la cámara de
mezcla y está rodeada por una pared de carcasa cilíndrica 35. La
pared de carcasa cilíndrica 35 rodea la cámara 25. En la pared de la
carcasa 35 están formados, además, elementos de unión de bayoneta
36, que realizan la unión de bayoneta 23 en la pestaña anular 22 de
la unidad de soplante 21.
En el centro del fondo 31 próximo a la cámara de
mezcla se encuentra un orificio central 37, por ejemplo con tres
nervaduras 38 que se proyectan en el orificio, entre las cuales está
retenido el tubo de alimentación de combustible 18. De esta manera,
se configura entre la pared exterior del tubo de alimentación de
combustible 18 y el diámetro exterior del orificio 37 entre las
nervaduras 38 un intersticio no representado en detalle, a través
del cual puede afluir adicionalmente aire a la cámara 25.
Además, en la carcasa 30 están dispuestos
primeros canales de entrada 41 y segundos canales de entrada 42. Los
primeros canales de entrada 41 conducen desde orificios 44 del lado
de entrada, configurados en el fondo 31 alejado de la cámara de
mezcla, hasta orificios 45 del lado de salida, configurados en el
fondo 32 próximo a la cámara de mezcla. En el presente ejemplos
existen cinco canales de entrada 41.
Fuera de la primera sección de la carcasa 33
están dispuestos, además, en el fondo 32 próximo a la cámara de
mezcla, por ejemplo, otros tres orificios 47, que forman los
segundos canales de entrada 42. Los otros orificios 47 conducen de
esta manera directamente a la cámara 25 adyacente.
En el lado interior del fondo 32 próximo a la
cámara de mezcla está dispuesto, además, según la figura 5, un
elemento bimetálico 50, que abre o cierra, por ejemplo, uno de los
otros tres orificios 47 en función de la temperatura. Por medio de
esta disposición se crea una regulación del aire de la combustión en
función de la temperatura, estando configurado el elemento
bimetálico 50 de tal forma que, a medida que se eleva la
temperatura, libera el orificio correspondiente, de manera que, a
medida que aumenta la temperatura del aire de la combustión, se
incrementa la porción del volumen del aire de la combustión y a la
inversa.
La instalación de amortiguación 12 está
configurada compacta y está fabricada, por ejemplo, de plástico en
la técnica de fundición por inyección. Pero es igualmente concebible
fabricar la instalación de amortiguación 12 como pieza fundida a
presión, por ejemplo de aluminio.
A través de los diferentes canales de entrada 41
y 42 se genera una ampliación en forma de abanico de la sección
transversal de aspiración, estando dispuestos los canales de entrada
41, 42 esencialmente concéntricos alrededor del tubo de
alimentación de combustible 18. A través de los diferentes canales
de entrada 41, 42 o bien de los orificios 44, 45 y 47 se configuran,
delante de la cámara de mezcla 16, diferentes longitudes de columnas
de aire en la sección de aspiración, que actúan con efecto de
amortiguación sobre diferentes frecuencias de resonancia. Además, a
través de la disposición de los orificios 44, 45 y 47 entre el aire
de una manera distribuida en la cámara de mezcla 16, de manera que
tiene lugar una mezcla uniforme del aire con el combustible.
Claims (9)
1. Aparato de calefacción con un quemador
alimentado por medio de una mezcla de combustible y aire y con una
cámara de mezcla (16) conectada aguas arriba del quemador, en la que
se mezcla el combustible con el aire de la combustión, siendo
conducido el aire de la combustión a través de una sección de
aspiración (10) a la cámara de mezcla (16) y presentando la sección
de aspiración (10) al menos dos orificios de entrada (44, 47) para
el aire de la combustión, caracterizado porque en los
orificios de entrada (44, 47), aguas arriba de la cámara de mezcla
(16) se configuran columnas de aire con diferente longitud.
2. Aparato de calefacción según la reivindicación
1, caracterizado porque a los orificios de entrada (44, 47)
están asociados canales de entrada (41, 42) con diferentes
longitudes, en los que se configuran columnas de aire.
3. Aparato de calefacción según la reivindicación
1 ó 2, caracterizado porque la sección de aspiración (10)
presenta otro orificio (37) dispuesto esencialmente en el centro, en
el que está dispuesto un tubo de alimentación de combustible (18), a
través del cual se introduce el combustible en la cámara de mezcla
(16).
4. Aparato de calefacción según la reivindicación
3, caracterizado porque alrededor del tubo de alimentación de
combustible (18) están configuradas ranuras de segmento circular
distribuidas de una manera uniforme, a través de las cuales afluye
aire de la combustión adicionalmente a la cámara de mezcla (16).
5. Aparato de calefacción según la reivindicación
3, caracterizado porque varios orificios de entrada (44, 47)
están dispuestos esencialmente concéntricos alrededor del tubo de
alimentación de combustible (18).
6. Aparato de calefacción según la reivindicación
1, caracterizado porque la sección de aspiración (10)
presenta una instalación de amortiguación (12) con una carcasa (30)
con una primera sección de carcasa (33) y con una segunda sección de
carcasa (34), estando configurado en la primera sección de la
carcasa (33) el primer canal de entrada (41) con la columna de aire
más larga y en la segunda sección de la carcasa (34) el segundo
canal de entrada (42) con la columna de aire más corta.
7. Aparato de calefacción según la reivindicación
6, caracterizado porque están previstos varios primeros
canales de entrada (41) para las columnas de aire largas, que
conducen dentro de la primera sección de la carcasa (33) desde un
fondo (31) alejado de la cámara de mezcla hasta un fondo (32)
próximo a la cámara de mezcla.
8. Aparato de calefacción según la reivindicación
6, caracterizado porque están previstos varios segundos
canales de entrada (42) para las columnas de aire cortas, que están
formadas por otros orificios de entrada (47) dispuestos en el fondo
(33) próximo a la cámara de mezcla.
9. Aparato de calefacción según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
instalación de amortiguación (12) está acoplada por medio de
elementos de unión de bayoneta (36) a una unidad de soplante (21)
conectada aguas arriba del quemador.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19954287 | 1999-11-11 | ||
DE19954287A DE19954287C2 (de) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | Heizgerät mit einem durch ein Brennstoff-Luftgemisch gespeisten Brenner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2215540T3 true ES2215540T3 (es) | 2004-10-16 |
Family
ID=7928695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00122574T Expired - Lifetime ES2215540T3 (es) | 1999-11-11 | 2000-10-17 | Aparato de calefaccion con un quemador alimentado con una mezcla de combustible y aire. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1099906B1 (es) |
CN (1) | CN1135320C (es) |
DE (2) | DE19954287C2 (es) |
ES (1) | ES2215540T3 (es) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITPD20010071A1 (it) * | 2001-03-23 | 2002-09-23 | Sit La Precisa Spa | Sistema di connessione di un dispositivo miscelatore aria-gas con un ventilatore, particolarmente per caldaie a gas e simili apparecchiature |
DE10326267B4 (de) * | 2003-06-11 | 2005-05-04 | Robert Bosch Gmbh | Gasmischvorrichtung für einen Gasbrenner und Verfahren zum Betreiben derselben |
DE102007053028B4 (de) * | 2007-11-05 | 2013-04-11 | Honeywell Technologies S.A.R.L. | Vorrichtung zur Bereitstellung eines Gas-/ Verbrennungsluft-Gemisches für einen Gasbrenner |
DE102010010791A1 (de) | 2010-03-09 | 2011-09-15 | Honeywell Technologies Sarl | Mischvorrichtung für einen Gasbrenner |
WO2012069534A1 (en) * | 2010-11-26 | 2012-05-31 | Bekaert Combustion Technology B.V. | Burner with secondary axial flow elements |
CN102944015B (zh) * | 2012-10-29 | 2015-09-09 | 中国科学技术大学 | 一种引射预燃式无焰燃烧器 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3661493A (en) * | 1970-08-03 | 1972-05-09 | Washington Gas Light Co | Process and apparatus for repelling spiders in gas appliances |
DE2117337C3 (de) * | 1971-04-08 | 1978-04-20 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Brenner für gasbeheizte Geräte |
DE2263471C3 (de) * | 1972-12-27 | 1975-11-27 | Joh. Vaillant Kg, 5630 Remscheid | Als Helmholtz-Resonator ausgebildeter Schalldämpfer für einen Gerätegasbrenner |
AT361100B (de) * | 1976-09-09 | 1981-02-25 | Voest Ag | Heizbrenner |
US4464314A (en) * | 1980-01-02 | 1984-08-07 | Surovikin Vitaly F | Aerodynamic apparatus for mixing components of a fuel mixture |
US5165241A (en) * | 1991-02-22 | 1992-11-24 | General Electric Company | Air fuel mixer for gas turbine combustor |
DE19730254C2 (de) * | 1996-07-09 | 2002-01-03 | Vaillant Joh Gmbh & Co | Brennstoffbeheiztes Heizgerät |
DE19749510A1 (de) * | 1997-11-08 | 1999-05-12 | Buderus Heiztechnik Gmbh | Mischeinrichtung |
DE29911878U1 (de) * | 1999-07-08 | 1999-11-18 | Buderus Heiztechnik Gmbh, 35576 Wetzlar | Brenner |
-
1999
- 1999-11-11 DE DE19954287A patent/DE19954287C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-17 EP EP00122574A patent/EP1099906B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-17 DE DE50005254T patent/DE50005254D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-17 ES ES00122574T patent/ES2215540T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-11 CN CNB001353063A patent/CN1135320C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1099906A1 (de) | 2001-05-16 |
DE19954287A1 (de) | 2001-06-21 |
CN1298073A (zh) | 2001-06-06 |
DE50005254D1 (de) | 2004-03-18 |
DE19954287C2 (de) | 2001-10-11 |
EP1099906B1 (de) | 2004-02-11 |
CN1135320C (zh) | 2004-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2303892T3 (es) | Turbina de gas. | |
AU2017258832B2 (en) | Fuel/air mixture and combustion apparatus | |
ES2341707T3 (es) | Quemador de gas con alimentacion independiente de las coronas de llama. | |
US20120031097A1 (en) | Multi-premixer fuel nozzle | |
ES2215540T3 (es) | Aparato de calefaccion con un quemador alimentado con una mezcla de combustible y aire. | |
US5236350A (en) | Cyclonic combuster nozzle assembly | |
WO2006031630A2 (en) | Method and apparatus for radiant tube combustion | |
ATE278152T1 (de) | Gasbrenner für herd | |
KR101363407B1 (ko) | 건설기계용 배기가스 후처리장치의 재생버너장치 | |
TW202104800A (zh) | 瓦斯爐之爐頭 | |
ES2805468T3 (es) | Quemador de gas con múltiples coronas de llamas que tiene dos Venturi paralelos, uno por encima del otro | |
JP2016090222A (ja) | ガスタービン用の燃焼器配列 | |
JP3995067B2 (ja) | ガスタービン用のバーナ装置 | |
CN108426269A (zh) | 燃烧器组件和包括所述燃烧器组件的燃烧室 | |
US6551098B2 (en) | Variable firing rate fuel burner | |
ES2924491T3 (es) | Placa de cocción con un quemador de gas | |
IT1266622B1 (it) | Condotto di bypass di un bruciatore a premiscelazione in camere di combustione di turbine a gas | |
CN105121961A (zh) | 配备有亥姆霍兹共振器的燃气涡轮机燃烧器组件 | |
US2979126A (en) | Flame pulsation suppressor for inshot gas burners | |
CN212273977U (zh) | 燃烧器 | |
SE0100947L (sv) | Brännare anordnad med blandningskammare för bränsle och luft | |
JPH1163431A (ja) | バーナ装置 | |
RU2001135485A (ru) | Устройство для сжигания топлива | |
CN110006073B (zh) | 助燃机构和燃气灶 | |
US20150362189A1 (en) | Burner system with resonator |