ES2215402T3 - Procedimiento para poner en funcionamiento un motor diesel de combustion interna. - Google Patents

Procedimiento para poner en funcionamiento un motor diesel de combustion interna.

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ES2215402T3 ES99947179T ES99947179T ES2215402T3 ES 2215402 T3 ES2215402 T3 ES 2215402T3 ES 99947179 T ES99947179 T ES 99947179T ES 99947179 T ES99947179 T ES 99947179T ES 2215402 T3 ES2215402 T3 ES 2215402T3
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Hugo Fiedler
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Abstract

Procedimiento para poner en funcionamiento un motor (1, 1¿) diesel de combustión interna, a) en el que se comprime aire (14) fresco para la combustión de una mezcla de aire ¿ combustible por medio de un turbocargador (10) de gases de escape y se alimenta a una cámara (6) de combustión de sus cilindros (Z1, Z1¿, Zn) a través de como mínimo una entrada (E, SE) de aire fresco, b) en el que durante la puesta en marcha del motor (1, 1¿) diesel de combustión interna puede alimentarse gas (19) adicional como gas de arranque a la cámara (6) de combustión, a través de al menos una entrada (E1a, E1b) independiente de gas adicional, mediante como mínimo una válvula (V1a, V1b, V1c) independiente de gas adicional, c) en el que, durante el funcionamiento a carga parcial y / o carga temporal del motor (1, 1¿) diesel de combustión interna, se alimenta adicionalmente gas (19) adicional que contiene oxígeno a la cámara (6) de combustión antes de la ignición de la mezcla aire ¿ combustible, a través de como mínimo una de estas entradas (E1a, E1b) independientes de gas adicional, caracterizado porque d) durante el funcionamiento a carga parcial y / o carga temporal del motor (1, 1¿) diesel de combustión interna, el gas (19) adicional que contiene oxígeno se alimenta a la cámara (6) de combustión tras el cierre de la entrada (VE, SE) de aire fresco.

Description

Procedimiento para poner en funcionamiento un motor diesel de combustión interna.
Campo técnico
En la invención se parte de un procedimiento para poner en funcionamiento un motor diesel de combustión interna según el preámbulo de la reivindicación 1.
Estado de la técnica
A partir de Proc Instn Mech Engrs 1973, vol. 187 35/73, pp. 425 - 434 se conoce el alimentar aire adicional de un recipiente de aire comprimido al compresor de un turbocargador de un motor diesel de combustión interna para suplir, con este aire adicional, la falta de aire de combustión en el caso de carga parcial, especialmente, en el caso de un número reducido de revoluciones del motor y en el funcionamiento temporal. En este sentido es desventajoso que este aire adicional estimule oscilaciones de las paletas en la rueda del compresor. Al acelerar la rueda del compresor se origina un retraso temporal no deseado.
En Technischen Handbuch Dieselmotoren (Manual Técnico de Motores Diesel), editado por el profesor y doctor en ingeniería Rudolf Sperber, 4ª ed., editorial VEB Verlag Technik Berlin 1986, pp. 99 - 108, se indican varios tipos de arranque para llevar al motor diesel al número de revoluciones de arranque necesario para la autoignición del combustible. En el caso de motores mayores, se emplea el arranque con aire comprimido procedente de un recipiente de aire de arranque con una presión de 3 MPa, pasando por una válvula reductora de la presión, un difusor de aire central y por válvulas de arranque dispuestas en las culatas. Las válvulas de arranque son válvulas antirretorno sometidas a la presión de un resorte, que se cierran de forma inmediata al comenzar las igniciones y, en el caso de motores reversibles, se controlan por medio de un árbol de distribución. Al comienzo del arranque, el motor diesel funciona como motor de aire comprimido. El llenado de los recipientes de aire de arranque puede realizarse por medio de una válvula de carga de un cilindro del motor o mediante un compresor montado independiente del motor. No se ha dado a conocer una alimentación de aire adicional después de que se haya efectuado el arranque del motor.
A partir del documento CH 624182 A5 se conoce un motor diesel de combustión interna de múltiples cilindros en el que durante el arranque y también en el funcionamiento a carga parcial, en algunas unidades de cilindros se consigue una compresión mayor y, con ello, mejores condiciones de ignición utilizando circunstancialmente las restantes unidades de cilindros como compresores. A este respecto es desventajoso que durante este funcionamiento sólo esté disponible una parte de los cilindros del motor para proporcionar la potencia deseada.
A partir del documento EP 0367406 A2 se conoce el alcanzar un aumento de presión en los cilindros del motor diesel de combustión interna por medio de un turbocargador, el cual es accionado por sus gases de escape. En el árbol del turbocargador está dispuesto el rotor de un motor eléctrico que, al arrancar o al no alcanzar un número mínimo predeterminable de revoluciones del motor diesel de combustión interna, se pone en funcionamiento como motor alimentado de forma externa y, en caso contrario, como generador. Esta solución es muy costosa.
Respecto al estado de la técnica correspondiente se remite a la publicación de Hans-Josef Schiffgens et al., "Die Entwicklung des neuen MAN B&W Diesel-Gas-Motors 32/40 DG" en: MTZ Motortechnische Zeitschrift 58 (1997) 10, pp. 584 - 590, a partir de la cual se conoce un motor diesel y de gas en el que al canal de entrada del aire del motor diesel de combustión interna se alimenta un gas de combustión a una presión relativamente baja. La válvula del gas se controla de forma electrónica, se abre de manera hidráulica y se cierra mediante la fuerza de un resorte.
Entre otros a partir del libro de K. Zinner "Aufladung von Verbrennungsmotoren", 2ª ed., Ed. Springer-Verlag Berlin Heidelberg, Nueva York, 1980, pp. 221 - 228, se conoce el denominado ciclo Miller. En el caso de este ciclo, la válvula (VE) de admisión de aire se cierra antes del punto (UT) muerto inferior del pistón del motor diesel de combustión interna, tal como se indica en la figura 2 mediante una línea (21') de cierre mostrada discontinua. Durante el funcionamiento de un motor en el ciclo Miller con tiempos de control fijos, pueden presentarse manifestaciones de falta de aire agravantes en el régimen inferior de carga.
Con el preámbulo de la reivindicación 1 la invención toma referencia de un estado de la técnica tal como el que se conoce a partir de la publicación FR-A-2 358 562. Para mejorar la aceleración y para reducir el descenso del número de revoluciones en el caso de una toma de carga repentina del motor de combustión interna, aquí se conduce aire comprimido a los cilindros, con las válvulas de admisión normales abiertas, procedente de un depósito adicional de aire, a través de las válvulas de admisión y otras válvulas de entrada de aire. No obstante, en el caso de esta solución, se llega posiblemente a corrientes de retorno. Además, podrían producirse vibraciones en el compresor. Por tanto, la presión debe estar bien regulada.
Representación de la invención
La invención, tal como está definida en la reivindicación 1, soluciona la tarea de indicar un procedimiento económico para poner en funcionamiento un motor diesel de combustión interna del tipo citado al principio, que también en el caso de carga parcial y en el caso de estados de funcionamiento temporales proporcione suficiente aire de combustión a todos los cilindros.
Las configuraciones ventajosas de la invención se definen en las reivindicaciones dependientes.
Una ventaja de la invención consiste en que el motor diesel de combustión interna trabaja mejor en todos los estados de funcionamiento, especialmente, en que se reducen las emisiones y las cargas térmicas.
Según una configuración ventajosa de la invención, también pueden utilizarse para el funcionamiento posterior dispositivos que están presentes para el arranque, y por cada cilindro del motor diesel de combustión interna están previstas varias entradas de gases para el gas de arranque y el gas adicional.
Breve descripción de los dibujos
La invención se explica a continuación mediante ejemplos de realización. Muestran:
la figura 1, esquemáticamente, un motor diesel de combustión interna de 4 tiempos con turbocargador de gases de escape y varias entradas de gas por cilindro para el gas de arranque y el gas adicional,
la figura 2, una representación de las superficies abiertas de las válvulas en función del ángulo de calaje de la manivela,
la figura 3, una representación de la presión del cilindro en función del ángulo de calaje de la manivela en la marcha en vacío y en la carga plena del motor diesel de combustión interna según la figura 1,
la figura 4, diagramas de una potencia del motor diesel de combustión interna según la figura 1, en relación con un valor nominal, en función del tiempo,
la figura 5, diagramas de un número de revoluciones, en relación con un valor nominal, y de una presión media efectiva en los cilindros del motor diesel de combustión interna según la figura 1, en función del tiempo,
la figura 6, diagramas de la relación de combustión en el caso de un motor diesel de combustión interna de 4 tiempos según la figura 1, en función del tiempo,
la figura 7, esquemáticamente, un motor diesel de combustión interna de 2 tiempos con varias entradas de gas por cilindro para el gas de arranque y el gas adicional, así como
la figura 8, una representación de las superficies abiertas de las válvulas del motor diesel de combustión interna de 2 tiempos según la figura 7, en función del ángulo de calaje de la manivela.
Vías para la realización de la invención
En las figuras, las mismas partes se indican con los mismos caracteres de referencia.
La figura 1 muestra esquemáticamente un motor (1) diesel de combustión interna de 4 tiempos con n cilindros, con n unidades (Z1 - Zn) iguales de cilindros del motor, con lo que se muestra detalladamente, de perfil, y en una vista en planta, una unidad (Z1) de cilindros del motor. La unidad (Z1) de cilindros del motor presenta un pistón (2) que está unido de forma articulada con un árbol (5) de accionamiento del motor por medio de una biela (3) y una manivela (4). Un ángulo (\varphi) de calaje de la manivela comienza en un punto (OT) muerto superior del pistón (2) con 0º y aumenta en el sentido horario, con lo que en un punto (UT) muerto inferior del pistón (2) alcanza un valor angular de 180º. La unidad (Z1) de cilindros del motor presenta además una cámara (6) de combustión que está conectada, por el lado de la culata, con un conducto (8) de aspiración de aire fresco, por medio de una entrada (E) de aire fresco, y, por medio de una salida (A) de gases de escape, con un conducto (9) de gases de escape. La entrada (E) de aire fresco puede cerrarse por medio de una válvula (E) controlable de admisión de aire, y la salida (A) de gases de escape, por medio de una válvula (VA) controlable de escape del aire. Una tobera (7) de inyección de combustible, dispuesta también por el lado de la culata, sirve para inyectar el combustible diesel poco antes de alcanzar un momento (\varphi_{Z}), de ignición, véase la figura 2, o antes de alcanzar una temperatura de ignición en la cámara (6) de combustión.
Un gas (15) de escape procedente de la cámara (6) de combustión, que tras un ciclo de trabajo del motor (1) diesel de combustión interna de 4 tiempos circula a través de la salida (A) de gases de escape, es utilizado por el conducto (9) de gases de escape para accionar una turbina (11) de un turbocargador (10) de gases de escape. En un árbol del turbocargador (10) de gases de escape está fijado un compresor (13) que comprime el aire (14) fresco y lo suministra a la entrada (E) de aire fresco, a través de un dispositivo (K) de enfriamiento del aire en el conducto (8) de aspiración de aire fresco. También puede estar fijado en este árbol un rotor de un motor (12) eléctrico, el cual, durante el arranque del motor (1) diesel de combustión interna de 4 tiempos, se pone en funcionamiento como motor, y luego como generador.
Además, la unidad (Z1) de cilindros del motor presenta, por el lado de la culata, 2 entradas de gas o entradas de gas adicional o entradas (E1a) y (E1b) de gas de arranque independientes para el aire comprimido o un gas adicional o un gas (19) de arranque, las cuales tienen en cada caso una sección transversal de la abertura menor que la entrada (E) de aire fresco. Estas entradas (E1a, E1b) de gas de arranque pueden cerrarse mediante válvulas antirretorno o válvulas de gas adicional o válvulas (V1a, V1b) de arranque controlables. El gas (19) de arranque se alimenta desde un recipiente de aire comprimido o un recipiente (16) de reserva de gas con una presión del gas de normalmente 3 MPa, a través de una válvula reductora de la presión o válvula (17) de regulación del gas a presión, a un distribuidor del aire de entrada o a un distribuidor (18) del gas de arranque, desde donde llega, a través de conductos de aire comprimido o conductos (L1a, L1b, Ln) de gas comprimido, a las entradas (E1a, E1b) de gas de arranque de las unidades (Z1 - Zn) de cilindros del motor. Por unidad (Z1 - Zn) de cilindros del motor pueden estar previstas una o varias entradas (E1a, E1b) de gas de arranque y válvulas (V1a, V1b) de arranque.
La figura 2 muestra la secuencia temporal de las aperturas de las válvulas (VA), (VE) y (V1a), representándose en el eje de abscisas el ángulo (\varphi) de calaje de la manivela en grados y, en el eje de ordenadas, una superficie (F_{E}) de abertura de la entrada del aire fresco en unidades aleatorias. Una curva (20) de superficie para la válvula (VA) de escape del aire indica que ésta empieza a abrirse antes del punto (UT) muerto inferior y está totalmente abierta entre el punto (UT) muerto inferior y el punto (OT) muerto superior. Poco después se cierra y finaliza con ello la fase de escape. Una curva (21) de superficie para la válvula (VE) de admisión del aire indica que ésta comienza a abrirse poco antes del punto (OT) muerto superior, se mantiene totalmente abierta hasta poco antes del punto (UT) muerto inferior subsiguiente y poco después está cerrada. Con ello finaliza la fase de admisión de la válvula (VE) de admisión del aire. Tras el cierre de esta válvula (VE) de admisión del aire comienzan a abrirse las válvulas (V1a, V1b) de arranque según una curva (22) de superficie, mostrándose sólo la válvula (V1a) de arranque para conseguir una mayor claridad. Estas válvulas (V1a, V1b) de arranque se cierran poco antes de alcanzar el siguiente punto (OT) muerto superior y antes del comienzo de la ignición en un momento (\varphi_{Z}) de ignición, con lo que finaliza la fase de compresión. Preferiblemente, estas válvulas (V1a, V1b) de arranque y de gas adicional se cierran antes de que comience la inyección del combustible diesel. Durante la apertura de estas válvulas (V1a, V1b) de arranque llega aire comprimido o gas de arranque o gas (19) adicional sin retraso a la cámara (6) de combustión de la unidad (Z1) de cilindros del motor y elimina allí la falta de aire de combustión no deseada.
Una curva (23) de superficie, mostrada discontinua, de las válvulas (V1a, V1b) de arranque muestra la abertura de las válvulas (V1a, V1b) de arranque en la puesta en marcha del motor (1) diesel de combustión interna de 4 tiempos.
La figura 3 muestra una presión (p_{6}) de cámara de combustión en MPa, de la cámara (6) de combustión del motor (1) diesel de combustión interna de 4 tiempos en función del ángulo (\varphi) de calaje de la manivela, para el funcionamiento de marcha en vacío en una curva (24) de presión y, para el funcionamiento a plena carga, en una curva (25) de presión. Se reconoce que a plena carga se alcanza antes una presión (p_{6}) de la cámara de combustión de 3 MPa, que en la marcha en vacío. Las válvulas (V1a, V1b) de arranque deben cerrarse a más tardar al alcanzar la presión del gas (19) adicional en la cámara (6) de combustión.
La figura 4 muestra, en una simulación por ordenador, la relación de una potencia (P) respecto a una potencia (P_{N}) nominal en función del tiempo (t) para el motor (1) diesel de combustión interna de 4 tiempos, en curvas (29 - 31) de potencia del motor en relación con valores nominales y en curvas (32 - 34) de potencia de consumo en relación con valores nominales, con lo que se obtuvieron las curvas (31) y (34), mostradas con trazo continuo, sin empleo del gas (19) adicional, y las curvas (29) así como (32), mostradas con trazo discontinuo, con el empleo según la invención del gas (19) adicional. Las curvas (30) y (33), mostradas con puntos, se obtuvieron al alimentar gas (19) adicional de forma convencional en el compresor (13), tal como se indica en la figura 1 mediante el conducto (L) de gas comprimido, mostrado de forma punteada. A partir de ello se observa que con el procedimiento según la invención se alcanza la potencia (P_{N}) nominal de la forma más rápida.
La figura 5 muestra, en una simulación por ordenador, la relación de un número de revoluciones del árbol (5) de accionamiento del motor, o un número (n_{5}) de revoluciones del motor, respecto a un número (n_{N}) nominal de revoluciones en función del tiempo (t) para el motor (1) diesel de combustión interna de 4 tiempos, en curvas (35 - 37) del número de revoluciones en relación con valores nominales, y una presión (p_{me}) media efectiva en la cámara (6) de combustión en MPa en curvas de la presión media efectiva o en curvas (38 - 40) de presión media, con lo que las curvas (37) y (40), mostradas con trazo continuo, se obtuvieron sin empleo de gas (19) adicional, y las curvas (35) así como (38), mostradas con trazo discontinuo, se obtuvieron con el empleo según la invención de gas (19) adicional. Las curvas (36) y (39), mostradas de forma punteada, se obtuvieron al alimentar gas (19) adicional de forma convencional al compresor (13). A partir de ello se observa que con el procedimiento según la invención se alcanza de la forma más rápida el número (n_{N}) nominal de revoluciones.
La figura 6 muestra, en una simulación por ordenador, una relación (\lambda_{V}) de combustión en función del tiempo (t) para el motor (1) diesel de combustión interna de 4 tiempos en las curvas (41 - 43), habiéndose obtenido la curva (43), mostrada con trazo continuo, sin empleo de gas (19) adicional, y la curva (41), mostrada con trazo discontinuo, con el empleo según la invención de gas (19) adicional. La curva (42), mostrada de forma punteada, se obtuvo al alimentar gas (19) adicional de forma convencional al compresor (13) por medio del conducto (L) de adición. Para la relación (\lambda_{V}) de combustión es válida la relación:
\lambda_{V} = m_{Lz}/ (m_{B} \cdot L_{mín}),
en la que m_{Lz} significa la masa de aire alimentada a la cámara (6) de combustión, m_{B}, la masa de combustible alimentada y L_{mín}, una relación estequiométrica aire / combustible, es decir, la cantidad mínima de aire que es necesaria para la combustión del combustible. A partir de ello se reconoce que con el procedimiento según la invención se alcanza de la forma más rápida el valor final estacionario de la relación (\lambda_{V}) de combustión. En las figuras 4 a 6, t = 2 indica el momento de una incorporación adicional de carga. Si en el punto temporal t = 2s se aumenta en un 10% la cantidad de aire en los cilindros (Z1 - Zn) del motor mediante la alimentación de aire (19) adicional, entonces se consigue con ello en el punto temporal t = 6 s un aumento del 150% en la relación (\lambda_{V}) de combustión. El aire (19) adicional permite la combustión de combustible diesel adicional. De ello se obtiene una aceleración más rápida del turbocargador (10) de gases de escape.
La figura 7 muestra de forma esquemática un motor (1') diesel de combustión interna de 2 tiempos para el que también puede emplearse el procedimiento según la invención. En la culata de una unidad (Z1') de cilindros del motor se encuentran toberas (7a, 7b, 7c) de inyección de combustible y válvulas (V1a, V1b, V1c) de arranque dispuestas circularmente alrededor de una salida (A) central de gases de escape. (SE) indica una de varias entradas laterales de aire fresco o ranuras de admisión de aire fresco.
La figura 8 muestra una secuencia temporal, correspondiente a la representación de la figura 2, de apertura de las válvulas (VA) y (V1a) y las ranuras (SE) de admisión de aire fresco del motor (1') diesel de combustión interna de 2 tiempos, con lo que en el eje de abscisas se representa el ángulo (\varphi) de calaje de la manivela en grados y, en el eje de ordenadas, la superficie (F_{E}) de la abertura de entrada de aire fresco en unidades arbitrarias. Una curva (26) de superficie para la válvula (VA) de escape del aire indica que ésta comienza a abrirse antes del punto (UT) muerto inferior, en una 1ª posición (\varphi_{1}) del ángulo de calaje de la manivela, y se cierra a la misma distancia angular detrás de este punto (UT) muerto inferior. Una curva (27) de superficie para las ranuras (SE) de entrada de aire fresco indica que éstas comienzan a abrirse antes del punto (UT) muerto inferior, en una 2ª posición (\varphi_{2}) del ángulo de calaje de la manivela después de la posición (\varphi_{1}) del ángulo de calaje de la manivela, y se cierra a la misma distancia angular detrás de este punto (UT) muerto inferior. Tras cerrarse estas ranuras (SE) de entrada del aire fresco comienzan a abrirse las válvulas (V1a, V1b, V1c) de arranque según una curva (28') de superficie, mostrándose únicamente la válvula (V1a) de arranque para obtener una mayor claridad. Estas válvulas (V1a, V1b, V1c) de arranque se cierran poco antes se alcanzar el siguiente punto (OT) muerto superior y antes de que comience la ignición en el momento (\varphi_{Z}) de ignición, con lo que finaliza la fase de compresión. Preferiblemente, la apertura de las válvulas (V1a, V1b, V1c) de arranque comienza tras el cierre de la válvula (VA) de escape del aire, tal como se muestra por medio de la curva (28) de superficie. Una curva (28'') de superficies, mostrada con trazo discontinuo, muestra la apertura de las válvulas (V1a, V1b, V1c) de gas adicional y de arranque durante la puesta en marcha del motor (1') diesel de combustión interna de 2 tiempos.
Es importante que el gas (19) de arranque y las válvulas (V1a, V1b, V1c) de arranque no se utilicen únicamente para la puesta en marca de los motores (1, 1') diesel de combustión interna, sino también, con tiempos de control modificados, para la alimentación de aire adicional tras la puesta en marcha, durante el funcionamiento normal.
La invención también puede emplearse para motores (1, 1') diesel de combustión interna sin arranque con gas de arranque.
Preferiblemente, durante los procesos de carga temporal se alimenta el gas (19) adicional a la cámara (6) de combustión del motor (1, 1') diesel de combustión interna a una presión en el intervalo de 0,6 MPa - 3 MPa.
Durante una carga parcial temporal del motor (1, 1') diesel de combustión interna se alimenta el gas (19) adicional a la cámara (6) de combustión con una presión en el intervalo de 100 kPa - 800 kPa.
En el caso de un funcionamiento de un motor (1, 1') diesel de combustión interna según el denominado ciclo Miller, en un régimen inferior de carga de hasta el 50% de la carga nominal, este gas (19) adicional puede ser aspirado sin sobrepresión por los cilindros (Z1, Z1', Zn) del motor (1, 1') diesel de combustión interna. En este caso, la válvula (17) reguladora del gas a presión está cerrada según la figura 1 y está abierta una válvula (17a) de aire fresco para la entrada de aire (14) fresco. Si los motores (1, 1') diesel de combustión interna sólo se ponen en funcionamiento según el ciclo Miller, sin sobrepresión, entonces sobran las válvulas (17) y (17a), así como el recipiente (16) de reserva de gas. El gas (19) adicional puede aspirarse del entorno (14) del motor (1, 1') diesel de combustión interna o de la salida del compresor (13) del turbocargador (10) de gases de escape por medio de los cilindros (Z1, Z1', Zn) del motor (1, 1') diesel de combustión interna.
Lista de caracteres de referencia
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1 \+ Motor diesel de combustión interna de 4 tiempos\cr  1' \+
Motor diesel de combustión interna de 2 tiempos\cr  2 \+ Pistón\cr 
3 \+ Biela\cr  4 \+ Manivela\cr  5 \+ Árbol de accionamiento del
motor\cr  6 \+ Cámara de combustión\cr  7, 7a, 7b, 7c \+ Toberas de
inyección de combustible\cr  8 \+ Conducto de aspiración de aire
fresco\cr  9 \+ Conducto de gases de escape\cr  10 \+ Turbocargador
de gases de escape\cr  11 \+ Turbina de 10\cr  12 \+ Motor eléctrico
de 10\cr  13 \+ Compresor de 10\cr  14 \+ Aire fresco\cr  15 \+ Gas
de escape\cr  16 \+ Recipiente de reserva de gases, recipiente de
aire comprimido\cr  17 \+ Válvula de regulación de gas a presión,
válvula reductora de la presión\cr  17a \+ Válvula de aire fresco\cr
 18 \+ Distribuidor de gas de arranque, distribuidor de aire de
entrada,  distribuidor de gas\cr  19 \+ Gas de arranque, gas
adicional, aire comprimido, gas con contenido en  oxígeno\cr  20 -
23 \+ Curvas de superficie de las válvulas abiertas de 1\cr  21' \+
Línea de cierre de 21, en correspondencia con el ciclo Miller\cr 
24, 25 \+ Curvas de presión para la marcha en vacío o a plena
carga\cr  26 - 28 \+ Curvas de superficie de las válvulas abiertas
de un motor diesel de\cr  \+ combustión interna de 2 tiempos\cr  29
- 34 \+ Curvas en función del tiempo de potencias del motor y del
consumo  de 1 en\cr  \+ relación con valores nominales\cr  35 - 37
\+ Curvas del número de revoluciones del número de revoluciones de 1
en\cr  \+ relación con valores nominales\cr  38 - 40 \+ Curvas de
presión media en función del tiempo de la presión media efectiva\cr 
\+ en la cámara de combustión de un cilindro de 1\cr  41 - 43 \+
Curvas de la relación  \lambda  _{v}  de combustión en función del
tiempo\cr \+\cr  A \+ Salida de gases de escape\cr  E \+ Entrada de
aire fresco, entrada de gases\cr  E1a, E1b \+ Entradas de gases para
el gas de arranque / gas adicional, entradas de gas\cr  \+ de
arranque\cr  F _{E}  \+ Superficie de abertura de la entrada de aire
fresco\cr  K \+ Dispositivo de enfriamiento del aire\cr  L, L1a,
L1b, Ln \+ Conductos de gas a presión, conductos de gas adicional\cr
 n _{5}  \+ Número de revoluciones de 5, número de revoluciones del
motor\cr  n _{N}  \+ Número nominal de revoluciones\cr  OT \+ Punto
muerto superior\cr  P \+ Potencia de 1\cr  p _{N}  \+ Potencia
nominal de 1\cr  p _{6}  \+ Presión en 6\cr  SE \+ Ranuras de
entrada de aire fresco\cr  T \+ Tiempo\cr  UT \+ Punto muerto
inferior\cr  VA \+ Válvula de escape del aire\cr  VE \+ Válvula de
admisión del aire\cr  V1a, V1b, V1c \+ Válvula de arranque, válvula
de gas adicional, válvula antirretorno\cr  Z1 - Zn \+ Unidades de
cilindros del motor de 1\cr  Z1' \+ Unidades de cilindros del motor
de 1'\cr   \varphi  \+ Ángulo de calaje de la manivela\cr 
 \varphi  _{1} ,  \varphi  _{2}  \+ Posiciones de los ángulos de
calaje de la  manivela\cr   \varphi  _{z}  \+ Punto temporal de
ignición, posición angular de ignición\cr   \lambda V \+ Relación de
combustión en
1\cr}

Claims (8)

1. Procedimiento para poner en funcionamiento un motor (1, 1') diesel de combustión interna,
a)
en el que se comprime aire (14) fresco para la combustión de una mezcla de aire - combustible por medio de un turbocargador (10) de gases de escape y se alimenta a una cámara (6) de combustión de sus cilindros (Z1, Z1', Zn) a través de como mínimo una entrada (E, SE) de aire fresco,
b)
en el que durante la puesta en marcha del motor (1, 1') diesel de combustión interna puede alimentarse gas (19) adicional como gas de arranque a la cámara (6) de combustión, a través de al menos una entrada (E1a, E1b) independiente de gas adicional, mediante como mínimo una válvula (V1a, V1b, V1c) independiente de gas adicional,
c)
en el que, durante el funcionamiento a carga parcial y / o carga temporal del motor (1, 1') diesel de combustión interna, se alimenta adicionalmente gas (19) adicional que contiene oxígeno a la cámara (6) de combustión antes de la ignición de la mezcla aire - combustible, a través de como mínimo una de estas entradas (E1a, E1b) independientes de gas adicional, caracterizado porque
d)
durante el funcionamiento a carga parcial y / o carga temporal del motor (1, 1') diesel de combustión interna, el gas (19) adicional que contiene oxígeno se alimenta a la cámara (6) de combustión tras el cierre de la entrada (VE, SE) de aire fresco.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque, durante el funcionamiento a carga parcial y / o carga temporal del motor (1, 1') diesel de combustión interna, el gas (19) adicional que contiene oxígeno se alimenta a la cámara (6) de combustión tras cerrar una válvula (VA) de escape del aire.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque, durante el funcionamiento a carga parcial y / o carga temporal del motor (1, 1') diesel de combustión interna, el gas (19) adicional que contiene oxígeno se alimenta a esta cámara (6) de combustión antes de inyectar un combustible diesel en esta cámara (6) de combustión.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, durante el funcionamiento a carga parcial y / o carga temporal del motor (1, 1') diesel de combustión interna, este gas (19) adicional se alimenta a esta cámara (6) de combustión como máximo hasta un momento (\varphi_{Z}) de ignición.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque este gas (19) adicional se alimenta a esta cámara (6) de combustión simultáneamente a través de varias entradas (E1a, E1b) de gas adicional.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque este gas (19) adicional se alimenta a esta cámara (6) de combustión con una presión en el intervalo de 1,5 MPa - 3 MPa durante los procesos de carga temporales del motor (1, 1') diesel de combustión interna.
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque este gas (19) adicional se alimenta a esta cámara (6) de combustión con una presión en el intervalo de 100 kPa - 800 kPa durante una carga parcial estacionaria del motor (1, 1') diesel de combustión interna.
8. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque este gas (19) adicional se aspira del entorno (14) del motor (1, 1') diesel de combustión interna o de la salida de un compresor (13) de un turbocargador (11) de gases de escape mediante los cilindros (Z1, Z1', Zn) del motor (1, 1') diesel de combustión interna.
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