ES2215091T3 - Procedimiento de fabricacion de piezas ceramicas especiales. - Google Patents

Abstract

Se trata de un método para obtener piezas cerámicas especiales que poseen esencialmente una estructura curvada o angular para cubrir las esquinas de paredes, cubiertas éstas por otras piezas o baldosas planas. El método consiste básicamente en la fabricación por extrusión de un perfil tubular, a partir del cual se obtienen después las distintas piezas especiales realizando sobre dicho perfil tubular los distintos cortes pertinentes a través de una herramienta de corte adecuada. En la actualidad se emplea un sistema de prensado que requiere unos costosos moldes para obtener las piezas especiales de forma unitaria.

Description

Procedimiento de fabricación de piezas cerámicas especiales.

Objeto de la invención

Como se expresa en el título de esta memoria descriptiva, la presente invención se refiere a un nuevo método de fabricación de piezas de cerámica especiales.

Permite la obtención de piezas de cerámica para cubiertas de cerámica con calidades superiores a las que existen en este momento.

El método consiste básicamente en la fabricación por extrusión de un perfil en forma de tubo desde el que se obtienen las diferentes piezas especiales y en la formación de ciertos cortes adecuados por medio de la herramienta adecuada.

Antecedentes de la invención

Actualmente, el revestimiento o cubierta de cerámica de paredes no está limitado solamente al uso de las baldosas clásicas de un formato uniforma (cuadrado, rectangular), utilizado para cubrir superficies más o menos planas.

Se han desarrollado también piezas complementarias cuyo fin es obtener mejores acabados y se destacan, preferentemente, las utilizadas para acabar esquinas que tienen una configuración curvada o arqueada.

Por tanto, es una pieza cuya sección tiene la configuración aproximada de un sector de corona circular.

Normalmente, esta pieza tiene una longitud igual a la de las baldosas utilizadas en la cubierta y está colocada sobre la esquina de la pared que cubre el espacio hueco dejado por el frontal de las baldosas.

Es una pieza muy estrecha, por cuya razón no es posible fabricarla dispersando la pasta de cerámica, puesto que a partir de una cierta longitud, se producirían deformaciones que dañarían indudablemente su linealidad y continuidad.

Estas condiciones técnicas requieren el soporte de cerámica de una pieza que debe fabricarse como si fuera una baldosa de cerámica, en otras palabras, por prensado y posterior esmaltado y recocido.

Por otro lado, el proceso de prensado requiere moldes cuyas dimensiones limitarán obviamente las dimensiones de la pieza que debe obtenerse.

Este hecho implica también otro problema añadido, puesto que los formatos de piezas de cerámica están siempre en aumento y esto requiere que se fabriquen moldes nuevos y más costosos con el fin de obtener esta pieza especial que tiene la configuración curvada u otras configuraciones diferentes de las baldosas planas.

Descripción de la invención

Con el fin de solucionar los problemas e inconvenientes mencionados en la sección precedente, la invención propone un nuevo método para la fabricación de piezas de cerámica especiales, de tal manera que a partir de una pasta de cerámica convencional, similar a la utilizada en la fabricación de las baldosas de cerámica, se obtiene por extrusión un perfil en forma de tubo preferentemente cilíndrico. Posteriormente, este perfil está sometido a cocción con el fin de alcanzar su vitrificación que proporciona una dureza similar a la de una baldosa convencional.

Una vez que tenemos el tubo o perfil de bizcocho de cerámica recocido, se corta entonces por medio de herramientas específicas.

Normalmente, se formarán cuatro cortes longitudinales con el fin de obtener cuatro piezas aplicables a las esquinas, cuyo ángulo es aproximadamente de 90º, aunque el número de cortes puede variar con el fin de obtener diferentes mediciones angulares más grandes o más pequeñas que 90º.

Una vez que se obtienen los segmentos curvados, serán esmaltados sobre una de sus superficies y sometidos al correspondiente recocido con el fin de vitrificar el esmalte, como se realiza convencionalmente en la fabricación de baldosas.

De este modo, obtenemos piezas totalmente lineales de la longitud deseada.

La clave del éxito de este nuevo método o proceso se basa en el hecho de que la extrusión del cuerpo en forma de tubo es substancialmente más estable que la de un perfil abierto, en el que las tensiones internas se deforman más fácilmente.

De aquí en adelante, para proporcionar un mejor entendimiento de esta memoria descriptiva y formar su parte integral, se adjuntan algunas figuras en las que el objeto de la invención ha sido representado de una manera ilustrativa y no limitativa.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 representa una vista delantera de un cuerpo en forma de tubo obtenido por extrusión que forma parte del método para fabricar las piezas de cerámica especiales. Una vez que se ha obtenido dicho cuerpo en forma de tubo, será sometido a cocción con el fin de alcanzar su vitrificación.

La figura 2 representa una pieza de cerámica arqueada obtenida por medio de una herramienta de corte desde el cuerpo en forma de tubo obtenido por extrusión de la figura precedente. Esta pieza arqueada incluye esmalte sobre su superficie visible.

La figura 3 representa una vista de las piezas arqueadas aplicadas a una esquina formada por dos paredes a 90º que son cubiertas por otras piezas planas convencionales.

La figura 4 representa una vista similar a la precedente, donde la esquina donde convergen las dos paredes forma un ángulo más grande de 90º.

La figura 5 representa una vista en perspectiva de un cuerpo en forma de tubo cilíndrico obtenido por extrusión como el representado en la figura 1.

La figura 6 representa una vista en perspectiva de una pieza alargada con una configuración curvada obtenida a partir del cuerpo representado en la figura precedente.

La figura 7 representa una vista delantera de un cuerpo en forma de tubo obtenido por extrusión como en el caso del cuerpo de la figura 1, teniendo el cuerpo una sección poligonal de cuatro lados.

Descripción de la forma de realización preferida

Haciendo referencia a la numeración utilizada en las figuras, el método para la fabricación de piezas de cerámica especial comprende los siguiente estados o etapas.

Inicialmente, partiendo con una pasta de cerámica convencional similar a una utilizada en la fabricación de baldosas de cerámica (1), existe una primera etapa en la que un perfil en forma de tubo con una sección cilíndrica (2), sección hexagonal (3) o cualquier otra sección se obtiene por extrusión.

Una segunda etapa donde el perfil en forma de tubo obtenido por extrusión está sometido a cocción con el fin de alcanzar su vitrificación que lo proporciona con una dureza similar a la dureza de una baldosa convencional (1).

Una tercera etapa en la que un corte (4) está formado en el perfil en forma de tubo de bizcocho vitrificado por medio de una herramienta especifica. Normalmente, se realizarán los cortes longitudinales que lo cortan en partes más pequeñas correspondientes y partes especiales más pequeñas.

Normalmente, se formarán cuatro cortes longitudinales con el fin de obtener cuatro piezas aplicables a las esquinas (8), cuyo ángulo está aproximadamente a 90º (figura 1 y 3), aunque el número de cortes puede variar con el fin de obtener diferentes mediciones angulares (figura 4). Adicionalmente, el ángulo de la esquina (8') formado por las paredes (9) (10) puede ser diferente de 90º (figura 4).

Una vez que se han obtenido los segmentos o piezas especiales, o bien están curvadas (5) y (6), angulares (7) o similar, en una cuarta etapa, las superficies visibles de estas piezas especiales se revestirán con esmalte (11).

En una etapa posterior, las piezas especiales con esmalte serán sometidas a cocción con el fin de vitrificar el esmalte, del mismo modo que se realiza normalmente cuando se fabrican baldosas.

De este modo, obtenemos piezas homogéneas totalmente lineales con la continuidad deseada sobre sus superficies visibles, donde puede obtenerse la longitud deseada.

Claims (4)

1. Método para la fabricación de piezas de cerámica especiales, siendo estas piezas del tipo que tienen una configuración angular, curvada y en general cualquier configuración diferente de una de las piezas de cerámica plana, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:

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una primera etapa donde comenzando con una pasta de cerámica convencional, se obtiene por extrusión un perfil en forma de tubo;

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una segunda etapa donde el perfil en forma de tubo obtenido por extrusión se somete a cocción con el fin de alcanzar su vitrificación que proporciona un grado adecuado de dureza;

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una tercera etapa donde el perfil en forma de tubo vitrificado es cortado con el fin de obtener las piezas especiales;

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una cuarta etapa donde las superficies visibles de las piezas especiales serán revestidas con esmalte;

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una quinta etapa donde las piezas especiales con esmalte serán sometidas a cocción con el fin de vitrificar el esmalte citado.

2. Método para fabricación de piezas de cerámica especiales de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el perfil en forma de tubo obtenido por extrusión tiene una estructura curvada.

3. Método para la fabricación de piezas de cerámica especiales de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el perfil en forma de tubo obtenido por extrusión tiene una configuración en forma poligonal.

4. Método para la fabricación de piezas de cerámica especiales de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los cortes realizados en el perfil en forma de tubo correspondiente obtenido por extrusión son cortes longitudinales.