CN106013654A - 一种转角瓷砖、其加工模具及其生产工艺 - Google Patents

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    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
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Abstract

本发明属于瓷砖生产加工技术领域，尤其涉及一种转角瓷砖，还涉及一种压制该转角瓷砖的加工模具以及该转角瓷砖的生产工艺。本发明所述的转角瓷砖包括瓷砖基层，瓷砖基层包括瓷砖本体，沿所述瓷砖本体的一侧边缘向下弯曲形成圆弧边，所述瓷砖本体与圆弧边为一体成型结构；所述瓷砖基层的上表面设置有光滑的釉面，瓷砖基层的下表面设置有凹凸不平的网格状纹路；所述瓷砖基层的厚度为6‑11mm，所述圆弧边的弧度为10°‑45°，圆弧边的圆弧内径为8‑12mm。通过在瓷砖本体的边缘一体成型设置圆弧边，保证了在装修过程中能够同时完成对墙面及与其相邻的拐角处的瓷砖贴合，提高了贴合的工作效率、减小了工人的劳动量，同时贴合质量也更好。

Description

一种转角瓷砖、其加工模具及其生产工艺
技术领域
本发明属于瓷砖生产加工技术领域，尤其涉及一种转角瓷砖，还涉及一种压制该转角瓷砖的加工模具以及该转角瓷砖的生产工艺。
背景技术
目前，装修用的瓷砖都是平板状的瓷砖，这样的瓷砖在用于大面积的平面时很美观，贴合的过程也很方便。但是，在墙面与墙面的拐角处进行贴合时就需要将整块的瓷砖进行适当的切割，然后在进行贴合，这样的操作不但工作量大、延长工期、施工质量也很难保证。现在还有一种专门用于墙面拐角处的弧边砖，在使用过程中需要先将平板瓷砖贴合在相互垂直的墙面上，然后将弧边砖贴合在平板瓷砖之间的拐角处作为过渡，这样贴合出来的墙面更美观、平滑，但由于弧边砖要单独进行贴合，工作量也较大，贴合工期长。
因此，需要研发设计一种平板瓷砖与弧边砖结合在一起的转角瓷砖，在对墙面拐角处进行贴合时可直接完成对墙面及拐角处的瓷砖贴合，可使工人工作量减小、工作效率提高，同时施工高效率得到保障。与此同时，必须研发相应的用于压制该转角瓷砖的加工模具和制造该转角瓷砖的生产工艺。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、设计合理、可用于墙面拐角处的转角瓷砖。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种转角瓷砖包括瓷砖基层，瓷砖基层包括瓷砖本体，沿所述瓷砖本体的一侧边缘向下弯曲形成圆弧边，所述瓷砖本体与圆弧边为一体成型结构；所述瓷砖基层的上表面设置有光滑的釉面，瓷砖基层的下表面设置有凹凸不平的网格状纹路；所述瓷砖基层的厚度为6-11mm，所述圆弧边的弧度为10°-45°，圆弧边的圆弧内径为8-12mm。
本发明的优点和积极效果是：通过在瓷砖本体的边缘一体成型设置圆弧边，保证了在装修过程中能够同时完成对墙面及与其相邻的拐角处的瓷砖贴合，提高了贴合的工作效率、减小了工人的劳动量，同时贴合质量也更好。
本发明的另一目的是提供一种用于压制上述转角瓷砖的加工模具。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于压制上述转角瓷砖的加工模具包括四方形的模框，模框的上方和下方相对设置有上基座和下基座；模框内部竖直相对设置有上模芯和下模芯，上模芯安装在上基座上，下模芯安装在下基座上，上模芯和下模芯的侧壁边缘与模框的内壁边缘紧密贴合；所述上模芯为凸模，下模芯为凹模，上模芯和下模芯之间留有瓷砖压制空间，瓷砖压制空间的形状与瓷砖基层的形状一致；上模芯和下模芯工作部分的表面均设置有弹性树脂涂层，下模芯的表面还设置有网格状的凸起；所述上模芯和下模芯均为动模，还包括可驱动上模芯和下模芯上下移动的驱动元件。
本发明的另一目的是提供一种制造上述转角瓷砖的生产工艺。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种制造上述转角瓷砖的生产工艺，包括以下步骤：a、将混合均匀的矿物原料输送至如权利要求2所述的加工模具中压制成型，得到成型的青坯坯体；b、将青坯坯体放置到温度为1050-1190℃的窑炉内进行烧结，得到素坯坯体；c、在自然冷却后的素坯坯体表面均匀地喷涂一层釉浆，得到釉面瓷砖；d、将釉面瓷砖放置到温度为1050-1190℃的窑炉内进行烧结得到成品。
附图说明
图1是本发明中转角瓷砖的结构示意图；
图2是本发明中转角瓷砖的剖面结构示意图；
图3是本发明中加工模具的剖面结构示意图。
图中：1、瓷砖基层；2、釉面；3、瓷砖本体；4、圆弧边；5、上基座；6、模框；7、下基座；8、上模芯；9、压制空间；10、下模芯。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本发明所述的转角瓷砖包括瓷砖基层1，瓷砖基层1包括瓷砖本体3，沿所述瓷砖本体3的一侧边缘向下弯曲形成圆弧边4，所述瓷砖本体3与圆弧边4为一体成型结构；所述瓷砖基层1的上表面设置有光滑的釉面2，瓷砖基层1的下表面设置有凹凸不平的网格状纹路；所述瓷砖基层1的厚度为6-11mm，所述圆弧边4的弧度为10°-45°，圆弧边4的圆弧内径为8-12mm。
用于压制上述转角瓷砖的加工模具包括四方形的模框6，模框6的上方和下方相对设置有上基座5和下基座7；模框6内部竖直相对设置有上模芯8和下模芯10，上模芯8安装在上基座5上，下模芯10安装在下基座7上，上模芯8和下模芯10的侧壁边缘与模框6的内壁边缘紧密贴合；所述上模芯8为凸模，下模芯10为凹模，上模芯8和下模芯10之间留有瓷砖压制空间9，瓷砖压制空间9的形状与瓷砖基层1的形状一致；上模芯8和下模芯10工作部分的表面均设置有弹性树脂涂层，下模芯10的表面还设置有网格状的凸起；所述上模芯8和下模芯10均为动模，还包括可驱动上模芯8和下模芯10上下移动的驱动元件。
制造上述转角瓷砖的生产工艺包括以下步骤：a、将混合均匀的矿物原料输送至如权利要求2所述的加工模具中压制成型，得到成型的青坯坯体；b、将青坯坯体放置到温度为1050-1190℃的窑炉内进行烧结，得到素坯坯体；c、在自然冷却后的素坯坯体表面均匀地喷涂一层釉浆，得到釉面瓷砖；d、将釉面瓷砖放置到温度为1050-1190℃的窑炉内进行烧结得到成品。

Claims (3)

1.一种转角瓷砖，其特征在于：包括瓷砖基层(1)，瓷砖基层(1)包括瓷砖本体(3)，沿所述瓷砖本体(3)的一侧边缘向下弯曲形成圆弧边(4)，所述瓷砖本体(3)与圆弧边(4)为一体成型结构；所述瓷砖基层(1)的上表面设置有光滑的釉面(2)，瓷砖基层(1)的下表面设置有凹凸不平的网格状纹路；所述瓷砖基层(1)的厚度为6-11mm，所述圆弧边(4)的弧度为10°-45°，圆弧边(4)的圆弧内径为8-12mm。
2.一种用于压制如权利要求1所述的转角瓷砖的加工模具，其特征在于：包括四方形的模框(6)，模框(6)的上方和下方相对设置有上基座(5)和下基座(7)；模框(6)内部竖直相对设置有上模芯(8)和下模芯(10)，上模芯(8)安装在上基座(5)上，下模芯(10)安装在下基座(7)上，上模芯(8)和下模芯(10)的侧壁边缘与模框(6)的内壁边缘紧密贴合；所述上模芯(8)为凸模，下模芯(10)为凹模，上模芯(8)和下模芯(10)之间留有瓷砖压制空间(9)，瓷砖压制空间(9)的形状与瓷砖基层(1)的形状一致；上模芯(8)和下模芯(10)工作部分的表面均设置有弹性树脂涂层，下模芯(10)的表面还设置有网格状的凸起；所述上模芯(8)和下模芯(10)均为动模，还包括可驱动上模芯(8)和下模芯(10)上下移动的驱动元件。
3.一种制造如权利要求1所述的转角瓷砖的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、将混合均匀的矿物原料输送至如权利要求2所述的加工模具中压制成型，得到成型的青坯坯体；
b、将青坯坯体放置到温度为1050-1190℃的窑炉内进行烧结，得到素坯坯体；
c、在自然冷却后的素坯坯体表面均匀地喷涂一层釉浆，得到釉面瓷砖；
d、将釉面瓷砖放置到温度为1050-1190℃的窑炉内进行烧结得到成品。
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