CN106003380A - 一种弧边瓷砖、其加工模具及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于瓷砖生产加工技术领域，尤其涉及一种弧边瓷砖，还涉及一种压制该弧边瓷砖的技工模具及该弧边瓷砖的生产工艺。本发明包括瓷砖基层，瓷砖基层一侧边缘为平直边，另一侧边缘由瓷砖基层的上表面至下表面形成圆弧形的弧形边；所述瓷砖基层的上表面设置有光滑的釉面，瓷砖基层的下表面设置有凹凸不平的网格状纹路；所述瓷砖基层的厚度为6‑11mm，所述弧形边的弧度为20°‑60°，弧形边的圆弧内径为8‑12mm。本发明直接一体成型在瓷砖基层上制有圆弧形的弧形边，使用之前无需再进行打磨，减少了工序、提高了工作效率、同时也减少了产品的损毁率。

Description

一种弧边瓷砖、其加工模具及其生产工艺
技术领域
本发明属于瓷砖生产加工技术领域，尤其涉及一种弧边瓷砖，还涉及一种压制该弧边瓷砖的技工模具及该弧边瓷砖的生产工艺。
背景技术
在家具装饰中，瓷砖上一种必不可少的装修材料，无论室内墙壁、室外墙壁或者底板都需要用到瓷砖。目前，装修用的瓷砖都是平板状的瓷砖，这样的瓷砖在用于大面积的平面时很美观，贴合的过程也很方便。然而在贴合到墙壁的边缘时，瓷砖靠近墙边的位置需要做成光滑的圆弧形边缘，这样更美观，也更符合装修质量的要求。现有技术中，通常采用专门的成型磨轮对平板瓷砖进行打磨，将平板瓷砖打磨出弧形边。但是，这种方法费时费力，并且打磨过程中还存在一定的损毁率。
因此，需要研发一种直接成型、无需打磨的弧边瓷砖，提高产品的成品率、提高装修的工作效率、减少工人的工作量。与此同时，必须研发相应的用于压制该弧边瓷砖的加工模具和制造该转角瓷砖的生产工艺。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、设计合理、无需打磨的弧边瓷砖。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种弧边瓷砖包括瓷砖基层，瓷砖基层一侧边缘为平直边，另一侧边缘由瓷砖基层的上表面至下表面形成圆弧形的弧形边，所述瓷砖基层为一体成型结构；所述瓷砖基层的上表面设置有光滑的釉面，瓷砖基层的下表面设置有凹凸不平的网格状纹路；所述瓷砖基层的厚度为6-11mm，所述弧形边的弧度为20°-60°，弧形边的圆弧内径为8-12mm。
本发明的优点和积极效果是：本发明直接一体成型在瓷砖基层上制有圆弧形的弧形边，使用之前无需再进行打磨，减少了工序、提高了工作效率、同时也减少了产品的损毁率。
本发明的另一目的是提供一种用于压制上述弧边瓷砖的加工模具。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于压制上述弧边瓷砖的加工模具包括四方形的模框，模框的上方和下方相对设置有上基座和下基座；模框内部竖直相对设置有上模芯和下模芯，上模芯安装在上基座上，下模芯安装在下基座上，上模芯和下模芯的侧壁边缘与模框的内壁边缘紧密贴合；所述上模芯的工作部分为四方形的凸块，所述下模芯的工作部分为四方形的凹槽，四方形凹槽的底部一侧的棱边为圆角过渡，圆角的弧度与弧形边的弧度相同；上模芯和下模芯之间留有瓷砖压制空间，瓷砖压制空间的形状与瓷砖基层的形状一致；上模芯和下模芯工作部分的表面均设置有弹性树脂涂层，下模芯的表面还设置有网格状的凸起；所述上模芯和下模芯均为动模，还包括可驱动上模芯和下模芯上下移动的驱动元件。
本发明的另一目的是提供过一种制造上述弧边瓷砖的生产工艺。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种制造上述弧边瓷砖的生产工艺，包括以下步骤：a、将混合均匀的矿物原料输送至如权利要求2所述的加工模具中压制成型，得到成型的青坯坯体；b、将青坯坯体放置到温度为1050-1190℃的窑炉内进行烧结，得到素坯坯体；c、在自然冷却后的素坯坯体表面均匀地喷涂一层釉浆，得到釉面瓷砖；d、将釉面瓷砖放置到温度为1050-1190℃的窑炉内进行烧结得到成品。
附图说明
图1是本发明中弧边瓷砖的结构示意图；
图2是本发明中加工模具的结构示意图。
图中：1、瓷砖基层；2、釉面；3、弧形边；4、上基座；5、模框；6、下基座；7、下模芯；8、瓷砖压制空间；9、上模芯。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本发明包括瓷砖基层1，瓷砖基层1一侧边缘为平直边，另一侧边缘由瓷砖基层1的上表面至下表面形成圆弧形的弧形边3，所述瓷砖基层1为一体成型结构；所述瓷砖基层1的上表面设置有光滑的釉面2，瓷砖基层1的下表面设置有凹凸不平的网格状纹路；所述瓷砖基层1的厚度为6-11mm，所述弧形边3的弧度为20°-60°，弧形边3的圆弧内径为8-12mm。
请参见图2，用于压制如权利要求1所述的弧边瓷砖的加工模具包括四方形的模框5，模框5的上方和下方相对设置有上基座4和下基座6；模框5内部竖直相对设置有上模芯9和下模芯7，上模芯9安装在上基座4上，下模芯7安装在下基座6上，上模芯9和下模芯7的侧壁边缘与模框5的内壁边缘紧密贴合；所述上模芯9的工作部分为四方形的凸块，所述下模芯7的工作部分为四方形的凹槽，四方形凹槽的底部一侧的棱边为圆角过渡，圆角的弧度与弧形边3的弧度相同；上模芯9和下模芯7之间留有瓷砖压制空间8，瓷砖压制空间8的形状与瓷砖基层1的形状一致；上模芯9和下模芯7工作部分的表面均设置有弹性树脂涂层，下模芯7的表面还设置有网格状的凸起；所述上模芯9和下模芯7均为动模，还包括可驱动上模芯9和下模芯7上下移动的驱动元件。
制造如权利要求1所述的转角瓷砖的生产工艺包括以下步骤：a、将混合均匀的矿物原料输送至如权利要求2所述的加工模具中压制成型，得到成型的青坯坯体；b、将青坯坯体放置到温度为1050-1190℃的窑炉内进行烧结，得到素坯坯体；c、在自然冷却后的素坯坯体表面均匀地喷涂一层釉浆，得到釉面瓷砖；d、将釉面瓷砖放置到温度为1050-1190℃的窑炉内进行烧结得到成品。

Claims (3)

1.一种弧边瓷砖，其特征在于：包括瓷砖基层(1)，瓷砖基层(1)一侧边缘为平直边，另一侧边缘由瓷砖基层(1)的上表面至下表面形成圆弧形的弧形边(3)，所述瓷砖基层(1)为一体成型结构；所述瓷砖基层(1)的上表面设置有光滑的釉面(2)，瓷砖基层(1)的下表面设置有凹凸不平的网格状纹路；所述瓷砖基层(1)的厚度为6-11mm，所述弧形边(3)的弧度为20°-60°，弧形边(3)的圆弧内径为8-12mm。
2.一种用于压制如权利要求1所述的弧边瓷砖的加工模具，其特征在于：包括四方形的模框(5)，模框(5)的上方和下方相对设置有上基座(4)和下基座(6)；模框(5)内部竖直相对设置有上模芯(9)和下模芯(7)，上模芯(9)安装在上基座(4)上，下模芯(7)安装在下基座(6)上，上模芯(9)和下模芯(7)的侧壁边缘与模框(5)的内壁边缘紧密贴合；所述上模芯(9)的工作部分为四方形的凸块，所述下模芯(7)的工作部分为四方形的凹槽，四方形凹槽的底部一侧的棱边为圆角过渡，圆角的弧度与弧形边(3)的弧度相同；上模芯(9)和下模芯(7)之间留有瓷砖压制空间(8)，瓷砖压制空间(8)的形状与瓷砖基层(1)的形状一致；上模芯(9)和下模芯(7)工作部分的表面均设置有弹性树脂涂层，下模芯(7)的表面还设置有网格状的凸起；所述上模芯(9)和下模芯(7)均为动模，还包括可驱动上模芯(9)和下模芯(7)上下移动的驱动元件。
3.一种制造如权利要求1所述的转角瓷砖的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、将混合均匀的矿物原料输送至如权利要求2所述的加工模具中压制成型，得到成型的青坯坯体；
b、将青坯坯体放置到温度为1050-1190℃的窑炉内进行烧结，得到素坯坯体；
c、在自然冷却后的素坯坯体表面均匀地喷涂一层釉浆，得到釉面瓷砖；
d、将釉面瓷砖放置到温度为1050-1190℃的窑炉内进行烧结得到成品。
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