ES2214192T3 - Herramienta de ensanchamiento para tubos. - Google Patents

Herramienta de ensanchamiento para tubos.

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ES2214192T3
ES2214192T3 ES00111236T ES00111236T ES2214192T3 ES 2214192 T3 ES2214192 T3 ES 2214192T3 ES 00111236 T ES00111236 T ES 00111236T ES 00111236 T ES00111236 T ES 00111236T ES 2214192 T3 ES2214192 T3 ES 2214192T3
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Rudolf Wagner Dr.
Jaggi Georg
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02Enlarging

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Abstract

Herramienta de ensanchamiento para tubos, con al menos un segmento de ensanchamiento que se extiende por una parte de la longitud de la herramienta de ensanchamiento y es un alma (27) que discurre en forma de rosca, que sobresale radialmente de un cuerpo básico de la herramienta de ensanchamiento (1) y cuyo diámetro de trabajo (29) aumenta paulatinamente hasta el diámetro de trabajo definitivo, caracterizada porque para obtener un extremo de tubo (28) ensanchado cilíndricamente el máximo diámetro de trabajo (29) de la herramienta de ensanchamiento (1) se extiende a través de al menos un paso de rosca del alma (27).

Description

Herramienta de ensanchamiento para tubos.
La invención se refiere a una herramienta de ensanchamiento para tubos según el preámbulo de la reivindicación 1. Una herramienta de ensanchamiento de este tipo se conoce del documento JP-A-02080884.
Las herramientas de ensanchamiento de este tipo se emplean sobre todo en el campo sanitario, para ensanchar cilíndricamente los extremos de tubos. En el extremo de tubo ensanchado se encaja un segundo tubo y se une a éste mediante soldadura. Las herramientas de ensanchamiento tienen varios segmentos de ensanchamiento que, por medio de un mandril desplazable axialmente en la herramienta de ensanchamiento, pueden desplazarse radialmente hacia el exterior. Los segmentos de ensanchamiento están configurados en forma de sector y están situados unos junto a otros en la posición de partida. Para ensanchar son desplazados radialmente hacia el exterior por el mandril, siendo separados unos de otros. Esto tiene como consecuencia que a lo largo del perímetro exterior se producen huecos entre los distintos segmentos de ensanchamiento en forma de sector. Estos conducen a que el extremo de tubo ensanchado no sea redondo en estas regiones. El extremo de tubo ensanchado muestra por tanto un contorno interior multi-angular.
También se conoce formar los segmentos de ensanchamiento de herramientas de ensanchamiento mediante esferas que sobresalen de forma insignificante de un vástago de la herramienta de ensanchamiento. Los segmentos de ensanchamiento están situados por parejas diametralmente unos frente a otros, estando dispuesta una de las parejas de segmentos de ensanchamiento desplazada axialmente de forma insignificante con relación a la otra pareja de segmentos de ensanchamiento. Los segmentos de ensanchamiento hacen contacto exclusivamente puntual con la pared interior del tubo a ensanchar. Esto conduce durante el proceso de ensanchamiento a unas fuerzas considerables en la pared interior del tubo. Por ello esto puede conducir, en especial cuando deben ensancharse tubos por capas, a destrucciones del tubo.
También se conocen herramientas de ensanchamiento (documento JP-A-02080884), que están configuradas cónicamente y tienen un lado exterior de tipo rosca. Con ésta encajan en un extremo de tubo configurado de forma correspondiente en forma de rosca. Para ensanchar la herramienta de ensanchamiento se hace girar alrededor de su eje, desplazándose la herramienta de ensanchamiento en el tubo como consecuencia de los segmentos roscados que encajan unos en otros y ensanchando con ello el extremo de tubo. El extremo de tubo ensanchado se ensancha cónicamente y se ha configurado perfilado conforme a la rosca.
También se conoce una herramienta (documento FR-A-2 549 748), con la que pueden eliminarse de nuevo estrechamientos en el extremo de un tubo. Sin embargo, con esta herramienta no se ensancha el diámetro de los tubos.
La invención se ha impuesto la misión de configurar de tal forma una herramienta de ensanchamiento genérica, que los extremos de tubo puedan ensancharse cilíndricamente de forma impecable, sometiendo el tubo a un esfuerzo reducido.
Esta misión es resuelta conforme a la invención con las particularidades de la reivindicación 1.
En la herramienta genérica se produce, a causa del alma que discurre en forma de rosca, según se mira en la dirección de avance de la herramienta de ensanchamiento, un contacto lineal a lo largo del perímetro interior del tubo a ensanchar entre el alma y la pared interior del tubo. Debido a que el contacto lineal se produce en forma de espiral el tubo a ensanchar se somete solamente a un esfuerzo reducido, de tal forma que no existe peligro de que quede dañado durante el proceso de ensanchamiento o que quede incluso destruido. A causa del recorrido en espiral del alma se obtiene una cilindricidad impecable del extremo de tubo ensanchado. Debido a que el diámetro definitivo de trabajo de la herramienta de ensanchamiento se extiende a través de al menos un paso de rosca del alma, se obtiene una deformación suficientemente plástica del alma y se evita un retorno elástico del extremo de tubo ensanchado a un diámetro menor.
Se obtienen otras particularidades de la invención de las otras reivindicaciones, de la descripción y del dibujo.
La invención se explica con más detalle con base en un ejemplo de ejecución representado en el dibujo. Aquí muestran
la fig. 1 un corte longitudinal a través de un dispositivo de ensanchamiento con una herramienta de ensanchamiento conforme a la invención,
la fig. 2 una parte de la herramienta de ensanchamiento conforme a la invención en vista lateral,
la fig. 3 una vista en la dirección de la flecha III en la fig. 2.
Con la herramienta de ensanchamiento 1 pueden ensancharse cilíndricamente extremos de tubo. Forma parte de un dispositivo de ensanchamiento, que está configurado como portátil, que el usuario puede transportar cómodamente.
El dispositivo de ensanchamiento tiene como mecanismo de sujeción dos mordazas de sujeción 2 y 3, que pueden unirse entre sí por medio de unos tornillos de apriete 4. Entre las dos mordazas de sujeción 3 y 3 se aprietan los tubos 5 a ensanchar. En las mordazas de sujeción 2 y 3 se han previsto en sección transversal, respectivamente, depresiones 6, 7 casi semicirculares a las que puede aplicarse el tubo 5 a ensanchar. Las mordazas de sujeción 2, 3 pueden mostrar depresiones de diferente magnitud, de tal forma que con el dispositivo de ensanchamiento pueden tratarse tubos 5 con diámetros de diferente tamaño. En lugar de los tornillos de apriete 4 el dispositivo de ensanchamiento puede mostrar también cierres rápidos, para que las mordazas de sujeción 2, 3 puedan liberarse una de otra y unirse entre sí con rapidez.
Una de las mordazas de sujeción, en el ejemplo de ejecución la mordaza de sujeción 3, está dotada de una pieza de montaje posterior 8 con preferencia configurada de forma enteriza con la misma, que se enchufa sobre una pieza de cuello 9 de una unidad de accionamiento 10. Para garantizar un asiento seguro de la pieza de montaje posterior 8 sobre la pieza de cuello 9, la pieza de montaje posterior 8 está fijada sobre la pieza de cuello 9. Para esto puede usarse un anillo de apriete. En el ejemplo de ejecución este anillo de apriete 11 forma parte de la pieza de montaje posterior 8.
En la pieza de cuello 9 de la unidad de accionamiento 10, que puede ser por ejemplo una taladradora comercial, se ha montado de forma giratoria un husillo de accionamiento 12 de la unidad de accionamiento 10. Sobre el husillo de accionamiento 12 se atornilla un pitón de arrastre 13, que tiene un contorno multi-angular. Sobre el mismo se ha montado, de forma axialmente desplazable, una pieza de accionamiento 14 en forma de husillo que encaja con una rosca exterior 15 en una rosca interior 16 de la pieza de montaje posterior 8. La pieza de accionamiento 14 tiene, por su extremo vuelto hacia el husillo de accionamiento 12, una brida 17 orientada radialmente hacia el exterior que sirve de tope para limitar, axialmente hacia el interior, el movimiento de desplazamiento de la pieza de accionamiento 14. La brida 17 puede cooperar con un contratope 18 que, en el ejemplo de ejecución, está configurado como anillo y tiene contacto con la pared interior de la pieza de montaje posterior 8 así como frontalmente con la pieza de cuello 9. El contratope 18 puede ser por ejemplo también un anillo de muelle, que se aplica a una ranura en la pared interior de la pieza de montaje posterior 9. De la misma manera este contratope 18 puede estar formado por un resalte, que penetra radialmente hacia el interior, de la pieza de montaje posterior 8. Por último es también posible no prever para la brida 17 ningún contratope en la pieza de montaje posterior 8. Sin embargo el contratope 18 tiene la ventaja de que determina con precisión la posición retraída de la pieza de accionamiento 14.
El contratope 18 está alojado en un segmento 19 de la pieza de montaje posterior 8 cuyo diámetro interior se ha ensanchado. En la transición entre este segmento 19 y un segmento extremo 20, cuyo diámetro interior se ha estrechado, de la pieza de montaje posterior 8 se forma una superficie de tope 21 situada transversalmente al eje de la pieza de montaje posterior, que está situada en la ruta de movimiento de la brida 17 de la pieza de accionamiento 14. la superficie de tope 21 determina de esta forma la posición más exterior de la herramienta de ensanchamiento 1. La rosca interior 16 está prevista en el segmento extremo 20 de la pieza de montaje posterior 8.
El pitón de arrastre 13 está configurado como manguito y se coloca sobre una pieza 22 del pitón de arrastre del husillo de accionamiento 12 y está unido a la misma, de forma desmontable, mediante un tornillo 23. El tornillo 23 está situado protegido en el interior del pitón de arrastre 13.
La pieza de accionamiento 14 está dotada de un taladro ciego 24 en su extremo situado por encima del pitón de arrastre 13, al que se aplica la herramienta de ensanchamiento 1 con un vástago 25. La herramienta de ensanchamiento 1 está unida de forma adecuada y desmontable a la pieza de accionamiento 14, de tal forma que pueden usarse diferentes herramientas de ensanchamiento 1 o sencillamente intercambiarse las herramientas de ensanchamiento dañadas. Como es natural también es posible configurar la herramienta de ensanchamiento 1 y la pieza de accionamiento 14 de forma enteriza entre ellas.
La herramienta de ensanchamiento 1 tiene un cuerpo básico 26 que soporta un alma 27 que discurre en forma de rosca. Con la misma se ensancha el tubo 5 por su extremo 28 de una forma todavía por describir. El alma 27 sobresale radialmente del cuerpo básico 26 y discurre en forma de una rosca. En el ejemplo de ejecución representado esta alma 27 discurre por la totalidad de la longitud axial del cuerpo básico 26. Como es natural, también es posible prever el alma solamente por una parte de la longitud del cuerpo básico 26. El vástago 25 se conecta axialmente al cuerpo básico 26 y está configurado con preferencia de forma enteriza con el mismo. El alma 27 se extiende sobre el cuerpo básico 26 hasta la altura de la conexión al vástago 25.
Como muestra la fig. 2 el diámetro de trabajo 29 de la herramienta de ensanchamiento 1 aumenta paulatinamente, de tal forma que el extremo de tubo 28 se ensancha poco a poco cilíndricamente. Por medio de esto no se requiere ninguna fuerza elevada para ensanchar el tubo 5, de tal forma que tampoco es necesaria ninguna unidad de accionamiento 10 para el proceso de ensanchamiento.
El aumento del diámetro de trabajo 29 se produce a través de al menos un paso de rosca. En el ejemplo de ejecución representado este aumento del diámetro de trabajo 29 se produce a través de tres pasos de rosca. Por medio de esto se optimiza el proceso de ensanchamiento, ya que el extremo de tubo 28 se ensancha paulatinamente hasta el diámetro definitivo. Por medio de esto también se reduce el riesgo de que el material del tubo 5 se rompa o agriete durante el proceso de ensanchamiento. El aumento del diámetro de trabajo 29 se produce de forma ventajosa continuamente, de tal forma que el tubo 5 puede ensancharse de forma impecable. El diámetro de trabajo 29 definitivo de la herramienta de ensanchamiento 1 se extiende al menos a través de un paso de rosca, de tal forma que se obtiene una suficiente deformación plástica del tubo 5 y se evita un retorno elástico del extremo de tubo 5 ensanchado a un diámetro menor. Si la herramienta de ensanchamiento 1 tiene el diámetro de trabajo 29 definitivo a lo largo de uno o varios pasos de rosca del alma 27, el extremo de tubo 28 puede ensancharse con mucha precisión hasta el diámetro deseado.
Para evitar un daño del tubo 5 durante el proceso de ensanchamiento se ha redondeado el lado frontal 30 del alma 27. De forma ventajosa se aplica una rosca redonda.
A causa del recorrido en forma de rosca o espiral del alma 27 se produce durante el proceso de ensanchamiento un contacto lineal entre el alma 27 y la pared interior del tubo 5. Este contacto lineal se produce a lo largo del perímetro del tubo 5. Con esta herramienta de ensanchamiento 1 es sorprendentemente posible ensanchar tubos compuestos multi-capa, lo que no es posible con herramientas de ensanchamiento conocidas. Los tubos compuestos multi-capa de este tipo se componen por ejemplo de una capa interior de polietileno, sobre la que se aplica una capa de aluminio con la interlacaión de una capa adhesiva. Sobre la misma se aplica a su vez una capa de polietileno exterior sobre una capa adhesiva. A causa del alma 27 que discurre en forma de rosca se ensanchan de forma impecable los tubos compuestos multi-capa de este tipo, sin que exista el riesgo de que durante el proceso de ensanchamiento se liberen unas de otras las capas aisladas de este tubo. Esto debe atribuirse en especial a que, a causa del alma 27 que discurre en forma de rosca, las fuerzas de ensanchamiento se mantienen reducidas. Los tubos compuestos multi-capa pueden tener también otra estructura; de esta forma el estrato o la capa interior puede componerse por ejemplo de un material sintético, sobre el que se aplica por ejemplo una capa de aluminio como estrato exterior con la intercalación de una capa adhesiva. Como es natural con la herramienta de ensanchamiento 1 también pueden ensancharse otros tubos 5. De esta forma con esta herramienta de ensanchamiento pueden ensancharse por ejemplo unos tubos 5 que solo se compongan de una capa de material sintético. Como es natural es igualmente posible ensanchar con la herramienta de ensanchamiento 1 también tubos metálicos.
En la fig. 1 se ha representado la herramienta de ensanchamiento 1 en su posición más retraída, en la que está situada a lo largo de más de la mitad de su longitud en el interior del segmento extremo 20 estrechado de la pieza de montaje posterior 8. La brida 17 tiene contacto con el contratope 18. El tubo 5 a ensanchar está sujetado entre las mordazas de sujeción 2, 3. El extremo de tubo 28 a ensanchar sobresale de las mordazas de sujeción 2, 3 y está orientado en contra de la herramienta de ensanchamiento 1. Para ensanchar el extremo de tubo 288 se conecta la unidad de accionamiento 10, de tal forma que se hace girar el husillo de accionamiento 12 alrededor de su eje. Con ello arrastra el pitón de arrastre 13. Debido a que tiene un contorno anguloso también se arrastra la pieza de accionamiento 14 en el sentido de giro. Como consecuencia del engrane roscado la pieza de accionamiento 14 es desplazada axialmente sobre el pitón de arrastre 13 y es empujada la herramienta de ensanchamiento 1 hasta el extremo de tubo 28. De forma correspondiente al diámetro de trabajo 29 creciente de la herramienta de ensanchamiento 1 el extremo de tubo 28 se ensancha constantemente, hasta que la herramienta de ensanchamiento 1 es efectiva con su máximo diámetro de trabajo 29 en el interior del extremo de tubo 28. Debido a que la herramienta de ensanchamiento 1 tiene el máximo diámetro de trabajo a lo largo de varios pasos de rosca del alma 27, el extremo de tubo 28 se ensancha cilíndricamente de forma segura. Debido a que el alma discurre en forma de rosca, se produce, en la dirección de avance de la herramienta de ensanchamiento 1, un contacto lineal entre el alma 27 y la pared interior del extremo de tubo 28 a lo largo de todo su perímetro. Por medio de esto se ensancha cilíndricamente el extremo de tubo 28 de forma impecable. Debido a que el dispositivo de ensanchamiento está fijado sobre la pieza de cuello 9 de la unidad de accionamiento 10, el momento de giro de reacción que se produce al ensanchar el tubo 5 es absorbido por la unidad de accionamiento, de tal forma que el usuario del dispositivo de ensanchamiento no necesita captar el contramomento de giro. Por medio de esto puede ensancharse fácilmente, sin gran aplicación de fuerza, con el dispositivo de ensanchamiento el extremo de tubo 28.
Las piezas de accionamiento del dispositivo de ensanchamiento, precisamente el husillo de accionamiento 12 con la pieza de pitón de arrastre 22, el pitón de arrastre 13 en forma de husillo y la pieza de accionamiento 14, están alojadas en la pieza de montaje posterior 18, de tal forma que estas piezas están protegidas de forma segura contra daños y/o suciedades.

Claims (8)

1. Herramienta de ensanchamiento para tubos, con al menos un segmento de ensanchamiento que se extiende por una parte de la longitud de la herramienta de ensanchamiento y es un alma (27) que discurre en forma de rosca, que sobresale radialmente de un cuerpo básico de la herramienta de ensanchamiento (1) y cuyo diámetro de trabajo (29) aumenta paulatinamente hasta el diámetro de trabajo definitivo, caracterizada porque para obtener un extremo de tubo (28) ensanchado cilíndricamente el máximo diámetro de trabajo (29) de la herramienta de ensanchamiento (1) se extiende a través de al menos un paso de rosca del alma (27).
2. Herramienta de ensanchamiento según la reivindicación 1, caracterizada porque el alma (27) discurre por al menos la mitad y, con preferencia la totalidad de la longitud del cuerpo básico (26).
3. Herramienta de ensanchamiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque al cuerpo básico (26) se conecta axialmente un vástago (25) para sujetar la herramienta de ensanchamiento (1) en una unidad de accionamiento (10).
4. Herramienta de ensanchamiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el aumento del diámetro de trabajo (29) se produce al menos a través de un paso de rosca, con preferencia a través de tres pasos de rosca.
5. Herramienta de ensanchamiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el aumento del diámetro de trabajo (29) se produce constantemente.
6. Herramienta de ensanchamiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el alma (27) se extiende desde el extremo delantero de la herramienta de ensanchamiento (1) en la dirección de avance.
7. Herramienta de ensanchamiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el lado frontal (30) del alma (27) está redondeado.
8. Herramienta de ensanchamiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el cuerpo básico (26) y el alma (27) están configurados de forma enteriza entre sí.
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