JP3399966B2 - 把持機構の停止部付きチャック - Google Patents
把持機構の停止部付きチャックInfo
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Dowels (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、ドリルあるいは電動または空圧駆動のため
のチャックに関し、より詳しくは、手動によって締め付
け、解放が行われるキーレスのチャックに関する。
のチャックに関し、より詳しくは、手動によって締め付
け、解放が行われるキーレスのチャックに関する。
手動によるドライバと、電動または空気圧駆動による
ドライバの双方が一般に良く知られている。螺旋ドリル
は、そのようなドライバにおいて最も一般的な工具であ
るが、その工具は、また旋回ドライバ、ナットドライ
バ、バール、グラインダの研磨石、及びその他の切断ま
たは切削工具を構成している。従来より、工具の軸は、
種々の径及び多角形状の断面を有するものがあり、一般
的には、比較的広い範囲に亘って適合可能なチャックが
提供されている。そのチャックは、ねじまたはテーパを
付けた穴、またはその他同様の手段によってドライバに
取り付けることが可能となっている。
ドライバの双方が一般に良く知られている。螺旋ドリル
は、そのようなドライバにおいて最も一般的な工具であ
るが、その工具は、また旋回ドライバ、ナットドライ
バ、バール、グラインダの研磨石、及びその他の切断ま
たは切削工具を構成している。従来より、工具の軸は、
種々の径及び多角形状の断面を有するものがあり、一般
的には、比較的広い範囲に亘って適合可能なチャックが
提供されている。そのチャックは、ねじまたはテーパを
付けた穴、またはその他同様の手段によってドライバに
取り付けることが可能となっている。
本体と環状のナットとの間の相対的な回転によって把
持機構が作動されるものにおいて、様々な形態のチャッ
クが開発されている。傾斜したジョーを有するチャック
では、例えば、本体は互いに約120゜離間させた状態で
配置された通路を有している。その通路は、それらの中
心線が、チャック本体の前方のチャックの軸線に沿う１
つの点で合致するように構成されている。その把持機構
は、略チャックの中心軸線に沿って配置された円筒状の
工具軸を把持するために、通路内に移動可能に案内され
た３本のジョーを含んでいる。そのナットは、チャック
の中心軸線を中心として回動し、かつナットの回転が通
路内でいずれかの方向にジョーを動かすように、ジョー
のねじに係合している。本体に対する一方向（閉じ方
向）へのナットの回転により工具軸を把持する状態とな
るようジョーを押圧する一方、反対方向（開き方向）へ
の回転によって把持状態を開くように、本体とナットは
構成されている。そのようなチャックは、手動で回転さ
せられるとすれば、キーレスとすることが可能である。
そうしたチャックの一例が、「ノンインパクトキーレス
チャック」と称される米国特許第5,125,673号に開示さ
れている。これは、本出願人に共に譲渡されており、全
体の開示は本出願の一部を構成するものとする。
持機構が作動されるものにおいて、様々な形態のチャッ
クが開発されている。傾斜したジョーを有するチャック
では、例えば、本体は互いに約120゜離間させた状態で
配置された通路を有している。その通路は、それらの中
心線が、チャック本体の前方のチャックの軸線に沿う１
つの点で合致するように構成されている。その把持機構
は、略チャックの中心軸線に沿って配置された円筒状の
工具軸を把持するために、通路内に移動可能に案内され
た３本のジョーを含んでいる。そのナットは、チャック
の中心軸線を中心として回動し、かつナットの回転が通
路内でいずれかの方向にジョーを動かすように、ジョー
のねじに係合している。本体に対する一方向（閉じ方
向）へのナットの回転により工具軸を把持する状態とな
るようジョーを押圧する一方、反対方向（開き方向）へ
の回転によって把持状態を開くように、本体とナットは
構成されている。そのようなチャックは、手動で回転さ
せられるとすれば、キーレスとすることが可能である。
そうしたチャックの一例が、「ノンインパクトキーレス
チャック」と称される米国特許第5,125,673号に開示さ
れている。これは、本出願人に共に譲渡されており、全
体の開示は本出願の一部を構成するものとする。
把持機構が、ナットと本体との間の回転によって移動
されるジョーを含むチャックにおいて、ジョーは概ね円
筒状に刻設されたねじ部を含んでいる。図１の先行技術
を参照すると、ねじ部10はその前端に概ね平坦な面14を
残してジョー12に刻設されている。ジョー12は、それぞ
れの通路16内に配設されると共に、ナット18の回転によ
って通路16の軸線方向にジョー12を移動させるように、
ナット18とねじ係合している。図１及び図1Aを参照する
と、ナット18が開き方向において回転された時、ジョー
が十分に後退させられた位置（ジョーにおける工具との
係合部が、そのチャックが収容し得るよう設計された最
も大きな円筒工具の半径より大きな間隔だけチャックの
軸線から外方へと径方向に引き込まれた位置）に移動さ
れるので、平坦面14がナット18の対向する平端面20に軸
線方向において接する。ナットのさらなる回転は、開き
方向におけるさらなる回転が禁止されるまで、表面14と
20との間の摩擦抵抗を増大させる。摩擦力もまた閉じ方
向におけるナットの回転に抵抗を与えるが、しかし、も
し工具を把持するためにチャックを閉じようとするなら
ば、作業者はそうした摩擦抵抗に打ち勝たなければなら
ない。
されるジョーを含むチャックにおいて、ジョーは概ね円
筒状に刻設されたねじ部を含んでいる。図１の先行技術
を参照すると、ねじ部10はその前端に概ね平坦な面14を
残してジョー12に刻設されている。ジョー12は、それぞ
れの通路16内に配設されると共に、ナット18の回転によ
って通路16の軸線方向にジョー12を移動させるように、
ナット18とねじ係合している。図１及び図1Aを参照する
と、ナット18が開き方向において回転された時、ジョー
が十分に後退させられた位置（ジョーにおける工具との
係合部が、そのチャックが収容し得るよう設計された最
も大きな円筒工具の半径より大きな間隔だけチャックの
軸線から外方へと径方向に引き込まれた位置）に移動さ
れるので、平坦面14がナット18の対向する平端面20に軸
線方向において接する。ナットのさらなる回転は、開き
方向におけるさらなる回転が禁止されるまで、表面14と
20との間の摩擦抵抗を増大させる。摩擦力もまた閉じ方
向におけるナットの回転に抵抗を与えるが、しかし、も
し工具を把持するためにチャックを閉じようとするなら
ば、作業者はそうした摩擦抵抗に打ち勝たなければなら
ない。
発明の概要
本発明は、従来技術の構造及び方法における前述の問
題等に着目し、検討するものである。
題等に着目し、検討するものである。
従って、本発明の目的は、改良されたチャックを提供
することを目的とする。
することを目的とする。
本発明の他の目的は、開き位置における把持機構の動
作を停止するための改良された停止構造を有するチャッ
クを提供することにある。
作を停止するための改良された停止構造を有するチャッ
クを提供することにある。
これらの目的及びさらに他の目的は、ドライブシャフ
トを有する手動または動力ドライバを使用するためのチ
ャックによって実現される。そのチャックは、一般に前
方部と後方部とを有する概ね円筒状の本体を構成してい
る。その後方部分は、ドライバのドライブシャフトに係
合するよう適合している。把持機構は、把持機構が軸線
方向と回転方向とにおいて本体に対し工具を保持する閉
じ位置と把持機構が工具を保持しない開き位置とに移動
可能であり、環状のナットは、本体の周囲に配置される
と共に、把持機構とねじ係合しているねじ部を有してお
り、本体周囲における閉じ方向へのナットの回転が閉じ
位置へと把持機構を移動させ、閉じ方向と反対の方向へ
の回転が把持機構を開き位置へと移動させる。ナットと
把持機構のうちの一方は、回転停止部を含み、そしてそ
の回転停止部は、前記開き方向における前記ナットの回
転によって駆動されている間に把持機構が予め設定した
位置に達した時、前記開き方向におけるナットのさらな
る回転を禁止するために、前記把持機構と前記ナットの
うちの他方に対し、前記本体の軸に対する回転方向から
当接する。
トを有する手動または動力ドライバを使用するためのチ
ャックによって実現される。そのチャックは、一般に前
方部と後方部とを有する概ね円筒状の本体を構成してい
る。その後方部分は、ドライバのドライブシャフトに係
合するよう適合している。把持機構は、把持機構が軸線
方向と回転方向とにおいて本体に対し工具を保持する閉
じ位置と把持機構が工具を保持しない開き位置とに移動
可能であり、環状のナットは、本体の周囲に配置される
と共に、把持機構とねじ係合しているねじ部を有してお
り、本体周囲における閉じ方向へのナットの回転が閉じ
位置へと把持機構を移動させ、閉じ方向と反対の方向へ
の回転が把持機構を開き位置へと移動させる。ナットと
把持機構のうちの一方は、回転停止部を含み、そしてそ
の回転停止部は、前記開き方向における前記ナットの回
転によって駆動されている間に把持機構が予め設定した
位置に達した時、前記開き方向におけるナットのさらな
る回転を禁止するために、前記把持機構と前記ナットの
うちの他方に対し、前記本体の軸に対する回転方向から
当接する。
一つの好ましい実施形態において、把持機構は、本体
に所定の角度をもって配置された通路内に複数のジョー
を滑動可能に配置している。ナットとのねじ係合状態に
おいてナットの回転がその通路における軸線方向にジョ
ーを移動させるように各ジョーは、ねじ部をそれ自身の
一側部に有している。ナットは、本体に関しねじ部の形
成されたナットの前方で軸方向に延在する停止面を備え
た少なくとも一つの回転可能な係止部を有すると共に、
ジョーのねじ部の半径方向外側に配置され、かつジョー
の肩部の最も外側に延在した部分の半径方向内側に配置
されている。
に所定の角度をもって配置された通路内に複数のジョー
を滑動可能に配置している。ナットとのねじ係合状態に
おいてナットの回転がその通路における軸線方向にジョ
ーを移動させるように各ジョーは、ねじ部をそれ自身の
一側部に有している。ナットは、本体に関しねじ部の形
成されたナットの前方で軸方向に延在する停止面を備え
た少なくとも一つの回転可能な係止部を有すると共に、
ジョーのねじ部の半径方向外側に配置され、かつジョー
の肩部の最も外側に延在した部分の半径方向内側に配置
されている。
本発明の他の目的、特徴及び形態は、以下の詳細な説
明によってより明らかにされるであろう。
明によってより明らかにされるであろう。
図面の簡単な説明
本発明の十分かつ実施可能な開示は、当業者に対する
最も好ましい形態を含み、添付の図面を参照する明細書
の以下の部分の記載においてより一層詳細に説明されて
いる。
最も好ましい形態を含み、添付の図面を参照する明細書
の以下の部分の記載においてより一層詳細に説明されて
いる。
図１は複数のジョーを作動させるナットを有する従来
の技術におけるチャックの一部縦断側面図である。
の技術におけるチャックの一部縦断側面図である。
図1Aは図１の1A−1A線断面図である。
図２は本発明の一実施形態に係るチャックの一部縦断
側面図である。
側面図である。
図2Aは図２の2A−2A線断面図である。
図３は本発明の一実施形態に従って構成されたチャッ
クのナットを切断し、平坦に展開して示すナットの内径
の平面図である。
クのナットを切断し、平坦に展開して示すナットの内径
の平面図である。
図４は図２において図2Aの４−４線に沿って切断され
たチャック横断面図である。
たチャック横断面図である。
図５は図４の５−５線に沿って切断された図２に示す
チャックにおけるナットの内径を示す平面図である。
チャックにおけるナットの内径を示す平面図である。
図６は本発明に従って構成されたチャックのナットの
斜視図である。
斜視図である。
図７は図2Aの７−７線に沿って切断された図２に示す
チャックの一部断面図である。
チャックの一部断面図である。
図８は本発明の実施形態に従って構成されたチャック
に設けられるナットの前面を示す横断面図である。
に設けられるナットの前面を示す横断面図である。
本明細書及び図面において繰り返し参照される部分
は、本発明の同一または相当する形態もしくは要素を表
す。
は、本発明の同一または相当する形態もしくは要素を表
す。
好ましい実施形態の詳細な説明
本発明の現在好ましい実施形態を詳細に説明するに、
その一つまたはそれ以上の例が添付の図面に示されてい
る。ここに示す各実施形態は、本発明の説明のために提
供されるものであって、本発明を限定するものではな
い。実際に、本発明の範囲または趣旨から逸脱すること
なく、本発明の変更や変形がなされ得ることは当業者に
とって明らかであろう。例えば、一実施形態の部分とし
て描かれるかあるいは記述された特徴は、さらに他の実
施形態を産み出すのに用いられ得る。このように、本発
明は、そのような変更や変化を添付の請求の範囲に記載
されているもの及びその均等物を包含している。
その一つまたはそれ以上の例が添付の図面に示されてい
る。ここに示す各実施形態は、本発明の説明のために提
供されるものであって、本発明を限定するものではな
い。実際に、本発明の範囲または趣旨から逸脱すること
なく、本発明の変更や変形がなされ得ることは当業者に
とって明らかであろう。例えば、一実施形態の部分とし
て描かれるかあるいは記述された特徴は、さらに他の実
施形態を産み出すのに用いられ得る。このように、本発
明は、そのような変更や変化を添付の請求の範囲に記載
されているもの及びその均等物を包含している。
図面を参照するに、本発明の好ましい実施形態は、傾
斜したジョーを有するチャックの形態で描かれている。
この記載は、単に発明の説明のために提供されており、
本発明は、ナットとチャック本体との相対的な回転によ
って把持機構が作動されるような同様のチャックに適用
可能である。
斜したジョーを有するチャックの形態で描かれている。
この記載は、単に発明の説明のために提供されており、
本発明は、ナットとチャック本体との相対的な回転によ
って把持機構が作動されるような同様のチャックに適用
可能である。
図２を参照するに、チャック30は、スリーブ32、本体
34、及び把持機構36を備えている。本実施形態では、把
持機構36はジョー38を含んでいる。本体34は、概ね円筒
状をなし、かつノーズすなわち前方部40とテールすなわ
ち後方部42とを備えている。軸挿通穴44は前方部40に形
成されている。軸挿通穴44は、チャックが収容するよう
設計された最も大きな工具軸より多少大きく寸法付けら
れている。ねじ穴46は、テール42に形成されると共に、
動力または手動のドライバ、例えば、スピンドルを有し
ている動力ドリル、ドライブシャフトに係合するように
標準的なサイズの穴となっている。穴44及び46は本体34
の中央領域で連通しても良い。ねじ穴46が図示されてい
るが、そうした穴は、テーパーを有するドライブシャフ
トまたは同様の連結構造に係合させるために、テーパー
を有する標準サイズの穴に置き換えることができる。
34、及び把持機構36を備えている。本実施形態では、把
持機構36はジョー38を含んでいる。本体34は、概ね円筒
状をなし、かつノーズすなわち前方部40とテールすなわ
ち後方部42とを備えている。軸挿通穴44は前方部40に形
成されている。軸挿通穴44は、チャックが収容するよう
設計された最も大きな工具軸より多少大きく寸法付けら
れている。ねじ穴46は、テール42に形成されると共に、
動力または手動のドライバ、例えば、スピンドルを有し
ている動力ドリル、ドライブシャフトに係合するように
標準的なサイズの穴となっている。穴44及び46は本体34
の中央領域で連通しても良い。ねじ穴46が図示されてい
るが、そうした穴は、テーパーを有するドライブシャフ
トまたは同様の連結構造に係合させるために、テーパー
を有する標準サイズの穴に置き換えることができる。
通路48は、各ジョー38を収容するように本体34に形成
されている。３個のジョー38が使用されており、各ジョ
ーは約120゜の円弧を介して隣接するジョーから離間し
ている。通路48とジョー38の軸線50は、チャックの軸線
52に対して角度付けられており、チャック本体34の前方
において共通する点でチャックの軸線52と交差してい
る。各ジョー38は、表面に工具係合部54を有しており、
それは概ねチャック軸52と平行しており、そして、表面
と反対の面、すなわち外面にねじ部56を有している。ね
じ部56は、適当なタイプ及びピッチで構成しても良い。
されている。３個のジョー38が使用されており、各ジョ
ーは約120゜の円弧を介して隣接するジョーから離間し
ている。通路48とジョー38の軸線50は、チャックの軸線
52に対して角度付けられており、チャック本体34の前方
において共通する点でチャックの軸線52と交差してい
る。各ジョー38は、表面に工具係合部54を有しており、
それは概ねチャック軸52と平行しており、そして、表面
と反対の面、すなわち外面にねじ部56を有している。ね
じ部56は、適当なタイプ及びピッチで構成しても良い。
本体34は、スラストリング部材58を有し、それは、好
ましい実施形態では本体と一体とされても良い。他の実
施形態では、スラストリング58は、本体とは別体の部品
としても良い。スラストリング58は、またベアリングア
ッセンブリを受けるため突部60を有していても良く、そ
して複数の案内路が、ジョーの後退を許容するためにそ
の周面に形成されている。図２に示す実施形態では、ベ
アリングアッセンブリは、ワッシャー62とケージ内のロ
ーラベアリング64とを含んでいる。
ましい実施形態では本体と一体とされても良い。他の実
施形態では、スラストリング58は、本体とは別体の部品
としても良い。スラストリング58は、またベアリングア
ッセンブリを受けるため突部60を有していても良く、そ
して複数の案内路が、ジョーの後退を許容するためにそ
の周面に形成されている。図２に示す実施形態では、ベ
アリングアッセンブリは、ワッシャー62とケージ内のロ
ーラベアリング64とを含んでいる。
環状のナット66は、ジョー38のねじ部56に合致するね
じ部68を含んだ一体ナットである。ナット66は、本体16
に対してナットが回転された時、ジョーが進退するよう
にジョーのねじ部に係合して本体の周りに位置されてい
る。
じ部68を含んだ一体ナットである。ナット66は、本体16
に対してナットが回転された時、ジョーが進退するよう
にジョーのねじ部に係合して本体の周りに位置されてい
る。
スリーブ32の外周面は、ローレット切りが施された
り、あるいはまた、ユーザーが確実にそれを把持し得る
ように長手方向のリブや、他の形状が与えられても良
い。そのスリーブは、ポリカーボネート、充填材入りの
ポリプロピレン、例えばガラス繊維入りのポリプロピレ
ン、または構造プラスチック材料の混合体のような構造
プラスチックによって製作しても良い。例えば、グラフ
ァイト充填の重合体のような他の複合材料がある環境の
下では適切かもしれない。当業者であれば認識されるべ
きことであるが、チャックのスリーブが製作される材料
は、チャックの最終用途によって決定されるものであ
り、上記の解説は、単に例として示したに過ぎない。
り、あるいはまた、ユーザーが確実にそれを把持し得る
ように長手方向のリブや、他の形状が与えられても良
い。そのスリーブは、ポリカーボネート、充填材入りの
ポリプロピレン、例えばガラス繊維入りのポリプロピレ
ン、または構造プラスチック材料の混合体のような構造
プラスチックによって製作しても良い。例えば、グラフ
ァイト充填の重合体のような他の複合材料がある環境の
下では適切かもしれない。当業者であれば認識されるべ
きことであるが、チャックのスリーブが製作される材料
は、チャックの最終用途によって決定されるものであ
り、上記の解説は、単に例として示したに過ぎない。
スリーブ32は、本体に対し本体34の前方部40がノーズ
部70によって軸方向にしっかりと嵌合している。ナット
66は、所定の位置に保持リング72によって保持されてい
る。保持リング72は前方部40に向けて押圧されると共に
ナット66に73にて示す部分で係合する環状錐体形状をな
している。駆動ドッグ74はナット66にスリーブ32を回転
方向において固定するため、溝77（図４参照）に嵌合し
ている。
部70によって軸方向にしっかりと嵌合している。ナット
66は、所定の位置に保持リング72によって保持されてい
る。保持リング72は前方部40に向けて押圧されると共に
ナット66に73にて示す部分で係合する環状錐体形状をな
している。駆動ドッグ74はナット66にスリーブ32を回転
方向において固定するため、溝77（図４参照）に嵌合し
ている。
スリーブ32は、ナット66に回転方向において固定され
るため、本体に対するスリーブ32の回転は、本体34に対
しナット66をも回転させる。上記のように、ナット66の
回転は、ナット66のねじ部とジョーのねじ部との係合に
よって通路を通って軸線方向にジョー38を移動させる。
ジョーの軸線方向に沿った移動の方向は、本体に対しス
リーブとナットとの回転方向によって決定される。ドリ
ルビットのような工具が軸挿通穴44内に挿入されると、
工具係合部分54が工具を把持係合する閉じ位置へとジョ
ー38が移動するように、ナットを閉じ方向においてチャ
ックの軸線52の周囲で回転させる。反対（開き）方向に
おける軸線52の周囲の回転は、閉じ位置から開き位置へ
と軸方向に沿って後方へとジョーを移動させる。
るため、本体に対するスリーブ32の回転は、本体34に対
しナット66をも回転させる。上記のように、ナット66の
回転は、ナット66のねじ部とジョーのねじ部との係合に
よって通路を通って軸線方向にジョー38を移動させる。
ジョーの軸線方向に沿った移動の方向は、本体に対しス
リーブとナットとの回転方向によって決定される。ドリ
ルビットのような工具が軸挿通穴44内に挿入されると、
工具係合部分54が工具を把持係合する閉じ位置へとジョ
ー38が移動するように、ナットを閉じ方向においてチャ
ックの軸線52の周囲で回転させる。反対（開き）方向に
おける軸線52の周囲の回転は、閉じ位置から開き位置へ
と軸方向に沿って後方へとジョーを移動させる。
図2,図2A、図４及び図６を参照するに、ナット66はナ
ットのねじ部68を前方に軸線方向に沿って３個の係止部
78を含んでおり、そしてナットの内径の周方向において
等間隔となるように角度付けられて配置されている。開
き方向においてナット66が回転された時（図４参照）各
ジョー38は、ジョーの肩部75がナット66に達するまで、
その軸線50に沿って後方へ引き込まれる。ジョーがこの
位置に達した時、この場合、完全に引き込まれた位置
で、各係止部78は個々のジョー38に同時に当接する。通
路48が、チャック軸52の周囲での本体に対するジョー38
の回転を規制しているため、ジョーはナットの開き方向
へのさらなる回転を禁止するようになっている。
ットのねじ部68を前方に軸線方向に沿って３個の係止部
78を含んでおり、そしてナットの内径の周方向において
等間隔となるように角度付けられて配置されている。開
き方向においてナット66が回転された時（図４参照）各
ジョー38は、ジョーの肩部75がナット66に達するまで、
その軸線50に沿って後方へ引き込まれる。ジョーがこの
位置に達した時、この場合、完全に引き込まれた位置
で、各係止部78は個々のジョー38に同時に当接する。通
路48が、チャック軸52の周囲での本体に対するジョー38
の回転を規制しているため、ジョーはナットの開き方向
へのさらなる回転を禁止するようになっている。
より具体的に説明すると、各係止部78は、ナットのね
じ部より軸線方向前方（チャック本体に対し）に延在す
る停止面（回転停止部）80を含んでおり、そして、ナッ
トが回転するとき、ジョーのねじ部上を通過するように
なっている。ジョーの肩部75がナット66に達しているに
も拘わらず開き方向76におけるナット66のさらなる回転
を行うと、停止面80がジョーと係合する。さらに詳しく
は、その停止面80は、ジョー38の回転方向における導入
端82に接し、そして開き方向76におけるナットのさらな
る回転は禁止される。
じ部より軸線方向前方（チャック本体に対し）に延在す
る停止面（回転停止部）80を含んでおり、そして、ナッ
トが回転するとき、ジョーのねじ部上を通過するように
なっている。ジョーの肩部75がナット66に達しているに
も拘わらず開き方向76におけるナット66のさらなる回転
を行うと、停止面80がジョーと係合する。さらに詳しく
は、その停止面80は、ジョー38の回転方向における導入
端82に接し、そして開き方向76におけるナットのさらな
る回転は禁止される。
図５及び図６を参照するに、各停止面80はナット66及
びチャック30の軸線を含む面に対し、僅かに傾斜してい
る。しかしながら、その停止面80は、それらが導入端82
によって受け入れられる時、さらなる開き方向へのナッ
ト66の回転が、ナットとジョーとの間の大きな摩擦的係
止状態を発生させることなしに禁止されるように、同一
の形態に配置される。例えば、停止面80は、平坦面86に
対して平行に配置されることが可能である。さらに、図
８に示すように、停止面80はジョーの導入端82の曲面化
された表面に適合するように湾曲されており、それによ
ってジョーに回転方向において接する表面領域が増大す
る。
びチャック30の軸線を含む面に対し、僅かに傾斜してい
る。しかしながら、その停止面80は、それらが導入端82
によって受け入れられる時、さらなる開き方向へのナッ
ト66の回転が、ナットとジョーとの間の大きな摩擦的係
止状態を発生させることなしに禁止されるように、同一
の形態に配置される。例えば、停止面80は、平坦面86に
対して平行に配置されることが可能である。さらに、図
８に示すように、停止面80はジョーの導入端82の曲面化
された表面に適合するように湾曲されており、それによ
ってジョーに回転方向において接する表面領域が増大す
る。
図５及び図６を参照するに、各係止部78は、開き方向
76に対し停止面80から後方へと延在する傾斜した部分88
と一側面上の停止面80とで肩部を形成している。一つの
停止面80の頂点から次の停止面80の最下部に至る後方部
88のスロープは、ナットが回転する時、ジョーの導入端
の軸線方向への動作に適合させることにより、ジョーと
ナットとの間で大きな摩擦的係止状態が発生するのを防
止するようになっている。例えば、開き方向76における
ナット66の回転は、停止面が導入端を脱すると同時にジ
ョー38の導入端82（図４参照）を停止面80の頂点90へ移
動させる。ナットに関し矢印92によって指示するよう
に、その導入端が傾斜した進路に追従する時、ナットの
開き方向の回転は、ねじ部68に向かって通路の中へと軸
方向後方に導入端を引き込む。傾斜面88は、次の停止面
80が、回転方向において導入端に係合するまでナットの
回転が継続されるのを許容するように、前記進路に近似
した形状をなしている。
76に対し停止面80から後方へと延在する傾斜した部分88
と一側面上の停止面80とで肩部を形成している。一つの
停止面80の頂点から次の停止面80の最下部に至る後方部
88のスロープは、ナットが回転する時、ジョーの導入端
の軸線方向への動作に適合させることにより、ジョーと
ナットとの間で大きな摩擦的係止状態が発生するのを防
止するようになっている。例えば、開き方向76における
ナット66の回転は、停止面が導入端を脱すると同時にジ
ョー38の導入端82（図４参照）を停止面80の頂点90へ移
動させる。ナットに関し矢印92によって指示するよう
に、その導入端が傾斜した進路に追従する時、ナットの
開き方向の回転は、ねじ部68に向かって通路の中へと軸
方向後方に導入端を引き込む。傾斜面88は、次の停止面
80が、回転方向において導入端に係合するまでナットの
回転が継続されるのを許容するように、前記進路に近似
した形状をなしている。
ジョーの前端縁の傾斜した進路の角度、すなわち勾配
は、矢印92にて示されるように、ナットのねじ部、ジョ
ーのねじ部及びナットの直径によって決定される。傾斜
面88の傾斜角度は、好ましくは、進路92の傾斜と等しい
か、あるいはそれより大なる角度にする。例えば、傾斜
面88の傾斜は、チャック軸の基準である平坦面98に関
し、１゜またはそれより大なる角度であっても良く、そ
こではナットのねじ部のピッチは１゜であり、そして、
好ましい実施形態では、およそ２゜と５゜との間となっ
ている。
は、矢印92にて示されるように、ナットのねじ部、ジョ
ーのねじ部及びナットの直径によって決定される。傾斜
面88の傾斜角度は、好ましくは、進路92の傾斜と等しい
か、あるいはそれより大なる角度にする。例えば、傾斜
面88の傾斜は、チャック軸の基準である平坦面98に関
し、１゜またはそれより大なる角度であっても良く、そ
こではナットのねじ部のピッチは１゜であり、そして、
好ましい実施形態では、およそ２゜と５゜との間となっ
ている。
停止面80と傾斜面88の表面は、内径94から外径96へと
延在している。図７を参照するに、その表面は、平坦面
98に対し、内径から外径へと延在するように傾斜してお
り、そして、その傾斜はジョーの肩部75の傾斜と略等し
いものとなっている。
延在している。図７を参照するに、その表面は、平坦面
98に対し、内径から外径へと延在するように傾斜してお
り、そして、その傾斜はジョーの肩部75の傾斜と略等し
いものとなっている。
本発明の他の実施形態は、図３に記載されており、ジ
ョー38の導入端82（図４参照）を受け入れるための湾曲
した停止面80を有する係止部78を含んでいる。傾斜した
後方部よりもむしろ、比較的短尺な平面100の方が、開
き方向76に関し各停止面80から後方に延在している。平
面100は、ジョーが次の停止面80に向かって後方に移動
した時、ジョーの肩部75（図２参照）の表面を避けるよ
うに比較的短尺に形成されている。
ョー38の導入端82（図４参照）を受け入れるための湾曲
した停止面80を有する係止部78を含んでいる。傾斜した
後方部よりもむしろ、比較的短尺な平面100の方が、開
き方向76に関し各停止面80から後方に延在している。平
面100は、ジョーが次の停止面80に向かって後方に移動
した時、ジョーの肩部75（図２参照）の表面を避けるよ
うに比較的短尺に形成されている。
本発明の一つまたはそれ以上の好ましい実施形態は、
以上に記載されており、種々の対応する実施形態が本発
明に包含されている。好ましい実施形態において、例え
ばナットは、単一の停止面と回転方向後方に傾斜した面
とを有する単一の係止部を含んでいる。後方への傾斜面
の傾斜は近似しているが、ナットのピッチより小さいも
のではない。従って、本発明に対しそうした変更または
変形は、当業者によって発明の趣旨及び範囲から逸脱す
ることなしに実施されるものであり、そしてそれは請求
の範囲においてより一層十分に記載されている。加え
て、各種実施形態の形状は、全部または一部を交換する
ことが可能であり、さらに、当業者であれば、前述の記
載が単に例を示すだけのものであり、そして請求の範囲
に記載された発明をそれ以上限定するものではない。
以上に記載されており、種々の対応する実施形態が本発
明に包含されている。好ましい実施形態において、例え
ばナットは、単一の停止面と回転方向後方に傾斜した面
とを有する単一の係止部を含んでいる。後方への傾斜面
の傾斜は近似しているが、ナットのピッチより小さいも
のではない。従って、本発明に対しそうした変更または
変形は、当業者によって発明の趣旨及び範囲から逸脱す
ることなしに実施されるものであり、そしてそれは請求
の範囲においてより一層十分に記載されている。加え
て、各種実施形態の形状は、全部または一部を交換する
ことが可能であり、さらに、当業者であれば、前述の記
載が単に例を示すだけのものであり、そして請求の範囲
に記載された発明をそれ以上限定するものではない。
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フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23B 31/12
B23B 31/173
Claims (21)
- 【請求項１】手動または、動力駆動のドライバが有する
ドライブシャフトを使用するためのチャックであって、
前記チャックは、 概ね円筒状の本体であって、前方部と後方部とを有し、
前記後方部は前記ドライバの前記ドライブシャフトに係
合させるために適合されるよう構成された本体と、 前記本体に対し、軸方向及び回転方向において工具を保
持する閉じ位置と、前記把持機構が工具を保持しない開
き位置とに移動可能な把持機構と、 前記本体の周囲に配置され、かつ前記把持機構とねじ係
合するねじ部を有する環状のナットであって、前記本体
周囲での閉じ方向における回転が前記把持機構を前記閉
じ位置へと作動させ、前記閉じ位置とは反対の開き方向
における回転が前記把持機構を開き位置へと移動させる
環状のナットと、を有し、 前記ナットと把持機構のうちの一方は、回転停止部を含
み、そしてその回転停止部は、前記開き方向における前
記ナットの回転によって駆動されている間に把持機構が
予め設定した位置に達した時、前記開き方向におけるナ
ットのさらなる回転を禁止するために、前記把持機構と
前記ナットのうちの他方に対し、前記本体の軸に対する
回転方向から当接することを特徴とするチャック。 - 【請求項２】請求項１記載のチャックにおいて、前記ナ
ットは、前記把持機構が予め設定した位置に達した時、
前記開き方向における前記ナットのさらなる回転を禁止
するべく、前記把持機構の被係止部分の回転方向におけ
る導入端に接触させるために、前記本体に関し前記ナッ
トのねじ部の外側に軸線方向に延在する停止面を有する
肩部を形成してなる少なくとも一つの係止部を含むこと
を特徴とするチャック。 - 【請求項３】請求項２記載のチャックにおいて、前記停
止面は前記ナットのねじ部の前方に軸線方向に沿って延
在していることを特徴とするチャック。 - 【請求項４】請求項１記載のチャックにおいて、概ね円
筒状のスリーブは、前記本体に対して相対的に回転可能
であるように前記本体上に嵌合し、そして前記スリーブ
は前記本体の周囲における前記スリーブの回転がナット
を回転させるように前記ナットに対し操作可能に係合す
ることを特徴とするチャック。 - 【請求項５】請求項１記載のチャックにおいて、前記本
体部の前記前方部は軸挿通穴を有すると共に、そこを通
過しかつ前記前方部の軸挿通穴と交差する複数の角度付
けられて配設された通路を有することを特徴とするチャ
ック。 - 【請求項６】請求項５記載のチャックにおいて、前記把
持機構は、複数のジョーを含むと共に、前記ジョーは軸
線が角度付けて配設された通路の各々に滑動可能に配設
され、前記通路が前記本体の軸線の周囲において、前記
本体に対し前記ジョーの動作を禁止するために、前記ジ
ョーの各々は、一側面に形成された係合面と、反対の面
に形成されたねじ部とを有していることを特徴とするチ
ャック。 - 【請求項７】請求項６記載のチャックにおいて、前記ナ
ットは、前記本体に関し、前記ナットのねじ部の外側に
向けて軸方向に延在する停止面を有する肩部が形成され
ている少なくとも一つの係止部を含んでおり、前記各ジ
ョーは、前記開き方向における前記ナットのさらなる回
転を禁止するべく、前記本体の軸線に関する回転方向に
おいて前記停止面に接触する被係止部を含むことを特徴
とするチャック。 - 【請求項８】請求項７記載のチャックにおいて、前記通
路は、前記本体において等間隔となるように角度付けら
れて配置される一方、前記ナットは、前記通路と同数の
係止部を有し、前記ナットにおいて等間隔となるよう角
度付けられて配置されることを特徴とするチャック。 - 【請求項９】請求項３記載のチャックにおいて、前記少
なくとも一つの係止部は、前記開き方向に対し、前記停
止面から前記ナットのねじ部に向けて後方へと延在した
傾斜した後方部を含むことを特徴とするチャック。 - 【請求項１０】請求項９記載のチャックにおいて、前記
傾斜した後方部は、前記停止面から前記ナットのねじ部
に向けて実質的に一定の傾斜で延在していることを特徴
とするチャック。 - 【請求項１１】請求項10記載のチャックにおいて、前記
傾斜した後方部は、前記ナットの軸線に対して平坦な基
準に関し、少なくとも１゜の角度で配置されていること
を特徴とするチャック。 - 【請求項１２】請求項10記載のチャックにおいて、前記
傾斜した後方部は、前記ナットの軸に対する平坦な基準
に関して２゜と５゜の角度で配置されていることを特徴
とするチャック。 - 【請求項１３】手動または、動力駆動のドライバが有す
るドライブシャフトを使用するためのチャックであっ
て、前記チャックは、 概ね円筒状の本体であって、前方部と後方部とを有し、
前記後方部は前記ドライバの前記ドライブシャフトに係
合させるために適合されるよう構成され、前記前方部
は、そこに形成された軸挿通穴と、そこを通過しかつ前
記前方部において前記軸挿通穴と交差する通路と、を有
する本体と、 前記通路の軸線に関して角度付けられて配置された通路
の各々に滑動可能に配置され、前記通路により前記本体
の軸線の周囲における前記本体に対する動作を禁止さ
れ、一側面に形成された係合面を有すると共に、反対の
側面に形成されたねじ部を有する複数のジョーと、 前記本体の周囲に配置されると共に前記ジョーのねじ部
にねじ係合するねじ部を有し、閉じ位置における前記本
体の周囲での回転が前記本体に対し軸線方向及び回転方
向において工具を保持する閉じ位置に前記ジョーを移動
させると共に、閉じ方向とは逆の回転が工具を保持しな
い開き位置へとジョーを移動させるナットと、 概ね円筒状をなし、前記本体の周囲に嵌合するよう形成
され、前記本体に対して相対的に回転可能であって、そ
の回転が前記ナットを回転させるように前記ナットに操
作可能に係合するスリーブと、を備え、 前記ナットは、前記開き方向における前記ナットの回転
によって駆動されている間に前記ジョーが予め設定した
位置に達した時、前記開き方向における前記ナットのさ
らなる回転を禁止するために前記本体軸に対する回転方
向から前記ジョーに当接する少なくとも一つの回転停止
部を含んでいることを特徴とするチャック。 - 【請求項１４】請求項13記載のチャックにおいて、前記
少なくとも一つの係止部は、前記本体に関し前記ナット
のねじ部の前方に軸方向へと延在する停止面が形成され
ていることを特徴とするチャック。 - 【請求項１５】請求項14記載のチャックにおいて、前記
各ジョーは、前記本体に対し前記ジョーのねじ部の前方
に肩部を有し、それらがその前記各通路内に操作可能に
配置された時、前記肩部は、前記各通路の軸線に対し前
記ジョーのねじ部の外側に向けて径方向へと延在するこ
とを特徴とするチャック。 - 【請求項１６】請求項13記載のチャックにおいて、前記
通路は、前記本体に等間隔となるように角度付けられて
配置されており、そこでは前記ナットが前記通路と同数
の係止部を有しており、そして前記ナットの周囲で等間
隔となるように角度付けられて配置されていることを特
徴とするチャック。 - 【請求項１７】請求項16記載のチャックにおいて、前記
本体は前記通路を３個有することを特徴とするチャッ
ク。 - 【請求項１８】請求項14記載のチャックにおいて、前記
少なくとも一つの係止部は、前記開き方向において、前
記停止面から前記ナットのねじ部に向けて後方に延在し
ている傾斜した後方部を有することを特徴とするチャッ
ク。 - 【請求項１９】請求項18記載のチャックにおいて、前記
傾斜した後方部は、前記停止面から前記ナットのねじ部
に向けて実質的に一定の傾斜で延在していることを特徴
とするチャック。 - 【請求項２０】請求項19記載のチャックにおいて、前記
傾斜した後方部は、前記ナットの軸に対する平坦な基準
に関し、少なくとも１゜の角度で配置されていることを
特徴とするチャック。 - 【請求項２１】手動または動力駆動のドライバが有する
ドライブシャフトを使用するためのチャックであって、
前記チャックは、 概ね円筒状の本体であって、前方部と後方部とを有し、
前記後方部は前記ドライバの前記ドライブシャフトに係
合させるために適合されるよう構成され、前記前方部は
そこに形成された軸挿通穴と、そこを通過しかつ前記前
方部において前記軸挿通穴と交差する通路と、を有する
本体と、 前記通路の軸線に対して角度付けられて配置された通路
の各々に滑動可能に配置され、前記通路により前記本体
の軸線の周囲において前記本体に対する動作が禁止され
たジョーと、を備え、 前記各ジョーは、一側面に形成された停止面と、反対の
面に形成されたねじ部と、前記ジョーが前記各通路内に
操作可能に配置された時、本体部に関し前記ねじの前方
に位置する肩部と、を有し、 前記肩部は、前記各通路の軸線に対し前記ジョーのねじ
部の外側に径方向へと延在してなり、 前記本体の周囲に配置され、かつ前記ジョーのねじ部と
ねじ係合するねじ部を有する環状のナットであって、閉
じ位置における前記本体の周囲での回転が、前記ジョー
が前記本体に対して工具を軸線方向及び回転方向におい
て保持する閉じ位置へと前記ジョーを移動させ、そし
て、操作方向である前記閉じ方向と反対の方向での回転
が、前記ジョーが工具を保持しない開き位置へと前記ジ
ョーを移動させるナットと、 概ね円筒状をなすと共に、前記本体に対して相対的に回
転し得るよう前記本体の周囲に嵌合し、前記ナットを回
転させるよう前記ナットに操作可能に係合するスリーブ
と、を備え、前記ナットは、 前記本体に対し前記ナットのねじ部の前方に軸線方向に
延在する停止面を有する少なくとも一つの回転停止部と
を備えると共に、 前記ジョーのねじ部の径方向外側であり、かつ前記ジョ
ーの肩部の最も外側の範囲の径方向内側に配置され、 前記通路の軸に関し前記ナットが前記開き方向に回転さ
れる場合に、前記ジョーの肩部の回転方向における導入
端が前記ジョーが予め設定された位置に達した時に停止
面に接触するようにしたことを特徴とするチャック。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/947,268 US5913524A (en) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | Chuck with gripping mechanism stop |
| US08/947,268 | 1997-10-08 | ||
| PCT/US1998/020853 WO1999017898A1 (en) | 1997-10-08 | 1998-10-05 | Chuck with gripping mechanism stop |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP3399966B2 true JP3399966B2 (ja) | 2003-04-28 |
Family
ID=25485861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52213199A Expired - Fee Related JP3399966B2 (ja) | 1997-10-08 | 1998-10-05 | 把持機構の停止部付きチャック |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5913524A (ja) |
| EP (2) | EP0956174B1 (ja) |
| JP (1) | JP3399966B2 (ja) |
| CN (1) | CN1108892C (ja) |
| AU (1) | AU9682198A (ja) |
| BR (1) | BR9806311A (ja) |
| DE (1) | DE69822435D1 (ja) |
| TW (1) | TW419407B (ja) |
| WO (1) | WO1999017898A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US6135462A (en) * | 1999-05-24 | 2000-10-24 | Gary Sebastian | Snap-in chuck |
| US6168170B1 (en) * | 1998-01-30 | 2001-01-02 | Power Tool Holders Incorporated | Chuck with jaw blade rotational stop |
| DE19805019B4 (de) * | 1998-02-07 | 2008-04-03 | Röhm Gmbh | Bohrfutter |
| US6260856B1 (en) | 1999-11-17 | 2001-07-17 | Power Tool Holders Incorporated | Locking chuck |
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