ES2213966T3 - Elemento de fijacion con protrusiones para la retencion de un pasador y protrusiones de posicionamiento preaccionado. - Google Patents
Elemento de fijacion con protrusiones para la retencion de un pasador y protrusiones de posicionamiento preaccionado.Info
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Abstract
Elemento de fijación (10) que comprende: un cuerpo (12) que incluye una base (16) y unos brazos confluyentes (22, 24) que se extienden hacia abajo desde dicha base (16), incluyendo adicionalmente dicha base (16) una abertura (17) alineada con una ranura (26) conformada entre dichos brazos confluyentes (22, 24), incluyendo dicha abertura (17) unas superficies complementarias (46, 48), e incluyendo dichos brazos confluyentes (22, 24) unas muescas de posicionamiento preaccionadas (28, 30) y unas superficies de bloqueo (31, 33); un pasador de bloqueo (14) que se desplaza por el interior de dicha abertura (17) y de dicha ranura (26), teniendo dentro de ella una posición preaccionada y una posición accionada, incluyendo adicionalmente el pasador de bloqueo (14) un eje geométrico longitudinal; incluyendo dicho pasador de bloqueo (14) unas protrusiones de posicionamiento preaccionado (76, 78) que se extienden lateralmente las cuales traban dichas muescas de posicionamiento preaccionado (28, 30) endicha posición preaccionada y traban dichas superficies de bloqueo (31, 33) en dicha posición accionada, incluyendo adicionalmente el pasador de bloqueo (14) unas protrusiones (84, 86) de retención del pasador que encajan con dichas superficies complementarias (46, 48) en dicha posición accionada; y en el que dichas protrusiones de posicionamiento preaccionadas (76, 78) están conformadas en un primer plano que atraviesa dicho eje geométrico longitudinal y dichas protrusiones (84, 86) de retención del pasador están conformadas en un segundo plano que atraviesa dicho eje geométrico longitudinal, siendo dicho primer plano y dicho segundo plano perpendiculares entre sí.
Description
Elemento de fijación con protrusiones para la
retención de un pasador y protrusiones de posicionamiento
preaccionado.
La presente invención pertenece a un elemento de
fijación con protrusiones para la retención de un pasador
independientes de las protrusiones de posicionamiento preaccionado,
las protrusiones para la retención del pasador están conformadas en
un plano perpendicular al plano sobre el que están conformadas las
protrusiones de posicionamiento preaccionado.
En la técnica anterior, los elementos de
fijación, como por ejemplo los destinados a fijar paneles
adyacentes de chapa metálica a través de aberturas alineadas,
tienen unas protrusiones de posicionamiento generalmente situadas en
el cuerpo del elemento de fijación. Cuando el pasador es accionado,
el cuerpo debe flexionarse hacia afuera contra la abertura
constrictora. Esta configuración puede dar como resultado unas
fuerzas de inserción del pasador elevadas. Sin embargo, son
ventajosas, por razones ergonómicas, unas fuerzas de inserción del
pasador bajas, como por ejemplo inferiores a 4,535 kg. Aunque las
fuerzas de inserción pueden reducirse reduciendo el tamaño de las
protrusiones de posicionamiento, esto puede provocar la dislocación
del pasador desde la posición preaccionada durante el transporte,
lo que no es aceptable.
Los elementos de unión de la técnica anterior que
requieren un movimiento de torsión durante su instalación son
ergonómicamente inapropiados. Asimismo, los elementos de unión
roscados requieren herramientas de instalación costosas y
peligrosas.
Otro elemento de fijación de la técnica anterior
(documento FR 2.761.127 A) comprende
un cuerpo que incluye una base y unos brazos
unidos que se extienden hacia abajo desde dicha base, incluyendo
adicionalmente dicha base una abertura alineada con una ranura
conformada entre dichos brazos unidos, incluyendo dicha aberturas
unas protrusiones de posicionamiento preaccionado e incluyendo
dichos brazos unidos unas superficies de bloqueo;
desplazándose un pasador de bloqueo dentro de
dicha abertura y de dicha ranura, y teniendo una posición
preaccionada y una posición accionada dentro de ella, incluyendo
adicionalmente el pasador de bloqueo un eje geométrico
longitudinal;
incluyendo dicho pasador de bloqueo unas muescas
de posicionamiento preaccionado que se extienden en sentido lateral
que encajan con dichas protrusiones de posicionamiento preaccionado
en dicha posición preaccionada, e incluyendo adicionalmente el
pasador de bloqueo unas protrusiones de retención del pasador que
encajan con dichas superficies de bloqueo en dicha posición
accionada; y
en el que dichas muescas de posicionamiento
preaccionadas están constituidas en un primer plano que atraviesa
dicho eje geométrico longitudinal y dichas protrusiones de
retención del pasador están conformadas en un segundo plano que
atraviesa dicho eje geométrico longitudinal, siendo dichos primer y
segundo planos perpendiculares entre sí.
Es por tanto un objeto de la presente invención
proporcionar un elemento de fijación con unas fuerzas de inserción
del pasador bajas requeridas para su instalación.
Es por tanto un objeto adicional de la presente
invención proporcionar un elemento de fijación con unas fuerzas de
retención elevadas subsecuentes a su instalación.
Es por tanto un objeto adicional más de la
presente invención proporcionar un elemento de fijación con una
integridad elevada en el estado preaccionado.
Es por tanto un objeto adicional más de la
presente invención proporcionar un elemento de fijación que reduzca
o elimine cualquier movimiento de torsión requerido para su
instalación.
Es por tanto un objeto adicional más de la
presente invención proporcionar un elemento de fijación que reduzca
o elimine cualquier componente roscado.
Es por tanto un objeto final de la presente
invención proporcionar un elemento de fijación que tenga unos
costes de fabricación bajos.
Estos y otros objetos se consiguen mediante un
elemento de fijación, el cual, de acuerdo con la reivindicación 1,
incluye un cuerpo ranurado de doble ahusamiento y un pasador de
bloqueo con unas patas flexibles en la punta de aquél. Las
protrusiones de posicionamiento preaccionado existentes en las patas
flexibles conectan con unas muescas situadas en el cuerpo inferior
en el estado preaccionado. El elemento de fijación se instala
mediante la inserción del cuerpo inferior dentro de un agujero
adecuadamente dimensionado, y el pasador de bloqueo se empuja hasta
su posición totalmente asentada que bloquea el elemento de fijación
al panel.
El cuerpo ranurado de doble ahusamiento tiene un
morro ahusado cerrado para su fácil inserción dentro de la
abertura. En el punto más ancho, el diámetro del cuerpo excede el
diámetro de la abertura. La ranura permite que el cuerpo se flexe
hacia adentro para su inserción. Una vez que el cuerpo está
instalado, el pasador es totalmente accionado, ocupando la ranura e
impidiendo el plegado necesario para retirar el cuerpo.
Del extremo superior del cuerpo, generalmente
justo por encima de la superficie de montaje, las muescas están
configuradas para alojar las protrusiones de retención del pasador
existentes en el propio pasador. Las muescas están situadas en
rampa para facilitar la inserción y tienen una superficie superior
en ángulo recto o invertido para evitar que el pasador sea retirado
del cuerpo. Las protrusiones de posicionamiento preaccionado
situadas en las patas flexibles tienen una configuración similar.
Las protrusiones de posicionamiento preaccionado son nuevamente
fijadas desde la punta del pasador de forma que una porción de la
pata flexible se introduce dentro del cuerpo. Esto estabiliza el
pasador en la posición preaccionada para evitar su dislocación
accidental. Las patas flexibles se flexan hacia adentro cuando el
pasador es accionado. En la posición accionada, las protrusiones de
posicionamiento preaccionado encajan en las superficies de bloqueo
situadas en la parte inferior de la ranura.
Las protrusiones de retención del pasador están
situadas en un primer plano que atraviesa el eje geométrico
longitudinal del elemento de fijación. Las protrusiones de
posicionamiento preaccionadas están situadas en un segundo plano
que atraviesa el eje geométrico longitudinal del elemento de
fijación. Los primero y segundo planos son perpendiculares entre
sí. Debido a la flexión limitada dentro del primer plano, se
requiere un esfuerzo incrementado para preaccionar el pasador más
allá de las protrusiones de retención, pero esta flexión limitada
proporciona también unas fuerzas de retención elevadas una vez que
el pasador es preaccionado. Cuando la operación de preaccionamiento
se mecaniza, el esfuerzo de inserción hasta la posición
preaccionada tiene escasa relevancia. Una vez preaccionado, el
pasador queda sujeto por las protrusiones de posicionamiento
preaccionadas existentes en los brazos flexibles (en el segundo
plano) al nivel de la punta del pasador y de las correspondientes
muescas del cuerpo del elemento de fijación. Se requiere entonces un
esfuerzo nominal por parte del ensamblador para accionar totalmente
el pasador, asegurando el elemento de fijación.
Los objetos y ventajas adicionales de la
invención se pondrán de manifiesto a partir de la descripción y
reivindicaciones subsecuentes, y de los dibujos que se acompañan,
en los que:
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un
elemento de fijación de la presente invención.
La Figura 2 es una vista en planta frontal del
elemento de fijación de la presente invención.
La Figura 3 es una vista en planta lateral del
elemento de fijación de la presente invención.
La Figura 4 es una vista en sección transversal a
lo largo del plano 4-4 de la Figura 2.
La Figura 5 es una vista en sección transversal a
lo largo del plano 5-5 de la Figura 2.
La Figura 6 es una vista en sección transversal a
lo largo del plano 6-6 de la Figura 2.
La Figura 7 es una vista en sección transversal a
lo largo del plano 7-7 de la Figura 2.
La Figura 8 es una vista en sección transversal a
lo largo del plano 8-8 de la Figura 2.
La Figura 9 es una vista en sección transversal a
lo largo del plano 9-9 de la Figura 3.
La Figura 10 es una vista en planta de una
segunda forma de realización de la invención, en la que se
incorpora dentro de la estructura una abrazadera ranurada.
Con referencia detallada ahora a los dibujos, en
los que las mismas referencias numerales designan los mismos
elementos en las diferentes vistas, se aprecia que la Figura 1 es
una vista en perspectiva del elemento de fijación 10 de la presente
invención, que incluye un cuerpo de doble ahusamiento 12 dentro del
cual se inserta un pasador de bloqueo 14. Como se muestra en las
Figuras 2 y 3, el cuerpo de doble ahusamiento 12 incluye una base
genéricamente rectangular 16 con una superficie inferior 18 que se
apoya en los paneles (no mostrados) que van a unirse, y una
abertura 17 a través de la cual se inserta el pasador de bloqueo
14. Un morro de doble ahusamiento 20 se extiende hacia abajo desde
la superficie inferior 18 y está configurado para ser insertado a
través de las aberturas alineadas de los paneles (no mostrados) que
van a unirse.
Como se muestra en la Figura 2, el morro de doble
ahusamiento 20 está constituido por dos brazos que se extienden
hacia abajo 22, 24 con una ranura 26 que se extiende entre ambos a
través de la cual penetra el pasador de bloqueo 14 entre los
estados preaccionado y accionado. La ranura 26 está alineada con la
abertura 17. Las superficies exteriores de los brazos que se
extienden hacia abajo 22, 24 se unen a la base 16 a una distancia
igual al diámetro de la abertura en la que va a encajar el elemento
de fijación 10. Los brazos que se extienden hacia abajo 22, 24 se
aboquillan ligeramente hacia afuera para que las superficies
exteriores de los extremos inferiores de los mismos estén separadas
a una distancia mayor que el diámetro de la abertura en la que va a
encajar el elemento de fijación 10. Sin embargo, en el estado
preaccionado cuando el pasador de bloqueo 14 no está totalmente
accionado entre los brazos que se extienden hacia abajo 22, 24, las
porciones inferiores de los brazos que se extienden hacia abajo 22,
24 pueden flexionarse mutuamente hacia adentro para atravesar dicha
abertura. Unas muescas 28, 30 están conformadas en las superficies
interiores de los brazos que se extienden hacia abajo 22, 24,
respectivamente, encarando a la ranura 26. Unas superficies de
bloqueo 31, 33 están conformadas en la parte inferior de la ranura
26 sobre los extremos inferiores de los brazos que se extienden
hacia abajo 22, 24. Unos brazos confluyentes 32, 34 se extienden
hacia adentro y hacia abajo desde los extremos inferiores de los
brazos que se extienden hacia abajo 22, 24, respectivamente, para
unirse conjuntamente y formar la punta 36.
Como se muestra en la Figura 7, las secciones
transversales de los brazos que se extienden hacia abajo 22, 24
incluyen unas porciones encaradas opuestamente 38, 40,
respectivamente, de una sección transversal parcialmente circular
que define la ranura 26. Adicionalmente, los brazos que se extienden
hacia abajo 22, 24 incluyen unas secciones laterales diagonalmente
opuestas 42, 44 para encajar la sección transversal del pasador de
bloqueo 14 como se muestra en la Figura 4 e impedir el
desplazamiento lateral o la torsión del pasador de bloqueo 14
dentro de la ranura 26.
Como se muestra en la Figura 8, el interior de la
base genéricamente rectangular 16 incluye unas superficies
complementarias 46, 48. Las superficies complementarias 46, 48
incluyen unas secciones superiores achaflanadas 50, 52,
respectivamente, para que pasen las protrusiones 84, 86 de retención
del pasador de bloqueo 14 cuando el pasador de bloqueo 14 se
desplaza desde la posición preaccionada a la accionada como se
expondrá más adelante detalladamente. Las superficies
complementarias incluyen adicionalmente unas superficies de retenida
inferiores 54, 56, respectivamente, para su encaje con las
protrusiones 84, 86 de retención del pasador de bloqueo 14 en el
estado accionado y ofrecer resistencia a la retirada subsecuente
del pasador de bloqueo 14.
La superficie complementaria 46 está conformada
en la porción superior 58 de la base genéricamente rectangular 20
(véase la Figura 5), y la superficie complementaria 48 está
conformada en la porción inferior 60 de la base genéricamente
rectangular 20 (véase la Figura 6). Como se muestra en la Figura 5,
la superficie complementaria 46 está situada lateralmente opuesta
respecto de la sección abierta 62 de la porción superior 58 de la
base genéricamente rectangular 20. De modo similar, como se muestra
en la Figura 6, la superficie complementaria 48 está situada
lateralmente opuesta respecto de la sección abierta 64 de la
porción inferior 60.
Como se muestra en la Figura 2, el pasador de
bloqueo 14 atraviesa la abertura 17 hacia el interior de la ranura
26. Como se muestra en la Figura 4, el pasador de bloqueo 14 tiene
un eje 66 de sección transversal genéricamente rectangular con unos
flancos de alineación 68, 70 que se desplazan con el huelgo
conformado entre la porción encarada opuestamente 38 y la sección
lateral diagonalmente opuesta 44 (véase la Figura 7) y el huelgo
conformado entre la porción encarada opuestamente 40 y la sección
lateral diagonalmente opuesta 42, respectivamente.
Como se muestra adicionalmente en la Figura 2, el
pasador de bloqueo 14 incluye una porción superior de la sección
transversal mostrada en la Figura 4 y una porción inferior que
comprende dos patas flexibles paralelas que se extienden hacia
abajo 72, 74. Las patas flexibles 72, 74 incluyen unas protrusiones
de posicionamiento preaccionado que se extienden hacia afuera 76,
78, respectivamente. Preferentemente, el elemento de fijación 10 es
inicialmente moldeado como una pieza de plástico única con unos
intersticios integrales 80, 82 conformados en la unión del cuerpo
de doble ahusamiento 12 y las patas flexibles 72, 74 del pasador de
bloqueo 14. Sin embargo, el elemento de fijación 10 se transporta
preferentemente en la posición preaccionada en la que los
intersticios 80, 82 se rompen y el pasador de bloqueo 14 es
insertado dentro del cuerpo de doble ahusamiento 12 de forma que
las protrusiones de posicionamiento preaccionado 76, 78 se alinean
con las muescas 28, 30 y encajan en ella mediante la flexión de las
patas flexibles 72, 74.
Como se muestra en la Figura 8, el pasador de
bloqueo 14 incluye adicionalmente unas protrusiones 84, 86 de
retención del pasador que están conformadas en un plano
perpendicular al plano en el que están conformadas las protrusiones
de posicionamiento preaccionado 76, 78, atravesando ambos planos el
eje geométrico longitudinal 100 del elemento de fijación 10.
Cuando el pasador de bloqueo 14 es presionado
hacia abajo desde la posición preaccionada, las posiciones de
posicionamiento preaccionado 76, 78 se desencajan de las muescas
28, 30 y son trabadas por las superficies de bloqueo 31, 33
existentes en la parte inferior de la ranura 26. En esta posición
bloqueada, las patas flexibles 72, 74 se flexan hacia adentro de
forma que contactan entre sí provocando que los brazos que se
extienden hacia abajo 22, 24 se separen hasta una posición
bloqueada relativamente inflexible. Esta configuración evita
cualquier desplazamiento de los brazos que se extienden hacia abajo
22, 24 en dirección mutua, de forma que los extremos inferiores de
los mismos se mantienen en la relación aboquillada que da como
resultado una mayor distancia que la de la abertura (no mostrada) a
través de la cual pasa el elemento de fijación 10 proporcionando
con ello la función de unión. Adicionalmente, en esta posición, las
protrusiones 84, 86 de retención del pasador pasan por unas
superficies superiores achaflanadas 50, 52 y son trabadas y
retenidas por unas superficies de retenida inferiores 54, 56. La
posición resultante es el estado accionado o el estado
instalado.
Para utilizar el elemento de fijación 10, el
instalador generalmente, o bien aloja el elemento de fijación 10 en
el estado preaccionado o preacciona el elemento de fijación 10
mediante la inserción del pasador de bloqueo 14 dentro de una base
de doble ahusamiento 12 de forma que los intersticios 80, 82 se
rompen y las protrusiones de posicionamiento preaccionado 76, 78 son
trabadas por las muescas 28, 30. El instalador empuja entonces la
punta 36 del elemento de fijación 10 a través de la abertura de los
paneles (no mostrados) que van a unirse y fuerza al elemento de
fijación 10 hasta que la superficie inferior 18 de la base
genéricamente rectangular 16 del cuerpo de doble ahusamiento 12 está
nivelado con uno de los paneles. Esta inserción tipicamente
provocará que los brazos que se extienden hacia abajo 22, 24 se
desplacen mutuamente de forma momentánea cuando la porción más
ancha entre ellos atraviese la abertura. El usuario entonces fuerza
el pasador de bloqueo 18 hacia abajo provocando que las
protrusiones de posicionamiento preaccionado 76, 78 se desencajen de
las muescas 28, 30 y a continuación resulten trabadas por las
superficies de bloqueo 31, 33 respectivamente, al nivel de la parte
inferior de la ranura 26, y de modo similar provoca que las
protrusiones 84, 86 de retención del pasador queden trabadas y
retenidas por las superficies complementarias 46, 48. Esto provoca
el estado accionado del elemento de fijación 10.
El dispositivo tiene muchas aplicaciones. Además
de utilizarse como elemento de fijación de acuerdo con lo arriba
expuesto, puede utilizarse en abrazaderas ranuradas (véase la
Figura 10), collares de fijación, tapagujeros, y cubiertas
decorativas o funcionales. La elevada fuerza de retención hace que
el dispositivo sea un sustitutivo ideal para cubiertas
roscadas.
Así los diversos objetos y ventajas anteriormente
señalados se alcanzan con una efectividad máxima. Aunque en la
presente memoria se ha divulgado una única forma de realización
preferente, debe entenderse que la presente invención no está de
ningún modo limitada por ella y que su ámbito debe determinarse por
el de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (12)
1. Elemento de fijación (10) que comprende:
un cuerpo (12) que incluye una base (16) y unos
brazos confluyentes (22, 24) que se extienden hacia abajo desde
dicha base (16), incluyendo adicionalmente dicha base (16) una
abertura (17) alineada con una ranura (26) conformada entre dichos
brazos confluyentes (22, 24), incluyendo dicha abertura (17) unas
superficies complementarias (46, 48), e incluyendo dichos brazos
confluyentes (22, 24) unas muescas de posicionamiento preaccionadas
(28, 30) y unas superficies de bloqueo (31, 33);
un pasador de bloqueo (14) que se desplaza por el
interior de dicha abertura (17) y de dicha ranura (26), teniendo
dentro de ella una posición preaccionada y una posición accionada,
incluyendo adicionalmente el pasador de bloqueo (14) un eje
geométrico longitudinal;
incluyendo dicho pasador de bloqueo (14) unas
protrusiones de posicionamiento preaccionado (76, 78) que se
extienden lateralmente las cuales traban dichas muescas de
posicionamiento preaccionado (28, 30) en dicha posición
preaccionada y traban dichas superficies de bloqueo (31, 33) en
dicha posición accionada, incluyendo adicionalmente el pasador de
bloqueo (14) unas protrusiones (84, 86) de retención del pasador
que encajan con dichas superficies complementarias (46, 48) en
dicha posición accionada; y
en el que dichas protrusiones de posicionamiento
preaccionadas (76, 78) están conformadas en un primer plano que
atraviesa dicho eje geométrico longitudinal y dichas protrusiones
(84, 86) de retención del pasador están conformadas en un segundo
plano que atraviesa dicho eje geométrico longitudinal, siendo dicho
primer plano y dicho segundo plano perpendiculares entre sí.
2. El elemento de fijación (10) de la
reivindicación 1, en el que dichos brazos confluyentes comprenden
unas porciones aboquilladas hacia afuera (22, 23) que se extienden
hacia abajo y que definen entre ellas dicha ranura (26) y unas
porciones que se extienden hacia adentro (32, 34) que se encuentran
para conformar la punta (36).
3. El elemento de fijación (10) de las
reivindicaciones 1 ó 2, en el que dichas muescas de posicionamiento
preaccionado (28, 30) están conformadas en una porción central
interior de dichas porciones aboquilladas hacia afuera que se
extienden hacia abajo.
4. El elemento de fijación (10) de las
reivindicaciones 2 ó 3, en el que dichas superficies de bloqueo
(31, 33) están conformadas en una porción relativamente baja de
dichas porciones aboquilladas hacia afuera que se extienden hacia
abajo.
5. El elemento de fijación (10) de al menos una
de las reivindicaciones 2 a 4, en el que en la unión de dicha base
(16) y de dichos brazos confluyentes (22, 24), las superficies
exteriores de dichas porciones aboquilladas hacia afuera que se
extienden hacia abajo están separadas por una distancia igual a la
del diámetro de una abertura que va a trabarse, y en el que en la
unión de dichas porciones aboquilladas hacia afuera que se
extienden hacia abajo y dichas porciones que se extienden hacia
adentro, las superficies exteriores de dichas porciones
aboquilladas hacia afuera que se extienden hacia abajo están
separadas por una distancia mayor que la del diámetro de una
abertura que va a ser trabada.
6. El elemento de fijación (10) de al menos una
de las reivindicaciones 2 a 5, en el que en dicho estado
preaccionado, dichas porciones aboquilladas hacia afuera que se
extienden hacia abajo pueden flexarse hacia adentro y en dicho
estado accionado, dicho pasador de bloqueo impide que dichas
porciones aboquilladas hacia afuera que se extienden hacia abajo se
flexen hacia adentro.
7. El elemento de fijación (10) de al menos una
de las reivindicaciones precedentes, en el que dicho pasador de
bloqueo (14) incluye unas patas flexibles que se extienden hacia
abajo sobre las cuales se conforman dichas protrusiones de
posicionamiento preaccionado (76, 78).
8. El elemento de fijación (10) de la
reivindicación 7, en el que en dicho estado preaccionado, dichas
patas flexibles que se extienden hacia abajo mantienen un espacio
entre ellas de forma que se posibilite la flexión en dirección
mutua de dichas patas flexibles que se extienden hacia abajo.
9. El elemento de fijación (10) de las
reivindicaciones 7 u 8, en el que en dicho estado accionado, al
menos una porción de dichas patas flexibles que se extienden hacia
abajo se apoyan entre sí impidiendo con ello la flexión adicional
en dirección mutua de dichas patas flexibles que se extienden hacia
abajo.
10. El elemento de fijación (10) de al menos una
de las reivindicaciones 2 a 9, en el que dichas porciones
aboquilladas hacia afuera que se extienden hacia abajo incluyen
unas secciones laterales diagonalmente opuestas y dicho pasador de
bloqueo incluye unos flancos de alineación, trabando dichos flancos
de alineación un huelgo conformado entre una de dichas porciones
aboquilladas que se extienden hacia abajo y otra de dichas
secciones laterales diagonalmente opuestas.
11. El elemento de fijación (10) de al menos una
de las reivindicaciones precedentes, en el que dichas superficies
complementarias (46, 78) están conformadas en niveles diferentes
dentro de dicha base.
12. El elemento de fijación (10) de al menos una
de las reivindicaciones precedentes, en el que dicho cuerpo (12) y
dicho pasador de bloqueo (14) están inicialmente conformados como
una pieza única de plástico moldeado con intersticios conformados
en medio del mismo.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US231011 | 1999-01-14 | ||
| US09/231,011 US6074144A (en) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Fastener with retained movable pin |
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| EP (1) | EP1020651B1 (es) |
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