ES2209459T3 - Elemento de marco extruido para conectar estructuras y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents

Elemento de marco extruido para conectar estructuras y procedimiento para su fabricacion.

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ES2209459T3 ES99930414T ES99930414T ES2209459T3 ES 2209459 T3 ES2209459 T3 ES 2209459T3 ES 99930414 T ES99930414 T ES 99930414T ES 99930414 T ES99930414 T ES 99930414T ES 2209459 T3 ES2209459 T3 ES 2209459T3
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Abstract

Estructura de fijación (10) que comprende un primer elemento conector (12), un segundo elemento conector (14) y un elemento llave de bloqueo (18), presentando dicho segundo elemento conector una hendidura (16) diseñada para recibir dicho elemento conector (12), presentando el primer elemento conector un primer par de patas (20) elásticas aproximadamente paralelas, relativamente consistentes, separadas una distancia aproximadamente igual al ancho de dicha hendidura, presentando la hendidura un extremo abierto (22) definido por la separación entre paredes laterales opuestas (24, 26), presentando las patas elásticas (20) unas superficies en cuña (28, 30) orientadas hacia el exterior, las cuales están dimensionadas y conformadas para acuñarse contra dichas paredes laterales separadas y opuestas (24, 26), provocando de este modo que las patas elásticas (20) flexionen una hacia la otra cuando dicho primer elemento conector (12) es introducido en la hendidura de dicho segundo elemento conector (14), presentando las patas elásticas (20), en caras opuestas elementos para actuar como topes de bloqueo (32, 34), presentando las hendiduras de las paredes laterales (24, 26) zonas con muescas (36, 38) separadas en el interior del extremo abierto (22) de la hendidura (16) para recibir dichos topes de bloqueo (32, 34) con el fin de fijar las patas elásticas en una posición de montaje fija en dicha hendidura estando las patas elásticas (20) diseñadas y configuradas para ejercer fuerza para mantener los topes de bloqueo (32, 34) en dichas zonas con muescas (36, 38), caracterizada porque dicha llave de bloqueo (18) puede deslizar longitudinalmente entre dichas patas elásticas (20), y pueden encajar con las caras interiores opuestas de dichas patas elásticas para, además fijar dichos topes de bloqueo (32, 34) de las patas elásticas en dichas zonas con muescas (36, 38).

Description

Elemento de marco extruído para conectar estructuras y procedimiento para su fabricación.
La presente invención se refiere en general a un nuevo procedimiento y aparato perfeccionados para formar estructuras de marco. Más específicamente la presente invención proporciona un tipo universal de conector estructural que forma parte integral del elemento de marco de dimensiones exteriores normalizadas, generalmente coincidentes con las dimensiones de los armazones de madera. La invención permite al usuario montar y desmontar rápidamente estructuras de marco simples o complejos utilizando los elementos de marco prefabricados de la invención listas para montar.
En el pasado, una práctica seguida por los usuarios consistía en insertar diversos tipos de elementos conectores "de ferretería", en los elementos del marco y mecanizarlos o adaptarlos para montar el marco. A pesar de que con esta práctica se pretendía mantener la estandarización de perfiles de marco básico, adaptado a los armazones de madera, para integrar los elementos conectores era necesario mecanizarlos o adaptarlos. Además, típicamente los elementos conectores eran piezas independientes, que no estaban necesariamente diseñadas para poderse integrar como un sistema con elementos de marco.
En el pasado, también se habían desarrollado elementos de marco especiales, en los que las características de conexión formaban parte integrante del elemento de marco, típicamente según una relación macho hembra. En este caso, se sacrificaba la universalidad de los perfiles básicos creando más categorías de piezas, para poder disfrutar de la ventaja de montar "sin mecanizar".
En el comercio están disponibles diversos tipos de conectores y estructuras de fijación, pero ningún tipo ha conseguido una amplia aceptación debido a su elevado precio, dificultad de utilización, falta de estandarización para utilizarse de forma universal e imposibilidad de montar y desmontar rápidamente.
Por ejemplo, el documento DE-U-94 18 262 da a conocer una estructura de fijación que permite conectar un primer elemento conector a un segundo elemento conector. El segundo elemento conector comprende una hendidura con resaltes interiores y laterales, el primer elemento conector también comprende resaltes en la parte exterior de las patas. Los resaltes del segundo elemento conector están diseñados para relacionarse con los resaltes del primer elemento conector para conectar entre si los dos elementos conectores. Una vez conectados, ninguno de los dos elementos conectores se puede desmontar fácilmente porque las patas del primer elemento conector quedan presionadas dentro de las paredes interiores del segundo elemento conector a través de un elemento llave de bloqueo aplicado en el fondo del segundo elemento conector. Este elemento llave de bloqueo impide que los elementos conectores se desconecten y fija firmemente el primer elemento conector en el segundo elemento conector.
Estos y otros tipos conectores y elementos de marco y otros tipos que se han venido utilizando en el pasado no ofrecen la flexibilidad, universalidad y productividad que se obtiene a partir de las características inventivas del presente conector de estructuras. Tal como se describe más detalladamente a continuación, el procedimiento y el aparato del conector estructural de la presente invención son diferentes de los propuestos anteriormente.
Según la presente invención se proporciona un marco que comprende un primer elemento conector y un segundo elemento conector presentando dicho segundo elemento conector una hendidura para recibir dicho primer elemento conector. El primer elemento conector presenta un par de patas elásticas aproximadamente paralelas, relativamente consistentes, separadas una distancia aproximadamente igual al ancho de la hendidura. La hendidura presenta un extremo abierto definido por la separación entre paredes laterales opuestas. Las patas elásticas presentan superficies en cuña que miran hacia el exterior que están dimensionadas y configuradas para acuñarse contra las paredes laterales separadas y opuestas, haciendo las patas elásticas flexionen una hacia la otra cuando dicho primer elemento conector se monta dentro de la hendidura del segundo elemento conector. Las patas elásticas, presentan en caras opuestas elementos para actuar como topes de bloqueo, las paredes laterales de la hendidura presentan zonas separadas con muescas en el interior de la abertura de la hendidura para recibir los topes de bloqueo y asegurar las patas elásticas en una posición de montaje fija en la hendidura estando las patas elásticas diseñadas y configuradas para ejercer fuerza para mantener los topes de bloqueo en dichas zonas con muescas. El marco se caracteriza porque comprende un elemento llave de bloqueo que puede deslizar longitudinalmente entre dichas patas elásticas y encajar entre las caras interiores opuestas de dichas patas elásticas para, además, asegurar dichos topes de bloqueo de las patas elásticas en dichas zonas con muescas.
Otra característica de la invención se refiere al marco descrito anteriormente, en el que el primer elemento conector y/o el segundo elemento conector y/o el elemento llave de bloqueo están fabricados de material plástico o aluminio extrusionado.
Otra característica de la invención se refiere al marco descrito anteriormente, en el que el elemento llave de bloqueo está formado por una pieza de tubo flexible. El tubo flexible permite al usuario insertar un tornillo en un extremo para extraer el tubo flexible de entre las patas elásticas. El tubo flexible también se puede enrollar para reducir la cantidad de espacio que se necesita para insertar y extraer el tubo flexible de entre las patas elásticas.
Otra característica de la invención se refiere al marco descrito anteriormente, en el que el segundo elemento conector es un elemento estructural que presenta un perfil aproximadamente rectangular.
Otra característica de la invención se refiere al marco descrito anteriormente, en el que el segundo elemento conector presenta por lo menos una hendidura que se extiende longitudinalmente a través del perímetro del segundo elemento conector.
Otra característica de la invención se refiere al marco descrito anteriormente, en el que el primer elemento conector comprende unos medios de relleno. Los medios de relleno están situados encima de las patas elásticas y presentan una superficie exterior plana. La superficie exterior plana esta diseñada para quedar alineada con la superficie exterior del segundo elemento conector contigua a la hendidura cuando el primer elemento conector está montado dentro de la hendidura del segundo elemento conector y el elemento llave de bloqueo está montado entre las patas elásticas.
Otra característica importante de la invención se refiere al marco descrito anteriormente, en el que el primer elemento conector además comprende un adaptador. El adaptador esta situado encima de las patas elásticas y tiene por lo menos una hendidura que se extiende longitudinalmente a través de la parte exterior del mismo. La ranura o ranuras se pueden utilizar para soportar por lo menos una pieza de material en su posición.
Otra característica de la invención se refiere al marco descrito anteriormente, en el que el primer elemento conector además comprende una extensión. Esta extensión está situada encima del primer par de patas elásticas y se extiende hacia el exterior a partir de las patas elásticas. La extensión comprende un segundo par de patas elásticas aproximadamente paralelas, relativamente consistentes, en el extremo opuesto al primer elemento conector. El segundo par de patas elásticas esta diseñado y dimensionado de forma similar que el primer par de patas elásticas, en el que el segundo par de patas elásticas permite conectar un tercer elemento conector que presenta una hendidura para recibir el segundo par de patas elásticas.
Otra característica de la invención se refiere al marco descrito anteriormente, en el que la extensión presenta una forma en ángulo comprendido entre 0 grados y 120 grados en relación al eje vertical del primer par de patas elásticas para permitir diferentes tipos diversos de configuraciones estructurales.
Otra característica de la invención se refiere al marco descrito anteriormente, en el que el primer elemento conector además comprende un canal, el canal está centrado en la parte superior entre las patas elásticas, de forma que actúa como guía para insertar el elemento llave de bloqueo y también proporcionar una zona diferenciada en la parte central axial del primer elemento conector.
Otra característica de la invención se refiere al procedimiento para conectar entre sí por lo menos dos elementos conectores. El procedimiento comprende las etapas de: a) Proporcionar un primer elemento conector, el primer elemento conector presenta un par de patas elásticas, aproximadamente paralelas, relativamente consistentes; b) proporcionar un segundo elemento conector que comprende una hendidura para recibir el primer elemento conector, las patas elásticas del primer elemento conector están separadas una distancia aproximadamente igual al ancho de la hendidura, la hendidura tiene en un extremo abierto definido entre las paredes laterales opuestas, las patas elásticas presentan unas superficies en cuña que miran hacia el exterior y están dimensionadas y configuradas para acuñarse contra las paredes laterales separadas y opuestas, las patas elásticas presentan en caras opuestas elementos para actuar como topes de bloqueo, las paredes laterales presentan en el interior de la abertura de la hendidura zonas separadas con muescas para recibir dichos topes de bloqueo; c) montar el primer elemento conector dentro de la hendidura del segundo elemento conector, deformando primero las patas elásticas una hacia la otra al empujar el primer elemento conector hacia dentro de la hendidura y a continuación haciendo que los topes de bloqueo entren en las zonas con muescas, en el que las patas elásticas están diseñadas y configuradas para ejercer fuerza para mantener los topes de bloqueo en dichas zonas con muescas; d) proporcionar un elemento llave de bloqueo configurado para encajar firmemente entre el par de patas elásticas del primer elemento conector; y e) deslizar el elemento tubo o llave de bloqueo longitudinalmente entre las patas elásticas, en el que el elemento llave está dimensionado para quedar asegurado entre las caras internas opuestas de las patas elásticas para además asegurar los topes de bloqueo de las patas elásticas en las zonas con muescas, y por consiguiente conectar entre sí por lo menos dos elementos conectores.
Otros objetivos, características y ventajas de la presente invención se podrán claramente de manifiesto en la siguiente descripción de la invención en relación a los dibujos anexos, que ilustran varias realizaciones de la presente invención.
Descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista ampliada en perspectiva explosionada de una parte de un marco que presenta características importantes de la presente invención;
La figura 2 es vista ampliada del extremo del marco de la invención en la que se muestra como se monta el marco;
La figura 3 es una vista en perspectiva de una parte del marco de la invención;
La figura 4 es una vista en perspectiva de una parte de un tipo de conector que comprende una hendidura en un extremo para sostener una pieza que se puede montar en el marco de la presente invención;
La figura 5 es una vista en perspectiva de una parte de otro tipo de conector que presenta dos hendiduras para sostener dos piezas que se pueden montar en el marco de la presente invención;
La figura 6 es una vista en perspectiva de una parte de otro tipo de conector que se puede utilizar para conectar entre sí dos elementos de marco;
La figura 7 es una vista en perspectiva en la que se ilustra como los medios de relleno del conector de la presente invención se pueden fijar a una superficie opuesta con tornillos o con pegamento;
La figura 8 es una vista en perspectiva de un conector alargado que se puede utilizar para conectar dos elementos de marco situados a una cierta distancia;
La figura 9 es una vista ampliada que muestra una forma en que se pueden conectar dos elementos de marco entre sí;
La figura 10 es una vista en perspectiva de una parte de un conector que forma un ángulo de 60 grados;
La figura 11 es una vista en perspectiva de una parte de un conector que forma un ángulo de 90 grados;
La figura 12 es una vista en perspectiva de una parte de un conector que forma un ángulo de 120 grados;
La figura 13 es una vista en perspectiva de una parte de un conector que forma un ángulo de 135 grados;
La figura 14 es una vista por un extremo que muestra la forma en que se pueden unir entre sí varias estructuras de fijación de la presente invención para crear una estructura con un diseño específico;
La figura 15 es una vista por un extremo que muestra otra forma en que se pueden unir entre sí varias estructuras de fijación de la presente invención para crear una estructura con un diseño específico;
La figura 16 es una vista por un extremo que muestra otra forma en que se pueden unir entre sí varias estructuras de fijación de la presente invención para crear una estructura con un diseño específico;
La figura 17 es una vista por un extremo que muestra otra forma en que se pueden unir entre sí varias estructuras de fijación de la presente invención para crear una estructura con un diseño específico;
La figura 18 es una vista por un extremo que muestra la forma en que se pueden unir entre sí varias estructuras de fijación de la presente invención para montar la estructura representada en la figura 19; y
La figura 19 es una vista frontal de una estructura de marco montada utilizando la estructura de fijación de la presente invención.
Descripción detallada de la realización preferida
A continuación se hace referencia a los dibujos, en las figuras 1 a 3 se representa la estructura de fijación 10 nueva y perfeccionada. La estructura de fijación se puede utilizar para conectar, rápida y fácilmente, diferentes tipos de otras estructuras, tal como se describirá detalladamente a continuación, y permiten desmontar rápida y fácilmente la estructura de fijación.
La estructura de fijación 10 comprende un elemento conector macho o primer elemento conector 12 que conecta con un elemento conector hembra o segundo elemento conector 14 que presenta por lo menos una hendidura 16 diseñada para retener al primer elemento conector 12, para retener dentro de la hendidura 16 del segundo elemento conector 14 al primer elemento conector 12 a través de un tubo o elemento llave de bloqueo 18. En los dibujos el segundo elemento conector 14 se ha representado aproximadamente con una forma rectangular 2x4, sin embargo el segundo elemento conector puede presentar una gran variedad de formas y tamaños que sean adecuados para los fines de construcción de marcos. La hendidura 16 se extiende a lo largo del segundo elemento conector 14, además, el segundo elemento conector 14 puede presentar diversos hendiduras extendiéndose a lo largo de su perímetro para proporcionar un elemento conector más universal. El primer elemento conector 12 presenta un par de patas 20 elásticas o que puedan flexar, aproximadamente paralelas y relativamente consistentes, separadas una distancia aproximadamente igual al ancho de la hendidura 16. Se pueden obtener resultados excelentes fabricando el primer elemento conector 12 y el segundo elemento conector 14 con plástico extrusionado o con aluminio extrusionado. También se pueden fabricar a partir de otros tipos de materiales de características adecuadas que cumplan los requisitos de la presente invención.
La hendidura 16 presenta un extremo abierto 22 definido por la separación entre paredes laterales opuestas 24, 26. Las patas elásticas 20 están diseñadas de forma que presentan unas superficies en cuña 28, 30 que miran hacia el exterior y están diseñadas y dimensionadas para acuñarse contra las paredes laterales separadas y opuestas 24, 26, haciendo que cada una de las patas elásticas 20 flexe o se adapte al primer elemento conector 12 cuando se empuja el primer elemento conector dentro de la hendidura 16 del segundo elemento conector.
Las patas elásticas 20, también presentan en caras opuestas elementos para actuar como topes de bloqueo 32, 34. Las paredes laterales 24, 26, también presentan unas zonas con muescas 36, 38 respectivamente encaradas hacia el interior de la abertura 22 de la hendidura 16 para retener los topes de bloqueo 32, 34, y asegurar las patas elásticas 20 en una posición de montaje fija dentro de la hendidura 16 estando las patas elásticas 20 diseñadas y configuradas para ejercer una fuerza hacia el exterior contra las paredes 24, 26 para mantener los topes de bloqueo 32, 34 en las zonas con muescas 36, 38.
Para mantener firmemente asegurado el primer elemento conector 12 en el segundo elemento conector 14, el marco comprende un elemento tubo o llave de bloqueo 18 desplazable longitudinalmente entre las patas elásticas 20 que encaja entre las caras interiores opuestas 40, 42 de las patas 20 para asegurar firmemente los topes de bloqueo 32, 34 en las zonas con muescas 36, 38. Se pueden obtener resultados excelentes fabricando el elemento tubo o llave de bloqueo 18 de plástico extrusionado, o aluminio extrusionado, o nylon. También se pueden utilizar otros tipos de materiales adecuados. Además, la llave de bloqueo 18 puede ser flexible y enrollable para facilitar el montaje en lugares en los que no se dispone de mucho espacio para montar el marco. Además, preferiblemente el tubo o llave de bloqueo 18 presenta un orificio que se extiende a lo largo, que se puede utilizar para extraer la llave de bloqueo 18 de entre las patas 20 atornillando un tornillo en el extremo de la llave de bloqueo 18 y tirando del tornillo para extraer la llave de bloqueo 18 de entre las patas elásticas 20.
El procedimiento para montar y asegurar el primer elemento conector 12 en el segundo elemento conector 14 es realmente rápido y sencillo. Tal como se representa en la figura 2 el usuario puede, con sus propios dedos 44, conectar o empujar el primer elemento conector 12 dentro de la hendidura 16 del segundo elemento conector 14, primero deformando las patas elásticas 20 elásticamente una hacia la otra al empujar el primer elemento conector 12 hacia dentro de la hendidura 16 y a continuación haciendo que los topes de bloqueo 32, 34 entren en las zonas con muescas 36, 38. Después cuando el primer elemento conector 12 ya se ha situado en su sitio dentro de la hendidura 16, el usuario puede hacer deslizar el elemento tubo o llave de bloqueo 18 longitudinalmente entre las patas elásticas 20, estando el elemento llave 18 dimensionado para acoplar con las caras internas opuestas 40, 42 de las patas elásticas 20 para además asegurar los topes de bloqueo 32, 34 en las zonas con muescas 36, 38, y asegurar los dos elementos conectores 12, 14.
Cuando la llave de bloqueo 18 no está insertada entre las patas elásticas 20, las superficies en cuña 28, 30 de los topes de bloqueo 32, 34, permiten que el primer elemento conector 12 se puede introducir y extraer fácilmente de la hendidura 16 del segundo elemento conector 14. No obstante cuando la llave de bloqueo 18 está dispuesta fijamente entre las patas 20, la posición de fijación ajustada de los topes de bloqueo 32, 34 dentro de las muescas 36, 38, debido a la fuerza y al estirado ejercidos por el elemento llave de bloqueo impide que el primer elemento conector 12 se desencaje de la hendidura 16.
Para hacer que la estructura de fijación de la presente invención sea universal, de modo que se puedan desarrollar muchos tipos diferentes de estructuras de marco, se proporciona una variedad de diferentes tipos de adaptadores con el fin de permitir una flexibilidad en cualquier tipo de construcción de marco apropiado. En la figura 2 se representa uno de dichos adaptadores, en el que el primer elemento conector 12 presenta unos medios de relleno que rellenan una hendidura no utilizada del segundo elemento conector. Los medios de relleno del conector 12 presentan una superficie plana exterior 46, dimensionada convenientemente para quedar alineada con la superficie exterior 48 del segundo elemento conector 14 contigua a la hendidura 16 cuando el primer elemento conector 12 está montado dentro de la hendidura y el elemento llave de bloqueo 18 está montado entre las patas elásticas 20. Otra característica del diseño es que el elemento conector 12 esta dimensionado de forma que la altura de los medios de relleno del conector 12 es ligeramente inferior a la profundidad de la hendidura 16, y que cuando se monta el elemento llave de bloqueo 18 en su sitio el elemento llave de bloqueo obliga a los medios de relleno 12 a subir de forma que los topes de bloqueo 32, 34 quedan bloqueados con seguridad dentro de las zonas con muescas 36, 38 y la superficie plana exterior 46 de los medios de relleno queda alineada con la superficie exterior 48 del segundo elemento conector 14. Tal como se puede apreciar en la figura 2, cuando el elemento llave de bloqueo 18 está asegurado entre las patas elásticas 20 se produce un pequeño huelgo 50. Este mismo pequeño huelgo aparece en forma de escalón entre la superficie plana exterior del segundo elemento conector y la superficie plana exterior de los medios de relleno cuando el elemento llave de bloqueo no está insertado entre las patas elásticas. Esta característica se puede utilizar para control visual de seguridad ya que permite al usuario ver rápidamente si el elemento conector está bloqueado en su sitio o se puede sacar.
Otro tipo de adaptador según la presente invención consiste en un primer elemento conector 52, 54 (figuras 4, 5) que comprende por lo menos una ranura 56, 58, 60 situadas encima de las patas elásticas. Las ranuras 56, 58, 60 se extienden a lo largo del primer elemento conector en la parte exterior del mismo, y están diseñadas para soportar por lo menos una pieza en su posición, tal como vidrio, contrachapado, plástico u otro tipo de material adecuado para formar un panel. Las hendiduras pueden tener anchos diferentes para soportar diferentes tipos de paneles insertados.
La superficie exterior plana 46 de los medios de relleno del conector 12 (figuras 7 y 9) puede estar unida a otras superficies a través de diversos sistemas. Un sistema puede consistir simplemente en aplicar un pegamento 62 en la parte exterior de los medios de relleno del elemento conector 12 y pegar el elemento conector a la superficie opuesta. Otro procedimiento para conectar el elemento conector 12 puede ser atravesar el elemento conector 12 desde el interior con tornillos 64. El tornillo 64 puede conectar los medios de relleno del conector 12 a una superficie opuesta 66. Para evitar que el tornillo 64 se interfiera con el elemento llave de bloqueo 18 se ha previsto un canal 68 (figuras 1 y 2) en la parte central interior superior del elemento conector macho 12. Este canal 68 situado en la parte central tiene múltiples funciones: 1) ayuda a pasar y mantener entre las patas 20 el elemento llave de bloqueo 18; 2) ayuda al usuario a situar rápidamente el tornillo correctamente centrado en el canal y proporciona exacta e instantáneamente la correcta alineación del tornillo; y 3) proporciona sitio para recoger las virutas que se pueden producir al atornillar el tornillo, para que las virutas no dificulten la rápida inserción del elemento llave de bloqueo 18.
Otro tipo de adaptador que se ha desarrollado representado en las figuras 6 y 8, permite la conexión de estructuras de fijación múltiples para crear estructuras de marco complejas. El adaptador esta configurado en forma de elemento conector extendido 70, 72 que presenta dos primeros elementos conectores separados por una extensión que puede ser corta (figura 6) o larga (figura 8) comprendida entre las estructuras de fijación. Los conectores de extensión mostrados en las figuras 6 y 8 son extensiones rectas. Las figuras 10 a 13 representan extensiones en ángulo 74, 76, 78, 80 para crear esquinas en las estructuras de marco. En las figuras 10 a 13 se representan extensiones en ángulo respectivamente de 60 grados, 90 grados, 120 grados, y 135 grados como ejemplo de extensiones en ángulo más comunes para formar estructuras de fijación simples o complejas. Si es necesario, se pueden utilizar también diversos otros ángulos.
En la figura 14 se representa una estructura de marco triangular 82 creada por extensiones 74 que forman un ángulo de 60 grados conectadas a segundos elementos conectores 84 separados por elementos conectores rectos extendidos 86. Para hacer más flexible la fijación de los elementos conectores de la presente invención, la presente invención presenta partes en cuña 87 en las esquinas de los elementos conectores hembras para evitar que se produzcan interferencias en las esquinas al montar bastidores con ángulos agudos. En la figura 15 se representa una estructura de marco cuadrada 88 formada utilizando elementos conectores 76 que forman un ángulo de 90 grados conectados con segundos elementos conectores 92.
En la figura 16 se ilustra una estructura de marco hexagonal 94 formada por elementos conectores 78 que forman un ángulo de 120 grados conectados a segundos elementos conectores 96. En la figura 17 se representa una estructura de fijación octogonal 98 formada utilizando las extensiones 80 que forman un ángulo de 135 grados conectadas a segundos elementos conectores 100.
En las figuras 18 y 19 se representa otra realización en este caso de un marco de valla o verja 102 que se puede montar rápida y fácilmente utilizando los elementos conectores de la presente invención. La barra superior del marco de la valla o verja está formada por la unión conjunta de tres elementos conectores hembras 104, 106, 108. La barra inferior está formada por un elemento conectores hembra 110. Los postes de la valla 112 están constituidos por elementos conectores extendidos macho que se extienden entre los elementos conectores hembra de la barra superior y de la barra inferior.
Teniendo en cuenta que pueden realizarse diversas formas de realización posibles en la presente invención, para su utilización para diversos propósitos, y que pueden efectuarse diversas modificaciones en las formas de realización y en el procedimiento expuesto anteriormente, deberá entenderse que todas las cuestiones expuestas en la presente memoria o ilustradas en los dibujos adjuntos deberán ser interpretadas de modo ilustrativo y no en sentido limitativo.

Claims (11)

1. Estructura de fijación (10) que comprende un primer elemento conector (12), un segundo elemento conector (14) y un elemento llave de bloqueo (18), presentando dicho segundo elemento conector una hendidura (16) diseñada para recibir dicho elemento conector (12), presentando el primer elemento conector un primer par de patas (20) elásticas aproximadamente paralelas, relativamente consistentes, separadas una distancia aproximadamente igual al ancho de dicha hendidura, presentando la hendidura un extremo abierto (22) definido por la separación entre paredes laterales opuestas (24, 26), presentando las patas elásticas (20) unas superficies en cuña (28, 30) orientadas hacia el exterior, las cuales están dimensionadas y conformadas para acuñarse contra dichas paredes laterales separadas y opuestas (24, 26), provocando de este modo que las patas elásticas (20) flexionen una hacia la otra cuando dicho primer elemento conector (12) es introducido en la hendidura de dicho segundo elemento conector (14), presentando las patas elásticas (20), en caras opuestas elementos para actuar como topes de bloqueo (32, 34), presentando las hendiduras de las paredes laterales (24, 26) zonas con muescas (36, 38) separadas en el interior del extremo abierto (22) de la hendidura (16) para recibir dichos topes de bloqueo (32, 34) con el fin de fijar las patas elásticas en una posición de montaje fija en dicha hendidura estando las patas elásticas (20) diseñadas y configuradas para ejercer fuerza para mantener los topes de bloqueo (32, 34) en dichas zonas con muescas (36, 38), caracterizada porque dicha llave de bloqueo (18) puede deslizar longitudinalmente entre dichas patas elásticas (20), y pueden encajar con las caras interiores opuestas de dichas patas elásticas para, además fijar dichos topes de bloqueo (32, 34) de las patas elásticas en dichas zonas con muescas (36, 38).
2. Estructura de fijación según la reivindicación 1, en la que dicho primer elemento conector (12), dicho segundo elemento conector (14), y dicho elemento llave de bloqueo (18) están realizados en un material extrusionado seleccionado de entre el grupo que consiste en plástico y aluminio.
3. Estructura de fijación según la reivindicación 1, en la que dicho elemento llave de bloqueo (18) comprende una pieza de tubo flexible, permitiendo dicha pieza de tubo flexible al usuario atornillar un tornillo en uno de sus extremos para extraer el tubo dispuesto entre las patas elásticas, pudiéndose además enrollar dicho tubo flexible para reducir la cantidad de espacio necesario para insertar y extraer el tubo flexible dispuesto entre las patas elásticas.
4. Estructura de fijación según la reivindicación 1, en la que dicho segundo elemento conector (14) es un elemento de marco estructural que presenta una forma sensiblemente rectangular.
5. Estructura de fijación según la reivindicación 1, en la que dicho segundo elemento conector (14) contiene por lo menos una hendidura (16) en su perímetro que se extiende a lo largo de la longitud del segundo elemento conector.
6. Estructura de fijación según la reivindicación 1, en la que dicho primer elemento conector (12) incluye además unos medios de relleno, estando dichos medios de relleno situados en una parte superior dispuesta entre las patas elásticas, presentando dichos medios de relleno una superficie exterior plana (46), en la que dicha superficie exterior plana está diseñada y dimensionada para quedar alineada con la cara exterior (48) del segundo elemento conector (14) contigua a la hendidura (16) cuando dicho primer elemento conector está dispuesto dentro de la hendidura del segundo elemento conector y dicha llave de bloqueo (18) está dispuesta entre las patas elásticas (20).
7. Estructura de fijación según la reivindicación 1, en la que dicho primer elemento conector (12) incluye además unos medios adaptadores, estando dichos medios adaptadores en una parte superior entre las patas elásticas (20), presentando dichos medios adaptadores por lo menos una ranura (56, 58, 60) que se extiende a lo largo de la longitud del primer elemento conector (12) en su parte exterior, en la que dicha por lo menos una ranura puede ser utilizada para soportar por lo menos una pieza en su posición.
8. Estructura de fijación según la reivindicación 1, en la que dicho primer elemento conector (12) incluye además unos medios de extensión (70, 72, 74, 76, 78), estando dichos medios de extensión situados en una parte superior entre el primer par de patas elásticas (20) y se extienden hacia el exterior alejándose de las patas elásticas, presentando dichos medios de extensión un segundo par de patas elásticas (20), sensiblemente paralelas y relativamente consistentes, en un extremo opuesto del primer elemento conector, estando dicho segundo par de patas elásticas diseñado y dimensionado de forma similar a dicho primer par de patas elásticas, en la que dicho segundo par de patas elásticas permite la conexión a un tercer elemento conector que presenta una hendidura para recibir el segundo par de patas elásticas.
9. Estructura de fijación según la reivindicación 8, en la que dichos medios de extensión forman un ángulo entre 0 y 120 grados respecto al eje vertical del primer par de patas elásticas (20).
10. Estructura de fijación según la reivindicación 1, en la que el primer elemento conector incluye además un canal (68) estando dicho canal dispuesto centradamente en una parte superior dispuesta entre las patas elásticas (20), de tal modo que dicho canal actúa como una guía para la inserción del elemento llave de bloqueo (18), al tiempo que proporciona una zona marcada de una parte central axial del primer elemento conector.
11. Procedimiento para conectar por lo menos dos elementos conectores entre sí, que comprende las etapas siguientes:
a)
proporcionar un primer elemento conector (12), presentando dicho primer elemento conector un par de patas elásticas (20), sensiblemente paralelas, relativamente consistentes;
b)
proporcionar un segundo elemento conector (14) que presenta una hendidura (16) para recibir el primer elemento conector, estando separadas las patas elásticas del primer elemento conector una distancia aproximadamente igual al ancho de la hendidura, presentando la hendidura en un extremo abierto (22) definido por las paredes laterales opuestas (24, 26), presentando las patas elásticas unas superficies en cuña (28, 30) orientadas hacia el exterior que están dimensionadas y configuradas para acuñarse contra las paredes laterales separadas y opuestas, presentando las patas elásticas en caras opuestas unos elementos para actuar como topes de bloqueo (32, 34), presentando la hendidura de las paredes laterales unas zonas separadas con muescas (36, 38) en el interior del extremo abierto de la hendidura para recibir dichos topes de bloqueo;
c)
presionar el primer elemento conector dentro de la hendidura del segundo elemento conector, causando de este modo que las patas elásticas flexen inicialmente una hacia la otra cuando el primer elemento conector es presionado dentro de la hendidura del segundo elemento conector, causando de este modo que los topes de bloqueo penetren en las zonas con muescas, en la que las patas elásticas están diseñadas y configuradas para ejercer fuerza para mantener los topes de bloqueo en dichas zonas con muescas;
d)
proporcionar un elemento llave de bloqueo (18) configurado para encajar firmemente entre el par de patas elásticas del primer elemento conector; y
e)
deslizar el elemento llave de bloqueo longitudinalmente entre las patas elásticas, en la que el elemento llave de bloqueo está dimensionado para encajar en las caras interiores opuestas de las patas elásticas para fijar además los topes de bloqueo de las patas elásticas en las zonas con muescas, y conectar así por lo menos dos elementos conectores entre sí.
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