ES2554125T3 - Sistema de fijación y kit de instalación para montar un soporte de montaje en un armario de distribución - Google Patents
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Abstract
Sistema de fijación para montar un soporte de montaje (1) en un armario de distribución (2), con una pieza de encastre (3) y una primera placa adaptadora (4), en el que la pieza de encastre (3) presenta un segmento de encastre (6) dotado de un saliente de encastre (5), con una espiga (7) regulable entre una posición abierta y una posición de enclavamiento, y un segmento de fijación (8) para un soporte de montaje (1), y en el que la primer placa adaptadora (4) presenta un rebajo (9) para alojar la espiga (7) y unos medios (10) para fijar la primera placa adaptadora (4) a un puntal perfilado (11) de una estructura de bastidor de armario de distribución o a un carril de montaje (12), en el que la espiga (7) se aloja en un primer rebajo (13) de la pieza de encastre (3) y es guiada de manera linealmente regulable entre la posición abierta y la posición de enclavamiento, y en el que la pieza de encastre (3) presenta un segundo rebajo (14) que desemboca en el primer rebajo (13), siendo guiado a través del segundo rebajo (14) un elemento de accionamiento (15) que ataca en la espiga (7), caracterizado por que el primer rebajo (13) presenta en su recorrido una primera anchura (B1) y, adyacente a ésta, una segunda anchura (B2), siendo la primera anchura (B1) mayor que la segunda anchura (B2), presentando la espiga (7) un primer segmento (16) con la primera anchura (B1) y un segundo segmento (17) con la segunda anchura (B2) y siendo dicha espiga guiada en el primer rebajo (13) a lo largo de al menos uno de los segmentos (16, 17), estando dispuesto el segundo segmento (17) con la segunda anchura (B2), al menos a tramos, en una zona del primer rebajo (13) que presenta la primera anchura (B1), y estando dispuesto un elemento de muelle (18) en esta zona entre el segundo segmento (17) de la espiga (7) y un borde del primer rebajo (13).
Description
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DESCRIPCION
Sistema de fijacion y kit de instalacion para montar un soporte de montaje en un armario de distribucion.
La invencion concierne a un sistema de fijacion y un kit de instalacion para montar un soporte de montaje en un armario de distribucion, en donde el sistema de fijacion presenta una pieza de encastre y una primera placa adaptadora, en donde la pieza de encastre presenta un segmento de encastre dotado de un saliente de encastre con una espiga regulable entre una posicion abierta y una posicion de enclavamiento y un segmento de fijacion para un soporte de montaje, y en donde la primera placa adaptadora presenta un rebajo para recibir la espiga y unos medios para la fijacion de la primera placa adaptadora a un puntal perfilado de una estructura de bastidor del armario de distribucion o a un carril de montaje, en donde la espiga esta recibida en un primer rebajo de la pieza de encastre y es guiada de forma linealmente regulable entre la posicion abierta y la posicion de enclavamiento, en donde la pieza de encastre presenta un segundo rebajo que desemboca en el primer rebajo, y en donde se extiende a traves del segundo rebajo un elemento de accionamiento que ataca en la espiga. Un sistema de fijacion de esta clase es conocido por el documento DE 102 43 717 C1. El documento WO 98/23138 A1 describe tambien un dispositivo semejante.
Para disponer los componentes de un armario de distribucion recibidos en el interior de dicho armario de distribucion es conocido el empleo de las llamadas placas de montaje. Estas se fijan frecuentemente en el interior del armario de distribucion con ayuda de sujetadores de placas de montaje que, por un lado, estan atornillados con la estructura de bastidor del armario de distribucion y, por otro lado, con la placa de montaje. Un armario de distribucion con una placa de montaje fijada como se ha descrito anteriormente es conocido, por ejemplo, por el documento DE 84 18 270 U1.
Segun el uso, en lugar de placas de montaje se pueden emplear tambien los llamados bastidores de instalacion o bastidores de cableado. Estos estan frecuentemente atornillados con puntales perfilados de la armadura de bastidor del armario de distribucion a traves de soportes de montaje verticales. El documento DE 78 24 434 U1 describe un bastidor de instalacion correspondiente.
En las tecnologfas de fijacion conocidas por el estado de la tecnica se preven frecuentemente uniones de atornillamiento para unir la placa de montaje con el sujetador de la misma o para unir los soportes de montaje del bastidor de instalacion con el armario de distribucion. La produccion de las uniones de atornillamiento requeridas es frecuentemente engorrosa y esta ligada a un alto coste en las condiciones de espacio parcialmente restringidas en el interior del armario de distribucion.
Por consiguiente, el problema de la invencion consiste en proporcionar un sistema de fijacion generico y un kit de instalacion correspondiente para montar un soporte de montaje en un armario de distribucion, que hagan posible el montaje sencillo y preferiblemente sin herramientas de un soporte de montaje, y por tanto, de un bastidor de instalacion en el interior de un armario de distribucion.
Este problema se resuelve segun la invencion por un sistema de fijacion segun la reivindicacion 1 y un kit de instalacion segun la reivindicacion 6. Las reivindicaciones restantes conciernen a respectivas formas de realizacion ventajosas de la invencion.
El sistema de fijacion segun la invencion se caracteriza por que el primer rebajo presenta en su recorrido una primera anchura y, adyacente a esta, una segunda anchura, siendo la primera anchura mayor que la segunda anchura, presentando la espiga un primer segmento con la primera anchura y un segundo segmento con la segunda anchura y yendo guiada a lo largo de al menos uno de los segmentos en el primer rebajo, estando dispuesto el segundo segmento con la segunda anchura al menos a tramos en una zona del primer rebajo que presenta la primera anchura, y estando dispuesto un elemento de muelle en esta zona entre el segundo segmento de la espiga y un borde del primer rebajo.
Preferiblemente, la espiga esta alojada y guiada en el interior de la pieza de encastre, estando formado el saliente de encastre justamente por la parte de la espiga que sobresale de la pieza de encastre. En la posicion de enclavamiento el saliente de encastre debe sobresalir de la pieza de encastre para poder penetrar, por ejemplo, en el rebajo de la primera placa adaptadora. En la posicion abierta el saliente de encastre debe estar introducido en la pieza de encastre al menos hasta el punto de que el saliente de encastre ya no este acoplado con el rebajo de la placa adaptadora y, por tanto, quede liberado el soporte de montaje.
Preferiblemente, la espiga esta pretensada en direccion a la posicion de enclavamiento, de modo que, para transferir la espiga de la posicion de enclavamiento a la posicion abierta, se tiene que pretensar el elemento de muelle con ayuda del elemento de accionamiento. En una forma de realizacion el elemento de accionamiento puede ocupar una posicion de encastre en la posicion abierta de la espiga.
En una forma de realizacion el segmento de encastre esta configurado sustancialmente en forma paralelepipedica, extendiendose el primer rebajo desde un primer lado del paralelepfpedo del segmento de encastre y extendiendose
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el segundo rebajo desde un segundo lado del paralelepfpedo del segmento de encastre que se extiende perpendicularmente al primer lado del paralelepfpedo.
Para asegurar la pieza de encastre en la posicion de enclavamiento se ha previsto en una forma de realizacion que, en la posicion de encastre, el alojamiento roscado este alineado con un alojamiento de clavija que se extiende desde un lado de la pieza de encastre que esta dispuesto enfrente del lado en el que esta formado el segundo rebajo, de modo que, en la posicion de encastre, el alojamiento de clavija, el alojamiento roscado y un segmento superior del segundo rebajo esten alineados. Se consigue asf que, en la posicion de enclavamiento, el elemento de accionamiento pueda ser atornillado en la pieza de encastre hasta el punto de que penetre en el alojamiento de clavija a traves del segundo rebajo y la espiga para asf inmovilizar dicha espiga en la posicion de enclavamiento.
En otra forma de realizacion se ha previsto, para asegurar la pieza de encastre en la posicion de enclavamiento, que el segundo alojamiento este conformado a manera de ojo de cerradura, presentando el elemento de accionamiento un vastago con un primer diametro y una pieza de cabeza con un segundo diametro mayor, correspondiendo este ultimo sustancialmente al diametro interior de un extremo ancho del ojo de cerradura, de modo que el elemento de accionamiento, en la posicion de enclavamiento en la que se extiende a traves del extremo ancho, puede ser atornillado hasta que la pieza de cabeza este alojada en el extremo ancho del ojo de cerradura y el elemento de accionamiento este inmovilizado en la posicion de enclavamiento.
Preferiblemente, el segmento de fijacion presenta al menos un alojamiento de enchufe para un primer extremo perfilado del soporte de montaje, presentando el alojamiento de enchufe un contorno que esta adaptado a la geometna exterior o interior del primer extremo perfilado para la union de complementariedad de forma o de fuerza del alojamiento de enchufe con el primer extremo perfilado.
El kit de instalacion segun la invencion, aparte de tener un sistema de fijacion de la clase anteriormente descrita, presenta tambien una pieza de pie que tiene un segmento de fijacion para el soporte de montaje, presentando el segmento de fijacion al menos un alojamiento de enchufe para un segundo extremo perfilado del soporte de montaje y presentando la pieza de pie en un lado opuesto al segmento de fijacion al menos una espiga por medio de la cual la pieza de pie se puede insertar en un rebajo o en un paso de la segunda pieza adaptadora, un puntal perfilado de una estructura de bastidor de armario de distribucion o un carril de montaje.
Preferiblemente, el kit de instalacion presenta tambien una segunda placa adaptadora que tiene un rebajo para recibir la espiga de la pieza de pie y unos medios para fijar la segunda placa adaptadora a un puntal perfilado de una estructura de bastidor de armario de distribucion o a un carril de montaje. Los medios de fijacion pueden ser adaptadores de acoplamiento por complementariedad de forma que pueden insertarse en un agujereado del sistema u otros rebajos o pasos en el puntal perfilado o en el carril de montaje. A este fin, los adaptadores de acoplamiento por complementariedad de forma presentan un contorno periferico que corresponde al menos a tramos al contorno del paso.
Para facilitar aun mas el montaje del soporte de montaje se ha previsto en un forma de realizacion de la invencion que la primera placa adaptadora y/o la segunda placa adaptadora presenten una ranura de grna que se extiende perpendicularmente a la direccion longitudinal de su rebajo y que parte de un borde de la placa adaptadora y desemboca en el rebajo. Asimismo, la primera placa adaptadora y/o la segunda placa adaptadora pueden presentar un tope al que se aplica la pieza de encastre o la pieza de pie cuando ha alcanzado una posicion de montaje.
En otra forma de realizacion del kit de instalacion o del sistema de fijacion la primera placa adaptadora y/o la segunda placa adaptadora presentan en un lado vuelto en la posicion de montaje hacia un puntal perfilado de una estructura de bastidor de armario de distribucion o hacia un carril de montaje, para preposicionar la placa adaptadora con respecto al puntal perfilado, al menos un contorno de acoplamiento por complementariedad de forma que presenta un contorno exterior que esta adaptado a un contorno interior de un agujereado del puntal perfilado. Para conseguir una union de aprisionamiento entre la placa adaptadora y el puntal perfilado, el contorno de acoplamiento por complementariedad de forma puede estar dimensionado de tal manera que este alojado con accion de aprisionamiento en el agujereado del puntal perfilado.
Cuando el soporte de montaje no deba fijarse entre puntales horizontales de la estructura de bastidor del armario de distribucion, sino que, por ejemplo, debe estar distanciado con una dimension determinada con respecto al lado trasero del armario de distribucion, se ha previsto en una forma de realizacion del kit de instalacion que este presente tambien un carril de montaje que tenga un primer extremo de fijacion y un segundo extremo de fijacion para su montaje entre puntales perfilados opuestos de una estructura de bastidor de armario de distribucion, presentando el carril de montaje un lado de apoyo para la placa adaptadora, el segmento de encastre o la pieza de pie y presentando el lado de apoyo al menos un rebajo, al menos un paso o un agujereado del sistema.
Se explicaran otros detalles de la invencion con ayuda de las figuras siguientes. Muestran en estas:
La figura 1, una vista parcial en perspectiva de la estructura de bastidor de un armario de distribucion con dos
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soportes de montaje montados segun la invencion;
La figura 1a, una vista en perspectiva de un carril que sirve como ayuda de introduccion para la pieza de pie;
Las figuras 2a a 2c, dos vistas en perspectiva y una vista en planta del lado inferior de una pieza de pie de la invencion segun una forma de realizacion;
Las figuras 3a a 3e, una primera forma de realizacion de una pieza de encastre segun la invencion y sus partes integrantes;
Las figuras 4a y 4b, una segunda forma de realizacion de una pieza de encastre segun la invencion;
Las figuras 5a y 5b, una vista en perspectiva y un vista en seccion transversal lateral de una placa adaptadora de la invencion segun una forma de realizacion; y
La figura 6, una vista en planta de un carril de montaje de la invencion segun una forma de realizacion.
El armario de distribucion 2 mostrado en la figura 1 presenta una estructura de bastidor que esta compuesta de cuatro puntales perfilados verticales 11 y ocho puntales perfilados horizontales 10. La figura 1 muestra una vista en perspectiva del lado del fondo del armario de distribucion 2. Un primer soporte de montaje 1 situado a la derecha en la representacion segun la figura 1 esta asentado, a traves de una pieza de pie 20 segun la invencion y una placa adaptadora 4, sobre un puntal perfilado horizontal 11 del bastidor del fondo del armario de distribucion 2. Este puede servir, por ejemplo, para montar componentes del armario de distribucion o un bastidor de instalacion cerca de la pared trasera del armario de distribucion. Otro soporte de montaje 1 situado a la izquierda en la representacion esta asentado sobre un carril de montaje 12 que se extiende entre puntales perfilados 11 paralelamente distanciados del bastidor del fondo del armario de distribucion 2. El soporte de montaje 1 esta a su vez asentado, a traves de una pieza de pie 20 segun la invencion y una placa adaptadora 4, sobre el carril de montaje 12. Este soporte de montaje
I esta asf distanciado de la pared trasera del armario de distribucion 2 y, por consiguiente, sirve para montar componentes del armario de distribucion a una distancia determinada de la pared trasera del armario de distribucion, por ejemplo para conducir una corriente de aire de refrigeracion de los componentes del armario de distribucion por entre la pared trasera del armario de distribucion y los componentes de dicho armario de distribucion o el bastidor de instalacion formado con ayuda del soporte de montaje 1. Los puntales perfilados 11 y el carril de montaje 12 presentan sendos agujereados 27 del sistema que hacen posibles una disposicion variable de la placa adaptadora sobre los puntales perfilados 11 o el carril de montaje 12 y, por tanto, una disposicion variable del soporte de montaje 1. Asimismo, los puntales perfilados 11, entre los cuales esta dispuesto el carril de montaje 12, presentan un agujereado 27 del sistema, de modo que el carril de montaje 12 y, por tanto, el soporte de montaje correspondiente 1 pueden disponerse tambien a una distancia elegible con mucha libertad respecto de la pared trasera del armario de distribucion 2.
Para el montaje del soporte de montaje 1 se dispone primero la placa adaptadora 4 a la distancia deseada de la pared trasera del armario de distribucion. Si no se debe asentar la placa adaptadora 4 sobre un puntal perfilado 11, hay que disponer para ello primeramente el carril de montaje 12 a una distancia adecuada de la pared trasera del armario de distribucion. El carril de montaje 12 puede unirse, por ejemplo atornillarse, a traves de unos extremos de fijacion 25 (vease la figura 6), con los puntales perfilados 11 de la estructura del armario de distribucion sobre la cual descansa dicho carril. Como se muestra en la figura 5b, la placa adaptadora 4 presenta unos contornos 23 de acoplamiento por complementariedad de forma que estan adaptados al agujereado 27 del carril de montaje 12 o de los puntales perfilados 11. Los contornos 23 de acoplamiento por complementariedad de forma hacen posibles, en combinacion con el agujereado 27, un sencillo preposicionamiento de la placa adaptadora y, por tanto, una sencilla orientacion vertical de los soportes de montaje 1. Una vez que se ha preposicionado la placa adaptadora 4 como se ha descrito anteriormente, esta puede ser discrecionalmente unida, por ejemplo atornillada, con el puntal perfilado
II o con el carril de montaje 12. A este fin, la placa adaptadora 4 presenta unos medios de fijacion 10. Como se muestra en la figura 5a, los medios de fijacion 10 pueden estar configurados, por ejemplo, como pasos para un perno o similar. Sin embargo, los medios de fijacion 10 no estan limitados a ningun medio de fijacion determinado y, por tanto, pueden ser seleccionados de conformidad con una tecnica de fijacion preferida del usuario.
El soporte de montaje 1 puede ser un perfil dotado de multiples canteados, por ejemplo un perfil hueco con ranuras longitudinales para recibir medios de fijacion, tales como pernos. Preferiblemente, el soporte de montaje 1 es, por ejemplo, un perfil fabricado por el procedimiento de extrusion que presenta la misma seccion transversal en toda su longitud. Como se muestra en las figuras 2a a 2c, la pieza de pie 20 puede presentar un segmento de fijacion 8 con alojamientos de enchufe 19 que presentan una geometna que esta justamente adaptada a la geometna de la seccion transversal del soporte de montaje 1. Los alojamientos de enchufe 19 pueden estar conformados, por ejemplo, para su alojamiento por complementariedad de forma en el interior del soporte de montaje 1 configurado como un perfil hueco. Los alojamientos de enchufe 19 presentan preferiblemente en toda su longitud una seccion transversal identica o aproximadamente identica o conica de modo que la pieza de pie 20 puede enchufarse mediante sus alojamientos de enchufe 19 sobre un extremo libre del soporte de montaje 1. Una geometna conica del alojamiento de enchufe 19 puede servir para aprisionar la pieza de pie 20 sobre el soporte de montaje 1. Sin
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embargo, segun la invencion, no es forzosamente necesario que la pieza de pie 20 se una por complementariedad de fuerza con el extremo del soporte de montaje 1. Por el contrario, es suficiente una union por complementariedad de forma o aproximadamente por complementariedad de forma entre la pieza de pie 20 y el soporte de montaje 1. En un lado exterior la pieza de pie 20 presenta un contorno de ataque 31 que esta antepuesto a los alojamientos de enchufe 19 a cierta distancia de ellos, de tal manera que el contorno de ataque 31 esta dispuesto en el lado longitudinal del soporte de montaje 1 cuando la pieza de pie esta debidamente enchufada sobre un extremo del soporte de montaje.
Una vez que se ha enchufado la pieza de pie 20 sobre un extremo del soporte de montaje 1 como se ha descrito anteriormente, el soporte de montaje 1 puede enchufarse mediante la espiga 7 de la pieza de pie 20 sobre la placa adaptadora 4 de tal manera que la espiga 7 de la pieza de pie 20 penetra en un rebajo o un paso 21 de la placa adaptadora 4. Para simplificar el proceso de insercion y especialmente la reunion de la espiga 7 y el rebajo 9 o el paso 21, la placa adaptadora 4 presenta una ranura de grna 22 que se extiende desde un borde de la placa adaptadora 4 hasta el rebajo 9 o el paso 21, estando ensanchada conicamente la ranura 22 hacia el borde de la placa adaptadora 4 para facilitar el ensartado de la espiga 7.
Se consigue una simplificacion adicional del proceso de montaje mediante el empleo de dos carriles opcionales 30 que se extiendan entre una respectiva placa de entre las placas adaptadoras inferiores 4 y un puntal perfilado horizontal delantero inferior 11 del bastidor del armario de distribucion y esten atornillados con este o bien esten enchufados o engatillados en este. De este modo, un bastidor de montaje puede ser asentado oblicuamente sobre los carriles 30 mediante las piezas de pie 20 de los soportes de montaje 1 en el lado delantero del armario de distribucion y puede ser aproximado a las placas adaptadoras 4 por desplazamiento a lo largo de los carriles 30. Para favorecer el deslizamiento de las piezas de pie 20 sobre los carriles 30, las piezas de pie 20 presentan un contorno de ataque 31 mediante el cual se asientan las piezas de pie 20 sobre los carriles 30 y a lo largo del cual puede hacerse bascular el bastidor de montaje en la posicion final para hacer que basculen las espigas 7 hacia dentro de los pasos 21 de las placas adaptadoras 4. A continuacion, se pueden retirar nuevamente los carriles 30. En la figura 1a se representa en detalle el carril 30. Este esta configurado en forma de U y presenta en los extremos libres de las alas paralelas un respectivo recanteado redondo que favorece el deslizamiento del contorno de ataque 31 sobre el carril 30. En la figura 2a se muestra la pieza de pie 20 con el contorno de ataque 31.
Las figuras 3a y 3b muestran una primera forma de realizacion y las figuras 4a y 4b muestran una segunda forma de realizacion de una pieza de encastre segun la invencion, aplicandose las vistas de detalle 3c a 3e para ambas formas de realizacion.
Una pieza de encastre 3 esta asentada sobre el extremo del soporte de montaje 1 opuesto a la pieza de pie 20. La pieza de encastre 3 presenta un segmento de encastre 6 y un segmento de fijacion 8. En el segmento de encastre 6 esta formado un primer rebajo 13 en el que es guiada una espiga 7. La espiga 7 esta montada de forma desplazable a lo largo de su extension longitudinal entre una posicion abierta y una posicion de enclavamiento. Al menos en la posicion de enclavamiento la espiga 7 sobresale del segmento de encastre 6 en una determinada fraccion de su longitud, formando este segmento de la espiga 7 justamente un saliente de encastre 5. La espiga 7 esta pretensada en direccion a la posicion de cierre por medio de un elemento de muelle 18.
Un segundo rebajo 14 se extiende perpendicularmente al primer rebajo 13 y desemboca en dicho primer rebajo 13. A traves del segundo rebajo 14 se proyecta un elemento de accionamiento 15 que ataca en la espiga 7. En la forma de realizacion mostrada en las figuras 3a y 3b el segundo rebajo esta configurado en forma de ojo de cerradura. El elemento de accionamiento 15 presenta una rosca 29, presentando la espiga 7 un alojamiento roscado 28 en el que esta atornillado el elemento de accionamiento 15. El elemento de accionamiento 15 presenta en su segmento de longitud, a lo largo del cual dicho elemento se proyecta a traves del segundo rebajo, una anchura en el sentido de la direccion de regulacion de la espiga 7 que es mas pequena que una dimension del segundo rebajo 14 en esta direccion. Las figuras 3a y 3b muestran ambas la pieza de encastre 3 segun la invencion en la posicion de enclavamiento. El saliente de encastre 5 sobresale entonces del segmento de encastre 6. Al transferir la espiga 7 de la posicion de enclavamiento a la posicion abierta, la espiga 7 solamente puede ser retrafda hacia dentro del segmento de encastre 6 hasta que el elemento de accionamiento 15 se aplique a una superficie de limitacion inferior del segundo rebajo 14. Al transferir la espiga 7 de la posicion de enclavamiento a la posicion abierta se pretensa aun mas el elemento de muelle 18.
En la forma de realizacion segun las figuras 3a y 3b el alojamiento roscado 28 de la espiga 7 esta alineado, en la posicion de enclavamiento, con un alojamiento de clavija 36 que se extiende desde un lado de la pieza de encastre 3 que esta dispuesto enfrente del lado en el que esta formado el segundo rebajo, de modo que, en la posicion de enclavamiento, estan alineados el alojamiento de clavija 32, el alojamiento roscado 28 y un segmento superior del segundo rebajo. Por tanto, el elemento de accionamiento 15 puede atornillarse en la posicion de enclavamiento hasta que se extienda dentro del alojamiento de clavija 32 y asegure asf la pieza de encastre 3 en la posicion de enclavamiento.
El segundo rebajo 14 puede estar realizado a manera de ojo de cerradura, como se muestra en las figuras 3a y 3b, o puede estar conformado como se muestra en las figuras 4a y 4b. Cuando el segundo rebajo 14 esta conformado
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a manera de ojo de cerradura y el elemento de accionamiento 15 presenta, como se muestra en la figura 3e, un vastago con un primer diametro y una pieza de cabeza con un segundo diametro mayor, correspondiendo este ultimo sustancialmente al diametro interior de un extremo ancho del ojo de cerradura, el elemento de accionamiento 15, en la posicion de enclavamiento en la que el elemento de accionamiento 15 se extiende a traves del extremo ancho, puede atornillarse hasta que la pieza de cabeza se aloje en el extremo ancho del ojo de cerradura y asegure asf la pieza de encastre 3 en la posicion de enclavamiento.
En la forma de realizacion mostrada en las figuras 4a y 4b esta formado tambien un alojamiento de clavija 32 que en la posicion de enclavamiento esta alineado con el alojamiento roscado 28 de la espiga 7, de modo que en esta posicion se puede atornillar el elemento de accionamiento 15 en el alojamiento roscado 28 hasta que el extremo de atornillamiento del elemento de accionamiento 15 penetre en el alojamiento de clavija 32 e inmovilice asf la espiga 7 en la posicion de enclavamiento.
El primer rebajo 13 presenta una zona con un primer espesor B1 y una zona con un segundo espesor B2. En este caso, el primer segmento 16 de la espiga 7 es guiado en la zona del primer rebajo con la anchura B1 y esta dimensionado de manera correspondiente para ello. Analogamente, el segundo segmento 17 de la espiga 7 es guiado en la zona del primer rebajo 13 con la anchura B2. Segun que la espiga 7 se encuentre en la posicion abierta o en la posicion de enclavamiento, el segundo segmento 17 de la espiga 7 penetra mas o menos en la zona del primer rebajo 13 que presenta la anchura B1. En tanto el segundo segmento 17 penetre en la zona del primer rebajo con la anchura B1, esta formado entre el segundo segmento 17 y la pared de limitacion del primer rebajo 13 un espacio libre anular en el que esta alojado el elemento de muelle 18. Preferiblemente, el elemento de muelle 18 es un muelle helicoidal que esta dispuesto en la zona correspondiente alrededor del segundo segmento 17 de la espiga 7. Analogamente a la pieza de pie 20, la pieza de encastre 3 presenta tambien un segmento de fijacion 8 con alojamientos de enchufe 19 que estan adaptados a la geometna de la seccion transversal del soporte de montaje 1. Cuando la pieza de encastre 3 esta asentada sobre el soporte de montaje 1 por medio del segmento de fijacion 8, la espiga 7 es regulable en la direccion longitudinal del soporte de montaje 1 entre la posicion abierta y la posicion de enclavamiento.
Con la pieza de encastre 3 dispuesta como se ha descrito anteriormente se puede hacer ahora que el soporte de montaje 1 bascule hacia dentro de una placa adaptadora adicional 4 que se encuentra verticalmente por encima de la placa adaptadora 4 en la que se ha insertado previamente la pieza de pie 20. Esta placa adaptadora adicional 4 puede estar dispuesta tambien, segun su pareja del lado del fondo, en un puntal perfilado 1 o en un carril de montaje 12. La pieza de encastre 3 se transfiere ahora de la posicion de cierre a la posicion abierta con ayuda del elemento de accionamiento 15. El proceso de basculacion hacia dentro es limitado de una manera tactilmente reconocible por el usuario mediante un tope de la placa adaptadora 4. Despues de alcanzar la posicion de montaje se puede liberar el elemento de accionamiento 15, tras lo cual la pieza de encastre 3 ocupa la posicion de cierre, con lo que el soporte de montaje se encuentra ahora enclavado. Las placas adaptadoras superior e inferior 4 pueden ser componentes identicos o bien pueden ser componentes adaptados individualmente a la pieza de encastre 3 o a la pieza de pie 20.
El carril de montaje 12 mostrado en la figura 6 presenta unos extremos de fijacion 25 mediante los cuales dicho carril puede montarse en puntales perfilados opuestos de la estructura de bastidor de un armario de distribucion. Los extremos de fijacion 25 pueden presentar medios para el preposicionamiento del carril de montaje, por ejemplo apendices de encastre, que encajan en un agujereado del respectivo puntal perfilado. Para establecer una union de complementariedad de fuerza con mayor alcance, los extremos de fijacion 25 pueden estar preparados para realizar una union de atornillamiento entre el carril de montaje 12 y el puntal perfilado 11 y pueden presentar para ello, por ejemplo, un paso destinado a un perno. El carril de montaje 12 presenta un lado de apoyo 26 que, al fijar el carril de montaje 12, forma entre puntales horizontales paralelos del armario de distribucion un plano de montaje horizontal para las placas adaptadoras 4. Para realizar una orientacion sencilla de la placa adaptadora 4 sobre el lado de apoyo 26, esta presenta un agujereado 24, por ejemplo un agujereado del sistema constituido por agujeros regularmente distanciados e identicos.
Las caractensticas de la invencion reveladas en la descripcion anterior, en el dibujo y en las reivindicaciones pueden ser esenciales para la materializacion de la invencion tanto individualmente como en cualquier combinacion.
Lista de simbolos de referencia
- 1
- Soporte de montaje
- 2
- Armario de distribucion
- 3
- Pieza de encastre
- 4
- Placa adaptadora
- 5
- Saliente de encastre
- 6
- Segmento de encastre
- 7
- Espiga
- 8
- Segmento de fijacion
- 9
- Rebajo
10
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32
B1
B2
Medio
Puntal perfilado Carril de montaje Primer rebajo Segundo rebajo Elemento de accionamiento Primer segmento Segundo segmento Elemento de muelle Alojamiento de enchufe Pieza de pie Paso
Ranura de gma
Contorno de acoplamiento por complementariedad de forma
Agujereado
Extremo de fijacion
Lado de apoyo
Agujereado del sistema
Alojamiento roscado
Rosca
Carril
Contorno de ataque Alojamiento de clavija Primera anchura Segunda anchura
Claims (9)
- 510152025303540455055REIVINDICACIONES1. Sistema de fijacion para montar un soporte de montaje (1) en un armario de distribucion (2), con una pieza de encastre (3) y una primera placa adaptadora (4), en el que la pieza de encastre (3) presenta un segmento de encastre (6) dotado de un saliente de encastre (5), con una espiga (7) regulable entre una posicion abierta y una posicion de enclavamiento, y un segmento de fijacion (8) para un soporte de montaje (1), y en el que la primer placa adaptadora (4) presenta un rebajo (9) para alojar la espiga (7) y unos medios (10) para fijar la primera placa adaptadora (4) a un puntal perfilado (11) de una estructura de bastidor de armario de distribucion o a un carril de montaje (12), en el que la espiga (7) se aloja en un primer rebajo (13) de la pieza de encastre (3) y es guiada de manera linealmente regulable entre la posicion abierta y la posicion de enclavamiento, y en el que la pieza de encastre (3) presenta un segundo rebajo (14) que desemboca en el primer rebajo (13), siendo guiado a traves del segundo rebajo (14) un elemento de accionamiento (15) que ataca en la espiga (7), caracterizado por que el primer rebajo (13) presenta en su recorrido una primera anchura (B1) y, adyacente a esta, una segunda anchura (B2), siendo la primera anchura (B1) mayor que la segunda anchura (B2), presentando la espiga (7) un primer segmento (16) con la primera anchura (B1) y un segundo segmento (17) con la segunda anchura (B2) y siendo dicha espiga guiada en el primer rebajo (13) a lo largo de al menos uno de los segmentos (16, 17), estando dispuesto el segundo segmento (17) con la segunda anchura (B2), al menos a tramos, en una zona del primer rebajo (13) que presenta la primera anchura (B1), y estando dispuesto un elemento de muelle (18) en esta zona entre el segundo segmento (17) de la espiga (7) y un borde del primer rebajo (13).
- 2. Sistema de fijacion segun la reivindicacion 1, en el que el segmento de encastre (6) esta configurado sustancialmente en forma de paralelepfpedo, extendiendose el primer rebajo (13) desde un primer lado del paralelepfpedo del segmento de encastre (6) y extendiendose el segundo rebajo (14) desde un segundo lado del paralelepfpedo del segmento de encastre (6) que se extiende perpendicularmente al primer lado del paralelepfpedo.
- 3. Sistema de fijacion segun la reivindicacion 1 o 2, en el que, en la posicion de enclavamiento, un alojamiento roscado (28) de la espiga (7) esta alineado con un alojamiento de clavija (32) que se extiende desde un lado de la pieza de encastre (3) que esta dispuesto enfrente del lado en el que esta formado el segundo rebajo (14), de modo que, en la posicion de enclavamiento, estan alineados el alojamiento de clavija (32), el alojamiento roscado (28) y un segmento superior del segundo rebajo (14), con lo que el elemento de accionamiento (15) puede ser atornillado en la posicion de enclavamiento hasta que se extienda con su extremo de enchufado libre hacia dentro del alojamiento de clavija (32).
- 4. Sistema de fijacion segun cualquiera de las reivindicacion anteriores, en el que el segundo rebajo (14) esta conformado a manera de ojo de cerradura, presentando el elemento de accionamiento (15) un vastago con un primer diametro y una pieza de cabeza con un segundo diametro mayor, correspondiendo este ultimo sustancialmente al diametro interior de un extremo ancho del ojo de cerradura, de modo que el elemento de accionamiento (15), en la posicion de enclavamiento en la que dicho elemento se extiende a traves del extremo ancho, puede ser atornillado hasta que la pieza de cabeza se aloje en el extremo ancho del ojo de cerradura y el elemento de accionamiento (15) este inmovilizado en la posicion de enclavamiento.
- 5. Sistema de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el segmento de fijacion (8) presenta al menos un alojamiento de enchufe (19) para un primer extremo perfilado de un soporte de montaje (1), presentando el alojamiento de enchufe (19) un contorno que esta adaptado a una geometna exterior o interior del primer extremo perfilado para la union por complementariedad de forma o de fuerza del alojamiento de enchufe (19) con el primer extremo perfilado.
- 6. Kit de instalacion para montar un soporte de montaje (1) en un armario de distribucion (2), con un sistema de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores y con una pieza de pie (20) que presenta un segmento de fijacion (8) para el soporte de montaje (1), en el que el segmento de fijacion (8) presenta al menos un alojamiento de enchufe (19) para un segundo extremo perfilado del soporte de montaje (1) y en el que la pieza de pie (20) presenta en un lado opuesto al segmento de fijacion (8) al menos una espiga (7) mediante la cual se puede insertar la pieza de pie (20) en un rebajo o en un paso (21) de una segunda placa adaptadora (4), un puntal perfilado (11) de una estructura de bastidor del armario de distribucion o un carril de montaje (12).
- 7. Kit de instalacion segun la reivindicacion 6, que presenta tambien una segunda placa adaptadora (4) que tiene un rebajo (9) para alojar la espiga (7) de la pieza de pie (20) y unos medios (10) para fijar la segunda placa adaptadora (4) a un puntal perfilado (11) de una estructura de bastidor del armario de distribucion o a un carril de montaje (12).
- 8. Kit de instalacion o sistema de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en los que las placas adaptadoras primera y/o segunda (4) presentan una ranura de grna (22) que se extiende perpendicularmente a la extension longitudinal de su rebajo (9) y que parte de un borde de la placa adaptadora (4) y desemboca en el rebajo (9).
- 9. Kit de instalacion o sistema de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en los que las placas adaptadoras primera y/o segunda (4) presentan en un lado vuelto en la posicion de montaje hacia un puntal perfilado(11) de una estructura de bastidor del armario de distribucion o hacia un carril de montaje (12), para el posicionamiento previo de la placa adaptadora (4) respecto del puntal perfilado, al menos un contorno (23) de acoplamiento por complementariedad de forma que presenta un contorno exterior que esta adaptado al contorno exterior de un agujereado (24) del puntal perfilado (1l) o del carril de montaje (12).5 10. Kit de instalacion segun cualquiera de las reivindicaciones 8 y 9, que presenta tambien un carril de montaje (12)que tiene, para su montaje entre puntales perfilados opuestos (11) de una estructura de bastidor del armario de distribucion, unos extremos de fijacion primero y segundo (25), presentando el carril de montaje (12) un lado de apoyo (26) para la placa adaptadora (4), el segmento de encastre (6) o la pieza de pie (20), y presentando el lado de apoyo (26) al menos un rebajo, al menos un paso o un agujereado (27) del sistema.10
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