ES2212981T3 - Polea de rodadura para el mecanismo de traslacion del vehiculo de una instalacion de funicular aereo. - Google Patents
Polea de rodadura para el mecanismo de traslacion del vehiculo de una instalacion de funicular aereo.Info
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Abstract
Polea de rodadura (5) para el mecanismo de traslación del vehículo de una instalación de funicular aéreo, con un cuerpo de polea (51) discoidal, fabricado de metal, en particular de acero, que se configura a lo largo de su contorno con una superficie de rodadura (61) que lo circunda, fabricada de material plástico, en el que el cuerpo de la polea (51) se configura en su contorno con dos partes saledizas (52) en forma de anillo distanciadas entre sí, cuyos diámetros exteriores ascienden al menos al 80% del diámetro de la polea de rodadura (5), cuyas superficies laterales exteriores se sitúan a una distancia entre sí de al menos el 65% de la distancia entre las superficies de guía laterales de la polea de rodadura (5), y que se configuran a lo largo del contorno del cuerpo de la polea (51) con perforaciones (53), en particular agujeros, que contienen el material plástico de la superficie de rodadura (61), en la que, en el caso de una superficie de rodadura desprendida (61), el contorno exterior y las superficies laterales exteriores de las partes saledizas (52) sirven como guía de funcionamiento de emergencia para la altura y la posición lateral de la polea de rodadura (5).
Description
Polea de rodadura para el mecanismo de traslación
del vehículo de una instalación de funicular aéreo.
La presente invención se refiere a una polea de
rodadura para el mecanismo de traslación del vehículo de una
instalación de funicular aéreo, con un cuerpo de polea discoidal,
fabricado de metal, en particular de acero, que se configura a lo
largo de su contorno con una superficie de rodadura que lo circunda,
fabricada de material plástico.
En instalaciones de funicular aéreos se conoce,
por un lado, configurar los vehículos con sujeciones, mediante las
cuales éstos pueden sujetarse al cable transportador, y, por otro
lado, configurarlos con mecanismos de traslación, mediante los
cuales pueden trasladarse a lo largo de carriles de guía en las
estaciones tras la apertura de las sujeciones. En estas
instalaciones de funicular aéreo conocidas, se hace circular el
cable transportador a una velocidad aproximada de 8 m/s. En las
estaciones, los vehículos se desenganchan del cable transportador y
se desplazan a través de la zona de la estación a lo largo de
carriles de guía a una velocidad tal que los pasajeros puedan
bajarse y/o subirse.
En ellas se conoce fabricar las poleas de
rodadura de un material metálico. Sin embargo, las poleas de
rodadura de este tipo son por ello desventajosas, ya que su
desplazamiento a lo largo de los carriles de guía también fabricados
de metal provoca una generación de ruidos muy intensa. A fin de
reducir en lo posible los ruidos de traslación, se conoce además
fabricar las poleas del tren de poleas de rodadura de un material
plástico. Sin embargo, a las poleas de rodadura de este tipo les es
inherente la desventaja de tener un peligro de rotura esencialmente
mayor que el que se da en las poleas de rodadura fabricadas de
metal. Siempre que se produce una rotura de la polea de rodadura,
pueden originarse graves interrupciones de funcionamiento. En
particular, en la zona del enganche del vehículo al cable
transportador existe el peligro de que no se agarre el cable
transportador mediante la sujeción, por lo que, en la salida del
vehículo de la estación, se puede producir la caída de éste. A fin
de eliminar este peligro, se conoce disponer carriles de guía
adicionales, mediante los cuales debería garantizarse que, incluso
en el caso de una rotura de una polea de rodadura, se agarre el
cable transportador mediante la sujeción. Sin embargo, estos
carriles de guía adicionales no cubren las necesidades existentes,
porque éstos conllevan otro alto coste de construcción y porque
tampoco mediante éstos se consigue ninguna seguridad para el
funcionamiento debido de la sujeción.
A partir del documento
US-A-4095846 se conoce una polea de
rodadura para aparatos trasladables pequeños, como los carros para
las compras, que presenta un cuerpo compuesto de metal, que se
configura con una superficie de rodadura compuesta de material
plástico. Dado que las cargas de poleas de rodadura de aparatos
trasladables pequeños son esencialmente más reducidas que las cargas
de poleas de rodadura para mecanismos de traslación de los vehículos
de instalaciones de funicular aéreo, esta bibliografía no
representa, sin embargo, ningún estado de la técnica relevante.
A partir del documento
US-A-3843202 se conoce asimismo una
rueda de rodadura de este tipo.
La presente invención se plantea el objetivo de
obtener una polea de rodadura, mediante la que se eviten las
desventajas inherentes a las poleas de rodadura conocidas de
mecanismos de traslación de vehículos en instalaciones de funicular
aéreo. Esto se consigue conforme a la invención gracias a que el
cuerpo de la polea se configura en su contorno con dos partes
saledizas en forma de anillo distanciadas entre sí, cuyos diámetros
exteriores ascienden al menos al 80% del diámetro de la polea de
rodadura, cuyas superficies laterales exteriores se sitúan a una
distancia entre sí de al menos el 65% de la distancia entre las
superficies de guía laterales de la polea de rodadura, y que, a lo
largo del contorno del cuerpo de la polea, están configuradas con
perforaciones, en particular agujeros, que contienen el material
plástico de la superficie de rodadura.
Gracias a que el cuerpo de la polea está
fabricado de un metal, el peligro de rotura de la polea de rodadura
se reduce a un nivel aceptable. Gracias además a que el cuerpo de la
polea está provisto de una superficie de rodadura fabricada de
material plástico, los ruidos de rodadura de la polea de rodadura se
reducen al nivel pretendido. Dado, además, que solamente la
superficie de rodadura está fabricada de un material plástico y que,
además, las dimensiones de las partes saledizas en forma de anillo
sólo son insignificantemente menores que las dimensiones de la
propia polea de rodadura, el cuerpo de la polea fabricado de metal
adopta la función de la polea de rodadura en caso de una rotura de
la superficie de rodadura, mediante lo que se consiguen las
necesarias propiedades de funcionamiento en caso de emergencia
durante el proceso de enganche de la sujeción. Mediante una polea de
rodadura de este tipo se evitan por completo las desventajas
inherentes al estado de la técnica conocido.
Preferiblemente, el diámetro exterior de las
partes saledizas en forma de anillo asciende a entre el 90% y el 95%
del diámetro exterior de la polea de rodadura, y las superficies
laterales exteriores de las partes saledizas en forma de anillo se
sitúan a una distancia entre sí del 75% de las superficies de guía
laterales de la polea de rodadura. Determinante para la función de
las propiedades de funcionamiento en caso de emergencia del cuerpo
de la polea, es que éste se corresponda ampliamente con la polea de
rodadura, tanto en su diámetro como en su ancho, para así garantizar
la altura y la posición lateral necesarias de la sujeción para el
proceso de enganche.
A continuación se explica en mayor detalle el
objeto de la invención en virtud de un ejemplo de realización
representado en el dibujo. Se muestra:
Fig. 1 una cabina de funicular aéreo con un tren
de poleas de rodadura, un dispositivo de sujeción y una barra de
suspensión, vista en la dirección del cable transportador;
Fig. 2 el tren de poleas de rodadura y el
dispositivo de sujeción a escala ampliada respecto a la Fig. 1,
Fig. 3 una polea de rodadura alojada en un tren
de poleas de rodadura en sección axial, y
Fig. 4, Fig. 4a la polea de rodadura según la
Fig. 3 en sección axial y en sección a lo largo de la línea
A-A de la Fig. 4.
En la Fig. 1 se representa una cabina de
funicular aéreo 1, que puede engancharse a un cable transportador
mediante un brazo de suspensión 2. En el extremo superior del brazo
de suspensión 2 se sitúan un dispositivo de sujeción 3 y un tren de
poleas de rodadura 4 con al menos dos poleas de rodadura.
En la Fig. 2 se representan a escala ampliada el
brazo de suspensión 2, el dispositivo de sujeción 3, el tren de
poleas de rodadura 4 con poleas de rodadura 5, un carril
transportador 11, el cable transportador 12 y una superficie de
fricción 13, sobre la que actúan las poleas transportadoras en las
estaciones.
Dado que se trata de formaciones constructivas
que son conocidas a partir del estado de la técnica, no se explican
con mayor profundidad.
Como se puede inferir de la Fig. 3, el tren de
poleas de rodadura 4 se configura con al menos dos piñones de
rodamiento 41, sobre los cuales se aloja, mediante un rodamiento de
bolas 42, una polea de rodadura 5. A fin de fijar el rodamiento de
bolas 42, la superficie frontal del piñón de rodamiento 41 se
configura como tapa de seguridad 43, mediante la que se afianza una
anilla de seguridad 44, que cubre axialmente el rodamiento de bolas
42, mediante lo cual se asegura la posición de éste en dirección
axial. Además, se representa el carril de guía 11 en el que se guían
las poleas de rodadura 5.
Las poleas de rodadura 5 se componen de un cuerpo
de la polea 51, que está fabricado de un metal, en particular de
acero, y por un anillo de rodadura 61, que está fabricado de un
material sintético, en particular de poliamida. Mediante el anillo
de rodadura 61 se garantiza el desplazamiento bajo en ruidos
pretendido de las poleas de rodadura 5 en el carril de guía 11.
En la parte superior del dibujo se representa una
polea de rodadura 5 entera, que se configura en su contorno con el
anillo de rodadura 61. En cambio, en la parte inferior del dibujo se
representa la polea de rodadura 5 en la que el anillo de rodadura 61
está desprendido. En este caso existe la necesidad de que mediante
la polea de rodadura 5 se garanticen unas propiedades de
funcionamiento en caso de emergencia tales que, pese a la avería, se
garantice un debido proceso de enganche. Esto, entonces, se consigue
si la polea de rodadura 5, aun cuando el anillo de rodadura 61 esté
desprendido, ocupa, en cuanto a su altura y su posición lateral
respecto al carril de guía 11, aproximadamente la misma altura y la
misma posición lateral que una polea de rodadura no averiada. Este
requisito se cumple gracias a la particular configuración de la
polea de rodadura 5, configuración que se explica a
continuación.
Como se representa en las Fig. 4 y 4a, el cuerpo
de la polea 51 se configura en su contorno exterior con dos partes
saledizas 52 en forma de anillo distanciadas entre sí, cuyos
diámetros ascienden aproximadamente al 90% del diámetro de la polea
de rodadura 5 con el anillo de rodadura 61, y en las que la
distancia entre los flancos laterales exteriores asciende a
aproximadamente el 75% de la distancia entre los flancos laterales
de la polea de rodadura 5 con el anillo de rodadura 61. Mediante
esta formación constructiva se garantiza que la polea de rodadura 5,
aun en el caso de una rotura del anillo de rodadura 61, cumpla
aproximadamente la misma función que la polea de rodadura 5 no
averiada, y que por tanto se garanticen las propiedades de
funcionamiento de emergencia. Ésta concierne, por una parte, al
contorno exterior de las partes saledizas 52 en forma de anillo,
mediante las que se guía la polea de rodadura 5 en el carril de guía
11 aproximadamente a la altura correcta, como también a los flancos
laterales exteriores de las partes saledizas 52 en forma de anillo,
mediante las que se guía la polea de rodadura 5 en el carril de guía
11 de tal forma en lo que concierne a su posición lateral, que
también ocupa aproximadamente la posición lateral correcta.
Para conseguir una unión óptima del anillo de
rodadura 61 con el cuerpo de la polea 51, las partes saledizas 52 en
forma de anillo se configuran con numerosos agujeros 53, que
contienen el material del anillo de rodadura 52. Como también puede
inferirse, el cuerpo de la polea 51 presenta en la zona del cubo el
ancho de la polea de rodadura 5 y se configura de forma un poco más
estrecha en la zona radial exterior, desde la que se transforma en
las partes saledizas 52 en forma de anillo.
Claims (3)
1. Polea de rodadura (5) para el mecanismo de
traslación del vehículo de una instalación de funicular aéreo, con
un cuerpo de polea (51) discoidal, fabricado de metal, en particular
de acero, que se configura a lo largo de su contorno con una
superficie de rodadura (61) que lo circunda, fabricada de material
plástico, en el que el cuerpo de la polea (51) se configura en su
contorno con dos partes saledizas (52) en forma de anillo
distanciadas entre sí, cuyos diámetros exteriores ascienden al menos
al 80% del diámetro de la polea de rodadura (5), cuyas superficies
laterales exteriores se sitúan a una distancia entre sí de al menos
el 65% de la distancia entre las superficies de guía laterales de la
polea de rodadura (5), y que se configuran a lo largo del contorno
del cuerpo de la polea (51) con perforaciones (53), en particular
agujeros, que contienen el material plástico de la superficie de
rodadura (61), en la que, en el caso de una superficie de rodadura
desprendida (61), el contorno exterior y las superficies laterales
exteriores de las partes saledizas (52) sirven como guía de
funcionamiento de emergencia para la altura y la posición lateral de
la polea de rodadura (5).
2. Polea de rodadura según la reivindicación 1,
caracterizada porque el diámetro exterior de las partes
saledizas (52) en forma de anillo asciende a entre el 90% y el 95%
del diámetro de la polea de rodadura (5).
3. Polea de rodadura según una de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque las superficies
laterales exteriores de las partes saledizas (52) en forma de anillo
se sitúan a una distancia entre sí del 75% de las superficies de
guía laterales de la polea de rodadura (5).
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