ES2212970T3 - Dispositivo de control de flujo. - Google Patents
Dispositivo de control de flujo.Info
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Abstract
Un dispositivo de control de flujo (40) que comprende: un cuerpo (41); una pluralidad de tubos elásticos de control de flujo (51, 52, 53, 54) dispuestos en el interior del cuerpo; un miembro de deslizamiento (56) que puede deslizar respecto al cuerpo; y un mecanismo de válvula (71) para apretar selectivamente y cerrar los tubos de control de flujo según una posición de deslizamiento del miembro de deslizamiento, caracterizado porque: el mecanismo de válvula incluye un saliente lateral (72) estacionario dispuesto en el cuerpo para alojar los tubos de control de flujo respectivos, una pluralidad de piezas de presión (73, 74, 75, 76) dispuestas en el cuerpo de manera correspondiente al tubo de control de flujo respectivo y que se pueden desplazar en una dirección para presionar el tubo de control de flujo contra el saliente lateral estacionario, teniendo cada una de la pluralidad de piezas de presión un saliente lateral desplazable (78) en una posición opuesta al saliente lateral estacionarioque empareda el tubo de control de flujo y se desplaza longitudinalmente a lo largo del tubo de control de flujo respecto al saliente lateral estacionario, y una leva (81) dispuesta en el miembro de deslizamiento para desplazar de manera selectiva la pluralidad de piezas de presión según la posición de deslizamiento del miembro deslizante para presionar y cerrar un tubo de control de flujo correspondiente.
Description
Dispositivo de control de flujo.
La presente invención se refiere a un dispositivo
de control de flujo capaz de cambiar un suministro de flujo de
fluido, principalmente líquido. Más específicamente, se refiere a un
dispositivo de control de flujo capaz de controlar el caudal de
manera precisa con un dispositivo simple.
Por ejemplo, un aparato de inyección de
medicamento líquido utiliza un tubo con diámetro pequeño que tiene
la función de conducto y la función de control de flujo y el
medicamento líquido se suministra al tubo de modo que se inyecte
continuamente poco a poco al interior del cuerpo humano.
De manera convencional, el caudal del aparato de
inyección de medicamento liquido que tiene la función de conducto y
la función de control de flujo, se cambia intercambiando el tubo, lo
que hace imposible cambiar el flujo de forma inmediata.
Por otra parte, se conoce como un dispositivo de
control de flujo adaptado para inyectar continuamente pequeñas
cantidad de medicamento líquido y capaz de ajustar el flujo en una
variedad de operaciones, un dispositivo descrito en la Publicación
Expuesta de Solicitud de Patente Japonesa Nº. Hei
5-84310.
El dispositivo anterior tiene un cuerpo que
incluye un arca de válvula cilíndrica hueca en comunicación con el
exterior a través de un orificio de entrada y al menos tres
orificios de salida, y un cuerpo taponador que incluye una porción
de válvula cilíndrica que se acomoda de manera giratoria en el arca
de válvula, provista la porción de válvula de una hendidura en forma
de abanico y un tubo recto de orificio delgado que se extiende desde
una porción de base de la hendidura hasta el lado radialmente
opuesto, estando conectada la hendidura en forma de abanico al
orificio de entrada cuando el orificio delgado se conecta a uno
cualquiera de los orificios de salida.
No obstante, en la disposición habitual, puesto
que el flujo se cambia haciendo coincidir el orificio delgado con
uno cualquiera de los orificios de salida, cuando hay un intersticio
entre el orificio delgado y el orificio de salida, el fluido puede
fugar por él. De acuerdo con esto, el diámetro interior del arca de
válvula y el diámetro exterior de la porción de válvula tienen que
estar dimensionados de manera precisa, requiriendo por tanto
precisión de procedimiento y mayor coste de producción.
Para mitigar el problema, se puede interponer un
miembro de cierre entre el orificio grueso y el orificio de salida.
Sin embargo, se puede aumentar la resistencia a la rotación de la
porción de válvula, de modo que la rotación del cuerpo de válvula se
puede deteriorar, haciendo así difícil controlar el caudal de manera
fácil y precisa.
El documento
US-A-5318515 describe un dispositivo
de control de caudal con una válvula de corte de suministro de
deslizadera. Los documentos
US-A-4439179 y
US-A-5853398 describen los dos,
dispositivos de control de flujo con válvulas de estrangulamiento de
tubo.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un dispositivo de control de flujo que sea capaz de
superar el inconveniente habitual anteriormente descrito, con una
estructura sencilla y que se produzca mediante un procedimiento
sencillo, y que sea capaz de controlar el flujo de manera fácil y
precisa.
La presente invención proporciona un dispositivo
de control de flujo, que comprende:
un cuerpo;
una pluralidad de tubos elásticos de control de
flujo dispuestos dentro del cuerpo;
un miembro de deslizamiento que puede deslizar
respecto al cuerpo; y
un mecanismo de válvula para presionar de manera
selectiva y cerrar los tubos de control de flujo de acuerdo con una
posición de deslizamiento, del miembro de deslizamiento,
caracterizado porque:
el mecanismo de válvula incluye un saliente
lateral estacionario dispuesto en el cuerpo para alojar los tubos de
control respectivos, una pluralidad de piezas de presión dispuestas
en el cuerpo de manera correspondiente al tubo de control de flujo
respectivo y que se puede desplazar en una dirección para
estrangular el tubo de control de flujo contra el saliente lateral
estacionario, teniendo cada una de la pluralidad de piezas de
presión un saliente lateral desplazable en una posición opuesta al
saliente lateral estacionario que empareda el tubo de control de
flujo y se traslada longitudinalmente a lo largo del tubo de control
de flujo respecto al saliente lateral estacionario, y una leva
dispuesta en el miembro de deslizamiento para desplazar de manera
selectiva la pluralidad de piezas de estrangulamiento de acuerdo con
la posición de deslizamiento del miembro de deslizamiento para
estrangular y cerrar un tubo de control de flujo
correspondiente.
Según la disposición anterior, cuando el miembro
de deslizamiento se desliza, la pluralidad de tubos de control de
flujo se estrangula de manera selectiva y se cierra de acuerdo con
la posición de deslizamiento del miembro de deslizamiento. Como
resultado de todo esto, el fluido se suministra a través de un tubo
de control de flujo que no se estrangula y cierra, de modo que el
flujo se puede controlar seleccionando el tubo de control de flujo
que se va a estrangular y cerrar.
En este caso, puesto que el caudal solo se puede
controlar estrangulando y cerrando selectivamente la pluralidad de
tubos de control de flujo, el caudal se puede controlar de manera
fácil y precisa así como simplificar el procedimiento de producción
y la estructura del mismo.
Según la disposición anterior, puesto que el
saliente lateral estacionario dispuesto en el cuerpo y el saliente
lateral desplazable dispuesto en la pieza de estrangulamiento se
trasladan longitudinalmente a lo largo del tubo de control, cuando
la pieza de estrangulamiento se desplaza mediante la leva para
estrangular el tubo de control, el tubo de control se cierra al ser
emparedado de una manera cortante por el saliente lateral
estacionario y el saliente lateral desplazable, de modo que el tubo
de control de flujo se puede estrangular y cerrar de manera fija con
una fuerza menor que si se compara con una disposición en la que el
saliente lateral estacionario y el saliente lateral desplazable
emparedan el tubo de control de flujo entre ellos con el saliente
lateral estacionario y el saliente lateral desplazable situados en
la posición correspondiente. Por tanto, el caudal se puede controlar
de manera más precisa.
En la presente invención, el saliente lateral
estacionario se puede disponer en dos posiciones espaciadas
longitudinalmente a lo largo del tubo de control de flujo, y el
saliente lateral desplazable, se puede disponer preferiblemente en
dos posiciones fuera de una posición correspondiente a los dos
salientes laterales estacionarios.
Según la disposición anterior, puesto que la
pieza de estrangulamiento, estrangula el tubo de control de flujo
con los dos salientes laterales desplazables espaciados
longitudinalmente a lo largo del tubo de control de flujo, la pieza
de estrangulamiento se puede desplazar en una actitud paralela sin
que se tuerza. En otras palabras, puesto que el tubo de control de
flujo se estrangula y cierra por los dos salientes laterales
estacionarios y los salientes laterales desplazables espaciados
longitudinalmente a lo largo del tubo de control de flujo, el tubo
de control de flujo se puede estrangular selectivamente y cerrar de
manera más firme.
En la presente invención, entre el cuerpo y el
miembro de deslizamiento, puede estar dispuesto preferiblemente un
mecanismo de posicionamiento para situar el miembro de deslizamiento
en una posición para que el miembro de deslizamiento estrangule y
cierre de manera selectiva el tubo de control de flujo.
Según la disposición anterior, puesto que el
miembro de deslizamiento se puede colocar en una posición para
estrangular y cerrar de manera selectiva el tubo de control de
flujo, en otras palabras, puesto que el miembro de deslizamiento se
puede retener en una posición ajustada, se puede ajustar de manera
estable un caudal continuo.
En la presente invención, se puede disponer
preferiblemente un índice indicador de flujo en el miembro
deslizante y se puede disponer preferiblemente en el cuerpo un
visualizador de caudal para visualizar un caudal en una posición
colocada por el mecanismo de posicionamiento correspondiente al
índice indicador de caudal en porciones respectivas del miembro de
deslizamiento.
Según la disposición anterior, puesto que el
caudal actual se puede reconocer leyendo el caudal mostrado en el
visualizador de caudal que coincide con el índice indicador de
caudal dispuesto en el miembro deslizante en la posición respectiva
colocada por el mecanismo de posicionamiento, el ajuste se puede
conducir de manera simple y fácil.
En la presente invención, el dispositivo de
control de flujo, puede tener preferiblemente un mecanismo de cierre
que incluye una clavija de bloqueo capaz de introducirse y
retirarse del cuerpo, retirándose la clavija de bloqueo del cuerpo
para bloquear un movimiento de deslizamiento del miembro de
deslizamiento, e introduciéndose la clavija de bloqueo en el cuerpo
para permitir el movimiento de deslizamiento del miembro de
deslizamiento.
Según la disposición anterior, después de
introducirse la clavija de bloqueo para controlar el caudal
deslizando el miembro de deslizamiento, se puede bloquear el
movimiento de deslizamiento del miembro de deslizamiento retirando
la clavija de
bloqueo.
bloqueo.
De acuerdo con esto, cuando la presente invención
se aplica a, por ejemplo, un aparato de inyección de medicina
liquida para inyectar medicina liquida continuamente mediante una
pequeña cantidad, la clavija de bloqueo se puede introducir por un
doctor o por una enfermera para controlar el caudal deslizando el
miembro de deslizamiento y la clavija de bloqueo se puede retirar,
de este modo se puede asegurar la seguridad puesto que un paciente
no puede controlar el caudal por si mismo.
La Figura 1 es una vista en perspectiva que
muestra una realización preferida de un aparato que suministra
fluido que realiza un dispositivo control de flujo según la presente
invención;
La Figura 2 es un corte transversal de la
realización mencionada;
La Figura 3 es un corte transversal de un marco
protector de la realización mencionada;
La Figura 4 es un corte transversal de un filtro
que puede respirar que repele el agua de la realización
mencionada;
La Figura 5 es una vista en corte transversal que
muestra un corte transversal de un tubo del aparato de la
realización mencionada;
Las Figuras 6 (A) a 6 (E) son vistas de cortes
transversales que muestran diferentes configuraciones de secciones
transversales de elementos de tubo del aparato de la realización
mencionada;
La Figura 7 es una vista en perspectiva de
despiece ordenado que muestra un dispositivo de control de flujo
utilizado en el aparato de la realización mencionada;
La Figura 8 es un corte transversal que muestra
un dispositivo de control de flujo utilizado en el aparato de la
realización mencionada;
La Figura 9 es una vista que ilustra una ranura
de leva de un dispositivo de control de flujo utilizado en el
aparato de la realización mencionada;
Las Figuras 10 (A) y 10 (B) son cortes
transversales que muestran un mecanismo de bloqueo de un dispositivo
de control de flujo utilizado en el aparato de la realización
mencionada;
La Figura 11 es una ilustración de una sección
transversal de un orificio de introducción de clavija y una clavija
de bloqueo de un dispositivo de control de flujo, utilizados en el
aparato de la realización mencionada;
La Figura 12 es una ilustración que muestra un
estado cuando se inyecta un medicamento líquido en el aparato de la
realización mencionada;
La Figura 13 es un corte transversal que muestra
la relación entre el marco de protección y una película elástica de
goma cuando se inyecta el medicamento líquido en el aparato de la
realización mencionada;
Las Figuras 14 (A) y (B) son cortes transversales
que muestran otros ejemplos de tubos utilizados en el aparato de la
realización mencionada; y
Las Figuras 15 (A) y (B) son secciones
transversales que muestran otros ejemplos de un mecanismo de válvula
utilizado en el aparato de la realización mencionada.
A continuación se describirá una realización
preferida de la presente invención en relación a los dibujos.
En la presente realización, la presente invención
se aplica a un aparato de inyección de medicamento líquido para
inyectar medicamento líquido a un cuerpo humano. La Figura 1 es una
vista en perspectiva del mismo y la Figura 2 es una vista en sección
transversal del mismo.
En las figuras, un marco protector 1 se compone
de un cuerpo cilíndrico inferior 2 de material transparente tal como
plástico y vidrio, un cuerpo de tapa 5 fabricado de polipropileno y
dispuesto en un extremo abierto del cuerpo cilíndrico 2.
El cuerpo cilíndrico 2 está formado en un
cilindro inferior que tiene una configuración interior de corte
transversal deformado excepto para círculos, en este caso un ovalo
(véase la Figura 3), y está provisto de un saliente 3 en el lado
interior contiguo al extremo abierto y una escala 4 en el lado
exterior, respectivamente. La escala 4 indica la cantidad que
contiene de medicamento líquido (cantidad de medicamento líquido que
se contiene dentro la película elástica de goma 11 mencionada más
abajo) por unidad de cc desde una posición intermedia en la
dirección hacia arriba y hacia abajo contra el fondo. La escala 4 se
compone de la escala 4A de números pares "0", "20",
"40" y "60" y de la escala 4B de números impares
"10", "30" y "50".
El cuerpo de la tapa 5 tiene una porción cóncava
6 para acoplar el saliente 3 del cuerpo cilíndrico 2 a un lado
exterior del mismo, una purga de aire 9 y un tubo 7 de introducción
de medicamento como un tubo delgado de introducción de fluido que se
prolonga hacia el interior del cuerpo cilíndrico 2 esencialmente en
el centro de un lado superior del mismo. Ambos extremos del tubo 7
de introducción de medicamento líquido están abiertos y como se
muestra en la Figura 4 en la circunferencia del mismo se ha
dispuesto una pluralidad de hendiduras 8. El orificio de purga de
aire 9 tiene un filtro 9A que puede respirar que repele el agua para
hacer circular aire hacia dentro y hacia fuera del marco protector 1
y que impide que se impregne el medicamento liquido. Con
procedimientos repelentes al agua se utiliza preferiblemente como el
filtro respirable 9A repelente al agua, por ejemplo, un fardo de
resina sintética resistente a aditivos.
Una película elástica de goma 11 con forma de
tubo de fondo está dispuesta en contacto íntimo con el tubo de
introducción 7 de medicamento líquido, sujetándose un extremo
abierto de la película elástica de goma 11 mediante una grapa 12.
Esencialmente un diámetro exterior y longitud del tubo 7 de
introducción de medicamento líquido es el mismo que un diámetro
interior y una longitud de la película elástica de goma 11
contraída. En la película de goma elástica 11 se puede contener un
máximo de 60 cc de medicamento líquido. De modo incidental,
ordinariamente para tratamiento de dolor de cáncer se inyecta
aproximadamente 20 cc de medicamento líquido, de modo que allí
dentro se puede contener medicamento líquido para tres días
aproximadamente.
La película elástica de goma 11 se expande de
acuerdo con el medicamento líquido que se inyecta y se recibe. En su
lado exterior se dispone un resorte 10 que se extiende en proporción
a la expansión de la película elástica de goma 11. El resorte 10
está fabricado de material de alambre que tiene un diámetro, por
ejemplo de 0,6 mm a 0,8 mm. El resorte 10 tiene un extremo superior
sujeto al cuerpo de la tapa 5 y está enrollado en forma de espiral
de modo que su diámetro se estrecha gradualmente hacia abajo. El
extremo más inferior se apoya en un extremo señalado del tubo 7 de
introducción del medicamento líquido a través de la película
elástica de goma 11.
La película elástica de goma 11 se fabrica
preferiblemente de un material resistente a aditivos que no se daña
por ninguna función de medicamento líquido que tiene gran tenacidad
y capacidad de extensión, y especialmente es preferible material
transparente o translúcido. Por ejemplo, se prefieren materiales en
el mercado de goma de silicona o goma de látex. El espesor de la
película elástica de goma es de aproximadamente 0,4 mm. Cuando el
medicamento líquido se introduce en la película elástica de goma 11
es preferible una potencia de contracción de 1.000 a 7.000 mmdca
(milímetros de columna de agua) de presión. Puesto que la presión
venosa del cuerpo humano está normalmente alrededor de 60 mmdca, el
medicamento líquido se puede introducir a un paciente a una presión
mayor de 60 mmdca. Cuando la potencia de contracción de la película
elástica de goma 11 desciende por debajo de 1.000 mmdca, resulta
difícil de controlarse. Cuando la potencia de contracción excede los
7.000 mmdca, el medicamento líquido resulta difícil de inyectar
desde la jeringa hacia el interior de la película elástica de goma
11 mediante potencia humana. No obstante, la potencia de contracción
no está limitada a la gama descrita anteriormente.
Para descargar el medicamento liquido recibido
dentro de la película elástica de goma 11 se disponen contiguamente
en forma de V, en una porción superior del tubo 7 (cuerpo de
la tapa 5) de introducción del medicamento liquido, un orificio de
entrada 19 como orificio de entrada de fluido para inyectar el
medicamento liquido dentro de una película elástica de goma 11 y un
orificio de salida 18 como orificio de salida de fluido. En otras
palabras, el orificio de entrada 19, el orificio de salida 18 y el
tubo de introducción 7 de medicamento líquido están dispuestos en el
cuerpo de la tapa 5 en disposición esencialmente en forma de
Y y mutuamente en comunicación. Dentro del orificio de
entrada 19 de flujo está dispuesta una válvula 13 de control o
antirretorno para permitir la entrada desde el exterior al tubo 7 de
introducción de medicamento líquido e impedir la salida de flujo
hacia el exterior desde el tubo de 7 introducción de medicamento
líquido. La válvula de control 13 tiene un cilindro de válvula 15
oculto en el orificio de entrada de flujo 19 y que tiene un asiento
de válvula 14 a mitad de camino del mismo y una barra de válvula 16
resistente a aditivos fabricada de goma de silicona y similares y
acomodada de manera retráctil en el cilindro de válvula 15 para
abrir y cerrar el asiento de válvula 14. Incidentalmente, se puede
unir de manera desprendible una tapa 17 a un extremo exterior del
cilindro de válvula 15. Alrededor del orificio 18 de salida de flujo
se forma una ranura espiral 18A para acoplarse a una válvula 20 de
tres vías o direcciones. La válvula 20 de tres direcciones tiene un
cuerpo de válvula 22 con tres orificios de conmutación 21A, 21B y 21
C, y una espita 23 para conmutar la trayectoria de flujo.
Un conectador 25 dispuesto en un extremo de un
tubo de suministro de fluido que tiene una función de conducto y una
función de control de flujo se conecta, de manera desprendible, al
orificio de conmutación 21C de la válvula 20 de tres direcciones. En
el interior del conectador 25 se acomoda un filtro 26 para eliminar
la suciedad, etc., del medicamento liquido. Al otro extremo del tubo
30 se conecta un dispositivo de control de flujo 40 como un medio
selector de trayectoria de flujo y a través de un tubo 27 que tiene
dentro de él una trayectoria de flujo única se conecta un conectador
28 similar al conectador 25 al dispositivo de control de flujo 40. A
modo de unión a un cuerpo humano se une de manera desprendible, una
aguja de jeringa 29, a un extremo más alejado del conectador 28. De
acuerdo con esto, el interior de la película elástica de goma 11 y
la aguja de jeringa 29 están conectados a través del tubo 30 de
suministro de fluido, el dispositivo de control de flujo 40 y el
tubo 27.
El tubo utilizado para el tubo 30 de suministro
de fluido está formado en una longitud predeterminada y dentro de él
tiene una pluralidad de trayectorias que se extienden paralelas a lo
largo de una dirección longitudinal del mismo. Como se muestra en la
Figura 5, el tubo incluye, específicamente, una pluralidad (cuatro,
en la presente realización) de elementos de tubo fabricados de
resina termoplástica 31, 32, 33 y 34, de una longitud predeterminada
que tienen trayectorias de flujo 31A, 32A, 33A y 34A de diferentes
pasos de caudal de fluido. Los elementos de tubo 31, 32, 33 y 34
están envueltos y la superficie exterior de ellos está cubierta de
manera unitaria con un miembro de cobertura 35.
Los elementos de tubo respectivos 31 a 34 pueden
ser un tubo único colocado, o alternativamente, un tubo recubierto
que tiene en cuenta las circunstancias de refuerzo y manipulación.
Como material para el elemento de tubo 31 a 34 se puede utilizar
todos los de polipropileno (PP), polietileno (PE), poliacetatos
(POM), policarbonato (PC), ABS, resina de poliamida, y poliestileno
(PS), no obstante, se prefiere un material transparente. Como
cobertura para el miembro de recubrimiento es preferible un material
flexible tal como elastómero de resina termoplástica, elastómero
tipo polioleofina (LDPE, LLDEP), elastómero de poliuretano
termoplástico, resina blanda de cloruro de vinilo y EVA.
La configuración del corte transversal del
elemento de tubo 31 a 34 se deforma de forma diferente a una
abertura circular de medios de control de flujo habituales. En la
Figuras 6 (A) y 6 (E) se muestran algunos ejemplos.
Una abertura 36A de los elementos de tubo 31 a 34
mostrados en la Figura 6 (A) tiene tres salientes en forma de rama
de dos tipos diferentes que sobresalen alternativamente desde una
circunferencia interior de un orificio de base circular hacia el
centro de la misma.
Una abertura 36B de los elementos de tubo 31 a
34 mostrada en la Figura 6 (B) tiene una ranura de forma aproximada
a rectangular que se extiende en dirección radial desde el centro de
los elementos de tubo 31 a 34 situado en una disposición uniforme de
120 grados que forma una configuración en forma de Y, teniendo la
ranura un lado interior con porción cóncava y convexa.
Una abertura 36C de los elementos de tubo 31 a 34
mostrada en la Figura 6 (C) no tiene porción ni cóncava ni convexa
en el lado interior al contrario que la abertura 36B mostrada en la
Figura 6(B) y se acorta la longitud radial de la forma
rectangular respectiva.
Una abertura 36D de los elementos de tubo 31 a 34
mostrados en la Figura 6 tiene tres salientes de triángulo delgado y
circular que sobresalen alternativamente desde una circunferencia
interior de un orificio de base circular hacia el centro del
mismo.
Una abertura 36E de los elementos de tubo 31 a
34 mostrada en la Figura 6 (E) tiene salientes en forma de rama con
la configuración de la Figura 6 (A) ligeramente deformada y una
porción cóncava y convexa en forma de engranaje interno dentro del
orificio de base.
El efecto de deformación de la abertura deformada
de los elementos de tubo 31 a 34 se destaca cuando el grado de
deformación representado por la raíz cuadrada de la relación
dimensión circunferencial interior de abertura/área de abertura de
corte transversal excede de 7, y la abertura respectiva anterior 36A
a 36 E tienen un grado de deformación grande que excede a 7.
Incidentalmente, los elementos de tubo 31 a 34
anteriormente descritos que tienen configuración de abertura
insignificante y deformada, se pueden modelar utilizando una hilera
mostrada en la Solicitud de Patente Japonesa abierta a inspección
pública Nº. Sho 51-21927. En el método de moldeo, se
utiliza una hilera para filamentos de un solo hilo con un orificio
múltiple de introducción de resina proporcionada en un área
esencialmente la misma que el diámetro exterior de los elementos de
tubo 31 a 34 y que no tiene ningún orificio en una porción que
corresponde a la abertura 36A a 36E. Desde los orificios de
introducción se extruye un filamento de un solo hilo de resina
fundida y el múltiple de un solo hilo cerrado se funde para obtener
los elementos de tubo 31 a 34 con una configuración insignificante y
deformada. No obstante, el método de fabricación de los elementos de
tubo 31 a 34 no está limitado al método.
Como se muestra en la Figura 7, el dispositivo de
control de flujo 40 tiene un cuerpo 41 en forma de caja rectangular
compuesto de una caja inferior 42 y una caja superior 43 que se
acoplan mutuamente, una pluralidad de tubos elásticos
51-54 de control de flujo dispuestos en paralelo en
el cuerpo 41 y conectados a elementos de tubo 31-34
respectivos, un tubo único 55 conectado a un extremo más alejado de
los tubos de control de flujo 51-54 a través de una
porción de comunicación 44 para conectarse al tubo 27, una
deslizadera 56 como un miembro que se puede deslizar respecto al
cuerpo 41, un mecanismo de posicionamiento 61 para situar la
deslizadera 56 mediante un paso predeterminado, un mecanismo de
válvula 71 para presionar y cerrar selectivamente los tubos de
control de flujo 51 a 54 de acuerdo con la posición de deslizamiento
de la deslizadera 56 situada por el mecanismo de posicionamiento 61,
y un mecanismo de bloqueo 91 para bloquear el movimiento de
deslizamiento de la deslizadera 56.
La deslizadera 56 tiene una placa de
deslizamiento 57 y una pieza de sujeción en forma de bastidor 58
dispuesta de forma enteriza en ambos lados de la placa de
deslizamiento 57 para sujetar de manera deslizante ambos lados del
cuerpo 41.
El mecanismo de posicionamiento 61 incluye una
pluralidad de ranuras cóncavas semi-arqueadas 62
formadas a ambos lados del cuerpo 41 (caja superior 43) con un
intervalo de paso predeterminado, un resorte de placa 63 dispuesto
de manera enteriza en la pieza de sujeción 58 en ambos lados de la
deslizadera 56, y una porción convexa de acoplamiento dispuesta en
un extremo del resorte de placa 63 para acoplarse elásticamente con
la ranura cóncava 62.
El mecanismo de válvula 71 incluye un saliente
lateral estacionario 72 dispuesto en el cuerpo 41 para alojar los
tubos de control de flujo respectivos 51-54 y una
pluralidad de piezas de piezas de presión 73-76
dispuestas en el respectivo tubo de control de flujo
51-54 y que se puede desplazar en una dirección para
prensar el tubo de control de flujo 51-54 hacia el
saliente lateral estacionario 72, y una leva 81 dispuesta en un lado
trasero de la deslizadera 56 para desplazar selectivamente la
pluralidad de piezas de presión 73-76 según la
posición de deslizamiento de la deslizadera 56 para desplazar de
manera selectiva la pluralidad de piezas de presión
73-76 para presionar y cerrar el tubo de control de
flujo 51-54.
El saliente estacionario 72 está dispuesto en dos
posiciones longitudinalmente espaciadas a lo largo de las
direcciones de los tubos de control de flujo
51-54.
Como se muestra en la Figura 8, las piezas de
presión respectivas 73-76 incluyen un miembro de
pieza 77, un saliente lateral desplazar 78, dispuesto en una
superficie inferior del miembro de pieza 77 (opuesto al saliente
lateral estacionario 72 que empareda los tubos de control de flujo
51-54) y se desplaza respecto al saliente lateral
estacionario 72 en dirección longitudinal del tubo de control de
flujo 51-54 (dos posiciones desplazadas hacia el
exterior), y un pasador 79 que sobresale desde una superficie
superior del miembro de pieza 77. El pasador 79 sobresale desde una
superficie superior del cuerpo 41 a través de un orificio 45
dispuesto en el cuerpo 41 (la caja superior 43).
La leva 81 incluye cuatro ranuras de leva
82-85 en un lado posterior de la deslizadera 56 y en
una posición que corresponde al pasador 79 de las piezas de presión
respectivas 73-76 a lo largo de una dirección de
deslizamiento de la deslizadera 56. Como se muestra en la Figura 9,
las ranuras de leva respectivas 82-85 incluyen
opcionalmente una ranura 86 para mantener el pasador 79 de la pieza
de prensado respectiva 73-76 que está sobresaliendo
desde una superficie superior del cuerpo 41 en posiciones
respectivas de posicionamiento (1) - (13) en las que se coloca la
deslizadera 56 por el mecanismo posicionador 61.
Por ejemplo, cuando la deslizadera 56 se coloca
en la situación de posicionamiento (1), la ranura 86 se forma
únicamente en la ranura de leva 82 que corresponde al pasador 79. En
este momento, cuando el caudal de paso de fluido de los tubos de
control de flujo 51-54 es 0,5 ml/h, 1,0 ml/h, 2,0
ml/h y 3,0 ml/h respectivamente el flujo de paso es 0,5 ml/h.
Además, cuando la deslizadera 56 se coloca en la situación de
posicionamiento (2), la ranura 86 solo se forma en la ranura de leva
83 que corresponde al pasador 79. En este caso el flujo de paso es
1,0 ml/h. Además, cuando la deslizadera 56 se coloca en la situación
de posicionamiento (3), la ranura 86 se forma por la ranuras de leva
82 y 83 que corresponden al pasador 79. En este caso el flujo de
paso es 1,5 ml/h.
De manera similar, cuando la deslizadera 56 se
coloca en las situaciones de posicionamiento (3) a (13) el flujo de
paso se puede cambiar a intervalos de 0,5 ml/h, es decir tales como
2,0 ml/h, 2,5 ml/h, 3,0 ml/h, 3,5 ml/h, 4,0 ml/h, 4,5 ml/h, 5,0
ml/h, 5,5 ml/h, 6,0 ml/h y 6,5 ml/h.
Como se muestra en detalle en las Figuras 10 (A)
y 10 (B), el mecanismo de bloqueo 91 incluye una clavija de bloqueo
92 capaz de insertarse y retirarse de un orificio de inserción de
clavija 46 del cuerpo 41, una pieza de bloqueo 93 acomodada en el
cuerpo 41 y unos medios de carga 94 en forma de placa para cargar
constantemente la pieza de bloqueo 93 hacia arriba. La pieza de
bloqueo 93 tiene un pasador 95 que sobresale desde una superficie
superior del cuerpo 41 a través del orificio 45 abierto en el cuerpo
41 (carcasa superior 43) y para acoplar una ranura de bloqueo 97
formada en un lado trasero de la deslizadera 56 a un intervalo
regular y una porción de acoplamiento de presión 96 presionada hacia
abajo por un extremo más alejado de la clavija de bloqueo 92 para
ser acoplada cuando la clavija de bloqueo 92 se introduce en dentro
del cuerpo 41. De acuerdo con esto, cuando la clavija de bloqueo 92
se retira del cuerpo 41, la clavija de bloqueo 92 bloquea un
movimiento de deslizamiento de la deslizadera 56. Y cuando la
clavija de bloqueo 92 se introduce en el cuerpo 41, la clavija de
bloqueo permite el movimiento de deslizamiento de la deslizadera
56.
Incidentalmente, un corte transversal del
orificio 46 de inserción de la clavija y de la clavija 92 se forma
verticalmente asimétrico, de modo que la clavija de bloqueo no se
puede introducir en el orificio 46 de inserción de la clavija cuando
la clavija de bloqueo 92 se ha introducido de manera inversa en el
orificio 46 de introducción de la clavija. Por ejemplo, como se
muestra en la Figura 11, el corte transversal del orificio 46 de
introducción de la clavija y la clavija de bloqueo 92 es rectangular
con un lado inferior del mismo que tiene una forma arqueada
cóncava.
El flujo de paso se puede reconocer de manera
visible según la posición de deslizamiento de la deslizadera 56. Más
específicamente, en la deslizadera 56 se proporciona una ventana 101
como un índice indicador del flujo de paso y en el cuerpo 41
(carcasa superior 43) está dispuesto un visualizador de flujo de
paso 102 para visualizar el flujo de paso en una posición
correspondiente a la ventana 101 en una posición de colocación
respectiva de la deslizadera 56 situada por el mecanismo de
posicionamiento 61.
Más abajo se describirá un método de utilización
de la presente realización.
Cuando el medicamento liquido se aloja en la
película elástica de goma 11, la tapa 17 se desprende del cilindro
15 de válvula de la válvula de control 13 y como se muestra en la
Figura 12 un extremo en punta de una jeringa 200 en el que se
contiene medicamento liquido se introduce en el cilindro 15 de la
válvula a través de la válvula de control 13. Cuando en esta
situación se empuja hacia fuera el medicamento liquido de dentro de
la jeringa 200, el medicamento líquido se aloja dentro de la
película de goma elástica 11 a través de la válvula de control 13
para expandir la película de goma elástica 11. El resorte 10 se
extiende en proporción a la expansión de la película elástica de
goma 11, de modo que la cantidad de medicamento líquido alojada
dentro de la película elástica de goma 11 se puede leer por el valor
de la escala 4 que corresponde al extremo señalado del resorte
10.
Con posterioridad, la película elástica de goma
11 se pone en contacto con un interior del cuerpo de cilindro 2 del
marco protector 1. Puesto que el corte transversal del marco
protector 1 se forma en configuración oval como se muestra en la
Figura 13, el área de contacto de la película elástica de goma 11
con el marco protector 1 se puede reducir al compararse con la
configuración circular. Además, puesto que se puede asegurar el
flujo de aire al interior del marco protector 1, el aire de dentro
del cuerpo de cilindro 2 se descarga hacia el exterior a través del
filtro que puede respirar 9A repelente al agua de acuerdo con la
expansión de la película elástica de goma 11. De acuerdo con esto,
el medicamento líquido se puede suministrar de manera precisa poco a
poco, y no se limita la posición de unión de la purga de aire 9.
Después de alojar el medicamento liquido, se cierra el asiento de
válvula 14 de la válvula de control cuando el extremo en punta de la
jeringa 200 se retira de la válvula de control 13. De acuerdo con
esto, el medicamento líquido en el interior de la película elástica
de goma 11 no se fuga hacia el exterior.
A continuación, se une una aguja de jeringa 29 al
conectador 28 en el extremo más alejado del tubo 27 y se introduce
en el cuerpo humano. Cuando se abre la espita de la válvula de tres
direcciones, el medicamento líquido se introduce en el cuerpo humano
con un flujo de paso pequeño de manera secuencial a través del tubo
30 de suministro de fluido, el dispositivo de control de flujo 40 y
el tubo 27. En parte, el pequeño flujo de paso de la presente
invención se refiere usualmente a 0,8 ml/h. No obstante, el flujo de
paso se puede determinar opcionalmente según la configuración de la
abertura deformada, longitud y viscosidad del medicamento liquido y
no está limitado al flujo de paso anteriormente mencionado.
Para cambiar el flujo de paso, se hace deslizar
la deslizadera 56 del dispositivo de control de caudal 40.
Por ejemplo cuando se hace deslizar la
deslizadera 56 hasta la situación de posicionamiento (1), el flujo
de paso se puede cambiar a 0,5 ml/h. Además, cuando se hace deslizar
la deslizadera 56 a la situación de posicionamiento (2) el flujo de
paso se cambia a 1,0 ml/h. Además, cuando se hace deslizar la
deslizadera 56 a la situación de posicionamiento (3) el flujo de
paso se cambia a 1,5 ml/h.
Cuando todo el medicamento liquido en la película
elástica de goma 11 se ha inyectado en el cuerpo humano cambiando el
flujo de paso a medida que fuese necesario, se llena en la película
elástica de goma 11 el medicamento liquido de manera similar a la
descripción anterior y se repite la operación anteriormente
descrita. Incidentalmente, con objeto de eliminar el aire de dentro
de la película elástica de goma 11 antes de introducir la aguja de
jeringa 29 en el cuerpo humano, el marco protector 1 se dispone
vertical con el cuerpo de la tapa 5 hacia arriba y se deja así
mientras se deja abierta la espita 23.
Según la realización anteriormente descrita,
cuando se hace deslizar la deslizadera 56, la pluralidad de los
tubos de control de flujo 51-54 se presionan y
cierran de manera selectiva de acuerdo con la posición de
deslizamiento de la deslizadera 56, de modo que el fluido fluye a
través del tubo de control de flujo 51-54 que no
está presionado y cerrado, controlando así el flujo de paso al
seleccionar el tubo de control de flujo 51-54 a ser
presionado y cerrado.
De acuerdo con esto, para controlar el flujo de
paso, la pluralidad de tubos de control de flujo
51-54 se podrían presionar y cerrar selectivamente,
de modo que se puede simplificar el procedimiento y disposición, y
el flujo de paso se puede controlar de manera fácil y precisa.
Además, dado que el mecanismo de válvula 71
incluye el saliente lateral estacionario 72, la pluralidad de las
piezas de presión 73-76 dispuestas en el cuerpo 41
que corresponden a los tubos de control de flujo
51-54 que se pueden desplazar en una dirección para
prensar el tubo de control 51-54 y que tienen el
saliente lateral desplazable 78 en la posición desplazada
longitudinalmente a lo largo de los tubos de control de flujo
51-54 respecto al saliente lateral estacionario 72,
y una leva 81 para presionar y cerrar el tubo de control de flujo
51-54 para desplazar selectivamente la pluralidad de
piezas de presión 73-76 según la posición de
deslizamiento de la deslizadera 56 para presionar y cerrar el tubo
de control 51-54, en otras palabras, dado que el
saliente lateral estacionario 72 y el saliente lateral desplazable
78 se han desplazado longitudinalmente a lo largo de los tubos de
control de caudal 51-54, cuando las piezas de
presión 73-76 se desplazan por la leva 81 para
presionar los tubos de control de caudal 51-54, los
tubos de control de caudal 51-54 se emparedan por el
saliente lateral estacionario 72 y por el saliente lateral
desplazable 78 para cerrarse de manera cortante, de modo que el tubo
de control de caudal 51-54 se puede presionar
firmemente y cerrar con menor fuerza si se compara con una
disposición en la que el tubo de control de flujo se empareda entre
el saliente lateral estacionario 72 y el saliente lateral
desplazable 78 en una posición mutuamente opuesta.
Además, puesto que las piezas de presión
73-76 presionan los tubos de control de caudal
51-54 mediante dos salientes laterales desplazables
espaciados longitudinalmente a lo largo de los tubos de control de
caudal 51-54, las piezas de control de caudal
73-76 se pueden desplazar en actitud paralela sin
inclinarse. Además, puesto que los tubos de control de caudal
51-54 se presionan y cierran en las dos posiciones,
es decir, los tubos de control de caudal 51-54 se
presiona y cierran por los dos salientes laterales estacionarios 72
y el saliente lateral desplazable 78 espaciado longitudinalmente a
lo largo de los tubos de control de caudal 51-54,
los tubos de control de caudal 51-54 se pueden
presionar más firmemente y cerrar selectivamente.
Puesto que el mecanismo de posicionamiento 61
para definir la posición de la deslizadera 56 para presionar y
cerrar selectivamente el tubo de control 51-54, en
otras palabras, puesto que la deslizadera 56 se puede retener en la
posición ajustada, el flujo de paso ajustado puede continuar de
manera estable.
Puesto que la ventana 101 que indica el flujo de
paso está dispuesta en la deslizadera 56 y el visualizador del flujo
de paso para visualizar el flujo de paso está dispuesto en la
posición que corresponde al flujo de paso que indica la ventana 101
en la posición respectiva de posicionamiento de la deslizadera 56
situada por el mecanismo de posicionamiento 61, el flujo de paso
actual se puede reconocer leyendo el flujo de paso mostrado en el
visualizador de flujo de paso que coincide con el visualizador 101
que indica el flujo de paso, simplificando así y facilitando el
ajuste de los mismos.
Además, después de introducir la clavija de
bloqueo 92 en el cuerpo 41, con lo cual la deslizadera 56 se desliza
para controlar el flujo de paso, el movimiento de deslizamiento de
la deslizadera 56 se bloquea al retirar la clavija de bloqueo 92, De
acuerdo con esto, por ejemplo, cuando la presente invención se
aplica a un aparato que inyecta medicamento liquido para inyectar
continuamente cantidad insignificante de medicamento liquido dentro
de un cuerpo humano, después de introducirse la clavija de bloqueo
por un doctor o una enfermera, con lo que el flujo de paso se
controla deslizando la deslizadera 56, la clavija de bloqueo 92 se
retira para impedir el control del flujo de paso por el paciente, de
modo que se puede asegurar la protección.
Puesto que en unos medios de control de flujo de
paso se utiliza el tubo 30 que tiene en su interior los elementos de
tubo alargados 31 a 34 de resina termoplástica con aberturas
deformadas 36A a 36E en vez de tubo corto habitual con abertura
circular, el flujo de paso de puede controlar de manera precisa
fijando opcionalmente la configuración de la abertura y la longitud
de tubo. Cuando se utiliza como conducto un tubo habitual con
abertura circular y en el medicamento liquido se contiene una
suciedad de mayor tamaño que su diámetro interior o el medicamento
liquido está casi coagulado, el flujo de medicamento liquido tiende
a detenerse totalmente debido a que la abertura está obstruida. Por
otra parte, puesto que se emplea el tubo 30 que tiene elementos
predeterminados de tubo 31 a 34 con configuración de abertura
deformada, el lado largo de la abertura deformada 36A a 36E no se
obstruye por suciedad. De acuerdo con esto, el bloqueo de la
abertura 36A a 36E se puede impedir más eficazmente que el del tubo
habitual que tiene abertura circular cuando el medicamento liquido
contiene sustancias extrañas como polvo y sustancia sólida.
Aunque el tubo con el conducto del tubo
convencional con abertura circular tiende a torcerse para cerrarse
por el peso de un paciente echado, los elementos de tubo 31 a 34 con
abertura deformada según la presente realización es resistente al
torcimiento y no es apropiado para cerrarse incluso cuando se aplica
peso. Por tanto, el aparato que suministra fluido sin obstruirse es
más seguro y sensiblemente eficaz en un campo médico en el que la
seguridad es importante.
Además, puesto que la función de conducto y la
función de control de flujo de paso se realizan mediante los
elementos de tubo 31 a 34, la estructura es más sencilla que la
combinación habitual de tubo de conducción y medios de control de
flujo de paso.
Cuando el tubo delgado de acero inoxidable
habitual y el tubo delgado de vidrio se utilizan para realizar la
función de conducto y la función de control de flujo de paso, son
apropiados para fracturarse, romperse y difíciles de manipular
porque son demasiado delgados. No obstante, puesto que en la
presente realización se utiliza el tubo 30 fabricado de resina
termoplástica, la abertura deformada 36A a 36E con la configuración
predeterminada es fácil de fabricarse, manipularse fácilmente y se
pueden realizar la función de conducción y la función de controlar
flujos de paso insignificantes.
El número de la trayectorias de flujo formadas
dentro del tubo 30 de suministro de fluido único no está limitado a
los cuatro de la realización anteriormente mencionada, pero
preferiblemente se puede disponer de más de una trayectoria de flujo
dentro del tubo 30.
Por ejemplo, cuando se disponen dos trayectorias
de flujo, dos elementos de tubo 31 y 32 con trayectorias de flujo
31A y 32A envueltas dentro de ellos y fuera de los elementos de tubo
pueden estar cubiertos por miembros de cobertura en un corte
transversal circular como se muestra en la Figura 14 (A).
Alternativamente como se muestra en la Figura
14(B), dos elementos de tubo 31 y 32 con trayectorias de
flujo 31A y 32A pueden estar envueltos y fuera de los elementos de
tubo pueden estar cubiertos por el miembro de cobertura 35 en una
sección transversal de elipse. En la disposición anterior, el flujo
de paso de fluido de las trayectorias de flujo respectivas 31A y 32A
puede ser el mismo o diferente en cada una de ellas. Además, puesto
que cada una de las trayectorias de flujo 31A y 32A se pueden abrir
y cerrar en los medios de selección de trayectoria de flujo
(dispositivo de cambio de flujo de paso), la estructura se puede
simplificar.
En la realización anterior, la pluralidad de los
elementos de tubo 31 a 34 se envuelven y el exterior de ellos se
cubre de manera unitaria por el miembro de cobertura 35 para hacer
un tubo único. No obstante, en una posición predeterminada se puede
fijar un miembro de núcleo delgado para conformar el tubo y hacia el
exterior se puede llenar de resina, de modo que el tubo que tiene en
su interior una pluralidad de trayectorias de flujo se puede formar
de manera enteriza después de retirar el miembro de núcleo.
Además, la disposición del mecanismo de la
válvula no está limitada a la disposición de la realización
anteriormente descrita, sino que otra disposición es posible. Por
ejemplo, como se muestra en la Figura 15, en el cuerpo 41 se puede
disponer de forma giratoria de una pluralidad de palancas de presión
111 que corresponden a tubos respectivos de control de flujo
51-54, y en la superficie inferior de la deslizadera
56 puede estar opcionalmente dispuesta una ranura, de modo que un
extremo de la palanca de presión presiona los tubos de control de
flujo 51-54 cuando la ranura 113 de la deslizadera
56 está situada en el otro extremo de la palanca de presión 111. En
esta disposición esencialmente se puede obtener también el mismo
efecto que en la realización anterior.
Aunque la deslizadera 56 desliza lineal y
recíprocamente respecto al cuerpo 41, la deslizadera 56 se puede
girar respecto al cuerpo y los tubos de control de flujo
51-54 se pueden apartar selectivamente según la
posición angular predeterminada de la deslizadera 56. En otras
palabras, los tubos se control de flujo
51-54 se pueden disponer en círculos concéntricos en el cuerpo 41 y el mecanismo de válvula 71 se puede disponer que emparede los tubos de control de flujo 51-54.
51-54 se pueden disponer en círculos concéntricos en el cuerpo 41 y el mecanismo de válvula 71 se puede disponer que emparede los tubos de control de flujo 51-54.
Además, aunque el tubo 30 de suministro de fluido
que tiene los elementos de tubo 31-34 se conecta a
un lado aguas arriba del dispositivo de control de flujo 40 y un
tubo único 27 se conecta al lado aguas abajo, se pueden conectar al
revés. En otras palabras el tubo único 27 se puede conectar al lado
aguas arriba del dispositivo de control de flujo 40 y el tubo de
suministro de fluido que tienen los elementos de tubo
31-34 se puede conectar al lado aguas abajo. El flujo de paso se puede controlar también de la misma manera en esta disposición.
31-34 se puede conectar al lado aguas abajo. El flujo de paso se puede controlar también de la misma manera en esta disposición.
La presente invención se puede aplicar a aparatos
que inyectan medicamentos líquidos para rangos amplios del campo
medico tales como inyección a venas y órganos urinarios, y
aplicación a obstetricia y ginecología. La presente invención
también se puede utilizar para inyectar medicamentos líquidos y
nutrientes a seres vivos tales como animales y peces.
La presente invención se utilizar también para
suministrar gradualmente agua, nutrientes (fluido) y medicamento
liquido (insecticida) a una planta. Por ejemplo, con objeto de
suministrar gradualmente el agua o los nutrientes (fluido) en
vegetales y flores en crecimiento, solo se requiere que el extremo
más alejado del tubo 30 o una aguja unida al extremo más alejado del
tubo 30 se entierre en los terrenos alrededor de los vegetales y
flores. En la disposición, la abertura del tubo 30 no está cerrada
incluso cuando el tubo 30 se trata para doblar el tubo 30, no
interrumpiendo por tanto el suministro del fluido. Cuando el
medicamento líquido se inyecta en árboles, solo se requiere que el
marco de protección 1 se cuelgue a los árboles mediante medios
apropiados y la aguja en el extremo más alejado del tubo 30 se
introduzca en los árboles. En este caso, el fluido no está limitado
a fluir hacia fuera hacia abajo desde la marco de protección 1
colgado sino que el medicamento liquido se puede inyectar a una
posición mas elevada del marco de protección 1.
Además, la presente invención se puede aplicar
para suministrar gradualmente medicamentos líquidos tales como
antibióticos, cebo (fluido) y nutrientes (fluidos) para hierbas
acuáticas para acuario de peces. En este caso el extremo más alejado
del tubo 30 puede estar situado en el acuario sin añadir la
aguja.
Claims (5)
1. Un dispositivo de control de flujo (40) que
comprende:
un cuerpo (41);
una pluralidad de tubos elásticos de control de
flujo (51, 52, 53, 54) dispuestos en el interior del cuerpo;
un miembro de deslizamiento (56) que puede
deslizar respecto al cuerpo; y
un mecanismo de válvula (71) para apretar
selectivamente y cerrar los tubos de control de flujo según una
posición de deslizamiento del miembro de deslizamiento,
caracterizado porque:
el mecanismo de válvula incluye un saliente
lateral (72) estacionario dispuesto en el cuerpo para alojar los
tubos de control de flujo respectivos, una pluralidad de piezas de
presión (73, 74,75, 76) dispuestas en el cuerpo de manera
correspondiente al tubo de control de flujo respectivo y que se
pueden desplazar en una dirección para presionar el tubo de control
de flujo contra el saliente lateral estacionario, teniendo cada una
de la pluralidad de piezas de presión un saliente lateral
desplazable (78) en una posición opuesta al saliente lateral
estacionario que empareda el tubo de control de flujo y se desplaza
longitudinalmente a lo largo del tubo de control de flujo respecto
al saliente lateral estacionario, y una leva (81) dispuesta en el
miembro de deslizamiento para desplazar de manera selectiva la
pluralidad de piezas de presión según la posición de deslizamiento
del miembro deslizante para presionar y cerrar un tubo de control de
flujo correspondiente.
2. El dispositivo de control de flujo (40) según
la reivindicación 1, en el que el saliente lateral estacionario (72)
está dispuesto en dos posiciones espaciadas longitudinalmente a lo
largo de los tubos de control de flujo (51, 52, 53, 54), y en el que
el saliente lateral desplazable (78) se proporciona en dos lugares
fuera de una posición que corresponde a los dos salientes laterales
estacionarios.
3. El dispositivo de control de flujo (40) según
las reivindicaciones 1 ó 2, en el que un mecanismo de
posicionamiento (61), para situar el miembro de deslizamiento (56)
en una posición para que el miembro de deslizamiento presione y
cierre selectivamente el tubo de control de flujo, está dispuesto
entre el cuerpo (41) y el miembro de deslizamiento.
4. El dispositivo de control de flujo (40) según
la reivindicación 3, en el que en el miembro de deslizamiento (56)
se dispone de un índice de indicación de caudal (101), y en el que
en el cuerpo se dispone de una pantalla de visualización (102) de
caudal para visualizar un caudal en una posición que corresponde al
índice de indicación de caudal en posiciones respectivas del miembro
de deslizamiento situadas por el mecanismo de posicionamiento.
5. El dispositivo de control de flujo (40) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende además un
mecanismo de bloqueo (91) que incluye una clavija de bloqueo (92)
capaz de introducirse en el interior de y retirarse del cuerpo (41),
retirándose la clavija de bloqueo del cuerpo para bloquear un
movimiento de deslizamiento del miembro de deslizamiento (56), e
introduciéndose la clavija de bloqueo en el cuerpo para permitir el
movimiento de deslizamiento del miembro de deslizamiento.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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