ES2211273B2 - Prensa vertical de uva y procedimiento de prensado efectuado por la misma. - Google Patents

Prensa vertical de uva y procedimiento de prensado efectuado por la misma.

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Prensa vertical de uva, de las que tienen una constitución general que está básicamente integrada por una cuba (1) receptora de la masa de uva (4) a prensar, un plato-émbolo (2) verticalmente desplazable que ocluye superiormente la cuba (1), y una bandeja (3) recogedora del mosto que cierra inferiormente esta cuba (1), caracterizándose la prensa vertical porque entre el plato-émbolo (2) y la masa de uva (4) existe un techo de naturaleza flexible y elástica (5) que abarca toda la superficie de esta masa de uva (4) y que tiene asociados unos medios de impulsión por fluido regulable que son capaces de desplazarle contra dicha masa de uva (4) a prensar; y un procedimiento de prensado realizado con un techo flexible y elástico (5) de impulsión por fluido y actuación en una o varias repeticiones sucesivas.

Description

Prensa vertical de uva y procedimiento de prensado efectuado por la misma.
Campo de la invención
Esta invención concierne a una constitución particular de una prensa vertical de producción de mosto, del tipo de las que están básicamente integradas por: una cuba receptora de la masa de uva a prensar; un plato-émbolo verticalmente desplazable que cierra superiormente la cuba receptora; y una bandeja recogedora del mosto producido, la cual cierra inferiormente dicha cuba.
Así mismo, esta invención concierne a un procedimiento de prensado peculiar y que es propiciado por la particular constitución de la prensa vertical de uva propugnada.
Estado de la técnica anterior
Una vez seleccionada la uva y cosechada en su sazón, la calidad del vino obtenido depende en primer lugar y en buena medida del prensado de la misma. El prensado es un proceso que ha de realizarse inmediatamente del vendimiado de la uva, en el menor tiempo posible y con la mayor delicadeza.
En el contexto de la vinicultura el prensado no tiene por objeto un aplastamiento brutal y veloz de la masa de uva, sino que debe conseguir extraer o separar la parte líquida de la parte sólida con el mínimo de dilaceraciones, es decir de desgarros y aplastamientos; de manera que la mayor cantidad de zumo sea obtenida lo más rápidamente posible para que, además de un buen rendimiento del proceso, el mosto esté en contacto con las partes sólidas (hollejo, pulpa, raspón, semillas, residuos sólidos y otras materias orgánicas acompañando a la uva) el menor tiempo posible. Así se obtendrá un mosto claro (sin turbiedades) y sin que las sustancias tánicas afecten apreciablemente a su sabor. La velocidad del proceso y la calidad del mosto obtenido son inversamente proporcionales, por lo que los mejores resultados se obtendrán combinando acertadamente una y otra, eligiendo para ello los medios y procedimientos más adecuados.
En la producción industrial de mosto se emplean dos tipos de prensa: la prensa vertical de plato-émbolo horizontal, más tradicional; y la prensa horizontal de prensado mediante husillo de arrastre de material.
La prensa horizontal citada en segundo lugar es de gran rendimiento, pero realiza un prensado poco delicado, donde la uva es arrastrada, sometida a considerables rozamientos y dilaceraciones. El resultado es un mosto turbio que, antes de pasar a la fase de fermentación, ha de ser sometido a operaciones de clarificación con adición de sustancias separadoras y reposo. Una variante de este tipo de prensa horizontal es la llamada ``de membrana'', donde la extracción del mosto es algo más progresiva y se consigue mayor autofiltrado y menor oxidación; pero aún no obtiene la mejor calidad posible del mosto.
Cuando se trata de producir vinos o cavas muy elaborados y de la mayor calidad, se acude al empleo de prensas verticales que someten a la masa de uva a menor presión redundando en un aumento de la calidad del mosto.
Explicación de la invención y ventajas
Frente a este estado de cosas, esta invención preconiza una prensa vertical destinada a la obtención de mosto de la mayor calidad, la cual presenta la particularidad de que, entre el plato-émbolo y la masa de uva a prensar, existe un techo de naturaleza flexible y elástica que abarca toda la superficie de esta masa de uva y que tiene asociados unos medios de impulsión por fluido regulable que son capaces de desplazarla contra dicha masa de uva a prensar. Una variante de ejecución es aquella en la que dicho techo flexible y elástico pertenece a un primer colchón lleno de aire o agua que está construido en lona alimentaria y que está acoplado con una bomba para llenar o vaciar el mismo. Preferentemente se llena de aire pero también puede hincharse con agua.
Esta constitución de prensa vertical posibilita, en primer lugar, un alto grado de acomodación del techo flexible y elástico a la irregular topografía de la superficie superior de la masa de uva depositada en la cuba. De este modo, se reduce sustancialmente la posibilidad de burbujas de aire entre el elemento prensador y la masa de uva.
En segundo lugar, y como consecuencia de lo anterior, la operación de prensado tiene lugar con un reparto uniforme de la presión, es decir, sin generar sobrepresiones debidas a la existencia de burbujas de aire y que son causa de efectos contraproducentes en el color, olor y sabor del mosto.
Otra característica muy importante de esta prensa vertical preconizada es que el prensado de la masa de uva está encomendado al colchón flexible y elástico, mediante su hinchado con una presión conveniente notablemente menor que la de una prensa vertical convencional. De tal suerte que el plato-émbolo cumple ahora una misión meramente posicionadora del colchón en la ubicación adecuada para iniciar la operación de prensado. Una importante consecuencia de esto es que la construcción no precisa ser tan robusta como la de una prensa vertical convencional equivalente, ni tan potentes los medios de accionamiento hidráulico convencionales, cuando la acción de prensado estaba encomendada al plato-émbolo; ahora basta con una bomba neumática o hidráulica para hinchado del colchón y unos medios hidráulicos más simples y económicos para el accionamiento posicionador del plato-émbolo y para que éste ejerza de elemento resistente para unas presiones de trabajo mucho más reducidas que las convencionales.
Otra particularidad de la constitución preconizada es que permite liberar las burbujas de aire o líquido que pudieran generarse relajando las presiones existentes en la masa de uva a prensar, mediante el deshinchado controlado del colchón.
De acuerdo con esta constitución preconizada de prensa vertical, el procedimiento de prensado realizado por la misma comprende: una primera operación de aproximación en la que dicho techo flexible y elástico toma contacto con la parte superior de la masa de uva a una presión convenientemente inferior a la de trabajo; una segunda operación en la que dicho techo flexible y elástico es impulsado por el fluido contra la masa de uva en condiciones de presión y duración convenientes; una tercera operación de relajación de la impulsión que puede ser la de finalización del proceso de prensado o que puede ir seguida de una o varias repeticiones sucesivas de dichas operaciones primera y segunda; todo ello, mediante ciclos controlados por un autómata programable.
La invención contempla la posibilidad de incorporar adicionalmente un suelo flexible y elástico que está dispuesto entre la masa de uva y la bandeja recoge-mostos de la cuba, el cual tiene asociados unos medios de impulsión regulable por fluido que son capaces de desplazarlo contra dicha masa de uva. Al igual que en el caso del techo flexible y elástico, dicho suelo flexible y elástico pertenece a un segundo colchón por fluido que está construido en lona alimentaria y que está acoplado con una bomba de hinchado/deshinchado del mismo.
En correspondencia con la existencia de los colchones primero y segundo, o inferior y superior, el procedimiento de prensado comprende: una primera operación de aproximación en la que dicho techo flexible y elástico está a presión inferior a la de trabajo y toma contacto con la parte superior de la masa de uva que, a su vez, descansa sobre un dicho suelo flexible y elástico impulsado por fluido con una presión conveniente; una segunda operación en la que dicho techo flexible y elástico es impulsado por fluido contra la masa de uva en condiciones de presión y duración convenientes, y en combinación con una impulsión activa o pasiva de dicho suelo flexible y elástico; una tercera operación de relajación de la impulsión de, al menos, dicho techo flexible y elástico, operación ésta que puede ser la última del proceso de prensado o que puede ir seguida de una o varias repeticiones sucesivas de dichas operaciones primera y segunda; todo ello, mediante ciclos controlados por un autómata programable.
Dibujos y referencias
Para comprender mejor la naturaleza del presente invento, en los dibujos adjuntos representamos una forma preferente de realización industrial, la cual tiene carácter de ejemplo meramente ilustrativo y no limitativo.
La figura 1 muestra una prensa vertical de uva según la invención que está seccionada por su plano medio vertical y que incorpora un primer colchón hinchable (6), un segundo colchón hinchable por fluido (11), así como sendos detalles ampliados referidos al amarre de los mismos a, respectivamente, el plato-embolo (2) y la bandeja recoge-mostos (3).
En esta figura están indicadas las referencias siguientes:
1.- Cuba
2.- Plato-émbolo
3.- Bandeja recoge-mostos
4.- Masa de uva
5.- Techo flexible y elástico
6.- Primer colchón hinchable, por fluido
7.- Primer anillo exterior
8.- Primer anillo interior
9.- Primer perno
10.- Suelo flexible y elástico
11.- Segundo colchón hinchable, por fluido
12.- Segundo anillo exterior
13.- Segundo anillo interior
14.- Segundo perno
Exposición de una realización detallada
Con relación a los dibujos y referencias arriba enumerados, se ilustra en el plano adjunto un modo de ejecución preferente de la invención, referida a una prensa vertical de uva de las que tienen una constitución general básicamente integrada por una cuba (1) receptora de la masa de uva (4) a prensar, un plato-émbolo (2) verticalmente desplazable que ocluye superiormente la cuba (1), y una bandeja (3) recogedora del mosto que cierra inferiormente esta cuba (1). En donde, de acuerdo con una característica esencial de la invención, ocurre que entre el plato-émbolo (2) y la masa de uva (4) existe un techo de naturaleza flexible y elástica (5) que abarca toda la superficie de esta masa de uva (4) y que tiene asociados unos medios de impulsión por fluido regulable que son capaces de desplazarle contra dicha masa de uva (4) a prensar. Una variante de preferente ejecución de la invención consiste en que dicho techo flexible y elástico (5) pertenece a un primer colchón (6) que está construido en lona alimentaria y que está acoplado con una bomba de hinchado/deshinchado del mismo; otras posibles variantes contempladas son aquella en la que el acoplamiento del primer colchón (6) a su bomba tiene lugar a través del plato-émbolo (2), o aquella en la que la pared de cierre superior del primer colchón (6) está constituida por el propio plato-émbolo (2).
El procedimiento de prensado con esta prensa vertical preconizada consiste en: una primera operación de aproximación en la que dicho techo flexible y elástico (5) toma contacto con la parte superior de la masa de uva (4) a una presión convenientemente inferior a la de trabajo; una segunda operación en la que dicho techo flexible y elástico (5) es impulsado contra la masa de uva (4) en condiciones de presión y duración convenientes; una tercera operación de relajación de la impulsión que puede ser la de finalización del proceso de prensado o que puede ir seguida de una o varias repeticiones sucesivas de dichas operaciones primera y segunda; todo ello mediante ciclos controlados por un autómata programable.
Otra variante de la invención es la que aparece representada en la figura 1; donde, además del techo flexible y elástico (5), existe un suelo flexible y elástico (10) que está dispuesto entre la masa de uva (4) y la bandeja recoge-mostos (3) de la cuba (1), el cual tiene asociados unos medios de impulsión regulable que son capaces de desplazarlo contra dicha masa de uva (4). Según una variante de ejecución al respecto, dicho suelo flexible y elástico (10) pertenece a un segundo colchón (11) que está constituido en lona alimentaria y que está acoplado con una bomba de hinchado/deshinchado del mismo; otras posibles variantes son aquella en la que el acoplamiento del segundo colchón (11) a su bomba tiene lugar a través de dicha bandeja recoge-mostos (3); o aquella en la que la pared de cierre inferior del segundo colchón (11) es proporcionada por la propia bandeja recoge-mostos (3).
En el caso de existir colchones primero (6) y segundo (11), el procedimiento de prensado es como el anterior, pero con la posibilidad de combinar y complementar acciones debido a este segundo colchón (11), haciendo más delicado el trato de la masa de uva (4) también en su parte inferior. Este procedimiento de prensado consiste en una primera operación de aproximación en la que dicho techo flexible y elástico (5) está a presión inferior a la de trabajo y toma contacto con la parte superior de la masa de uva (4) que, a su vez, descansa sobre un dicho suelo flexible y elástico (10) impulsado con una presión conveniente; una segunda operación en la que dicho techo flexible y elástico (5) es impulsado contra la masa de uva (4) en condiciones de presión y duración convenientes, y en combinación con una impulsión activa o pasiva de dicho suelo flexible y elástico (10); una tercera operación de relajación de la impulsión de, al menos, dicho techo flexible y elástico (5), operación ésta que puede ser la última del proceso de prensado o que puede ir seguida de una o varias repeticiones sucesivas de dichas operaciones primera y segunda; todo ello, mediante ciclos controlados por un autómata programable.
Para la sujeción al plato-émbolo (2) dicho primer colchón (6) incorpora unos medios de amarre que están constituidos por un anillo exterior (7), un anillo interior (8) y una pluralidad de primeros pernos (9), dicho primer anillo exterior (7) está ceñido a la vez a los contornos del primer colchón (6) y del plato-émbolo (2), dicho anillo interior (8) bordea la pared superior del primer colchón (6), y dichos primeros pernos (9) se extienden desde el primer anillo interior (8) atravesando el plato-émbolo (2) para recibir en su punta sendas tuercas de amarre.
Por su parte, dicho segundo colchón (11) incorpora unos medios de amarre a la bandeja recoge-mostos (3) que están constituidos por un segundo anillo exterior (12), un segundo anillo interior (13) y una pluralidad de segundos pernos (14), dicho segundo anillo exterior (12) está ceñido a la vez a los contornos del segundo colchón (11) y de la bandeja recoge-mostos (3), dicho segundo anillo interior (13) bordea la pared inferior del segundo colchón (11), y dichos segundos pernos (14) se extienden desde el segundo anillo interior (13) atravesando la bandeja recoge-mostos (3) para recibir en su punta sendas tuercas de amarre.
Otra particularidad de la invención es que puede ser fácilmente adaptable a prensas verticales convencionales ya construidas y trabajando.

Claims (12)

1. Prensa vertical de uva, de las que tienen una constitución general que está básicamente integrada por una cuba (1) receptora de la masa de uva (4) a prensar, un plato-émbolo (2) verticalmente desplazable que ocluye superiormente la cuba (1), y una bandeja (3) recogedora del mosto que cierra inferiormente esta cuba (1), caracterizándose la prensa vertical según la invención porque entre el plato-émbolo (2) y la masa de uva (4) existe un techo de naturaleza flexible y elástica (5) que abarca toda la superficie de esta masa de uva (4) y que tiene asociados unos medios de impulsión regulable por llenado de agua o aire que son capaces de desplazarle contra dicha masa de uva (4) a prensar.
2. Prensa vertical de uva, de acuerdo con la reivindicación primera, caracterizándose porque dicho techo flexible y elástico (5) pertenece a un primer colchón (6) que está construido en lona alimentaria y que está acoplado con una bomba de hinchado/deshinchado del mismo.
3. Prensa vertical de uva, de acuerdo con la reivindicación segunda, caracterizándose porque el acoplamiento del primer colchón (6) a su bomba tiene lugar a través del plato émbolo (2).
4. Prensa vertical de uva, de acuerdo con las reivindicaciones segunda y tercera, caracterizándose porque la pared de cierre superior del primer colchón (6) está constituida por el propio plato-émbolo (2).
5. Prensa vertical de uva, de acuerdo con la reivindicación segunda, caracterizándose porque dicho primer colchón (6) incorpora unos medios de amarre al plato-émbolo (2) que están constituidos por un anillo exterior (7), un anillo interior (8) y una pluralidad de primeros pernos (9), dicho primer anillo exterior (7) está ceñido a la vez a los contornos del primer colchón (6) y del plato-émbolo (2), dicho anillo interior (8) bordea la pared superior del primer colchón (6), y dichos primeros pernos (9) se extienden desde el primer anillo interior (8) atravesando el plato-émbolo (2) para recibir en su punta sendas tuercas de amarre.
6. Prensa vertical de uva, de acuerdo con la reivindicación primera, caracterizándose porque, además de dicho techo flexible y elástico (5), existe un suelo flexible y elástico (10) que está dispuesto entre la masa de uva (4) y la bandeja recoge-mostos (3) de la cuba (1), el cual tiene asociados unos medios de impulsión neumática o hidráulica regulable que son capaces de desplazarlo contra dicha masa de uva (4).
7. Prensa vertical de uva, de acuerdo con la reivindicación sexta, caracterizándose porque dicho suelo flexible y elástico (10) pertenece a un segundo colchón neumático o hidráulico (11) que está construido en lona alimentaria y que está acoplado con una bomba de fluido para hinchado/deshinchado del mismo.
8. Prensa vertical de uva, de acuerdo con la reivindicación séptima, caracterizándose porque el acoplamiento del segundo colchón de fluido (11) a su bomba tiene lugar a través de dicha bandeja recoge-mostos (3).
9. Prensa vertical de uva, de acuerdo con las reivindicaciones séptima y octava, caracterizándose porque la pared de cierre inferior del segundo colchón (11) es proporcionada por la propia bandeja recoge-mostos (3).
10. Prensa vertical de uva, de acuerdo con la reivindicación séptima, caracterizándose porque dicho segundo colchón (11) incorpora unos medios de amarre a la bandeja recoge-mostos (3) que están constituidos por un segundo anillo exterior (12), un segundo anillo interior (13) y una pluralidad de segundos pernos (14), dicho segundo anillo exterior (12) está ceñido a la vez a los contornos del segundo colchón de fluido (11) y de la bandeja recoge-mostos (3), dicho segundo anillo interior (13) bordea la pared inferior del segundo colchón de fluido (11), y dichos segundos pernos (14) se extienden desde el segundo anillo interior (13) atravesando la bandeja recoge-mostos (3) para recibir en su punta sendas tuercas de amarre.
11. Procedimiento de prensado realizado con la prensa vertical según las reivindicaciones primera a quinta, caracterizado porque comprende: una primera operación de aproximación en la que dicho techo flexible y elástico (5) toma contacto con la parte superior de la masa de uva (4) a una presión convenientemente inferior a la de trabajo; una segunda operación en la que dicho techo flexible y elástico (5) es impulsado por fluido contra la masa de uva (4) en condiciones de presión y duración convenientes; una tercera operación de relajación de la impulsión que puede ser la de finalización del proceso de prensado o que puede ir seguida de una o varias repeticiones sucesivas de dichas operaciones primera y segunda; todo ello mediante ciclos controlados por un autómata programable.
12. Procedimiento de prensado realizado con la prensa vertical según las reivindicaciones primera a décima, caracterizado porque comprende: una primera operación de aproximación en la que dicho techo flexible y elástico (5) está a presión inferior a la de trabajo y toma contacto con la parte superior de la masa de uva (4) que, a su vez, descansa sobre un dicho suelo flexible y elástico (10) impulsado por fluido con una presión conveniente; una segunda operación en la que dicho techo flexible y elástico (5) es impulsado por fluido contra la masa de uva (4) en condiciones de presión y duración convenientes, y en combinación con una impulsión por fluido activa o pasiva de dicho suelo flexible y elástico (10); una tercera operación de relajación de la impulsión de, al menos, dicho techo flexible y elástico (5), operación ésta que puede ser la última del proceso de prensado o que puede ir seguida de una o varias repeticiones sucesivas de dichas operaciones primera y segunda; todo ello, mediante ciclos controlados por un autómata programable.
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