ES2211132T3 - Junta indexada para olla a presion y olla a presion equipada con esta junta. - Google Patents

Abstract

Junta (1) de seguridad con indexación destinada a ser montada en la tapa (10) de una olla a presión (2) con el fin de asegurar la estanqueidad a la presión entre la tapa (10) y la cubeta (3) de la olla a presión, caracterizada porque presenta por lo menos una escotadura externa (25) en su periferia, para permitir en caso de sobrepresión interna en la olla a presión, una deformación radial de la junta a nivel de la escotadura externa (25).

Description

Junta indexada para olla a presión y olla a presión equipada con esta junta.

Campo técnico

La invención se refiere al campo de las ollas a presión que comprenden una cubeta y una tapa provista de una junta destinada a asegurar la estanqueidad entre la tapa y la cubeta cuando la olla es puesta a presión.

La presente invención se refiere a una junta de seguridad con indexación destinada a ser montada en la tapa de una olla a presión con el fin de asegurar la estanqueidad a la presión entre la tapa y la cubeta de la olla, así como a una olla a presión cuya tapa es apta para recibir una junta de seguridad con indexación.

Técnica anterior

Es ya conocido prever equipar las ollas a presión, de tipo con bayoneta por ejemplo, con una junta de estanqueidad anular realizada en material elastómero deformable, a fin de asegurar la estanqueidad entre la cubeta y la tapa cuando tiene lugar la puesta a presión de la olla.

Los aspectos de seguridad de funcionamiento de las ollas a presión son también bien conocidos en razón de la presión elevada que puede reinar en el interior del aparato en el curso de la cocción y de los riesgos corridos en caso de sobrepresión. Es así que, para mejorar los sistemas de seguridad en las ollas a presión, existen varios dispositivos de seguridad susceptibles de ser activados simultáneamente o sucesivamente en caso de sobrepasado de una presión límite de funcionamiento. Es así bien conocido hacer coexistir en unas ollas a presión uno o varios dispositivos de seguridad que incluyen una o varias válvulas de seguridad con un dispositivo de seguridad que implica la deformación de la junta de estanqueidad.

Así, es ya conocido recurrir a una extrusión de la junta de estanquidad dejando una abertura en el borde lateral de la tapa a fin de permitir a la junta desplazarse hacia el exterior extruyéndose a través de la abertura en caso de sobrepresión. La extrusión de la junta se acompaña de un desplazamiento del labio inferior de la junta hacia abajo más allá de su posición de estanquidad, lo que provoca una fuga brutal de fluido hacia abajo, a lo largo de las paredes de la cubeta de la olla a presión. Un dispositivo de este tipo, si bien proporciona incontestablemente una función de seguridad suplementaria a la olla a presión, adolece de desventajas puesto que necesita una operación industrial suplementaria cuando tiene lugar la realización de la tapa ligada a la realización de una abertura en ésta última. Además, la fuga brutal de fluido hacia el exterior y hacia abajo del aparato puede tener como consecuencia, por una parte, apagar eventualmente el elemento de calentamiento con consecuencias secundarias nefastas en materia de seguridad y, por otra parte, producir el riesgo de proyectar brutalmente hacia el exterior, y eventualmente hacia el usuario, un fluido caliente a presión.

Para mejorar dicho dispositivo, y en particular para disminuir los efectos violentos de la extrusión de la junta, se ha previsto desarrollar unas juntas con unas formas particulares. Así, se ha propuesto ya suprimir la ventana de extrusión de la junta habitualmente practicadas en la tapa, y practicar en toda la periferia interna y externa de la junta anular, una serie de escotaduras asociadas por pares con unas series de entallas internas. En funcionamiento, cuando tiene lugar una sobrepresión ocasional, la junta se deforma radialmente a nivel de uno o varios pares de escotaduras/entallas lo que provoca una fuga progresiva de fluido hacia la parte baja del aparato. Dicho dispositivo asegura una fuga relativamente progresiva del fluido hacia el exterior, pero complica la realización de la junta anular en razón de la multiplicidad de las conformaciones a realizar, lo que por otra parte puede ser el origen de fugas en utilización normal. Por otra parte, un dispositivo de seguridad de este tipo obliga a multiplicar el número de escotaduras/entallas sobre la periferia de la junta para asegurar la presencia de por lo menos una escotadura/entalla operativa cuando la junta está colocada entre las rampas de la cubeta y la tapa. En efecto, la presencia de las rampas de la cubeta se opone al desplazamiento de los labios de la junta hacia abajo en ciertos sectores circulares.

Se ha propuesto finalmente, para intentar resolver los problemas evocados anteriormente, realizar una junta de seguridad indexada en la tapa. A este fin, la junta está provista en su periferia de dos lengüetas radiales destinadas a ser insertadas en una abertura practicada en el borde periférico lateral de la tapa para indexar la rotación de la junta con la de la tapa. En esta realización, la junta presenta una escotadura en su periferia interna en asociación geométrica con las entallas de indexación a fin de asegurar la extrusión de la junta a través de la abertura.

Un dispositivo de seguridad de este tipo presenta sin embargo el inconveniente de necesitar la realización de una abertura de extrusión en la tapa. Además, permanecen los inconvenientes mencionados anteriormente con respecto a la extrusión, a saber una fuga brutal de fluido hacia abajo en caso de sobrepresión. Por otra parte, dicho dispositivo deja siempre la posibilidad de montar en la tapa de dicha olla a presión una junta standard, no específica prevista para ser adaptada a dicha olla a presión, es decir desprovista de entallas de indexación. Una alternativa de este tipo de montaje puede ser evidentemente considerada como una fuente potencial de mal funcionamiento del aparato y perjudica globalmente su seguridad de utilización.

Otro ejemplo de junta indexada se describe en el documento DE-C-1076922 que propone indexar la posición de la junta por la realización de dos espigas en la tapa, destinadas a pasar a insertarse en dos aberturas de la junta. En asociación con estos dos medios de indexación, está previsto, como en todas las realizaciones conocidas de junta con indexación, realizar una ventana en el borde girado de la tapa para asegurar la extrusión local de la junta a través de esta última en caso de sobrepresión. Las desventajas de esta solución son las mismas que las mencionadas para la realización anterior que utiliza una junta indexada.

Exposición de la invención

Los objetos asignados a la invención prevén en consecuencia poner remedio a los diferentes inconvenientes de la técnica anterior mencionados más arriba y proponer una nueva junta de seguridad con indexación para olla a presión que permita asegurar la seguridad global de la olla a presión siendo al mismo tiempo de concepción y de realización particularmente simple.

Otro objeto de la invención prevé proponer una nueva junta de seguridad con indexación para olla a presión que permite una realización de la junta y de la tapa de la olla a presión particularmente simple, así como una colocación fácil de la junta.

Otro objeto de la invención prevé proponer una olla a presión con seguridad reforzada y cuya concepción está simplificada.

Los objetos asignados a la invención se alcanzan con la ayuda de una junta de seguridad con indexación destinada a ser montada en la tapa de una olla a presión con el fin de asegurar la estanqueidad a la presión entre la tapa y la cubeta de la olla a presión, comprendiendo dicha junta un medio de fijación relativa entre la junta y la tapa para indexar la rotación de la junta con la de la tapa, caracterizada porque presenta por lo menos una escotadura externa en su periferia, para permitir en caso de sobrepresión interna en la olla a presión, una deformación radial de la junta a nivel de la escotadura externa.

Los objetos asignados a la invención se alcanzan también con la ayuda de una olla a presión que comprende una cubeta y una tapa para recibir una junta de seguridad con indexación.

Descripción sumaria de los dibujos

Las ventajas y detalles de la invención serán explicados en la descripción que sigue con la ayuda de los planos anexos, dados a título puramente ilustrativo y no limitativo, en los cuales:

- la figura 1 muestra, según una vista por encima parcial, un ejemplo de realización de una junta de seguridad de acuerdo con la invención.

- la figura 2 muestra, según una sección transversal parcial, una primera variante de realización del montaje de una junta de acuerdo con la invención en la tapa de una olla a presión.

- la figura 3 muestra, según una vista en sección transversal parcial, una segunda variante de realización del montaje de una junta de seguridad de acuerdo con la invención en la tapa de una olla a presión.

- la figura 4 muestra, según una vista en sección transversal parcial, un tercer ejemplo de realización del montaje de una junta de seguridad de acuerdo con la invención en la tapa de una olla a presión.

- la figura 5 muestra, según una vista en sección transversal parcial, una cuarta variante de realización del montaje de una junta de seguridad de acuerdo con la invención en una tapa de olla a presión.

- la figura 6 muestra, según una vista en sección transversal parcial, tomada a lo largo de la línea VI-VI de la figura 1, una junta de seguridad de acuerdo con la invención en posición de reposo.

- la figura 7 muestra, según una vista en sección transversal parcial idéntica a la de la figura 6, una junta de acuerdo con la invención en posición activa de desprendimiento cuanto tiene lugar una sobrepresión.

- la figura 8 muestra, según una vista por encima, una variante de realización de una junta de acuerdo con la invención instalada sobre una olla a presión en posición de enclavamiento de la tapa.

Modo preferido de realizar la invención

Las figuras 1 a 7 ilustran un dispositivo de seguridad de acuerdo con la invención que comprende en asociación una junta 1 de seguridad con indexación así como una olla a presión 2.

Las figuras 1 a 7 muestran una olla a presión de tipo clásico con bayonetas, realizada por embutición a partir de un material metálico y que comprende una cubeta 3, por ejemplo sensiblemente circular que incluye un fondo (no representados en las figuras) y unas paredes laterales 4.

La olla a presión 2 es del tipo con cierre de bayonetas y presenta a este fin un reborde superior 6 que prolonga, según una dirección radial externa, la parte superior de la pared lateral 4. El reborde superior 6 está provisto en su circunferencia de un conjunto de rampas 7 (figura 1) repartidas de manera regular en la periferia del reborde superior 6. Las rampas 7 están destinadas a constituir el sistema de cierre de bayonetas con una serie de contrarampas practicadas en la tapa 10 de la olla a presión.

La tapa 10 está destinada a servir, en su parte externa periférica, de asiendo de montaje para la junta 1 tal como se ha representado en las figuras 1 a 7.

La tapa 10 presenta, de forma clásica un borde periférico girado 12 que prolonga la cara superior 11 de la tapa.

La junta 1 se presenta en forma de una junta anular realizada en un material elastómero deformable, tal como silicona. La junta 1 comprende de forma clásica un talón 21 (figuras 4 y 5) que forma la parte central de la junta 1 cuya cara externa periférica forma un borde frontal 22 destinado a pasar a descansar contra la cara interna, o una parte solamente, del borde girado 12.

De forma también clásica, la junta 1 presenta, a partir del talón 21 y en dirección opuesta al borde frontal 22, dos labios terminales, 23A, 23B, que forman respectivamente un labio superior e inferior.

Según la invención, la junta de seguridad 1 es de indexación y presenta por lo menos una escotadura externa 25 (figuras 1 y 6) practicada a la periferia de la junta 1 en la masa del talón 21 y a partir del borde frontal 22. Según una versión ventajosa de la invención tal como la representada en la figura 1, la escotadura externa 25 se presenta en forma de un recorte regular curvado que se extiende sensiblemente en toda la altura de la junta 1, es decir del borde frontal 22 y cuya concavidad está vuelta hacia el exterior de la junta. En lugar de una forma de recorte cóncavo regular, son evidentemente previsibles otras formas, por ejemplo U, en V, en W..., sin salir en cambio del marco de la invención. De la misma manera, la junta 1 de seguridad con indexación de acuerdo con la invención puede presentar en su periferia varias escotaduras externas 25 repartidas a intervalos regulares o no en la periferia de la junta. No obstante, la variante preferida de la invención presenta una sola y única escotadura 25. La función de la escotadura externa 25 es permitir, en caso de sobrepresión interna en la olla a presión 2, una deformación radial de la junta localizada precisamente a nivel de la escotadura 25 para permitir al borde frontal 22 situado en la escotadura externa 25 entrar, por deformación, en contacto con la cara interna del borde girado 12 (figuras 6 y 7).

Según la invención, la indexación de la junta de seguridad 1 se obtiene con la ayuda de un medio 30 de fijación relativa entre la junta 1 y la tapa 10 para indexar la rotación de la junta 1 con la de la tapa 10. De esta manera, la junta 1 de seguridad con indexación de acuerdo con la invención es colocada en la tapa 10 según una sola y única posición, y cualquier rotación de la tapa 10 implica también una rotación de la junta 1 del mismo valor angular con respecto a la cubeta 3.

Ventajosamente, el medio de fijación 30, tal como se ha representado en las figuras 2 a 5, comprende un elemento macho y un elemento hembra destinados a cooperar entre sí con el fin de realizar la fijación relativa de la junta 1 y de la tapa 10.

Según una primera variante de realización ilustrada en las figuras 2 y 3, el elemento macho está soportado o es solidario de la tapa 10, y está por ejemplo constituido por una prominencia 31, tal como un eje o una espiga, preferentemente engarzado en dicha tapa. Según esta variante, el elemento hembra está practicado en el cuerpo de la junta 1, estando el elemento macho destinado a penetrar en el elemento hembra. Según las variantes ilustradas en las figuras 2 y 3, el elemento hembra está constituido por un orificio 32, pasante o no, practicado en el talón 21 de la junta 1.

Según la variante ilustrada en la figura 2, la prominencia 31 es solidaria de la cara superior 11 de la tapa 10 y se extiende a partir de su cara interna, en la proximidad del borde girado 12, sensiblemente paralelamente a este último y sensiblemente verticalmente considerando la figura. La prominencia 31 es preferentemente metálica y también preferentemente fijada a la tapa 10 por engarzado. Según esta variante, el orificio 32 (figura1) está practicado en el talón 21 según eje sensiblemente perpendicular al plano de extensión de la junta 1 a fin de que la prominencia 31 pueda penetrar en dicho orificio 32 cuando la junta 1 es colocada en la tapa 10 tal como se ha representado en la figura 2.

La variante de realización ilustrada en la figura 3, sólo difiere de la representada en la figura 2 por la orientación geométricamente diferente del medio de fijación. En la versión ilustrada en la figura 3, la orientación es radial, siendo la prominencia 31 solidaria de la cara interna del borde girado 12 y extendiéndose radialmente a partir de este último en dirección al centro de la olla a presión 2. Según esta variante, el orificio 32 está practicado en el talón 21 de la junta 1 a partir de su borde frontal 22 según un eje sensiblemente radial dirigido en dirección de los labios 23 A y 23B y en dirección al centro de la olla a presión 2.

Según las variantes de realización representadas en las figuras 4 y 5, el elemento macho está realizado no ya a partir de la tapa 10, sino a partir del cuerpo mismo de la junta 1 y sale preferentemente de una pieza con el talón 21.

Así, la variante de realización ilustrada en la figura 4, muestra un elemento macho constituido por una espiga 35 salida del mismo cuerpo del talón 21 y que se extiende preferentemente a partir de su cara superior en dirección a la tapa 10. Ventajosamente, la espiga 35 se extiende a partir de la parte central del talón 21 según una dirección sensiblemente normal al plano medio de extensión de la tapa 10, estando dicha espiga destinada a penetrar en una abertura 32 practicada a través de la cara superior 11 de la tapa 10. Evidentemente, la posición del orificio 32 está realizada para que la junta 1, estando colocada en la tapa 10 por inserción de la espiga 35 en la abertura 32, la junta 1 pueda asegurar su función prioritaria de estanqueidad entre la tapa 10 y la cubeta 2, y esto cualquiera que sea la variante de realización considerada.

La variante de realización ilustrada en la figura 5 sólo difiere de la ilustrada en la figura 4 por la dirección radial de la espiga 35 y del orificio 32 con respecto al centro de la olla a presión 2 y/o a su eje de simetría principal. Según esta variante, la espiga 35 sale del cuerpo del talón 21 y se extiende radialmente a partir de su borde frontal 22, estando el orificio 32 practicado de forma conjugada a partir del borde girado 12.

El funcionamiento del dispositivo de seguridad de acuerdo con la invención es el siguiente.

Estando la junta 1 colocada en la tapa por inserción relativa del elemento macho 30 en el elemento hembra 32, y la tapa 10 relativamente cerrada de forma hermética sobre la cubeta 3, puede efectuarse la subida de presión del aparato. Cuando la presión de cocción sobrepasa un valor crítico, y suponiendo que los dispositivos de seguridad adicionales no hayan funcionado, la junta 1 es sometida a una presión radial f (ver figuras 3, 6 y 7) de tal manera que la cara de la escotadura externa 25 es puesta en contacto con el borde girado 12. En el curso de este desplazamiento, el labio inferior 23B es obligado progresivamente a desplazarse radialmente en el sentido de la fuerza f. En el curso y al final de este desplazamiento, el labio inferior 23B pasa por encima del borde terminal del reborde 6 y se escapa por encima de dicho borde hacia abajo induciendo una fuga progresiva del fluido hacia abajo. Según la invención, el escape del labio inferior 23B puede ser ventajosamente favorecido y ajustado reduciendo puntualmente la longitud del reborde 6, por simple rebajado de dicho borde de cubeta en una posición angular situada en la vertical de la posición de la escotadura externa 25.

La invención permite en consecuencia montar un perfil de junta específico en una tapa que impide el montaje de una junta standard en la tapa en razón de la presencia del medio de fijación relativo 30 entre la junta y la tapa. Los aspectos de seguridad de la olla a presión están así reforzados puesto que solamente una junta perfectamente adaptada a la olla a presión considerada puede ser colocada en la olla a presión y funcionar con la máxima eficacia.

Por otra parte, la concepción de la junta 1 de la invención está considerablemente simplificada puesto que sólo necesita, de forma ventajosa, la realización de una escotadura externa 25 y de un orificio 32 o de una espiga 35. Por razones de seguridad, en particular para evitar una colocación defectuosa de la junta por girado, la junta estará provista de dos escotaduras 25, incluso de una serie de cinco escotaduras externas 25, tal como se ha representado en la figura 8. Según esta variante, las escotaduras externas 25 están repartidas de forma regular en la periferia de la junta 1 y asociadas cada una a un par de escotaduras internas 26 practicadas en cada labio 23A, 23B en la vertical y en el centro de cada escotadura externa 25. Dicha realización mejora la seguridad del funcionamiento de la deformación eventual de la junta 1. Finalmente, la realización de una junta indexada de acuerdo con la invención permite controlar y localizar perfectamente la zona de fuga en la olla a presión puesto que la posición de la junta es perfectamente conocida y repetitiva. En total, los aspectos de seguridad y de simplicidad de concepción son están así mejorados en gran manera.

A título de variante complementaria, es posible asociar la junta indexada de acuerdo con la invención con una olla a presión cuya tapa 10 está provista de un orificio de fluencia 40 (figuras 1, 6 y 7) practicado a través de su cara superior 11, El orificio 40 está realizado en la tapa 10 para que cuando la junta 1 está colocada e indexada con respecto a la tapa 10, el orificio 40 esté sensiblemente en la vertical de la escotadura externa 25, y preferentemente centrado con respecto a su eje de curvatura. Según esta variante complementaria, el desplazamiento radial de la junta 1 permite al labio superior 23A liberar progresivamente la obertura 40 (figuras 6 y 7) para permitir una fuga progresiva del aire hacia arriba cuando tiene lugar el desplazamiento radial centrífugo de la junta descubriendo progresivamente el orificio de fluencia 40.

La zona de realización del medio de fijación relativa 30 entre la junta y la tapa puede ser realizada según cualquiera de las posiciones angulares posibles de la olla a presión 2.

Posibilidad de aplicación industrial

La invención encuentra su aplicación industrial en la fabricación de juntas de estanqueidad para aparatos domésticos de cocción a presión y en particular para ollas a presión.

Claims (13)

1. Junta (1) de seguridad con indexación destinada a ser montada en la tapa (10) de una olla a presión (2) con el fin de asegurar la estanqueidad a la presión entre la tapa (10) y la cubeta (3) de la olla a presión, caracterizada porque presenta por lo menos una escotadura externa (25) en su periferia, para permitir en caso de sobrepresión interna en la olla a presión, una deformación radial de la junta a nivel de la escotadura externa (25).

2. Junta según la reivindicación 1, caracterizada porque cada escotadura externa (25) se presenta en forma de un recorte regular curvo, que se extiende sensiblemente en toda la altura de la junta (1).

3. Junta según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque presenta por lo menos dos escotaduras externas (25), y preferentemente cinco escotaduras externas (25) repartidas de forma regular en la periferia de la junta (1).

4. Tapa que comprende una junta según una de las reivindicaciones 1 a 3, con un medio (30) de fijación relativa entre la junta (1) y la tapa (10) para indexar la rotación de la junta (1) con la de la tapa (10), caracterizada porque el medio de fijación (30) comprende un elemento macho (31, 35) y un elemento hembra (32) destinados a cooperar entre sí.

5. Tapa según la reivindicación 4, caracterizada porque el elemento macho (31) está soportado por la tapa (10), estando el elemento hembra (32) practicado en la junta (1).

6. Tapa según la reivindicación 5, caracterizada porque el elemento macho esta constituido por una prominencia (31), preferentemente engarzada en la tapa (10), destinada a penetrar en el elemento hembra, constituido por un orificio (32) practicado en el talón (21) de la junta (1).

7. Tapa según la reivindicación 6, caracterizada porque la prominencia (31) es solidaria de la cara superior (11) de la tapa (10), estando el orificio (32) practicado en el talón (21) de la junta (1), según una dirección sensiblemente perpendicular al plano de extensión de la junta (1).

8. Tapa según la reivindicación 7, caracterizada porque la prominencia (31) es solidaria del borde girado (12) periférico de la tapa (10), estando el orificio (32) practicado en el talón (21) de la junta (1) según una dirección sensiblemente radial.

9. Tapa según la reivindicación 4, caracterizada porque el elemento macho (35) está soportado por la junta (1), y preferentemente es una parte integrante de la junta (1), siendo el elemento hembra una abertura (32) practicada a través de la tapa (10).

10. Tapa según la reivindicación 9, caracterizada porque el elemento macho está constituido por una espiga (35) salida del cuerpo mismo del talón(21) de la junta (1), preferentemente en su parte superior, estando dicha espiga destinada a penetrar en la abertura (32) practicada a través de la cara superior (12) de la tapa (10).

11. Tapa según la reivindicación 9, caracterizada porque el elemento macho está constituido por una espiga (35) salida del cuerpo mismo del talón (21) de la junta (1) y que se extiende radialmente a partir del reborde frontal (22) del talón (21), estando dicha espiga destinada a penetrar en la abertura (32) practicada a través del borde girado (12) periférico de la tapa (10).

12. Olla a presión, preferentemente con bayonetas, que comprende una cubeta (3) y una tapa (10) según una de las reivindicaciones 4 a 11, estando dicha tapa provista de una junta (1) de seguridad con indexación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3.

13. Olla a presión según la reivindicación 12, caracterizada porque comprende una tapa (10) provista de un orificio de fluencia (40), practicado en su cara superior (11), para permitir una fuga progresiva del aire hacia arriba, cuando tiene lugar el desplazamiento radial centrífugo de la junta (1) que descubre progresivamente el orificio de fluencia (40).