ES2210203T3 - Boquilla rociadora binaria con una pieza de insercion intercambiable. - Google Patents
Boquilla rociadora binaria con una pieza de insercion intercambiable.Info
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Abstract
Boquilla rociadora binaria, en especial para su utilización en la refrigeración en instalaciones de colada continua, con una carcasa (2) para la conexión a un suministro de aire a presión y agua, con una cámara de mezcla (15) dentro de la carcasa y con una embocadura de boquilla (4), la cual está conectada a la carcasa (2) mediante una pieza de tubo (5), caracterizada porque la cámara de mezcla (15) y las aberturas de alimentación (13a, 14) que conducen al interior de ésta forman parte integrante de una pieza de inserción (3), la cual se puede insertar en la carcasa (2) desde el lado alejado de la embocadura de boquilla (4), y está fijada allí.
Description
Boquilla rociadora binaria con una pieza de
inserción intercambiable.
La invención se refiere a una boquilla rociadora
binaria, en especial para la utilización en la refrigeración en
instalaciones de colada continua, con una carcasa para la conexión
a un suministro de aire a presión y agua, con una cámara de mezcla
dentro de la carcasa y con una embocadura de boquilla, la cual está
conectada a la carcasa mediante una pieza de tubo.
Si se montan boquillas rociadoras binarias de
este tipo, entonces resulta importante, por un lado, que la
boquilla esté conectada de manera segura al suministro de aire a
presión y de agua y, por el otro, que sea fácilmente accesible en
todo momento para tareas de mantenimiento. Las condiciones de
montaje en las instalaciones de colocación continua son también muy
diferentes, de un caso a otro, debido a que pueden estar previstos
diferentes diámetros de rodillo y por ello la construcción de la
instalación es distinta. Las boquillas son por ello frecuentemente
accesibles únicamente con dificultad y se necesitan también
boquillas de longitudes diferentes con el fin de acercar la
embocadura de boquilla suficientemente al desbaste plano. El propio
cuerpo de la boquilla y las conexiones deben mantenerse sin
embargo, a ser posible, fuera de esta zona de temperaturas muy
altas.
Se conocen boquillas binarias
(US-A 4 591 099 o DE 39 15 210 C2), en las cuales
están conectados aire y agua mediante piezas de conexión con la
boquilla, las cuales muestran al mismo tiempo también los taladros
que determinan el paso para los dos medios previstos para ser
mezclados entre sí. La limpieza de estos taladros o del interior de
la boquilla se hace posible únicamente cuando se sueltan las
conexiones de aire y de agua. Para ello es en su caso necesario,
dependiendo de las condiciones de montaje, el desmontaje de la
totalidad de la boquilla.
En otra construcción conocida (DE 195 07 365 C2)
está previsto conectar el cuerpo de la boquilla, mediante
obturaciones de junta tórica, a un tubo de perfil conductor de
medios, donde está dispuesta con posibilidad de extracción una pieza
de inserción, que determina el rendimiento de la boquilla, en la
dirección de circulación. Dado que, sin embargo, los contactos en
esta dirección - opuesta a la dirección de rociado - son en general
difícilmente accesibles, resulta necesario también en estos casos
desmontar la boquilla o la totalidad del tubo de perfil, para poder
acceder al interior de la boquilla.
La presente invención se plantea el problema de
perfeccionar una boquilla rociadora binaria del tipo mencionado al
principio de tal manera que los montajes responsables de la mezcla
y del rendimiento sean fácilmente accesibles y resulte innecesario
un complejo desmontaje de la totalidad de la boquilla.
Para resolver este problema está previsto, en la
boquilla rociadora binaria del tipo mencionado al principio, que la
cámara de mezcla y las aberturas de alimentación que conducen al
interior de ésta formen parte integrante de una pieza de inserción,
la cual se puede insertar en la carcasa desde el lado alejado de la
embocadura de boquilla, y está fijada allí.
Gracias a este perfeccionamiento, la pieza de
inserción se puede retirar de la carcasa, puede ser mantenida, ser
limpiada o también ser sustituida por otra pieza de inserción sin
necesidad de soltar las conexiones de aire a presión o agua en la
carcasa. Gracias a la invención es posible, por consiguiente, un
acceso mucho más sencillo a los montajes que determinan el
rendimiento.
Según un perfeccionamiento de la invención, la
pieza de inserción puede estar formada como cuerpo de rotación y
estar insertada en un taladro cilíndrico de la carcasa, pudiendo
estar dotada con anillos de obturación para el contacto con el
taladro. En otro perfeccionamiento de la invención la pieza de
inserción puede sobresalir con una cabeza de accionamiento, en
especial con un una cabeza de tornillo, hacia fuera de la carcasa y
estar atornillada con una rosca de fijación en el taladro de la
carcasa.
La pieza de inserción puede estar dotada, según
un perfeccionamiento de la invención, con una taladro que discurre
coaxialmente, que sirve para el suministro de agua y desemboca en
la cámara de mezcla a través de un orificio de estrangulación, que
determina el rendimiento. Este orificio de estrangulación puede ser
parte de una boquilla insertada en un taladro
coaxial de la carcasa. Según un perfeccionamiento de la invención, la pieza de inserción puede ser dotada, además, con ranuras axiales para la conducción de aire que discurren por el perímetro las cuales desembocan, en la zona de la cámara de mezcla, mediante taladros transversales en ésta. Tanto la boquilla insertada en el taladro coaxial como también los taladros transversales son fácilmente accesibles tras la retirada de la pieza de inserción.
coaxial de la carcasa. Según un perfeccionamiento de la invención, la pieza de inserción puede ser dotada, además, con ranuras axiales para la conducción de aire que discurren por el perímetro las cuales desembocan, en la zona de la cámara de mezcla, mediante taladros transversales en ésta. Tanto la boquilla insertada en el taladro coaxial como también los taladros transversales son fácilmente accesibles tras la retirada de la pieza de inserción.
Al mismo tiempo, la longitud axial de la pieza de
inserción puede estar ajustada a la longitud de la pieza de tubo.
Con ello se puede resolver otro problema que aparece en las
boquillas binarias del tipo aquí tratado. El agua y el aire se
pueden separar de nuevo de esta manera ya que, desde la cámara de
mezcla, deben ser conducidas a lo largo de un tramo en parte
notable y diferente dependiendo del tipo de instalación. Esto tiene
una influencia negativa sobre la uniformidad de la pulverización.
Típicamente, el dimensionado de las boquillas binarias tiene lugar
por ello en cada caso suponiendo una longitud dada de la pieza de
tubo entre la cámara de mezcla y la embocadura de boquilla. En caso
de que sea necesaria otra longitud será necesaria también otra
boquilla.
Mediante el perfeccionamiento según la invención
resulta posible, sin embargo, ahora, de forma muy sencilla, adaptar
la longitud de la pieza de inserción respecto a la de la pieza de
tubo, de tal manera que existe la posibilidad de utilizar piezas de
inserción más largas para piezas de tubo más largas, de tal manera
que el camino de circulación desde la cámara de mezcla hacia la
embocadura de boquilla pueda mantenerse igual de largo y se pueda
evitar una separación.
Para ello, resulta especialmente ventajoso que la
pieza de inserción conste de una primera sección, guiada en el
taladro de la carcasa, y de al menos una segunda sección de menor
diámetro, la cual está formada como un tubo que conduce hasta la
cámara de mezcla. Este tubo puede acabar, continuando el
perfeccionamiento, en una pieza de conexión, que contiene la cámara
de mezcla y la boquilla con el orificio de estrangulación, que
presenta al menos un cuello con un diámetro que corresponde al de la
primera sección. De esta manera se garantiza la guía de la pieza de
inserción en sus dos extremos.
Según un perfeccionamiento de la invención, el
taladro puede estar prolongado en la carcasa, por su extremo
orientado hacia la embocadura de boquilla, mediante una pieza de
tubo de igual diámetro interior, estando guiado en dicha pieza de
tubo el cuello de la pieza de conexión, y la pieza es guiada hasta
la embocadura de boquilla. Un perfeccionamiento de este tipo
permite, de manera relativamente sencilla, una adaptación de la
longitud de la pieza de inserción a la longitud de la pieza de tubo,
la cual conduce hacia la embocadura de boquilla.
La invención está representada en el dibujo sobre
la base de ejemplos de realización y se explica a continuación. En
el dibujo, las figuras muestran:
la Fig. 1, una sección transversal a través de
una boquilla rociadora binaria según la invención en una primera
forma de realización,
la Fig. 2, una sección transversal a través de
otro acondicionamiento de una boquilla rociadora binaria según la
invención, y
la Fig. 3, una sección transversal a través de
una tercera variante de una boquilla rociadora binaria.
La boquilla rociadora binaria mostrada en la Fig.
1 consta de una carcasa 2, una pieza de inserción de mezcla 3 y una
embocadura de boquilla 4. La carcasa 2 y la embocadura de boquilla
4 están conectadas entre sí mediante una pieza de tubo 5. La pieza
de inserción 3 es insertada desde el lado posterior de la boquilla,
es decir en contra de la dirección de rociado, en un taladro 6
cilíndrico de la carcasa 2 y puede estar dotada allí con varias
obturaciones de anillo en forma de O 7a, 7b radiales. La pieza de
inserción 3 posee una cabeza 8, p. ej. con la forma de una cabeza
de tornillo hexagonal, y puede estar conectada mediante una rosca
8a y una obturación 8b, de forma fija pero resoluble, con la
carcasa 2. La pieza de inserción 3 tiene un taladro ciego 9 central,
que sirve para el suministro de los medios de pulverización. La
carcasa 2 tiene dos taladros de conexión donde el taladro de
conexión 10a sirve para el suministro de líquido, en general agua, y
el taladro de conexión 10b para el suministro de aire a presión.
Con la ayuda de dos anillos en forma de O, 11a y 11b, la carcasa 2,
que presenta por ejemplo una sección transversal rectangular, puede
ser conectada a un tubo de perfil no mostrado, el cual está dotado
con dos canales separados, uno para agua y uno para aire a presión.
De una manera que no se describe con más detalle, la embocadura de
boquilla 4 genera un chorro de rociado de la forma deseada, es
decir, un chorro plano o un cono lleno.
El suministro de líquido en los taladros 9 de la
pieza de inserción 3 tiene lugar a través de taladros transversales
12. Estos taladros no son de todos modos determinantes del
rendimiento sino que de esta tarea se hace cargo una boquilla 13
formada con el tipo de una pieza de inserción, la cual es metida a
presión en el taladro 9 desde el lado abierto. Esta boquilla 13
tiene un taladro 13a que determina el rendimiento y representa por
ello un punto de estrangulación. Este taladro 13a debe ser fabricado
con mayor precisión en una pieza fabricada por separado. Esto no
sería sin más posible durante la fabricación de los taladros
transversales 12.
La pieza de inserción de mezcla 3 puede ser
utilizada, con la ayuda de diferentes boquillas 13, también para
diferentes caudales de agua. El suministro del aire, al interior de
la cámara de mezcla 15, tiene lugar a través de un taladro
transversal 14 situado detrás de la boquilla 13. En esta cámara de
mezcla 15 se mezclan aire y líquido de forma en sí conocida.
La pieza de inserción 3 puede ser desatornillada
de la carcasa 2 para tareas de limpieza o mantenimiento mediante
engarce en la cabeza de accionamiento 8. Dado que una retirada
tiene lugar normalmente en el lado posterior, al que normalmente se
accede bien, no es necesario soltar las conexiones de aire a presión
y líquido 10a, 10b del tubo de perfil de conexión.
Como se ha mencionado ya al principio, otro
problema de las boquillas binarias radica en el hecho de que el
agua y el aire pueden volver a separarse en la pieza de tubo 5,
cuando su longitud es diferente. Con el perfeccionamiento según la
invención se hace posible por fin mantener siempre constante la
longitud de la pieza de tubo 5 y trasladar las variaciones en
cuanto a lo longitud total de la boquilla a la pieza situada antes
de la cámara de mezcla 15. Con ello se trata siempre, para
diferentes longitudes de boquilla, con las mismas condiciones
dinámicas de circulación, es decir, es posible una mezcla óptima de
las componentes agua y aire en la cámara de mezcla, sin que haya
que temer que continuar con la mezcla pueda conducir a una
separación en la pieza de tubo 5.
La Fig. 2 muestra un acondicionamiento
ligeramente diferente, en el cual las ventajas que se acaban de
mencionar son especialmente vigentes. La pieza de inserción 3
sobresale, en esta forma de realización, de tal manera al interior
de la pieza de tubo 5, que se forma una sección 5a detrás de la
cámara de mezcla 15 y una sección 5b delante de ella. La pieza de
tubo 5 está dimensionada en este caso de tal manera que forma una
prolongación del taladro 6 en la carcasa 2. El diámetro interior de
la pieza de tubo 5 corresponde al diámetro del taladro 6.
La pieza de inserción 3 consta, en esta forma de
realización, de tres secciones, es decir una primera sección 3', la
cual está dotada con la rosca de atornillado 8a y la cabeza de
accionamiento 8, una segunda sección 3a en forma de tubo, cuyo
diámetro es menor que el diámetro interior del taladro 6 y de la
pieza de tubo 5, así como de una pieza de conexión de cierre 3b, la
cual presenta un cuello 16, el cual está sujeta con un anillo de
obturación 7b a modo de émbolo en la pieza de tubo 5. La pieza de
inserción 3 es sujeta por ello de forma segura en la boquilla a lo
largo de la totalidad de su longitud. La longitud 5a de la pieza de
tubo 5 se puede ajustar con la longitud de la pieza de inserción, en
especial con su pieza de tubo 3a, de tal manera que no aparece
separación detrás de la cámara de mezcla 15 en el recorrido hasta
la embocadura de boquilla 4.
La Fig. 3 muestra otra forma de realización en la
cual la abertura de suministro de aire 10b está situada
aproximadamente a la misma altura que los taladros de conexión 14
respecto de la cámara de mezcla 15. Por lo demás, todas las piezas
iguales han conservado también los mismos números de referencia,
como los que se utilizaron ya durante la descripción de los
ejemplos de realización según las Figs. 1 y 2. La Fig. 3
proporciona, gracias a la disposición de la abertura de suministro
de aire, una forma constructiva especialmente compacta.
Claims (11)
1. Boquilla rociadora binaria, en especial para
su utilización en la refrigeración en instalaciones de colada
continua, con una carcasa (2) para la conexión a un suministro de
aire a presión y agua, con una cámara de mezcla (15) dentro de la
carcasa y con una embocadura de boquilla (4), la cual está
conectada a la carcasa (2) mediante una pieza de tubo (5),
caracterizada porque la cámara de mezcla (15) y las aberturas
de alimentación (13a, 14) que conducen al interior de ésta forman
parte integrante de una pieza de inserción (3), la cual se puede
insertar en la carcasa (2) desde el lado alejado de la embocadura de
boquilla (4), y está fijada allí.
2. Boquilla rociadora binaria según la
reivindicación 1, caracterizada porque la pieza de inserción
(3) está formada como cuerpo de rotación y está insertada en un
taladro (6) cilíndrico de la carcasa (2).
3. Boquilla rociadora binaria según la
reivindicación 1, caracterizada porque la pieza de inserción
(3) está dotada con anillos de obturación (7a, 7b) para el contacto
con el taladro (6).
4. Boquilla rociadora binaria según la
reivindicación 1 y 2, caracterizada porque la pieza de
inserción (3) sobresale con una cabeza de accionamiento (8) hacia
fuera de la carcasa (2) y está atornillada con una rosca de
fijación (8a) en el taladro de la carcasa (6).
5. Boquilla rociadora binaria según la
reivindicación 1, caracterizada porque la pieza de inserción
(3) está dotada con un taladro (9) que discurre coaxialmente, que
está destinada al suministro de agua y que desemboca en la cámara de
mezcla (15) a través de un orificio de estrangulación (13a) que
determina el rendimiento.
6. Boquilla rociadora binaria según la
reivindicación 5, caracterizada porque el orificio de
estrangulación (13a) forma parte integrante de una boquilla (13)
insertada en un taladro (9) coaxial.
7. Boquilla rociadora binaria según la
reivindicación 5, caracterizada porque la pieza de inserción
(3) está dotada con ranuras axiales para la conducción de aire que
discurren por el perímetro las cuales desembocan, en la zona de la
cámara de mezcla (15), mediante taladros transversales (14)
previstos en la misma.
8. Boquilla rociadora binaria según la
reivindicación 1, caracterizada porque la longitud axial de
la pieza de inserción (3) está adaptada a la longitud de la pieza
de tubo (5).
9. Boquilla rociadora binaria según la
reivindicación 8, caracterizada porque la pieza de inserción
consta de una primera sección (3'), guiada en el taladro (6) de la
carcasa (2), y de al menos una segunda sección (3a) de menor
diámetro, la cual está formada como un tubo que conduce hasta la
cámara de mezcla (15).
10. Boquilla rociadora binaria según la
reivindicación 6 y 9, caracterizada porque el tubo (3a)
acaba en una pieza de conexión (3b), que contiene la cámara de
mezcla (15) y la boquilla (13), que presenta al menos un cuello
(16) con un diámetro que corresponde al de la primera sección
(3).
11. Boquilla rociadora binaria según la
reivindicación 10, caracterizada porque el taladro (6) está
prolongado en la carcasa (2), por su extremo orientado hacia la
embocadura de boquilla (4), por una pieza de tubo (5) de igual
diámetro interior, porque el cuello (16) de la pieza de conexión
(3b) está guiado en esta pieza de tubo (5), y porque la pieza de
tubo (5) se extiende hasta la embocadura de boquilla (4).
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