ES2210203T3 - Boquilla rociadora binaria con una pieza de insercion intercambiable. - Google Patents

Boquilla rociadora binaria con una pieza de insercion intercambiable.

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ES2210203T3 ES02008688T ES02008688T ES2210203T3 ES 2210203 T3 ES2210203 T3 ES 2210203T3 ES 02008688 T ES02008688 T ES 02008688T ES 02008688 T ES02008688 T ES 02008688T ES 2210203 T3 ES2210203 T3 ES 2210203T3
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Abstract

Boquilla rociadora binaria, en especial para su utilización en la refrigeración en instalaciones de colada continua, con una carcasa (2) para la conexión a un suministro de aire a presión y agua, con una cámara de mezcla (15) dentro de la carcasa y con una embocadura de boquilla (4), la cual está conectada a la carcasa (2) mediante una pieza de tubo (5), caracterizada porque la cámara de mezcla (15) y las aberturas de alimentación (13a, 14) que conducen al interior de ésta forman parte integrante de una pieza de inserción (3), la cual se puede insertar en la carcasa (2) desde el lado alejado de la embocadura de boquilla (4), y está fijada allí.

Description

Boquilla rociadora binaria con una pieza de inserción intercambiable.
La invención se refiere a una boquilla rociadora binaria, en especial para la utilización en la refrigeración en instalaciones de colada continua, con una carcasa para la conexión a un suministro de aire a presión y agua, con una cámara de mezcla dentro de la carcasa y con una embocadura de boquilla, la cual está conectada a la carcasa mediante una pieza de tubo.
Si se montan boquillas rociadoras binarias de este tipo, entonces resulta importante, por un lado, que la boquilla esté conectada de manera segura al suministro de aire a presión y de agua y, por el otro, que sea fácilmente accesible en todo momento para tareas de mantenimiento. Las condiciones de montaje en las instalaciones de colocación continua son también muy diferentes, de un caso a otro, debido a que pueden estar previstos diferentes diámetros de rodillo y por ello la construcción de la instalación es distinta. Las boquillas son por ello frecuentemente accesibles únicamente con dificultad y se necesitan también boquillas de longitudes diferentes con el fin de acercar la embocadura de boquilla suficientemente al desbaste plano. El propio cuerpo de la boquilla y las conexiones deben mantenerse sin embargo, a ser posible, fuera de esta zona de temperaturas muy altas.
Se conocen boquillas binarias (US-A 4 591 099 o DE 39 15 210 C2), en las cuales están conectados aire y agua mediante piezas de conexión con la boquilla, las cuales muestran al mismo tiempo también los taladros que determinan el paso para los dos medios previstos para ser mezclados entre sí. La limpieza de estos taladros o del interior de la boquilla se hace posible únicamente cuando se sueltan las conexiones de aire y de agua. Para ello es en su caso necesario, dependiendo de las condiciones de montaje, el desmontaje de la totalidad de la boquilla.
En otra construcción conocida (DE 195 07 365 C2) está previsto conectar el cuerpo de la boquilla, mediante obturaciones de junta tórica, a un tubo de perfil conductor de medios, donde está dispuesta con posibilidad de extracción una pieza de inserción, que determina el rendimiento de la boquilla, en la dirección de circulación. Dado que, sin embargo, los contactos en esta dirección - opuesta a la dirección de rociado - son en general difícilmente accesibles, resulta necesario también en estos casos desmontar la boquilla o la totalidad del tubo de perfil, para poder acceder al interior de la boquilla.
La presente invención se plantea el problema de perfeccionar una boquilla rociadora binaria del tipo mencionado al principio de tal manera que los montajes responsables de la mezcla y del rendimiento sean fácilmente accesibles y resulte innecesario un complejo desmontaje de la totalidad de la boquilla.
Para resolver este problema está previsto, en la boquilla rociadora binaria del tipo mencionado al principio, que la cámara de mezcla y las aberturas de alimentación que conducen al interior de ésta formen parte integrante de una pieza de inserción, la cual se puede insertar en la carcasa desde el lado alejado de la embocadura de boquilla, y está fijada allí.
Gracias a este perfeccionamiento, la pieza de inserción se puede retirar de la carcasa, puede ser mantenida, ser limpiada o también ser sustituida por otra pieza de inserción sin necesidad de soltar las conexiones de aire a presión o agua en la carcasa. Gracias a la invención es posible, por consiguiente, un acceso mucho más sencillo a los montajes que determinan el rendimiento.
Según un perfeccionamiento de la invención, la pieza de inserción puede estar formada como cuerpo de rotación y estar insertada en un taladro cilíndrico de la carcasa, pudiendo estar dotada con anillos de obturación para el contacto con el taladro. En otro perfeccionamiento de la invención la pieza de inserción puede sobresalir con una cabeza de accionamiento, en especial con un una cabeza de tornillo, hacia fuera de la carcasa y estar atornillada con una rosca de fijación en el taladro de la carcasa.
La pieza de inserción puede estar dotada, según un perfeccionamiento de la invención, con una taladro que discurre coaxialmente, que sirve para el suministro de agua y desemboca en la cámara de mezcla a través de un orificio de estrangulación, que determina el rendimiento. Este orificio de estrangulación puede ser parte de una boquilla insertada en un taladro
coaxial de la carcasa. Según un perfeccionamiento de la invención, la pieza de inserción puede ser dotada, además, con ranuras axiales para la conducción de aire que discurren por el perímetro las cuales desembocan, en la zona de la cámara de mezcla, mediante taladros transversales en ésta. Tanto la boquilla insertada en el taladro coaxial como también los taladros transversales son fácilmente accesibles tras la retirada de la pieza de inserción.
Al mismo tiempo, la longitud axial de la pieza de inserción puede estar ajustada a la longitud de la pieza de tubo. Con ello se puede resolver otro problema que aparece en las boquillas binarias del tipo aquí tratado. El agua y el aire se pueden separar de nuevo de esta manera ya que, desde la cámara de mezcla, deben ser conducidas a lo largo de un tramo en parte notable y diferente dependiendo del tipo de instalación. Esto tiene una influencia negativa sobre la uniformidad de la pulverización. Típicamente, el dimensionado de las boquillas binarias tiene lugar por ello en cada caso suponiendo una longitud dada de la pieza de tubo entre la cámara de mezcla y la embocadura de boquilla. En caso de que sea necesaria otra longitud será necesaria también otra boquilla.
Mediante el perfeccionamiento según la invención resulta posible, sin embargo, ahora, de forma muy sencilla, adaptar la longitud de la pieza de inserción respecto a la de la pieza de tubo, de tal manera que existe la posibilidad de utilizar piezas de inserción más largas para piezas de tubo más largas, de tal manera que el camino de circulación desde la cámara de mezcla hacia la embocadura de boquilla pueda mantenerse igual de largo y se pueda evitar una separación.
Para ello, resulta especialmente ventajoso que la pieza de inserción conste de una primera sección, guiada en el taladro de la carcasa, y de al menos una segunda sección de menor diámetro, la cual está formada como un tubo que conduce hasta la cámara de mezcla. Este tubo puede acabar, continuando el perfeccionamiento, en una pieza de conexión, que contiene la cámara de mezcla y la boquilla con el orificio de estrangulación, que presenta al menos un cuello con un diámetro que corresponde al de la primera sección. De esta manera se garantiza la guía de la pieza de inserción en sus dos extremos.
Según un perfeccionamiento de la invención, el taladro puede estar prolongado en la carcasa, por su extremo orientado hacia la embocadura de boquilla, mediante una pieza de tubo de igual diámetro interior, estando guiado en dicha pieza de tubo el cuello de la pieza de conexión, y la pieza es guiada hasta la embocadura de boquilla. Un perfeccionamiento de este tipo permite, de manera relativamente sencilla, una adaptación de la longitud de la pieza de inserción a la longitud de la pieza de tubo, la cual conduce hacia la embocadura de boquilla.
La invención está representada en el dibujo sobre la base de ejemplos de realización y se explica a continuación. En el dibujo, las figuras muestran:
la Fig. 1, una sección transversal a través de una boquilla rociadora binaria según la invención en una primera forma de realización,
la Fig. 2, una sección transversal a través de otro acondicionamiento de una boquilla rociadora binaria según la invención, y
la Fig. 3, una sección transversal a través de una tercera variante de una boquilla rociadora binaria.
La boquilla rociadora binaria mostrada en la Fig. 1 consta de una carcasa 2, una pieza de inserción de mezcla 3 y una embocadura de boquilla 4. La carcasa 2 y la embocadura de boquilla 4 están conectadas entre sí mediante una pieza de tubo 5. La pieza de inserción 3 es insertada desde el lado posterior de la boquilla, es decir en contra de la dirección de rociado, en un taladro 6 cilíndrico de la carcasa 2 y puede estar dotada allí con varias obturaciones de anillo en forma de O 7a, 7b radiales. La pieza de inserción 3 posee una cabeza 8, p. ej. con la forma de una cabeza de tornillo hexagonal, y puede estar conectada mediante una rosca 8a y una obturación 8b, de forma fija pero resoluble, con la carcasa 2. La pieza de inserción 3 tiene un taladro ciego 9 central, que sirve para el suministro de los medios de pulverización. La carcasa 2 tiene dos taladros de conexión donde el taladro de conexión 10a sirve para el suministro de líquido, en general agua, y el taladro de conexión 10b para el suministro de aire a presión. Con la ayuda de dos anillos en forma de O, 11a y 11b, la carcasa 2, que presenta por ejemplo una sección transversal rectangular, puede ser conectada a un tubo de perfil no mostrado, el cual está dotado con dos canales separados, uno para agua y uno para aire a presión. De una manera que no se describe con más detalle, la embocadura de boquilla 4 genera un chorro de rociado de la forma deseada, es decir, un chorro plano o un cono lleno.
El suministro de líquido en los taladros 9 de la pieza de inserción 3 tiene lugar a través de taladros transversales 12. Estos taladros no son de todos modos determinantes del rendimiento sino que de esta tarea se hace cargo una boquilla 13 formada con el tipo de una pieza de inserción, la cual es metida a presión en el taladro 9 desde el lado abierto. Esta boquilla 13 tiene un taladro 13a que determina el rendimiento y representa por ello un punto de estrangulación. Este taladro 13a debe ser fabricado con mayor precisión en una pieza fabricada por separado. Esto no sería sin más posible durante la fabricación de los taladros transversales 12.
La pieza de inserción de mezcla 3 puede ser utilizada, con la ayuda de diferentes boquillas 13, también para diferentes caudales de agua. El suministro del aire, al interior de la cámara de mezcla 15, tiene lugar a través de un taladro transversal 14 situado detrás de la boquilla 13. En esta cámara de mezcla 15 se mezclan aire y líquido de forma en sí conocida.
La pieza de inserción 3 puede ser desatornillada de la carcasa 2 para tareas de limpieza o mantenimiento mediante engarce en la cabeza de accionamiento 8. Dado que una retirada tiene lugar normalmente en el lado posterior, al que normalmente se accede bien, no es necesario soltar las conexiones de aire a presión y líquido 10a, 10b del tubo de perfil de conexión.
Como se ha mencionado ya al principio, otro problema de las boquillas binarias radica en el hecho de que el agua y el aire pueden volver a separarse en la pieza de tubo 5, cuando su longitud es diferente. Con el perfeccionamiento según la invención se hace posible por fin mantener siempre constante la longitud de la pieza de tubo 5 y trasladar las variaciones en cuanto a lo longitud total de la boquilla a la pieza situada antes de la cámara de mezcla 15. Con ello se trata siempre, para diferentes longitudes de boquilla, con las mismas condiciones dinámicas de circulación, es decir, es posible una mezcla óptima de las componentes agua y aire en la cámara de mezcla, sin que haya que temer que continuar con la mezcla pueda conducir a una separación en la pieza de tubo 5.
La Fig. 2 muestra un acondicionamiento ligeramente diferente, en el cual las ventajas que se acaban de mencionar son especialmente vigentes. La pieza de inserción 3 sobresale, en esta forma de realización, de tal manera al interior de la pieza de tubo 5, que se forma una sección 5a detrás de la cámara de mezcla 15 y una sección 5b delante de ella. La pieza de tubo 5 está dimensionada en este caso de tal manera que forma una prolongación del taladro 6 en la carcasa 2. El diámetro interior de la pieza de tubo 5 corresponde al diámetro del taladro 6.
La pieza de inserción 3 consta, en esta forma de realización, de tres secciones, es decir una primera sección 3', la cual está dotada con la rosca de atornillado 8a y la cabeza de accionamiento 8, una segunda sección 3a en forma de tubo, cuyo diámetro es menor que el diámetro interior del taladro 6 y de la pieza de tubo 5, así como de una pieza de conexión de cierre 3b, la cual presenta un cuello 16, el cual está sujeta con un anillo de obturación 7b a modo de émbolo en la pieza de tubo 5. La pieza de inserción 3 es sujeta por ello de forma segura en la boquilla a lo largo de la totalidad de su longitud. La longitud 5a de la pieza de tubo 5 se puede ajustar con la longitud de la pieza de inserción, en especial con su pieza de tubo 3a, de tal manera que no aparece separación detrás de la cámara de mezcla 15 en el recorrido hasta la embocadura de boquilla 4.
La Fig. 3 muestra otra forma de realización en la cual la abertura de suministro de aire 10b está situada aproximadamente a la misma altura que los taladros de conexión 14 respecto de la cámara de mezcla 15. Por lo demás, todas las piezas iguales han conservado también los mismos números de referencia, como los que se utilizaron ya durante la descripción de los ejemplos de realización según las Figs. 1 y 2. La Fig. 3 proporciona, gracias a la disposición de la abertura de suministro de aire, una forma constructiva especialmente compacta.

Claims (11)

1. Boquilla rociadora binaria, en especial para su utilización en la refrigeración en instalaciones de colada continua, con una carcasa (2) para la conexión a un suministro de aire a presión y agua, con una cámara de mezcla (15) dentro de la carcasa y con una embocadura de boquilla (4), la cual está conectada a la carcasa (2) mediante una pieza de tubo (5), caracterizada porque la cámara de mezcla (15) y las aberturas de alimentación (13a, 14) que conducen al interior de ésta forman parte integrante de una pieza de inserción (3), la cual se puede insertar en la carcasa (2) desde el lado alejado de la embocadura de boquilla (4), y está fijada allí.
2. Boquilla rociadora binaria según la reivindicación 1, caracterizada porque la pieza de inserción (3) está formada como cuerpo de rotación y está insertada en un taladro (6) cilíndrico de la carcasa (2).
3. Boquilla rociadora binaria según la reivindicación 1, caracterizada porque la pieza de inserción (3) está dotada con anillos de obturación (7a, 7b) para el contacto con el taladro (6).
4. Boquilla rociadora binaria según la reivindicación 1 y 2, caracterizada porque la pieza de inserción (3) sobresale con una cabeza de accionamiento (8) hacia fuera de la carcasa (2) y está atornillada con una rosca de fijación (8a) en el taladro de la carcasa (6).
5. Boquilla rociadora binaria según la reivindicación 1, caracterizada porque la pieza de inserción (3) está dotada con un taladro (9) que discurre coaxialmente, que está destinada al suministro de agua y que desemboca en la cámara de mezcla (15) a través de un orificio de estrangulación (13a) que determina el rendimiento.
6. Boquilla rociadora binaria según la reivindicación 5, caracterizada porque el orificio de estrangulación (13a) forma parte integrante de una boquilla (13) insertada en un taladro (9) coaxial.
7. Boquilla rociadora binaria según la reivindicación 5, caracterizada porque la pieza de inserción (3) está dotada con ranuras axiales para la conducción de aire que discurren por el perímetro las cuales desembocan, en la zona de la cámara de mezcla (15), mediante taladros transversales (14) previstos en la misma.
8. Boquilla rociadora binaria según la reivindicación 1, caracterizada porque la longitud axial de la pieza de inserción (3) está adaptada a la longitud de la pieza de tubo (5).
9. Boquilla rociadora binaria según la reivindicación 8, caracterizada porque la pieza de inserción consta de una primera sección (3'), guiada en el taladro (6) de la carcasa (2), y de al menos una segunda sección (3a) de menor diámetro, la cual está formada como un tubo que conduce hasta la cámara de mezcla (15).
10. Boquilla rociadora binaria según la reivindicación 6 y 9, caracterizada porque el tubo (3a) acaba en una pieza de conexión (3b), que contiene la cámara de mezcla (15) y la boquilla (13), que presenta al menos un cuello (16) con un diámetro que corresponde al de la primera sección (3).
11. Boquilla rociadora binaria según la reivindicación 10, caracterizada porque el taladro (6) está prolongado en la carcasa (2), por su extremo orientado hacia la embocadura de boquilla (4), por una pieza de tubo (5) de igual diámetro interior, porque el cuello (16) de la pieza de conexión (3b) está guiado en esta pieza de tubo (5), y porque la pieza de tubo (5) se extiende hasta la embocadura de boquilla (4).
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