ES2209997T3 - Abrelatas. - Google Patents

Abstract

Abrelatas (1) que comprende un cuerpo (10) en forma de empuñadura con una cabeza (15) en un extremo, en el que se aloja un mecanismo de corte (20) para desprender una tapa de lata de una lata, caracterizado porque el cuerpo en forma de empuñadura (10) se une por su extremo opuesto a la cabeza de manera movible en pivotamiento con un gancho de tracción (30) para la apertura de latas de arranque, llevando en su zona terminal distante del eje de pivotamiento (31) una muesca de enganche (32), limitándose el movimiento de pivotamiento del gancho de tracción por medios de tope (17¿, 19) en el cuerpo (10).

Description

Abrelatas.

La presente invención se refiere a un abrelatas conforme a la reivindicación 1 de la patente.

Un abrelatas de este tipo es conocido por la patente US-A-4.782.594.

El solicitante produce y comercializa desde hace años abrelatas de gran éxito para abrir latas corrientes. En los sistemas más antiguos se corta la tapa de la lata a lo largo de su borde interior y se separa de la pared lateral de la lata. Como la parte de la tapa separada es muy cortante por sus bordes y puede ocasionar lesiones, en los últimos años se ha introducido los denominados abrelatas de seguridad que cortan la tapa de la lata a lo largo de su borde exterior. Se deshace la unión entre la pared de la lata y la tapa, sin formar cantos afilados en la tapa a quitar o en el borde de la lata. Como la rueda de corte no se pone en contacto con el contenido de la lata, se garantiza por un lado que no se ensucie el mecanismo de corte del abridor, y por otro lado se protege el contenido de la lata frente a la contaminación por el mecanismo de corte.

Tales abrelatas de seguridad son conocidos, por ejemplo, por US-A-4.782.594 y DE-U-29802030. Para ambos principios de corte son conocidos tanto los modelos de alicates como los modelos de un brazo.

Para facilitar la apertura de las latas incluso sin abrelatas, la industria del embalaje ofrece latas en las que la tapa puede separarse mediante una anilla de tracción o de rasgado a lo largo de una línea de rotura teórica periférica de la lata. Tales latas de apertura fácil son de fabricación más costosa y por tanto son más caras que las latas convencionales. Las líneas de rotura teórica exigen estrechas tolerancias de fabricación y son por tanto propensas a estropearse. Por ejemplo, si el espesor del material es demasiado importante a lo largo de la línea de rotura teórica, únicamente es posible la apertura utilizando una gran fuerza de tracción. Precisamente las personas ancianas o débiles no pueden realizar el esfuerzo necesario para abrir tales latas.

Por la patente US-A-5.018.409 se conoce un abridor para latas de apertura fácil. En el extremo anterior de este abridor, en el lado superior, se ha previsto una muesca que define un pico para enganchar la anilla de apertura fácil.

La parte posterior del abridor plano es de configuración parabólica y se transforma en una parte de empuñadura más estrecha. Para abrir una lata de apertura fácil se dobla hacia arriba la anilla aplicada en el borde de la tapa y se rompe así directamente la línea de rotura teórica con la anilla del modo conocido. Ahora se engancha la anilla en la muesca en el extremo anterior del abridor y ejerciendo presión sobre la parte de empuñadura, aprovechando el brazo de palanca de la tapa de la lata, se separa de la lata. El abridor rueda así con su dorso parabólico sobre la tapa de la lata y simultáneamente se levanta hacia arriba y se tira hacia atrás de la zona de la tapa portadora de la anilla de apertura fácil. El abridor, que puede ser estampado por ejemplo en una pieza de chapa, es relativamente estrecho. La superficie de apoyo del dorso del abridor sobre la tapa de la lata es por tanto pequeña y al abrir una lata puede provocar así fácilmente el vuelco del abridor.

Otro abridor para latas de apertura fácil es conocido por el diseño US-A-267.925. También este abridor es fabricado en una pieza de chapa plana. Presenta un extremo en forma de gancho para abrir la lata de apertura fácil así como un extremo opuesto para abrir botellas con tapones corona. El abridor nuevamente muy estrecho, puede volcarse igualmente con facilidad durante su utilización.

Si se utiliza los dos abridores anteriormente descritos también para abrir latas más grandes, los mismos deben ser dimensionados de forma correspondientemente grande, lo que los hace nuevamente poco prácticos y voluminosos. Con estos dos abridores no se pueden abrir latas corrientes.

El problema planteado por la presente invención es hacer disponible un abrelatas que ahorre espacio, que posibilite la apertura segura y confortable de todas las latas existentes en el mercado, y que no presente los defectos mencionados más arriba.

Se puede resolver este problema mediante un abrelatas conforme a los rasgos de la reivindicación 1. Otras variantes de realización se desprenderán de la descripción y de las reivindicaciones dependientes.

El abrelatas según la invención permite abrir no solamente ambos tipos usuales de latas de envasado con un solo aparato, sino que además su ventajosa forma ergonómica y funcional ofrece en su uso un máximo de comodidad y seguridad. Además, el abridor según la invención puede guardarse ahorrando mucho sitio.

En los dibujos se ha representado un ejemplo de realización del objeto de la invención que se explica en la siguiente descripción. En ellos:

la figura 1 es una vista lateral de una forma de realización del abridor según la invención con gancho de tracción desplegado, en el que el cuerpo del abridor ha sido representado parcialmente seccionado en la zona de aplicación del gancho de tracción,

la figura 2 es una vista desde arriba del abrelatas conforme a la invención según la figura 1,

la figura 3 es una vista lateral de otra forma de realización del abridor conforme a la invención parcialmente seccionado con gancho de tracción replegado, en el que el gancho de tracción ha sido representado por rayas y puntos en una posición desplegada y se ha suprimido el mecanismo de corte,

la figura 4 es una vista desde arriba del abrelatas conforme a la invención según la figura 3 en el que se ha suprimido igualmente el mecanismo de corte,

la figura 5 es una vista lateral de un gancho de tracción según la invención.

En el dibujo se ha representado dos ejemplos de realización del objeto de la invención que se diferencian esencialmente por la forma de ejecución del gancho de tracción y de las adaptaciones relacionadas con el mismo. Para elementos funcionalmente iguales se ha empleado por consiguiente números de referencia invariables. En las figuras 1 y 2 se ha representado una primera forma de realización, en la que se ha representado también el mecanismo de corte 20, mientras que en las figuras 3 a 5 se reproduce una segunda forma de realización, en la que se ha suprimido el mecanismo de corte.

El abridor en su conjunto es designado con el número de referencia 1. Tiene como elemento esencial un cuerpo en forma de empuñadura 10. El cuerpo en forma de empuñadura 10 tiene dos superficies laterales planas y paralelas 11, como puede verse en la vista desde arriba de la figura 2. El cuerpo en forma de empuñadura 10 tiene una superficie dorsal superior, abombada 12 y una superficie inferior contorneada 13 opuesta a la misma. Mediante la superficie inferior contorneada 13 se forma en un extremo una cabeza 15 en la que se aplica el mecanismo de corte 20 y en el otro extremo, un extremo de prensión engrosado 16 en el que el gancho de tracción 30 encuentra al menos un alojamiento parcial. Entre la cabeza y el extremo de prensión engrosado 26 se forma así una empuñadura 14 en la superficie inferior contorneada 13. En el extremo de prensión engrosado 16, en posición central y paralela a las dos superficies laterales 11 se ha formado una ranura de recepción 17. Esta ranura de recepción 17 comienza en el extremo de prensión engrosado 16 y se dirige inclinada hacia la empuñadura 14 en la superficie inferior contorneada 13. Mediante la ranura de recepción 17 se forman en el extremo de prensión engrosado 16 dos mandíbulas laterales que son atravesadas por un cojinete de eje de pivotamiento 18.

Como ya se ha dicho, en la cabeza engrosada 15 se encuentra el mecanismo de corte designado en su conjunto por 20. Se compone de una rueda de tracción 21 que se asienta de forma giratoria en un eje de tracción 26. El eje de tracción es perpendicular a las superficies laterales planas 11 y atraviesa completamente el cuerpo en forma de empuñadura 10. En el lado del eje de tracción 26 opuesto a la rueda de tracción 21 está fijado un puño giratorio 22 mediante el cual se puede accionar la rueda de tracción 21. Perpendicularmente al eje de tracción 26 discurre el eje no representado aquí de la rueda de corte 23. La rueda de corte 23 se encuentra durante el accionamiento del mecanismo de corte fuera sobre el bordón de soldadura del bote o lata a abrir con el fin de separarlo. Un arco de soporte de dos puntos 24 se aplica así sobre el canto superior del bordón de la lata. La rueda de corte 23 forma con el arco de soporte de dos puntos 24 un ángulo agudo con el fin de producir una fuerza de separación dirigida hacia arriba. Tales mecanismos de corte son conocidos con detalle por los documentos anteriormente mencionados.

En la ranura de recepción ya citada 17 del cuerpo en forma de empuñadura 10 se encuentra, como ya se ha dicho, un alojamiento parcial para el gancho de tracción pivotable 30. El gancho de tracción 30 es pivotable en un ángulo determinado alrededor de un eje de pivotamiento 31 que atraviesa el cojinete del eje de pivotamiento 18 ya citado. En el estado pivotado hacia dentro, el gancho de tracción 30 es adyacente con su canto interior de gancho de tracción 35 al fondo de la ranura 17'. En el estado pivotado hacia fuera, el extremo posterior, cercano al eje de pivotamiento viene a chocar con el fondo de la ranura 17', por lo que se limita el movimiento de pivotamiento del gancho de tracción 30.

El gancho de tracción 30 es un elemento plano y relativamente grueso. Puede ser formado, por ejemplo, en una plancha de acero o también en una materia plástica de alta resistencia, por ejemplo, reforzada con fibras de vidrio. El gancho de tracción 30 es atravesado por un eje de pivotamiento 31 que como ya se ha dicho se sitúa en el cojinete del eje de pivotamiento 18. El gancho de tracción 30 tiene en la forma de realización según la figura 1' un canto interior de gancho de tracción recto 35 y un dorso de rodadura convexo 33. En el extremo alejado del eje de pivotamiento, el gancho de tracción 30 presenta en el canto interior del gancho de tracción 35 una muesca de enganche 32. En esta muesca de enganche 32 viene a aplicarse la anilla de tracción R durante el accionamiento. La forma de la muesca de enganche 32 puede realizarse de cualquier forma, ahora bien debe formarse de manera que la anilla de tracción R no se resbale de la muesca de enganche 32 durante el accionamiento. Se consigue esto mediante, por ejemplo, un vaciado rectangular o trapecial.

El curso del canto interior del gancho de tracción 35 no tiene en sí una importancia directa. En vez del curso recto aquí representado, el canto interior 35 puede estar conformado también abombado hacia dentro hacia fuera, aunque esto resulte menos favorable. Si el canto interior 35 está abombado hacia dentro, el gancho de tracción 30 tendrá una configuración más en forma de hoz, por lo que se reducirá la resistencia del gancho de tracción mismo. Sin embargo, si el canto interior 35 del gancho de tracción 30 está abombado hacia fuera, habrá que profundizar correspondientemente la ranura de recepción, o sea, hacer cóncavo hacia dentro el fondo de la ranura 17'. Esto conduce correspondientemente a una reducción de la sección transversal del cuerpo de empuñadura 10 en esta zona y por tanto a un cierto debilitamiento.

En la figura 5 se muestra una forma optimizada del gancho de tracción 30 en sí. La muesca de enganche 32 se encuentra sensiblemente en el extremo opuesto al cojinete del eje de pivotamiento 34. Contrariamente a la forma de realización según las figuras 1 y 2, el canto interior del gancho de tracción 35 está representado aquí ligeramente doblado a modo de gancho. El dorso de rodadura 33 es sin embargo sensiblemente igual que en la solución anteriormente descrita. En la proximidad de la muesca de enganche 32, el dorso de rodadura 33 presenta un radio r_{1}, mientras que en la zona próxima al cojinete del eje de pivotamiento 34 el dorso del eje de rodadura 33 tiene un radio r_{2}. El radio r_{1} es aquí menor que el radio r_{2}. Se consigue así que la anilla de tracción R ejerza al comienzo una componente de tracción más dirigida hacia arriba. En la figura 1 se ha representado esquemáticamente por líneas punteadas la actuación de apertura. La anilla de tracción R se encuentra en la muesca de enganche 32 y es tirada de ella hacia arriba, mientras que el gancho de tracción 30 rueda sobre la zona todavía no abierta de la tapa del bote B o de la lata.

Como ya se ha dicho, el gancho de tracción presenta en la forma de realización según la figura 5 un canto interior de gancho de tracción 35 doblado a modo de gancho. Gracias al lugar de doblado 36, el cojinete del eje de pivotamiento 34 viene a situarse prácticamente por encima del canto interior del gancho de tracción prolongado 35. Esto posibilita la formación de un canto de apoyo unívoco 38 que viene a apoyarse en el fondo de un vaciado de tope 19 en el cuerpo en forma de empuñadura 10. Gracias a esta configuración tiene lugar una aplicación de fuerza mejorada por parte del gancho de tracción 30 en el cuerpo en forma de empuñadura 10. Sin embargo, simultáneamente el gancho de tracción 30 se ve más bien reforzado, mientras que la sección transversal del cuerpo en forma de empuñadura apenas se ve reducida por el curso aquí angular del fondo de la ranura 10' y como al mismo tiempo el eje de pivotamiento 31 se sitúa prácticamente en la prolongación del fondo de la ranura 17', la fuerza es aplicada directamente por la superficie de tope en la zona reforzada, mientras que en la solución anteriormente descrita, prácticamente toda la fuerza se aplica a través del cojinete en las citadas mandíbulas laterales en relación lateral a la ranura de recepción 17.

En las figuras 3 y 4 no se ha representado el mecanismo de corte anteriormente descrito. En el cuerpo en forma de empuñadura 10, realizada preferentemente en materia plástica, solamente son visibles el cojinete del eje de arrastre 25 y los taladros de recepción 27 para el arco de soporte 24.

Claims (9)

1. Abrelatas (1) que comprende un cuerpo (10) en forma de empuñadura con una cabeza (15) en un extremo, en el que se aloja un mecanismo de corte (20) para desprender una tapa de lata de una lata, caracterizado porque el cuerpo en forma de empuñadura (10) se une por su extremo opuesto a la cabeza de manera movible en pivotamiento con un gancho de tracción (30) para la apertura de latas de arranque, llevando en su zona terminal distante del eje de pivotamiento (31) una muesca de enganche (32), limitándose el movimiento de pivotamiento del gancho de tracción por medios de tope (17', 19) en el cuerpo (10).

2. Abrelatas según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo en forma de empuñadura (10) presenta una ranura de recepción (17) en la que es pivotable el gancho de tracción (30) en el estado de no utilización, formando el fondo de la ranura (17') en esta posición los medios de tope.

3. Abrelatas según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo en forma de empuñadura (10) presenta un extremo engrosado (16) opuesto a la cabeza (15), por lo que se forma una empuñadura de prensión (14) entre la cabeza y el extremo engrosado (16).

4. Abrelatas según la reivindicación 1, caracterizado porque el gancho de tracción (30) tiene una configuración sensiblemente en forma de hoz, con un canto interior (35) y un dorso de rodadura convexo (33), aumentando el radio de curvatura (r_{1}, r_{2}) desde la zona próxima a la muesca de enganche (32) en dirección de la zona próxima al eje de pivotamiento (31).

5. Abrelatas según la reivindicación 4, caracterizado porque el canto interior (35) se extiende en una línea interrumpida desde la que este canto interior se transforma en un canto de apoyo alrededor de un arco de pivotamiento (37), para encontrar en la posición de uso su tope en un vaciado de tope (19) en el cuerpo (10) en forma de empuñadura.

6. Abrelatas según la reivindicación 2, caracterizado porque el gancho de tracción (30) sobresale parcialmente de la ranura de recepción (17) en la posición de no utilización.

7. Abrelatas según la reivindicación 5, caracterizado porque el fondo de la ranura de recepción (17') discurre según la forma de canto interior doblado en gancho (35) del gancho de tracción (30), por lo que la prolongación imaginaria del fondo de la ranura (17') discurre por el centro del cojinete del eje de pivotamiento (18).

8. Abrelatas según la reivindicación 2, caracterizado porque la ranura de recepción (17) se transforma en la zona de extremo del cojinete del eje de pivotamiento (18) en un vaciado de tope (19).

9. Abrelatas según la reivindicación 2, caracterizado porque el cuerpo en forma de empuñadura (10) presenta dos superficies laterales planas y paralelas (11) y la ranura de recepción está formada en el centro y paralelamente a las superficies laterales (11) en el cuerpo (10).