ES2209959T3 - Procedimiento y maquina de obras para colocacion de cables, tubos o similares. - Google Patents
Procedimiento y maquina de obras para colocacion de cables, tubos o similares.Info
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Abstract
Máquina de obras para colocación de cables, comprendiendo la máquina un chasis de soporte (4) que puede conectarse a unos medios de impulsión (3) aptos para desplazar dicho chasis (4) a lo largo de un tramo predefinido (P) de una excavación (S), unos medios de colocación (6) que presentan un conducto de alimentación (19) para colocar el cable (2) en el interior de dicha excavación (S), y unos medios de terraplenado (7) para terraplenar dicha excavación (S); estando soportados los medios de excavación (6), los medios de colocación (6) y los medios de terraplenado (7) por dicho chasis (4); estando la máquina caracterizada porque la amplitud de excavación de la excavación (S) está sustancialmente comprendida entre 5 y 7 cm; y porque dicho conducto de alimentación (19) comprende una pared de cierre (28) que puede ser desacoplada del conducto para permitir la inspección del conducto (19).
Description
Procedimiento y máquina de obras para colocación
de cables, tubos o similares.
La presente invención se refiere a una máquina
para la colocación de cables y/o infraestructuras.
Una máquina de este tipo se da a conocer en el
documento US-A-5.913.638.
En particular la presente invención se refiere a
un procedimiento para la colocación de cables de telecomunicaciones
y/o equipos eléctricos, y para la colocación de infraestructuras de
dichos equipos a lo largo de carreteras.
La descripción que sigue se referirá
específicamente a la colocación de cables, sin embargo, la
descripción que concierne dicha colocación puede aplicarse
plenamente a infraestructuras sin alejarse del ámbito de la
invención.
Los procedimientos conocidos para la colocación
de cables comprenden, típicamente, una etapa de excavación para
obtener una excavación de la profundidad y amplitud adecuadas para
el tipo de cable, una etapa de colocación para colocar el cable en
el interior de dicha excavación y, por último, una etapa de
terraplenado de la propia excavación.
Las tres etapas descritas anteriormente, aparte
de dividirse con respecto a tramos de excavación con una longitud
predeterminada a fin de evitar una obstrucción total de la
circulación por carretera, se separan una de la otra y se ejecutan
en periodos sucesivos de tiempo con utilización de medios de
excavación tales como excavadoras, excavadoras trifuncionales,
catenarias y similares, por lo menos un equipo de obreros de 4 a 5
personas, y vehículos para el transporte de materiales de desecho a
los vertederos y de materiales inertes para el terraplenado a lo
largo de la excavación.
De lo descrito anteriormente, es evidente que un
procedimiento de este tipo, aparte de presentar altos costes debido
tanto al número elevado de personal como a los elementos mecánicos
necesarios y el largo periodo de tiempo necesario para cerrar el
lugar de obras, adolece de otros inconvenientes tales como, por
ejemplo, la creación de una obstrucción importante de la circulación
por carretera.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar un procedimiento de colocación de cables que no
adolece de los inconvenientes arriba expuestos.
Según la presente invención, se proporciona un
procedimiento de colocación de cables que comprende una etapa de
excavación para obtener una excavación de profundidad y amplitud
predeterminadas a lo largo de un tramo definido de una excavación,
una etapa de colocación para colocar el cable en el interior de
dicha excavación, y una etapa de terraplenado de la propia
excavación, caracterizándose el procedimiento porque todas las
etapas se ejecutan sin interrupción con utilización de únicamente
una máquina de obras.
Además, la presente invención se refiere a una
máquina de obras para la colocación de cables.
Según la presente invención se proporciona una
máquina de obras para la colocación de cables, caracterizándose
dicha máquina porque comprende un chasis de soporte que puede estar
conectado a unos medios de impulsión para desplazar dicho chasis a
lo largo de una excavación definida, unos medios de fresado de
excavación para obtener una excavación con una profundidad y
amplitud predefinidas, unos medios de colocación para colocar el
cable en el interior de dicha excavación, y unos medios de
terraplenado de la excavación; estando los medios de excavación,
colocación y terraplenado soportados por dicho chasis.
A continuación se describirá una forma de
realización no limitativa de la invención haciendo referencia a los
dibujos adjuntos, en los cuales:
- la figura 1, es una vista esquemática de una
forma de realización preferida de una máquina para la colocación de
cables según la presente invención; y
- las figuras 2 y 3, muestran, a escala reducida
y con unas piezas eliminadas para una mayor claridad, unos detalles
específicos de la máquina de la figura 1.
Haciendo referencia en este punto a las figuras 2
y 3, el número de referencia 1 indica una máquina de obras para la
colocación de cables 2 y/o infraestructuras para alojar dichos
cables 2 a lo largo de la carretera.
La siguiente descripción hace referencia a la
colocación de cables 2, sin embargo la descripción de dicha
colocación puede aplicarse también a infraestructuras sin alejarse
del ámbito de la invención.
La máquina 1 puede conectarse a unos medios de
impulsión 3 y puede desplazarse a lo largo de un tramo definido P
de una excavación y según una dirección predefinida de avance D, y
comprende un chasis de soporte 4, y un dispositivo de fresado de
excavación 5, que está soportado por el chasis 4, y es apto para
ejecutar una excavación S que presenta una profundidad de entre 25 y
50 cm, evitando interferencia con otros servicios posiblemente
presentes, y una amplitud comprendida entre 5 y 7 cm.
La máquina 1 comprende además un dispositivo de
colocación 6 para colocar los cables 2 en el interior de la
excavación S, y un dispositivo de terraplenado 7 de dicha
excavación S capaz de terraplenar la excavación S con un material
semifluido tal como, por ejemplo, hormigón no armado sustancialmente
fluido a fin de rellenar inmediatamente las microfisuras y
microdeslizamientos que tienen lugar con el paso del dispositivo de
excavación 5. Además, la utilización de hormigón no armado protege
la integridad del cable 2 y asegura una resistencia mecánica a las
solicitaciones ocasionadas por la circulación por carretera o el
mantenimiento de la calzada.
Tanto el dispositivo de colocación 6 como el
dispositivo de terraplenado 7 están soportados por el chasis 4, y
son capaces de ser operados conjuntamente y simultáneamente con el
dispositivo de excavación 5 durante el avance de la máquina 1 a lo
largo del tramo P.
La máquina 1 comprende, finalmente, un
dispositivo 8 de consolidación de la excavación S, estando dicho
dispositivo dispuesto en una posición intermedia entre el
dispositivo de excavación 5 y el dispositivo de colocación 6 para
consolidar la excavación S durante su realización evitando
deslizamientos y desprendimientos de la tierra circundante a dicha
excavación S.
El dispositivo de excavación 5 comprende un
blindaje de protección 10 que define un alojamiento 11, y una
fresadora circular 12, que está insertada parcialmente en el
interior de dicho alojamiento 11, girando alrededor de su eje
horizontal A con una velocidad tangencial, en el punto de contacto
inferior, según la dirección D.
La fresadora 12 está provista de una pluralidad
de dientes (no representados) dispuestos de manera uniforme
alrededor del eje A a lo largo de una periferia anular exterior 14
y presenta una amplitud, transversal al eje A, que es
sustancialmente igual a la amplitud de la excavación S y una
profundidad de operación de excavación que puede variar entre 25 y
50 cm.
EL dispositivo de consolidación 8 comprende una
reja 15, y unos medios de impulsión 16, unidos a modo de bisagra a
la reja 15 y a la parte superior del blindaje de excavación 10,
para disponer la reja 15 en una posición de trabajo de
consolidación en la que la reja 15 está adyacente a la fresadora
12.
En particular, la reja 15 presenta, en una
posición transversal al eje A, una amplitud sustancialmente igual a
la de la fresadora 12, y comprende dos bases de extremo 17a y 17b
sustancialmente triangulares que se extienden en direcciones
opuestas hacia la fresadora 12 y hacia el dispositivo de
terraplenado 7, circundando parcialmente la base 17a la periferia 14
en la posición de trabajo de consolidación y quedando
sustancialmente tangencial a dichos dientes.
Las bases 17a y 17b están delimitadas, en la
parte inferior, por una superficie horizontal plana 18, que se
extiende a lo largo de un plano horizontal tangencial al extremo
inferior de la fresadora 12, y, por consiguiente, dicha superficie
puede deslizar sustancialmente en contacto con el fondo de la
excavación S para extraer materiales desechos del fondo de dicha
excavación.
El dispositivo de colocación 6 comprende un
conducto de alimentación 19, que está dispuesto cerca de la reja
15, y está provisto de una entrada superior 20 y una salida
inferior 21. La entrada 20 está dispuesta sustancialmente en el
lado opuesto de la excavación S para recibir el cable 2 de un rollo
22 soportado por los medios 3, mientras que la salida 20 está
dispuesta en el lado opuesto de la fresadora 12, y está dispuesta
de manera sustancialmente tangencial a la superficie 18.
El conducto 19 es apto para ser solicitado de
manera deslizante por el cable 2, que puede ser alimentado en el
interior de la excavación S a través de la salida 21 en una
dirección opuesta a la dirección D.
Según la figura 3, el dispositivo de terraplenado
7 comprende un depósito de mezclado 23 para dicho hormigón no
armado, estando dicho depósito conectado al chasis 4 y provisto de
un dispositivo de mezclado (conocido y no representado), un
inyector 24, dispuesto cerca del conducto 19, para inyectar el
hormigón en el interior de la excavación S por encima del cable 2, y
un conducto de conexión 25 que conecta el inyector 24 al depósito
23.
El depósito 23 está soportado por una viga 30 que
forma parte del chasis 4, y comprende una válvula de salida de
hormigón 31 conectada al conducto 25. El inyector 24 comprende dos
guías laterales 26, dispuestas a una distancia relativa,
transversales al eje A, sustancialmente igual a la amplitud de la
fresadora 12, que definen una abertura de salida 27 para el hormigón
dispuesto en correspondencia a la salida 21.
Adicionalmente, en inyector 24 comprende una
pared curvada 28, que está conectada solidariamente a las guías 26,
y conectada de manera liberable al conducto 19. En particular, la
pared 28 define una parte del conducto 19 y, liberada de su
posición montada, permite la inspección de dicho conducto 19.
Finalmente, el inyector 24 comprende un
dispositivo de control 32 apto para controlar el nivel del hormigón
en el interior de la excavación S, comprendiendo dicho dispositivo
de control una placa 33, sustancialmente paralela a la superficie
18, que está acoplada de manera deslizante a las guías 26 para
deslizar, con respecto a la salida 27, transversalmente a la
dirección D. El dispositivo 32 comprende además un sensor de nivel
(conocido y no representado) apto para detectar la posición de la
placa 33, y acoplado a la válvula 31 para controlar la salida del
hormigón desde el depósito 23.
Durante la utilización la máquina 1 se dispone en
correspondencia con el inicio del tramo P que, en zonas urbanas se
encontrará en proximidad a las aceras, mientras que en zonas no
urbanas se encontrará adyacente a la calzada cerca del arcén, o en
la carretera.
Cuando se ha mezclado el hormigón en el interior
del depósito 23, se arrancará la fresadora 12, la cual mediante su
avance gracias a los medios 3 a lo largo del tramo P y su giro
simultáneo alrededor del eje A, excavará el suelo hasta la
profundidad deseada y realizará la excavación S.
La reja 15 desciende en la excavación después,
debido a que primero es necesario obtener un tramo de la excavación
S cuya longitud permite la introducción de las bases 17a y 17b en
dicha excavación S.
Una vez que la reja 15 está dispuesta en su
posición de trabajo de consolidación, la máquina 1 avanza a lo
largo del tramo P y, mientras que la fresadora 12 realiza la
excavación S, el cable 2 es alimentado en el interior de dicha
excavación S y simultáneamente dicho cable se cubre con el hormigón
inyectado por el inyector 24.
El riesgo de desprendimientos o hundimientos de
la tierra se previene por la presencia de la reja 15, que ocupa de
inmediato el espacio de la excavación S excavada por la fresadora
12 y, tal como se ha descrito anteriormente, dicha reja elimina
materiales desechos del fondo de dicha excavación S y asegura un
plano de soporte perfecto para el cable 2.
Durante el avance de la máquina 1 a lo largo del
tramo P, el dispositivo de terraplenado 7 alimenta continuamente el
hormigón en el interior de la excavación S, a través del inyector
24, y el dispositivo 32 controla la altitud de dicho hormigón en el
interior de dicha excavación S, permitiendo por consiguiente la
realización de una superficie de terraplenado homogénea y libre de
ondulaciones. La altitud del hormigón en el interior de la
excavación S se determina por medio del sensor descrito
anteriormente y se controla por dicho sensor, mediante la
regulación del flujo de hormigón a través de la válvula 31.
La excavación, la colocación del cable 2 y el
terraplenado de la excavación S se realizan sin interrupciones,
utilizando únicamente la máquina 1 y permitiendo por consiguiente
ahorro tanto en lo que se refiere a personal necesario y otros
medios y materiales de construcción, como en lo que se refiere al
tiempo, debido a que la rapidez de avance de la máquina 1, y por
tanto la rapidez de conclusión de la operación de colocación es
seguramente más alta que la rapidez que se obtiene actualmente por
medio de procedimientos y máquinas tradicionales.
Claims (15)
1. Máquina de obras para colocación de cables,
comprendiendo la máquina un chasis de soporte (4) que puede
conectarse a unos medios de impulsión (3) aptos para desplazar
dicho chasis (4) a lo largo de un tramo predefinido (P) de una
excavación (S), unos medios de colocación (6) que presentan un
conducto de alimentación (19) para colocar el cable (2) en el
interior de dicha excavación (S), y unos medios de terraplenado (7)
para terraplenar dicha excavación (S); estando soportados los
medios de excavación (6), los medios de colocación (6) y los medios
de terraplenado (7) por dicho chasis (4); estando la máquina
caracterizada porque la amplitud de excavación de la
excavación (S) está sustancialmente comprendida entre 5 y 7 cm; y
porque dicho conducto de alimentación (19) comprende una pared de
cierre (28) que puede ser desacoplada del conducto para permitir la
inspección del conducto (19).
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos medios de fresado de excavación
(S) comprenden una herramienta de fresado (12) que presenta una
velocidad tangencial, en un punto de contacto inferior, orientada
en la dirección de avance de dichos medios de impulsión (3);
presentando dicha herramienta (12) una amplitud de excavación (S)
sustancialmente igual a la amplitud de dicha excavación (S).
3. Máquina según la reivindicación 2,
caracterizada porque el conducto de alimentación (19) de
dicho cable (2) presenta una salida (21) para dicho cable (2);
definiendo dicha salida (21) una dirección de salida opuesta a dicha
dirección de avance.
4. Máquina según la reivindicación 3,
caracterizada porque dichos medios de terraplenado (7)
comprenden un depósito de mezclado (23) de un material semifluido
para el terraplenado de la excavación (S) y un dispositivo inyector
(24) para inyectar dicho material semifluido en el interior de la
excavación (S).
5. Máquina según la reivindicación 4,
caracterizada porque el dispositivo inyector (24) comprende
una abertura de salida (27) para el material semifluido dispuesta
sustancialmente en la salida (21) del cable (2), y un conducto (25)
que conecta la abertura de salida (27) con el depósito de mezclado
(23); en el que dicho depósito (23) está conectado a dicho chasis
(4).
6. Máquina según la reivindicación 4,
caracterizada porque dicho dispositivo inyector (24)
comprende unos medios de control (32) para ajustar la altitud del
material semifluido en el interior de la excavación (S); estando
dichos medios de control (32) asociados con dicha abertura de salida
(27).
7. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 6, caracterizada porque dicha máquina
comprende unos medios de consolidación (8) de dicha excavación (S),
dispuestos en una posición intermedia entre dichos medios de
excavación (5) y dichos medios de colocación (6) para consolidar la
excavación (S) que acaba de realizarse.
8. Máquina según la reivindicación 7,
caracterizada porque dichos medios de consolidación (8)
comprenden una reja (15) que presenta dos extremos (17) opuestos, y
un dispositivo de impulsión (16) de la reja (15) unido a modo de
bisagra a dichos medios de excavación (S) para posicionar la reja
(15) en una posición de trabajo de consolidación, en la que uno de
dichos extremos está dispuesto sustancialmente en una posición
tangencial con respecto a dichos medios de excavación.
9. Máquina según la reivindicación 2,
caracterizada porque la herramienta (12) para la excavación
(S) presenta una profundidad de trabajo de excavación (S) que puede
variar entre 25 y 50 cm.
10. Máquina según la reivindicación 9,
caracterizada porque el dispositivo inyector (24) comprende
una abertura de salida (27) para el material semifluido dispuesto
sustancialmente a la salida (21) del cable (2), y un conducto (25)
que conecta la abertura de salida (27) con el depósito de mezclado
(23); estando dicho depósito (23) conectado a dicho chasis (4).
11. Máquina según la reivindicación 10,
caracterizada porque dicho dispositivo inyector (24)
comprende una pared de cierre (28) del conducto de alimentación
(19) del cable (2) que puede ser desacoplada del conducto para
permitir la inspección del conducto (19).
12. Máquina según las reivindicaciones 10 u 11,
caracterizada porque dicho dispositivo inyector (24)
comprende unos medios de control (32) para ajustar la altitud del
material semifluido en el interior de la excavación (S); estando
dichos medios de control (32) asociados con dicha abertura de salida
(27).
13. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 6 a 12, caracterizada porque dicha máquina
comprende unos medios de consolidación (8) de dicha excavación (S),
que están dispuestos en una posición intermedia entre dichos medios
de excavación (5) y dichos medios de colocación (6) a fin de
consolidar la excavación (S) que acaba de realizarse.
14. Máquina según la reivindicación 12,
caracterizada porque dichos medios de consolidación (8)
comprenden una reja (15) que presenta dos extremos (17) opuestos, y
un dispositivo de impulsión (16) de la reja (15) unido a modo de
bisagra a dichos medios de excavación (S) para posicionar la reja
(15) en una posición de trabajo de consolidación, en la que uno de
dichos extremos está dispuesto sustancialmente en posición
tangencial con respecto a dichos medios de excavación.
15. Máquina según la reivindicación 7,
caracterizada porque dicha amplitud de excavación (S) está
sustancialmente comprendida entre 5 y 7 cm; y porque la herramienta
(12) para excavación (S) presenta una profundidad de trabajo de
excavación (S) que puede variar entre 25 y 50 cm.
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