ES2209782T3 - Frasco que comprende un tapon y un tope de orientacion del tapon. - Google Patents
Frasco que comprende un tapon y un tope de orientacion del tapon.Info
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Abstract
Frasco (1) que presenta una parte que constituye el depósito (9) que comprende un cuello fileteado (3) que se une a un cuerpo (2) realizado por soplado, y un tapón (4) que comprende una cápsula interior de estanqueidad (5) a roscar sobre el cuello y una cubierta exterior (6; 6¿) fijada sobre la cápsula interior (5), presentando la parte que constituye el depósito (9) por lo menos un tope de orientación (15) y el tapón (4) una superficie de tope (30; 30¿) apropiada para cooperar con este tope de orientación (15) a fin de inmovilizar en rotación el tapón (4) en una posición angular predeterminada con respecto al cuerpo de la parte que constituye el depósito, al final del roscado del tapón, caracterizado porque el tope de orientación (15) se realiza por soplado con el cuerpo (2) de la parte que constituye el depósito del frasco.
Description
Frasco que comprende un tapón y un tope de
orientación del tapón.
La presente invención se refiere a un frasco del
tipo que comprende por un lado una parte que constituye el depósito
que comprende un cuello fileteado que se une a un cuerpo realizado
por soplado, y por otro lado un tapón que comprende una cápsula
interior de estanqueidad a roscar sobre el cuello y una cubierta
exterior fijada sobre esta cápsula interior.
La invención se refiere más particularmente a un
frasco cuya parte que constituye el depósito está realizada en dos
tiempos, a saber una primera etapa en la cual se realiza por moldeo
el cuello fileteado de una sola pieza con un semielaborado, y
después una segunda etapa en la cual se realiza el cuerpo de la
parte que constituye el depósito por soplado del semielaborado.
El soplado tiene lugar en un molde diferente del
que ha servido para realizar el semielaborado.
Cuando el cuerpo de la parte que constituye el
depósito y el tapón presentan formas exteriores no simétricas de
revolución, por ejemplo unas secciones transversales poligonales,
es deseable por razones estéticas que en posición de cierre del
frasco el tapón se encuentre en una posición angular predeterminada
con respecto a dicho cuerpo.
La solicitud de patente europea EP 0 004 501
describe un dispositivo de taponado para un recipiente con goyete
fileteado. El dispositivo de taponado comprende un capuchón
solidarizado a un embellecedor externo. Unas superficies de tope
radiales cooperantes están previstas sobre el frasco y el
embellecedor.
Se ha propuesto en la solicitud de patente
europea EP-A-007 274 realizar la
tapa exterior con una superficie de tope apropiada para cooperar
con un tope de orientación formada sobre el cuello para inmovilizar
el tapón en una posición angular predeterminada con respecto al
cuerpo del frasco al final del roscado del tapón. Una pieza de tope
está insertada en la cubierta exterior para constituir esta
superficie de tope.
Se conoce por otra parte por la solicitud de
patente europea EP-A-179 706 un
frasco que comprende un cuello fileteado provisto de un tope de
orientación y de un resalte de antidesenroscabilidad realizados
sobre el cuello.
La sociedad solicitante ha constatado que en los
frascos conocidos, a pesar de la presencia del tope de orientación
sobre el cuello de la parte que constituye el depósito del frasco,
subsiste a veces un ligero desplazamiento angular, del orden de
algunos grados con respecto a la posición buscada.
Este desplazamiento que es poco perceptible
cuando la cubierta exterior es de tamaño modesto resulta molesto
cuando el tapón presenta una forma alargada transversalmente.
La presente invención prevé proponer un nuevo
frasco que permita obtener a la vez un cierre estanco y un
posicionado satisfactorio del tapón en posición de cierre, incluso
cuando este último presente una forma alargada transversalmente.
El frasco según la invención es del tipo que
comprende una parte que constituye el depósito que presenta un
cuello fileteado que se une a un cuerpo realizado por soplado y un
tapón que comprende una cápsula interior de estanqueidad a roscar
sobre el cuello y una cubierta exterior fijada sobre la cápsula
interior, presentando la parte que constituye el depósito por lo
menos un tope de orientación y el tapón por lo menos una superficie
de tope apropiada para cooperar con este tope de orientación a fin
de inmovilizar en rotación el tapón en una posición angular
predeterminada con respecto al cuerpo de la parte que constituye el
depósito al final del roscado del tapón, y se caracteriza porque el
tope de orientación está realizado por soplado con el cuerpo de la
parte que constituye el depósito.
Gracias a la invención, es posible obtener de
forma fiable un posicionado preciso del tapón con respecto al
cuerpo de la parte que constituye el depósito y evitar el
inconveniente mencionado anteriormente.
La invención descansa en la constatación de que
en los frascos conocidos, cuyo cuerpo está realizado por soplado,
la orientación del cuello con respecto al molde que sirve para el
soplado del semielaborado es susceptible de variar ligeramente
cuando tiene lugar el transporte del semielaborado de un molde a
otro.
Es esta imprecisión relativa al posicionado
angular del cuello con respecto al cuerpo de la parte que
constituye el depósito la que es responsable del ligero
desplazamiento angular observado por el solicitante.
La realización en la invención del tope de
orientación cuando tiene lugar el soplado del cuerpo de la parte
que constituye el depósito garantiza un posicionado angular preciso
del tope de orientación con respecto a dicho cuerpo y por tanto un
posicionado preciso del tapón en posición de cierre.
En una realización preferida de la invención, la
superficie de tope está realizada en el espesor de una faldilla
tubular moldeada de una sola pieza con la cubierta exterior, siendo
esta pieza tubular preferentemente desmoldeada hacia abajo, es decir
hacia el extremo destinado a estar dirigido hacia el cuerpo de la
parte que constituye el depósito.
La fabricación del tapón se encuentra por ello
simplificada puesto que, a diferencia del descrito en la solicitud
EP-A-007 274, no es necesario
aplicar una pieza de tope en la cubierta exterior.
La faldilla tubular citada puede ser una faldilla
exterior de la cubierta exterior o en una variante una faldilla
interior, que puede servir para la fijación de la cubierta exterior
sobre la cápsula interior de estanqueidad.
Ventajosamente, la cubierta exterior presenta un
resalte de antidesenroscabilidad, siendo este resalte apto para
franquear elásticamente el tope de orientación antes de que la
superficie de tope quede en apoyo sobre esta última, al final del
roscado del tapón.
Ventajosamente, el tapón presenta en su extremo
inferior un anillo aplicado sobre la cubierta exterior, destinado a
esconder el extremo inferior de la faldilla tubular sobre el cual
está realizada la superficie de tope.
Este anillo presenta ventajosamente unas
inscripciones en su superficie exterior, inscripciones que sería,
en su caso, difícil hacer figurar directamente sobre la cubierta
exterior teniendo en cuenta su geometría. Puede tener un color
diferente al de la cubierta exterior.
Preferentemente, el tope de orientación se sitúa
en un plano de junta del cuerpo de la parte que constituye el
depósito.
Este cuerpo puede ser realizado en material
plástico o en vidrio.
El frasco puede comprender dos topes de
orientación diametralmente opuestos con respecto al cuello.
La cubierta exterior puede presentar dos
superficies de tope y dos resaltes de antidesenroscabilidad.
Ventajosamente, la cápsula interior está
realizada en un material plástico semirrígido, tal como
polipropileno copolímero.
Ventajosamente, la cubierta exterior está
realizada en un material plástico que presenta un módulo de
elasticidad a tracción superior o igual a 100 MPa (kg.f/mm^{2}),
preferentemente un material termoplástico o termoendurecible.
La invención tiene también por objeto un
procedimiento de fabricación de un frasco, que comprende las etapas
que consisten en:
- -
- realizar un cuello por moldeo con un semielaborado, y después
- -
- realizar por soplado del semielaborado el cuerpo de la parte que constituye el depósito con por lo menos un tope de orientación en la proximidad del cuello.
Después de realización de la parte que constituye
el depósito, esta última puede ser llenada con un líquido tal como
un perfume, y después cerrada por medio de un tapón que comprende
una cápsula interior de estanqueidad y una cubierta exterior
provista de por lo menos una superficie de tope apropiada para
cooperar con el tope de orientación.
La cubierta exterior es preferentemente aplicada
sobre la cápsula interior de estanqueidad después del roscado de
esta última sobre el cuello.
La cubierta exterior está ventajosamente
realizada por moldeo de material plástico siendo desmoldeada
únicamente por la parte baja, estando la superficie de tope
realizada en el espesor de una faldilla tubular.
Otras características y ventajas de la presente
invención resaltarán con la lectura de la descripción detallada que
sigue, de ejemplos no limitativos de realización, y con el examen
del plano anexo, en el cual:
- la figura 1 es una vista esquemática
explosionada de un frasco de acuerdo con un primer ejemplo de
realización de la invención,
- la figura 2 es una vista parcial en perspectiva
del extremo inferior del tapón, estando extraído el anillo,
- la figura 3 es una vista lateral del extremo
inferior del tapón, estando el anillo extraído, y
- la figura 4 es una vista análoga a la figura 2,
que ilustra una variante de realización del tapón.
El frasco 1 representado en la figura 1 presenta
una parte que constituye el depósito 9 y un tapón 4.
La parte que constituye el depósito 9 comprende
un cuerpo 2 coronado por un cuello fileteado 3 de eje X, sobre el
cual puede pasar a roscarse el tapón 4.
Este último está compuesto por una cápsula
interior de estanqueidad 5, por una cubierta exterior 6 fijada
sobre la cápsula de estanqueidad interior 5, y por un anillo
metálico 12 aplicado en el extremo inferior de la cubierta exterior
6.
La parte que constituye el depósito 9 está
realizada en vidrio o en material plástico rígido o semirrígido, en
dos etapas.
Se empieza por realizar el cuello 3 con un
semielaborado y después se sopla el semielaborado para formar el
cuerpo 2, de forma conocida.
El cuerpo 2 está realizado, en el ejemplo
descrito, con una sección transversal sensiblemente rectangular que
define dos caras principales 10 sensiblemente planas y paralelas y
dos hombros 13 a cada lado del cuello 3 en la parte superior del
cuerpo 2.
El plano de junta 11 del cuerpo 2 se extiende
según una diagonal del frasco, como se ha representado.
La cubierta exterior 6 está realizada por moldeo
de material plástico, así como la cápsula interior de estanqueidad
5.
Dos topes de orientación 15, de los que solamente
uno es visible en la figura 1, diametralmente opuestos con respecto
al eje X del cuello 3 y situados en el plano de junta 11, están
realizados sobre los hombros 13 del frasco en la proximidad del
cuello 3, cuando tiene lugar el soplado del cuerpo 2.
Así, el posicionado de estos topes de orientación
15 sobre el cuerpo 2 es constante.
En una variante no ilustrada, un solo tope de
orientación 15 está realizado sobre el cuerpo 2.
La cubierta 6 presenta en su parte superior 20
una forma alargada según un eje Y que se extiende
perpendicularmente al eje X.
Se desea que el eje Y sea paralelo a las caras
principales 10 del cuerpo 2 cuando el frasco está cerrado.
La cubierta exterior 6 presenta en la parte
inferior 21 como se puede ver en la figura 2, una faldilla exterior
22 y una faldilla interior 23 cilíndricas y coaxiales, realizadas
de una sola pieza por moldeo de material plástico con la parte
superior 20.
La faldilla interior 23 presenta una sección
transversal sensiblemente circular y sirve para la fijación de la
cubierta exterior 6 sobre la cápsula interior de estanqueidad 5, la
cual presenta preferentemente sobre su periferia unas estrías de eje
X destinadas a solidarizar por fricción la cápsula interior 5 con
la cubierta exterior 6.
La faldilla exterior 22 presenta en el ejemplo
descrito una sección transversal sensiblemente cuadrada, uniendo la
faldilla interior 23 en cuatro emplazamientos 24 de su periferia la
superficie interior de los cuatro lados de la faldilla exterior 22
y dejando con los cuatro ángulos interiores de la faldilla exterior
22 las cavidades 25.
El extremo inferior de la faldilla exterior 22
está perfilado de manera que constituya por lo menos una superficie
de tope 30, preferentemente dos como en el ejemplo representado en
las figuras, destinadas a cooperar cada una con un tope de
orientación 15 para inmovilizar el tapón en la posición angular
deseada en posición de cierre.
Las superficies de tope 30 están realizadas en el
espesor de la faldilla exterior 22 y se extienden paralelamente al
eje X, como se puede ver en la figura 3.
Un resalte de antidesenroscabilidad 31, de menor
altura que la superficie de tope 30, está realizado a una cierta
distancia de la superficie de tope 30, en el espesor de la faldilla
exterior 22, para evitar la autodesenroscabilidad del tapón.
Más particularmente, el resalte 31 de
antidesenroscabilidad y la superficie de tope 30 dejan entre ellos
un intervalo 36, de anchura ligeramente superior a la del tope de
orientación 15.
Cuando tiene lugar el roscado del tapón 4 sobre
el cuello 3, el resalte de antidesenroscabilidad 31 franquea, por
deformación elástica, el tope de orientación 15 antes de que la
superficie de tope 30 se apoye sobre éste, confiriendo al usuario
una sensación de punto duro, que confirma el buen cierre del
frasco.
Un movimiento en sentido inverso del tapón por sí
mismo, debido por ejemplo a la deformación elástica de la cápsula
interior de estanqueidad 5, está impedido gracias a la presencia
del resalte de antidesenroscabilidad 31.
El usuario debe así ejercer una fuerza
relativamente importante para hacer que el resalte de
antidesenroscabilidad 31 franquee el tope de orientación 15 cuando
tiene lugar el desenroscado del tapón.
El anillo 12 metálico está aplicado en el extremo
inferior de la faldilla exterior 22, la cual presenta sobre su
superficie exterior un escalonado 35 previsto para este fin.
El anillo 12 está destinado a esconder el perfil
irregular del extremo inferior de la faldilla exterior 22 cuando el
frasco está cerrado, y presenta ventajosamente unas inscripciones
sobre su superficie exterior, tal como por ejemplo una marca de
perfume.
El anillo 12 actúa también a la manera de un
cinturón para reforzar el comportamiento mecánico del extremo
inferior de la cubierta exterior 6.
El mismo está fijado sobre ésta última por
cualquier medio conocido, por ejemplo por apriete.
La realización de las superficies de tope 30 y de
los resaltes de antidesenroscabilidad 31 en el espesor de la
faldilla exterior 22 de la cubierta exterior 6 permite desmoldear
la faldilla exterior 22 por la parte baja en la figura 1.
El conjunto de la tapa exterior 6 es
ventajosamente desmoldeado por la parte baja, lo que permite tener
una pared superior 29 sin abertura ni cavidad, lo cual puede
resultar ventajoso en el plano estético.
La o las superficies de tope, así como el o los
resaltes de antidesenroscabilidad pueden ser realizados sobre una
faldilla interior de la cubierta exterior.
A título de ejemplo, se ha representado en la
figura 4 el extremo inferior 21' de una cubierta exterior 6' que
difiere de la descrita anteriormente por el hecho de que las
superficies de tope 30' y los resaltes de antidesenroscabilidad 31'
están realizados en la faldilla interior 23' y no en la faldilla
exterior 22'.
El posicionado del o de los topes de orientación
15 sobre el cuerpo 2 de la parte que constituye el depósito se
elige en función del emplazamiento de la o de las superficies de
tope 30 ó 30' sobre la cubierta exterior.
Después del llenado del cuerpo 2, el tapón 4 es
colocado preferentemente de la forma siguiente.
Se empieza por roscar la cápsula interior de
estanqueidad 5 con un par de apriete predeterminado que garantiza
un cierre estanco.
A continuación, la cubierta exterior 6 ó 6',
provista del anillo 12, es bajada verticalmente de manera que la
faldilla interior 23 ó 23' se acopla con fricción sobre la cápsula
interior 5.
El eje Y puede entonces ser paralelo a las caras
principales 10 del cuerpo 2, pasando cada superficie de tope 30 ó
30' a posicionarse directamente en contacto con un tope de
orientación 15.
En una variante, la cubierta exterior 6 ó 6'
puede ser bajada con el eje Y formando un ángulo con las caras
principales 10 del cuerpo 2, y se hace a continuación sufrir al
tapón, después de la fijación de la cubierta exterior sobre la
cápsula interior, una rotación suplementaria destinada a llevar las
superficies de tope 30 ó 30' al apoyo sobre los topes de
orientación 15.
Desde luego, la invención no está limitada a los
ejemplos de realización que acaban de ser descritos.
Se puede en particular modificar la geometría del
cuerpo del frasco y la de la cubierta exterior.
Claims (17)
1. Frasco (1) que presenta una parte que
constituye el depósito (9) que comprende un cuello fileteado (3)
que se une a un cuerpo (2) realizado por soplado, y un tapón (4)
que comprende una cápsula interior de estanqueidad (5) a roscar
sobre el cuello y una cubierta exterior (6; 6') fijada sobre la
cápsula interior (5), presentando la parte que constituye el
depósito (9) por lo menos un tope de orientación (15) y el tapón (4)
una superficie de tope (30; 30') apropiada para cooperar con este
tope de orientación (15) a fin de inmovilizar en rotación el tapón
(4) en una posición angular predeterminada con respecto al cuerpo de
la parte que constituye el depósito, al final del roscado del
tapón, caracterizado porque el tope de orientación (15) se
realiza por soplado con el cuerpo (2) de la parte que constituye el
depósito del frasco.
2. Frasco según la reivindicación 1,
caracterizado porque la superficie de tope (30; 30') está
realizada en el espesor de una faldilla tubular realizada de una
sola pieza con la cubierta exterior (6; 6'), siendo esta faldilla
tubular (22; 23') preferentemente desmoldeada por la parte
baja.
3. Frasco según la reivindicación 2,
caracterizado porque la faldilla tubular es una faldilla
exterior (22) de la cubierta exterior (6).
4. Frasco según la reivindicación 2,
caracterizado porque la faldilla tubular es una faldilla
interior (23') de la cubierta exterior (6'), que sirve para la
fijación de ésta última sobre la cápsula interior de estanqueidad
(5).
5. Frasco según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
cubierta exterior (6; 6') presenta un resalte de
antidesenroscabilidad (31; 31'), siendo apto este resalte para
franquear elásticamente el tope de orientación (15) antes de que la
superficie de tope (30; 30') pase a apoyarse sobre esta última al
final del roscado del tapón.
6. Frasco según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tapón
presenta en su extremo inferior un anillo (12), preferentemente
metálico, aplicado sobre la cubierta exterior (6; 6').
7. Frasco según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicho anillo presenta unas
inscripciones en su superficie exterior o es de un color diferente
al de la cubierta exterior.
8. Frasco según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tope de
orientación (15) se sitúa en un plano de junta (11) del cuerpo (2)
de la parte que constituye el depósito (9).
9. Frasco según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte
que constituye el depósito (9) está realizada en material
plástico.
10. Frasco según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la parte que
constituye el depósito (9) está realizada en vidrio.
11. Frasco según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo
de la parte que constituye el depósito comprende dos topes de
orientación (15) diametralmente opuestos con respecto al cuello y
la cubierta exterior (6; 6') presenta dos superficies de tope (30;
30') y dos resaltes de antidesenroscabilidad (31; 31').
12. Frasco según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cápsula
interior está realizada en un material plástico semirrígido, tal
como polipropileno copolímero.
13. Frasco según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
cubierta exterior está realizada en un material plástico que
presenta un módulo de elasticidad a tracción superior o igual a 100
MPa, preferentemente un material termoplástico o
termoendurecible.
14. Procedimiento de fabricación de un frasco tal
como el descrito en una de las reivindicaciones 1 a 13, que
comprende las etapas que consisten en:
- -
- realizar un cuello (3) por moldeo de una sola pieza con un semielaborado, y después
- -
- realizar por soplado del semielaborado el cuerpo (2) de la parte que constituye el depósito del frasco, con por lo menos un tope de orientación (15) en la proximidad del cuello (3).
15. Procedimiento según la reivindicación 14,
caracterizado porque después de la realización de la parte
que constituye el depósito (9), esta última es llenada con un
líquido y después cerrada por medio de un tapón (4) que comprende
una cápsula interior de estanqueidad (5) y una cubierta exterior (6;
6') provista de por lo menos una superficie de tope (30; 30')
apropiada para cooperar con dicho tope de orientación (15).
16. Procedimiento según la reivindicación 15,
caracterizado porque la cubierta exterior (6; 6') es
aplicada sobre la cápsula interior de estanqueidad (5) después del
roscado de esta última sobre el cuello de la parte que constituye
el depósito.
17. Procedimiento según cualquiera de las dos
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
cubierta exterior (6; 6') está realizada por moldeo de material
plástico y desmoldeada por la parte baja, siendo la superficie de
tope (30; 30') realizada en el espesor de una faldilla tubular (22;
23') de la cubierta exterior (6; 6').
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