ES2209449T3 - Uso de una placa, en particular una placa conformada al vacio. - Google Patents

Uso de una placa, en particular una placa conformada al vacio.

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Abstract

Uso de una placa como placa de enlucido (201; 401), estando la placa hecha con una lámina de plástico flexible, y comprendiendo varias prominencias (3) redondas huecas conformadas con uno o más cavidades recortadas interiores huecas, siendo el enlucido (210; 410) aplicado al exterior de la placa, es decir, sobre el espacio en el que se monta la placa, al mismo tiempo que el enlucido se afianza en las cavidades de las prominencias.

Description

Uso de una placa, en particular una placa conformada al vacío.
Campo de la invención
Esta invención se refiere al uso de una placa, en particular una placa conformada al vacío, utilizando prominencias o pernos de una manera racional y efectiva.
Antecedentes de la invención
Una de las mayores limitaciones con respecto al moldeo de placas al vacío, especialmente en relación con el moldeo por inyección, reside en la formación de detalles que comprendan un corte sesgado o una proyección en voladizo. Con relación al moldeo al vacío, es importante que todos los detalles sean formados con un cierto ángulo de escape, es decir, que se preste atención a la salida de la herramienta que configura el material, haciendo que sea posible retirar la herramienta una vez que se ha realizado el moldeo.
Técnica anterior
Se conocen en el estado de la técnica placas con perfiles inversos que forman puntos de retención para el mortero aplicado a la placa. Una placa de este tipo se comercializa en la compañía alemana Schlüter, y la produce Ewald Dörken. Una característica común de las placas de este tipo, con perfiles trapezoidales invertidos, consiste en que los perfiles se conectan según la dirección perpendicular de las placas.
La conexión perpendicular de los perfiles de las placas conocidas, es un resultado del método de fabricación aplicado, teniendo este método grandes limitaciones. El mayor problema reside en la extracción de los perfiles que se conforman con cortes sesgados, siendo esto posible solamente hasta un grado limitado con perfiles conectados en la dirección longitudinal del rodillo de fabricación. La conformación al vacío no permite normalmente un alto grado de corte en forma sesgada sin dispositivos especiales, siendo especialmente cierto cuando se produce una placa con pernos redondos o cuadrados con cortes sesgados.
El documento DE 1929878 (Farbwerke Hoechst AG/Breitwieser) muestra un molde que comprende una cavidad con paredes interiores, comprendiendo el molde simultáneamente una pieza de núcleo sobresaliente, relativamente blando, a la entrada de la cavidad, formando el molde una porción de cuello o en corte sesgado durante el moldeo del material en la mencionada cavidad del molde. El material conformado es arrastrado hacia fuera de la cavidad tras el moldeo. Sin embargo, con el fin de que las porciones de la cavidad tengan un diámetro mayor que la porción de cuello mencionada para que pasen las mencionada piezas de núcleo cuadrado sobresaliente, dichas piezas se han dotado de cortes en forma de ranura de partición según se muestra en la Figura 2 de dicha publicación.
En otras palabras, este documento describe cómo se proporcionan objetos individuales por medio de un molde interior, por ejemplo accesorios para alumbrado de techo con configuración básica prismática en el borde. Una configuración de borde básico, interior, de este tipo, y en forma de prisma, que proporcionan lo objetos individuales, no puede ser utilizada automáticamente para proporcionar, por ejemplo, paredes de sostén con varios montantes de forma circular, de pirámide o de cono, con cortes sesgados superiores, o la producción continuada de placas de sostén a las que se dote de varias formas de corte sesgado en un rodillo de fabricación.
La publicación de Patente francesa núm. 1 444 070 (Société VALFOR) se refiere a una técnica conocida con la que se forma una placa termoplástica en un número de moldes cónicos invertidos, hechos de un material flexible, por ejemplo caucho crudo.
La Figura 4 de la citada publicación francesa muestra que el molde puede estar formado a modo de cono o pirámide truncados uniformemente, cabeza abajo, al mismo tiempo que se fija cada molde individual a una placa 8 de fijación por medio de un órgano de fijación anular hueco.
Con ello, se da a conocer una placa que comprende varias prominencias huecas con una o más cavidades interiores cortadas de manera sesgada, una herramienta para la provisión de una placa de este tipo, y un método que proporciona la citada placa. Sin embargo, el área de aplicación para las placas proporcionadas de acuerdo con la publicación francesa núm. 1 444 070 parece ser diferente al que se sugiere en la presente invención, describiendo la publicación francesa como se "abotonan" entre sí tales placas o pares de placas con prominencias huecas de tamaños diferentes, con especial referencia a las Figuras 7, 8 y 9.
Las Figuras 13 y 14 de la publicación francesa muestran un ejemplo de tapa para gancho que comprende prominencias en forma de botón, y cómo éstas, mediante un posicionamiento adecuado, pueden ser abotonadas entre sí con el fin de cerrar la tapa alrededor del gancho.
La citada publicación francesa no muestra que las placas moldeadas con calor, proporcionadas de acuerdo con la técnica conocida, puedan ser utilizadas también como placas de enlucido, siendo las placas ancladas en las porciones huecas de las prominencias, o como placas para conductos o cables para suelos emisores de calor, o junto con una rejilla prevista en la parte superior de los pernos, alternativamente con una rejilla prevista en el lado opuesto de la placa.
El documento DE 29 47 499 B1 (Dörken AG/Agethen) se refiere a un sistema para "abotonar" entre sí la unión de dos "placas empernadas". No se proporciona ninguna indicación con respecto a las placas con cortes sesgados, y en especial no se da ninguna indicación de placas proporcionadas por medio de moldes que comprendan pirámides o conos truncados que estén colocados cabeza abajo.
El documento DE 35 12 527 C1 (Klink) se refiere a un perfil hermético al agua, que proporciona un sellado hermético contra una pared. El sello termoplástico puede ser fijado a un pared por medio de mortero, y la reivindicación 2 de dicha publicación indica que las ranuras en forma de T de los perfiles están mutuamente montados y son paralelos.
Sin embargo, esta publicación alemana no menciona nada acerca del método de fabricación real, ni tampoco nada acerca del uso de varias prominencias huecas que comprenden una o más cavidades interiores huecas cortadas al sesgo.
Objetos de la invención
El objeto de la presente invención consiste en indicar cómo utilizar mejor las placas con prominencias huecas, formando las prominencias, o estando provistas de, "voladizos" o cortes sesgados en porciones apropiadas de las prominencias respectivas.
Otro objeto de la presente invención consiste en indicar cómo las placas provistas de tales prominencias pueden alcanzar una aplicabilidad más general.
Otro objeto más de la presente invención consiste en indicar específicamente un pavimento de azulejos/ una placa de enlucido con varios pernos invertidos o perfiles que actúan como anclaje para el mortero que se aplique a la placa, estando la placa provista adicionalmente de una rejilla incorporada adecuadamente, por ejemplo en un lateral con varios pernos.
Breve descripción de la invención
Los objetos se alcanzan por medio de una placa según se indica en las reivindicaciones 1 - 3 anexas.
Una placa formada con salientes que comprenden voladizos o cortes sesgados, servirá como placa de enlucido, en la que el anclaje de la placa de enlucido está reforzada por los citados cortes sesgados, y tales placas pueden ser utilizadas ventajosamente como placa de base para el tendido de conductos y cables para suelos emisores de calor.
Otras ventajas y características de la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la descripción que sigue, con referencia a los dibujos anexos, así como también a las reivindicaciones anexas.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 muestra una sección de una primera realización de un perno de moldeo incluido en la fabricación de una placa, mostrando la Figura una etapa del proceso de moldeo;
La Figura 2 muestra una sección de la misma realización de la Figura 1, en la que el proceso ha alcanzado la etapa de extracción;
La Figura 3 muestra una vista en planta de un corte realizado en una placa completa, por ejemplo proporcionada mediante los moldes de vacío de las Figuras 1 y 2, con lo que la placa se utiliza como placa de enlucido;
La Figura 4 es una sección tomada a lo largo de la línea IV - IV de la Figura 3, y muestra un ejemplo del posicionamiento de una rejilla sobre la placa;
La Figura 5 es una vista en planta de un corte de una realización adicional de una placa completa que comprende pernos de moldeo;
La Figura 6 es una sección tomada a lo largo de VI - VI en la Figura 5 que muestra cómo se ancla el enlucido a las porciones de perno cortadas al sesgo de la placa.
Descripción de realizaciones
Las Figuras 1 y 2 muestran una primera realización de un perno de moldeo que puede ser utilizado para la formación de una placa de acuerdo con la presente invención. Las figuras muestran una sección de una placa 1 de material dúctil, en particular material dúctil en caliente, en el que se ha moldeado una o más protuberancias 3 huecas en el plano principal 2 por medio de moldeo de vacío sobre pernos 4 de moldeo conformados de manera correspondiente.
En el ejemplo representado en las Figuras 1 y 2, el perno 4 de moldeo está configurado como cono inversamente truncado, pero puede adoptar cualquier otra configuración, por ejemplo también es posible una configuración de pirámide inversamente truncada.
Al principio, el cono truncado proporciona un ángulo de extracción adecuado con relación al moldeo de vacío, comprendiendo el perno 4 de moldeo una porción 5 de moldeo que es suficientemente rígida como para resistir la presión durante el moldeo de la citada prominencia 3 según se muestra en la Figura 1, pero teniendo al mismo tiempo un diseño, o comprendiendo unos materiales tales que hacen que la porción 5 de moldeo sea suficientemente blanda como para ser liberada de la correspondiente porción 6 de moldeo de la prominencia 3, estando todo esto indicado en la Figura 2, que muestra la etapa de liberación durante la fabricación de la placa o membrana 1.
En otras palabras, se ha indicado una porción 5 de moldeo, que en general tiene rigidez suficiente para moldear el material 1 de la placa durante el proceso de moldeo, véase la Figura 1, que presenta propiedades liberadoras durante la liberación de la cavidad moldeada que circunda a la porción de moldeo, véase la Figura 2.
Mediante la realización conforme a las Figuras 1 y 2, la porción 5 de moldeo puede tener adecuadamente la forma de un disco que comprende un material flexible, por ejemplo un material plástico o de caucho, estando la porción 5 de moldeo fijada a un órgano 7 de fijación por medio de una porción 7a superior adecuada en forma de cono, de diámetro más pequeño, y una porción 7b inferior configurada en forma de collarín, de mayor diámetro. El órgano 7 de fijación se ha fijado a la camisa 8 del útil de moldeo.
Las Figuras 3 y 4 muestran una vista en planta y en sección, respectivamente, de una placa pequeña, y un corte de una placa 201 formada según se ha indicado en lo que antecede. La placa 201 real ha sido formada con prominencias 203 huecas desde el plano 202 de la placa, teniendo las prominencias porciones 206 huecas cortadas al sesgo que comprenden voladizos externos o cortes sesgados 206a.
La realización de la placa 201 mostrada en las Figuras 3 y 4, puede ser utilizada a modo de las llamadas placas de enlucido, en las que la porción 206 hueca cortada al sesgo o en voladizo exterior o en corte sesgado 206a, se utiliza para anclaje del enlucido real 210.
La placa 201 mostrada en las Figuras 3 y 4 pueden estar dotadas apropiadamente de una rejilla 212 en un lado adecuado de la placa, estando la rejilla fijada al plano 202 principal de la placa.
Alternativamente, dicha rejilla 212 puede estar fijada a la parte superior de la prominencia 203 hueca.
Las Figuras 5 y 6 muestran una vista en planta y una sección, respectivamente, de una placa pequeña y un corte de una placa 401 que comprende un perfil de perno diferente. La placa 401 real se ha formado con prominencias 403 huecas sobre el plano 402 principal, comprendiendo las prominencias, por sus partes superior e inferior, respectivamente, cavidades 406 sesgadas interiores huecas, las cuales comprenden a su vez partes sobresalientes o cortes sesgados 406a. Con relación a la realización mostrada en las Figuras 5 y 6, la placa 401 se utiliza adecuadamente a modo de lo que se llama placa de enlucido, con lo que dichas cavidades 406 sesgadas, huecas, resultan particularmente ventajosas para el afianzamiento del enlucido 410.
Se comprenderá que la placa conforme a las Figuras 5 y 6 comprende prominencias 403 provistas de porciones 403a superiores sustancialmente planas, estando las porciones 403a superiores planas dotadas de voladizos o cortes sesgados 406a. También se comprenderá que la placa 401 real está capacitada para recibir presiones, no sólo sobre el plano 402 principal, sino también sobre las porciones 403a exteriores, lo que da como resultado una aplicación versátil de las placas completas.
Además de ser utilizada como placa de enlucido, según se ha descrito en relación con las Figuras 3, 4; 5, 6, una placa de este tipo puede ser utilizada ventajosamente como base cuando se tienden conductos y/o cables para suelos emisores de calor, formando los espacios entre las respectivas prominencias trayectorias de guiado ventajoso para los guía-conductos y/o los guía-cables.

Claims (3)

1. Uso de una placa como placa de enlucido (201; 401), estando la placa hecha con una lámina de plástico flexible, y comprendiendo varias prominencias (3) redondas huecas conformadas con uno o más cavidades recortadas interiores huecas, siendo el enlucido (210; 410) aplicado al exterior de la placa, es decir, sobre el espacio en el que se monta la placa, al mismo tiempo que el enlucido se afianza en las cavidades de las prominencias.
2. Uso de una placa de acuerdo con la reivindicación 1, como placa para tubo o para cable para suelos emisores de calor, comprendiendo la separación entre las respectivas prominencias guías adecuadas para los guía-tubos y/o los guía-cables.
3. Uso de una placa de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que una porción superior de las prominencias incluye una rejilla (202), siendo la rejilla (212) proporcionada alternativamente por el lado opuesto de la placa.
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