ES2206755T3 - Conducto metalico modular por encaje, especialmente para la evacuacion de humos. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN CONDUCTO METALICO MODULAR DE ENCAJE COMPUESTO POR ELEMENTOS (1A, 1B) QUE FORMAN UN CONDUCTO INTERIOR. LOS ELEMENTOS VAN UNIDOS DE DOS EN DOS POR UNA ABRAZADERA (7), GARANTIZANDOSE SU ESTANQUEIDAD POR UN RETEN LABIAL Y UNA CAMARA DE REPLIEGUE MONTADOS EN EL EXTREMO HEMBRA DE UN ELEMENTO (1A) Y SITUADOS SOBRE LA SUPERFICIE EXTERNA DE LA PARTE MACHO (1B) CORRESPONDIENTE.

Description

Conducto metálico modular por encaje, especialmente para la evacuación de humos.

La presente invención tiene por objeto un conducto metálico modular destinado en particular, pero no exclusivamente, a la evacuación de humos de calderas.

Tales conductos son, de manera general, conocidos y están constituidos por elementos que pueden acoplarse, comprendiendo cada uno de ellos, en uno de sus extremos, una contera macho con un estrechamiento y, en su otro extremo, una contera hembra con un ensanchamiento.

En las instalaciones domésticas en las que se trata de evacuar los gases de la combustión de una cocina, el acoplamiento entre dos elementos de conducto resulta generalmente de una asociación por fricción, estando así los elementos sucesivos simplemente encajados unos con otros. Es conocido, además, disponer en la longitud de los tubos así acoplados unos collares que permiten la fijación de los tubos en una pared próxima, permitiendo dichos collares eventualmente reforzar el enlace entre dos elementos sucesivos.

Las chimeneas de grandes diámetros destinadas a las instalaciones industriales se realizan generalmente de hormigón o de acero, reuniéndose los elementos de acero con bridas soldadas en fábrica y transportándose directamente al lugar de su montaje.

Para las instalaciones de mediana importancia, se emplea actualmente unos conductos modulares constituidos por tubos acoplados extremo a extremo. Entre cada dos tubos se pueden prever medios de estanqueidad, pero lamentablemente esa estanqueidad generalmente es insuficiente frente a los condensados de humos, especialmente en el caso de que el conducto se utilice en contrapendiente. Además, no es posible cortarlos en longitudes para que, por ejemplo, los collares correspondan a juntas de piedras de paramento.

EP 0.717.044 describe un conducto metálico modular que comprende unos tubos interiores provistos de un extremo macho y de un extremo hembra en la cual se introduce el extremo macho del tubo adyacente, comprendiendo el elemento hembra una cámara de repliegue en la que se aloja una junta de estanqueidad entre el extremo macho y el extremo hembra.

El extremo macho lleva un nervio periférico saliente hacia el exterior. Se fija un collar por un borde periférico en el nervio periférico y por otro borde periférico colocado sobre la cámara de repliegue, la cual forma también un saliente hacia el exterior del conducto. El collar solidariza los tubos interiores adyacentes. Finalmente se termina el extremo macho por una superficie troncocónica que se apoya sobre una superficie correspondiente del extremo hembra para reforzar aún la estanqueidad.

Ese conducto presenta el defecto de no ser autoportante y debe apoyarse sobre el suelo o sobre otra estructura.

Según la invención, el conducto metálico modular de encaje a fricción, especialmente para la evacuación de los humos, que comprende por lo menos un conducto interior compuesto por elementos acoplados de los que cada uno presenta un extremo macho y un extremo hembra que se encajan sucesivamente y medios para reunir dos elementos tubulares sucesivos, se caracteriza porque el extremo hembra comporta una junta de labio con cámara de repliegue, y porque el conducto comprende un conducto exterior que rodea el conducto interior montado en oposición al sentido de los elementos de conducto interior, estando acoplados dos elementos de conducto (interior y exterior) por una junta acoplada en cabeza o por una soldadura, y porque el conducto comprende además una envolvente modular que asegura el acoplamiento de dos elementos por medio de collares que rodean a éstos, realizándose el acoplamiento de la envolvente exterior por superposición de dos bordes de elementos de la propia envolvente, realizada mediante collares a la mitad de la longitud normal de los elementos.

Se obtiene así un conducto autoestable y autoportante, es decir, cuya estabilidad se asegura en un solo punto por anclaje en el suelo, lo cual suprime la necesidad de un atirantado o de otro medio para asegurar la estabilidad.

Además, el conducto exterior presenta en su parte macho y en su parte hembra unas gargantas en las cuales van a introducirse las ramas del collar.

Ventajosamente, la envolvente presenta sensiblemente a la mitad de su altura dos gargantas correspondientes a las gargantas del conducto exterior.

Por ejemplo, la envolvente presenta en la proximidad de sus extremos un junco de apoyo de un collar.

Según un segundo aspecto, la invención se refiere a un collar que comprende una banda metálica replegada sobre sí misma y medios de tensión, caracterizada porque comprende un primer extremo que presenta un gancho, presentando el segundo extremo una ranura o cavidad en la cual se aloja el gancho por elasticidad.

Ventajosamente, el extremo presenta un ensanchamiento en el cual penetra el extremo.

Por ejemplo, la parte central del extremo se inserta en una liberación del extremo.

Otras características y ventajas de la presente invención se pondrán de manifiesto en el curso de la descripción que seguirá de modos particulares de realización, los cuales se dan únicamente a título de ejemplo no limitativo con relación a los dibujos adjuntos, que representan:

La figura 1 es una vista de un conducto según la invención.

La figura 2 es una vista de un conducto idéntico en el que uno de los elementos ha sido seccionado en longitud.

La figura 3 es una vista a escala ampliada del perfil del elemento hembra.

La figura 4 es una vista del conducto exterior.

La figura 5 es una vista del mismo producto después de una sección en longitud.

La figura 6 es una vista del conjunto de conducto interior y conducto exterior.

La figura 6a es una alternativa de montaje de los conductos interno y externo.

La figura 7 representa el mismo montaje de la figura 6 después de su sección en longitud.

La figura 8 es una vista en sección de una chimenea de dos conductos revestidos con una envolvente exterior.

La figura 9 es una vista frontal de la zona de unión del collar.

La figura 10 es una vista parcial de los dos extremos del collar antes de su acoplamiento en sección por un plano perpendicular al de la figura 9.

La figura 11 muestra, en las mismas condiciones que en la figura 10, los extremos del collar después de su acoplamiento.

La figura 12 es una vista en perspectiva de la zona de acoplamiento.

En la figura 1 se ha representado el conjunto de dos elementos del conducto por un extremo hembra del conducto 1a y un extremo macho del conducto 1b. El conducto macho puede presentar en la proximidad de su parte inferior un junco 14 que va a apoyarse sobre un borde ensanchado 4a de la parte expandida del elemento 1a (que se ha representado a mayor escala en la figura 3). Prácticamente, el junto 14 puede suprimirse en la medida en que no asegura ninguna función mecánica o de estanqueidad. Es lo que produce cuando se ha cortado el tubo.

Por debajo del borde 4a se encuentra un alojamiento 5 y una junta de labio 6 cuyo labio se apoya contra la pared externa del elemento 1b después del montaje de éste en el interior de la parte hembra del elemento 1a. La junta 6 está unida al interior de la corona periférica 5 y por debajo del labio 6 se prevé una cámara de repliegue 6a que tiene por objeto, después de la colocación, crear una sobrepresión que aplique el labio 6 contra el elemento 1b. La junta de labio 6 es, por ejemplo, de silicona en el caso de los conductos que deben trabajar a una temperatura inferior o igual a 200°C. Para temperaturas superiores puede substituirse por una junta tórica de fibras cerámicas.

Según la invención, y como aparece en la figura 2, es posible cortar el elemento superior 1b en su parte macho en vistas a adaptar la longitud del conducto a las condiciones de su colocación. Como se deduce claramente de la figura 2, la estanqueidad se conserva, puesto que la junta de labio ejerce la misma acción de hermetización. El junco 14 ha sido cortado. La parte inferior del elemento 1b reposa, ciertamente, en un desencajamiento 8 previsto en el extremo superior hembra del elemento 1a. Así se aseguran el contacto mecánico y el autocentraje. La zona de enlace entre los elementos 1a y 1b se ciñe así con un collar 7, representado esquemáticamente en las figuras 1 y 2.

Este conducto puede utilizarse tal cual. De todos modos a menudo es necesario aislarlo y, como es conocido en sí, se prevé en el exterior del conducto interior 1 una envolvente o conducto exterior 2 tal como el representado en las figuras 4 y 5. Esta envolvente que, por supuesto, es de diámetro superior al diámetro del conducto 1 puede servir para la aireación de las salas de calderas y se monta según el mismo dispositivo de reunión de elementos que el del conducto interior, de manera que pueda cortarse en la parte baja para adaptarse a las condiciones de colocación. En este caso no se ha previsto ninguna junta, no siendo indispensable la estanqueidad. Ese conducto puede utilizarse solo para realizar una ventilación alta. Como aparece en la figura 4, el elemento 2a es el elemento hembra, mientras que el elemento 2b es el elemento macho. En la parte superior del elemento 2b existe una garganta 4 en la cual penetra uno de los lados del collar 7. Asimismo, en su parte inferior el elemento 2a presenta igualmente una garganta 4 en la cual penetra el otro lado del collar 7. Por encima de la garganta 4 del elemento 2b se ha previsto un estrechamiento 8 que penetra en el interior del elemento 2a.

Como aparece en la figura 5, cuando el elemento 2a se corta en la parte baja a la altura deseada, su garganta 4 desaparece y el grapado por un collar 7 permanece el mismo. En conductos de este tipo, el espesor de la chapa es del orden de medio milímetro o más, según sea la sección de los conductos de humos. Es decir, que la representación utilizada en la figura no corresponde exactamente a la realidad.

En las figuras 6 y 7 se representa el conducto de doble envolvente. Se compone de un conducto interior según la figura 1 montado en el interior de un conducto exterior según la figura 4. Dos elementos concéntricos 1 y 2 están unidos por una junta 11 aplicada en la cabeza, que sirve igualmente de elemento intermedio. Se puede introducir entre los conductos 1 y 2 un aislante 12, como la lana mineral o fibras cerámicas, si se desea un aislamiento del conducto tras la sección del mismo, habiéndose cortado el junco 14 del elemento 1b y la garganta 4 del elemento 2a.

La figura 6a representa una alternativa de la configuración de los conductos interno y externo en su parte superior. En esa figura sólo se ha representado uno de los lados del conducto. Se encuentra de nuevo en ella los elementos mencionados más arriba, a saber, el conducto interior y el conducto exterior 2b, la junta de labio 6 y su cámara de repliegue 6a, asegurando la junta de labio 6 la estanqueidad con el elemento 1b superior del conjunto (no representado). Según este modo de realización, la junta 11 en cabeza se suprime y se substituye por una soldadura estanca que reúne el elemento del conducto interno la y el elemento 2b del conducto externo. En determinadas condiciones de trabajo se prefiere ese modo de realización porque asegura una estanqueidad perfecta con un coste inferior. Este dispositivo puede, evidentemente, utilizarse en el modo de montaje con envolvente autoestable que se describirá a continuación.

La figura 8 representa otro modo de realización de la invención, destinado a constituir una chimenea autoestable de tres envolventes. Se vuelve a encontrar en esa figura los elementos 1a, 1b, 1c que constituyen el conducto interior con el montaje con junta de labio anteriormente descrita y, representados parcialmente, tres elementos de envolvente exterior 2a, 2b, 2c, estando unidos los dos conductos por medio de juntas 11 con introducción o no de lana mineral o similar entre los dos conductos. Pero ese espacio 12 puede dejarse libre en orden a la introducción, en el hogar, de aire exterior que circula a contracorriente de los humos que van de arriba abajo en el conducto 1, el cual juega así el papel de cambiador de calor y calienta el aire entrante, a la vez que enfría los humos salientes.

En este modo de realización sólo es posible acoplar elementos de longitud normal, compuestos por un conducto interior 1 y un conducto exterior 2. En efecto, en la periferia de la envolvente 2 se aplica una envolvente portante o cáscara 10 que en sí está compuesta por elementos 10a, 10b.... acoplados por collares 7a con superposición de dos bordes adyacentes 13. La envolvente 10 se presenta de manera general como una virola o cilindro hueco que asegura el acoplamiento de dos elementos 1 y 2 sucesivos.

Como aparece en la figura 8, la envolvente o cáscara 10 presenta unas gargantas 4 dispuestas sensiblemente enfrente de las gargantas 4 del elemento 2 y que se encastran en éstas. El espaciado de dos series de gargantas 4 de los elementos 10 es el mismo que el espaciado de las dos series de gargantas 4 de la envolvente 10 de los elementos 2. En la mitad de cada elemento 10 se forman dos juncos 14 en la cáscara 10 destinados a mantener un collar 7a de acoplamiento de la envolvente exterior. Se observa que ese acoplamiento se realiza en la parte rígida en la zona media y entre dos acoplamientos de dos elementos 1, 2. Las tres envolventes 1, 2 y 10 se disponen así al tresbolillo, lo cual asegura una buena rigidez y permite el aumento de la carga al pié de los conductos en una gran altura con aumento de la estabilidad en cabeza. Este montaje asegura la estabilidad en rebasamiento por encima de la última sujeción sin mástil y sin arriostrado según la zona de implantación.

Los collares 7 pueden ser del tipo SERFLEX (marca registrada). No obstante, en estos collares la tensión lateral ejercida se deriva sólo de la presencia de una o dos soldaduras.

Según la invención, se emplea de preferencia un collar tal como el representado en las figuras 9 a 12, en el cual la resistencia a la tracción resulta de la estructura del collar. En la figura 9 se ve que el extremo 19 del collar 7 presenta dos ramas separadas 22 en el interior de las cuales se insertará el segundo extremo 18 por sus bordes 25. La parte central 23 del extremo 19 presenta una cavidad o depresión 21 que aparece en la figura 10.

Como se ha representado en la figura 11, después de la aproximación de los extremos 18 y 19, el gancho 20 formado en la parte central se inserta por elasticidad en la cavidad 21 de manera que bloquea los dos extremos uno sobre el otro; el recubrimiento de los bordes exteriores impide cualquier deslizamiento del gancho 20 en la cavidad 21.

En estas condiciones, es el propio collar el que asegura su bloqueo. Éste resulta enclavado por un órgano mecánico que no origina ninguna tensión, pero mantiene el collar en posición.

Como aparece en los dibujos, en el extremo 19 va fijado un manguito 17, el cual recibe en una perforación interna una varilla roscada 27 soldada por una parte al extremo 18 y se mantiene contra el manguito 17 por una tuerca 29. El conjunto 17, 26, 27 sirve únicamente para mantener en posición las diferentes partes del collar. Contrariamente a la técnica anterior, no es este conjunto el que origina la tensión, sino el propio collar.

Aunque la descripción precedente se haya dado tomando como ejemplo un conducto para humos, la invención puede aplicarse a cualquier tipo de conductos, tales como los conductos de climatización.

Claims (7)

1. Conducto metálico modular por encaje para la evacuación de humos, tipo que comprende por lo menos un conducto interior (1) compuesto por elementos (1a, 1b, 1c) acoplados, de los que cada uno presenta un extremo macho y un extremo hembra de encaje con la parte macho de un elemento adyacente, estando reunidos cada dos elementos adyacentes por un collar (7), caracterizado porque el extremo hembra de un elemento (1) comprende una junta (6) y una cámara de repliegue (6a), porque el conducto metálico comprende un conducto exterior (2) que rodea el conducto interior (1), estando montada la parte hembra (2a) en sentido inverso de la parte hembra (1a), estando asociados dos elementos de conducto interior y exterior (1, 2) por una junta (11) acoplada en la cabeza o por una soldadura (11a), y porque el conducto metálico comprende además una envolvente (10) modular que asegura el acoplamiento de dos elementos sucesivos (10a, 10b) por medio de collares (7) que rodean a éstos, realizándose el acoplamiento de la envolvente exterior por la superposición de dos bordes (13) de elementos de la envolvente, realizada en el medio de la longitud normal de los elementos (1, 2), mediante unos collares (7a).

2. Conducto según la reivindicación 1, caracterizado porque el conducto exterior (2) presenta en su parte macho y en su parte hembra unas gargantas (4) en las cuales van a introducirse las ramas del collar (7).

3. Conducto según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la envolvente (10) presenta, sensiblemente a la mitad de su altura, dos gargantas (4) correspondientes a las gargantas (4) del conducto exterior (2).

4. Conducto según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la envolvente (10) presenta en la proximidad de sus extremos un junco (14) de apoyo de un collar (7a).

5. Collar según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende una banda metálica (7) replegada sobre sí misma y medios de tensión (17), caracterizado porque comprende un primer extremo (18) que presenta un gancho (20), presentando el segundo extremo (19) una ranura o cavidad (21) en la cual se aloja el gancho (20) por elasticidad.

6. Collar según la reivindicación 5, caracterizado porque el extremo (19) presenta un ensanchamiento (22) en el cual penetra el extremo (18).

7. Collar según las reivindicaciones 5 y 6, caracterizado porque la parte central (23) del extremo (19) se introduce en una derivación de entrada (24) del extremo (18).