ES2206755T3 - Conducto metalico modular por encaje, especialmente para la evacuacion de humos. - Google Patents
Conducto metalico modular por encaje, especialmente para la evacuacion de humos.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN CONDUCTO METALICO MODULAR DE ENCAJE COMPUESTO POR ELEMENTOS (1A, 1B) QUE FORMAN UN CONDUCTO INTERIOR. LOS ELEMENTOS VAN UNIDOS DE DOS EN DOS POR UNA ABRAZADERA (7), GARANTIZANDOSE SU ESTANQUEIDAD POR UN RETEN LABIAL Y UNA CAMARA DE REPLIEGUE MONTADOS EN EL EXTREMO HEMBRA DE UN ELEMENTO (1A) Y SITUADOS SOBRE LA SUPERFICIE EXTERNA DE LA PARTE MACHO (1B) CORRESPONDIENTE.
Description
Conducto metálico modular por encaje,
especialmente para la evacuación de humos.
La presente invención tiene por objeto un
conducto metálico modular destinado en particular, pero no
exclusivamente, a la evacuación de humos de calderas.
Tales conductos son, de manera general,
conocidos y están constituidos por elementos que pueden acoplarse,
comprendiendo cada uno de ellos, en uno de sus extremos, una
contera macho con un estrechamiento y, en su otro extremo, una
contera hembra con un ensanchamiento.
En las instalaciones domésticas en las que se
trata de evacuar los gases de la combustión de una cocina, el
acoplamiento entre dos elementos de conducto resulta generalmente
de una asociación por fricción, estando así los elementos sucesivos
simplemente encajados unos con otros. Es conocido, además,
disponer en la longitud de los tubos así acoplados unos collares
que permiten la fijación de los tubos en una pared próxima,
permitiendo dichos collares eventualmente reforzar el enlace entre
dos elementos sucesivos.
Las chimeneas de grandes diámetros destinadas a
las instalaciones industriales se realizan generalmente de hormigón
o de acero, reuniéndose los elementos de acero con bridas soldadas
en fábrica y transportándose directamente al lugar de su
montaje.
Para las instalaciones de mediana importancia,
se emplea actualmente unos conductos modulares constituidos por
tubos acoplados extremo a extremo. Entre cada dos tubos se pueden
prever medios de estanqueidad, pero lamentablemente esa
estanqueidad generalmente es insuficiente frente a los condensados
de humos, especialmente en el caso de que el conducto se utilice en
contrapendiente. Además, no es posible cortarlos en longitudes para
que, por ejemplo, los collares correspondan a juntas de piedras de
paramento.
EP 0.717.044 describe un conducto metálico
modular que comprende unos tubos interiores provistos de un extremo
macho y de un extremo hembra en la cual se introduce el extremo
macho del tubo adyacente, comprendiendo el elemento hembra una
cámara de repliegue en la que se aloja una junta de estanqueidad
entre el extremo macho y el extremo hembra.
El extremo macho lleva un nervio periférico
saliente hacia el exterior. Se fija un collar por un borde
periférico en el nervio periférico y por otro borde periférico
colocado sobre la cámara de repliegue, la cual forma también un
saliente hacia el exterior del conducto. El collar solidariza los
tubos interiores adyacentes. Finalmente se termina el extremo
macho por una superficie troncocónica que se apoya sobre una
superficie correspondiente del extremo hembra para reforzar aún la
estanqueidad.
Ese conducto presenta el defecto de no ser
autoportante y debe apoyarse sobre el suelo o sobre otra
estructura.
Según la invención, el conducto metálico modular
de encaje a fricción, especialmente para la evacuación de los
humos, que comprende por lo menos un conducto interior compuesto
por elementos acoplados de los que cada uno presenta un extremo
macho y un extremo hembra que se encajan sucesivamente y medios
para reunir dos elementos tubulares sucesivos, se caracteriza
porque el extremo hembra comporta una junta de labio con cámara de
repliegue, y porque el conducto comprende un conducto exterior que
rodea el conducto interior montado en oposición al sentido de los
elementos de conducto interior, estando acoplados dos elementos de
conducto (interior y exterior) por una junta acoplada en cabeza o
por una soldadura, y porque el conducto comprende además una
envolvente modular que asegura el acoplamiento de dos elementos por
medio de collares que rodean a éstos, realizándose el acoplamiento
de la envolvente exterior por superposición de dos bordes de
elementos de la propia envolvente, realizada mediante collares a la
mitad de la longitud normal de los elementos.
Se obtiene así un conducto autoestable y
autoportante, es decir, cuya estabilidad se asegura en un solo
punto por anclaje en el suelo, lo cual suprime la necesidad de un
atirantado o de otro medio para asegurar la estabilidad.
Además, el conducto exterior presenta en su
parte macho y en su parte hembra unas gargantas en las cuales van a
introducirse las ramas del collar.
Ventajosamente, la envolvente presenta
sensiblemente a la mitad de su altura dos gargantas correspondientes
a las gargantas del conducto exterior.
Por ejemplo, la envolvente presenta en la
proximidad de sus extremos un junco de apoyo de un collar.
Según un segundo aspecto, la invención se
refiere a un collar que comprende una banda metálica replegada
sobre sí misma y medios de tensión, caracterizada porque comprende
un primer extremo que presenta un gancho, presentando el segundo
extremo una ranura o cavidad en la cual se aloja el gancho por
elasticidad.
Ventajosamente, el extremo presenta un
ensanchamiento en el cual penetra el extremo.
Por ejemplo, la parte central del extremo se
inserta en una liberación del extremo.
Otras características y ventajas de la presente
invención se pondrán de manifiesto en el curso de la descripción
que seguirá de modos particulares de realización, los cuales se dan
únicamente a título de ejemplo no limitativo con relación a los
dibujos adjuntos, que representan:
La figura 1 es una vista de un conducto según la
invención.
La figura 2 es una vista de un conducto idéntico
en el que uno de los elementos ha sido seccionado en longitud.
La figura 3 es una vista a escala ampliada del
perfil del elemento hembra.
La figura 4 es una vista del conducto
exterior.
La figura 5 es una vista del mismo producto
después de una sección en longitud.
La figura 6 es una vista del conjunto de
conducto interior y conducto exterior.
La figura 6a es una alternativa de montaje de
los conductos interno y externo.
La figura 7 representa el mismo montaje de la
figura 6 después de su sección en longitud.
La figura 8 es una vista en sección de una
chimenea de dos conductos revestidos con una envolvente
exterior.
La figura 9 es una vista frontal de la zona de
unión del collar.
La figura 10 es una vista parcial de los dos
extremos del collar antes de su acoplamiento en sección por un
plano perpendicular al de la figura 9.
La figura 11 muestra, en las mismas condiciones
que en la figura 10, los extremos del collar después de su
acoplamiento.
La figura 12 es una vista en perspectiva de la
zona de acoplamiento.
En la figura 1 se ha representado el conjunto de
dos elementos del conducto por un extremo hembra del conducto 1a y
un extremo macho del conducto 1b. El conducto macho puede presentar
en la proximidad de su parte inferior un junco 14 que va a apoyarse
sobre un borde ensanchado 4a de la parte expandida del elemento 1a
(que se ha representado a mayor escala en la figura 3).
Prácticamente, el junto 14 puede suprimirse en la medida en que no
asegura ninguna función mecánica o de estanqueidad. Es lo que
produce cuando se ha cortado el tubo.
Por debajo del borde 4a se encuentra un
alojamiento 5 y una junta de labio 6 cuyo labio se apoya contra la
pared externa del elemento 1b después del montaje de éste en el
interior de la parte hembra del elemento 1a. La junta 6 está unida
al interior de la corona periférica 5 y por debajo del labio 6 se
prevé una cámara de repliegue 6a que tiene por objeto, después de
la colocación, crear una sobrepresión que aplique el labio 6 contra
el elemento 1b. La junta de labio 6 es, por ejemplo, de silicona
en el caso de los conductos que deben trabajar a una temperatura
inferior o igual a 200°C. Para temperaturas superiores puede
substituirse por una junta tórica de fibras cerámicas.
Según la invención, y como aparece en la figura
2, es posible cortar el elemento superior 1b en su parte macho en
vistas a adaptar la longitud del conducto a las condiciones de su
colocación. Como se deduce claramente de la figura 2, la
estanqueidad se conserva, puesto que la junta de labio ejerce la
misma acción de hermetización. El junco 14 ha sido cortado. La
parte inferior del elemento 1b reposa, ciertamente, en un
desencajamiento 8 previsto en el extremo superior hembra del
elemento 1a. Así se aseguran el contacto mecánico y el
autocentraje. La zona de enlace entre los elementos 1a y 1b se ciñe
así con un collar 7, representado esquemáticamente en las figuras
1 y 2.
Este conducto puede utilizarse tal cual. De
todos modos a menudo es necesario aislarlo y, como es conocido en
sí, se prevé en el exterior del conducto interior 1 una envolvente o
conducto exterior 2 tal como el representado en las figuras 4 y 5.
Esta envolvente que, por supuesto, es de diámetro superior al
diámetro del conducto 1 puede servir para la aireación de las salas
de calderas y se monta según el mismo dispositivo de reunión de
elementos que el del conducto interior, de manera que pueda
cortarse en la parte baja para adaptarse a las condiciones de
colocación. En este caso no se ha previsto ninguna junta, no siendo
indispensable la estanqueidad. Ese conducto puede utilizarse solo
para realizar una ventilación alta. Como aparece en la figura 4, el
elemento 2a es el elemento hembra, mientras que el elemento 2b es
el elemento macho. En la parte superior del elemento 2b existe una
garganta 4 en la cual penetra uno de los lados del collar 7.
Asimismo, en su parte inferior el elemento 2a presenta igualmente
una garganta 4 en la cual penetra el otro lado del collar 7. Por
encima de la garganta 4 del elemento 2b se ha previsto un
estrechamiento 8 que penetra en el interior del elemento 2a.
Como aparece en la figura 5, cuando el elemento
2a se corta en la parte baja a la altura deseada, su garganta 4
desaparece y el grapado por un collar 7 permanece el mismo. En
conductos de este tipo, el espesor de la chapa es del orden de
medio milímetro o más, según sea la sección de los conductos de
humos. Es decir, que la representación utilizada en la figura no
corresponde exactamente a la realidad.
En las figuras 6 y 7 se representa el conducto
de doble envolvente. Se compone de un conducto interior según la
figura 1 montado en el interior de un conducto exterior según la
figura 4. Dos elementos concéntricos 1 y 2 están unidos por una
junta 11 aplicada en la cabeza, que sirve igualmente de elemento
intermedio. Se puede introducir entre los conductos 1 y 2 un
aislante 12, como la lana mineral o fibras cerámicas, si se desea
un aislamiento del conducto tras la sección del mismo, habiéndose
cortado el junco 14 del elemento 1b y la garganta 4 del elemento
2a.
La figura 6a representa una alternativa de la
configuración de los conductos interno y externo en su parte
superior. En esa figura sólo se ha representado uno de los lados
del conducto. Se encuentra de nuevo en ella los elementos
mencionados más arriba, a saber, el conducto interior y el
conducto exterior 2b, la junta de labio 6 y su cámara de repliegue
6a, asegurando la junta de labio 6 la estanqueidad con el elemento
1b superior del conjunto (no representado). Según este modo de
realización, la junta 11 en cabeza se suprime y se substituye por
una soldadura estanca que reúne el elemento del conducto interno
la y el elemento 2b del conducto externo. En determinadas
condiciones de trabajo se prefiere ese modo de realización porque
asegura una estanqueidad perfecta con un coste inferior. Este
dispositivo puede, evidentemente, utilizarse en el modo de montaje
con envolvente autoestable que se describirá a continuación.
La figura 8 representa otro modo de realización
de la invención, destinado a constituir una chimenea autoestable de
tres envolventes. Se vuelve a encontrar en esa figura los elementos
1a, 1b, 1c que constituyen el conducto interior con el montaje con
junta de labio anteriormente descrita y, representados parcialmente,
tres elementos de envolvente exterior 2a, 2b, 2c, estando unidos
los dos conductos por medio de juntas 11 con introducción o no de
lana mineral o similar entre los dos conductos. Pero ese espacio 12
puede dejarse libre en orden a la introducción, en el hogar, de
aire exterior que circula a contracorriente de los humos que van
de arriba abajo en el conducto 1, el cual juega así el papel de
cambiador de calor y calienta el aire entrante, a la vez que enfría
los humos salientes.
En este modo de realización sólo es posible
acoplar elementos de longitud normal, compuestos por un conducto
interior 1 y un conducto exterior 2. En efecto, en la periferia de
la envolvente 2 se aplica una envolvente portante o cáscara 10 que
en sí está compuesta por elementos 10a, 10b.... acoplados por
collares 7a con superposición de dos bordes adyacentes 13. La
envolvente 10 se presenta de manera general como una virola o
cilindro hueco que asegura el acoplamiento de dos elementos 1 y 2
sucesivos.
Como aparece en la figura 8, la envolvente o
cáscara 10 presenta unas gargantas 4 dispuestas sensiblemente
enfrente de las gargantas 4 del elemento 2 y que se encastran en
éstas. El espaciado de dos series de gargantas 4 de los elementos
10 es el mismo que el espaciado de las dos series de gargantas 4 de
la envolvente 10 de los elementos 2. En la mitad de cada elemento
10 se forman dos juncos 14 en la cáscara 10 destinados a mantener
un collar 7a de acoplamiento de la envolvente exterior. Se observa
que ese acoplamiento se realiza en la parte rígida en la zona media
y entre dos acoplamientos de dos elementos 1, 2. Las tres
envolventes 1, 2 y 10 se disponen así al tresbolillo, lo cual
asegura una buena rigidez y permite el aumento de la carga al pié
de los conductos en una gran altura con aumento de la estabilidad
en cabeza. Este montaje asegura la estabilidad en rebasamiento por
encima de la última sujeción sin mástil y sin arriostrado según la
zona de implantación.
Los collares 7 pueden ser del tipo SERFLEX
(marca registrada). No obstante, en estos collares la tensión
lateral ejercida se deriva sólo de la presencia de una o dos
soldaduras.
Según la invención, se emplea de preferencia un
collar tal como el representado en las figuras 9 a 12, en el cual
la resistencia a la tracción resulta de la estructura del collar.
En la figura 9 se ve que el extremo 19 del collar 7 presenta dos
ramas separadas 22 en el interior de las cuales se insertará el
segundo extremo 18 por sus bordes 25. La parte central 23 del
extremo 19 presenta una cavidad o depresión 21 que aparece en la
figura 10.
Como se ha representado en la figura 11, después
de la aproximación de los extremos 18 y 19, el gancho 20 formado en
la parte central se inserta por elasticidad en la cavidad 21 de
manera que bloquea los dos extremos uno sobre el otro; el
recubrimiento de los bordes exteriores impide cualquier
deslizamiento del gancho 20 en la cavidad 21.
En estas condiciones, es el propio collar el que
asegura su bloqueo. Éste resulta enclavado por un órgano mecánico
que no origina ninguna tensión, pero mantiene el collar en
posición.
Como aparece en los dibujos, en el extremo 19 va
fijado un manguito 17, el cual recibe en una perforación interna
una varilla roscada 27 soldada por una parte al extremo 18 y se
mantiene contra el manguito 17 por una tuerca 29. El conjunto 17,
26, 27 sirve únicamente para mantener en posición las diferentes
partes del collar. Contrariamente a la técnica anterior, no es este
conjunto el que origina la tensión, sino el propio collar.
Aunque la descripción precedente se haya dado
tomando como ejemplo un conducto para humos, la invención puede
aplicarse a cualquier tipo de conductos, tales como los conductos
de climatización.
Claims (7)
1. Conducto metálico modular por encaje para la
evacuación de humos, tipo que comprende por lo menos un conducto
interior (1) compuesto por elementos (1a, 1b, 1c) acoplados, de los
que cada uno presenta un extremo macho y un extremo hembra de
encaje con la parte macho de un elemento adyacente, estando
reunidos cada dos elementos adyacentes por un collar (7),
caracterizado porque el extremo hembra de un elemento (1)
comprende una junta (6) y una cámara de repliegue (6a), porque el
conducto metálico comprende un conducto exterior (2) que rodea el
conducto interior (1), estando montada la parte hembra (2a) en
sentido inverso de la parte hembra (1a), estando asociados dos
elementos de conducto interior y exterior (1, 2) por una junta (11)
acoplada en la cabeza o por una soldadura (11a), y porque el
conducto metálico comprende además una envolvente (10) modular que
asegura el acoplamiento de dos elementos sucesivos (10a, 10b) por
medio de collares (7) que rodean a éstos, realizándose el
acoplamiento de la envolvente exterior por la superposición de dos
bordes (13) de elementos de la envolvente, realizada en el medio de
la longitud normal de los elementos (1, 2), mediante unos collares
(7a).
2. Conducto según la reivindicación 1,
caracterizado porque el conducto exterior (2) presenta en su
parte macho y en su parte hembra unas gargantas (4) en las cuales
van a introducirse las ramas del collar (7).
3. Conducto según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
envolvente (10) presenta, sensiblemente a la mitad de su altura,
dos gargantas (4) correspondientes a las gargantas (4) del conducto
exterior (2).
4. Conducto según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
envolvente (10) presenta en la proximidad de sus extremos un junco
(14) de apoyo de un collar (7a).
5. Collar según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, que comprende una banda metálica (7)
replegada sobre sí misma y medios de tensión (17),
caracterizado porque comprende un primer extremo (18) que
presenta un gancho (20), presentando el segundo extremo (19) una
ranura o cavidad (21) en la cual se aloja el gancho (20) por
elasticidad.
6. Collar según la reivindicación 5,
caracterizado porque el extremo (19) presenta un
ensanchamiento (22) en el cual penetra el extremo (18).
7. Collar según las reivindicaciones 5 y 6,
caracterizado porque la parte central (23) del extremo (19)
se introduce en una derivación de entrada (24) del extremo
(18).
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