CN106760893A - 烟道永久对接装置及安装方法 - Google Patents
烟道永久对接装置及安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106760893A CN106760893A CN201710133686.5A CN201710133686A CN106760893A CN 106760893 A CN106760893 A CN 106760893A CN 201710133686 A CN201710133686 A CN 201710133686A CN 106760893 A CN106760893 A CN 106760893A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue
- ring beam
- steel
- permanent
- butt joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 title abstract 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 17
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 17
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 17
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 13
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 6
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/28—Chimney stacks, e.g. free-standing, or similar ducts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
- F23J13/04—Joints; Connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2213/00—Chimneys or flues
- F23J2213/20—Joints; Connections
- F23J2213/202—Joints; Connections between duct or stack sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及脱硫钢烟道设备领域,尤其是一种烟道永久对接装置及安装方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种快速对接,节约时间,节省成本的烟道永久对接装置及安装方法。烟道永久对接装置,包括管节以及设置于烟道上的环梁装置,所述环梁装置固定设置于烟道上的烟孔处,所述管节的端口固定设置于环梁装置上。在实际使用时,只需首先在烟道的洞口环梁区域植筋,然后安装环梁装置,完成钢板埋件、浇筑环梁砼以及管节安装后,通过封板结构完成烟道封闭,即完成了相应的安装。本发明将原有的安装步骤进行了优化,不仅便于实际操作,而且减少了零部件数量,提高了安装的质量。本发明尤其适用于脱硫钢烟道设备之中。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫钢烟道设备领域,尤其是一种烟道永久对接装置及安装方法。
背景技术
目前,大型钢烟道与混凝土烟道的对接主要用于钢厂。相应的对接技术与设备在我国起步较晚,实际的操作工艺并不熟练。由于常规的钢烟道与混凝土烟道的对接往往造成停产时间长、二次停产、对接质量差等问题,不太适合脱硫钢烟道的实际情况。因此,目前市场十分需要有一种可以快速对接,节约时间,节省成本的对接装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种快速对接,节约时间,节省成本的烟道永久对接装置及安装方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:烟道永久对接装置,其特征在于:包括管节以及设置于烟道上的环梁装置,所述环梁装置固定设置于烟道上的烟孔处,所述管节的端口固定设置于环梁装置上。
进一步的是,所述环梁装置圆周方向上均匀设置有支撑挡板,所述支撑挡板对管节提供支撑。
进一步的是,所述管节的中心轴线与底面垂直。
进一步的是,烟道永久对接装置安装方法,包括以下步骤:a、首先在烟道的洞口环梁区域植筋,按照如下步骤操作:放线→定位→打孔→清孔→注胶→种植锚栓→处理;b、其次,待环梁区域植筋完成后,将环梁钢筋与植筋绑扎,安装环梁装置,安装环梁顶部钢板埋件,浇筑环梁砼并完成养护,该施工部分须在休风停产前10天完成;c、接下来,进行脱硫钢烟道管节安装,即在吊装烟道管前,铺设橡胶板,将环梁砼与烟道管隔开减震支模作用,在环梁顶埋件与脱硫钢烟道之间焊接钢板加劲板,加劲板布置;d、最后安装封板,脱硫钢烟道与主烟囱烟道采用封板结构,烟道顶部安装内封板结构,焊好吊耳进行吊装就位。
进一步的是,所述内封板结构由钢板底板及工字钢焊接组成。
本发明的有益效果是:在实际使用时,只需首先在烟道的洞口环梁区域植筋,然后安装环梁装置,完成钢板埋件、浇筑环梁砼以及管节安装后,通过封板结构完成烟道封闭,即完成了相应的安装。本发明将原有的安装步骤进行了优化,不仅便于实际操作,而且减少了零部件数量,提高了安装的质量。本发明尤其适用于脱硫钢烟道设备之中。
附图说明
图1是本发明烟道上环梁装置的俯视图。
图2是本发明烟道上环梁装置的侧视图。
图3是本发明安装管节后的示意图。
图4是本发明的封板结构的示意图。
图中标记为:烟道1、环梁装置2、支撑挡板21、管节(3、内封板结构4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示,本发明的烟道永久对接装置,包括管节3以及设置于烟道1上的环梁装置2,所述环梁装置2固定设置于烟道1上的烟孔处,所述管节3的端口固定设置于环梁装置2上。
本发明的技术优势就在于保证安装质量的前提下,实现了对接装置的快速对接。在实际使用时,操作步骤是这样的,包括以下步骤:a、首先在烟道1的洞口环梁区域植筋,按照如下步骤操作:放线→定位→打孔→清孔→注胶→种植锚栓→处理;b、其次,待环梁区域植筋完成后,将环梁钢筋与植筋绑扎,安装环梁装置2,安装环梁顶部钢板埋件,浇筑环梁砼并完成养护,该施工部分须在休风停产前10天完成;c、接下来,进行脱硫钢烟道管节3安装,即在吊装烟道管前,铺设橡胶板,将环梁砼与烟道管隔开减震支模作用,在环梁顶埋件与脱硫钢烟道之间焊接钢板加劲板,加劲板布置;d、最后安装封板,脱硫钢烟道与主烟囱烟道采用封板结构,烟道顶部安装内封板结构4,焊好吊耳进行吊装就位。一般的,所述内封板结构4优选由钢板底板及工字钢焊接组成。
为了在实际安装时,管节3可以得到更为有力的支撑,从而让整个支撑结构更为稳固可靠,如图3所示,可以选择这样的方案:所述环梁装置2圆周方向上均匀设置有支撑挡板21,所述支撑挡板21对管节3提供支撑。一般的,优选管节3的中心轴线与底面垂直。
Claims (5)
1.烟道永久对接装置,其特征在于:包括管节(3)以及设置于烟道(1)上的环梁装置(2),所述环梁装置(2)固定设置于烟道(1)上的烟孔处,所述管节(3)的端口固定设置于环梁装置(2)上。
2.如权利要求1所述的烟道永久对接装置,其特征在于:所述环梁装置(2)圆周方向上均匀设置有支撑挡板(21),所述支撑挡板(21)对管节(3)提供支撑。
3.如权利要求1所述的烟道永久对接装置,其特征在于:所述管节(3)的中心轴线与底面垂直。
4.如权利要求1所述的烟道永久对接装置的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、首先在烟道(1)的洞口环梁区域植筋,按照如下步骤操作:放线→定位→打孔→清孔→注胶→种植锚栓→处理;
b、其次,待环梁区域植筋完成后,将环梁钢筋与植筋绑扎,安装环梁装置(2),安装环梁顶部钢板埋件,浇筑环梁砼并完成养护,该施工部分须在休风停产前10天完成;
c、接下来,进行脱硫钢烟道管节(3)安装,即在吊装烟道管前,铺设橡胶板,将环梁砼与烟道管隔开减震支模作用,在环梁顶埋件与脱硫钢烟道之间焊接钢板加劲板,加劲板布置;
d、最后安装封板,脱硫钢烟道与主烟囱烟道采用封板结构,烟道顶部安装内封板结构(4),焊好吊耳进行吊装就位。
5.如权利要求1所述的烟道永久对接装置,其特征在于:所述内封板结构(4)由钢板底板及工字钢焊接组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710133686.5A CN106760893A (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 烟道永久对接装置及安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710133686.5A CN106760893A (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 烟道永久对接装置及安装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106760893A true CN106760893A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58961633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710133686.5A Pending CN106760893A (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 烟道永久对接装置及安装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106760893A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL186877B1 (pl) * | 1996-12-04 | 2004-03-31 | Const Metalliques Mecaniques B | Modułowy przewód metalowy z połączeniami kielichowymi |
CN201462873U (zh) * | 2009-01-07 | 2010-05-12 | 上海协鑫电力工程有限公司 | 自立式多管集束钢烟囱和包含该烟囱的组合装置 |
CN202080997U (zh) * | 2011-03-29 | 2011-12-21 | 彩虹集团公司 | 一种玻璃窑炉钢烟道冷却装置 |
CN204187651U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-03-04 | 王仁林 | 烟道管箍构件 |
CN204212364U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-03-18 | 王仁林 | 便于安装的烟道 |
-
2017
- 2017-03-08 CN CN201710133686.5A patent/CN106760893A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL186877B1 (pl) * | 1996-12-04 | 2004-03-31 | Const Metalliques Mecaniques B | Modułowy przewód metalowy z połączeniami kielichowymi |
CN201462873U (zh) * | 2009-01-07 | 2010-05-12 | 上海协鑫电力工程有限公司 | 自立式多管集束钢烟囱和包含该烟囱的组合装置 |
CN202080997U (zh) * | 2011-03-29 | 2011-12-21 | 彩虹集团公司 | 一种玻璃窑炉钢烟道冷却装置 |
CN204187651U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-03-04 | 王仁林 | 烟道管箍构件 |
CN204212364U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-03-18 | 王仁林 | 便于安装的烟道 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
覃毅强: "烧结烟气脱硫工程中的烟道对接处理", 《柳钢科技》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207597816U (zh) | 一种烟道结构 | |
CN104131704A (zh) | 一种钢管柱混凝土的侧浇方法及所用的钢管柱结构 | |
CN104047423B (zh) | 一种穿楼地面板精确预留洞口的模具与施工方法 | |
CN110242313B (zh) | 一种隧道洞门密封安全结构及施工方法 | |
CN204212422U (zh) | 一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置 | |
CN107313787A (zh) | 一种隧道衬砌台车端模及施工方法 | |
CN208718690U (zh) | 长距离盾构隧道中开窗口的修复封堵结构 | |
CN104708113A (zh) | 一种城市高架桥钢箱梁的切割工艺 | |
CN207620126U (zh) | 梁板渗漏引流装置 | |
CN106760893A (zh) | 烟道永久对接装置及安装方法 | |
CN206966363U (zh) | 一种管口矫正装置 | |
CN209839352U (zh) | 一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架 | |
CN108978485A (zh) | 一种钢结构斜拉桥锚拉板现场安装方法 | |
CN105064217B (zh) | 一种桥梁盖梁底模防漏浆装置 | |
CN203834809U (zh) | 一种用于钢管柱混凝土侧浇方法的钢管柱结构 | |
CN206539353U (zh) | 一种隧道衬砌渗水处治预留检查孔装置 | |
CN109371188A (zh) | 高炉的送风支管安装方法 | |
CN105421782B (zh) | 一种混凝土分流器 | |
CN108049425A (zh) | 一种综合管廊临时封堵墙结构及施工方法 | |
CN102392550A (zh) | 烟气脱硫吸收塔倒序安装方法 | |
CN209479705U (zh) | 一种顶管施工管头加固用运输车 | |
CN105587053A (zh) | 一种产业化住宅墙底注浆施工方法 | |
CN203939037U (zh) | 一种降水井封堵装置 | |
CN207526109U (zh) | 贯穿于楼板的垂直立管周围堵洞装置 | |
CN206722170U (zh) | 装配式钢结构楼板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |